论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用
论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用(新版)一、铝粉的化学性质：金属铝粉外观颗粒状、银灰色，常温下与空气中的氧气反应生成Al2O3，遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反应或被氧化。
是一种化学性质活泼、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。
二、铝粉的粒度形状：金属铝粉在生产中不同的工艺可生产出的粒度形状有三种：1、球形2、雨滴形（非球形）3、片状球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉，其活性铝含量大于98%，片状铝粉活性铝含量大于85%。
颗粒状铝粉松装密度为1-1.3，片状铝粉松装密度为0.16-0.6之间。
由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近，粒度相近，在生产混炼中颗粒运动速度相同，混合均匀，不易出现偏析状态。
因此镁碳砖中采用的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。
三、铝粉在镁碳砖中的作用：铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。
在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀，而碳本身具有易氧化的特性。
当镁碳砖中碳被氧化时，砖的抗浸蚀性大幅下降。
将加快镁碳砖的损毁，降低砖的使用寿命。
为了防止碳的氧化，加入金属铝粉来保护砖中的碳。
其反应机理如下：1、当镁碳砖加热时，砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反应，生成高熔点的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。
Al4C3包熔在MgO的表面，阻止了炉渣的渗透浸蚀。
提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。
镁碳砖用途
镁碳砖用途嘿，你问镁碳砖用途啊？这镁碳砖的用处可不少呢。
首先啊，镁碳砖能在炼钢炉里大显身手。
炼钢的时候，那温度可高了，一般的材料可受不了。
但镁碳砖就不一样了，它特别耐高温，能在炼钢炉里扛住高温的烘烤。
就像一个勇敢的战士，守护着炼钢炉。
我记得有一次去钢厂参观，看到炼钢炉里用的就是镁碳砖，那炉子里的火红彤彤的，可热了，但镁碳砖一点事儿都没有。
它还能用来修补炼钢炉。
炼钢炉用久了，会有一些地方损坏。
这时候，镁碳砖就派上用场了，可以用它来修补损坏的地方。
就像给受伤的人贴上创可贴一样，让炼钢炉又能继续工作。
我有个朋友在钢厂上班，他说他们经常用镁碳砖来修补炼钢炉，效果可好了。
镁碳砖在炼铁炉里也能发挥作用哦。
炼铁的时候也需要耐高温的材料，镁碳砖正好合适。
它能让炼铁炉更加耐用，提高炼铁的效率。
就像一个得力的助手，帮助人们把铁炼得更好。
我听说有个炼铁厂，用了镁碳砖后，炼铁的产量都提高了不少呢。
而且啊，镁碳砖还能在一些特殊的工业炉里使用。
比如说，在玻璃熔炉、水泥窑等地方，镁碳砖都能发挥它的耐高温特性。
就像一个万能的宝贝，哪里需要就去哪里。
我有一次看到一个玻璃厂，他们的熔炉里用的也是镁碳砖，玻璃在高温下融化得可好了。
我给你讲个事儿吧。
有一次一个钢厂的炼钢炉出了问题，大家都很着急。
后来有人想到了用镁碳砖来修补，结果一试，还真行。
炼钢炉又能正常工作了，大家都很高兴。
从那以后，大家对镁碳砖的作用就更加了解了。
所以啊，镁碳砖的用途可多了，能在炼钢炉、炼铁炉、玻璃熔炉等地方发挥重要作用。
下次你看到这些工业炉的时候，可别小瞧了里面的镁碳砖哦。
金属铝粉安全管理制度
一、总则为了加强金属铝粉生产、储存、使用和处置过程中的安全管理，预防事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、安全责任1. 企业主要负责人对本单位金属铝粉安全管理工作全面负责，建立健全安全管理制度，落实安全生产责任制。
2. 生产、储存、使用和处置金属铝粉的部门负责人对本部门金属铝粉安全管理工作直接负责。
3. 从事金属铝粉生产、储存、使用和处置的工作人员，应严格遵守本制度，提高安全意识，掌握安全操作技能。
