水泥速凝剂
无碱速凝剂特点-概述说明以及解释
无碱速凝剂特点-概述说明以及解释1.引言1.1 概述无碱速凝剂是一种新型的混凝土掺合料，其特点是不含碱性物质，能够在混凝土中促进水泥颗粒迅速水化反应，从而达到快速凝固的效果。
与传统的速凝剂相比，无碱速凝剂不会引入额外的碱性物质，避免了混凝土中碱聚集导致的膨胀问题，同时可以降低混凝土的含碱量，提高混凝土的抗碱性能。
无碱速凝剂的引入，不仅可以加快混凝土的凝固速度，提高施工效率，还可以改善混凝土的性能，延长混凝土的使用寿命。
因此，无碱速凝剂在建筑材料领域具有重要的应用价值。
1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对无碱速凝剂进行概述，介绍本文的结构和目的。
在正文部分，将详细讨论无碱速凝剂的定义和特点，以及其在不同领域的应用情况。
同时，还会探讨无碱速凝剂的优势和局限性。
在结论部分，将对无碱速凝剂的特点进行总结，展望其未来的发展前景，并得出结论。
整个文章结构清晰，层次分明，逻辑严谨。
1.3 目的本文旨在全面介绍无碱速凝剂的特点，探讨其在建筑材料行业中的应用领域以及优势和局限性。
通过对无碱速凝剂的定义和特点进行深入分析，我们可以更好地了解其在混凝土工程中的作用和重要性。
同时，通过总结无碱速凝剂的特点，展望其未来在建筑材料领域的发展前景，以期为行业发展提供有益的参考和借鉴。
请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 无碱速凝剂的定义和特点无碱速凝剂是一种用于混凝土中的添加剂，其主要作用是加快混凝土的凝固和硬化过程，同时不含碱性物质。
传统的速凝剂中常含有碱性物质，会对混凝土内部结构造成损害，而无碱速凝剂的出现则有效解决了这一问题。
无碱速凝剂的特点主要包括以下几点：1. 无碱性：不含有碱性物质，对混凝土结构无害，可保证混凝土的质量和长期使用性能。
2. 加速硬化：可以显著提高混凝土的凝固和硬化速度，缩短混凝土成型周期，提高工程施工效率。
3. 抗渗透性：无碱速凝剂能改善混凝土的致密性和抗渗透性，增强混凝土的耐久性和功能性。
水泥速凝剂是什么水泥速凝剂的特性及速凝原理
水泥速凝剂是什么水泥速凝剂的特性及速凝原理1.加速水泥凝结：水泥速凝剂能够促进水泥浆体中的化学反应，使其迅速凝结和硬化。
通过加速水泥粒子的凝胶化过程，减少凝结时间。
2.提高早期强度：水泥速凝剂能够提高水泥浆体的早期强度。
在凝结和硬化的过程中，水泥速凝剂能够产生早期强度发展所需的凝胶物质，从而增强水泥的力学性能。
3.调节水泥的凝结时间：水泥速凝剂可以根据需要调节水泥的凝结时间。
通过控制水泥速凝剂的用量和配比，可以实现快速凝结和早期强度提高的需求。
4.增强水泥胶体粘结力：水泥速凝剂可以增强水泥浆体中的颗粒间相互作用力，改善其胶结性能。
这可以减少水泥胶体的孔隙和裂缝，提高水泥的密实度和抗渗透性。
5.提高水泥的稳定性：水泥速凝剂可以提高水泥浆体的稳定性，防止其在搅拌和输送过程中发生分层、沉降等问题。
6.抑制水泥的收缩：水泥速凝剂能够减少水泥浆体的收缩性能，降低水泥的收缩应力和体积变化，减少混凝土裂缝的产生。
水泥速凝的原理：水泥的速凝基本原理是通过改变水泥浆体中的化学和物理特性，使其能够更快速地硬化和凝结。
主要的速凝机理有以下几个方面：1.化学反应机理：水泥速凝剂中的化学成分可以与水泥中的硅酸盐矿物质发生反应，并产生高分子聚合物凝胶。
这些凝胶的形成可以加速水泥的凝结过程，提高早期强度。
2.积极填充机理：水泥速凝剂通过在水泥浆体中形成较大颗粒物质，填充了水泥的孔隙。
这些颗粒物质可以用作水泥凝胶的模板，促进凝结反应的进行。
3.表面活化机理：水泥速凝剂中的活性成分可以改变水泥颗粒表面的化学性质，增加其吸附能力。
这使得水泥能够更好地与水分和其他添加剂发生反应，加快凝结过程。
4.相互作用机理：水泥速凝剂中的添加剂可以与水泥颗粒表面形成化学键和物理吸附力，增强颗粒间的相互作用力。
这可以加强水泥的粘结力，提高早期强度发展。
总之，水泥速凝剂通过改变水泥的化学反应和物理特性，加速水泥的凝结和硬化过程。
其机理涉及化学反应、颗粒填充、表面活化和相互作用等方面，使得水泥能够更快速地凝结和提高早期强度。
速凝剂标准
6.4.2试验步骤
6.4.2.1将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃～110℃烘30min。取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量之差≤0.3mg），称其质量m0。
6.4.2.2称取速凝剂试样10g±0.2g，装入已烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量m1。
式中：
R——抗压强度比，%；?
f1——掺速凝剂砂浆抗压强度，单位为兆帕(MPa)；?
f0——不掺速凝剂砂浆抗压强度，单位为兆帕（MPa）。
6.6.4.3结果处理?
每个龄期的三个试件可得出六个抗压强度值，其中与平均值相差超过10%?的数值应予剔除，将剩下的数值取算术平均值，剩余的数值少于三个时，必须重做试验。?
7?检验规则??
