水流量标准装置
动态容积法水流量标准装置
动态容积法水流量标准装置动态容积法水流量标准装置是一种用于测量水流量的高精度仪器,是流量计量领域中的重要设备。
它采用一种通过测量液体容积变化来确定流量的方法,具有精度高、稳定性好的特点。
在工业生产和科学研究中,动态容积法水流量标准装置被广泛应用,为流量测量提供了可靠的技术支持。
一、动态容积法水流量标准装置简介动态容积法水流量标准装置是一种通过测量被测液体在单位时间内通过流量标准装置的容积变化来确定流量的仪器。
它主要由流量计量腔、测量腔、传感器、控制系统等组成。
通过控制系统对测量腔、传感器等进行实时监测和控制,实现对流量的准确测量和记录。
动态容积法水流量标准装置的工作原理是基于液体体积的变化来确定流量的。
当被测液体通过流量计量腔时,流量计量腔内的容积不断变化,传感器可以实时监测并记录这种变化,通过对这些数据的分析和处理,就可以得出精确的流量数值。
二、动态容积法水流量标准装置的应用动态容积法水流量标准装置在工业生产和科学研究中都有重要的应用价值。
在工业生产中,它常常用于对液体流量进行监测和调节,保障生产工艺的稳定性和产品质量的一致性。
在科学研究领域,它则被用于流体力学实验、流量标定等方面,为科学研究提供可靠的数据支持。
动态容积法水流量标准装置的高精度和稳定性是其在实际应用中的优势。
它能够在复杂的工况下保持较高的测量精度,对于一些对流量要求较高的工业领域尤为重要。
它的稳定性也保证了长时间的可靠运行,降低了使用成本和维护成本。
三、动态容积法水流量标准装置的未来发展方向随着科学技术的不断进步,动态容积法水流量标准装置也在不断发展和完善。
未来,随着微型化、智能化技术的不断成熟,动态容积法水流量标准装置将更加小巧、便携,并且具备更强的数据处理和分析能力。
这将进一步扩大其在各个领域的应用范围,为流量测量提供更多的可能性。
个人观点和理解:动态容积法水流量标准装置作为流量测量领域的重要设备,其在工业生产和科学研究中的应用前景十分广阔。
静态质量法检定装置
静态质量法水流量标准装置构成原理及不确定度分析海宁 蔡洁 国家水大流量计量站 475002摘要:本文介绍了静态质量法水流量标准装置的结构原理及其特点,并对其测量不确定度进行了分析。
关键词:流量标准装置 测量不确定度 一、 概述流量标准装置是流量仪表进行量值传递的一种标准装置。
装置类型根据流量测量方法可分为静态质量法、动态质量法、静态容积法和动态容积法。
其中静态质量法和静态容积法流量源恒压,流量稳定,测量精度高。
以水为例对国内外几个流量标准装置的情况列表如下:名称 流量上限(m 3/h) 准确度(%) 测量方法国家水大流量计量站 18000 0.10 静态容积法美国标准局 23000 0.13 静态质量法 英国工程研究所 5040 0.20 静态质量法 德国技术物理研究院 1800 0.10 静态容积法 二、 静态质量法水流量标准装置结构原理静态质量法水流量标准装置原理图按要求将被检流量计安装到试验管路中,启动水泵,将水池中的水抽入水塔或高位水箱,当水开始溢流后,依次开启开关阀和调节阀,使水经被检流量计、换向器和旁通管路流入水池。
开始检定时,操作调节阀将流量调至所需流量后,启动换向器使水由旁通管路换入称量容器,同时触发计时、计数系统开始记录被检流量计示值和测量时间,当达到预定水量时,操作换向器,使水由称量容器换入旁通管路,同时停止流量计和计时器信号记录。
比较电子秤的称量值和被检流量计的输出流量值,从而确定被检流量计的计量特性。
中国流量仪表网 w w w .c h i n a -f l o w .c n三、数学模型f m C t mq = (1)式中:—瞬时质量流量,kg/m 2;m q m —测量时间内称量容器内的液体质量示值,kg; t —测量时间,s;—浮力修正系数。
f C ρρρρρρρρa m a a maf C +−≈−−=111 (2)式中:a ρ—空气密度,kg/m 3;m ρ—检定时电子秤的标准砝码密度,kg/m 3;ρ—检定时液体密度,kg/m 3。
标准表法液体流量标准装置
标准表法液体流量标准装置标准表法液体流量标准装置主要由液体源、试验管路、标准液体流量计、计时器和控制设备组成。
标准表法液体流量标准装置对管路设计、控制系统和稳压措施的要求与静态容积法液体流量标准装置的相同。
标准液体流量计可以按检定流量点给出标准流量,也可以按检定流量范围给出标准流量。
标准液体流量计可以单台与试验管路串连,也可以多台并联后再与试验管路串连。
标准液体流量计可以是各种液体流量计,本章主要介绍液体流量计是电磁流量计的标准表法水流量标准装置(本章简称标准表法水流量标准装置)。
第一节 标准表法水流量标准装置的结构标准表法水流量标准装置的典型结构如图8-1,由水泵、稳压罐、开关阀、管路、电磁流量计、试验管路(包括开关阀、调节阀、被检流量计及其管段等)、计时器及控制系统等组成。
电磁流量计的工作原理是导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势与流量成正比。
电磁流量计无机械部件,所以,量程范围宽,无机械惯性,反应灵敏,流体通过时不产生压损,不会引起磨损、堵塞等问题。
因此,电磁流量计做标准表是标准表法水流量标准装置的典型装置。
图8-1是将5台电磁流量计并联后,再与试验管路串连的标准表法水流量标准装置。
工作时,电磁流量计可以全部接通,也可以部分接通,选择电磁流量计的不同组合,可以得到较宽的流量范围,提高标准表法水流量标准装置的工作能力。
电磁流量计的前后直管段应满足安装要求。
