疏水器的原理与选型
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理疏水器是一种用于除去蒸汽管道中凝结水和不凝结气体的设备，它在蒸汽系统中起着非常重要的作用。
疏水器的工作原理主要是利用蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现。
下面将详细介绍疏水器的工作原理。
首先，当蒸汽通过管道流动时，其中会夹杂着一定量的冷凝水和不凝结气体。
这些冷凝水和不凝结气体会随着蒸汽一起流动，进入到蒸汽设备中。
而疏水器的作用就是将这些冷凝水和不凝结气体从蒸汽中分离出来，确保蒸汽设备的正常运行。
其次，疏水器利用了蒸汽和冷凝水的密度差异。
在疏水器内部，冷凝水会因为密度较大而沉积在底部，而蒸汽则会向上流动。
这样，冷凝水和蒸汽就得以分离。
而当冷凝水积累到一定程度时，疏水器会自动排放这些冷凝水，以确保管道中不会积聚过多的水分。
另外，疏水器还利用了水锤现象来实现对冷凝水的排放。
水锤是指在管道中由于流体的急剧变化而引起的压力波动现象。
当冷凝水积聚到一定程度时，由于蒸汽的冲击力，疏水器会打开排放阀门，将冷凝水排放出去。
而在排放完成后，疏水器会自动关闭排放阀门，继续进行分离工作。
总的来说，疏水器的工作原理是通过蒸汽和冷凝水的密度差异以及水锤现象来实现对冷凝水和不凝结气体的分离和排放。
这样可以确保蒸汽设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高能源利用率，保证生产过程的安全稳定。
因此，在蒸汽系统中，疏水器的选择和使用非常重要，需要根据实际情况进行合理的配置和维护。
综上所述，疏水器的工作原理是基于蒸汽和冷凝水的密度差异和水锤现象来实现的。
它在蒸汽系统中起着至关重要的作用，对于保证蒸汽设备的正常运行和生产过程的安全稳定具有重要意义。
因此，在实际应用中，需要对疏水器的工作原理有深入的了解，并进行合理的选择和使用。
疏水器
疏水阀的合理选型
蒸汽疏水阀的容量 蒸汽疏水阀的容量＝蒸汽使用设备的容量（凝 结水产生量）Χ安全率 所谓“安全率”是指在确定蒸汽疏水阀容量时， 蒸汽使用设备实际的凝结水量与所标出的容量有 误差时也能确保疏水阀正常工作而估计的安全系 数。
疏水阀的合理选型
安全系数的选取主要考虑蒸汽疏水器的排水特 性，如果排水特性变化大，又是间断运行的设 备，那么安全系数要选取偏大，反之则取偏小为 好。 一般为2～3，下表列出了几种常用用汽设备的安 全率。
疏水器基础知识介绍
一、疏水器的分类 1、机械型疏水器 2、热静力型疏水器 3、热动力型疏水器 4、三种疏水器的比较
疏水器基础知识介绍
二、疏水器的合理选型 1、选型条件 2、蒸汽疏水器的容量 三、疏水器的使用 1、疏水器的正确安装 2、疏水器的维护
疏水器基础知识介绍
四、泵式疏水器 1、使用场所 2、工作原理 3、密闭系统 4、开放系统
1、机械型疏水阀
机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度 差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启 或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度 小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加 热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设 备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆 浮球式、倒吊桶式等。
⑤、倒吊桶式疏水阀间断排 ⑤、浮球式疏水阀是连续排水，正常选 水，排水速度慢，选用倍率最 用倍率1.5倍以上就能达到排量要求。杠 小要大于3倍以上才能满足工艺 杆浮球式疏水阀利用杠杆原理能做成特 要求。倒吊桶式疏水阀因受到 大排量疏水阀，最大疏水量能达到100吨。 体积的限制，不可能做成很大 的排水量。
疏水器的原理
疏水器的原理
疏水器是一种用来排除蒸汽管道中凝结水的装置，它在蒸汽系统中起着非常重要的作用。
疏水器的主要原理是利用水和蒸汽的密度差异以及水的惯性，将凝结水从蒸汽管道中排出，保证蒸汽系统的正常运行。
首先，疏水器利用水和蒸汽的密度差异。
在蒸汽管道中，随着蒸汽冷却凝结成水，水和蒸汽的密度差异非常大。
疏水器利用这一原理，通过设计合理的结构和通道，将凝结水和蒸汽分离，从而实现排水的目的。
其次，疏水器利用水的惯性。
在蒸汽管道中，水和蒸汽混合流动，疏水器通过设计合理的结构，使得蒸汽能够顺利通过，而凝结水则因惯性作用而被阻挡并排出系统外，从而保证了蒸汽管道的畅通。
除此之外，疏水器还可以根据不同的工作原理分为几种类型，例如浮球式疏水器、热力式疏水器、力量式疏水器等。
