标准表法液体流量标准装置
便携式液体流量标准装置设计原理
１设 计 依 据 ．
（ Ｊ Ｇ ４ — ０ ３ 标准 表 法流 量标 准 装 置检 定 １）Ｊ ６ ３ ２ ０ ｛
规程 》
‘
３测 控 系统 的 主 要功 能 ．
３１主 要 功 能 ． 实 现 所 有 流 量 仪 表 、 种 变 送 器 自动 采 集 并 输 出 各 多 路 控 制 信 号 自动 控 制 流 量 达 到 检 定 要 求 。 ８路 独 立 的 高 精 度 计 数 器 ， 于 各 种 流 量 仪 表 的脉 冲 计 数 。 ３ 用 ２ 路 １ ２位 Ａ Ｄ 变 换 模 拟 量 采 集 器 ， ／ ９路 ８位 Ｄ Ａ 调 节 ／ 量 输 出 单 元 ， 制 各 种 调 节 量 。 ８路 开 关 量 输 入 通 道 ， 控 ４
据 采 集 、 算 及 管 理 系 统 （ 定 箱 、 记 本 电脑 ） 运 检 笔 。
用者提 醒。
（ 自诊 断 功 能 ， 示 计 量 时 的 问题 。 ９） 显 （ ０） 携 式 设 计 可 采 用 干 电 池 供 电 （ 持 续 供 电 １ 便 可 ４小 时 ）不 受 现 场 条 件 影 响 。 ， （ １） 脉 冲 时 间 差 式 和 多 普 勒 式 两 用 大 大 扩 展 １ 宽
过 调 换 传 感 器 可 达 到 Ｄ ６ Ｏ ｍｍ ， 够 覆 盖 大 部 分 大 Ｎ ＯＯ 能
口径 仪 表 的 检 测 ， 速 测 量 范 围 可 达 到 ４１ ｍ，。几 乎 流 －４ ｓ 可 完 成 所 有 在 线 液 体 流 量 计 的 检 定 工 作 ， 时 对 使 用 同
介质 要求较 低。
计量 天地 Ｉ ＆ Ｂ Ｓ
便 携 式液 体 流 量标 准 装 置 设计 原 理
口 贾 平 杨 焕 诚
标准表法容积式流量计检定作业规程
标准表法容积式流量计检定作业规程1 目的：确保工作流量计检定的有效实施。
2 执行规程：JJG 667-2010《液体容积式流量计检定规程》3 个人防护设备：手套、工作服、安全鞋、防护帽、防护镜、耳塞、4 安全注意事项：4.1 检定人员必须持有有效的流量检定员证；4.2 穿戴个人防护用品后方可进行作业；4.3 检定人员在进行拆、装流量计工作时应配戴防护眼镜，预备好接油容器和吸油毡纸；4.4 检定人员应熟悉检定操作规程及流量计的结构、工作原理；4.5 检定人员应熟悉、掌握流量检定装置的工艺流程；4.6 检查现场配备的消防器材是否在可用状态；4.7 流量计检定过程中，检定人员时刻注意监控设备指示是否异常，如发生异常应立即关闭进油管总阀；排除故障后方能重新检定。
5 环境条件5.1 大气温度：（5～35）℃；5.2 相对湿度：35%～85%；5.3 大气压力：（86～106）kPa。
6环保注意事项：6.1含油的吸油棉、吸油毡、吸油纸、抹布、手套按危险废弃物处置；6.2 含水、杂质的喷气燃料应排放到库站的废油桶。
7 设备检查检查下列检定设备和附件是否按要求配齐，其数量、准确度和性能是否满足检定要求：7.1 能覆盖工作流量计实际使用量程的流量标准装置（1套）；7.2 精密压力表0.4级1块，压力范围（0～1. 6）MPa；7.3 湿度计、空盒气压表、0.1℃分度值的液体温度测量装置（或测温盒）各1只，合适的使用工具及工作流量计配件；7.4 流量检定装置上使用的量测器具应检定合格且在有效期内，达到检定规范要求的准确度等级；7.5 检定介质航空喷气燃料（航煤）。
8 仪器准备8.1 将标准流量计进、出口分别连接加油接头底座及回油胶管；8.2 将0.4级精密压力表安装在标准流量计出口接口上；8.3 打开检定介质流经的所有阀门；8.4 将连接好的标准设备进行试压，确保各连接位置无渗油现象。
9 检定步骤9.1 检查工作流量计的外观，符合以下要求：9.1.1 计数器不得有影响读数和外观的缺陷；9.1.2 计数器的数字、刻线清晰，零位是否偏移，回零装置是否复位，运转不得有卡滞现象；9.1.3 检查流量计铭牌，厂名、公称压力、型号、流量范围、出厂编号、准确度，并记录；9.1.4流量计铅封是否完好；9.1.5 检查工作流量计的安装要符合《流量计使用说明》的要求；9.2连接导静电接地线和系好地井应急拉绳（管线车），将加油接头连接标准流量计进口，回油胶管连接油车循环测试口；9.3 将连接好的检定系统在最大流量70% ~100%（以流量小的为准）范围下打循环，时间不少于5min（条件不允许时不少于1min），并记录；9.4 循环过程中，注意观察流量计计数器走动是否正常，两流量计之间有无渗漏现象；9.5 打循环结束后，平稳关闭两流量计下游控制阀，此时，油泵应继续运转以保持管线压力；9.6 观察流量计指示有无蠕动位移现象，并记录两流量计的启始读数；9.8 平稳打开控制阀及控制泵转速到所需检定点流量；9.8.1 0.5级以上的流量计，检定点一般不少于包括上、下限流量在内的5点；9.8.2 0.5级（含0.5级）以下的流量计，检定点不少于包括上、下限流量在内的3点；9.8.3 每个流量点的每次实际检定流量尽可能与流量检定装置证书各流量点一一对应，偏差应不超过证书各流量点±5%；9.8.4如使用单位申请校准某一流量范围，则按使用单位申检的流量范围校准；9.8.5 每个检定点至少检定3次（剔除粗差后）。