图8-1中3条试验管路,工作时只能接通一条管路。
流量调节阀安装在被测流量计的下游。
2个压力传感器应分别安装在电磁流量计和被测流量计的上游,2个温度传感器分别安装在电磁流量计和被测流量计的下游。
电磁流量计一般在同样流体条件的上一级水流量标准装置上被检定。
第二节 标准表法水流量标准装置的工作原理标准表法水流量标准装置的工作原理,是基于流体力学的连续性方程。
以h 个电磁流量计为标准器,使水在某个流量连续通过电磁流量计和试验管路,此时标准表法水流量标准装置给出的瞬时体积流量按式(8-1)计算。
《变水头水流量标准装置校准规范》
《变水头水流量标准装置校准规范》编写说明一、任务来源根据国家质量监督检验检疫总局的国质检量函(2017)25号文(质检总局计量司关于国家计量技术法规制修订、修改及宣贯计划有关事项的通知)要求,《变水头水流量标准装置校准规范》技术规范制定的项目已经国家质检总局批准列入2017年制订计划。
由上海市计量测试技术研究院为主要起草单位并归口到全国流量计量技术委员会。
由起草单位组成校准规范起草小组,参加起草的单位有上海市计量测试技术研究院、中国计量科学研究院、浙江省计量科学研究院、上海威尔泰工业自动化股份有限公司、科隆测量仪器(上海)有限公司、上海星空自动化仪表公司、铎博流体测控技术(上海)有限公司。
二、编制依据JJF 1001-2011《通用计量术语及定义》JJF 1004-2004《流量计量名词术语及定义》JJF 1059-2012《测量不确定度评定与表示》JJG 164-2000《液体流量标准装置检定规程》三、目的和意义目前,大口径液体流量计承担着企业生产用水、城镇生活用水以及污水排放等流量计量任务。
根据目前国家检定规程,一般使用静态容积(或静态质量法)检定流量仪表。
由于这种方法建立在定常流动的基础上,用上述方法检定流量仪表的水流量标准装置需要一个稳定的压力源(一般使用高位水塔或稳压容器实现),因而管道内是一个非时变的定常流动。
运用这一方法的水流量标准装置不确定度一般可以优于0.05%。
但是若将这些方法运用于大口径(大流量)仪表的检定装置,则存在局限。
首先,在检定过程中为保持恒压,高位水塔必须保持持续供水的满溢状态,所以能耗大,装置效率低;其次,由于工艺、造价、能源等因素的影响,这类装置的管径、流量均受到一定限制,一般使用多表并联组合的标准表法流量标准装置来检定大口径流量计,检定的流程中多了标准表,明显增加了测量不确定度。
基于变水头原理的动态容积法水流量标准装置克服了上述标准装置的缺点,在降低能耗和水资源的有效利用方面具有明显优势。
水流量标准装置
水流量标准装置水流量标准装置是一种用于检测和校准水流量的设备,它在工业生产和科学研究中具有非常重要的作用。
水流量标准装置可以帮助我们准确地测量水流量,保证工业生产和科学实验的准确性和稳定性。
本文将介绍水流量标准装置的工作原理、分类、应用领域以及未来发展趋势。
首先,水流量标准装置的工作原理是通过一系列精密的传感器和控制装置,实时监测和调节水流量。
它可以根据用户设定的参数,精确地控制水流量,并且能够实时反馈水流量的变化情况。
这种高精度的控制系统,可以保证水流量的稳定性和准确性,满足不同工业生产和科学实验的需求。
其次,水流量标准装置根据其工作原理和使用场景的不同,可以分为多种类型。
例如,按照测量原理的不同,可以分为机械式、电磁式、超声波式等水流量标准装置。
而按照使用场景的不同,又可以分为实验室用、工业生产用、环境监测用等水流量标准装置。
不同类型的水流量标准装置在不同领域有着各自的优势和适用性,可以满足不同用户的需求。
水流量标准装置广泛应用于工业生产和科学研究的各个领域。
在工业生产中,水流量标准装置可以用于监测和控制化工生产、电力生产、制药生产等过程中的水流量,保证生产过程的稳定性和安全性。
在科学研究中,水流量标准装置可以用于实验室的水流量测量和校准,保证科学实验的准确性和可靠性。
此外,水流量标准装置还可以应用于环境监测领域,用于监测水资源的利用和保护,保障环境可持续发展。
未来,随着工业生产和科学研究的不断发展,水流量标准装置将会迎来更广阔的应用领域和更高的发展要求。
未来的水流量标准装置将更加智能化和自动化,具有更高的测量精度和稳定性。
同时,未来的水流量标准装置还将更加环保和节能,符合可持续发展的要求。
总的来说,水流量标准装置将会成为工业生产和科学研究中不可或缺的重要设备,为人类社会的发展进步发挥着重要作用。
综上所述,水流量标准装置是一种具有重要意义的设备,它在工业生产和科学研究中发挥着不可替代的作用。
水流量装置流量稳定度
问题:钟罩式气体流量标准装置流量稳定度检定说明: ①用图7-22所示的流量调节阀22(或用喷嘴)把流量调节到装置的最大流量,待流量稳定后测量一次流量,记录下数据。
②按上述方法连续测量n(n≥10)次流量,记下各次测量的数据。
③计算平均流量式中:q i ——第i 次测得的体积流量,即t ——计时器测得的时间。
④残差:⑤标准偏差:⑥装置的最大流量测量的不确定度⑦仿照①~⑥,检定装置在最小流量下的稳定度。
⑧比较最大和最小流量的测量不确定度,取其中最大的作为装置的流量稳定度的不确定度。
二、另一种计算方式为:(前面的计算公式与上面的一致,只有最后一个公式不同)100%u δ= (2)●个人认为第二种方法为网上资料PDF 文档里面的,有可能是笔误,不过此文档有句话:国内外计算流量稳定度的公式各不相同。
三、JJG164-2000里面有:各累积时间之间流量稳定性检定:连续测量n (n≥10)次流量q i (i =1,2,…,n )。