不同类型的疏水器在工作原理上略有不同，但都是基于水和蒸汽的密度差异以及水的惯性来实现排水的功能。
总的来说，疏水器的原理是利用水和蒸汽的密度差异以及水的惯性，通过合理的结构设计和通道设置，将凝结水从蒸汽管道中排出，保证蒸汽系统的正常运行。
疏水器在蒸汽系统中扮演着非常重要的角色，它的性能直接影响着整个蒸汽系统的运行效率和安全性。
在实际的工程应用中，选择合适的疏水器类型并正确安装和维护疏水器，对于保证蒸汽系统的正常运行至关重要。
因此，对疏水器的原理有深入的理解，对于工程技术人员来说是非常必要的。
希望本文对疏水器的原理有所帮助，能够对相关领域的工程技术人员有所启发。
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理
疏水器是一种常用的工业设备，用于将管道中的液态水分或凝结水排出，避免对系统产生负面影响。
它的工作原理主要通过以下几个步骤：
1. 接收水蒸汽和冷凝水：疏水器通常安装在管道系统中的低点位置，并连接到蒸汽设备或冷凝水系统。
当水蒸汽进入疏水器时，它会被导向特定区域，以便进行下一步的处理。
2. 分离水分：在疏水器中，通过利用水蒸汽与冷凝水的不同密度、热量和速度等特性，可以将水分和蒸汽分离开来。
这是通过设置分隔板、旋流器或其他类型的分离器来完成的。
3. 排除水分：一旦水分与蒸汽分离，疏水器会将水分排除出系统，以保持系统的正常运行。
通常采用的方法是通过废液或废气管道，将水分导向到合适的排污或排气设备，以便进行处理或排放。
4. 控制排水节奏：为了满足系统需求，疏水器通常还配备有控制装置，可以根据实际情况调整排水的频率和量。
这可以通过控制器、阀门或其他自动调节装置来实现，以确保水分的有效排除，同时最大程度地减少对蒸汽系统或制冷系统的损害。
总的来说，疏水器的工作原理是基于物理特性来实现水分和蒸汽的分离，并通过控制排水来保持系统的正常运行。
这种设备在许多工业领域中都起着重要的作用，如发电厂、化工厂、纺织厂等。
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理疏水器是一种常用于蒸汽系统中的装置，用于排除蒸汽系统中的凝结水。
它的主要工作原理是通过重力和液体的密度差异来将凝结水从蒸汽系统中排出。
下面将详细介绍疏水器的工作原理。
疏水器通常由一个主体和一系列内部构件组成。
主体通常是一个圆柱形或长方形的容器，内部构件包括浮子、阀门、排气孔等。
下面以常见的浮子式疏水器为例来详细说明疏水器的工作原理。
当蒸汽通过蒸汽管道进入疏水器时，由于蒸汽的高温高压特性，蒸汽中会含有大量的水蒸气。
随着蒸汽进入疏水器的主体，由于主体内部压力较低，蒸汽中所含的水蒸气会逐渐凝结成水滴，形成凝结水。
浮子式疏水器中的浮子是一个具有一定浮力的浮筒，它会随着凝结水的积聚而上升或下降。
当凝结水积聚到一定程度时，浮子会随着凝结水的重量下降，并间接打开疏水器内的阀门。
疏水器内的阀门在正常工作状态下是关闭的，它可以防止蒸汽在疏水器中逆流，并保持蒸汽系统的正常工作。
当浮子下降时，它会通过连接杆等构件间接打开阀门，使凝结水从疏水器中排出。
由于疏水器主体内的压力低于蒸汽系统的压力，排出的凝结水会通过疏水器的排水口流出。
这样，蒸汽系统中的凝结水就得到了排除。
在凝结水排除完成后，疏水器内的压力会逐渐回升，浮子也会随之上升。
当浮子上升到一定程度时，它会重新关闭阀门，以阻止蒸汽在疏水器中逆流，并使疏水器恢复正常工作状态。
此外，疏水器还通常配备有一个排气孔，用于排除疏水器内部积聚的空气。
空气积聚会影响疏水器的正常工作，所以需要通过排气孔将空气排出。
总的来说，疏水器的工作原理是通过重力和液体密度的差异将凝结水从蒸汽系统中排出。
通过浮子的上升和下降控制疏水器内部的阀门打开和关闭，从而实现蒸汽与凝结水的分离，确保蒸汽系统的正常运行。
疏水器在蒸汽系统中起到了重要的作用，它能有效地排除凝结水，防止蒸汽管道和设备堵塞，使蒸汽系统的运行更加稳定可靠。
疏水器的原理与选型
疏水器的原理与选型概述疏水器正名为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用.机械式（自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式）疏水器是利用浮力原理开关的。
可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。
其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水；疏水器热动力式（圆盘式、脉冲式）疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来开关阀门的。
用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水；热静力式疏水器（双金属片、膜盒式、波纹管式）是利用汽、水的不同温度引起温度敏感元件动作，达到控制阀门的目的。