7.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两类。
7.2出厂检验
出厂检验项目包括凝结时间、细度、含水率、密度和1d的抗压强度。
7.3?型式检验
7.3.1型式检验项目包括表1和表2中的所有项目。
7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验；
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
f)搅拌锅，搅拌铲。
6.6.2配合比
水泥与砂的质量比为1:1.5，水灰比为0.5，
6.6.3试验步骤
在室温20℃±2℃的条件下，称取基准水泥900g，标准砂1350 g。
粉状速凝剂：将速凝剂按生产厂推荐掺量加入胶砂中，干拌均匀后，加入450mL水，人工迅速搅拌40s～50s。
液体速凝剂：先计算推荐掺量速凝剂中的水量，从总水量中扣除，加入水后将胶砂搅拌至均匀，再加入液体速凝剂人工迅速搅拌40s～50s。
水泥速凝剂的掺量及凝结时间
水泥速凝剂的掺量及凝结时间以水泥速凝剂的掺量及凝结时间为题，我们来探讨一下水泥速凝剂的使用及其对水泥凝结时间的影响。
一、水泥速凝剂的作用及用途水泥速凝剂是一种可以加速水泥凝结过程的化学物质。
它能够在一定时间内显著减少水泥的凝结时间，使水泥迅速硬化。
水泥速凝剂广泛应用于建筑工程、道路施工、地下工程等领域。
其主要作用是加快工程进度，提高施工效率。
二、水泥速凝剂的掺量选择水泥速凝剂的掺量选择需要根据具体工程的要求和环境条件来确定。
一般情况下，水泥速凝剂的掺量在水泥总重量的1%~3%之间。
但是，不同类型的水泥速凝剂可能有不同的掺量要求，因此在使用前应仔细查看产品说明书，按照生产厂家的建议进行掺量选择。
三、水泥速凝剂对凝结时间的影响1. 加速水泥凝结时间：水泥速凝剂的主要作用是加速水泥的凝结过程，使其更快硬化。
通常情况下，使用水泥速凝剂后，水泥的凝结时间可以缩短约30%~50%。
这对于需要快速施工的工程来说非常有利。
2. 影响凝结强度：水泥速凝剂虽然可以加速水泥的凝结过程，但是会对水泥的凝结强度产生一定的影响。
一般来说，水泥速凝剂可以提高水泥的早期强度，但可能会对水泥的长期强度产生一定的负面影响。
因此，在选择水泥速凝剂时需要根据具体工程的要求来进行权衡。
3. 环境温度影响：水泥速凝剂的使用受环境温度的影响较大。
在低温环境下，水泥速凝剂的加速效果可能会降低，甚至失效。
因此，在低温环境下使用水泥速凝剂时需要特别注意。
四、水泥速凝剂的使用注意事项1. 严格按照产品说明书进行操作：水泥速凝剂的使用需要遵循产品说明书上的操作指导，严格控制掺量和配比，避免超量使用导致不良后果。
2. 注意与其他掺合料的配合使用：如果在水泥中掺入其他掺合料，如粉煤灰、矿渣等，应注意水泥速凝剂与这些掺合料的相容性，避免产生不良反应。
3. 注意环境温度：水泥速凝剂的使用受环境温度的影响较大，特别是在低温环境下，应谨慎选择水泥速凝剂的使用。
4. 注意对水泥性能的影响：水泥速凝剂的使用可能会对水泥的性能产生一定的影响，特别是对水泥的长期强度。
速凝剂水泥的凝固时间
速凝剂水泥的凝固时间速凝剂水泥是一种特殊的水泥，具有快速凝结的特点。
速凝剂水泥在建筑工程中得到广泛应用，可以用于快速维修和加固建筑物，完成紧急修补工作等。
其凝固时间较短，需要注意合理施工，否则会影响工程质量和安全。
速凝剂水泥的凝固时间受多种因素的影响，下面分别介绍：1、水泥品种：不同的水泥品种，其凝固时间也不同。
速凝剂水泥的凝固时间最短，可以在10分钟内完成凝固。
2、温度：温度是影响水泥凝固的重要因素之一，速凝剂水泥在高温下凝固时间会更短，低温下会凝固时间会更长。
在施工前，需要根据温度选择不同品种的速凝剂水泥，并控制好环境温度。
3、水泥用量：适当增加速凝剂水泥的用量可以缩短凝固时间，但过多的添加速凝剂水泥会影响强度和持久性。
4、混凝土配合比：混凝土配合比的不同会影响水泥凝固的速度。
当粉料和水的比例相等时，凝固速度最快。
5、掺加剂：在速凝剂水泥混合物中加入掺加剂可以改变混合物的特性，影响凝固时间。
例如，加入缓凝剂可以延长水泥的凝固时间。
为确保水泥混凝土的施工质量，需要在应用速凝剂水泥时注意以下事项：1、控制施工环境温度，避免温度过低或过高。
2、根据施工条件和要求选择合适的水泥品种，并控制好其用量。
3、对混合物进行充分搅拌，确保混合物均匀。
4、严格按照混凝土配合比进行施工，避免混合物中砂、石子等颗粒过大或过小。
5、避免混合物中诱导剂、杂质或者污染物质污染。
总之，速凝剂水泥的凝固时间与多种因素有关。
在使用速凝剂水泥进行施工时，需要充分考虑这些因素，并进行严格的管控，以确保性能可靠，质量安全。
同时，也需要遵循相关的规范和标准，如《建筑混凝土技术规程》等，以确保工程质量和安全。
速凝剂原始记录
速凝剂原始记录一、速凝剂的定义及作用速凝剂是一种用于水泥混凝土的添加剂，主要用于加快水泥的凝结和硬化过程。
在水泥混凝土施工中，速凝剂的使用可以提高施工效率和减少浇筑时间，同时还能改善混凝土的强度和耐久性。
二、速凝剂的成分和性能1. 成分速凝剂主要由以下几种成分组成：•硫酸盐：常见的速凝剂成分之一，可以加速水泥的水化反应，促进凝结和硬化过程。
•氯化物：速凝剂中的另一重要成分，它能够与水泥中的氯离子发生反应，生成水合物，从而促进水泥的水化反应。
•硅酸盐：速凝剂中的一种辅助成分，可促进水泥颗粒的凝聚，提高混凝土的密实性和强度。
2. 性能•加速凝结时间：速凝剂的主要作用是加速水泥的凝结和硬化过程，使混凝土的凝结时间减少，从而提高施工效率。
•提高强度：速凝剂可以促进水泥水化反应的进行，并形成更多的胶凝体，从而提高混凝土的强度和耐久性。