液体流量开关标准规范表
液体流量开关标准规范表
液体流量开关标准规范表的标准表法液体流量标准装置主要由液体源、试验管路、标准液体流量计、计时器和控制设备组成。
标准表法液体流量标准装置对管路设计、控制系统和稳压措施的要求与静态容积法液体流量标准装置的相同。
随着人们对产品质量、工艺控制、生产流程和成本控制的要求越来越高，越来越多高精度、高性能的流量计产品进入到各个领域。
如何保证这些高精度流量计产品的准确性，对生产企业的计量工作提出了更高的要求。
如何建立高精度、高可靠性、高效率的流量校准装置，已经成为计量工作中的重要一环。
容积法和称重法流量校准装置由于其便于溯源，基准较易获得，故在国内的应用时间较长，并广泛用于企业和实验室。
但该型系统存在效率低，测量时间长，维修维护困难，易受干扰，适用范围窄，成本高，随着管线尺寸的增加，投资和系统尺寸成倍增加，对于流量计生产企业或测试任务繁重的实验室，已越来越难以满足他们的需求。
标准表法适应范围宽，抗干扰能力强，效率高，可靠性高，已得到越来越多企业和实验室的认可。
标准表法水流量标准装置的组成，标准表法水流量标准装置，即是指一种采用流量计作为计量基准，使流体在相同时间间隔内连续通过标准流量计和被检流量计，通过比较两者的输出流量值，从而确定被检流量计的计量性能。
由于标准标法流量装置可以实现连续流，不需要使用换向器和启
停阀门，从而大大减少了系统的设计难度，尤其是换向器，消除了换向器设计制造误差而引入的流量测量误差。
另一方面，由于实现了连续流，故而该装置在保证直管段的条件下也可直接用于测量电磁、涡街、超声等其他多种流量计，拓宽了使用范围，提高了使用效率，简化了现场操作。
液体流量标准装置
液体流量标准装置液体流量标准装置是一种用于测量和校准液体流量的设备，它在工业生产和实验室研究中具有重要的应用价值。
液体流量标准装置主要由流量计、控制阀、传感器和数据采集系统等部分组成，能够精确地测量液体的流量，并提供准确的标准值。
本文将介绍液体流量标准装置的工作原理、结构特点及应用范围。
液体流量标准装置的工作原理是基于流体力学原理和传感器技术。
当液体通过流量计时，流量计会根据液体流动的速度和压力变化来测量液体的流量。
控制阀可以调节液体的流速，确保流量计能够正常工作。
传感器则可以实时监测液体的压力、温度等参数，并将数据传输给数据采集系统进行处理和分析。
通过这些装置的协同作用，可以准确地测量和记录液体的流量数据。
液体流量标准装置具有结构简单、操作方便、测量精度高等特点。
其结构主要包括流量计、控制阀、传感器和数据采集系统。
流量计通常采用涡街流量计、涡轮流量计、电磁流量计等类型，能够适用于不同介质和流量范围的测量。
控制阀可以根据需要调节液体的流速，保证流量计的准确测量。
传感器可以实时监测液体的压力、温度等参数，确保测量数据的准确性。
数据采集系统可以将传感器采集到的数据进行处理和分析，生成标准的流量值。
液体流量标准装置在工业生产和实验室研究中具有广泛的应用。
在工业生产中，液体流量标准装置可以用于测量和校准各种液体流量，保证生产过程的稳定性和可靠性。
在实验室研究中，液体流量标准装置可以用于科学研究和实验教学，为科研人员和学生提供准确的流量数据。
总之，液体流量标准装置是一种重要的测量和校准设备，具有精确测量、结构简单、操作方便等特点，广泛应用于工业生产和实验室研究中。
随着科学技术的不断发展，液体流量标准装置的性能和应用范围将会得到进一步的提升和拓展，为液体流量的测量和校准提供更加可靠和精确的技术支持。
水表的检测设备
水表的检测设备包括水表检定装置、耐压台、差压计、加速磨损试验装置和通用量具等。
智能水表的检测根据其产品结构性能增加相应的检测工具。
第一节水表检定装置水表检定装置又称水表试验装置或水表校表台，属液体流量标准装置的一种.水表检定装置的主要组成有标准器（一般为工作量器)、试验管段、夹紧器、瞬时流量指示计、夹表器、换向器（大口径水表装置配用）等。
全性能测试型的水表检定装置可以进行水表的示值误差试验、压力损失试验、始动流量试验和密封性试验。
一、水表检定装置分类1 分类（1）按标准器形式水表检定装置可分为容积式、称量式和标准表式.目前我国绝大多数的冷水水表的检定装置为容积式，少部分用标准表式;而热水水表检定装置考虑到安全性和介质密度变化,采用称量法和标准表法的居多。
(2)按管径覆盖范围水表检定装置一般划分为DN(15～25),DN（15~50），DN(80～200）。
与管径覆盖范围配套的装置整体尺寸、标准器和瞬时流量计的配置等有相应的不同，其中DN80以上的装置还需配置换向器。
（3)按用途一般分为性能测试型、生产校验型和串联校验型。
(4）按功能分为附加定值装置（到设定水位时自动关闭进水阀)的检定装置，全电脑自动校验型(这同时要求水表有电信号输出,或用适当的传感器读取水表读数，标准器可以是有电信号输出的衡器或工作量器），双表比对型装置等。
水表检定装置产品常见分类见表5—1。
