气体流量标准装置
气体流量标准装置
气体流量标准装置气体流量标准装置是一种用于测量和校准气体流量的设备,它在工业生产和科学实验中起着至关重要的作用。
在许多行业中,准确测量气体流量是确保生产过程稳定运行的关键因素,因此气体流量标准装置的准确性和可靠性至关重要。
首先,气体流量标准装置需要具备高精度和高稳定性。
在工业生产中,许多工艺需要精确控制气体流量,任何误差都可能导致生产过程中的问题。
因此,气体流量标准装置必须能够提供高精度的测量结果,并且在长时间使用过程中保持稳定性,以确保生产过程的正常运行。
其次,气体流量标准装置需要具备广泛的适用性。
不同行业和不同工艺中使用的气体种类和流量范围可能各不相同,因此气体流量标准装置需要能够适用于不同种类和范围的气体流量测量。
这就要求气体流量标准装置能够灵活调整和适应不同的工艺需求,以满足不同行业的使用要求。
另外,气体流量标准装置还需要具备良好的可操作性和易维护性。
在实际使用过程中,操作人员需要能够方便地操作气体流量标准装置进行测量和校准,而且设备本身需要具备良好的稳定性和可靠性,减少维护和保养的工作量,确保设备长期稳定运行。
最后,气体流量标准装置还需要具备良好的环境适应性。
在工业生产现场,可能存在各种恶劣的环境条件,如高温、高压、腐蚀性气体等,因此气体流量标准装置需要能够在各种环境条件下稳定可靠地工作,确保测量结果的准确性和可靠性。
总的来说,气体流量标准装置在工业生产和科学实验中具有非常重要的作用,它的准确性、可靠性、适用性、可操作性和环境适应性是衡量其性能优劣的重要指标。
只有具备了这些特点,气体流量标准装置才能够满足不同行业和工艺的需求,确保生产过程的稳定运行。
因此,在选择气体流量标准装置时,需要充分考虑这些因素,以确保选择到适合自身需求的设备。
标准表法气体流量标准装置的若干思考
标准表法气体流量标准装置的若干思考一、前言传统标准装置包括有称量法标准装置、容积法标准装置及标准表法标准装置,而其中标准表法标准装置是目前比较广泛使用的传递标准装置之一。
相比于液体流量测量,气体流量测量要求更高,因此存在的问题相对较多,气体流量标准装置的研究与应用关系着流量计量与测试技术发展水平,是相关领域非常重视的重要环节。
与其它方法的流量标准装置相比,标准表法具有的优势包括有成本少、结构简单、易操作、建设周期短、流量范围宽以及工作质量与效率高等,特别适合于中小型仪表生产厂家对仪表的检定。
二、标准表法气体流量标准装置的工作原理标准表法气体流量标准装置的主要工作原理:以标准流量计为标準器,使流体在相同时间间隔内连续通过标准流量计与被检流量计,比较两者的输出流量值,从而确定被检流量计的计量性能。
标准表法流量标准装置结构,一般由泵、试验管路系统、标准流量计、被检流量计、温度和压力传感器等组成。
通过流体连续方程可知,在一定时间内,串联在同一管道上流量计通过的流体累计容积是相等的。
那么,当流量稳定时,以标准流量计为标准表,分别对被检和标准两处的温度、压力进行测量,比较两者的输出流量值,就能确定被检流量计的计量性能。
标准表法流量标准装置在使用过程中,要比其他方法结构更简单、效率更高,而且由于其一条试验管路可以用一台或并联的多台标准流量计,所以此类标准装置有较大的流量范围。
三、标准表法气体流量标准装置硬件的选型方案(一)标准表标准表法流量标准装置的标准表部分可以由单台标准表构成,也可以由多台标准表并联组成,一般采用的是重复性好的罗茨流量计和涡轮流量计。
为了满足设计指标要求,结合各类流量计各自特点,决定采用两种流量计并联做标准表的方式,这种方法既能扩大标准装置的流量范围,又能极大地提高工作效率。
1.罗茨流量计罗茨流量计通过转子与壳体之间形成一个具有一定标准容积的密闭计量空间,从而反复计量通过流量计的流体体积。
正压 mt 法气体流量原级标准装置
0 . 4 MP a以上要 求 实 流 标 定 ,欧 洲 早 在 2 0 0 4年 已
经 实 施 。国 内 由于 技 术 、工 艺 和气 源 、经 费 等 因
素 使 mt 法气 体 流 量 标 准 开展 的较 晚 。
码 、天平 作 为 质 量 r r t 的标 准 ,高 精 度 晶振 为 时 间 标 准 合 成计 时 器 ,快速 精 确 的 换 向机 构 ,配 以 相
罩 、活 塞 等容 积 法 标 准 ,因装 置 本 身 结 构 原 理 的 限制 ,检 定 介 质 压 力 比 较 低 ( 负 压 或微 正 压 ) ,
气 源为 压 缩 气 体 ,经 过 净 化 、 除 湿设 备 处 理 后 的 洁 净 气 体 介 质 。工 作 压 力 为 0 . 8~1 0 MP a , 气 源 通 过 管路 与装 置 连 接 ,经 调 压 调 流 后 进 入 稳 压罐 。稳 压 气 源压 力 的稳 定 性 直 接 影 响 装 置 的流
