无树脂色浆的配方 (2)
黑色、彩色色浆的简单配比
电泳用有树脂黑色、彩色色浆的简单配比
黑色色浆
研磨树脂30.01
乳酸0.67
中和剂 2.87
二乙二醇丁醚 3.27
丁醚0.84
异丙醇0.8
P400聚醚0.31
P10乳化剂 1.93
矽丽粉7.2
炭黑C31110.07
水余量
彩色色浆。
一般配比，具体某种颜色时可以调整固体的、色粉含量等。
研磨树脂25.08
乳酸0.61
中和剂 2.39
二乙二醇丁醚 2.71
丁醚0.84
异丙醇0.8
P400聚醚0.26
P10乳化剂 1.64
矽丽粉 6.03
彩色色粉24.64由于色粉价格较高，一般减半加入，即加入水余量
这个配比不是固定的，可以根据情况适当调整，但是调整的时候必须充分了解每种成分的用途。
以上为有树脂色浆的配比。
下次介绍无树脂色浆配比。
半加入，即加入量为12.3每种成分的用途。
色浆的制作方法
色浆的制作方法一、选材制作色浆时，我们需要准备以下材料：1. 颜料：选择具有良好染色性和可溶性的颜料，如颜料粉末或颜料胶体。
2. 溶剂：选择适合溶解颜料的溶剂，如水、酒精、醋酸乙酯等。
不同颜料可能需要不同的溶剂，因此在选择溶剂时需要注意与颜料的相容性。
3. 稠化剂：可选择稠化剂来增加色浆的粘稠度和流动性，如聚合物胶体或天然树脂。
二、配方根据绘画需求，我们可以根据以下配方制作色浆：1. 简单色浆配方：将颜料与溶剂按比例混合，逐渐加入溶剂并搅拌均匀，直至达到所需颜色和浓度。
2. 复杂色浆配方：根据需要调节颜色的明暗程度，可以使用多种颜料进行混合，同时控制颜料和溶剂的比例，达到所需的效果。
3. 添加稠化剂：根据需要可适量添加稠化剂，以调整色浆的粘稠度和流动性。
三、制作步骤下面是色浆的制作步骤：1. 准备容器：选择一个干净的容器，如玻璃瓶或塑料瓶，确保容器没有杂质和污垢。
2. 添加颜料：将所需颜料粉末或颜料胶体加入容器中。
可以使用量杯或称量器来确保颜料的准确配比。
3. 加入溶剂：逐渐加入溶剂，同时用搅拌棒或搅拌器搅拌均匀。
注意控制溶剂的用量，以便达到所需的颜色和浓度。
4. 调整稠化剂：根据需要可以适量加入稠化剂，搅拌均匀，以达到所需的粘稠度和流动性。
5. 调试色浆：根据需要可以添加更多的颜料或溶剂，直到达到满意的效果。
可以先制作小样，进行试验和调整，以确保最终的色浆符合要求。
总结：以上就是色浆的制作方法。
在制作过程中，需要注意选用合适的颜料和溶剂，按照配方逐步混合，并根据需要调整稠化剂的用量。
制作好的色浆可以用于绘画、装饰和艺术创作等领域，为作品增添丰富的色彩和层次感。
希望本文对您了解色浆的制作方法有所帮助。
无树脂水性色浆
水性色浆是我们日常生活中常见的色浆之一。
其中，无树脂色浆具有色密度高，显色性强，分散性好，相容性好的特点。
它属于绿色低污染产品，节能。
能够符合当前的环保大势。
我们知道色浆在体系上有高颜料无树脂和低颜料有树脂之分，在购买之前进行相应的了解就不容易出错。
一般色浆的体系分为两种，一种是高颜料含量无树脂，另一种是为低颜料含量有树脂体系。
高固含颜料无树脂色浆浓度高，着色力强，显色性好。
它具有良好的相容性和触变流动性。
然而，在一些弱分散的涂层中，当形成薄膜时，由于各种颜料，填料的流动性略有不同，这可能容易引起浮色。
这种浮褪色可以通过向系统中加入高分子量聚合物和具有多个锚定基团的润湿剂和分散助剂来解决。
低颜料含量具有相对低的树脂体系浓度，并且着色力和显色性能不好，但是流动性和粘度被认为是稳定的。
由于该系统含有树脂，因此兼容性在一定程度上存在一些问题。
特别是在树脂体系以外的涂料中，树脂与树脂之间的缠结往往会使涂料漂浮和假发，浮色基本上不能通过简单的加工来解决。
对于相同树脂体系的应用，有利的是控制由各种颜料和填料的流动性差异引起的浮色和褪色。
因此，此时颜料的流动性不仅取决于其本身而且取决于树脂。
有树脂体系的水性色浆一般存在着较大的相容性，但并非浮色发花就是相容性不好，不可逆的浮色发花是相容性有问题；而可逆的浮色发花则是助剂匹配不理想或用量不当所导致的，这种可通过加入助剂来解决。
桐城市诺申装饰材料有限公司座落于桐城市经济开发区，自成立以来一直致力于高品质水性色浆的生产和销售，现已与多家涂料企业建立了良好的合作关系。
