浮动球阀参照标准
软密封浮动球阀的操作扭矩
软密封浮动球阀的操作扭矩
软密封浮动式球阀的操作扭矩是基于常温、清洁介质计算的。
对于高温、低温工况及非清洁的介质，会导致阀门操作扭矩的增大。
下表软密封浮动球阀的操作扭矩供驱动装置的选型时参考。
公称通径(mm)
软密封浮动球阀的操作扭矩(N.m)
1.6MPa
2.5MPa 4.0MPa 6.3MPa 10.0MPa
15 5 6 8 15 18
20 7 8 12 25 31
25 12 14 24 42 55
40 25 30 40 75 120
50 35 50 62 92 160
65 55 72 100 172 320
80 80 122 150 260 440
100 130 170 260 380 750
125 250 310 530 -- --
150 470 590 880 -- --
200 850 1080 1760 -- --
阀门在启闭过程中, 所需要的启闭力和启闭力矩是变化的, 其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
对有些特殊工况启闭过程的速度有特殊要求。
阀门的扭矩计算具体是：二分之一阀门口径的平方×3.14得出是阀板的面积，再乘以所承压力（即阀门工作压力）得出轴所承受的静压力，乘以磨擦系数（去查表一般钢铁的磨擦系数取0.1，钢对橡胶的磨擦系数取0.15），乘以轴径除以1000即得阀门的扭矩数，单位为牛·米，电动装置和气动执行器参考安全值取阀门扭矩的1.5倍。
需要阀请联系QQ:990155346。
自动补水 浮球阀 参数
自动补水浮球阀参数
自动补水系统是一种用于保持水箱或水池水位稳定的装置。
它通常包括一个浮球阀，浮球阀是一种通过浮动球体来控制水流的阀门。
下面我将从多个角度来讨论浮球阀的参数。
1. 浮球阀的尺寸，浮球阀的尺寸通常由其直径和长度来描述，这取决于安装的水箱或水池的尺寸和需求。
常见的浮球阀直径包括1/2英寸、3/4英寸等，长度也会有所不同。
2. 浮球阀的材质，浮球阀通常由塑料或金属制成，常见的材质包括PVC、不锈钢等。
选择材质时需要考虑介质的性质、温度、压力等因素。
3. 浮球阀的工作压力，浮球阀的工作压力是指能够承受的最大压力，这个参数对于选择合适的浮球阀至关重要，需要根据具体的工作环境来确定。
4. 浮球阀的工作温度，浮球阀的工作温度范围也是一个重要的参数，不同材质的浮球阀具有不同的耐温性能，需要根据具体的使用场景来选择合适的浮球阀。
5. 浮球阀的流量特性，浮球阀的流量特性描述了在不同开度下的流量变化情况，这个参数对于系统的稳定性和控制精度有重要影响。
6. 浮球阀的耐腐蚀性能，对于一些特殊介质或者工作环境，浮球阀需要具有一定的耐腐蚀性能，这也是选择浮球阀时需要考虑的重要因素。
总的来说，浮球阀的参数涉及到尺寸、材质、工作压力、工作温度、流量特性和耐腐蚀性能等多个方面，选择合适的浮球阀需要综合考虑这些参数，并根据具体的使用需求来进行选择。
球阀详细参数说明
球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。
而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。
诞生和应用球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。
在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
工作原理球阀它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，如V型球阀。
主要特点球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。
球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。
球阀是由旋塞阀演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
浮球阀执行标准
浮球阀执行标准一、材料标准浮球阀的材料应符合相关国家和行业标准，采用优质不锈钢、碳钢或其他耐腐蚀材料，以确保阀门的耐腐蚀性和使用寿命。
二、外观设计标准浮球阀的外观设计应简洁、美观，易于观察和操作。
阀门的外表面应光滑、平整，无明显的划痕、毛刺和变形。
三、性能要求浮球阀应具有以下性能要求：1.密封性能：阀门应具有良好的密封性能，在规定的工作压力下不应有泄漏现象。