三、安全管理措施1. 生产场所安全（1）金属铝粉生产厂制造场所不得安装在危险建筑物或非法建筑物内。
（2）生产制造场至少要有2个以上直达户外的安全通道，疏散门向外开启，安全通道保证畅通。
（3）双层以上（含两层）不得设置带锁防护窗，可燃粉尘生产车间设置在相应独立的单面工程建筑中，屋顶应采用轻质结构。
（4）如果设置在高层建筑中，双层建筑应为框架剪力墙，应在墙上打开更多的窗门或开口。
总作业面积在30平方米以内的，不少于两对窗门，30平方米以上，50平方米以内的不少于三对窗门，门窗应向外打开。
2. 工业除尘（1）选择工业除尘设备，安装相对独立的工业除尘设备和除尘设施（禁止直接排放，强烈建议选择布袋除尘或湿试验除尘设备）。
（2）除尘设施应设置在建筑外室外场所，离有火作业区不少于6米，回收粉尘应存放在另一个单独的地方。
3. 清理规章制度（1）建立生产车间清理规章制度，每天按规定进行生产线除尘，尽量减少作业现场积聚的粉尘量。
（2）严禁使用空气压缩进行吹扫。
清洁时，需要终止抛光等粉尘作业。
4. 严禁火源（1）严禁火源进入金属铝粉生产、储存、使用和处置区域。
（2）加强火源管理，确保易燃易爆物品远离金属铝粉生产、储存、使用和处置区域。
5. 应急预案（1）制定金属铝粉安全事故应急预案，定期组织演练。
（2）发生事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
添加物对低碳镁碳砖抗水化性能的影响
１ ｏｏＯ
处理温度／℃
ｌ ２００
图１ 添加ｓｉ粉对试样水化质量增加率的影响 Ｆｉｇ．１ Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ｓｉ ｐｏｗｄｅｒ ａｄｄｉｔｉｏｎｓ ｏｎ ｈｙｄｒａｔｉｏｎ ｍａｓｓ ｉｎ—
ｃｒｅａｓｉｎｇ ｒａｔｅ ｏｆ ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ
从图１可以看出，外加１％（加）的ｓｉ粉后，不同温
度处理后试样的水化质量增加率均比未加的试样要 小。这说明单质Ｓｉ粉对提高试样的抗水化性能有积
极作用，在１ ０００和１ ２００℃处理后，这种作用更加明 显。原因在于Ｓｉ粉加入后，与Ａｌ粉在５７７ ｏＣ时即可 形成共熔体，且由于Ａｌ的存在，使得ＳｉＣ的生成温度 由ｌ １００ ｏＣ降至７００ ｏＣ，ＳｉＣ的生成不仅降低了试样的
气孑Ｌ率，而且还能进一步发生反应，最终与ＭｇＯ反应
生成高熔点的２ＭｇＯ·ＳｉＯ：，反应式如下：
２０１０／３ 耐火材料／ＲＥｆＲＡＣＴｏ睢ｓ ２１ ５
耐火材料／ＮＡＩＨＵＯ ＣＡＩＬＩＡＯ
３ 结论
（１）添加Ｓｉ粉，反应产物填充气孔，并伴随体积 膨胀，促使试样更加致密化；高熔点物相２ＭｇＯ·ＳｉＯ： 的形成筑起了抗水化的新的保护层，从而抑制了 Ａｌ。ｃ，和ＡＩＮ的生成，有效地提高了试样的抗水化 性能。
由图４（ａ）可以看出，在空白样气孔内有大量纤
维状物质生成，且纤维状物质生成量大，细长，生长发
育较好；而图４（ｂ）添加含铁物质试样中生成的纤维 量少，长度短，且弯曲呈絮状。由能谱分析知：图４（ａ）
中纤维状物质所含元素主要有ＡＩ、Ｏ、Ｎ；图４（ｂ）中纤
维状物质所含元素为ＡＩ、Ｏ、Ｓｉ、Ｆｅ。由此推测，空白样 中有ＭＮ生成，而添加１％含铁物质的试样ｃ２中主
为此，在本工作中，固定低碳镁碳砖中Ａｌ粉质量 分数为３％，通过添加单质ｓｉ粉、含铁物质以及ｓｉ粉 与含铁物质的复合物，测定不同添加物对试样水化质 量增加率的影响，研究低碳镁碳砖抗水化性能的变化 规律，并采用ＸＲＤ分析试样的物相组成，采用扫描电 镜观察试样的显微结构。
铝粉安全管理措施
铝粉安全管理措施引言铝粉是一种常见的金属粉末，广泛应用于许多行业，包括建筑、汽车、航空航天等。
然而，铝粉在使用和储存过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作场所的安全性并减少潜在的危害，必须采取一系列的安全管理措施。
本文将介绍铝粉安全管理措施的重要性以及具体的措施。
重要性铝粉具有较高的燃烧性和爆炸性，在工业生产中可能会引发火灾和爆炸事故。
此外，铝粉还存在粉尘危害和相关健康风险。
因此，采取必要的安全管理措施对于减少事故的发生并保护工作人员的健康至关重要。
安全管理措施1. 职业培训与教育•所有接触铝粉的员工必须接受相关的职业培训和教育，了解铝粉的危害性、安全操作规程和适当的事故应对措施。
•培训课程应涵盖铝粉的储存、搬运、操作和处理等方面。
2. 安全操作规程•制定详细的安全操作规程，包括铝粉的正确使用方法、工具和设备的选用、操作流程以及事故应急措施。