优异的产品和服务、良好的运营体系、先进的企业文化，使我们保持了快速稳定的发展，成为了国内颇具影响力的专业技术创新型企业。
公司主要生产高品质内外墙水性涂料色浆、木器漆色浆、木器着色剂（又名色精）通用色浆、擦色宝、纸箱印刷油墨等，产品广泛应用于涂料、乳胶、造纸纺织、印刷、皮革等领域。
各系列原料均选自国内外知名企业，生产的内外墙色浆具有颜色鲜艳、着色力高、粘度低、流动性好等特点。
色浆的制作方法
色浆的制作方法一、配方准备制作色浆需要准备一份配方，配方中应包含所需的颜料、溶剂、稀释剂等成分，并根据所需的色彩效果确定各成分的比例。
配方的准确性对于色浆的质量至关重要，需确保每个成分的含量都是准确的。
二、材料处理将所需的颜料按照配方准备好，并进行初步的处理。
对于固体颜料，可以用研钵和研钉将其研磨成细粉末。
对于液体颜料，可以直接使用。
同时，对于含有颗粒的颜料，需要通过过滤等方法去除颗粒，以保证色浆的光滑度。
三、混合搅拌将配方中的各种颜料、溶剂、稀释剂等按照准确的比例倒入一个容器中，并进行混合搅拌。
搅拌的时间和速度应根据具体的配方要求来确定，一般来说，需要搅拌至各成分充分混合均匀，形成一种稳定的液体状。
四、调色在混合搅拌过程中，可以根据需要进行颜色的调整。
如果需要调亮或调暗颜色，可以适量添加白色或黑色颜料来实现。
如果需要调整颜色的饱和度，可以适量添加相应颜料的稀释剂。
调色需要谨慎操作，可逐渐添加调整，避免过度。
五、质量检测制作完成后的色浆需要进行质量检测，以确保其达到预期的效果。
可以通过涂抹在相应的材料上进行观察，或使用专业的仪器进行测量。
如有需要，可以根据检测结果进行调整和改进，直至满足要求。
六、储存和使用制作完成的色浆应储存在密封的容器中，避免阳光直射和氧气的接触。
在使用时，应根据具体需要，适量取出并搅拌均匀，以确保色浆的稳定性和色彩效果。
总结：色浆的制作方法需要严格按照配方准备，对颜料进行处理和混合搅拌，同时根据需要进行调色和质量检测，制作完成后应储存和使用。
制作色浆需要一定的技术和经验，但只要按照正确的步骤进行操作，就能制作出质量优良的色浆，为绘画、涂料等领域提供丰富多彩的色彩选择。
一种水性纳米通用无脂色浆及其制备方法[发明专利]
![一种水性纳米通用无脂色浆及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/3c8e5b427ed5360cba1aa8114431b90d6c858932.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710671015.4(22)申请日 2017.08.08(71)申请人 江苏丽王科技股份有限公司地址 224000 江苏省盐城市阜宁县澳洋工业园双昌大道(72)发明人 张晓明 李文 郁金华 张聪聪 (51)Int.Cl.C09D 17/00(2006.01)C08F 220/14(2006.01)C08F 220/18(2006.01)C08F 220/06(2006.01)C08F 220/56(2006.01)C08F 220/28(2006.01)C08F 228/02(2006.01)C08F 220/58(2006.01)C08F 220/34(2006.01)C08F 226/10(2006.01) (54)发明名称一种水性纳米通用无脂色浆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种水性纳米通用无脂色浆及其制备方法，该色浆由分散剂与纳米通用色浆组成；分散剂由疏水性单体、亲水性单体、功能性单体、引发剂、环保溶剂制备而成；纳米通用色浆以色粉、分散剂、保湿剂、消泡剂、防沉剂、杀菌剂、去离子水为原料制备而成。
该分散剂适用于各种水性无树脂色浆，特别是对喹丫啶酮类等难分散的颜料；本发明制得色浆稳定性好、粒径为纳米级，具有高效的分散和防絮凝作用、低粘度、储存稳定性；可广泛应用于水性木器漆、水性金属烤漆、汽车电泳漆、水性塑料色漆、水性纺织印花、水性丝印油墨等领域。