[ 关键词 ] 质量 一时 间 ( m t )法 ;正压 气体 流量原级标 准装置 ;双罐称量 ;快 速换 向阀 [ 中图分 类号 ]T B 9 3 7 [ 文献标 志码 ]B [ 文章编 号 ]1 0 0 2—1 1 8 3( 2 0 1 4 )0 4—0 0 4 5— 0 4
质 量 一时 间 法 ( mt 法 ) 气 体 流 量 标 准 装 置 ( 如图 1 )是建立气体质量流 量的原级标准装 置 , 是 目前 气 体 流 量 的 最 高 标 准 之 一 。 装 置 采 用 砝
须符合 国家压力容器 规程 ,对 于可燃气 体还要保
实现 调 压 、稳压 ,经 实 际应 用 效 果 良好 。
2 . 2 称 量 容器
流量标准装置建标指南
流量标准装置建标指南随着科技的不断进步与发展,流量标准装置在各个行业中的应用也越来越广泛。
无论是石油化工、冶金、电力、环境保护还是食品制造等领域,流量标准装置都扮演着重要的角色。
本文将为读者提供一份流量标准装置建标的指南,帮助大家理解流量标准装置的重要性以及建设过程中需要注意的事项。
一、流量标准装置的基本概念与分类流量标准装置是为了验证、校准和检定不同类型的流量计而设计的。
它能够提供一个可信、多方接受的流量参考标准,使用户能够准确测量和控制流体的流量。
根据测量对象的不同,流量标准装置可以分为液体流量标准装置、气体流量标准装置和蒸汽流量标准装置。
二、流量标准装置建标流程在建立流量标准装置之前,需要进行详细的规划和准备工作。
以下是一般的流程:1. 调研与需求确认:确定流量标准装置的用途、测量对象以及相关精度要求等,并进行市场调研,了解相关技术和设备。
2. 设计与选型:根据需求确定流量标准装置的结构、原理、采用的测量技术和仪表等,并进行设备选型,选择性价比最高的设备。
3. 装置调试与检验:将所选设备进行调试和校准,确保设备能够满足设计要求和精度要求。
4. 建设与安装:根据设计要求,进行施工和设备安装,并确保设备的可靠性和稳定性。
5. 校验与验证:对流量标准装置进行校验和验证,验证其测量结果与已知标准的符合性,并进行修正和调整。
6. 使用与维护:流量标准装置的使用和维护是其正常运行的关键。
在日常使用中,需要定期对设备进行维护和保养,及时处理故障和异常情况。
三、流量标准装置建标的注意事项在流量标准装置建标的过程中,需要注意以下几个方面:1. 设计合理性:设计时要充分考虑测量环境的实际情况,并选择合适的结构和原理进行设计。
同时,要保证设备的可靠性和稳定性,降低误差和漂移。
2. 精度控制:流量标准装置的精度直接影响到测量结果的准确性。
因此,在设备选型和安装过程中,需要注重对精度的控制和校准,以确保装置能够达到设计要求。
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置
钟罩式气体流量标准装置是一种用于校准气体流量仪表的标准装置,其原理是利用钟罩内气体流动的特性来实现流量的精确测量。
该装置通常由钟罩、压力控制装置、温度控制装置、流量测量装置等部分组成,能够提供稳定、准确的气体流量标准。
在钟罩式气体流量标准装置中,钟罩起到了关键的作用。
钟罩是一种特殊形状的容器,其内部空间与外部环境隔离,通过控制内部压力和温度来实现气体流动的稳定。
钟罩内的气体流动受到外部环境的影响较小,能够提供相对独立的流量标准环境。
压力控制装置用于控制钟罩内的压力,通常采用精密的压力调节阀和传感器来实现对内部压力的精确控制。
通过调节压力控制装置,可以实现不同范围的气体流量标准。
温度控制装置则用于控制钟罩内的温度,通常采用恒温器或者热电偶等装置来实现对内部温度的精确控制。
温度对气体流动的影响较大,因此温度控制装置对于保证流量标准的稳定性至关重要。
流量测量装置用于实时监测钟罩内气体的流量,通常采用流量计或者质量流量计来进行测量。
通过对流量的精确测量,可以实现对气体流量标准的准确校准。
钟罩式气体流量标准装置具有精度高、稳定性好、适用范围广等特点,广泛应用于气体流量仪表的校准和检定工作中。
在工业生产、科研实验等领域都有着重要的应用价值。
总之,钟罩式气体流量标准装置是一种重要的气体流量标准装置,其稳定、准确的流量标准能够为气体流量仪表的校准和检定提供可靠保障,具有广阔的应用前景和市场需求。
油气计量技术-第6章 天然气流量计量标准装置及流量计检定
6.1 天然气流量计量标准装置
(一)钟罩式气体流量标准装置
➢ (2)工作原理
➢ 打开阀门23和调节阀22; ➢ 钟罩以一定速度下降,钟罩内气体通过导气管,经被检定的流量
计流入大气。 ➢ 当下挡板4遮住光电发讯器时,计时器开始计时,被检流量计同
时也开始计数,钟罩继续下降。 ➢ 当上挡板5遮住光电发讯器时,计时器停止计时,被检流量计同