•确保员工在操作铝粉前熟悉并遵守相关操作规程。
3. 防火防爆措施•在铝粉存放区域设置防火墙，并确保存储容器和设备符合相关的防火防爆标准。
•定期检查和维护防火设备，包括灭火器、喷水系统等，确保其正常工作。
4. 粉尘控制•采取有效的粉尘控制措施，包括通风系统、抑尘剂和避免产生大量粉尘的操作方式。
•定期清理工作区域和设备，防止粉尘积累。
5. 个人防护装备•提供合适的个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、呼吸器等，确保员工的安全。
•培训员工正确佩戴和使用个人防护装备，并进行定期检查和更换。
6. 应急预案•制定详细的应急预案，包括事故报告程序、紧急疏散计划和急救措施。
•组织定期演练，以确保员工熟悉并能快速有效地响应突发情况。
7. 定期检查与维护•定期检查铝粉存储区域和设备，确保其安全性和功能正常。
•及时维护和修复发现的安全隐患，预防事故的发生。
结论铝粉安全管理措施对确保工作场所的安全和员工的健康至关重要。
通过职业培训、安全操作规程、防火防爆措施、粉尘控制、个人防护装备、应急预案以及定期检查和维护等措施的综合运用，可以最大限度地减少潜在的安全风险和危害。
加入铝粉的铝镁耐火浇注料的热性能
现爆 裂性 开裂 ， 防 止含 碳 砖 或 其 他 耐 火 材料 整 体 内
衬 产 生氧 化现 象 。此 外 ， 采 用 含 铝 粉 的 高铝 浇 注 料 浇注 的钢包 内衬具有 较 长 的使 用 寿命 。
许 多研 究 工 作 者 探 讨 了 向 浇 注 料 中加 入 铝 粉
在 本 研 究 工作 进 行 试 验 的过 程 中测 定 了 加 入 金 属 铝 粉 的 Ａ １ ０ 一 Ｍｇ Ｏ系 浇 注 料 的 抗 爆 裂 性 及 抗 热 震 性 。在 ３ ０ ０ ｔ 钢 包 整 体 内 衬上 采用 Ａ １ ： ０ ， 一 Ｍｇ Ｏ 系浇 注 料 进 行 了 多次 试 验 ， 结果表 明 ， 在 钢 包 整 体 内 衬 上 使 用 该 种 浇 注 料 可 改 善 其
温度及 加 入铝粉 的数 量 等 。引入 了若 干个 向浇 注料
中加入 铝粉 的最 佳方 法 ， 以防 止产 生下 列危 害 ， 诸 如 由于 Ｈ 气 体 的 快 速 析 出 引 起 的 裂 纹 扩 散 或 者 爆
裂。
本 研究 工作 的 目的是 要评 估加 入 塑性纤 维及 铝
粉 时高 铝浇 注料 的抗 热 震 性 。首 先 ， 在 加 入 不 同数 量 铝 粉 时 测 定 了 所 产 生 的 Ｈ， 气体数量 ， 然 后 制 备 了试 验 用 试 样 ， 该试样具 有最佳 数量 的 Ｈ 气 体 。 对 块状试 样 进 行 快 速 冷 却 之 后 观 察 了裂 纹 形 成 情
第３ ８ 卷 第１ 期
２ ０ Ｉ ３年 ２月
耐 火 与 石 灰
・ ３ １・
加 入 铝 粉 的铝 镁 耐 火 浇 注 料 的 热性 能
铝粉尘危害性及防爆措施应知应会
铝粉尘危害性及防爆措施应知应会姓名：XXX部门：XXX日期：XXX铝粉尘危害性及防爆措施应知应会一、铝粉的危害：长期吸入导致铝尘肺，具体表现为消瘦和极易疲劳和呼吸困难二、铝粉接触的急救措施：1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
3、吸入：脱离现场至空气新鲜处4、食入：饮足量温水，催吐。
就医三、铝粉的爆炸特性：1、大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。
2、与氧化剂混合能形成爆炸性混合物。
与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
3、与酸类或与强碱接触也能产生氢气，引起燃烧爆炸。
4、粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星会发生爆炸。
四、铝粉燃烧的灭火办法严禁用用水、泡沫、二氧化碳扑救。
可用适当的干砂将燃烧的铝粉从四周围起来，围到一定程度再用干砂轻轻将铝粉掩埋（厚30~50公分）。
使用干粉灭火器时喷射压力不易压力过大，以免铝粉飞扬引起爆炸五、铝粉危害的个人防护措施：1、呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式第 2 页共 5 页防尘口罩。
必要时，建议佩戴空气呼吸器2、眼睛防护：戴化学安全防护眼镜3、身体防护：穿防静电工作服4、手部防护：戴一般作业防护手套5、其他防护：实行就业前和定期的体检。