灵敏度不高，有滞后现象，在压力变化的管道中不能正常工作。
可装在用汽设备上部单纯做排空气用，疏水方面常用于伴热管线疏水；泵阀式疏水器，采用内置泵阀设计，一般附带电动执行机构，疏水时不必考虑疏水器两侧压力差，从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。
大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动阻汽排水的目的。
疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用。
首先是疏水阀的选型条件在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下几个条件，因为设备在开车和正常运行凝结水发生量差异比较大，所以选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
1.疏水阀的疏水量：选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
汽液两相流疏水器工作原理
汽液两相流疏水器工作原理汽液两相流疏水器是一种常见的流体处理设备，其主要作用是分离汽液两相流中的水分，使汽相流体尽量干燥。
疏水器的工作原理是通过引导汽液两相流在器内进行相互作用，利用不同的物理性质将水分从流体中分离出来。
疏水器通常由进口、出口、分离室和排水设备等组成。
当汽液两相流进入疏水器时，由于流体的惯性作用，流体中的水分会因为密度较大而沉积在底部。
而随着流体的上升，水分逐渐与汽相分离，最终通过排水设备排出。
同时，汽相则从上部出口排出。
这样，汽液两相流在疏水器内发生了分离。
疏水器的工作原理还可以通过以下几个方面来解释。
疏水器利用了汽液两相流中的物理性质差异。
由于水分和汽相在密度、粘度等方面存在差异，因此它们在流体中的行为也不同。
水分倾向于向下沉积，而汽相则倾向于向上升腾。
通过合理设计疏水器的结构，可以使水分在流体中下沉并分离出来，而汽相则从上部排出。
疏水器利用了流体的动力学原理。
在疏水器内部，由于流体的流动速度变化，产生了不同的动压力。
这种动压力的变化对于汽液两相流中的水分和汽相产生了不同的作用力。
由于水分的密度较大，它受到的动压力作用较大，而汽相受到的动压力作用较小。
这样，水分会被推动向下沉积，而汽相则向上排出。
疏水器还利用了流体的惯性效应。
当流体流经疏水器时，由于流体的惯性作用，水分会因为重力的作用而下沉，而汽相则向上升腾。
通过合理设计疏水器的结构，可以使水分沉积在底部，而汽相则从上部排出。
汽液两相流疏水器的工作原理是通过利用汽液两相流中的物理性质差异和流体的动力学原理，将水分从流体中分离出来。
这种设备在许多工业领域中都得到了广泛应用，如石油化工、电力、制药等。
通过合理设计和选择适当的疏水器，可以有效提高流体的干燥度，提高生产效率和产品质量。
疏水阀的选型与安装
疏水阀的选型与安装一、疏水阀分类与工作原理疏水器按工作原理一般可分为三种类型：机械型、热静力型、热动力型。
疏水器性能比较表。
1、机械型1）自由浮球式蒸汽疏水阀自由浮球式蒸汽疏水阀利用浮力原理，浮球根据凝结水量的多少，随水位的变化而作升降，自动调节阀座孔的开度，连续排放凝结水，当凝结水停止进入时，浮球降的底部，回到关闭位置，排水停止，由于排水阀座孔总是在凝结水位以下，形成水封、水、气自然分离，达到无蒸汽泄漏。
2）倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
2、热静力型1）双金属片式蒸汽疏水阀双金属片式疏水阀是由双金属片感温元件带动阀心进行开关阀门。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀芯在弹簧的弹力下处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭。
阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果好。
2）膜盒式蒸汽疏水阀膜盒式蒸汽疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态。
阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜盒内充液开始蒸发，膜盒内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀完全关闭，膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
3、热动力型热动力式疏水阀是一种非常结实且工作方式简单的疏水阀（下图为圆盘式）。
这种疏水阀靠闪蒸蒸汽经过疏水阀时产生的动力作用工作。