,装置在工作过程中压力有波动,即压力波动。压力波动 应符合表6-1的规定。 ➢ (3)密封性 ➢ 装置在关闭进出口阀门后应密封。 ➢ (4)温度差控制 ➢ 应严格控制装置温度,以保证钟罩内的气体温度和液槽内 的液体温度之差符合表6-1的规定。
5
6.1 天然气流量计量标准装置
(一)钟罩式气体流量标准装置 ➢ (5)计时器 ➢ 计时器的启、停应由钟罩上的光电发讯器发出的信号控制。
计时器的准确度应优于测量时间的0.1%,分辨力小于或等 于0.01s。 ➢ (6)装置的配套设备 ➢ 温度计:分度值小于或等于0.2℃。 ➢ 压力计:分辨力小于或等于10Pa。 ➢ 大气压力计:准确度优于0.1%。
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6.1 天然气流量计量标准装置
(一)钟罩式气体流量标准装置 ➢ 2. 钟罩式气体流量标准装置的结构与原理 ➢ (1)装置的结构 ➢ 装置一般由钟罩、液槽、发讯机构、压力补偿机构、气源和
试验管道等构成。如测量瞬时流量,则应配备计时器。若有 编码器等能自动检测钟罩位置,则可代替发讯机构。 ➢ 钟罩式气体流量标准装置结构如图6-1所示。
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6.1 天然气流量计量标准装置
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6.1 天然气流量计量标准装置
(一)钟罩式气体流量标准装置 ➢ (1)装置的结构 ➢ 钟罩1是一个上部有顶盖,下部开口的容器; ➢ 液槽2内盛满水或不易挥发的油,由于液封的作用,使钟罩
钟罩式气体流量标准装置
图 5-2 钟罩装置组成示意图
1——密封槽;2——密封液;3——测湿;4——钟罩;5——测温;6——导向系统;7——调中机构; 8——激光干涉仪;9——凸轮;10——测压;11——浮力补偿重锤;12——液位平衡重锤;13——液位平 衡筒。
2.2 工作原理 如图 1 所示,装置工作时钟罩向下运动,将钟罩内气体通过管路、流量计排
2 凸轮补偿式钟罩 2.1 系统组成 钟罩式气体流量装置由机械部分和控制部分及数据采集处理部分组成。机械 部分主要由钟罩、密封液槽、液位平衡机构、浮力补偿机构、导向机构、钟罩质 点调节机构、管路、底座等组成。控制部分主要由风机、阀门、光电传感器、限 位开关等组成,测量系统主要由温度传感器、压力传感器、湿度传感器、激光干 涉仪、计时器、流量计信号等量的测量组成。(见图 5-2)。
2
图 5-1 钟罩式气体流量装置
1—钟罩;2—液槽;3—导气管;4—下挡板;5—上挡板;6—导轮;7—导 轨;8—水位管;9、10—定滑轮;11—配重物犌11;12—补偿机构; 13、17 —温度计;14、18 —压力计;15 —标尺;16—光电发讯器; 19—鼓风机;20—压板;21、23—阀门;22—调节阀;24—被检 流量计
标准体积值准确:由于标准体积仅与钟罩下降的距离及钟罩内横截面有关, 相关影响因素较少,因此标准体积的不确定度很小。
重复性好:从原理上看,其重复性仅与钟罩运动速度、光电开关测量的重复 性及环境温度变化等因素有关,而这些影响因素均很小,因此其重复性好。
内压稳定:由于钟罩 是悬浮在液体上面的一个封闭容器, 通过浮力补偿机构 的作用使得钟罩受到的向下的合力为一恒定的力。不管是通过钟罩自身重力向外 排气的方法,还是通过外界压缩空气向钟罩内充气的方法,钟罩内气体的压力始 终保持在一个稳定的状态, 其钟罩内压力的稳定性或称为压力波动最高可达到 1Pa。这对减小测量结果不确定度起着至关重要的作用。
钟罩式气体流量标准装置检定规程
i =1
式中 ti——第 i 次测量的计时器示值;
t0i——第 i 次测量的标准计时器示值。
18 计时器的检定结果应符合 8.3 和 8.4 的要求。
(五) 标准容积检定
19 检定钟罩标准容积分为四种方法,即动态容积法、动态质量法、静态容积法和尺寸测 量法。
20 动态容积法检定 20.1 动态容积法检定系统如图 2 所示。 20.2 检定前向液槽内充液到一定高度,并在水池内储存足够量的清洁水。 20.3 按 20.2 款规定做完后要放置一段时间,使钟罩内的气温(包括室温)、水池内的水温和 液槽内的液体温度三者之差:对 0.1 和 0.2 级的装置不大于 0.5℃;对 0.5 和 1.0 级的装置不大于 1℃。 20.4 确定检定段(检定容积),并将各段的上、下挡板装好。 20.5 选择适当量限的标准量器。标准量器的容积与钟罩的检定段容积比一般不小于 1:5。
Vi=Vsi〔1+(a1+2a2-3a3)(20-θi)〕