表5—1 几种常用水表检定装置的情况2001000，2000，5000（10000）L 计和分流式转子流量计或电磁流量计等比较法80～200 80～100 150～200 0。
2级、05级生产校验型80100150200有或无上游≥5D下游≥2D无取压孔标准表选择流量范围匹配的涡轮流量计等，定流量点准确度可达到0。
2%无标准表显示容积法15～250。
2级串联型152025有或无未明确要求同容积法无同容积法称量法规格分类同上0.2级其它分类情况同容积法电子衡器或其它衡器其它分类情况同容积法2 容积法水表检定装置的常见型式(1)全性能测试型用于水表全性能测试的检定装置，包括有进水口压力表、温度计、试验段上下游不短于15D （D为水表的公称直径）的直管段、直管段上的取压孔,还有一些将耐压试验用的活塞机构也附加装在这类水表检定装置上，行业里俗称“性能测试型”或“长台位”，适合于水表定型试验单位、水表检定站、水表生产企业检验科室、研究部门用.典型的装置产品示意图见图5-1，实物图见附录C图C．17。
液体流量计和气体流量计的检定方法
液体流量计和气体流量计的检定方法
液体流量计的计量性能常用静态容积法/静态质量法或标准表法进行检定。
静态容积法/静态质量法的检定方法为：计量一段时间内标准容器或标准衡器的液体体积或质量，通过计算得出该段时间标准装置的平均体积流量或质量流量，同时记录该段时间被检表的脉冲计数（脉冲频率与被检表瞬时流量成比例关系或脉冲数值代表一定的累计流量），通过计算得出被检表的平均体积流量或质量流量，计算标准值和被检值之间的误差，从而判定被检表是否合格。
标准表法检定方法为：计量一段时间内标准表（标准流量计）和被检表的脉冲计数，通过计算得出标准流量值和被检流量值，计算两者之间误差来判定被检表是否合格。
气体流量计的计量性能常用临界流文丘里喷嘴法进行检定，检定方法为：通过控制音速喷嘴的开闭调整标准流量，计量一段时间内被检表的脉冲计数，计算得出被检表的平均流量，计算标准流量和被检表流量之间的误差，判定被检表是否合格。
企业在建造流量检定装置时，常采用多台被检表同时检定的方法来提高检定效率。
装置在建造时，计时器为单一设备，脉冲则通过可编程逻辑控制器（PLC）或脉冲计数器进行采集，设备启停不同步存在一定时间差，可能会产生测量误差，脉冲计数设备的抗干扰能力也决定脉冲计数的准确性，同时设备众多，也增加了系统的复杂性和建造成本。
为了解决这一问题，设计一种具有10通道脉冲信号计数功能的
计时器，可自动计算每通道的平均流量及与标准流量的相对示值误差，具有RS485通信功能，在非检定状态下可显示每通道脉冲频率和流量值。
标准表法流量标准装置检定带脉冲输出的流量计同步电路的设计应用
（ 广州市能源监督检测所 ， 广东 广州 ５ ０ ７ ） １１０
摘 要： 本文针对检定带脉冲输 出的流量计时 ， 由于开关信号与被检器 脉冲时序上的差异而造成 的读取输 出脉 冲数 的偏差对检定结果影 响的
情况 ， 设计应用 Ｄ触发器 的脉 冲同步电路 ， 从根本上解决 了对检定结果 的影响 。 关键词 ： 仪表系数 ； 冲同步 ； 脉 Ｄ触发器
缘与开关信号的不一致情况 ， 从而消除被检流量计脉
冲数 的偏 差 。
３ 电路设 计
㈣ ㈣ ｝ ｒ ］ ｎ 厂］ 门 ］ ｒ ｒ］ ｎ ｔ ｒ］ ｎ］ ｒ ］
维普资讯
潘 飞 ：准 法 量 准 置 定 脉 输 的 量 同 电 的 计 用 云 等标 袁 流 标 装 检 带 冲 出 流 升 步 路 设 应
团
标 准表 法 流 量标 准装 置 检 定 带脉 冲输 出 的流 量计 同步 电路 的设计 应 用
Ｄｅｉｎａ ｄＡ ｐ ｉ ｔ ｎ ｏ ｕｓ ｙ ｃ ｒｎｚｒＵ ｅ ａｕｉｇ ｓ ｎ ｐ ｌ ａｉ ｆＰ ｌ Ｓ ｎ ｈ ｏ ｉ ｓｄｉ Ｍｅｓ ｒ ｇ ｃ ｏ ｅ ｅ ｎ ｎ Ｆｌｗ Ｍｅｅ ｉ ｎ ｙ Ｆｏ ｔｎ ａｄＦ ｃｌ ｅ ｓｔｒＭｅｅ ｔｏ ｏ ｔｒｗ ｔ Ｐ ｅｂ ｌｗ Ｓａ ｄ ｒ ａ ｉｔ ｓｂ Ｍａ ｅ ｔ Ｍｅ ｄ ｈ ｉ ｙ ｉ ｒ ｈ
＝
流量计的检定流量点大小 ， 选择一个标准流量计或多 个标 准 流 量 计 的组 合 ， 被 检 流 量 计 通 过 管 道 相 串 与 联， 在管道 中充满流体并 流动稳定后， 流过被检流量 计的流量与流过标准流量计的流量相等 ， 通过对 比标
准流 量计 和被检流 量 计 的流 量读 数 ， 到被 检 流 量计 得
水流量标定装置的结构原理和控制系统配置
水流量标定装置的结构原理和控制系统配置水流量标定装置用于液体流量计的检测和标定，昌晖仪表介绍静态质量法和标准表法相结合的水流量标定装置的结构原理和控制系统配置。
水流量标定装置可对科里奥利质量流量计、涡街流量计、涡轮流量计、超声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置用于液体流量仪表的检测和标定。
水流量标定装置按计量器具分类，分为静态质量法、容积法、体积管法和标准表法四种，本文所介绍的水流量标定装置采用静态质量法和标准表法相结合的方式，每条检定管线上配有0.1级标准表作为质量法检定时的瞬时流量指示。