•调节凝结速度：不同类型的速凝剂可以调节水泥的凝结速度，以适应不同施工条件和要求。
三、速凝剂的使用方法1.水泥添加时机：速凝剂通常在水泥搅拌前加入，并与水泥一同搅拌均匀。
在施工现场，应根据具体情况确定加入速凝剂的时间和用量。
2.用量控制：速凝剂的加入量应根据混凝土的具体要求和使用条件进行控制。
一般情况下，速凝剂的用量为水泥用量的0.1%~0.5%。
过量的速凝剂会导致混凝土的凝结过快，影响施工质量。
3.搅拌时间：加入速凝剂后，应适当延长混凝土的搅拌时间，确保速凝剂能够充分与水泥发生反应。
4.注意事项：在使用速凝剂的过程中，需注意以下几点：–加入速凝剂前，应先对速凝剂进行试验，确定其适用性和用量。
–速凝剂应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮和曝晒。
–加入速凝剂时，应保持施工现场的清洁，避免杂质进入混凝土中。
–使用速凝剂的同时，应注意确保混凝土的水灰比合理，以获得最佳的施工效果。
四、速凝剂原始记录的编写以下是一份速凝剂原始记录的示例：日期混凝土批次编号施工部位速凝剂用量（kg/m³）凝结时间（h:min）2020/1/1B2020010101 地基工程 1 2:302020/1/2B2020010201 桥梁工程0.5 1:452020/1/3B2020010301 建筑工程0.2 1:15五、结论通过对速凝剂的研究和应用实践可知，速凝剂在水泥混凝土施工中起到了加速凝结和提高强度的作用。
水泥速凝剂是什么 水泥速凝剂的特性及速凝原理
，对钢筋无腐蚀作用;7、原材料易得，价格较低。硫铝酸 盐水泥速凝剂对别的水泥能用吗?这是很多业主在房子装 修中会产生的疑问，水泥速凝剂是不是对所有的水泥有 有用呢?其实，这个问题也不能作否定
的回答，只是使用效果会有所差异而已。一般来说，不 同的水泥品种、不同的用途，最好使用与之相适应的速 凝剂，比如，使用硅酸盐水泥生产水泥砂浆、水泥制品、 发泡水泥板或泡沫混凝土制品，建议使用能
促使硅酸盐水泥快速凝结、快速硬化脱模的PCS-2型或 PCS-3型硅酸盐水泥专用速凝剂;若使用硫铝酸盐水泥或铝 酸盐水泥生产水泥砂浆制品、GRC工艺制品、墙体板材等， 建议使用SAC-I型水
泥专用速凝剂;若使用的是白水泥，生产白水泥砂浆制品、 干粉砂浆、涂料、板材等，建议使用WCS-I型白水泥专用 的速凝剂。以上就是装修网为您介绍的化，并在溶液中析出其水化产物晶体。从而使水泥混 凝土迅速凝结。水泥速凝剂的特性1、对水泥无不利影响， 如钢锈、碱-骨料反应、长期耐久性等;2、有较高的早期 强度，后期强度降低不能太大(小于
30%);3、使水泥喷出后3～5min内初凝，10min之内终凝;4、 尽量减小水灰比，防止收缩过大，提高抗渗性能;5、使水 泥具有一定的粘度，防止回弹过高;6、对施工人员及环境 无不良影响
按主要成分划分，有硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐、氢氧化 物、铝盐以及有机类速凝剂。其他具有速凝作用的无机 盐包括氟铝酸钙、氟硅酸镁、氟化物、氯化物等，可作 为速凝剂使用的有机物则有聚丙烯酸、聚甲基
丙烯酸、丙烯酸盐等。水泥速凝剂速凝原理水泥速凝剂 加入水泥后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶 液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失 其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速
装修过程中我们常常会使用到水泥速凝剂，它可以使水 泥快速凝结，从而缩短我们的工期。今天我们就来了解 水泥速凝剂的相关知识。水泥速凝剂是什么水泥速凝剂 是随着水泥混凝土的广泛使用而产生的，并且
速凝剂、快硬水泥、“抢修宝”超早强砂浆有什么不同？
公司官网：速凝剂、快硬水泥、“抢修宝”超早强砂浆有什么不同？通常有客户问一个问题：“为什么快速水泥的价格差别好大”，要回答这个问题首先我们要先弄清楚几个名词：速凝剂：其为粉状固体，掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
快硬水泥：属于特种水泥的一种，可用来配置早强、高标号混凝土，适用于紧急抢修工程、低温施工工程和高标号混凝土预制件等。
“抢修宝”超早强水泥砂浆：属于高分子聚合物砂浆类，是由特种水泥、功能性添加剂、高强纤维及精选骨料组成的新型高科技复合材料，具有水化迅速、早期强度高、适应性广等特点，主要用于机场道面、桥梁伸缩缝、桥面铺装层、水泥路面、市政道路、厂矿等基础设施的快速修补。
了解了以上几个名词后我们不难分析出：“速凝剂”是一种外加剂，一般配合普通混凝土使用，可以缩短普通混凝土凝结时间，达到短期强度增长的目的。
其优点是单次维修成本低廉，缺点是速凝剂添加过量短期内强度增长速度，但后期强度易倒缩，耐久性抗疲劳性差，抗渗性及防腐蚀性与普通混凝土一致。
公司官网： “快硬水泥”是用来配制超早强水泥砂浆的基材。
其优点是价格低、凝固快，但是由于没有复合性功能材料的添加，所以在抗折抗压强度、拉拨强度、粘接性能以及耐久性抗疲劳性、防腐蚀性等性能上远远低于复合类修补产品。
“抢修宝”超早强水泥砂浆不仅初期强度增长快，而且保证了后期强度稳定增长且不倒缩，其中添加的美国进口胶粉保证了产品的粘接性能，高强纤维保障了产品的强度韧性，其它功能性添加剂解决了“速凝剂”“快硬水泥”类产品耐久性抗疲劳性差、防腐蚀性差等等缺点，且综合成本低，施工简便易操作。