防止尘肺六、防范铝粉尘爆炸的措施：1、建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所应当有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通2、通风除尘：安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。
收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所3、清洁制度：每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。
及时对除尘系统（包括排风扇、抽风机等通风除尘设备）进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低4、禁火措施：生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施5、器材配备：根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
铝粉在陶瓷生产的用途
铝粉在陶瓷生产的用途：
1.增加附着力：铝粉可以增加釉料的附着力，使之更加牢固。
特别
是对于不稳定的釉料，铝粉可以增强其附着力，提高其稳定性。
2.增加装饰效果：铝粉可以作为一种颜料添加到釉料中，增加其装
饰效果。
铝粉的金属质感可以在陶瓷表面形成细腻的金属光泽，使之更加华丽。
此外，铝粉还可以与其他颜料混合使用，形成多彩的效果。
3.增加釉料的厚度：由于铝粉的颗粒度很细，可以在釉料中充分分
散，因此可以增加釉料的厚度。
这对于一些需要特殊装饰效果的陶瓷制品非常重要，可以使之更加美观。
铝粉粒度对镁碳砖性能的影响
第 40 卷第 5 期 2012 年10 月
现代冶金
Modern Metallurgy
Vol.40 No.5 Oct.2012
铝粉粒度对镁碳砖性能的影响1
俞晓东，康伟，焦龙，郜均兵，张雪松
关键词：镁碳砖；铝粉；粒度 中图分类号：TQ175.1
引言
铝粉可以有效提高镁碳砖的抗氧化性和高温强 度，是镁碳砖最常用的抗氧化剂。因此选择合理的铝 粉粒度是很重要的。本文将探讨铝粉的粒度对镁碳砖 性能的影响。
1 试验研究
1.1 试验原料
97.5 %纯度的电熔镁砂、-194 石墨、热塑性酚 醛树脂结合剂、乌洛托品，以及 3 种不同粒度的铝粉 （见表 1）。
1550℃抗氧化试验的结果见图 2。由图 2 可知： 随着铝粉变细，脱碳层逐渐变薄，抗氧化性提高。在 实验范围内减小铝粉的粒径比增加铝粉含量对镁碳 砖抗氧化性的提高更为有效。较细的铝粉比表面积 大，抗氧化效果更好。
1600 ℃热膨胀试验的结果见图 3。由图 3 可知： 随着铝粉粒度从 31 μm 变细到 10 μm 时，镁碳砖 的热膨胀率显著下降，冷后线变化率也有所下降。铝 粉粒度从 10 μm 变细到 5 μm 时镁碳砖的热膨胀率 和冷后线变化率不再下降。镁碳砖热膨胀率的降低意 味着更好的体积稳定性，对于实际使用具有重要意 义。
4.0
L A
L B
L C
L D
试样编号
图 2 各试样抗氧化的比较
2.3
0.7
热膨胀率 冷后线变化率 2.2
0.6 2.1
热膨胀率/%
2.0
铝粉安全使用
从沪宁铁路工棚爆炸事故谈铝粉爆炸原理2009年3月11日，沪宁城际铁路工棚爆炸事故导致现场工人11死20伤。
经专家初步认定，残存铝粉爆炸导致了这起事故。
江苏省内一位化学品专家告诉《财经》记者，铝粉是一种高活性的金属粉，如果颗粉非常细小，那么在生产过程中就极易爆燃。
此外，铝粉在空气中达到一定浓度，也易引发爆炸。
据介绍，铝粉与氧气接触，极易发生氧化反应，生成氧化铝。
如果铝粉量较大，其氧化过程就表现为激烈的爆炸。
例如，铝粉也被运用到烟花爆竹中，其有助燃和产生烟花的效果。
由于未了解现场铝粉状态与分布情况，该专家表示尚不能判断事故中铝粉具体如何爆炸。
但可以肯定的是，铝粉放置、使用不当，是相当大的安全隐患。
铝粉使用安全常识（一）物化性状和用途无气味。
银白色金属粉末，自燃温度：5900℃，粉尘爆炸下限：40g/m3。
用来制造：油漆、油墨、颜料和焰火，也可用作多孔混凝土的添加剂。
铝还可作为治疗和医药用品，此外还用于汽车和飞机工业。
（二）火灾和爆炸本品可燃，细粉与空气能形成易燃易爆的混合物。
可隔离火源并让其烧完。
用黄砂、滑石、氯化钠来扑灭小火。
绝对不准用水。
（三）化学反应性不可接触稀酸或强碱。
大量粉尘受潮时会自然发热。
铝粉与其他金属氧化物的混合物遇火会发生激烈反应或起火。