本套水流量标定装置主要对科里奥利质量流量计进行标定，也可对涡街流量计、涡轮流量计、超声流量计、电磁流量计、液体容积式流量计、冷水水表进行标定。
水流量标定装置简介静态质量法水流量标定装置主要由水池、变频离心泵、稳流器、消气器、截止阀、温度计、压力表、标准表、被检表、夹表器、调节阀、换向器、旁通器、称量容器、电子称组成。
质量法水流量标定装置结构和原理如图1所示。
图1 流量计质量法检定流程图1中仅为液体流量标定装置其中一条管线，这条标定装置基本检定管线：DN15/10、DN25/20、DN50、DN80、DN150/100、DN200共计6条。
流量检定范围为0.05~500m3/h。
4个标准罐容积分别为：30L、300L、1500L 和6m3。
泵是提升液体的设备，按装置的流量范围1~500m3/h及计算的压力损失确定泵的流量和扬程。
为了防止液体回流，在管路上安装单向阀。
水流量标定装置控制系统实现为了满足液体流量检定系统的各项要求，检定系统采用PLC为处理核心，工业计算机为人机交互接口的控制方式。
现场的泵、阀门、流量、液位、温度、压力、电子称等信号通与PLC进行通讯，PLC通过RS232/485转换模块与工业级计算机进行通信。
1、控制系统数据信号处理专用电源模块，为PLC系统提供可靠、稳定的电源。
JJG2063---液体流量计器具检定系统表检定规程
JJG2063液体流量计器具检定系统表检定规程一、概述液体流量计作为一种测量液体流量的仪器，广泛应用于石油、化工、水利、环保等领域。
为确保液体流量计的测量准确性和可靠性，根据国家计量法律法规，特制定本规程，以指导液体流量计器具的检定工作。
二、检定范围1. 质量流量计2. 速度流量计3. 容积流量计4. 超声波流量计三、检定项目1. 外观检查2. 零点校准3. 示值误差检定4. 重复性检定5. 稳定性检定6. 响应时间检定四、检定条件1. 环境条件：检定过程中，环境温度应保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。
2. 检定设备：流量标准装置、秒表、温度计、压力计等。
3. 检定介质：水或其他与被检流量计工作介质相同或相似的液体。
五、检定方法1. 外观检查：检查液体流量计的外观，确保无破损、变形、腐蚀等现象。
2. 零点校准：在无流量状态下，调整流量计的零点，使其显示为零。
3. 示值误差检定：通过流量标准装置，对液体流量计进行多个流量点的检定，计算示值误差。
4. 重复性检定：在同一流量点下，重复进行多次测量，计算重复性误差。
5. 稳定性检定：在规定时间内，观察液体流量计的示值变化，计算稳定性误差。
6. 响应时间检定：通过改变流量，测量液体流量计从开始变化到稳定所需的时间。
六、检定结果处理1. 检定结果符合本规程要求的，判定为合格。
2. 检定结果不符合本规程要求的，判定为不合格，需进行维修或调整。
3. 检定结果不合格的液体流量计，经维修或调整后，需重新进行检定。
七、检定周期为确保液体流量计的测量准确性，建议检定周期如下：1. 工业用液体流量计：不超过1年；2. 商业用液体流量计：不超过2年；3. 实验室用液体流量计：不超过半年。
特殊情况下，可根据实际使用情况和使用频率适当调整检定周期。
八、检定记录与报告被检液体流量计的名称、型号、规格、出厂编号；检定日期、环境条件；检定设备的名称、型号、规格、编号；检定介质、流量点的选取；检定结果及判定。
自动控制液体流量标准装置设计原理
利用标 准表 法进行 流量计检 定 。 （ ） 术要求 ２技 ① 流 量 范 围 ：．－ ０ｍ３ｈ ０５ ５０ ／ ；② 被 检 表 公 称 直 径 ：
ＤＮ２０ ＤＮ１０ （ ０ ）ＤＮ８ 、 Ｎ５ （０ 、 ０、 ５ １０ 、 ０ Ｄ ０ ４ ） ＤＮ２ （０ 、 ５ ２ ）
所 有报警 都记录 存盘 ， 并可 随时查 询和打 印 。
３ 介质 源 系统 控 制 、
（） １ 系统功能
①控 制并 提供 介质 供给 动 力源 ；②稳 定介 质流 量 压 力 ； 稳压罐 压 力实时 采集 ， ③ 并根 据设 定的报 警限 值
及时显 示工作状 态 。 （ ） 术要求 ２技 ①流 量范 围 ： ． ～５０ ／ ０５ ０ｍ ｈ；②稳定 度 ： ．％； ±０２ ③
（ ） 据处 理功检定 数据 处理 和 结果 判
量计量 比较 ， 从而确 定被检 流量计 的准 确度 。 始工作 开 前， 首先 设定 流量点 和相应 的检定 时 间 ， 然后 启动 检定
过程 ， 系统根据 各流 量点大 小 自动 选择 标准 表 ， 通过 并 控制开 关阀切 换到 相应 的支路 ，使 流体 在检 定 系统 中 循环 ， 系统 启 动检 定 ， 设 定 的检定 时 间 内 ， 准 流量 在 标 计与被 检流 量计 同步 累积计 量 ，当达 到预定 的检 定时
２ 控 制 系统 、
装 置 以工 业 控 制 计 算 机 为 核 心 完 成 系 统 控 制 任
务， 主要 完成 流 程控 制设 备 的开 关 、 号 采集 、 据 处 信 数 理、 打印 仪表检 定报告 及检定证 书等 。