在启动阶段，由于压力的作用，碟片被顶起，冷凝水和空气越过内侧阀座经碟片下部从外围出口的三个小孔排出。
疏水器的工作原理
疏水器的工作原理疏水器是一种用于排除蒸汽管道中凝结水的装置，其工作原理是利用蒸汽和凝结水之间的密度差异，通过一系列设计合理的结构和装置，将凝结水从蒸汽管道中有效地排除出去，保证蒸汽管道的正常运行。
疏水器在工业生产中起着非常重要的作用，下面将详细介绍疏水器的工作原理。
首先，疏水器通过设计合理的结构，利用重力作用将凝结水从蒸汽管道中排出。
当蒸汽在管道中运行时，其中会夹杂着一定量的水蒸气，当温度降低时，水蒸气会凝结成水滴，这些水滴会沿着管道壁面聚集，并且由于密度的差异，水滴会沉积到管道底部。
疏水器的设计中通常会设置一个排水口，通过重力作用将底部的凝结水排出，从而保证管道内部的蒸汽干燥。
其次，疏水器利用浮球或浮子等装置来控制排水阀门的开启和关闭，从而实现自动排水的功能。
当疏水器内部的凝结水积累到一定程度时，浮球或浮子会随着水位的变化而上升，当达到一定高度时，浮球或浮子会触发排水阀门的开启，使凝结水排出。
当凝结水排出后，浮球或浮子会下降，关闭排水阀门，从而完成一次排水过程。
这种自动排水的设计能够有效地减少人工干预，提高工作效率。
另外，疏水器还通过调节排水阀门的开启和关闭时间，来适应不同工况下的排水需求。
在蒸汽管道运行过程中，由于工况的变化，凝结水的产生量也会有所不同。
因此，疏水器通常会设置一定的控制装置，通过监测管道内部的水位或压力等参数，来实时调节排水阀门的开启和关闭时间，从而满足不同工况下的排水需求，保证管道的正常运行。
总的来说，疏水器的工作原理是通过设计合理的结构和装置，利用重力、浮球或浮子等装置以及控制装置，将蒸汽管道中的凝结水有效地排除出去，保证管道的干燥和正常运行。
疏水器在工业生产中具有非常重要的作用，能够提高蒸汽系统的热效率，延长设备的使用寿命，减少能源消耗，降低生产成本。
因此，合理选择和使用疏水器对于工业生产具有重要意义。
疏水器计算和选择word版本
3
五、 计算 参数
进换热器蒸汽压力：
0.4 Mpa
换热器阻力：
0.02 Mpa
换热器蒸汽耗量： 用热系统的耗热量：
疏水阀安全系数： 疏水阀与凝结水储罐的位 差： 管线的摩擦阻力： 疏水阀的最大排水量：
疏水器前的压力： 疏水器后的压力： 疏水阀前后压差： 疏水阀排水系数（查样 本）： 疏水阀排水孔直径： 疏水阀实际排水量：
疏水 阀计 算程 序
一、 疏水 器分 类与 工作 原理
序号
型式
机械型
热静力型热动力型1 工 Nhomakorabea原理利用蒸汽和凝结水密 利用蒸汽和凝结水 利用蒸汽和凝结水相
度差
温度差
变
2
排水温度（过冷 饱和（～00C） 度）
过冷水（10～300C） 过冷水（6～80C）
3 漏汽率
2～3％
1％
2～3％
4 允许背压
0.8P1
备注 蒸 汽 压 力 ≥ 4.0Mpa 时，用热动力型
3 热交换器
机械型（自由浮球式、倒吊桶式）
4 加热器、干燥器 机械型（自由浮球式、倒吊桶式）、热静力型
5 暖气（散热器、 热静力型（双金属式温调疏水器、散热器疏水
对流散热器） 器）
三、 疏水 器的 连接 方式 、安 装方 式
根据用汽设备的最高工作压力、最高工作温度，确定疏水器的公称压力、阀 体材质；确定疏水器的连接方式、安装方式等。
0.5P1
0.5P1～0.25P1
5 结构大小
大
较小
最小
6 安装方向
水平
水平、垂直
水平、垂直
7 动作性能
可靠、动作间隔时间 较可靠、动作间隔 较可靠、动作间隔时
疏水器工作原理
疏水器工作原理疏水器是一种常见的工业设备，主要用来排除工业管道和其他设备中产生的液态水和水蒸气，以维护管道和设备的正常运行。
它的工作原理是利用水与蒸汽在重力作用下的分离或使用附加装置来帮助水和蒸汽的分离。
疏水器的构成疏水器通常由壳体、浮片、漏孔、阀门、支撑装置和附件等组成。
其中，壳体是疏水器的主体部分，其内部是液态水和蒸汽的分离区域。
浮片在分离区域的内部，起到水平衡和开闭阀门的作用。
漏孔位于疏水器的底部，负责排出分离后的水分。
阀门（例如游动球阀、活塞阀、闸阀等）用于控制水的排放和漏气的防止。
支撑装置描述了疏水器的安装方式和固定位置。
附件可以包括温度计、压力计和其他仪器。
如何工作？在工作状态下，疏水器对于不同的蒸汽压和水位都有一定的最佳工作水平。
大多数疏水器在压力范围内都是自动调节的。
具体而言，当管道中液态水和水蒸气混合时，疏水器中的浮片会受到水位的影响上下浮动。
当液态水占据疏水器的大部分空间时，浮片会随之而下沉，此时疏水器的阀门也会随之关闭。
在此状态下，水会被透过漏孔排出去。
与此同时，当蒸汽占据空间时，浮片会水平浮起并打开阀门，使得管道内的水蒸气可以自由流通。
如果管道中存在或多或少的液态水，浮片将保持在中立水平，或者会偏向液态水一侧。
在此情况下，阀门通常打开到一半，使水和蒸汽都得以自由流畅。
如果水位太高或者蒸汽压力太低，疏水器可能会内部积水，这时必须关闭疏水器并排出水。