平均值:1n ii q q n==∑稳定性:()1/221100%1n i i q q k E n q =⎛⎫- ⎪⎪=⨯- ⎪ ⎪⎝⎭∑此处k一般等于2。
●这不是相当于扩展不确定度嘛!(个人观点,呵呵。
)暂时就收集到三种计算方法。
JJG162-2009水表检定规程,里面对水压和流量有以下规定:7.1.6 水压水表上游的压力应保持稳定。
应采取稳压措施,使水表上游的压力变化不超过10%。
在一次检定中,应尽可能消除水锤、脉动、振动等因素的干扰。
7.1.8 流量在一次检定试验期间,流量应恒定在选定值上。
各次试验期间流量的相对变化(不包括启动和停止)在低区应不超过±2.5%,在高区应不超过±5%。
●这里指的是流量的相对变化,即是E=△/q×100%不超过上述值。
流量的相对变化与流量的稳定度应该有所不同。
JJG1033-2007 电磁流量计检定规程,里面有:7.1.1.6 若检定被检表的瞬时流量,则装置的稳定度满足:检定最大允许误差绝对值等于或小于0.5%的流量计,装置流量稳定度应优于0.2%;对于最大允许误差绝对值大于0.5%的流量计,装置流量稳定度应优于0.5%。
水流量标定装置的结构原理和控制系统配置
水流量标定装置的结构原理和控制系统配置水流量标定装置用于液体流量计的检测和标定,昌晖仪表介绍静态质量法和标准表法相结合的水流量标定装置的结构原理和控制系统配置。
水流量标定装置可对科里奥利质量流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置用于液体流量仪表的检测和标定。
水流量标定装置按计量器具分类,分为静态质量法、容积法、体积管法和标准表法四种,本文所介绍的水流量标定装置采用静态质量法和标准表法相结合的方式,每条检定管线上配有0.1级标准表作为质量法检定时的瞬时流量指示。
本套水流量标定装置主要对科里奥利质量流量计进行标定,也可对涡街流量计、涡轮流量计、超声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置简介静态质量法水流量标定装置主要由水池、变频离心泵、稳流器、消气器、截止阀、温度计、压力表、标准表、被检表、夹表器、调节阀、换向器、旁通器、称量容器、电子称组成。
质量法水流量标定装置结构和原理如图1所示。
图1 流量计质量法检定流程图1中仅为液体流量标定装置其中一条管线,这条标定装置基本检定管线:DN15/10、DN25/20、DN50、DN80、DN150/100、DN200共计6条。
流量检定范围为0.05~500m3/h。
4个标准罐容积分别为:30L、300L、1500L 和6m3。
泵是提升液体的设备,按装置的流量范围1~500m3/h及计算的压力损失确定泵的流量和扬程。
为了防止液体回流,在管路上安装单向阀。
水流量标定装置控制系统实现为了满足液体流量检定系统的各项要求,检定系统采用PLC为处理核心,工业计算机为人机交互接口的控制方式。
现场的泵、阀门、流量、液位、温度、压力、电子称等信号通与PLC进行通讯,PLC通过RS232/485转换模块与工业级计算机进行通信。
1、控制系统数据信号处理专用电源模块,为PLC系统提供可靠、稳定的电源。
水流量标准装置操作规程
水流量标准装置操作规程发布部门:校准实验室起草人/日期:审核人/日期:批准/日期:文件编号:CD/TA 1404发放号:版本号:00持有部门:发布日期:实施日期:序号1版本号00修改页次/修改单号/修改说明文件新订修改人批准人生效日期1.0 目的:正确使用水流量标准装置,保证校准工作规范、顺利进行,保证操作的一致性。
2.0 合用范围:本文件合用于用水流量标准装置校准玻璃转子流量计样品,其中,容积为10L、100L 的水流量标准装置可以校准公称通径为15-50mm 的样品;容积为500L、3000L 的水流量标准装置可以校准公称通径为80-100mm 的样品。
3.0 职责3.1 校准人员严格按照规程操作,并做好校准记录和日常维护工作;3.2 校核人员负责核对校准人员记录的数据;3.3 质量监督员负责监督本文件的执行。
4.0 程序内容4.1 使用前准备4.1.1 擦拭被检样品的内外管壁,把被检样品安装到工作台上,被检样品和夹具之间塞橡胶圈,防止漏水,安装好之后打开调节阀,使浮子升高,放出在管道内的气泡和杂质,待管道内无气泡和可见杂质之后,关闭调节阀,使浮子落回原处。
4.1.2 打开电门和配电柜的信号开关,打开电脑,点开“浮子流量计检定系统”软件,输入用户名和密码,点击“数据库”“流量计管理”“流量计缺省信息及缺省检定设置”,填写被检样品的公称通径、流量上下限;用空盒气压表观察温度、计算出大气压力值 并填写“流量计缺省信息及缺省检定设置”,点击“保存”“切换”, 根据被检样品的公称通径进行夹表,之后点击“被检表参数”查 看之前填写的信息是否正确,点击“确定”。
4.1.3 点击“检定设置”会弹出一个页面,在“检定开始结束检测换向器中间位”后面选择“是”,根据校准需要填写“检定点数”“检定次 数”“检定方法”“标准选择”,“设定时间”则根据 t = ( v /q ) · 3600 计 算得出并填写,式中 v 代表所选择的标准装置的容积, q 代表 被检样品的每一个校准点流量。
液体流量标准装置动力系统设计
在液 体 流量标 准 装 置 中 , 动 力驱 动 系统 主要 作 用是 为装 置提 供稳 定 的动 力 , 它 是机 械部分 的主要组 成部分 。
多种类 、 不同型号流量计的计量需求 , 流量标准装置设计
它将原动机( 如电动机等) 输入的机械能转换 为压力能,