（） １ 控制功能
水流量标准装置
水流量标准装置水流量标准装置是一种用于检测和校准水流量的设备，它在工业生产和科学研究中起着至关重要的作用。
水流量标准装置能够准确测量水流量，保证生产过程中的流体控制和监测的准确性，同时也为科研实验提供了可靠的数据支持。
本文将详细介绍水流量标准装置的工作原理、结构组成和应用领域。
水流量标准装置的工作原理主要基于流体力学和测量技术。
它通常包括流量计、控制阀、传感器、数据采集系统和校准装置等部分。
当水流经过流量计时，流量计会根据流体的流动特性和测量原理来测量出水流的流速和流量。
控制阀用于调节水流量，传感器用于实时监测水流的状态，数据采集系统用于记录和分析水流量数据，校准装置用于校准流量计的准确性。
通过这些部件的协同作用，水流量标准装置能够准确地测量和校准水流量，确保流体控制和监测的精度。
水流量标准装置的结构组成多样化，根据不同的使用场景和要求，可以选择不同类型的装置。
例如，对于工业生产中的水流量监测，可以选择大流量、高压力的水流量标准装置；对于实验室科研中的水流量测量，可以选择小流量、高精度的水流量标准装置。
此外，水流量标准装置的结构也会根据具体的测量原理和技术特点而有所差异，但无论是哪种类型的水流量标准装置，其核心都是确保测量准确性和稳定性。
水流量标准装置广泛应用于工业生产、科研实验和环境监测等领域。
在工业生产中，水流量标准装置被用于监测和控制生产过程中的水流量，确保生产设备的正常运行和产品质量的稳定性。
在科研实验中，水流量标准装置则是科研人员进行流体力学研究和实验验证的重要工具，为科研成果的准确性和可靠性提供了保障。
在环境监测中，水流量标准装置也被用于监测和分析水资源的利用情况，为环境保护和资源管理提供了重要的数据支持。
总之，水流量标准装置作为一种重要的流量测量和校准设备，在工业生产和科研实验中发挥着不可替代的作用。
它的准确性和稳定性直接影响着生产过程的控制和科研实验的结果。
随着技术的不断发展和创新，相信水流量标准装置将会在更多领域展现其重要价值，为人类的生产和科研活动提供更加可靠的支持。
流量计量技术装置与规程110815
5.体积管式流量标准装置 JJG209-2010
B.计量性能 （1）、准确度等级0.05级 （2）、重复性优于0.02% （3）、稳定性优于0.05% C.检定结果 （1）、外观、密封性 （2）、标准容积值 （3）、重复性 （4）、稳定性 （5）、检定周期3年
6.PVTt法气体流量标准装置 JJG619-2005
4.临界流文丘利喷嘴法气体流 量标准装置
A. 术语、定义 （1）、临界流文丘利喷嘴 （2）、流出系数 （3）、喉部 （4）、喉部雷诺数 （5）、临界背压比 （6）、正压和负压装置
4.临界流文丘利喷嘴法气体流量标 准装置
B.概述、组成、工作原理、用途 C.计量技术要求 （1）、温度分度值0.1℃ （2）、压力0.1级 （3）、计时器分辨力0.001s，晶体振荡器8 小时稳定度小于0.00001。 （4）、有湿度修正功能 （5）、不渗漏
2.标准表法流量标准装置 JJG643-2003
（7）、装置不确定度 （8）、检定介质 （9）、管道直径 （10）、检定标准表装置的不确定度、流量 范围、管道直径 （11）、标准表检定周期1年，装置检定周 期3年
3.钟罩式气体流量标准装置 JJG165-2005
A.概述、计量性能 （1）、工作原理，构 成，用途 （2）、计量性能要求：
1.液体流量标准装置
动态质量法的定义： 在流体流动过程中，称量一段时间内容 器中的质量变量，从而计算出流量的方法。 动态容积法的定义： 在流体流动过程中，称量一段时间内工 作量器中的液体体积变量，从而计算出流 量的方法。
1。液体流量标准装置
JJG164-2000
静态质量法的定义： 在流体静止过程中，称量一段时间内容 器中的质量变量，从而计算出流量的方法。 静态容积法的定义： 在流体静止过程中，称量一段时间内工 作量器中的液体体积变量，从而计算出流 量的方法。
流量标准装置的运行与管理系统软件开发技术方案
1.项目背景随着技术的快速发展,现代工业的生产节奏越来越快,提高生产效率成为不可阻挡的趋势,这对流量标准装置的检定效率造成了--定冲击。
实地调研发现中国测试技术研究院等省级流量计量测试单位中的流量标准装置均为体积庞大的固定式装置,流量仪表计量需要拆卸下来送往专业机构检定,往返时间通常需要一至两天，再加上检测时间，最快也要-一个星期才能重新进行生产活动，大大增加了企业的停产时间，带来不必要的经济损失，与提高生产效率的发展方向相背计量业务数量逐年攀升，有效管理计量检定信息使计量工作具有可追溯性,对计量管理工作的系统化、科学化具有重要意义，而大量数据信息的后期录入不利于检定人员提高检定效率。
在保证流量仪表标定精度的前提下，如何缩短检测时间、简化数据信息管理工作，成为摆在质检领域的一道难题在此背景下，上海市质量监督检验技术研究院和上海大学共同展开对可移动、信息管理简便的现场服务型流量标准装置的研究与开发。