疏水器的类型疏水器有很多分类方式，主要有以下几类：1. 根据疏水器的工作原理，疏水器可以分为重力式和力类型疏水器。
相较于重力式疏水器，力类型疏水器更好的防止了水波侵蚀，更加的适合一些高压、高温、高速度下的蒸汽系统。
不过与重力式疏水器相比，力类型疏水器因为较为复杂和昂贵，常常用于专业的蒸汽管道系统中。
2. 根据疏水器的安装方式，疏水器可以分为直立式、横置式和底排式。
直立式疏水器可以容易的适应不同的管道压力和在管道中的位置，但是占用更多的空间。
疏水器工作原理
疏水器工作原理
疏水器是一种用于蒸汽系统中的重要设备，它的作用是将蒸汽管道中的凝结水
排出，保持蒸汽系统的正常运行。
疏水器的工作原理主要包括两个方面，一是根据水蒸气密度的不同，将凝结水和蒸汽分离；二是根据水位差，将凝结水排出系统。
首先，疏水器利用水蒸气和凝结水的密度差异来实现分离。
在蒸汽管道中，随
着蒸汽冷却，部分蒸汽会凝结成水，形成凝结水。
而由于水蒸气的密度小于水，因此疏水器利用这一原理，通过设计合理的结构和布局，使得凝结水能够被有效地分离出来。
通常情况下，疏水器内部会设置一些分隔板或者构造，利用离心力和重力作用，将凝结水和蒸汽分离开来，确保系统中只有干燥的蒸汽通过，从而提高系统的热效率和工作稳定性。
其次，疏水器利用水位差将凝结水排出系统。
当凝结水被分离出来后，需要及
时将其排出系统，以免影响蒸汽的正常运行。
疏水器内部通常会设置排水阀，当凝结水积聚到一定程度时，水位上升，排水阀会自动打开，将凝结水排出系统。
排水阀的开启和关闭是通过疏水器内部的浮子或者浮球来实现的，当水位上升到一定高度时，浮子或者浮球会受到浮力的作用，从而打开排水阀，将凝结水排出；当水位下降时，浮子或者浮球会关闭排水阀，停止排水。
这样，疏水器能够及时、自动地将凝结水排出系统，保持蒸汽系统的正常运行。
总的来说，疏水器的工作原理是通过利用水蒸气和凝结水的密度差异，将凝结
水和蒸汽分离，并利用水位差将凝结水排出系统。
这种工作原理保证了蒸汽系统能够持续、稳定地运行，提高了系统的热效率和安全性。
在实际应用中，选择合适的疏水器，并合理设置和维护，能够有效地延长蒸汽系统的使用寿命，降低能源消耗，提高生产效率。
疏水器原理及型号
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀：机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等:1. 自由浮球式疏水阀：自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“ YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01MPa，从0.01MPa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
疏水器的选型条件
疏水器的选型条件疏水器是一种用于排放工业管道中水分和凝结水的设备，它可以有效地协调管道中的水平，并防止水沉积在管道内部。
疏水器有多种类型和规格，正确选型可以确保管道的稳定性和安全性。
选择适当的类型疏水器的类型通常与管道中的介质和工作条件相关。
以下是一些常见的疏水器类型：•过盈式疏水器：这种类型的疏水器是通过利用气体压力将凝结水排出管道。
这种类型通常用于处理高压、高温和高速的蒸汽系统。
•平衡式疏水器：它可以适应较宽的温度范围，常用于低温和低负荷的应用，但需要经常检查和维护。
•浮球疏水器：通常用于低压应用和冷凝器排水，适用于易于凝结的液体。
选择适当的类型意味着考虑通过管道的流体的性质以及工作条件。
确定正确的尺寸和规格选择适当尺寸和规格的疏水器是重要的。
太小的疏水器会限制了管道的通量，而太大的疏水器则可能会导致较高的成本和排水不足的问题。
以下是许多因素需要考虑：•流体的流量和压力：疏水器的流量和压力范围应根据流体类型和流量计算。
•管道和疏水器的直径：管道和疏水器的直径应相同或相似，以确保水流畅无阻。
•排放口的位置和高度：排放口的位置和高度需要被考虑，在排放凝结水时要确保凝结水不会留在管道内部。
•安装的位置和方向：安装位置和方向需要在设计和维护疏水器时纳入考虑。
考虑流体的特性每种流体都有其独特的特性和性能，这些特性需要在疏水器的选择中被考虑。
以下是一些关键的特性：•黏度：不同流体的黏度不同，黏度越高的液体需要更大的疏水器容量。
•密度：流体的密度也需要在设计时加以考虑，密度越大的液体需要更高的排放压力。
•温度：疏水器的温度限制需要考虑，高温会影响疏水器的性能。
•成分：液体的成分需要了解，一些特殊材料的液体可能会对疏水器产生腐蚀和腐败。
其他重要的因素除了以上的因素之外，还有一些其他重要的因素需要参考：•可靠性：选择信誉好和经过测试的疏水器品牌、型号。
•维护：尽量选择易于进行维护的疏水器，便于更换部件和进行定期检查维护。
疏水器的选型条件
疏水器的选型条件