驱动 流体 介 质在 整个 装置 内循 环流动 。
计 要求 。分析了动力源中核心部件液压泵 的选择要求 , 以及稳压罐的设计要求 。通过本文的分析 , 归纳 出液体流量标 准装置动力源的设计方法。
关键词 : 计 量学 ; 液体流量标准装置 ; 泵; 蓄能器 中图分类号 : . r H 7 文献标识码 : A 国家标准学科分类代码 : 4 7 0 . 3 0 3 0
量程都较为宽泛 , 多数情况下需要多台流量泵并联使用 。
其常 用结构 如 图 2 所示。
传统液体流量标准装置主要采用高塔法也叫重力法 为装 置提 供 动力 , 这 种 方式 在 水 流 量标 准 装 置 中较 为 常 见。实验过程中水塔利用溢流管路保存其中水面高度不 变实现压头稳定 , 利用液面与水平试验管路落差为系统 提供稳定压力。高塔稳压法稳压效果好 , 运行稳定 , 不易 受干扰 , 但是对场地等条件要求高 , 压力受塔高 限制 , 建
3 . 1 . 1 类 型特 点
《 计量与漉试技 术》 2 0 1 4年第 4 1卷 第 1期
( 2 ) 结构 简单 , 制造方 便 , 价 格低 ; ( 3 ) 工 作可靠 , 维护方 便 ; ( 4 ) 自吸性 能较好 , 对油 液污染 不敏感 ; ( 5 ) 流量 和压 力脉 动较 大 ;
0 引言
设 成本高 。
流量标 准装 置 是对 流 量 计 性 能进 行 测 试 主要 设 备 , 复现 流量 量值 , 并 最终 溯 源 到 国家 的基 本 量基 准 。试 验 过 程 中对 装置 状态 要求 较高 , 如: 环 境条 件 , 系统温度 、 压 力 等 。作 为液 体装 置 的核 心 部 件 , 其 动 力 系统 运行 状 态 将 直 接影 响装 置 的性 能 。本 文 以静 态 质量法 液体 流量标
水流量标准装置安全操作及保养规程
水流量标准装置安全操作及保养规程水流量标准装置是用于测量水流量的一种设备,常用于工业生产、科研实验等领域。
为了保证设备的正常使用和准确性,需要进行安全操作和日常保养。
本文将介绍水流量标准装置的安全操作及保养规程。
安全操作1.操作前检查:在使用前必须进行全面检查,包括仪器设备及配套设备的外部、连接管路、电气接线是否良好,是否有易燃易爆物品等。
2.线路接法:在操作过程中,应该按照设备操作说明书要求进行正确的接线,同时要保证接线结实可靠,避免线路接触不良或短路带来的危险。
3.电气安全:设备运行时涉及到高压电源,操作人员需全面了解现场电气系统的情况,并穿戴符合相关安全要求的防护服、手套等防护用品,严格遵守操作规定。
4.设备运行:在设备运行过程中,应该控制设备的水流量,同时应该观察设备运行情况,如发现异常应及时排除故障,确保设备的正常使用。
5.关键部位:设备操作过程中应格外注意设备的关键部位,如阀门等。
在操作过程中,应先将阀门关闭才能进行维修或更换部件,防止水流量进一步增加带来的危险。
保养规程1.维护保养:水流量标准装置应该进行定期维护,并将其存储在干燥、无尘、无腐蚀气氛的地方。
2.清洗保养:应该进行定期的清洗保养,清除设备运行过程中的水垢和霉菌等,以确保设备的正常使用和准确性。
3.更换配件:应该及时更换配件,特别是关键配件,如阀门等。
4.定期检测:定期对设备进行检测,保证其运行状态处于正常状态。
5.接地保护:设备应该有良好的接地保护,以确保操作人员在使用时的安全。
结语水流量标准装置在工业生产、科研实验等领域中被广泛使用,对设备的安全操作及保养十分重要。
在操作中应严格按照操作说明书的规定进行操作,并定期对设备进行维护和保养,以确保设备的正常使用和测量结果的准确性。
标准表法液体流量标准装置
-----测量时间的测量相对标准不确定度B类评定,%.
3. 给出流量的相对扩展不确定度
按式(3-48)计算U,取 k=2.
三、检定结果
(一)检定电磁流量计的上一级流量标准装置
1.;
2.流量范围(/h);
3. 给出流量的相对扩展不确定度U(%),k
五、例题
其标准表法水流量标准装置,由一台电磁流量计、一条的试验管路和
控制设备组成.电磁流量计按检定流量范围使用.计时器的检定数据及检定结果与第三章的例题相同.确定给出流量的相对扩展不确定度.
(一) 电磁流量计的检定
电磁流量计带配套仪表一起检定.检定时水的温度、压力及电磁流量计的安装条件与使用时基本一致,即流体条件基本相同.检定数据及检定结果见表8-1.
(二)标准表法水流量装置
1.流量-流量修正值函数表达式
2.给出流量的相对扩展不确定度: U(%),k=2
3.给出流量的稳定性:%
四、检定周期
标准表法水流量标准装置的检定周期与电磁流量计的检定周期相同.若电磁流量计的准确度为0.1,0.2,0.5级时,其检定周期为一年,当电磁流量计的准确度低于0.2级时,检定周期为两年.
式中: QV -----累积体积流量,m3 ;
qv -----电磁流量计的测量时间,s.
标准表法水流量标准装置,通常按电磁流量计的检定范围使用,即非定点使用。对每一台电磁流量计应给出流量-流量修正值曲线及函数表达式。
如图8-1流量计试验时,首先按照被测流量计的试验流量点 ,选择电磁流量计并进行组合,将不参与试验的电磁流量计的上、下游阀门关闭,打开已选电磁流量计的上、下游阀门,使水在稳压罐、已选电磁流量计、被测流量计、水池和水泵组成的系统中循环.然后,调节流量调节阀,使流量达到检定流量点,稳定一段时间.最后开始测量,同时记录已选电磁流量计和被测流量计的输出值.经一定时间后,再同时停止记录已选电磁流量计和被测流量计的输出值.比较两者测量的流量值,从而确定被测流量计的计量性能.