该装置的研究对企业生产与计量部门工作均具有重要意义。
2.系统需求分析与设计2.1.计算机控制系统与软件开发平台该装置使用PXI系统作为计算机控制系统，完成与各设备之间的交互。
作为一个标准的测试测量应用平台,PXI利用标准化的商业技术在提升测试系统性能的同时降低了系统成本。
该装置采用LabVIEW作为软件开发平台。
Lab-VIEW于1986年推出,是美国NI公司为实现数据分析、采集和表达以及仪器控制而设计的集成式开发环境。
目前它已成为图形化编程软件的行业标准，被众多工业应用领域所接受，更是被公认为标准的数据采集和仪器控制软件。
2.2.软件开发模型瀑布模型如下图所示，按照软件生命周期的活动划分,将各阶段工作按固定顺序连接并展开执行,最终得到所开发产品。
由于简单易用，可降低软件的复杂性，对软件开发的质量和进程方面达到较好的控制效果,瀑布模型被广泛应用。
但是该模型缺乏灵活性,若早期需求分析不够充分将严重影响软件的开发。
流量计标准表检定装置方案
标准表法气体/液体流量检定装置方案说明一、概述标准表法（也称为比较法）流量检定装置可以节省大量投资和提高标定效率，如建立同等能力的流量装置，标准表法比原始基准法可节省投资约一半，建设周期可缩短一半，而检测效率可提高50％~80％。
在国内外，这种方法的理论基础和技术实践都已日趋成熟。
本装置主要用于速度式流量计的出厂检定。
二、主要技术指标I、标准表法气体流量检定装置——建议使用0.5级气体涡轮流量计作为标准表！1、工作介质：空气2、工作方式：标准表法+引风3、工作压力：略低于大气压4、标准表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN400被校表口径：DN50，DN80，DN100，DN150，DN200，DN4005、卡表方式：DN400，DN200，DN150，DN100，N80，DN50各占一条管线，法兰连接（水平）。
当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN65时，可换在DN80管路卡表位置的前后直插入DN65的直管段）。
6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。
II、标准表法液体流量检定装置——建议使用0.2级液体涡轮流量计或电磁流量计作为标准表！1、工作介质：水2、工作方式：标准表法+水泵3、工作压力：视水泵功率及扬程而定4、标准表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN200被校表口径：DN25，DN50，DN80，DN100，DN150，DN2005、卡表方式：DN200，DN150，DN100，N80，DN50，DN25各占一条管线，法兰连接（水平）或快卡卡箍。
当需要标定与上述不同口径仪表时，采用内插管方式（如被校表口径为DN40时，可换在DN50管路卡表位置的前后直插入DN40的直管段）。
6、控制方式：计算机自动采集数据+变频调速调节流量，手动蝶阀或球阀调节为辅。
三、示意简图温变标准表法气体流量检定装置示意图说明：1、设计为引风方式，可节省上游稳压装置；2、中间DN100口径的管路省略未画出；3、每路标准表和被校表需各配置一个压力变送器，整套装置配一个温度变送器；4、为便于卡装不同长度的被校表，建议最上游(即示意图最左端)的直管段设计为活动式；5、图中所给尺寸以DN200管道为例，尺寸设计的原则是：仪表上游直管段保证在10D(D为管道通径)以上，下游直管段保证在5D以上，压变安装在仪表上游2D左右处。
水流量标准装置工作中常见问题及解决方法探讨
水流量标准装置工作中常见问题及解决方法探讨摘要：基于水流量标准装置多年的检定经验，对检定过程中常见的问题和其解决方法进行探讨。
主要从水源压力的稳定，阀门的渗漏，实验室的电磁干扰三个方面来讨论水流量标准装置使用过程遇到的常见问题。
0 引言水流量标准装置是一种很成熟的应用于液体流量计检定的标准装置，以其精度高，适用范围广在全国液体流量计溯源方面得到了广大的应用，由于水流量标准装置属于中大型组合设备，装置的组件多，受影响的量广，所以在使用过程中带来的问题也十分频繁，本文就水流量标准装置的使用和常见问题与大家进行探讨。
1结构与原理本院的水流量标准装置为静态质量法水流量标准装置，装置主要由储水池，水泵，稳压罐，汇管，试验管路，阀门，换向器，计时器，称量容器，称重衡器组成。
静态质量法的工作原理是在静止状态下，称量一段时间内容器中的液体质量，从而计算出流量。
装置的主要的工作流程是水泵从水池把水抽上来，经稳压罐稳压，过汇管流入试验管路和被检流量计，再由换向器流入称量容器，经稳定后由称重衡器称出检定时间内容器液体的质量，得到标准流量，再与被检流量计的流量进行比较，得出误差。
2 常见问题与解决方法根据装置的结构和原理，结合日常检定的经验，我们可以得出影响检定效果的主要影响为以下几点。
2.1 流量的稳定性流量的稳定性直接影响被检流量计的准确度和重复性，对液体流量计的检定至关重要，装置流量的稳定主要靠稳压罐来实现，稳压罐的结构图如图1。