疏水器是一种用于去除蒸汽、空气或其他气体冷凝水的设备，常用于工业生产
中的蒸汽系统中。
当蒸汽通过管道运动时，会与管道内壁和空气接触形成冷凝水，如果这些水滞留在管道中会对设备造成危害，因此疏水器的作用就是将这些水排出管道。
在选择疏水器时需要考虑以下几个因素：
1. 设备工作压力
疏水器的选型应该根据设备系统的工作压力来进行。
在治理过程中是否有爆派
的情况需要考虑。
普通的低压锅炉，可以用机械疏水器或浮球式疏水器，而高压锅炉则需要使用更稳定的控制式疏水器。
2. 疏水量
疏水器要匹配设备的工作条件，在疏水量的选择上也不得不慎重把握。
疏水器
的流量要与锅炉系统或蒸汽热交换器的流量匹配，从而保证排水管道的畅通，避免水锤破坏管道。
3. 支持的介质
当选择疏水器时，必须查明它必须处理的介质。
一些特殊制程系统，如高温、
高温高压和腐蚀性气体等，需要选择耐高温和耐腐蚀疏水器。
而下水道也需要选择到具有抗浸入性的设备，以避免设备浸泡在水中，起到失效的作用。
4. 清洗和维护
为了保证设备安全运行，疏水器需要定期检修和清洗。
而疏水器的设计和布置，对于人力和作业的要求都是有影响的。
因此，选择疏水器应同时考虑清洗和维护的难度，选型时可以选择采用方便低成本维护的设备。
综上所述，合适的疏水器设备必须根据系统压力、疏水量、介质和清洗和维护
实施情况等各种因素综合考虑。
代价高昂的错误选购可以产生致命的后果，因此在选购疏水器之前需要进行充分的规划、研究并满足运行条件，以保持设备的安全、稳定和可靠。
疏水器的选择
疏水器的选择：疏水器的选型是根据疏水器前蒸汽压力（即一次压力）、疏水器后压力（即二次压力、背压）、疏水量、蒸汽性质（过热或是饱和）、管道疏水还是设备疏水、是否允许存在冷凝水积存等情况来确定。
一次压力、二次压力和疏水量三项是选型最基本的参数。
如果二次压力（背压）大于一次压力的80%，选用热动力式疏水器将导致蒸汽泄露。
（这是由于热动力式的结构所导致的）过热蒸汽应选用带有三点支撑的自由浮球疏水器或是热动力式疏水器，不要选择倒吊桶式疏水器（或相似结构形式的，如半浮球式等等）。
如果允许冷凝水积存，选用热静力式疏水器。
这种疏水器在饱和温度以下才能排放，可以利用一部分水的显热。
需要强调的是，加热设备上所使用的疏水器，尤其是蒸汽管线上有调节阀的疏水器的选型。
通常加热设备的设计是按照极限工况来计算换热面积、换热量、蒸汽压力流量等参数。
在实际操作中，如果被加热介质的流量、入口温度或是蒸汽压力等一项或是几项发生变化，加热负荷降低，导致蒸汽调节阀关小。
有可能导致加热空间的蒸汽压力低于疏水器背压，疏水器失去疏水推动力，从而无法正常疏水导致冷凝水积存，即发生滞流现象。
曾经有一个案例是，蒸汽加热水的换热器。
设计条件是水的进口温度为20度，出口温度为65度（壳程），蒸汽为8公斤饱和蒸汽（管程）。
冷凝水背压为2公斤（包括10米的提升）。
但在使用过程中，由于水是循环使用的，所以水进口温度上升至50度。
换热器经常发出水锤的声音。
经过计算，在水进口温度到达34度的时候，换热器内蒸汽压力已经低于背压，冷凝水无法排除，积存在换热器中。
这种情况只能选用疏水阀泵。
在一次压力大于背压时，疏水器正常工作；一次压力等于或小于背压时，由动力蒸汽将冷凝水压出。
滞流现象很普遍，各位可以观察一下，如果蒸汽阀位曲线与温度曲线均大幅波动并趋势基本一致的话，排除被加热物料进口流量的波动之外，基本上就是发生了换热器滞流。
滞流点可以通过计算找出。
疏水器选型——精选推荐
疏水器选型疏水器的设计计算1、疏水器的选型应根据系统压力，温度、流量等情况确定：脉冲式宜用于压力较高的工艺设备上；钟型浮子式、可调热胀式、可调恒温式等疏水器宜用于流量较大的地方；热动力式、可调双金属片式宜用于流量较小的地方；恒温式仅用于低压蒸汽系统上。
2、疏水器的理论排出凝结水量，应由生产厂家提供，但当缺乏必要的技术数据时可按下式计算：G=0.1Apd2(△p)0.5式中：G----疏水器排水量（Kg/h），按阀门直径和压差而定；Ap---排水系数，按阀门直径和压差而定；d-----疏水器的排水阀门孔直径（mm）；△p=p1-p2---疏水器前后的压力差（kpa）；3、考虑到实际运行时的负荷和压力的变化，启动时低压大负荷的情况、设备需要速热等情况，疏水器的排水设计能力应大于理论排水量，疏水器设计排水量按下式计算：Gsh=KG式中：Gsh-------疏水器设计排水量（Kg/h）；G------理论排水量（Kg/h）；K------选择疏水器的倍率，按下表采用；疏水器选择倍率K值系统使用情况K系统使用情况K采暖P≥100KpaP〈100Kpa2-34淋浴单独换热器多喷头24热风P≥200KpaP〈200Kpa23生产一般换热器大容量、常间歇、速加热344、凝结水通过疏水器后的剩余压力，可以把凝结水提升一定的高度，应按下式计算：ｈz=P2-P3-Pz/0.001ρg式中：P1-----疏水器前的压力（kpa）；暖风机，P1=0.95P；散热器集中回水时，P1=0.7P；末端泄水，P1=0.7P；分汽缸和蒸汽管道中途泄水，P1=P；P-------采暖系统入口压力（kpa）；P2------疏水器后压力（kpa）；吊桶式疏水器，P2=0.4-0.6 P1；热动力式疏水器，P2= P1；P3------回水箱内的压力（kpa）；Pz------疏水器后系统的总压力损失（kpa）；ｈz-----疏水器后的凝结水提升高度（m）；ρ----凝结水的密度（kg/m3）g-------重力加速度（m/s）2；5、为保证疏水器的正常工作，必须保证疏水器后的背压以及疏水器正常动作所需的最小压力△Pmin，靠疏水器余压流动的凝结水管路，△Pmin值不应小于50Kpa。