(2)
式中 Vi——第 i 次检定的标准容积;
Vsi——第 i 次检定由标准量器读取的容积;
a1、a2、a3——分别为标尺、钟罩和标准量器的线膨胀系数;
θi——第 i 次检定测得的钟罩内气体温度。
若(20-θi)<5,可认为 Vi=Vsi。
20.8.8 平均标准容积
134
20.8 检定程序和计算
20.8.1 按 20.1~20.7 的要求做好准备。
20.8.2 参见图 2,先打开阀门 8、9 和 11,把换向器换向到回流管,启动水泵,关闭阀门
11。密封容器内充满水后,关闭水泵和阀门 8、9。
20.8.3 开启阀门 13,将钟罩升到最高位置。关闭阀门 13,打开阀门 10,使钟罩与密封容
气体流量标准装置
气体流量标准装置气体流量标准装置是用于校准和测试气体流量仪表的重要设备,它能够提供精确的流量标准,确保仪表的准确度和可靠性。
在工业生产和实验室研究中,准确的气体流量标准装置是至关重要的,它能够保证生产过程的稳定性和实验数据的可靠性。
气体流量标准装置的工作原理是利用一定的流体力学原理和计量学方法,通过精密的仪表和设备,对气体流量进行准确的测量和校准。
一般来说,气体流量标准装置主要由流量计、压力计、温度计、控制阀等部件组成。
通过对气体流量、压力和温度的准确测量和控制,能够为用户提供精确的流量标准。
在选择气体流量标准装置时,需要考虑多种因素,包括测量范围、精度要求、使用环境、安全性等。
不同的应用场景需要不同类型的气体流量标准装置,因此在选择和使用时需要根据实际需求进行合理的选择。
气体流量标准装置的应用范围非常广泛,包括但不限于工业生产、环境监测、科研实验等领域。
在工业生产中,气体流量标准装置可以用于校准和测试各种气体流量仪表,确保生产过程中的流量控制和计量的准确性。
在环境监测中,气体流量标准装置可以用于对大气、水体等不同介质中的气体流量进行准确测量,为环境保护和治理提供可靠的数据支持。
在科研实验中,气体流量标准装置可以用于对实验室中各种气体流量进行精确控制和测量,确保实验数据的准确性和可靠性。
总之,气体流量标准装置在工业生产和科研实验中起着至关重要的作用,它能够为用户提供精确的流量标准,确保仪表的准确度和可靠性。
随着科技的不断发展和进步,气体流量标准装置的性能和精度将会不断提高,为用户提供更加可靠和精准的流量标准。
希望本文能够对气体流量标准装置有所了解,并能够在实际应用中发挥更大的作用。
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置是一种用于校准测量气体流量仪表的装置。
这种装置通常由一个主要流量计和一个标准流量计组成。
主要流量计用于测量待校准的气体流量,它通常是一个高精度的流量计,能够以高精度和高灵敏度测量气体流量。
标准流量计是一个用来校准主要流量计的参考流量计。
它是一个相对准确并且已经经过校准的流量计,一般由国家或国际标准机构提供。
在进行校准时,待校准的主要流量计和标准流量计同时连接到气体流向装置中。
通过调节气体流量装置,使得待校准的主要流量计和标准流量计的读数相等,从而完成标准装置的校准。
标准表法气体流量标准装置具有以下特点:
1. 高精度:主要流量计和标准流量计都采用高精度的仪表,能够提供准确的气体流量。
2. 灵敏度高:主要流量计和标准流量计都具有高灵敏度,能够检测到微小的气体流量变化。
3. 可靠性高:标准流量计是已经校准并且具有较高可靠性的仪器,能够提供稳定的参考流量。
4. 适用范围广:标准表法气体流量标准装置可以适用于不同类型和规格的气体流量仪表的校准。
总之,标准表法气体流量标准装置是一种用于校准气体流量仪
表的高精度、高可靠性的装置,能够提供准确和稳定的参考流量。
它在各种工业领域中广泛应用,确保了气体流量仪表的准确测量。
简述气体流量标准装置的测量不确定度_气体制取装置
简述气体流量标准装置的测量不确定度_气体制取装置气体流量标准装置是用于测量和校准气体流量的装置,其主要应用于气体制取装置中。
气体流量标准装置的测量不确定度是指在特定条件下,装置所进行的流量测量结果与实际流量值之间的差异。
测量不确定度是评估测量结果的可靠性和有效性的指标。
气体流量标准装置的测量不确定度主要受到以下因素的影响:1.设备本身精度:气体流量标准装置的测量不确定度受其自身的精度限制。
装置的精度与其所使用的传感器、流量计以及其他测量设备有关。
通常情况下,使用更先进、更精确的设备可以提高装置的测量精度和准确性。
2.环境条件:气体流量标准装置的测量不确定度还受到环境条件的影响。
温度、湿度、大气压等环境参数的变化都会对流量测量结果产生影响。
为减小环境条件对测量结果的影响,在测量过程中应尽量控制和稳定环境条件。