“抢修宝”系列超早强水泥砂浆以其优质的性能、优异的性价比，良好的售后服务以及完善的技术支持目前已经广泛应用于我国机场、高速、公路、市政以及厂矿等混凝土路面的坑洞、断角、断板、裂缝、麻面、起砂、冻融等病害区域，同时赢得了业主的一致好评，为我国的特种材料事业添柴加火。
速凝剂与水泥的适应性及速凝剂的作用机理研究
水 泥速凝 剂是 一种 能促进 水 泥或混 凝 土快速 凝结 硬化 的化 学外 加剂 ， 在矿 山井 巷 、 隧道 等工程 锚 喷 支护 ， 以及 快速 堵漏 、 抢修 工程 中得 到广 泛应 用． 由于 通用硅 酸盐 水泥 （ １ ５２ ０ ） ＧＢ ７ —０ ７ 新标 准于 ２ ０ ０ ８年 ６ 月 １日颁 布实施 后 ， 泥 的矿 物组成 更趋 多样 性 ， 水 尤其 是 大量 水 泥混 合 材 的掺 人 ， 得 速凝 剂 与水 泥之 使 间 的适应 性不 良问题 表现 尤 为突 出． 同时 ， 喷射 混 凝 土 用速 凝 剂 检 验 规 范 （Ｃ ７ —２ ０ ） 定 ， 测 速 Ｊ ４ ７ ０５ 规 检 凝剂 主要 物理性 能指 标所 用水 泥为 符合 ＧＢ ０ ６ 准规 定 的基 准水 泥 ， 水 泥与 实 际 工程 所 用水 泥具 ８７ 标 该 有较 大差异 ， 常造成 检 测合格 的 速凝剂 满 足不 了工程 要求 ， 检测不 合格 的速 凝剂 却对 实 际工程所 用 时 而 水 泥具 有 良好 的促凝 效果 ． 为此 ， 速凝 剂作 为 一种功 能 性强 的辅 助材 料 ， 其对 于不 同水 泥是 否具 有 广 泛
适 应性 ， 已成为 制约速 凝剂 工程 应用 的 主要 问题．
本 试验 以工 程 中常用 为考察 指标 ， 实速 证 凝 剂与 水泥适 应 性不 良问题 存在 的普 遍性 ， Ｘ 以 ＲＤ、 Ｅ 微 观测 试 手段 分析 造 成 速凝 剂 与水 泥适 应 性 ＳＭ 不 良的主要 原 因 ， 并就 速凝 剂 的促 凝 机理进 行 了深入 分 析．
浅谈混凝土速凝剂
浅谈混凝土速凝剂（上)2015—07—27 同济混凝土外加剂本期内容由课题组冀言亮整理速凝剂是一种能够使水泥浆体、砂浆或混凝土迅速凝结硬化，而不过分影响其长期强度的化学外加剂。
自速凝剂开始生产和使用以来，其凭借在速凝与早强方面的显著特点，现已成为喷射混凝土的重要组成材料之一，特别是随着地下工程数量的增多、规模的宏大，速凝剂作为混凝土的组成材料,不仅越来越重要，而且在某些特定工程更是不可或缺，广泛应用于矿山井巷、隧道等工程的锚喷支护，以及堵漏与抢修等工程。
喷射混凝土的应用速凝剂的应用主要是以喷射混凝土为载体的。
喷射混凝土借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将掺有速凝剂的拌合物，通过管道输送并以高速喷射到结构表面而凝结硬化,其施工方法包含了运输、拌合、喷射等多道工序。
按照混凝土在喷射口处的状态，喷射施工可分为干式喷射与湿式喷射两种，而无论干式或湿式的喷射混凝土施工，速凝剂均是必不可少的外加剂。
速凝剂的种类与品质直接影响喷射混凝土的质量，因此，国内外关于喷射混凝土的研究均把速凝剂放在非常重要的位置。
本文简要介绍速凝剂类型与作用机理，并结合影响速凝剂作用效果的因素，讨论速凝剂实际应用中的若干关键要点。
1.速凝剂的主要品种及其组成速凝剂种类繁多,根据性质与状态，大致可以分为碱性粉状、碱性液态、无碱(低碱)粉状和无碱（低碱)液态四大类速凝剂。
1.1.碱性粉状速凝剂主要速凝成分为铝酸盐、碳酸钠和生石灰。
国外研究较早的产品主要有日本的海德库斯、前联邦德国的Isocrete等，而我国较传统并有代表性的主要是“红星Ⅰ型”、“711型”和“782型”三种速凝剂。
“红星Ⅰ型"速凝剂由铝氧熟料、碳酸钠、生石灰，按质量比1：1:0。
5的比例配制而成，其细度接近于水泥。
成分中铝酸钠占20%、氧化钙占20％、碳酸钠占40％，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠等成分。
“711型”速凝剂是由铝矾土、碳酸钠和生石灰按一定比例配合成生料，将生料在1300℃左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，再将其与无水石膏按质量比3：1共同粉磨制成。
速凝剂掺量对水泥混凝土强度的影响初探项目成本的控制与管理-工程技术研究0144
速凝剂掺量对水泥混凝土强度的影响初探摘要：在隧道施工或者应急救险施工中中，速凝剂是不可或缺的材料，速凝剂能使混凝土快速的凝固，达到施工效果，但是速凝剂掺量的大小对混凝土强度的影响是巨大的，本文通过不同速凝剂掺量对水泥胶砂强度的影响来间接推定对混凝土强度的影响。
在隧道施工或者应急抢险的临时性作业施工中，为了能使混凝土强度快速增长，达到使用效果，在混凝土中参加外加剂材料是必须的，这种外加剂材料就是速凝剂，混凝土速凝剂的作用原理是速凝剂加入混凝土后，其主要成分中的铝酸钠、碳酸钠在碱性溶液中迅速与水泥中的石膏反应形成硫酸钠，使石膏丧失其原有的缓凝作用，从而导致铝酸钙矿物迅速水化，并在溶液中析出其水化产物晶体。
从而使水泥混凝土迅速凝结。
速凝剂的作用在各种环境中的作用是不可置疑的，但是速凝剂的掺量控制必须严格的，通过试验室试验和日常施工证明，并不是速凝剂的掺量愈大，施工效果愈好，相反，速凝剂的掺量过大严重影响混凝土的强度。
我们在配合比设计是一定要按照厂家的推荐掺量和具体试验室测试数据进行试配，避免速凝剂掺量掺量多大对日后施工产生恶劣后果。
针对不同速凝剂掺量对水泥凝结时间和胶砂强度影响大小，我们进行了一系列的试验。
一、试验原材料（一）、水泥根据工程需要，我们采用了河北省保定市某家水泥厂的和益牌P。