2.耐压性能：阀门应能承受规定的耐压试验压力，无泄漏和变形。
3.耐腐蚀性能：阀门材料应具有较好的耐腐蚀性能，能适应多种腐蚀性介质的工况。
4.动作灵活性：阀门应具有较好的动作灵活性，在规定的工作范围内应能平稳地开启和关闭。
5.可靠性：阀门应具有较高的可靠性，能在规定的使用寿命内正常工作。
四、测试方法浮球阀的性能测试应按照相关国家和行业标准进行，以下是一些常见的测试方法：1.密封性能测试：在规定的工作压力下，对阀门的密封面进行加压，观察是否有泄漏现象。
2.耐压性能测试：对阀门进行耐压试验，观察阀门在试验压力下的表现，检查是否有泄漏和变形。
3.耐腐蚀性能测试：将阀门置于腐蚀性介质中，观察其腐蚀情况，评估其耐腐蚀性能。
4.动作灵活性测试：对阀门的开启和关闭动作进行测试，检查动作是否顺畅、灵活。
5.可靠性测试：在规定的使用条件下，对阀门进行长时间运行测试，观察其工作状态和性能变化。
五、检验规则浮球阀的检验规则应符合相关国家和行业标准，以下是一些常见的检验规则：1.外观检验：对阀门的外观进行检验，检查表面质量、尺寸、标识等是否符合要求。
2.性能检验：对阀门的性能进行抽样或全数检验，检查是否符合规定的性能要求。
3.合格证检验：检查产品合格证、质量证明文件是否齐全、真实有效。
4.包装检验：对阀门的包装进行检验，检查包装是否符合规定要求，防止在运输过程中受损。
5.运输检验：在阀门运输过程中进行检查，防止在运输过程中发生损坏或丢失。
6.安装检验：对安装好的阀门进行检验，检查安装质量和规范是否符合要求。
遥控浮球阀技术要求
遥控浮球阀技术要求一、遵循标准CJ/T219-2017《水力控制阀》GB/T17241.6-2008XG1-2011《整体铸铁法兰》第1号修改单GB/T17241.7-1998《铸铁管法兰技术条件》GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T12220-2015《工业阀门标志》GB/T12221-2005《金属阀门结构长度》GB/T12225-2018《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB/T12227-2005《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB/T12229-2005《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T12230-2005《通用阀门不锈钢铸件技术条件》CJ/T256-2016《分体先导式减压稳压阀》GB/T21873-2008《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T3098.1-2010《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T1220-2007《不锈钢棒》GB/T1239.2-2009《冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩弹簧》GB/T23935-2009《圆柱螺旋弹簧设计计算》GB/T8923.1-2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T9286-2021《色漆和清漆划格试验》GB/T9124-2019《钢制管法兰》GB/T26640-2011《阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范》JB/T7928-2014《工业阀门供货要求》GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》二、技术要求本标准适用于公称尺寸DN50-DN1000,最大允许工作压力不大于4MPa,温度为0℃-80℃,工作介质为清水的生产、生活及消防等给水系统用遥控浮球阀。
球阀新国标发布碳钢球阀和磅级球阀有了法定依据
球阀新国标发布碳钢球阀和磅级球阀有了法定依据（2. 永嘉县市场监督管理局325100 浙江）GB/T 12237-2021《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》国家标准（以下简称球阀新国标）于2021年3月9日发布，从2021年10月1日起实施。