与卤元素混合会起火。
与卤化碳氢化合物加热或摩擦会发生爆炸性反应。
（四）急救吸入：如发生刺激，使眼睑张开，用生理盐水或微温的缓慢的流水冲洗患眼至少10分钟。
皮肤接触：如发生刺激，将过剩铝粉缓和地抹掉或擦掉。
（五）储藏和运输遵守储藏和运输易燃物质的规则。
储藏于阴凉、干燥、有良好通风设备的地方，避免粉尘产生。
（六）安全和处理只有受过训练的人员才能从事清洁工作。
保证提供良好的通风设备。
使用良好的防护服装和呼吸器。
不要接触散落物，可铲进清洁、干燥、有标签的容器内并盖好，用水冲洗现场。
燃物应远离散物，遵守环境保护法规。
铝粉车间安全操作规程
铝粉车间安全操作规程铝粉是一种常用的金属粉末，广泛应用于火工和军工等领域。
然而，由于其易燃易爆的特性，铝粉车间的安全操作一直备受关注。
为了保障员工和设备的安全，制定铝粉车间安全操作规程是至关重要的。
一、车间安全管理责任制度：1.明确车间安全管理的责任人员，包括车间主任、安全主管和员工。
2.安全主管负责制定、完善和执行安全管理制度，并监督工作人员的安全操作。
二、铝粉存放和搬运：1.铝粉应存放在专门的存储区域，并与其他易燃物品隔离。
2.存放区域应保持通风良好，防止铝粉积聚汇集。
3.搬运铝粉时，应使用非易燃的搬运工具，并避免撞击和颠倒。
三、防火和爆炸措施：1.车间应配备适当的消防设备，包括灭火器、消防栓和自动灭火系统。
2.定期检查消防设备的有效性，确保其正常运行。
3.车间内应设置明显的防火标识和应急疏散通道，以便员工能够迅速撤离。
四、操作操作人员的安全要求：1.必须理解并遵守安全操作规程，并按照规定进行操作。
2.接受必要的安全培训和教育，掌握正确的应急处置措施。
3.佩戴必要的个人防护装备，例如防火服、防毒面具和耐火手套等。
4.严禁在车间吸烟或使用明火。
五、设备维护和安全检查：1.设备必须定期维护，确保其正常运行。
2.车间内应定期进行安全巡检，及时发现并解决安全隐患。
3.设备故障时应停止使用，并及时报修或更换。
六、危险物品应急处理措施：1.车间应配备应急处理措施，包括应急处理装置和适当的应急处理物资。
2.在发生危险事故时，应迅速启动应急预案，及时疏散员工并通知相关部门。
七、员工安全培训：1.新员工进入铝粉车间前，必须接受全面的安全培训。
2.定期组织员工参加安全培训和演练，提高员工的应急处理能力。
八、安全生产警示教育：1.定期向员工进行安全警示教育，提醒他们遵守安全操作规程。
2.组织安全知识竞赛和安全生产宣传活动，增加员工的安全意识。
通过制定和执行铝粉车间的安全操作规程，可以有效预防事故的发生，保障员工和设备的安全。
铝粉使用安全管理制度
一、总则为了加强铝粉使用过程中的安全管理，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及铝粉使用的生产、储存、运输、使用等环节。
三、安全管理职责1. 安全生产管理部门负责铝粉使用安全管理制度的具体实施，对铝粉使用过程中的安全进行监督和管理。
2. 各部门负责人对本部门铝粉使用安全负总责，确保本部门铝粉使用符合安全规定。
3. 员工应遵守铝粉使用安全管理制度，自觉履行安全责任。
四、铝粉使用安全管理措施1. 铝粉储存（1）铝粉应储存在专用仓库内，仓库应通风、干燥、防火、防爆。
（2）仓库内禁止存放易燃易爆物品，不得与酸、碱等腐蚀性物质混放。
（3）仓库内应配备灭火器、砂箱等消防设施。
2. 铝粉运输（1）运输铝粉时，应使用符合安全要求的专用车辆，并采取防静电措施。
（2）运输过程中，应避免碰撞、挤压，确保铝粉包装完好。
（3）运输车辆应配备消防器材，驾驶员应具备相应的安全知识。
3. 铝粉使用（1）使用铝粉时，应穿戴防护用品，如防尘口罩、防静电手套、防尘服等。
（2）操作人员应接受专业培训，熟悉铝粉的性质和使用方法。
（3）操作过程中，应保持工作场所通风，避免铝粉粉尘积聚。
（4）操作完成后，应及时清理工作场所，防止铝粉粉尘污染环境。
4. 铝粉废弃处理（1）废弃铝粉应按照国家规定进行分类收集、存放。
（2）废弃铝粉应定期清理，避免对环境造成污染。
五、事故处理1. 事故报告：发生铝粉使用安全事故时，事故当事人应立即报告安全生产管理部门。
2. 事故调查：安全生产管理部门应组织调查组对事故原因进行调查，查明事故责任。
3. 事故处理：根据事故调查结果，对事故责任人进行处理，追究其责任。
六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
铝粉使用注意事项
铝粉使用注意事项嘿，朋友们！咱今天来说说铝粉使用的那些事儿。