水流量标准装置
水流量标准装置
水流量标准装置是一种用于测量和校准水流量的设备,广泛应
用于水务行业、工业生产以及科研领域。
它能够准确地测量水流量,并提供标准化的数据,对于保障水资源的有效利用和管理具有重要
意义。
水流量标准装置通常由流量计、控制系统、传感器等组成。
其中,流量计是核心部件,它能够实时监测水流量,并将数据传输至
控制系统进行处理和分析。
传感器则负责感知水流的变化,确保数
据的准确性和稳定性。
在实际应用中,水流量标准装置具有以下几个重要特点:
首先,精准度高。
水流量标准装置采用先进的传感技术和精密
的测量仪器,能够实现对水流量的精准监测和测量,确保数据的准
确性和可靠性。
其次,稳定性好。
由于水流量标准装置采用了先进的控制系统
和传感器技术,能够实时监测和调节水流量,保持水流的稳定状态,确保数据的稳定性和一致性。
再次,操作简便。
水流量标准装置采用了人性化的设计,操作
界面清晰直观,操作简便,无需专业技术人员即可进行操作和维护。
最后,多样化应用。
水流量标准装置不仅可以用于水务行业的
水流量监测和管理,还可以应用于工业生产中的水资源利用和科研
领域的实验和研究。
总的来说,水流量标准装置在水资源管理、工业生产和科研领
域具有重要的应用价值。
它能够准确地监测和测量水流量,提供标
准化的数据,为保障水资源的有效利用和管理提供了重要的技术支持。
随着科技的不断进步和发展,相信水流量标准装置将会在未来
得到更广泛的应用和推广。
水流量标准装置
水流量标准装置水流量标准装置是一种用于测量水流量的仪器设备,它可以通过一系列精密的测量和校准,准确地确定水流的流量。
在工业生产和实验室研究中,水流量标准装置起着至关重要的作用,它不仅可以帮助人们监测和控制水流量,还可以为科学研究提供准确的数据支持。
本文将对水流量标准装置的原理、结构和应用进行详细介绍。
水流量标准装置的原理是基于流体力学和测量学原理的,通过精密的流量计算和测量,可以准确地确定水流的流量。
其结构一般由水泵、流量计、控制阀、显示仪表等组成,通过这些部件的协同作用,可以实现对水流量的准确测量和控制。
在实际应用中,水流量标准装置可以根据需要进行调整和校准,以确保测量结果的准确性和可靠性。
水流量标准装置广泛应用于工业生产和科学研究中,比如在化工生产中,可以用于监测和控制化工流程中的水流量;在环境监测领域,可以用于监测水质和水流量等参数;在实验室研究中,可以用于科学实验和数据采集等方面。
由于其高精度和可靠性,水流量标准装置受到了广泛的关注和应用。
在使用水流量标准装置时,需要注意一些操作规范和注意事项。
首先,要确保装置的正常运行和维护,定期进行检查和保养,以确保其测量结果的准确性和可靠性;其次,要根据实际需要进行合理的调整和校准,以满足不同场合的测量要求;最后,要注意安全使用,避免发生意外事故。
总的来说,水流量标准装置是一种非常重要的测量仪器设备,它在工业生产和科学研究中发挥着重要作用。
通过对其原理、结构和应用的深入了解,可以更好地掌握其使用方法和注意事项,从而更好地发挥其作用。
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水流量标准装置试行检定规程
水流量标准装置试行检定规程本规程适用于新建的、使用中和修理后的静态容积法水流量标谁装置的检定.一、装置的组成及技术要求(一)装置的组成水流量标堆装置由稳压水源、管路、试验段、调节阀、工作量器、换向器、计时器及控制台等组成.(二)技术要求1 稳压水源(1)水源的压力被动要小.(2)水质废清洛一般每三个月换水一次, 稳压水源和水池要便于清洗.2 管路试验段和调节阀(1) 管路中应采用最少的弯头和阀门.管路通至工作量器出口的横截面积不能大于试验段管路的横截面积.管路内不产生负压.流量计下游试验段的容积要尽量小.(2) 试验段上游端的前面, 应装整流器.调节阀应安装在试验段下游端的后面.(3) 调节闹的阀门应稳定.(4) 试验段要满足被检流量计检定规程的要求.3 工作量器(1) 工作量器的内表面不得有明显的凹陷和凸起.若涂有保护层, 保护层不应有脱落现象..(2) 使用部分要有观测水位的玻璃管和装有游标的读数标尺.标尺的刻线应清晰, 宽度不大于0.2毫米, 玻璃管的内径不小于15毫米.(3) 工作量器要保证在最大负载下不发生明显的变形.(4) 工作量器应安装在牢固的基座上, 基座应使工作量器下面留有足够空间,以便观察排水阀的密封性.(5)工作量器的安装应垂直,水位玻璃管和读数标尺应与量器的中心线平行.4 换向器(1) 换向器的结构应对称,工作时不应有明显的溅水现象.(2) 换向器的行程时间, 电动换向器不大于100毫秒, 气动换向器不大于200毫秒,两个方向上的行程时间差不大于20毫秒.5 计时器计时器的装接应适当,不应受其他信号的干扰.6 控制台控制台的设计不应对装置产生附加误差.二、装置的枪定(一)检定用仪器设备7 一等标准量器(以下简称一等量器), 精度±0.025%.8 毫秒计或测量毫秒的计时器一台.9 分度值为0.1℃的温度计两支.10 秒表一块.(二)检定11 工作量器的检定(1)检定前的准备:要储有足够量的水温与室温一致的清洁, 并保持稳定, 以保证工作量器一次检定过程中水温变化不超过1℃.各次检定温度的最大差别不应超过1℃.各次检定温度的平均值为该工作量器的检定温度.检定时工作量器上部应加盖子,以减少蒸发.(2)密封性试验:将工作量器充满水后,一小时内不能有渗漏现象.(3)零位的确定;在实际使用中应规定放水时间,以保证零位的稳定.(4)检定工作量器时,非使用部分选用的一等量器,其容积与工作量器容积之比不小于1:5.使用部分的检定点(读数误差相对于使用部分的最小量限不能大于使用部分精度的五分之一)不能少于三个.