3.校准过程中的不确定度:气体流量标准装置的测量不确定度还与校准过程中的不确定度有关。
校准过程中使用的比较仪器的准确性、校准点的选取等因素都会对测量结果产生影响。
为提高测量的准确性,可采用多个校准点进行校准,并进行仪器之间的对比。
4.操作人员技术水平:气体流量标准装置的测量不确定度还与操作人员的技术水平有关。
操作人员在进行测量时需要准确地掌握测量方法和技术,合理选择测量仪器和装置,并正确操作,以避免人为因素对测量结果的影响。
为减小气体流量标准装置的测量不确定度,可以采取以下措施:1.定期校准和维护:定期对气体流量标准装置进行校准和维护,以保证其测量精度和准确性。
定期校准可通过与已知准确流量值的比较,对装置进行调整和校准,提高测量的准确性。
2.控制环境条件:在测量过程中,应尽量控制和稳定环境条件,如控制温度、湿度、大气压等参数的变化,以减小环境条件对测量结果的影响。
3.培训操作人员:对操作人员进行专业培训,提高其技术水平和操作能力。
培训内容可包括测量方法、仪器操作、校准过程等方面,以确保他们能正确操作和维护气体流量标准装置。
标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置标准表法气体流量标准装置是用于测量气体流量的一种标准装置,它具有精度高、稳定性好、可靠性强等特点,被广泛应用于工业生产、科研实验等领域。
本文将介绍标准表法气体流量标准装置的工作原理、结构特点、使用注意事项等内容,以便于读者更好地了解和应用这一装置。
一、工作原理。
标准表法气体流量标准装置是通过测量气体在一定时间内通过装置的体积来计算流量的。
它通常由流量计、温度传感器、压力传感器、控制系统等部分组成。
当气体通过流量计时,流量计会测量气体通过的体积,并将数据传输给控制系统。
控制系统根据温度、压力等参数对测得的体积进行修正,最终得到准确的气体流量值。
二、结构特点。
标准表法气体流量标准装置通常具有结构简单、维护方便、使用稳定等特点。
其流量计部分采用高精度的测量元件,能够实现对气体流量的精准测量;温度传感器和压力传感器能够实时监测气体的温度和压力变化,确保测量数据的准确性;控制系统采用先进的控制算法,能够对测量数据进行实时修正,提高了装置的稳定性和可靠性。
三、使用注意事项。
在使用标准表法气体流量标准装置时,需要注意以下几点:1. 定期校准,为了确保测量数据的准确性,需要定期对装置进行校准,校准周期一般为半年至一年。
2. 维护保养,定期对装置进行维护保养,保持其良好的工作状态,延长使用寿命。
3. 正确使用,按照操作手册的要求正确使用装置,避免操作不当造成的损坏。
4. 安全防护,在使用装置时,要做好安全防护工作,避免因气体泄漏等原因造成安全事故。
四、结语。
标准表法气体流量标准装置作为一种重要的气体流量测量装置,具有广泛的应用前景。
通过本文的介绍,相信读者对该装置有了更深入的了解,能够更好地应用于实际工作和生产中。
希望本文能够对读者有所帮助,谢谢阅读!。
气体流量标准装置
气体流量标准装置
技术规范
一、总体要求
气体流量标准装置的要求是根据技术形式、性能要求、操作环境和控制规格对气体流量标准装置的设计、制造、安装、调试、检测、保养、维修等方面进行综合性的规范。
二、技术形式
1.气体流量标准装置的图示形式如下:
2.气体流量标准装置由仪表柜、检测设备和调节设备等组成,如下图所示:
3.气体流量标准装置的安装方式可采用室内安装或室外安装,具体按照实际情况确定。
三、性能要求
1.气体流量标准装置的流量测量精度符合GB/T 1880
2.1-2000《气体流量标准装置》规定的要求;
2.气体流量标准装置的工作压力可设定在0.5MPa~4.0MPa的范
围内;
3.气体流量标准装置的流量范围可根据实际需要设定;
4.气体流量标准装置的工作温度设定范围应符合国家有关标准
的要求;
5.气体流量标准装置的检测数据采集系统应具备安全可靠的操
作性能;
6.气体流量标准装置的测量数据的采集与记录系统应符合国家有关标准的要求;
7.气体流量标准装置的控制系统应具备实时监测、故障报警、自动调节等功能。
四、操作环境
1.气体流量标准装置的工作环境温度应在-5℃~50℃之间;
2.气体流量标准装置的操作环境的相对湿度应在85%以下;
3.气体流量标准装置的安装位置应有足够的空间,以便于进行检修和维护。
五、控制规格
1.气体流量标准装置的控制模式必须是自动控制;
2.气体流量标准装置的控制精度应达到±0.5%;
3.气体流量标准装置的调节时间应少于60秒;
4.气体流量标准装置的控制器应支持可编程控制器(PLC)。
被动活塞式气体流量标准装置校准规范2020
A.1 校准所用主要标准器具
测量仪器设备名称
不确定度或准确度
证书编号及有效期
A.2 校准环境条件、介质