你可别小瞧这铝粉啊，它在好多地方都能派上大用场呢！但咱可得清楚，用它的时候也得小心着点儿。
你想想，铝粉就像个有点小脾气的家伙，要是不顺着它来，它可会给你找麻烦哟！比如说，你得把它放在干燥的地方，要是让它受潮了，那不就跟咱吃了受潮的薯片一样，变得不脆啦！那还怎么好好发挥它的作用呢？还有啊，在使用铝粉的时候，可千万别弄出明火来呀！这就好比你不能在火药桶旁边玩火一样，那得多危险呐！铝粉遇到明火，那可不得了，“嘭”的一下就可能出大乱子。
你说，咱可不能因为一时疏忽，给自己惹上大麻烦吧？咱使用铝粉的时候，也得注意防护自己呀！就像你去干活得穿上合适的工作服一样，不能马虎。
要是不小心让铝粉飘到自己身上、脸上，那多痒痒多难受呀！而且要是吸进身体里去了，那可不是开玩笑的。
所以，该戴口罩戴口罩，该戴手套戴手套，把自己保护得好好的。
再说说存放铝粉的地方，那也得精心挑选呀！不能随随便便找个角落一扔就完事了。
得找个安全的、稳定的地方，让它安安静静地待着。
不然，它发起脾气来，咱可不好收场。
你说，咱平时用个东西都得小心仔细，更何况是铝粉这么个有个性的玩意儿呢？咱可不能掉以轻心啊！要是因为不注意这些细节，出了什么问题，那可就得不偿失了。
大家想想，要是因为没注意铝粉使用的这些要点，导致出了意外，那多后悔呀！咱可不能干让自己后悔的事儿，对吧？所以，每次使用铝粉之前，都好好想想这些该注意的地方，把每一个步骤都做好，让铝粉乖乖地为我们服务，而不是给我们捣乱。
总之，铝粉虽好，但使用起来一定要谨慎再谨慎，小心再小心！可别拿自己的安全开玩笑哦！让我们都正确地使用铝粉，让它为我们的生活和工作带来便利，而不是麻烦！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
浅谈国内废旧耐火材料的再利用
浅谈国内废旧耐火材料的再利用王安杰近年来，随着我国钢铁产量的迅猛增长，国内耐火材料的消耗量也大大增加。
据统计，目前我国耐火材料的总消耗量超过900万吨，用后的废旧耐火材料达到400万吨，废旧耐火材料的比例达到耐火材料总消耗量的45%。
而当前这些废旧耐火材料的处理方式仍是大多数被当作工业垃圾填埋，仅有少量被粗糙利用，这不仅浪费了资源，也污染了环境。
如果将废旧耐火材料进行处理可以得到较高品位的再生原料，运用这些再生原料以及优化其结合剂和添加剂不但能够生产优质的不定形耐火材料也能生产出优质的定型耐火材料，不仅节约了国家的矿物资源和能源，而且减少了环境污染。
对废旧耐火材料的再利用，国外起步较早，其回收利用率增加较快，像欧洲、日本、台湾等有的钢厂的耐火材料再利用率达80%以上，并有向耐火材料零排放方向发展的趋势。
而我国耐火材料的再利用工作起步较晚，只有宝钢对其进行了较为深入的研究，但再利用率仍然很低。
1 耐火原料的综合利用从耐火材料资源来看，我国耐火原料矿藏储量非常丰富，尤其是铝矾土原料、镁质原料和石墨方面具有得天独厚的优势。
但近20年变化很大，铝矾土矿储量达 1.2亿吨的山西阳泉经过近百年的开采，品位较好的铝矾土矿藏濒临枯竭。
当年闻名于世的山东省焦宝石由于开采量大及年代久远，已有如博山铝土矿、洪山铝土矿相继于上世纪 90 年代闭坑转产或破产重组。
还有如镁质耐火原料矿藏经过长期的开采，主矿区域和精矿均逐步减少，有的现已从露天开采转入地下开采。
另外每年因不规范开采所浪费的小矿、边角矿在大量增加，使资源严重浪费。
面对矿藏资源逐年减少，资源严重浪费的现象，节约资源，综合利用资源已是当务之急。
耐火原料的综合利用，是社会发展的需要，是一种必然。
必须引导原料矿山组织科学开采，对资源进行优化综合利用，特别是不同品位矿藏的均化处理，杜绝乱采乱挖，逐步促进资源的更合理利用，使有限的资源发挥最大限度的作用，实现可持续发展。
同时，耐火材料行业技术工作者也要进一步提高思想认识，重视对一些低品位、边角矿的利用力度。
铝粉在粉末涂料中的应用
铝粉在粉末涂料中的应用
粉末涂料是最常用的涂料，以热熔烤工艺得到稳定的熔融态，能在钢铁、不锈钢、铝合金及其它多种材料表面形成高质量、高耐腐蚀性、高耐
磨损性的涂层。
铝粉是高性能、低成本的无机外加剂，它有利于提高涂层
的机械性能和耐腐蚀性。
铝粉在粉末涂料中的应用可以从两个方面来描述：一个是涂层的物理
性能；另一个是涂层的耐腐蚀性能。
铝粉能够使涂层的机械性能更加优异，如抗拉强度、抗压强度等。
铝粉具有好的高温性能，可以在高温条件下保
持良好的涂层稳定性和耐腐蚀性。
除此之外，由于铝粉具有低成本、低毒性、高耐磨性等特点，因此，在粉末涂料中，铝粉也被广泛应用。
首先，铝粉可以改善一般涂料的机械性能。
铝粉具有高抗拉强度和高