O42.5水泥。
试验数据如下：（二）速凝剂选用北京某厂家的兴宏光牌液体速凝剂，厂家推荐掺量为水泥用量的4%，该速凝剂为乳白色液体，中性，密度为1.3g/mm3-1.5g/mm3，流动性好，并且该速凝剂的有效成分以络合物的形式存在，具有较好的稳定性，试验项目如下：二、试验方法（一）凝结时间按照JC 477-2005《喷射混凝土用速凝剂》的试验方法进行试验：先将400g水泥与计算加水量（应加水量减去速凝剂含水量），在加水时搅拌均匀后，再按推荐掺量加入速凝剂，迅速搅拌25s-30s，立即装入圆模，人工振动数次，削去多余的水泥浆，并用洁净的刀修平表面，从加入速凝剂起算时间不得超过50s。
速凝剂标准
JC477-2005喷射混凝土用速凝剂1 范围本标准规定了喷射混凝土用速凝剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装运输和贮存等。
本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的速凝剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1345 水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv ISO 9597:1989）GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO）法（idt ISO 679:1989）JGJ 63 混凝土拌合用水3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
速凝剂用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
4 分类4.1 按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
4.2 按照产品等级分为：一等品与合格品。
5 要求5.1 匀质性指标匀质性指标应符合表1要求。
表1速凝剂匀质性指标掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能应符合表2要求6 试验方法6.1 试验材料6.1.1 水泥：符合GB 8076标准中附录A的规定。
6.1.2 砂：符合GB/T 17671中有关ISO标准砂的规定。
6.1.3 水：符合JGJ 63的规定。
6.1.4 速凝剂：受检速凝剂。
6.2 密度、氯离子含量、总碱量、PH值、含固量按照GB 8077进行。
6.3 细度按照GB 1345中的手工干筛法进行。
6.4 含水率6.4.1 仪器a)分析天平：量程200g，分度值0.1mg；b)鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃；c)带盖称量瓶：￠25㎜×65㎜；d)干燥器：内盛变色硅胶。
水泥速凝剂使用方法
水泥速凝剂使用方法一、前言水泥是建筑工程中重要的材料之一，但在实际使用过程中，常常会遇到时间紧迫、环境温度低等问题，导致水泥凝固时间长，影响施工进度。
为了解决这一问题，可以使用水泥速凝剂来加快水泥的凝固时间。
本文将详细介绍水泥速凝剂的使用方法。
二、水泥速凝剂概述1. 水泥速凝剂是一种化学添加剂，主要成分为硫酸盐和氯化物等。
它能够促进水泥颗粒间的化学反应，加快水泥的凝固时间。
2. 水泥速凝剂分为粉末和液体两种形式。
粉末型需要与水混合后再加入到水泥中；液体型可以直接加入到混合好的水泥中。
3. 水泥速凝剂的使用量应根据具体情况而定。
一般来说，使用量为水泥重量的1%~2%之间。
三、使用方法1. 粉末型（1）将所需用量的速凝剂粉末放入清洁干燥的容器中。
（2）按照水泥的用量，将适量的清水加入到容器中，搅拌均匀。
（3）将混合好的速凝剂液体缓慢倒入已经混合好的水泥中，同时搅拌均匀。
（4）根据具体情况，调整速凝剂的使用量和混合时间等参数，以达到加快水泥凝固时间的效果。
2. 液体型（1）将所需用量的速凝剂液体直接倒入已经混合好的水泥中。
（2）同时搅拌均匀，确保速凝剂充分与水泥混合。
（3）根据具体情况，调整速凝剂的使用量和混合时间等参数，以达到加快水泥凝固时间的效果。
四、注意事项1. 使用速凝剂时应注意安全。
应佩戴防护手套、口罩等防护用品，并避免接触皮肤和呼吸进入气道。
2. 使用前应仔细阅读产品说明书，并按照说明书要求正确使用。
3. 在使用过程中应严格控制使用量。
过多或过少都会影响加快水泥凝固时间的效果。
4. 水泥速凝剂应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
5. 使用后应及时清洗工具和设备，避免水泥速凝剂残留影响下次使用效果。
五、总结水泥速凝剂是一种有效的加快水泥凝固时间的化学添加剂。
在使用过程中，应注意安全，并按照产品说明书要求正确使用。
同时也要严格控制使用量，避免影响加快水泥凝固时间的效果。
水泥速凝剂专业术语
水泥速凝剂专业术语水泥速凝剂是一种用于促进水泥水化反应快速发生并迅速硬化的化学物质。
在建筑、路桥等工程项目中，常常需要在短时间内达到一定的硬度和强度，水泥速凝剂因此而应运而生。
以下是关于水泥速凝剂的几个专业术语：1. 加速剂水泥速凝剂也被称为加速剂，因为它可以加速水泥水化反应的进行，使得水泥在较短的时间内达到所需的硬度和强度。
2. 良性速凝剂良性速凝剂是指不会使水泥产生不利影响的速凝剂。
例如，一些含氟化合物的速凝剂可以加速水泥的硬化过程，但如果使用过量会导致水泥的强度下降。
有些良性速凝剂还可以调节水泥的颜色和表面光洁度。