球阀新国标代替GB/T 12237-2007《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》。
以WCB、A105等碳钢为承压件材料的球阀（简称碳钢球阀）与，以及压力等级为Class系列、公称尺寸为NPS系列的钢制球阀（简称磅级球阀）的生产、检验和销售，从此有了法定依据--球阀新国标。
这是分析了球阀新国标与GB/T 12237-2007标准的主要技术变化后得出的结论。
一、碳钢球阀有了球阀新国标球阀新国标GB/T 12237-2021中6.2条，条标题为：“球体和阀座”球体和阀座，条文为：球阀内金属的材料应采用不低于壳体材料的耐腐蚀性能的材料。
而球阀旧国标GB/T 12237-2007中6.2条，条标题为：“球体和阀座”球体和阀座，条文为：球体和阀座采用抗腐蚀性能不低于阀体性能的不锈钢材料。
碳钢球阀的球体采用的材料为A105+ENP（A105为碳素钢锻件，ENP为化学镀镍），化学镀镍抗腐蚀性能不会低于A105、WCB等阀体等壳体材料的耐腐蚀性能。
这是碳钢材料，但不是不锈钢材料。
，这就不符合GB/T 12237-2007中6.2条的规定，但完全符合GB/T 12237-2021中6.2条的规定。
因此，球阀新国标发布后，碳钢球阀有了法定依据--球阀新国标（GB/T 12237-2021标准）。
二、磅级球阀有了球阀新国标1、新标准的范围列入了磅级球阀球阀旧国标GB/T 12237-2007第1章章标题为：“范围”范围，适用范围的规定为：本标准适用于公称压力PN16～PN100、公称尺寸DN15～DN500，端部连接形式为法兰的焊接的钢制球阀；适用于公称压力PN16～PN140、公称尺寸DN8～DN50，端部连接形式为螺纹和焊接的钢制球阀。
浮动球阀标准与结构特点
浮动球阀标准与结构特点浮动球阀制造规范浮动球阀的结构特点1、独特的阀座密封结构多年的球阀制造经验与国内外先进技术结合设计的双线密封阀座，可靠地保证了阀门密封。
专业的阀座加工，使阀座摩擦系数低，阀门操作力矩小。
2、能指示阀门开关状态的手柄阀杆头部采用扁方结构，与手柄的连接不会错位,从而保证使手柄与球体的流量孔方向一致。
当手柄与阀门管线平行时，阀门处于开状态；当手柄与阀门管线垂直时，阀门处于关状态。
3、锁定装置为防止阀门开关受到误动作以及不可预知的线路振动而产生的不应有的开关动作，在阀门的全开和全关位置设有锁定孔，可用挂锁锁定阀门。
特别是阀门安装在野外或在可燃性介质的石油类和化学药品的生产线，该锁定装置就会体现出其独特的优越性。
4、阀杆防飞结构当阀门内腔压力上升时，阀体中腔的压力可能将阀杆推出。
为防止这种情况发生，在阀杆下部设有轴肩，从阀体内部装入阀杆，防止阀杆飞出。
这样，对于更换填料较为方便和安全。
同时可在火灾后，介质压力将使阀杆法兰与阀体上密封面紧密接触，防止介质大量从损坏的填料部位处泄漏，起到瞬时密封的作用。
5、防静电设计当操作阀门时，由于球体和阀座之间的摩擦，会产生静电并积聚在球体上。
为防止产生静电火花，特在阀门上设置防静电装置，将开关过程产生的静电导出。
该设计在阀门使用在燃点较低的汽油、天然气、丙烷等时将能够有效地防止事故的发生。
6、中法兰（阀体与左体连接部）无外漏结构阀体与左体的连接部是靠垫片密封，为防止由于火灾、高温或振动等因素造成该处的泄露，特设计为阀体与左体金属-金属接触，形成定止口法兰，保证无外漏。
7、防火结构当意外发生火灾时，阀座、填料等非金属材料将被烧坏，大量泄漏的介质可能更加促进火势。
阀门的防火结构可阻止介质大量泄漏。
在火灾后，各泄漏部位（球与阀体、阀杆与阀体、中法兰）设计成金属接触，满足防火要求。
如图，一旦阀座被烧损，球体在压力作用下将直接和阀体上的金属面接触，从而阻止介质大量从烧损的阀座处泄漏。
几款浮动球阀介绍及结构
几款浮动球阀介绍及结构浮动球阀产品介绍：球体不带有固定轴的球阀,称为浮动球阀，又称浮动式球阀。
浮动球球阀的阀体内有两个阀座密封圈，在它们之间夹紧一个球体，球体上有通孔，通孔的直径等于管道的内径，称全径球阀；通孔的直径略小于管道的内径，称缩径球阀。
球体借助于阀杆可以自由地在阀座密封圈中旋转。
在开启时，球孔与管道直径对准，已保证管道工作介质阻力最小。
当阀杆转动1/4圈时，球孔垂直于阀门的通道，靠加给两阀座密封圈的预紧力和介质压力将球体紧紧压在出口端的阀座密封圈上，从而保证阀门完全密封。
这种球阀属单面强制密封。
浮动球阀应用范围：浮动球阀适合一般工业使用，并适用于化工，石油，天然气，冶金等行业及含硫化氢介质，杂质多，腐蚀严重的天然气长输管线。