图1稳压罐的工作原理：水被泵抽出来后，经入水口进入罐体，然后经过横隔板，横隔板有很多的金属网格，水经过金属网格时动能减少并释放气体，翻过隔板，由出水口流出，水进入稳压罐后，由于水位的升高，压力增大，流出的水量增加，逐渐达到压力、流量的平衡，实现稳压的目的。
上面的留有一定空间的气体，起到了消除水泵带来的高频脉动的作用。
根据本人的日常检定情况和查看的文献资料[1]来看，稳压罐上面所留气体的比值直接影响到稳压罐的稳压作用，综合理论和实践来看，罐内气水比值在0.5左右最佳，水过少时会形成较大的液位差，使水流形成冲击作用，且容易吸入气体；水位过高时气体太少，对流量的脉冲吸收能力减弱。
基于标准表法的流量标准装置的设计与实现
Ｎｓ ｌ Ｋ￣ ，
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式 ｌＩ Ｉ：
用户节约大量 的仪丧复校 赀ｆ ｆ ＿ ｉ
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滤器 ，以消除水 中的杂质 。 ２ 控制和执行部分 的设计与设备选型 ． ３ 微机测控系统是本装置 的测量 、控制核心 ，由微 机主机 、 键盘 、 显示器 、打印机 、 交流变频调速装置 、
管两用的方案 ，即使 用一条管道和一种标准表标定两 种孔径 的仪表 ， 并把标准表的流量下限往下延伸 ，使
得， ｏ孔径 的标准表可标定， ｏ和， ０两种孔径 的被 ／ ， ５ ／ ， ５ ／ ， ４
传递标准 ，以水泵作为动力源对被校涡轮流量计进行 检定 的。采用标准表与被校表 串联连接的方式 ， 将精
根据液体 不可 缩 的 理 ．在 ・ 衍道 中任何时刻不
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的精 度要求 ． １ ．自动化干 汁算 机技 术的发展．为 ．ｆ前 ¨
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-----测量时间的测量相对标准不确定度B类评定,%.
3. 给出流量的相对扩展不确定度
按式(3-48)计算U,取 k=2.
三、检定结果
(一)检定电磁流量计的上一级流量标准装置
1.;
2.流量范围(/h);
3. 给出流量的相对扩展不确定度U(%),k
五、例题
其标准表法水流量标准装置,由一台电磁流量计、一条的试验管路和
控制设备组成.电磁流量计按检定流量范围使用.计时器的检定数据及检定结果与第三章的例题相同.确定给出流量的相对扩展不确定度.
(一) 电磁流量计的检定
电磁流量计带配套仪表一起检定.检定时水的温度、压力及电磁流量计的安装条件与使用时基本一致,即流体条件基本相同.检定数据及检定结果见表8-1.
(二)标准表法水流量装置
1.流量-流量修正值函数表达式
2.给出流量的相对扩展不确定度: U(%),k=2
3.给出流量的稳定性:%
四、检定周期
标准表法水流量标准装置的检定周期与电磁流量计的检定周期相同.若电磁流量计的准确度为0.1,0.2,0.5级时,其检定周期为一年,当电磁流量计的准确度低于0.2级时,检定周期为两年.
式中： QV -----累积体积流量，m3 ；
qv -----电磁流量计的测量时间，s.
标准表法水流量标准装置，通常按电磁流量计的检定范围使用，即非定点使用。对每一台电磁流量计应给出流量-流量修正值曲线及函数表达式。
如图8-1流量计试验时，首先按照被测流量计的试验流量点 ，选择电磁流量计并进行组合，将不参与试验的电磁流量计的上、下游阀门关闭,打开已选电磁流量计的上、下游阀门,使水在稳压罐、已选电磁流量计、被测流量计、水池和水泵组成的系统中循环.然后,调节流量调节阀,使流量达到检定流量点,稳定一段时间.最后开始测量,同时记录已选电磁流量计和被测流量计的输出值.经一定时间后,再同时停止记录已选电磁流量计和被测流量计的输出值.比较两者测量的流量值,从而确定被测流量计的计量性能.
取=8.336,按式(8-8),(8-9)计算:
=0.17%
(二) 标准表法水流量标准装置的给出流量的相对不确定度评定
根据检定证书可知:
=0.02%, =0.025%
根据给定条件取
瞬时体积流量合成相对标准不确定度按式(8-10)计算:
1. 瞬时体积流量合成相对标准不确定度
(8-10)
式中: ----- 电磁流量计的相对标准不确定度(按瞬时流量使用时),%;
-----检定电磁流量计的上一级流量标准装置的合成相对标准不确定度,%;
-----电磁流量计配套仪表引入的流量相对标准不确定度,%;
在电磁流量计量程范围内选定m(m≥10)个流量点,每点检定一次,可以得到流量修正值或.
按瞬时流量检定的应给出 与的最小二乘拟合曲线,按累积流量检定的应给出 与的最小二乘拟合曲线.
当与直线拟合时,
=a+b (8-3)
-----电磁流量计检定时的流体条件与使用时不一致,其影响引起的流量相对标准不确定度,%;
-----数据采集、信号处理、数据处理及通讯所引起的流量相对标准不确定度,%.