抗压强度，因此，在粉末涂料中加入铝粉可以改善涂层的抗拉和抗压性能。
此外，铝粉也具有良好的温度稳定性，可以使涂层在高温条件下保持其机
械性能和耐腐蚀性能。
铝镁碳砖的生产及应用（已处理）
铝镁碳砖的生产及应用铝镁碳砖的生产及应用摘要铝镁碳砖简称AMC砖是以镁砂、高铝骨料和碳素材料等原料经粉碎、配料、混炼、成型和干燥等工序而制成的不烧耐火制品。
AMC砖主要用在钢包包壁和包底,其性能对钢包的使用寿命和安全性起到了重要作用。
本文概述了铝镁碳砖主要的生产工艺流程及其应用情况。
在其生产过程中,原料成分的控制对生产优质的铝镁碳砖起着重要作用,各种工艺参数及技术指标的调节和合理应用是铝镁碳砖生产所必备的条件。
其中,熔渣的侵蚀是影响铝镁碳砖性能的主要因素,如何改善和提高铝镁碳砖的抗蚀性就是本文要阐述的问题。
当然,结合剂的选择和用量也是决定铝镁碳砖是否具备各种优良性能的重要条件。
树脂和沥青作为首选的结合剂,二者在不同方向、不同作用上均能大大提高和改善铝镁碳砖的抗渣性、抗蚀性等,因此开发以树脂或沥青为结合剂的新型铝镁碳砖是钢铁行业发展所必须的。
关键词:铝镁碳砖、工艺参数、技术指标、熔渣、结合剂The Development and Application of Alumina and magnesium carbon brickAbstract Aluminum and magnesium carbon brick referred to in magnesia brick of AMC, high aluminium aggregate and carbon materials raw material grinding, mixing, and the mixing, molding and drying process which doesn'tburn refractory products.This paper summarizes the alumina magnesia carbon brick main production process and its application. In the production process, the composition of the control of the production of high quality aluminum and magnesium carbon brick, plays an important role in various process parameters and technical indexes and the reasonable application of alumina magnesia carbon brick production is necessary conditions. Among them, the erosion of slag is alumina magnesia carbon brick, the main factors to performance improvement and improve alumina magnesia carbon brick anti corrosion is to illustrate this. Of course, the choice and the binder amount is to determine whether the alumina magnesia carbon brick with excellent properties of the important conditions. As the first pitch resin and binder, both in different directions, different effects can greatly enhance and improve the alumina magnesia carbon brick with resistance to corrosion resistance, etc, so as to develop asphalt binder resin or type of alumina magnesia carbon brick is a steel industry development.Key word: aluminum and magnesium carbon brick, process parameters, the technical indexes, slag, binder目录前言 1第一章铝镁碳砖的简介 2第二章铝镁碳砖的工艺流程 4§2.1 生产铝镁碳砖所需原料及配方种类 4 §2.1.1 矾土原料的选择 4§2.1.2 镁砂的加入量对铝镁碳试样性能的影响 5 §2.1.3 石墨的选择及加入量的控制8§2.1.4 石墨的加入量对铝镁碳试样性能的影响9 §2.1.5 结合剂的选择及加入量的确定10§2.1.6 增强剂的研究13§2.1.7 防氧化剂的选用14§2.1.8 抗氧化剂对铝镁碳砖的影响15§2.2 铝镁碳砖的生产工艺流程 19§2.2.1 泥料的配比(?) 