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疏水器的原理与选型
概述
疏水器正名为疏水阀，也叫自动排水器或凝结水排放器，其分为:蒸汽系统使用和气体系统使用.
机械式（自由浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式）疏水器是利用浮力原
理幵关的。
可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用。
其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水；
疏水器
热动力式（圆盘式、脉冲式）疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来幵关阀门的。
用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水；
热静力式疏水器（双金属片、膜盒式、波纹管式）是利用汽、水的不
同温度引起温度敏感元件动作，达到控制阀门的目的。
灵敏度不高，有滞后现象，在压力变化的管道中不能正常工作。
可装在用汽设备上部单纯做排空气用，疏水方面常用于伴热管线疏水；
泵阀式疏水器，采用内置泵阀设计，一般附带电动执行机构，疏水时
不必考虑疏水器两侧压力差，从而达到疏水器从低压向高压疏水的目的。
大多疏水器可以自动识别汽、水（不包括热静力式），从而达到自动
阻汽排水的目的。
疏水器广泛应用于石油化工，食品制药，电厂等行业，在节能减排方面起着很大作用首先是疏水阀的选型条件在对疏水阀选型过程中必须要遵循以下
当疏水阀后凝 几个条件，因为设备在开车和 正常运行凝结水发生量差异比较大，所以选用疏水阀时，必须按设备每小 时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最大凝结水量， 来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效 率。
1. 疏水阀的疏水量：
选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3 倍为最 大凝结水
量，来选择疏水阀的排水量。
才能保证疏水阀在开车时能尽快排 出凝结水，迅速提高加热设备的温度。
疏水阀排放能量不够，会造成凝结 水不能及时排出，降低加热设备的热效率。
（当蒸汽加热设备刚开始送汽 时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量 低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。
由于开车 时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此 时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率 2-3 倍来选择疏 水阀。
）
2. 疏水阀的工作压差： 选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压
力只能表示疏 水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。
所以要 根据工作压差来选择疏水阀的排水量。
工作压差是指疏水阀前的工作压力
减去疏水阀出口背压的差值。
疏水阀后背压计算方式是： 结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。
如果把疏水阀排出的冷凝水集 中
回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二 次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。
）
3. 机械型疏水阀的阀座号和热静力类型选择：
机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的 “阀座 号”，每