权利要求书1页 说明书7页 附图1页CN 107523143 A 2017.12.29C N 107523143A1.一种水性纳米通用无脂色浆，包括分散剂和纳米通用色浆，其中，分散剂包括以下质量份的原料：疏水性单体28.0-40.0份，亲水性单体19.0-35.0份，功能性单体4-10份，引发剂0.8-1.2份，环保溶剂 29.0-32.2份；所述的纳米通用色浆包括以下质量份的原料：润湿剂2.0-5.0份，分散剂6.0-10.0份，pH缓冲剂 0.1-0.3份，颜料30.0-40.0份，消泡剂0.1-0.2份，杀菌剂0.1-0.2份，防沉剂1.5-2.0份，去离子水42.4-58.3份。
无树脂色浆的配方
以下是一组无树脂色浆的配方，碳黑以及钛白：
这组色浆如果采用EFKA-4320，粘度是多少呢？
白浆1（低分散剂添加量）为399 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；白浆2（稍高分散剂添加量）为109mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；黑浆1（低分散剂添加量）为230 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；黑浆2（稍高分散剂添加量）为114 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；
从这些数据来看，钛白粉做到70%颜料含量完全没有问题。
这些色浆的粘度非常低，实际上钛白粉含量即使增加到75%，也是没有问题。
并且由于分散的效果非常好，防沉及贮藏稳定性均非常好。
至于碳黑，溶剂的添加量确实超过了70%，这是因为FW200的比表面积值非常大，如果添加不足量的溶剂，粘度将会非常高。
所以，针对FW200来说，如果是研磨色浆，15%的颜料填充量几乎是极限，色片及捏制色浆除外。
而换一个中色素碳黑，结果又怎么样呢？
以下是一个SB100的无树脂色浆配方：
Total100.00100.00
可以看得出，颜料的填充量增加到了40%！！
至于采用这种无树脂色浆研磨的碳黑，以FW200为例，采用粒径分布仪测试的粒径分布如
下：
这可以看出，无树脂色浆的细度比有树脂色浆更加细腻，粒径分布也更加集中，在1微米以上区域几乎没有粒径分布，而有树脂体系（采用普通的高分子分散剂）粒径分布则要差一些。
这些数据，只是要说明，针对碳黑FW200，采用无树脂色浆来配制，应当可以达到颜料填充量的极限，如果用FW200做到30%颜料填充量的色浆，几乎是不可能的。
无树脂色浆的配方
以下是一组无树脂色浆的配方，碳黑以及钛白：这组色浆如果采用EFKA-4320，粘度是多少呢？白浆1（低分散剂添加量）为399 mPa.S（当剪切速率为10 1/S ）；白浆2（稍高分散剂添加量）为109mPa.S（当剪切速率为10 1/S ）；黑浆1（低分散剂添加量）为230 mPa.S（当剪切速率为10 1/S ）；黑浆2（稍高分散剂添加量）为114 mPa.S（当剪切速率为10 1/S ）；从这些数据来看，钛白粉做到70%颜料含量完全没有问题。
这些色浆的粘度非常低，实际上钛白粉含量即使增加到75%，也是没有问题。
并且由于分散的效果非常好，防沉及贮藏稳定性均非常好。
至于碳黑，溶剂的添加量确实超过了70%，这是因为FW200的比表面积值非常大，如果添加不足量的溶剂，粘度将会非常高。
所以，针对FW200来说，如果是研磨色浆，15%的颜料填充量几乎是极限，色片及捏制色浆除外。
而换一个中色素碳黑，结果又怎么样呢？以下是一个SB100Pigment information (BET/DBP/OA)93.00 93.00Dispersant/Pigment(BET/DBP/OA)(%)20.00 30.00Solid content of dispersant 0.50 0.50Pigments on mill base [%] 20.0% 20.0%EFKA 4310 or EFKA-4320 14.88 22.32Special Black 100 40.00 40.00DBGA 5.00 5.00MPA 40.12 32.68Total 100.00 100.00可以看得出，颜料的填充量增加到了40%！！至于采用这种无树脂色浆研磨的碳黑，以FW200为例，采用粒径分布仪测试的粒径分布如下：这可以看出，无树脂色浆的细度比有树脂色浆更加细腻，粒径分布也更加集中，在1微米以上区域几乎没有粒径分布，而有树脂体系（采用普通的高分子分散剂）粒径分布则要差一些。