3. 燃烧回收燃烧回收是指将废旧材料（例如塑料、橡胶）燃烧后收集产生的热能和废气，将其用于加工水泥速凝剂和其他需要高温加工的材料。
这种方式不仅能够减少废弃物对环境的污染，还能够降低生产成本。
4. 高性能速凝剂高性能速凝剂可以使得水泥在极短的时间内达到很高的强度和硬度，例如在几分钟内达到30MPa的强度。
这些速凝剂通常是由多种化学物质混合而成，能够在各种不同的气候和环境条件下使用。
5. 低膨胀速凝剂低膨胀速凝剂可以减少水泥在硬化过程中产生的膨胀，因此适用于一些要求高度精确的建筑工程，例如地铁隧道、水坝、高速公路等。
这种速凝剂通常含有氟化物、硅酸盐等成分。
总的来说，水泥速凝剂是现代建筑工程中不可或缺的一种化学材料，它可以帮助工程师和建筑师在短时间内完成所需的水泥固化过程，大大提高了工程效率和质量。
同时，随着技术的不断创新和进步，越来越多的高科技速凝剂将会出现，推动建筑工程走向更加绿色、高效的方向。
铝灰做水泥速凝剂的原理__概述说明以及解释
铝灰做水泥速凝剂的原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨铝灰作为水泥速凝剂的原理，并对其进行概述、说明和解释。
水泥是建筑材料中常用的一种，而速凝剂则可以加快水泥的凝固和硬化过程。
铝灰作为一种常见的速凝剂，具有独特的特性和成分，被广泛应用于建筑工程中。
通过深入研究铝灰的成分和反应机制，以及对其影响因素的探讨，希望能够更好地理解铝灰作为水泥速凝剂的原理。
1.2 文章结构本文共分为五个部分。
首先，在引言部分概述了文章的目的和结构。
接下来，在第二部分将详细介绍铝灰作为水泥速凝剂的原理，包括铝灰的特性与成分、反应机制解析以及影响因素探讨。
第三部分将进行实验验证与应用案例分析，其中包括实验设计与步骤、实验结果与数据分析以及应用案例介绍和效果评价。
第四部分将对比其他常见速凝剂并进行优劣势研究，包括其他常见速凝剂的概述、性能对比及优劣势分析，以及应用前景展望和挑战面临的问题。
最后，在第五部分总结结论并展望进一步研究方向。
1.3 目的本文的目的是深入探讨铝灰作为水泥速凝剂的原理，并通过实验验证和应用案例分析来评估其效果。
同时，将铝灰与其他常见速凝剂进行对比研究，以了解其优劣势并展望其应用前景。
通过这些内容的深入分析，希望能够更好地理解铝灰做水泥速凝剂的原理，并为进一步研究提供参考和指导。
2. 铝灰做水泥速凝剂的原理：2.1 铝灰的特性与成分：铝灰，又称铝矾土或硫酸铝盐，是一种由含有较高铝含量的石膏矿石经过高温焙烧后得到的固体粉末。
它主要由硫酸铝盐、氧化铝、水合度不同的硫酸铁和其它杂质组成。
2.2 反应机制解析：当铝灰与水泥中的水发生反应时，反应机理可以归结为物理吸附和化学反应两个方面。
首先，在水泥中存在许多游离态氢氧根（OH-）离子，在湿润状态下，这些带负电荷的离子会吸引并吸附在具有正电荷的铝灰表面。
这种物理上的吸附作用导致了大量OH-离子与表面吸附处发生接触。
然后，随着时间的推移，这些OH-离子逐渐与铝灰中存在的硫酸根（SO42-）离子发生反应，生成了沉淀物。
水泥速凝剂
速凝水泥浆体的速凝原因及机理探讨席耀忠(中国建筑材料科学研究总院，北京100024)摘要：本文从物理和化学角度讨论速凝水泥浆体的速凝原因及机理。
速凝剂加水形成的0H-使水泥水化诱导期不再出现．活性水泥矿物激烈水化形成的大量水化物胶结未反应矿物和集料，这是速凝的主因。
也可把速凝看成是混凝土中游离水消耗至某种程度的结果，物理耗水(润湿、蒸发等)与化学耗水同样重要。
快速水化放热升温是速凝的重要原因。
AFt相是常用速凝剂作用下形成的速凝快硬主相。
合理选用活性矿物、促凝化合物、稠化剂、润湿分散剂和超塑化剂可配出优质水泥速凝剂。
关键词：速凝剂；机理；促凝化合物；AFt相；快凝矿物；喷射混凝土速凝剂是一种使水泥浆体在数分钟内凝结的促凝剂，主要用于快凝砂浆和喷射混凝土。
快凝砂浆和喷射混凝土有广泛的用途：地下支护与衬砌工程、地基基础与边坡工程、损坏建筑结构的修复加固、薄壳结构和析板新型建筑结构。
此外，速凝剂还可用于堵漏、锚固和抢修工程和耐火混凝土的施工。
我国速凝剂的年产量约为8万t，在混凝土外加剂中属用量较大的一个品种。
本文从不同角度讨论速凝剂的速凝机理．阐明快凝水泥矿物、促凝化合物、稠化剂和润湿分散剂的物理化学作用，希望能对同行有所启示。
从粗线条看．速凝剂的速凝机理比较清楚，但对具体细节尚不十分清楚，有待于深入研究。
文中有关速凝剂的资料往往只给出若干可能发生的化学反应式，而实际凝结过程是非常复杂的物理化学过程。
熟悉这一过程的几个特点对研究和使用速凝剂非常有益。
1 粉体颗粒的润湿、吸水和分散速凝剂和水泥粉体颗粒加水后．水首先沿着固体颗粒表面铺展开来．并附着在固体表面上，进而固体颗粒全部浸入水中，这一现象称为润湿。
水还能进入多孔颗粒或晶体颗粒的内部．如粉煤灰中渣状多孔颗粒、沸石的架状晶体结构和蒙脱石的层状晶体结构。
这类矿物或工业副产品能使浆体游离水减少而变稠，因此又称稠化剂。
稠化剂颗粒的湿润和吸水消耗了部分拌和水．对水泥浆体的凝结起重要作用，湿润使水分子与水泥矿物接触，这是水化反应的前提。
水泥速凝剂专业术语
水泥速凝剂专业术语概述水泥速凝剂是一种能够加速水泥凝固和硬化过程的化学物质。
它在建筑、道路、隧道等工程中具有重要的应用价值。
本文将深入探讨水泥速凝剂的相关专业术语和技术知识。
主要术语1. 游离钙含量（Free lime content）游离钙含量是指水泥中未与硅酸盐和铝酸盐反应生成水化物的游离钙含量。
游离钙对水泥的硬化过程有一定的影响，因为它会与水反应生成氢氧化钙，从而加速水泥的凝固和硬化。
2. 度量时间（Measure time）度量时间是指水泥速凝剂从添加到水泥中开始起效的时间。