(5)按一等量器的使用方法,位其水放入工作量器中,直到水位升到工作量器使用部分的下限,调整标尺上的游标,使标线与玻璃管内的水柱弯月面下沿相切,在标尺上读取该点的水位高度, 记入附录2.(6)再选用适当量限的一等量器继续检下去,直到水位升到工作量器的上限,并将每个检定点的水位高度记入附录2.(7)由一等量器向工作量器注水之前, 测量—等量器中的水温,记人附录2.工作量器内的水温至少要在水位升到使用下限和上限时测量两次,记入附录2.每完成一次(5)一(7)的检定过程叫做—次检定(8)按(5)一(7)继续做第二次、第三次直至第n次检定(n≥10).(9)某一次检定过程中若水温变化超过1℃,则该次检定数据全部舍去,其他有效检定数据列入附录3.(10)工作量器的检定温度如在20± 5℃以外,按下式将工作量器的容积修正为温度20℃时的容积.式中:V20——工作量器在20℃下的容积,V名——等量器注入工作量器中水的名义体积;a1——工作量器标尺材料的线膨胀系数;a2——工作量器材料的线膨胀系数;a3一一等量器材料的线膨胀系数.(11) 按附录3计算各检定点的精度:a平均高度值b残差c标准误差d极限相对误差e平均值极限相对误差式中,t a——按t a分布和概率为99%计算其值由附录4查得;K——检定点附近每毫米高度所代表的容积.计算方法:Vi分别为第j检定点的平均高度和容积值; 及分别为第j 检定点相邻上下两检定点的平均高度和容积值.则第j 检定点附近的Ki值为:(12)由附录3的v和v栏中比较出检定点中最大极限相对误差vmaz和最大平均值极限相对误差vmax.(13)工作量器的总误差:平均值的总误差式中:0——一等量器的精度.(14)检定工作结束后,标尺上要打上固定的印记.12换向器行程误差的检定(1)将检定台位的流量调到最大,使起动换向器自左向右运动,同时使计时器计时.当换向器运动到右边极端位置时停止运动,同时计时器也停止计时,从计时器上读取并记下第一次右行程时间t1’’.(2)按(1)使换向器往相反方向运动,记下第一次左行程时间t1’’.(3)按照(I)、(2)检定方法重复做n次(n≥10)得出t1’, t2’,t n’和t1’’,t2’’…,t n’’等行程时间值.(4)再将检定台位的流量调到最小流量,按照(1)、(2)、(3)检定程序进行检定.(5)行程误差的计算:a行程差b平均行程差c残差d标准误差换向器的误差在计算上有两项系统误差极限相对误差式中: t—一装置(台位)设计的最短测量时间;、——在最大流量和最小流量下,两个平均行程差中的最大一个平均行程差值;—一在最大和最小流量下,两个标准误差中的最大一个标准误差值.13 稳定性误差的检定(1)如果装置分成若干台位,可按台体分别做稳定性的检定.(2)对装置(台位)进行最大流量稳定性检定时,要使用该装置处理最大工作量器的最大量限;对最小流量检定时,使用最小工作量器的最小量限.(3)开动装置,用调节阀把流量调到最大,并使装置循环10分钟,装置稳定后连续测量n次(n≥10)流量.(4)把流量调到最小值,按(3)所述做小流量检定.(5)稳定性误差计算:a 流量平均值b残差c标准误差d极限相对误差(6)根据计算结果以最大极限误差的最大值作为稳定性精度.14 计时器的检定计时器的检定,按计时器检定规程进行.三、检定结果的处理15 装置精度(1)瞬时流量精度式中:t——计时器精度.(2)累积流量精度16 经检定符合本规程要求的标准装置填发检定证书.17 装置的检定周期根据具体使用情况确定, 一般不超过三年.附录附录11 工作量器按证书给定的量限和放水时间使用.2 换向器与计时器的联动方法,必须与检定换向器行程差时—致.3 一次测量流量的时间不应小于证书中给定的最短测量时间.4 使用时水温在20土5℃以外时, 工作量器的容积可按下式修正:式中:V t—一在t℃时容积;V20——在20℃时容积;一一工作量器材料的体膨胀系数;2t——使用时水温.5 满足(1)一(4)要求的装置,可以检定精度为2瞬的流量计和2累的流量计.附录2工作量器检定记录量器号:量限:第次检定放水时风检定者检定日期附录3工作量器数据处理一览表器号mix=mix=计算号计算日期附录4t a数值表附录5水流量标准装置检定证书单位适用流量计口径装置编号工作量器数量流量范围最短测量时间检定周期19 年月日至19 年月日检定员检定单位(盖章)附录6容积刻度工作量器的标定和检定容积刻度工作量器的检定采用两次检定法.1 技术要求(1)容积刻度的工作量器,分为0.1、0.2和0.5级.(2)容积刻度的工作量器其型式有两种:即缩颈式和圆柱式.(3)0.1级工作量器最小使用量限不应小于全量限的90%;0.2级不应小于70%;0.5级不应小于60%.整个使用部分以20℃下实际容积刻度(单位:升).(4)容积刻度工作量器的使用部分,对圆柱式应是其标称容积60%以上的容积,对缩颈式则是缩颈部分.在整个使用部分上,每毫米高度所代表的容积与全容积之比,0.1级的工作量器不能大于0.02%;0.2级的工作量器不能大于0.04%;0.5级的工作量器不能大于0.1%.(5)要符合水流量标准装置检定规程中对毫米刻度工作量器的技术要求.2 标定(1)标定前要根据技术要求进行检查.(2)根据被标定的工作量器的容量,适当选择一等标准量器,按照水流量标准装置中以毫米刻度工作量器检定的程序进行.但每次水位高度不在标尺上读数,而在标尺上记下标线.这样每个标定点都有两条标线;要求所有标线的宽度都不能大于0.2毫米.(3)对每个标定点做出两条标线的平均标线,作为该点的标线.(4)如果标定温度在20± 5℃以外,则按下式移动平均标线:若V符号为正,则把水位充到平均标线,用精度不低于±1%的注射器、玻璃量器或滴管取出体积为V的水;若V为负,则加进体积为V的水,以新的标线作为在20℃下容积值为V名的标线.(5)刻线.每条标线都要刻成长线,并且刻上该线在20℃下所代表的容积值,每相邻两条标线需再等分,使其最小分度值不超过最大允差.刻线宽度为0.2毫米.