2．累积体积流量合成相对标准不确定度
(8-11)
按式(8-5)计算:
b=-0.00051
按式(8-6)计算:
a=0.06031
按式(8-4)计算:
=0.06031-0.00051q
按式(8-7)计算:
=0.0144
×100% (8-8)
式中: -----流量-流量修正值的函数表达式的相对标准不确定度,%;
-----电磁流量计的常用流量,/h.
并联h 台电磁流量计的标准流量计的相对标准不确定度按式(8-9)计算:
如电磁流量计检定时的流体条件与使用时不一致,其影响引起流量的相对标准不确定度为.
数据采集、信号处理、数据处理及通讯的不确定度所引起的流量相对标准不确定度为.
二、 标准表法水流量标准装置给出流量的相对不确定度
从电磁流量计到试验管路处水的温度、压力变化引起的给出流量相对标准不确定度可忽略,所以电磁流量计处与试验管路处的水体积流量合成相对标准不确定度相同.
检定点流量 86.4 86.4 86.1 86.4 86.1 86.4 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.4 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.1 86.1 86.1 86.4 86.4 86.4 86.4 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.4 86.1 86.4 86.1 86.4 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.4 86.4 86.4 86.1 86.4 86.4 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.1 86.4 86.1 86.1 86.1 86.4 86.4 86.4 86.4 86.4 86.1 86.1 86.4
第二节 标准表法水流量标准装置的工作原理
标准表法水流量标准装置的工作原理，是基于流体力学的连续性方程。以h个电磁流量计为标准器，使水在某个流量连续通过电磁流量计和试验管路，此时标准表法水流量标准装置给出的瞬时体积流量按式（8-1）计算。
(8-1)
(8-9)
式中: -----第w台电磁流量计对应的流量,.
当w=1时,.
检定电磁流量计的上一级水流量标准装置给出流量的相对标准不确定度为.
如电磁流量计没带配套仪表一起检定,其引入的流量相对标准不确定度为.
第一节 标准表法水流量标准装置的结构
标准表法水流量标准装置的典型结构如图8-1，由水泵、稳压罐、开关阀、管路、电磁流量计、试验管路（包括开关阀、调节阀、被检流量计及其管段等）、计时器及控制系统等组成。
电磁流量计的工作原理是导电流体在磁场中流动所产生的感应电动势与流量成正比。电磁流量计无机械部件，所以，量程范围宽，无机械惯性，反应灵敏，流体通过时不产生压损，不会引起磨损、堵塞等问题。因此，电磁流量计做标准表是标准表法水流量标准装置的典型装置。
表8-1 m3/h
流量 流量修正值 8.336 0.058 16.725 0.050 25.033 0.047 33.358 0.047 41.697 0.044 50.014 0.025 58.356 0.028 66.750 0.022 75.086 0.033 87.564 0.014
a= (8-6)
流量-流量修正值的函数表达式的标准偏差:
(8-7)
流量-流量修正值的函数表达式的相对标准不确定度:
图8-1是将5台电磁流量计并联后，再与试验管路串连的标准表法水流量标准装置。工作时，电磁流量计可以全部接通，也可以部分接通，选择电磁流量计的不同组合，可以得到较宽的流量范围，提高标准表法水流量标准装置的工作能力。电磁流量计的前后直管段应满足安装要求。
图8-1中3条试验管路，工作时只能接通一条管路。流量调节阀安装在被测流量计的下游。2个压力传感器应分别安装在电磁流量计和被测流量计的上游，2个温度传感器分别安装在电磁流量计和被测流量计的下游。电磁流量计一般在同样流体条件的上一级水流量标准装置上被检定。
式中: -----流量修正值;
-----检定点流量.
确定a,b值的原则是使最小,则
=a+b·q (8-4)
b= (8-5)
标准表法水流量标准装置在累积时间内的流量稳定性,应在8.6L/s和86L/s流量下进行检定,作为例子仅给出86L/s流量下的数据(见表8-2)及检定结果.
表(8-2) L/s
=0.17%
累积体积流量合成相对标准不确定度按式(8-11)计算:
=0.17%
瞬时体积流量相对扩展不确定度按式(3-48)计算:
U=0.34%(k=2)
累积体积流量相对扩展不确定度按式(3-48)计算:
U=0.34%(k=2)
(三) 流量稳定性检定
第三节 标准表法水流量标准装置的检定
标准表法水流量标准装置的检定项目包括外观检查,密封性试验,电磁流量计检定,计时器检定和稳定性检定.除电磁流量计的检定外,其他各项检定与第三章静态质量法液体流量标准装置的相同,所以本节主要介绍电磁流量计的检定.
一、电磁流量计的检定
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电磁流量计应在上一级水流量标准装置上按JJG 198-1994《速度式流量计》中的B类流量计检定方法进行检定.电磁流量计输出为脉冲信号时,按累积流量检定和使用;电磁流量计输出为电流信号时,按瞬时流量检定和使用.
标准表法液体流量标准装置
标准表法液体流量标准装置主要由液体源、试验管路、标准液体流量计、计时器和控制设备组成。标准表法液体流量标准装置对管路设计、控制系统和稳压措施的要求与静态容积法液体流量标准装置的相同。标准液体流量计可以按检定流量点给出标准流量，也可以按检定流量范围给出标准流量。标准液体流量计可以单台与试验管路串连，也可以多台并联后再与试验管路串连。标准液体流量计可以是各种液体流量计，本章主要介绍液体流量计是电磁流量计的标准表法水流量标准装置（本章简称标准表法水流量标准装置）。