环境温度/℃ 校准用介质
A.3 校准结果
A.3.1 外观及操作性检查
检查项目 外观及功能性检查
A.3.2 校准结果
指示流量
标准流量
大气压力/kPa 介质温度/℃
准确度(%)
相对湿度/% 其他
检查情况
校准记录格式
校准员
申请单位地址 器具编号 型号规格 器具编号 校准用介质
核验员
温度/℃
相对湿度/%
编号
准确度等级/ 证书号
测量不确定度
有效期至
B.2 校准结果
B.2.1 常规检查
温度范围/℃
相对湿度/%
大气压力/kPa
18—22
≤70
86—106
6.2 介质
工作介质一般为空气。
6.3 校准用仪器设备
标准器可选用钟罩式、主动活塞式、音速喷嘴式和皂膜式气体流量标准装置,
其流量范围应与被校准被动活塞式气体流量标准装置的流量范围相适应,其扩展
不确定度应优于被动活塞式气体流量标准装置扩展不确定度的 1/2。
1
图 1 被动活塞装置结构示意图
5 计量特性
5.1 流量准确性 被动活塞装置在流量范围内流量最大允许误差应≤1%。
5.2 流量重复性 被动活塞装置的流量重复性应不超过最大允许误差的二分之一。 注:以上技术指标不作为合格性判定,仅为参考值。
6 校准条件
6.1 环境条件
校准时的环境条件要求见表 1。
表 1 校准时环境条件
重复性(%) 相对标准不确定度/%
合成标准不确定度: 示值误差校准结果的扩展不确定度: A.4 复校时间间隔建议:
高压气体流量标准装置
高压气体流量标准装置的相关标准和规范1. 引言高压气体流量标准装置是用于校准或检验高压气体流量计的设备。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,需要制定相应的标准和规范来指导装置的设计、制造、使用和维护。
本文将详细描述高压气体流量标准装置的相关标准和规范,包括标准的制定、执行和效果等。
2. 标准的制定高压气体流量标准装置的制定需要考虑以下方面:2.1 标准组织由国家相关部门或行业协会成立专门的技术委员会负责制定高压气体流量标准装置的相关标准。
该委员会应包括行业专家、科研机构代表等。
2.2 参考文件制定高压气体流量标准装置的过程中,需要参考国内外相关法律法规、国际标准、行业规范等文件,确保与现有技术要求相一致。
2.3 标准内容高压气体流量标准装置的标准应包括以下内容:2.3.1 定义和术语明确高压气体流量标准装置相关的定义和术语,以便统一理解和沟通。
2.3.2 设计要求规定高压气体流量标准装置的设计要求,包括结构设计、材料选择、安全性能等方面。
2.3.3 制造要求规定高压气体流量标准装置的制造要求,包括工艺流程、工艺参数、检测方法等方面,确保装置的质量和可靠性。
2.3.4 校准和检验要求规定高压气体流量标准装置的校准和检验要求,包括校准方法、校准设备、校准结果评定等方面,确保测量结果的准确性。
2.3.5 使用和维护要求规定高压气体流量标准装置的使用和维护要求,包括操作规程、维护周期、故障处理等方面,确保装置在正常使用中能够保持稳定性能。
2.4 标准修订和更新高压气体流量标准装置的标准应定期修订和更新,以适应科技进步和行业发展的需要。
3. 标准的执行高压气体流量标准装置的执行需要考虑以下方面:3.1 证书认可制造高压气体流量标准装置的企业需要通过相关部门的审核和认证,取得相应的生产许可证书。
证书包括生产许可证、质量管理体系认证等。
3.2 设备验证在装置制造完成后,需要经过设备验证来确认其符合标准要求。
验证过程包括对装置结构、材料、工艺等方面进行检查,并进行相应的测试和测量。
钟罩气体流量标准装置
钟罩气体流量标准装置钟罩气体流量标准装置是一种用于测量气体流量的装置,它能够精确地测量气体的流量,并且具有很高的稳定性和可靠性。
在工业生产和科学研究中,对气体流量的测量是非常重要的,而钟罩气体流量标准装置正是为了满足这一需求而设计的。
钟罩气体流量标准装置的工作原理是利用钟罩内气体流过的速度和压力来计算气体的流量。
它通常由钟罩、差压传感器、温度传感器、流量计和数据采集系统等部分组成。
当气体流过钟罩时,会产生一个压力差,差压传感器可以准确地测量这个压力差,并通过温度传感器来修正气体的温度影响,从而得到准确的气体流量值。
这些数据会被传输到数据采集系统中进行记录和分析,以便进行后续的数据处理和应用。
钟罩气体流量标准装置具有很高的精度和稳定性,能够满足对气体流量测量的严格要求。
它广泛应用于化工、石油、天然气、电力、冶金、环保等领域,对于生产过程中的气体流量监测和控制起着至关重要的作用。
在使用钟罩气体流量标准装置时,需要注意以下几点:1. 定期校准,为了确保测量结果的准确性,需要定期对钟罩气体流量标准装置进行校准。
校准的频率可以根据实际使用情况来确定,一般建议每半年或一年进行一次校准。