浮动式球阀根据不同的使用要求，以壳体材料为基础分为：普通碳钢系列WCB、A105；不锈钢系列304,316;低温钢系列LCB,LCC;抗硫系列等。
浮动球阀结构特点：浮动球阀主要特点是球体无支撑轴，球体被两阀座夹持其中呈“浮动"状态，它在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向。
浮动球阀主要特点的阀座密封设计、可靠的倒密封阀封杆、防火静电功能、自动泄压和锁定装置等结构特点。
浮动球阀的主要结构特点为：1.阀门设有开、关位置指示；2.锁定装置；3.阀杆防飞结构；4.防静电装置；5.防火结构；6.独特阀座密封结构；7.中法兰(阀体与左体连接部)无外漏结构。
保温夹套球阀产品介绍：保温夹套球阀设计有科学合理的保温夹套，各零部件是根据使用介质的性能设计，保证介质在管道中流通，可用在保温管道上作为启、闭阀使用。
保温夹套球阀应用范围：保温夹套球阀主要用于石油、化工、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的高粘度介质。
球阀主体材料：WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M保温夹套球阀结构特点：保温夹套球阀产品具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，最适合容易凝固、高粘度的液体介质。
浮动球阀试压方法和保压标准
浮动球阀试压方法和保压标准
浮动球阀是一种常见的阀门类型，用于控制流体的流通。
在对浮动球
阀进行试压时，需要遵循以下步骤和标准。
一、浮动球阀试压方法：
1. 准备工作：清洁球阀的内部和外部，并检查密封面是否完好无损。
2. 封堵阀门：关闭球阀，使用安全堵头或其他适当的方式将阀门密封。
3. 充注压力介质：通过压力泵或其他压力源，将压力介质注入球阀的
内部。
4. 增压到试验压力：根据设计要求和规范，逐渐增压到试验压力。
过
程中应注意监测阀体和连接部位是否有泄漏。
5. 保持压力：在试验压力下保持一定时间（通常为5-10分钟），以
便检测是否存在渗漏或泄漏。
6. 释放压力：缓慢释放压力介质，直到压力达到大气压。
二、浮动球阀保压标准：
1. 密封性能：在试验压力下，浮动球阀应保持密封性能良好，无渗漏
或泄漏。
2. 压力耐受性：浮动球阀应能承受规定的试验压力，不应出现变形、
破裂或其他损坏。
3. 压力损失：在试验期间，浮动球阀的压力损失应符合设计要求。
4. 保持时间：试验结束后，浮动球阀应能在一定时间内保持试验压力，不得出现压力下降或泄漏。
以上就是浮动球阀试压方法和保压标准的相关内容，希望对您有所帮助。
f1 浮阀 标准
f1 浮阀标准F1浮阀标准F1浮阀作为一种常用于液体储存和输送系统的流体控制装置，其标准化对于产品的质量保障和工程设计具有重要意义。
本文将介绍F1浮阀标准的相关内容。
一、概述F1浮阀是一种用于调节液体流动的设备，通常由浮子、阀体和阀盖等部件组成。
其工作原理是通过浮子的浮力变化，控制阀门的开启和关闭，以实现液体流量的调节。
目前，F1浮阀已被广泛应用于水处理、石油化工、给排水等领域。
二、标准编号F1浮阀的标准编号通常由制定单位进行命名，以下是几个常见的标准编号示例：1. GB/T XXXX-XXXX：中国国家标准，由中国国家标准化管理委员会（SAC）制定。
2. ASME B16.XX：美国机械工程师学会（ASME）制定的标准。
3. DIN XXXX：德国工业标准（DIN）制定的标准。
三、F1浮阀标准内容1. 尺寸与结构要求：F1浮阀的标准通常要求阀体、阀盖和浮子等部件的尺寸和结构满足一定的要求，以确保阀门的正常运行和连接的可靠性。
2. 材料要求：F1浮阀的标准通常对阀体、阀盖、浮子和密封材料等所使用的材料进行规定，以确保产品的材质符合国际通用的材料标准，并具备良好的耐腐蚀性和耐磨损性。
3. 工作压力与温度：F1浮阀的标准往往对阀门的工作压力和温度范围进行规定，以确保产品在不同工况下的可靠性和安全性。
4. 测试与验收标准：F1浮阀的标准通常要求制造厂家对产品进行严格的测试和验收，以确保产品符合标准要求，并保证产品的质量和性能。
四、标准的重要性1. 推动行业发展：F1浮阀标准的制定和执行，有助于推动行业技术的发展和进步，提高产品的质量和性能，并促进行业的健康发展。
