工程质量创优目标及保证措施

工程质量创优目标及保证措施

1、工程质量创优目标

按照国家颁布的相关技术标准、规范及技术文件进行施工，确保工程质量达到合格工程。争创“飞天奖”“建投杯”工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。

2、建立质量保证体系

针对本工程特点和质量目标，建立本工程质量保证体系，详见《工程质量保证体系图》。

2.1在质量保证体系中，项目经理是工程质量第一责任人，代表单位对本工程质量负责。各项目队长对所承担的项目质量负责。并把工程创优目标分解到各部门，进行方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组活动，完善全面质量管理体系。配备能力强，能长期驻工地现场的质检人员，建立制度确保质检人员提前进场，并对整个施工过程进行监督、检查以满足工程要求。

2.2质量控制总程序

工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工交验、质保期质保回访等一系列过程。工程质量最终结果是按工程试验，检测数据和资料作出评定和结论，详见《工程质量控制总程序图》。

2.3各工序全过程质量控制体系

以全面质量管理为主线，以ISO-9002程序控制为方法，对各工序实现全过程质量控制，详见《各工序全过程质量控制体系图》。

对于关键部位的工程严格按质量程序控制实施，详见附图。

3工程质量创优制度

3.1建立工程质量保证体系责任制度

根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。

项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各项目队长贯彻项目

部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促，检查本管段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级管理职能部门及人员对各自的质量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。指导创优成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，凡出现重大工程质量事故，影响创优达标的行政领导和管理人员二年内不得晋升，以形成各级领导重视的局面，为创优质工程奠定坚实的基础。

3.2建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

每月验工计价中扣2%作为奖励基金和质量保证金，其中1%作为奖励基金，由项目部集中掌握，用于奖励在质量工程中做好成效的集体和个人；1%为各项目队质量保证金。本标段工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。3.3建立内部质量检查制度

项目部每月进行一次，项目队分周进行一次。质量检查由主管领导组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对照《企业标准》对工程结构外观轮廓尺寸及轴线、标高进行实地测量、作出记录，作为评定质量等级的依据之一，内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书，设备状况是否完整，齐全。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告，项目部通报批评，连续两次检查合格率不足100%，给予行政处分并处以罚款。对一次检查合格率达100%，优良率达90%，内实外美且现场管理有序，给予奖励，通报表场。

3.4建立作业层全过程质量控制制度

在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话，班后对照作业对象填写各部分项工程验收评定表。项目部专职质检员应随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表中签字，若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，应设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。

3.5认真执行工程监理制度

根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。因此，项目经理部，项目作业队均配备专职内部质量检查工程师（质量检查员），建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度，配合建设单位派遣的监理工程师做好工作。

在通知监理工程师对隐蔽工程检查前，严格进行自检。

自检合格后，按有关规定格式填写隐蔽工程检查证，于隐蔽48小时前，通知监理工程师（或业主代表）到现场进行检查，并在检查证上签字，方可继续施工。

检查不合格或检查证及附件与实际不符，监理工程师（或业主代表）将不予签证，承包人在认真改正后重新提出检查签证。

如监理工程师（或业主代表）接到通知后，在规定时间内不能到现场检查时委托承包人检查人员负责检查合格，签证并注明原因，方可继续施工。监理工程师（或业主代表）事后如有疑问，确需再行检查的隐蔽工程，承包人应积极配合，不得拒绝。

与设计资料差异较大的隐蔽工程，承包人在通知监理工程师（或业主代表）的同时，还应通知设计单位参加检查、签证。

4保证质量技术措施

4.1技术保证措施

投入配套的性能良好的大型机械设备，实行机械化作业。

各工序实行规范化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。

通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工，对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗。

4.2 砼质量保证措施

(1)模板的制安力求高精度：模板要确保垂直度、平整度与刚度，本工程柱梁板均

采用多层复合模板。

(2)试配合理的砼配合比：严格砼配合比计量，控制水灰比，严格控制浇筑仓面泌

水，使砼表面无水渍与砂痕，认真做好砼浇筑记录。

(3)规范砼浇筑程序：砼浇筑时布料必须均匀，浇筑必须连续，振捣按规范要求进

行操作，不触及模板，对砼面进行压实、提浆、防止出现石子上浮。

(4)注意拆模、养护与保护：严格按规定时间拆模制缝，拆模时工具不直接挤压砼

表面，确保不损坏砼表面及其棱角，使用同一水泥品种确保色泽一致。

(5)对缩缝进行必要的修整、裁切、确保缩缝直顺、贯通。灌缝料采用压力枪灌注，

确保缝内填料饱满密实。

(6)加强成品保护：砼浇筑完成后的14~18小时之内对砼进行覆盖洒水养护。

5创优规划

按照招标文件要求和国家颁布的公路技术标准，技术规范施工，工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上。

严格以项目经理为首的质量保证体系，展开各项工作。加强工序质量控制，严格按质量保证体系，质量方针、质量目标，组织生产，层层包保，责任到人，以各分项优质工程确保单位工程优良目标的实现。