2. 正确安装,在安装钟罩气体流量标准装置时,需要注意保证气体的流动状态稳定,避免出现涡流和湍流等现象,以确保测量的准确性。
3. 注意维护,定期对钟罩气体流量标准装置进行维护和保养,保持其各个部件的正常运行状态,及时发现并处理故障。
4. 合理使用,在使用过程中,需要根据实际情况合理设置测量参数,避免超出装置的测量范围,以免影响测量结果的准确性。
总的来说,钟罩气体流量标准装置是一种非常重要的气体流量测量装置,它具有高精度、高稳定性和可靠性的特点,能够满足工业生产和科学研究中对气体流量测量的严格要求。
正确使用和维护钟罩气体流量标准装置,可以确保其长期稳定的工作,并为生产和研究提供可靠的数据支持。
活塞式气体流量标准装置
活塞式气体流量标准装置
活塞式气体流量标准装置是一种用于测量气体流量的仪器设备,它主要由仪器箱、气动系统、电子系统和数字显示仪等四个部分组成。
该装置采用活塞泵的原理,将被测气体压入标准容积中,并通过测量活塞的运动来确定气体流量。
该装置具有以下几个优点:
1. 稳定性好,测量结果准确可靠。
由于其采用了高精度的气动元件和数字显示仪器,可以确保测量结果的精度和稳定性。
2. 应用范围广,可以用于不同类型和压力的气体测量。
该装置还可配有不同类型的流量孔板,以适应不同流量的气体测量。
3. 接口方便,易于操作和使用。
该装置集成了便于操作的界面和数据输出接口,使得用户可以方便地进行各种测量和数据分析。
4. 长寿命,维护成本低。
该装置的气动系统采用耐用的材料和设计,可以长期使用并且维护成本较低。
5. 可定制化,可以根据用户需求进行定制。
该装置可以根据用户的特
定要求进行定制,以满足不同的应用需求。
总之,活塞式气体流量标准装置是一种高效、稳定、精确和易于使用的气体流量测量仪器,可以在广泛的应用领域中得到广泛的应用。
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山东计量院1-25000m3/h气体流量标准装置技术方案
一、装置主要技术指标
1、装置型式:负压法临界流气体流量标准装置 。
2、被检表种类:速度式(涡轮流量计、旋进旋涡流量计、 涡街流量计、超声波流量计、分流旋翼式蒸汽流量计等)、容积式(腰轮流量计、湿式气体流量计、工业膜式燃气表)、质量流量计(热式气体质量流量计、科利奥力式质量流量计等)、差压式气体流量计等气体流量计,工业燃气表能满足G10~G65膜式燃气表的检定。装置并能进行密封性实验。
7) 操作台-7 ห้องสมุดไป่ตู้N500前后直管段,前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN500气动蝶阀等,可检口径为DN500的流量计。
8) 操作台-8 DN600前后直管段,前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN600气动蝶阀等,可检口径为DN600的流量计。
1.流出系数的不确定度,按检定规程要求,在95%置信概率下,
,因测量次数为6,
则
2.喷嘴前滞止压力不确定度
设压力允差±0.075%,压力在满量程2/3处使用,按矩形分布考虑,则
3. 喷嘴前滞止温度不确定度
附件一
音速喷嘴(1~25000m3/h)检定装置主要设备明细及报价表
序号 名 称 数量 单价
(人民币元) 总 价
(人民币元) 规格型号、技术参数描述 备注 1 稳压容器 5个 12000.00 60000.00 Ф1500×2000 稳压容器 1个 6000.00 6000.00 Ф600×2000 2 气动球阀 24个 8000.00 19200.00 DN150 1个 7000.00 7000.00 DN100 2个 6000.00 12000.00 DN80 4个 4500.00 18000.00 DN50 3个 3000.00 9000.00 DN25 气动蝶阀 1个 30000.00 30000.00 DN600 1个 22000.00 22000.00 DN500 1个 17000.00 17000.00 DN400 1个 13500.00 13500.00 DN350 1个 11000.00 11000.00 DN300 6个 8000.00 48000.00 DN250 1个 6000.00 6000.00 DN200 2个 4800.00 9600.00 DN150 3 喷嘴 23800.00 1个 1(m3/h) 1个 2(m3/h) 1个 4(m3/h) 1个 8(m3/h) 1个 16(m3/h) 1个 32(m3/h) 1个 64(m3/h) 1个 128(m3/h) 1个 256(m3/h) 1个 512(m3/h) 24个 1024(m3/h) 4 检测控制系统