无树脂色浆的研究
无树脂色浆的研究金逐中 (汽巴精化(中国)有限公司,上海200233) 摘 要:采用受控自由基聚合的新一代分散剂来制备10余种颜料的无树脂研磨色浆,并应用于9种常规的涂料树脂体系中进行测试。
无论是对无机颜料,还是有机颜料,这些无树脂色浆均具有很高的颜料浓度、很低的黏度、很细的粒径和集中的粒径分布。
无树脂色浆还具有较好的贮存稳定性和优异的调入性,可以适合不同的树脂体系。
分散剂的添加量也与常规色浆接近。
关键词:无树脂色浆;无机颜料;有机颜料;炭黑;受控自由基聚合;分散剂中图分类号:T Q 630.4 文献标识码:A 文章编号:0253-4312(2009)09-0055-07R e s i n -F r e e P i g m e n t C o n c e n t r a t e sJ i n Z h u z h o n g(C i b a(C h i n a )L t d ,S h a n g h a i 200233,C h i n a ) A b s t r a c t :N e wg e n e r a t i o n d i s p e r s a n t m a d e t h r o u g h c o n t r o l l e d f r e e r a d i c a l p o l y m e r i z a t i o n (C F R P )t e c h -n o l o g y i s u s e d t o m a k e r e s i n -f r e e p i g m e n t c o n c e n t r a t i o n (R F P C ).M o r e t h a n 10p i g m e n t s i n c l u d i n g i n o r -g a n i c ,o r g a n i c p i g m e n t a r e s e l e c t e d t o m a k e t h e R F P C s w i t h h i g h e r P V C ,l o wv i s c o s i t y ,f i n e p a r t i c l e s i z e a n d d i s t r i b u t i o n .T h e p i g m e n t c o n c e n t r a t e s a r e a p p l i e d i n 9d i f f e r e n t b i n d e r s y s t e m s .T h e s e R F P C s a l s o h a v eg o o d s t o r a g e s t a b i l i t y a n d e x c e l l e n t s t i r -i n p r o p e r t y .T h e r e f o r e ,t h e y c a n b e u s e d i n v a r i o u s b i n d e r s y s t e m s .T h e d o s a g e o f d i s p e r s a n t i s s i m i l a r t o t h a t i n n o r m a l p i g m e n t p a s t e f o r m u l a t i o n s . K e yWo r d s :r e s i nf r e ep i g m e n t c o n c e n t r a t e s ;i n o r g a n i cp i g m e n t ;o r g a n i cp i g m e n t ;c a r b o nb l a c k ;c o n -t r o l l e d f r e e r a d i c a l p o l y m e r i z a t i o n t e c h n o l o g y ;d i s p e r s a n t作者简介:金逐中(1976—),工程师,主要从事涂料的研发和生产,现从事涂料原材料的应用工作。
无树脂色浆的配方
无树脂色浆的配方
在没有树脂色浆的情况下，可以尝试使用其他材料制作颜料或色浆。
以下是一种可能的无树脂色浆的配方：