(6)若刻线时需要取下标尺,刻好后装回时要与原标定时位置一致将标尺固定在量器上再按标定(2)复标两次并打上印记.(7)完成标定后,根据技术要求和标定结果定级.要求每个标定点连续两次的标定结果其变差不应超过该点允差的一半,否则将降级使用.3 检定(1)以容积刻度工作量器为标尺,每条长刻线应标有在20℃下的容积数,其间的最小分度值不应超过最大允差.(2)工作量器至少要检定三条带数字的刻线,这三条刻线分别为使用部分的上限、下限和中间量限.(3)按容积刻度的标定程序使水位升到接近被检线.用精度不低于1%的注射器、玻璃量器或滴管检出水位和被检线之间的容积差V,若被检线高于水位,V为正号; 被检线低于水位, V为负号.若检定时, 水温在20± 5℃以外.此时放入工作量器中水的体积:同时被检刻线代表的容积:式中;V名、1、2和t符号的意义同(2)一(4)条;V刻——被枪刻线上所示的容积值.求出相对误差如此连续检定两次, 如果两次检定的值在允差范围内, 并且两次检定的变差不超过允差的一半则被检量器认为合格, 否则将降级使用或重新标定.。
水流量标准装置的设计与实现
结 构 分 . 要 有 开 式 和 闭式 两 种 , 动 力 分 有 气 动 和 电 主 按
动 两 种 。因此 , 择该 装置 设 计 了D 0 D 5 两 台开 式 选 N5 、 N1 0 气 动 换 向器 和一 台 D 6 0 N 0 闭式 气 动 换 向器 。设 计 原 则 是 工 作 时 不 能 溅 水 、 水 和影 响 流 量 稳 定 性 , 且 换 向 时 漏 并 间应 足 够 短 。 设 计 时 应 选 用 合 适 的 气 缸 和 喷 嘴 , 以尽 量 减 小 气 缸 的 行 程 , 工 作 压 力 不 变 的情 况 下 气 缸 的 进 气 在 口径 越 大其 换 向速 度越 快 。 ( ) 池 及 水泵 间 的 设计 5水
流 量 标 准 装 置 的 核 心 设 备 ,依 照 装 置 的 流 量 共 设 计 了
8 0 7 0 L、 8 0 L 5 L、5 0 5 0 0 三个 工 作 量 器 。 ( 换 向器 的 设 计 4) 换 向 器 的 主 要 作 用 是 将 水 换 人 或换 出 工 作 量 器 , 按
按 企 业 实 际 需 要 ,依 据 国家 计 量 检 定 规 程JG14 J 6—
工作量器是 由上一级 标准 量器经过 量值传递来 检
定 的 , 确 度 为00 %~ .%。 工作 量 器 是 静 态 容 积 法 水 准 ,5 01
2 0 《 体 流量 标 准 装 置 》J睽 一 o 3 标 准 表 法 流 量 00液 、 J 3 zo < < 标 准装 置 》JG 5 — 9 9 《 准金 属量 器 》JG 9 — 94 、 2 9 18 标 J 、 18 19 J
提高 管 路 流 速 。 管 道 通 径 的 选 择 应 尽 量 接 近 被 校 表 的 口径 , 般 不 一 应 超 过 + %DN, 3 且不 超 过 + mm。钢 管 内壁 应 清 洁 、 突 5 无 出物 、 起皮 等 现 象 。 无
静态水流量标准装置建标报告
计量标准技术报告静态水流量标准装置 市计量测试所周生生 2010年1月 至10月计 量 标 准 名 称 建立计量标准单位 计 量 标 准 负 责 人 筹 建 起 止 日 期目录一、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………( 1 )二、选用的计量标准器及主要配套设备………………………………………( 2 )三、计量标准的主要技术标准…………………………………………………( 3 )四、环境条件……………………………………………………………………( 3 )五、计量的量值溯源和传递框图………………………………………………( 4 )六、计量标准的测量重复性考核………………………………………………( 5 )七、计量标准的稳定性考核……………………………………………………( 6 )八、测量不确定度评定…………………………………………………………( 7 )九、计量标准的测量不确定度验证……………………………………………( 13 )十、结论…………………………………………………………………………( 14 ) 十一、附加说明……………………………………………………………… ( 14 )计量标准测量重复性考核计量标准测量重复性考核,可通过用该计量标准在尽量短的时间内测量一稳定的被测对象,并常用观测值的实验标准差S来表示测量重复性,此值应不大于测量不确定度评定时所采用的重复性数据。
现选一台型号为LZB-15、准确度等级为2.5级的转子流量计,在标准装置正常工作条件下,用尽量短的时间对50L/h点重复测量10次,结果如下表:(单位:L/h)用实验标准差S(x)表征计量标准的测量重复性:S(x)=()211--∑=nxxnii= 0.003L/h结论:S(x)等于测量不确定度评定中所采用的重复性数据(0.003L/h),符合重复性验证要求。
计量标准稳定性考核依照JJF1033-2001《计量标准考核规范》中计量标准的稳定性的定义:选一稳定的被测对象,每隔一段时间(大于一个月),用该计量标准进行一组n 次的测量,取其算术平均值作为该组的测量结果。
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水流量标准装置
1 范围
本标准规定了本企业用于水流量仪表检定的液体流量标准装置的技术要求。
本标准适用于本企业DN50mm~DN300mm口径水流量标准装置的购置、安装、施工及检定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 778.3-2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分试验方法和试验设备