个工作压差段与 “阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同 “阀座 号”的疏水量
有很大差别。
机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。
不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。
蒸汽管线在选用热静力疏水阀时要根据蒸汽管线使用作用选择。
伴热管线早晚间压力有变化，蒸汽温度也会产生变化可以使用膜盒式。
直接排空取暖用途的蒸汽管线，凝结水产生量比较小，而且凝结水属于高温高热效的液体也可以用来取暖，可以选用可调波纹管式或者可调双金属片式（适合压力瞬时波动大）。
4.疏水阀的工作温度：选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。
管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。
5.疏水阀的连接尺寸：
疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和
“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参数来选择疏水阀的规格尺寸。
(不能按设备连接尺寸随便选配同样尺寸的疏水阀，疏水阀的连接口径不能代表疏水量的大小，同一种口径的疏水阀，疏水能力可能差别很大；所以选用疏水阀时必须根据设备的工艺条件，参照疏水阀制造厂家提供的参数来选配疏水阀才是正确的选择。
) 6．疏水阀的连接方式和标准疏水阀的连接方式有承插焊、螺纹和法兰连接三种方式以及相对应的标准，疏水阀的法兰国内基本上采用焊接或螺纹法兰连接的疏水阀上的。
编辑本段疏水器的作用
1．疏水器的功能使用和利用蒸汽的设备上只需要蒸汽。
在这种设备内肯定要产生凝结水，凝结水则成为有害的流体，同时还混入了空气和其他不可凝气体，成
为引起设备产生故障和降低性能的原因。
在这种情况下，疏水阀最重要的功能有以下三个方面：
(1) 能迅速排除产生的凝结水。
(2) 防止蒸汽泄漏。
(3) 排除空气及其他不可凝气体。
■吊桶式
• 存在过热蒸汽或基本无冷凝水的场合下、以及疏水阀的尺寸过大的场合下，容易出现冷凝水量无法确保吊桶浮起的情况，从而导致阀无法关闭、蒸汽不断排出。
因此，在冷凝水很少的使用场合中，不可以使用吊桶式。
• 入口侧的压力急剧下降时，疏水阀内的冷凝水将再次蒸发，
从而使吊桶的浮力消失，导致蒸汽不断排出。
请务必注意
■浮球式
• 浮球式疏水阀将冷凝水集中在了主体内部，因此在寒冷地带使用时必须预防结冻现象。
■恒温式
• 过热蒸汽的场合下易发生故障、请勿使用于此场合。
• 恒温式、热力式都无需进行保温处理。
进行保温处理后易发生无法感知温度、变压室内的蒸汽无法散热从而导致疏水阀无法工作的现象。
■恒温式与热力式的比较
工作温度特性
由于热电偶式疏水阀低于饱和蒸汽温度一5〜一10 C幵始工作，因此杜
绝了生蒸汽的排出，能够在标准压力条件下实现稳定地工作。
蜡元件式疏水阀在固定
温度下进行工作。
热力式疏水阀的工作基本与温度无关。
通气时工作性恒温式疏水阀在通气初期时为阀开状态，通气的加热时间较短。
热力式疏水阀在通气初期时为阀闭状态，虽然通过设计微缝加以改善，但通气时的加热时间还是较长。
疏水阀的安装有关疏水阀安装的详细情况，请参阅各自的使用说明书。
这里将
要介绍的是安装过程中的注意事项。
1 ）设置于上升部位的场合
一般情况下，疏水阀都是安装在低于冷凝水排出设备的位置。
但是，如果想将
疏水阀安装在高于冷凝水排出设备之处，则需在疏水阀的前方安装扬升接头，从而使冷凝水能够顺利地流入疏水阀。
扬升接头（lift fitting ）：也可称为“吸升接头”。
当冷凝水排出部位较低时，可以通过它将冷凝水吸至高处并导向前方。
（ 2 ）出口侧回收管用于回收疏水阀排出之冷凝水的配管管径应具备一定的
余量，至少应能够防止蒸汽锤或压力损失带来的影响。
此外，将回收管与多个集水
管（返管）连接时，应制造一定的流入角度，以便于冷凝水的流动。
（3）出口侧配管被水淹没的场合将冷凝水排至排水沟的场合下，若将排水管直接伸入水中易引发冷凝水飞溅的危险。
如果必须要被水淹没的场合下，为了防止蒸汽停止时排水沟内的水逆流至疏水阀而出现故障，应在排水管中进行开孔、或安装真空调整阀。
（4）冷凝水收集装置的设置在蒸汽输送管中设置疏水阀时，需要设计冷凝水收集装置。
在通气初期和流速较快的场合下，它能够有效地收集冷凝水，利于疏水
阀更好地工作。
如果没有设计冷凝水收集装置，容易出现冷凝水未被排出、垃圾• 水垢堵塞入口等现象。
（5）不同压力的冷凝水管线的回收对于压力条件各不相同的冷凝水管线，需对应每个不同的压力设计冷凝水回收管、或安装flash leg 后进行回收。
一旦低压
的回收管内流入了高
压的冷凝水，将会由于冷凝水的温度差而导致冷凝水再次蒸发，从而产生噪音• 蒸汽锤等不利影响。