2. 清晰明确的参照依据：F1浮阀标准作为产品设计、制造和使用的参照依据，可以提供清晰明确的要求和指导，从而减少产品设计和使用中的误差和风险。
3. 提高产品的可替换性：通过遵循F1浮阀标准，可以提高不同厂家生产的F1浮阀产品的互换性和可替换性，方便用户根据需要选择合适的产品。
f1型浮阀标准
f1型浮阀标准F1型浮阀是水处理过程中常用的设备之一，它是一种可以随着水位变化而上下浮动的球形阀。
在水处理工艺中，F1型浮阀被广泛应用于各种不同的水处理设备中，如过滤器、沉淀池、曝气池等。
F1型浮阀的标准主要包括以下几个方面：1. 材质和表面处理：F1型浮阀的材质通常为聚乙烯或聚丙烯，也可以根据用户的要求使用其他材质。
浮阀的表面应该光滑、无毛刺和裂纹，而且应该具有一定的抗老化性能。
2. 浮力要求：F1型浮阀应该具有一定的浮力，以保证能够随着水位的变化而上下浮动。
浮阀的浮力应该能够满足各种不同的工艺要求，同时也要考虑到安全因素。
3. 连接方式：F1型浮阀的连接方式通常为螺纹连接或法兰连接。
用户可以根据自己的需求选择不同的连接方式。
4. 操作性能：F1型浮阀应该具有简单的操作性能，可以方便地进行安装、拆卸和清洗。
同时，浮阀的操作也应该具有一定的灵活性，可以适应不同的工艺要求。
5. 密封性能：F1型浮阀应该具有一定的密封性能，可以保证水不会从连接处泄漏。
同时，浮阀的密封材料也应该具有一定的抗老化性能，以保证设备的使用寿命。
6. 耐腐蚀性能：F1型浮阀应该具有一定的耐腐蚀性能，可以适应各种不同的水质要求。
同时，浮阀的材料也应该具有一定的抗紫外线性能，以保证设备的使用寿命。
7. 抗冲击性能：F1型浮阀应该具有一定的抗冲击性能，可以适应各种不同的工艺要求。
同时，浮阀的结构也应该具有一定的稳定性，可以保证设备的可靠性。
8. 环境适应性：F1型浮阀应该能够在不同的环境下正常工作，如高温、低温、潮湿等环境。
同时，浮阀也应该具有一定的抗污染性能，可以适应各种不同的水质要求。
9. 安全性：F1型浮阀应该具有一定的安全性，可以保证操作人员的安全。
同时，浮阀的设计也应该考虑到环境保护和节能减排等因素。
10. 维护保养：F1型浮阀应该易于维护保养，可以方便地进行清洗、更换和维修。
同时，用户也应该根据设备的实际情况制定相应的维护保养计划。
矿用浮球开关新标准
矿用浮球开关新标准
矿用浮球开关的新标准主要包括以下方面：
1.符合《井下防爆电气设备》行业标准。
2.符合《煤矿安全规程》要求。
3.产品执行标准为《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和《爆
炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》。
矿用浮球开关的技术参数和要求包括：额定电压DC36V，额定容量1A，浮球内有一常开一常闭接点，防爆型式为本质安全型ExibⅠ。
开关具有上下两个面盖，行程开关、钢珠和联动件安装在下面盖上。
它靠水的浮力，使钢珠在面盖的轨道槽里滚动，通过联动件控制里面的行程开关的通断，实现水位高了自动排水的功能。
同时，开关需要保证密封性，放入水中不能有水渗入。
此外，矿用浮球开关的配套设备应为矿用爆兼本质安全型启动器QJZ系列开关。
使用环境条件为煤矿井下。
厂家需要提供有效的煤安证（MA）、防爆合格证、生产许可证、出厂合格证及相应的试验报告、使用说明书等产品资质。
以上标准仅供参考，如有需要，建议查阅相关文件或咨询专业人士。
请注意，不同国家和地区可能会有不同的矿用浮球开关标准，具体应参照当地的规定。
在选择和使用矿用浮球开关时，应确保符合相关法规和标准，以确保其安全性和有效性。
以上信息仅供参考，建议查阅专业网站或咨询专业人士。
浮动球阀
名称：浮动球阀
（参考信息，由全息精密硬质合金成都提供，仅供参考）
◆产品介绍
浮动球阀用PN16~PN100的各种管路上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质
工作温度：PTFE≤150℃PPL≤300℃
◆结构与特点
1、在各种阀门中，球阀的流动阻力最小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90°即可全关全开，启闭迅速。
与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装
产品规格：
口径范围：DN50～DN500
压力范围：PN2.5～PN16
公称压力：1.6～4.0MPa
使用说明：
温度和压力限制