不同类型的水泥速凝剂具有不同的度量时间，需要根据实际需要选择合适的速凝剂。
3. 早期强度（Early strength）早期强度是指水泥在凝固和硬化过程中，在较短时间内获得的一定强度。
水泥速凝剂可以显著提高水泥的早期强度，缩短工程的建设周期。
4. 固化时间（Setting time）固化时间是指水泥在混凝土中形成坚固结构所需的时间。
水泥速凝剂可以缩短水泥的固化时间，加快混凝土的建设进程。
5. 流动度（Flowability）流动度是指水泥混合物的流动性能。
水泥速凝剂可以调整水泥混合物的流动度，从而方便施工人员进行浇筑和模具填充。
使用方法1. 添加量控制在使用水泥速凝剂时，需要根据水泥的类型和实际需要确定合适的添加量。
过量的速凝剂可能导致水泥凝结过快，影响施工效果。
2. 搅拌均匀在将水泥速凝剂添加到水泥中之前，需要充分搅拌均匀，确保速凝剂能够均匀分散在水泥混合物中，以获得最佳的加速效果。
3. 温度控制水泥速凝剂的加速效果受到环境温度的影响。
通常情况下，较高的温度会加快凝固和硬化过程，而较低的温度则会减缓速度。
因此，在不同的温度条件下，需要合理调整水泥速凝剂的添加量。
常见问题1. 速凝剂是否会影响水泥的强度发展？水泥速凝剂主要影响水泥的早期强度，对水泥的长期强度发展影响较小。
适量控制速凝剂的添加量可以确保早期强度的提高，而不会对水泥的长期强度产生明显的负面影响。
水泥速凝剂的使用方法
水泥速凝剂的使用方法嘿，朋友们！今天咱来唠唠水泥速凝剂这玩意儿的使用方法。
话说前阵子，我家那老房子有点小问题，得修补修补。
我就寻思着自己动手弄弄呗，这就和水泥速凝剂打上交道了。
咱先说说准备工作哈。
你得把要用的工具啥的都准备好，像水泥、沙子、水，还有那关键的水泥速凝剂。
我当时就跟个小工兵似的，把这些东西都整整齐齐地摆在那儿。
然后呢，开始和水泥。
这就跟和面似的，不过可得注意比例哦。
水泥和沙子的比例得合适，不然到时候弄出来的效果可就不咋地了。
我一开始还不太会，弄了好几次才找到那个感觉。
等把水泥和沙子搅拌得差不多了，就该加水泥速凝剂了。
这时候可别大手大脚地倒啊，得一点一点地加。
我当时就小心翼翼地，生怕加多了或者加少了。
加完之后赶紧搅拌，那速度，就跟比赛似的，得赶紧搅和匀了。
接着就是把和好的水泥往需要修补的地方抹。
这一步也不容易啊，得抹得平平整整的。
我就拿着个小抹子，这儿抹抹，那儿抹抹，跟绣花似的。
抹的时候还得注意，不能让水泥干掉得太快，不然就不好弄了。
等都抹好了，就等着水泥凝固了。
这时候可别着急，得有点耐心。
我就眼巴巴地看着，心里盼着它快点凝固。
嘿，还别说，这水泥速凝剂还真挺管用，没一会儿功夫，那水泥就开始变硬了。
经过这么一折腾，我家老房子的问题算是解决了。
我这心里啊，别提多有成就感了。
这水泥速凝剂啊，虽然小小的一包，作用还真不小。
以后要是再遇到需要修补的地方，我肯定还会用它。
总之呢，使用水泥速凝剂的时候，一定要仔细，按照步骤来，可别马虎大意。
这样才能把活儿干得漂亮，让咱的小工程顺顺利利的。
速凝剂的分类及作用机理
速凝剂的分类及作用机理之宇文皓月创作李恒乐（重庆文理学院化学与环境科学系）摘要：本文主要介绍了罕见各种速凝剂的特点、生产过程以及各种速凝剂在混凝土体系中对水泥水化的作用机理，指出了罕见速凝剂的缺陷及其改进的方向和应用的前景。
关键词：速凝剂铝氧矾土碳酸盐水泥混凝土速凝剂是混凝土调凝剂的一种，调凝剂是调节水泥凝结时间的外加剂。
这类外加剂对混凝土的凝结时间和强度发展影响显著，其中有些调凝剂能促使混凝土的凝结，称为速凝剂；有些能显著促进混凝土的强度发展称为早强剂；还有些能明显延缓混凝土的凝结，则成为缓凝剂。
它们对混凝土凝结作用的差别，为各类混凝土工程的质量提供了包管。
速凝剂能使混凝土在很短时间内凝结、硬化，因而广泛应用于喷射混凝土、灌浆止水混凝土及抢修补强工程中。
其的主要性能特点是：⒈ 有较高的早期强度，后期强度降低不克不及太大。
⒉ 使混凝土喷出或浇筑后3—5min内初凝，10min之内终凝。
⒊ 使混凝土具有一定的黏度，防止喷射混凝土回弹率过高。
⒋ 尽量减小水灰比，防止收缩开裂，提高抗渗性能。
⒌ 对钢筋无锈蚀作用。
速凝剂按其成分大致可以分成以下三类：（一）铝氧熟料—碳酸盐系主要速凝成分为铝氧熟料、碳酸钠以及生石灰。
铝氧熟料是有铝矾土矿（主要成分为NaAlO2,其中NaAlO2含量可达60%—80%）经过煅烧而成。
属于此类速凝剂的产品有红星Ⅰ型、711型、782型等。
红星Ⅰ型速凝剂是由铝氧熟料（主要成分NaAlO2）、碳酸钠（NaCO3）、生石灰（CaO）按质量比1：1：0.5的比例配制而成，粉磨细度接近于水泥。
成分中偏铝酸钠占20%、氧化钙占20%、碳酸钠占40%，其余为无速凝作用的硅酸二钙、硅酸钠和铁酸钠。
711型速凝剂是有铝矾土、碳酸钠、生石灰按一定比例配合成生料，将生料在1300度左右的高温下煅烧成铝氧烧结块，再将其与无水石膏按质量比3：1（铝氧烧结块：无水石膏）共同粉磨制成。
其中偏铝酸钠占37.5%、无水石膏占25%，其余为硅酸二钙及中性钠盐等。
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一实验目的
1. 掌握配制水泥速凝剂的工艺
2. 了解水泥速凝剂的速凝机理以及各组分作用
二实验原理
1速凝剂特点
速凝剂是随着水泥混凝土的广泛使用而产生的，并且一直在不断地发展。
应用于喷射混凝土中可以大大提高喷射的速度和厚度，同时增加了强度和减少了回弹。
速凝剂能够使混凝土喷射到工作表面上后很快就能凝结。
因此，速凝剂必须具备以下几种性能：
(1)对混凝土无不利影响，如钢锈、碱－骨料反应、长期耐久性等；