20§2.2.2 泥料混练20§2.3 铝镁碳砖的应用20§2.3.1 铝镁碳转的性能20§2.3.2 铝镁碳砖使用特性研究21§2.3.3 铝镁碳砖的应用24第三章渣对铝镁碳砖的侵蚀与渗透28§3.1 实验28§3.2 结果与讨论28§3.3 渣侵蚀渗透机理30§3.4 抑制渣渗透的措施30§3.5 结语31第四章铝镁碳砖的发展趋势32 参考文献34 致谢36 外文翻译37前言随着炉外精炼和连铸等新技术的发展,钢水温度提高及钢水在钢包内停留时间延长,使钢包内衬耐火材料侵蚀更加严重。
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论金属铝粉在镁碳砖中的作用及安全使用
中国耐材之窗网 2011年7月26日
一、铝粉的化学性质：金属铝粉外观颗粒状、银灰色，常温下与空气中的氧气反应生成Al2O3，遇酸、碱、盐、水、雨、雪、空气温度大等极易发生化学反应或被氧化。
是一种化学性质活泼、易燃、易爆、易氧化的金属粉沫。
二、铝粉的粒度形状：金属铝粉在生产中不同的工艺可生产出的粒度形状有三种：
1、球形
2、雨滴形（非球形）
3、片状
球形铝粉、雨滴形铝粉统称为颗粒状铝粉，其活性铝含量大于98%，片状铝粉活性铝含量大于85%。
颗粒状铝粉松装密度为1-1.3，片状铝粉松装密度为0.16-0.6之间。
由于颗粒状铝粉的比重与镁砂的比重接近，粒度相近，在生产混炼中颗粒运动速度相同，混合均匀，不易出现偏析状态。
因此镁碳砖中采用的铝粉是雨滴形铝粉或球形铝粉。
三、铝粉在镁碳砖中的作用：铝粉添加在镁碳砖中主要作用是抗氧化。
在镁碳砖中碳的存在是防止炉渣向砖内浸蚀，而碳本身具有易氧化的特性。
当镁碳砖中碳被氧化时，砖的抗浸蚀性大幅下降。
将加快镁碳砖的损毁，降低砖的使用寿命。
为了防止碳的氧化，加入金属铝粉来保护砖中的碳。
其反应机理如下：
1、当镁碳砖加热时，砖中的活性金属铝首先与碳发生化学反应，生成高熔点的碳化物，使碳重新凝聚，生成Al4C3和Al2O3。
Al4C3包熔在MgO的表面，阻止了炉渣的渗透浸蚀。
提高了砖的抗浸蚀性、抗渣性、抗剥落性。
2、镁碳砖在高温状态下，活性金属铝氧化生成高熔物Al2O3，在金属转变成非金属的过程是一个相变过程，氧化生成的Al2O3体积膨胀，密实了砖中的气孔，增加了砖的体密度，形成了陶瓷结合体，从而提高了砖的高温抗拆。
四、铝粉的安全使用：镁碳砖在成形前需将各种原料进行混炼，并加入金属铝粉。
由于金属铝粉易燃、易爆，在常温常态下空气中氧气含量正常，粉尘密度在35-301克/米³，遇明火发生爆炸。
而镁碳砖在混炼中，加入的铝粉量所产生的粉尘密度在爆炸区间之内，而混炼机内空气中的含氧量是足够的，当遇到混炼机内高速运动的镁砂相互碰撞产生的火花，此时将使混炼机内的铝粉发生爆燃，造成事故。
因此在混炼生产中保证生产安全应做好以下几项工作：
1、铝粉的粒度不能太小，过细的铝粉易悬浮在空气中，所形成的粉尘易达到爆炸区间。
同时细铝粉与镁砂摩擦碰撞，破坏了铝颗粒表面氧化膜，加快了铝粉的氧化速度，大大降低了铝粉的活性，影响了铝粉在镁碳砖内的抗氧化作用。
因此铝粉的粒度分布很重要。
2、铝粉在进入混炼机前应进行人工预混，将铝粉与颗粒度相近的镁砂按比例进行人工混合，使铝粉与镁砂相互符着在一起，在混炼时铝粉不宜独立形成粉尘。
将铝粉的粉尘密度控制在安全密度之内。
同时能使铝粉在混炼中不能出现偏折现象。
3、混炼时应将预混后的铝粉放入混炼机后再启动机器，不能在机器运转时向混炼机内倒入铝粉，混炼机在运行中有足够的氧气，并有明火产生。
如果此时将铝粉倒入混炼机内，混炼机内的气流将铝粉悬浮起来，此时的粉尘密度正处于爆炸区间之内，将发生爆燃事故。
因此倒入铝粉时的混炼机应处于仃车状态。
4、混炼机在运行中所产生的静电应及时的消除，如不消除易产生放电现象，引爆铝粉。
因此混炼机应设静电接地装置。
5、混炼机工作时，操作人员应远距离操作，以免出现事故时造成伤害。
总之铝粉在镁碳砖中的抗氧化作用是非常重要的，但在使用中的安全问题不容忽视。
盖州市金华镁铝粉总厂：张传营。