l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。
l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件，操作温度应在－290C到2000C之间。
其他类型的阀座和密封件的操作温度，应受到KI工厂的检核。
l 阀的公称压力等级（PN），可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。
（例如：PN4.0，表明其操作温度在－290C～380C时的最大工作压力为40 Bar（4.0MPa））。
l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。
BS5351浮动球阀基本知识培训——伍涛
讲师：伍涛
目录
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球阀的基本释义 球阀的基本标准 球阀的基本分类 浮动球阀密封原理 浮动球阀结构特征 浮动球阀基本类别
球阀的基本释义
• 球阀（ball valve）：启闭 件（球体）由阀杆带动， 并绕阀杆的轴线作旋转运 动的阀门。
球阀的优点
• 球阀优点： • 1． 流体阻力小，其阻力系数与 同长度的管段相等。 • 2． 结构简单、体积小、重量轻 。 • 3． 紧密可靠，目前球阀的密封 面材料广泛使用塑料，密封性 好，在真空系统中也已广泛使 用。 • 4． 操作方便，开闭迅速，从全 开到全关只要旋转90°，便于 远距离的控制。
球阀的基本标准
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固定球阀： 设计标准： API6D 管线阀门（ISO 14313 石油和天然气工业-管道输送系统-管道阀门）
结构长度：API 6D，超出范围按照ASME B16.10 法兰尺寸： 24寸及以下，不包括22寸，按ASME B16.5 22寸，按MSS SP-44 26寸及以上，按ASME B16.47 压力试验、燃烧试验、防静电试验标准：API 6D
浮动球阀的结构特点
（2）金属硬密封
• 阀门上游侧设一个阀座组件，并在密封面堆焊硬质合金； 下游侧直接在阀体上堆焊硬质合金 • 上游阀座为阀门提供必要的初始密封比压，下游阀座起主 要密封作用，阀门有安装方向限制 • 主要用于温度高温、颗粒、粉尘、浆料等介质工况 • 具有使用温度高、使用压力高、耐磨损耐冲蚀、密封可靠 的优点 • 通常的堆焊材料为Stellite硬质合金
球阀的基本分类
• • • • • • 固定球阀： 两片式固定球阀 三片式固定球阀 上装式固定球阀 全焊接固定球阀 ……
常规浮动球阀设计规范
奥凯流体机械有限公司常规浮动球阀设计规范11. 目的指导、规范 AKLT 常规浮动球阀设计工作。
2. 适用范围本规范适用于设计标准为 API 608 / ISO 17292（BS5351）/ASME B16.34，口径、磅级在以下范围内的软密封浮动球阀: 150/300LB: 2～10”600LB: 2~4”900LB: 2~3” （设计标准 ASME B16.34） 1500LB: 2” （设计标准 ASME B16.34） 3. 引用标准本规范参考、引用了以下标准和规范的最新版本：API 608 / ISO 17292 石油、石化及相关工业用的钢制球阀 BS5351 钢制球阀规范API 6D/ISO 14313 石油和天然气工业管线输送系统管线阀门 ASME B16.34 法兰端、螺纹端和焊接端阀门ASME B16.5 管道法兰和法兰连接管件：NPS 1/2～24 4. 常规浮动球阀的典型结构 4.1 Q41铸钢系列4.2 Q41锻钢系列(≤150LB,4”； ≤300LB,4”) （≥150LB,6”；≥300LB,6”；≥600LB ）奥凯流体机械有限公司常规浮动球阀设计规范5. 球体5.1 球体结构5.2 球体通道标准：API6D（ISO14313）/ ASME B16.34;5.3 球体尺寸：直径A=2*（0.75～0.95）*d,球宽B=√A2−(d+2n)2；n、r1、r2视球体尺寸而定，一般以尽量不伤阀座为准。
5.4 球体在球槽底部要有泄放孔,保证中腔泄压。
5.6 球体的圆度见下表:6. 阀座6.1 阀座结构2奥凯流体机械有限公司常规浮动球阀设计规范(1) (2)(1).用于PTFE，RPTFE阀座,具体图号对应具体规格如下:2”~12”，150LB~300LB.(2) 用于NYLON,DEVLON,PEEK,PCTFE阀座。