原料：
1.颜料粉末：可以使用各种无机颜料或有机颜料，如金属氧化物颜料、陶瓷颜料、颜料颜料等。
根据所需颜色和效果选择合适的颜料粉末。
2.国际规定的安全有机材料：如甘油、乙醇、甲醇等。
这些材料可以
用于调整颜料的粘稠度和流动性。
3.流平剂：用于改变颜料表面的张力，提高颜料的流动性。
可以使用
一些市售的流平剂或添加特定的化学物质。
制作步骤：
1.将所需的颜料粉末根据所需的配方比例称量好（每种颜料粉末的比
例根据具体需要而定）。
2.将颜料粉末放入一个大容器中，逐渐加入适量的甘油。
以搅拌器或
手动搅拌器搅拌均匀，直到颜料与甘油完全混合。
3.逐渐加入适量的乙醇或甲醇，继续搅拌均匀，直到颜料粉末与液体
完全混合成浆状物。
4.根据需要调整浆的粘稠度和流动性。
如果需要增加颜料的粘稠度，
可以添加适量的甘油。
如果需要改善颜料的流动性，可以添加适量的流平剂。
每次添加后，应充分搅拌均匀。
5.反复检查和调整配方，直到达到所需颜色和效果。
需要注意的是，在没有树脂色浆的情况下，配方所得到的颜料或色浆可能不具备良好的耐久性和稳定性。
因此，在特定用途或场合下使用时，需要仔细测试和验证。
此外，由于一些材料可能具有毒性或刺激性，所以在操作过程中要注意安全，并遵循相关的安全操作规程。
水性无树脂色浆体系的研究与制备
实验测试仪器：研磨机，耐驰公司 MINIZETA；三辊研磨机：江阴精细化工机械公司；刮 板细度计，高速分散机，线棒涂布器：上海现代仪器公司；色差仪：美能达公司 D2600 型； 扫描电镜，日本岛津公司；电子天平，赛多利斯公司。 2.2 水性无机色浆的制备
无机颜料吸油值较低，分散相对容易，因而可制备固含高的色浆。表 1 是常见无机颜料 性能和色浆的配比。
耐候性、耐化学品性等主要取决于所用的颜料性能。表 3 是以上配方色浆基本性能：
表 3 通用色浆基本性能
籽油。
2）吸油值。
3）混合物，没有确定的颜料索引号。
生产工艺：按照表 1 的配比，开启高速搅拌机 1000～1500r/min 的速度下，按顺序加入
原材料，搅拌 30～40 分钟至均匀状态，然后用三辊研磨机进行研磨，研磨时间大约 60 分钟，
检测细度合格后包装。
2.3 水性有机色浆的制备
相对于无机颜料，有机颜料种类众多，但存在着吸油量大，不易分散的问题，因而对分
颜料
有机黄 有机红 酞箐蓝 酞箐绿 炭黑 有机橙 永固紫
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以下是一组无树脂色浆的配方，碳黑以及钛白：
这组色浆如果采用EFKA-4320，粘度是多少呢？
白浆1（低分散剂添加量）为399 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；白浆2（稍高分散剂添加量）为109mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；黑浆1（低分散剂添加量）为230 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；黑浆2（稍高分散剂添加量）为114 mPa.S（当剪切速率为10 1/S）；
从这些数据来看，钛白粉做到70%颜料含量完全没有问题。
这些色浆的粘度非常低，实际上钛白粉含量即使增加到75%，也是没有问题。
并且由于分散的效果非常好，防沉及贮藏稳定性均非常好。
至于碳黑，溶剂的添加量确实超过了70%，这是因为FW200的比表面积值非常大，如果添加不足量的溶剂，粘度将会非常高。
所以，针对FW200来说，如果是研磨色浆，15%的颜料填充量几乎是极限，色片及捏制色浆除外。
而换一个中色素碳黑，结果又怎么样呢？
以下是一个SB100的无树脂色浆配方：
可以看得出，颜料的填充量增加到了40%！！
至于采用这种无树脂色浆研磨的碳黑，以FW200为例，采用粒径分布仪测试的粒
径分布如下：
这可以看出，无树脂色浆的细度比有树脂色浆更加细腻，粒径分布也更加集中，在1微米以上区域几乎没有粒径分布，而有树脂体系（采用普通的高分子分散剂）粒径分布则要差一些。
这些数据，只是要说明，针对碳黑FW200，采用无树脂色浆来配制，应当可以达到颜料填充量的极限，如果用FW200做到30%颜料填充量的色浆，几乎是不可能的。