(2)有较高的早期强度，后期强度降低不能太大（小于30%）；
(3)使混凝土喷出后3～5min内初凝，10min之内终凝；
(4)尽量减小水灰比，防止收缩过大，提高抗渗性能；
(5)使混凝土具有一定的粘度，防止回弹过高；
(6)对施工人员及环境无不良影响，对钢筋无腐蚀作用；
(7)原材料易得，价格较低。
2速凝剂速凝机理
各种不同的速凝剂可以使水泥很快就凝结，但其作用机理至今尚未定论，目前主要有以下几种观点。
(1)生成水化铝酸钙而速凝
速凝剂的各组分之间将发生如下反应，生成溶解度更低的盐类：
Na2CO3+CaO+H2O → CaCO3+NaOH
Na2CO3+CaSO4→ CaCO3+Na2SO4
铝酸盐水解,并进行中和反应:
NaAlO2+2H2O → Al(OH)3+NaOH
2NaAlO2+3CaO+7H2O →3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH
在反应过程中产生的NaOH与水泥中的石膏之间建立了以下平衡关系：
2NaOH+CaSO4→ Na2SO4+Ca(OH)2
速凝剂产生的NaOH与石膏作用生成Na2SO4，使水泥浆体中CaSO4的浓度明显降低，在这种条件下，水泥中C3A(3CaO·Al2O3)可以迅速地进入溶液，析出六角板状的水化产物C3AH6(3CaO·Al2O3·6H2O)进而生成C4AH13，CaSO4所起的缓凝作
用消失，水化热大量释放，从而导致水泥浆的迅速凝结。
(2)加快水泥水化速率而速凝
试验表明，掺有速凝剂的水泥中发生了如下反应：
Al2(SO4)3+3CaO+5H2O → 3CaSO4·2H2O+2Al(OH)3
2NaAlO2+3CaO+7H2O → 3CaO·Al2O3·6H2O+2NaOH
3CaO·Al2O3·6H2O+3CaSO4·2H2O+25H2O—3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O
因此，在水泥－速凝剂－水的体系中，由于Al2SO4等电解质的解离，以及水泥粉磨过程中所加石膏的溶解，是水化初期溶液中的硫酸根离子浓度骤增并与溶液中的Al2O3、Ca(OH)2等组分急速反应，迅速生成微细针柱状的钙矾石及中间次生物石膏，这些新生晶体的生长、发展，在水泥颗粒之间交叉连接生成网络状结构而速凝。
同时，速凝剂中的铝氧熟料及石灰提供了有利的放热反应，为整个水化体系提供了40℃左右的反应温度，促进了水化产物的形成和发展。
(3)行成水化铝酸钙骨架并促进C3S(3CaO·SiO2)水化而速凝
中国建材研究院认为铝氧熟料促进水泥凝结的主要原因是：①铝氧熟料反应后得到NaOH促进C3S水化，硅离子溶出加快；②速凝剂的加入减弱并消除了C3S 初始生成的水化膜和双电子层的阻碍作用，导致了诱导期的缩短或消失；③熟料矿物初期水化得到的Ca2+与速凝剂中的AlO2-反应迅速生成水化铝酸钙晶体，搭接成网络；④铝氧熟料溶于水时放出大量的热，促进了水化铝酸钙的析晶放热和C3S的水化反应放热，这些放热反应的共同作用造成水泥浆体温度骤然升高，甚至可达40℃，进一步促进了水泥水化反应的进行；⑤水化产物的形成，尤其是水化铝酸钙的形成结合了大量的游离水，浆体迅速失去流动性；⑥水化产物的结晶和生长交叉形成网络结构，水化硅酸钙填充其间，促使水泥迅速凝结、硬化。
3速凝剂的使用
速凝剂主要用于喷射混凝土及补漏工程中。
在隧道、地下巷道等工程中可用喷射混凝土以达到快速、高质量的目的。
如何掺入速凝剂应该由工艺条件来确定。
用干法喷射混凝土施工时，当水泥、粗骨料、细骨料加料时同时加入粉末状速凝剂，经过压缩空气运送这些物料时就可将它们搅拌均匀了。
粉末状速凝剂液可用于湿法喷射中，但需要在喷嘴处以压气气流形式加入，而不能直接加到湿式喷射机或泵内。
液状速凝剂在喷射时先溶于水，在喷射时用水适量稀释后，
借助水泵或风压在喷嘴处加入，因而它易于做到使速凝剂掺入均匀。
硅酸盐类水泥中加入适量速凝剂，在一定水灰比及一定温度时，水泥净浆具有塑性，而其凝结时间可以控制在10min之内。
对速凝剂的一般要求是净浆有良好的流动性，并且不要在搅拌时出现迅速边干稠、无塑性的急凝现象。
4试验仪器及药品
1.试验仪器
50ml烧杯一次性塑料杯量筒计时器（或手机或手表1只）
电子天平（量程200g，分度值0.01）
2.试验药品
自来水氢氧化铝[Al(OH)3] 三聚氰胺硫酸铝[Al2(SO4)3]
氟化钠（NaF）【以上各药品均为分析纯级】水泥（东岳牌普通硅酸盐水泥 PC 32.5R）
5试验方法
(1) 对照组：用一次性纸杯称取水泥50g，加入15ml自来水，搅拌30s，并震荡30次后静置。
(2) 实验组1(速凝剂所占比例为2%)：在一个纸杯中称取NaF 0.74g、Al2(SO4)3 1.04g、三聚氰胺0.22g并用40ml水混合均匀，加入到100g水泥后迅速搅拌30s，并且震荡30次后静置并观察凝固速度
(3)实验组2(速凝剂所占比例为3%)：在一个纸杯中称取NaF 1.11g、Al2(SO4)3 1.56g、三聚氰胺0.33g并用40ml水溶解，加入100g水泥后迅速搅拌30s，并且震荡30次后静置并观察凝固速度
[硫酸铝的存在，促进了水泥组分中硅酸盐相的水化，使C3S水化加快，由于能提供较多的Al3＋及促进C3S水化，使钙矾石很快出现了晶体，这些晶体间互相搭结生长，表现出了明显的早强效果。
三聚氰胺具有较强的分散作用，使一部分较小的水泥颗粒能以细小的、分散的颗粒形式存在于液相中，这就加大了反应的表面积，可以使水泥的初期反应速度大大提高。
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