具体图号对应具体规格如下：2”~10”，150LB~300LB，2”~4”，600LB, 2”，600LB~2500LB.6.2 阀座设计时应注意阀座外侧及承压面四周及卸压槽R（下图）。
f1 浮阀 标准
f1 浮阀标准F1浮阀标准F1浮阀是一种常见的工业设备，用于控制流体的进出和压力的调节。
浮阀通常由浮球、阀体和阀座组成，其主要工作原理是通过浮球的浮力来控制阀门的开闭。
F1浮阀标准定义了浮阀的设计要求、尺寸规范、材料选用、测试方法等各个方面的标准，确保浮阀的性能和质量符合行业要求。
一、设计要求F1浮阀的设计要求主要包括以下几个方面：1. 浮球的材料应具有良好的浮力和耐腐蚀性能，常见的材料有不锈钢、铜合金、塑料等。
浮球的形状和尺寸应符合标准要求，以确保浮球能够有效地浮在液面上，实现阀门的稳定开闭。
2. 阀体和阀座的材料应选用耐腐蚀性强、密封性好的材料，以确保阀门在工作过程中不泄漏。
阀体的结构应合理，能够容纳浮球并保证其自由运动。
3. 浮阀的连接方式应符合行业标准，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接等。
连接螺栓的强度和数量应满足设计要求，以确保阀门的稳定性和安全性。
二、尺寸规范F1浮阀的尺寸规范应符合相关行业标准。
尺寸规范主要包括以下几个方面：1. 浮球的直径和体积应符合标准要求，直径过大或过小都会影响浮阀开闭的灵活性和稳定性。
2. 阀体和阀座的通径应与浮球的尺寸相匹配，以确保浮球在阀门内能够自由运动，并且能够实现良好的密封性能。
3. 阀体的长度和高度应满足设计要求，以适应特定的工作场景和安装要求。
三、材料选用F1浮阀的材料选用应符合相关行业标准，并且要根据工作介质的性质进行选择。
常见的浮阀材料包括不锈钢、铜合金、塑料等。
1. 不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适用于各种介质和工作环境。
2. 铜合金材料具有良好的导热性能和电导性能，适用于一些特殊工况下的应用。
3. 塑料材料具有较好的耐腐蚀性和绝缘性能，适用于一些对介质材料要求较高的场景。
四、测试方法F1浮阀的测试方法主要包括以下几个方面：1. 外观检查：对浮阀的外观进行检查，包括浮球的光洁度、阀体和阀座的表面是否平整等。
2. 密封性能测试：采用气密性测试仪对浮阀进行密封性能测试，检测阀门在不同压力下的泄漏情况。
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介质：适用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质
1结构长度参照GB12221标准，查得结构长度为241±2mm
2法兰标准参照GB9113标准
3最小壁厚参照GB/T12224标准，查表得出最小壁厚为5.6mm，取6mm
4电动装置与球阀的连接尺寸按GB/T12223规定
5阀杆端部尺寸参照JB1743标准
6填料，填料垫参照JB/T1712标准
止推垫材料为聚四氟乙烯
7填料压盖参照JB/T1708标准
8球体参照JB1744标准
左阀体与右阀体通过螺栓连接，中间置有失火安全型缠绕式垫片，由金属和PTFE组成，
中法兰螺栓的有效截面应大于管道连接法兰上螺栓的有效截面
浮动球阀的球体是浮动的，由两个阀座支承，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定量
的位移，并紧紧压在出口端的阀座密封圈上，保证出口密封；如果标准要求为进口端密封，
就要设计成带活动套筒阀座，阀座背面有预紧弹簧的浮动球球阀。
浮动球阀的结构简单，密封性能好，由于球体所承受的工作介质压力全部传给了出口端阀座
密封圈，因此，这种结构只适用于中、低压阀门。
浮动阀的缺点是，组装时预紧力不易控制，而且需要不同厚度的垫片来调整，组装困难，制
造精度要求高，同时操作力矩也较大
聚四氟乙烯适用温度：
-:℃，耐热耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体，但不适用于高压，强度不高196200
PTFE（摩擦系数较小，耐腐蚀性能好，强度较低，易变形，一般适用于中低压力级的球阀，
使用温度建议小于等于150℃）。
∙参考《实用阀门设计手册-陆培文》
PN1.6MPa,DN80，电动驱动装置力矩为100N M。