JJG 164-2000 液体流量标准装置检定规程
JJG 162-2009 冷水水表检定规程
JJG 225-2010 热量表检定规程
3 术语和定义
3.1 静态容积法(含启停容积法)
在水流量标准装置处于静止状态下测量一段时间内工作量器中的液体体积量,从而计算出流量。
3.2 动态容积法
在水流量标准装置流动过程中,测量一段时间内工作量器的液体体积变量,从而计算出流量。
3.3 计量单位
体积:立方米,符号m³
流量:立方米每小时,符号m³/h
4 构成
4.1 水源系统
由储水池、水泵组、稳压容器、消气过滤器和变频调节系统组成。
主要作用是利用变频调节系统控制水泵把水从储水池中抽出,以一定压力流入管路,经过稳压容器的稳压和消气过滤器的气泡消除、杂质过滤,在实验管路中形成一个稳定且无杂质气泡的流场环境,使流过被检流量计的液体达到理想状态。
4.2 标准器组
主要有20L、50 L、300 L、1000 L、7500L等二等标准金属量器组成。
4.3 管路系统
由连接管段、前后直管段、被检流量计夹紧装置、流量调节设备和换向器组成。
夹紧装置采用气动伸缩器,可以自由夹紧各种流量计。
4.4 数据采集控制系统
由工业控制微机、温度压力传感器、信号采集调理部件、输入输出控制部件、专业组态软件组成。
5 计量性能要求
5.1 介质条件
测量介质为单相的清洁水且符合饮用自来水的水质要求;若水是循环使用的,则应经过过滤并防止含有害人体、损坏被检仪表或影响被检仪表的有害物质。
5.2 流量工作标准
工作量器刻线应清晰,刻线的分辨力与容器之比不大于工作量器示值误差的1/5。
5.3 计时器(对应瞬时流量)应有频率输出功能,频率分辨力不低于与瞬时流量比值不低于装置不确定度的1/5,频率的最小脉冲间隔不高于0.001S 。
5.4 瞬时流量指示值的示值误差不超过测量值的2.5%。
6 通用技术条件
6.1
a) 安装被检仪表的试验段,应配有动作灵活的加紧装置;上下游接管的内径与被检水表的内径应一致,联接轴线偏离不超过2mm ,并配有密封件。
b) 管路中的弯头、阀门等阻力件应尽可能的少。
c) 管路中应安装有调节线性度良好的流量调节阀,各流量调节阀的调节范围交叉区不低于30%。
d) 在被测仪表上游有测量介质压力的位置。
e) 在测量管路中安装有确保消除气体的排气和消气装置。
6.2 密封性
在工作压力下,装置的各部位无泄漏现象。
6.3 工作量器
a) 工作量器应不泄漏,并应有减少液体波动及防止液体溢出的措施。
b) 工作量器内部应光滑,不得附有可能剥离的部件。
c) 工作量器的底阀操作应灵活。
d) 换向器工作时应不溅水和分流,在最大流量下换向时,产生的压力波动对流量的影响应是定值。
6.4 数据采集和控制设备
a) 数据采集应不影响装置不确定度。
b) 控制设备应有良好的可操作性。
c) 计时器的计时、换向器的换向、开关阀的开关、工作量器的液位的自动检测信号,应准确、可靠。
7 装置的不确定度要求
检定过程的不确定度分析按以下过程: 7.1 数学模型
被检仪表的基本误差(相对示值误差)计算公式为:
%
100)(%100)()(⨯=
⨯-=
ij
s ij
ij
s ij
s ij ij Q Q Q Q E δ
(1)
式中:Eij ——第i 检定点第j 次检定被检流量计的相对示值误差,%; Qij ——第i 检定点第j 次检定时流量计显示的累积流量值,m3;
(Qs)ij ——第i 检定点第j 次检定时标准器换算到流量计处状态的累积流量值,m3;
ij
δ——第i 检定点第j 次检定时被检流量计的误差,m3;
对于体积流量(Qs)ij 的计算,由于水的体积压缩系数很小,当压力变化不大时,可将水看作是不可压缩流体,因此由标准装置得到的水的体积流量为:
()[]()[]s s Vs V p p Q Q ---+=κθθβ11
式中:QV ——流过被检表的累积体积流量,m3;
QVs ——标准器给出的实际累积体积流量(已经过温度、压力等修正),m3; β——检定用液体在检定条件下的体胀系数,取2.0×10-4℃-1; θs——检定时标准器处液体的温度,举例取18.5℃; θ——检定时流量计处液体的温度,举例取18.0℃; κ——检定用液体在检定条件下的体积压缩系数,Pa-1; ps ——检定时标准器处的压力,Pa ; p ——检定时流量计处流体的压力,Pa ;
实际计算时上式可简化为:
()[]s Vs V Q Q θθβ-+=1 (2)
方差和传播系数
按照
()()()
∑=∂∂=n
i i i V c
x u x f Q u 1
22
2/ (3)
得:
()()()()()()()()()s s Vs Vs V c u c u c u c Q u Q c Q u θθθθββ222222222+++= (4) 标准不确定度分析一览表
7.2 不确定度分量的计算
a) 流量标准装置的不确定度
由证书可知,水流量标准装置的不确定度:0.05%, k=2,cr (Vs Q )=-1。
b) 检测介质的体胀系数的不确定度 灵敏系数为:
()()441015.0102--⨯=⨯⨯±=--=s r c θθββ
估计()0025
=βr U
c) 温度的不确定度 灵敏系数为:
()34107.35.18102--⨯=⨯⨯==βθθs r c
()34106.318102--⨯=⨯⨯-=-=βθθr c ()0011.1182
.0==θr U ()0
0055.053
.224.038.0=-=r
E ,灵敏系数为1。
d) 合成标准不确定度
002524232221200366.0=++++=u u u u u u cr
00061.0=cr u
7.3 扩展不确定度
当k =2时,扩展不确定度Ur=2ucr =0.12%,装置的不确定度的要求不得低于上述要求。