14) 空压机1台
15)水池6M3
四、标准器选用及自控部分简述
音速喷嘴(1-25000m3/h)检定装置
采用34只音速文丘利喷嘴,由多个喷嘴组合测量每个流量点。音速喷嘴材质为不锈钢,喷嘴的上游形式采用大空间型式,选择Φ1000×9000+Φ200×1000圆形滞止容器。满足ISO9300:1990《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》中规定的"距喷嘴中心线及入口平面5d以内无器壁"的要求。
2. 装置的主要设备
1) 操作台位-1 DN150前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN150气动蝶阀等,可检口径为DN150的流量计。
2) 操作台-2 DN200前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN200气动蝶阀等,可检口径为DN200的流量计。
6、装置工作压力:负压(101.325Kpa附近)
7、压力波动:<20Pa。
8、喷嘴不确定度:优于0.15%(中国计量院检定证书)
9、绝压变送器:±0.075%
10、温度变送器:±0.2%
11、计时器,满足规程要求1×10 ,并单独配置,采用台湾威达计时板TMC10,晶振8M。
4)、GB/T 2624-2003 《流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》
5)、JJG198-1994 《速度式流量计》计量检定规程
6)、JJG1029-2008 《涡街流量计》计量检定规程
7)、JJG1037-2008 《涡轮流量计》计量检定规程
选用高性能工控机,各种主要线路功能板采用台湾威达产品,软件采用VB和组态相结合解决方案。界面生动、操作方便、富有工业气息。
能够设置和修改音速喷嘴的开孔直径和流出系数、压力变送器的参数、量程范围等。A/D转换不少于14位,各环节均考虑采集精度。温度的采集周期为几秒钟,压力的采集周期为百毫秒。
被检表前的压力、滞止容器压力,汇集管的压力测量根据JJG198-94《速度式流量计检定规程》,被检表前的压力测量点在流量计上游测10倍管径处安装,。拟选用0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器。被检表管路的压力测量选用9台绝压变送器。每一个检表位安装一支绝压变送器,可以根据测量要求多处安装测压接口。滞止容器压力测量选择二点,安装二支0.075级(基本精度) 罗斯蒙特公司绝压变送器,大滞止容器压力测量选择一支,小滞止容器压力测量选择一支。每个喷嘴后面均设置二道开关阀门,二个阀门中间安装一只微差压变送器,选用0.2级上海望源微差压变送器,共计34台,用于检测每个喷嘴背压比,检测每个喷嘴是否有泄漏。
3) 操作台-3 DN250前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN250气动蝶阀等,可检口径为DN250的流量计。
4) 操作台-4 DN300前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN300气动蝶阀等,可检口径为DN300的流量计。
12)、JJG577-2005 《膜式燃气表计量》计量检定规程 ISO9300:1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》
13)JJG620-2008 《临界流流量计检定规程》
14)JJG897-2005 《质量流量计检定规程》
三、装置技术方案
1.工作原理简述
考虑到湿空气和干空气的密度差别,计算标准流量进行湿度补偿。为更好的利用理论湿度补偿原理,通过公式修正,可以很好的达到我们的修正目的。
管路前直管段为20D,后直管段为6D。管路的内径和圆度测量方法原则上参照GB2624中条款规定的计算方法执行。管道的内径与标称值之差不超过±3%,其它参照相关技术标准执行。前直管段均加消音器;前直管段加有可调移动支架可沿轴线方向上下前后移动,以保证装夹不同种类流量计的同轴度和密封性;保证检定管线前后同轴性好,有方便夹表对中的设计;检定管线和台位能稳固的放置,并可调。
8)、JJG897-1995 《质量流量计》计量检定规程
9)、JJG633-2005 《气体容积式流量计》试行计量检定规程
10)、JJG640-1994 《差压式流量计》计量检定规程
11)、JJG257-2007 《浮子流量计计量》计量检定规程
五、装置性能检测
1、气密性检测
用盲板封死检测装置后直管段进气口夹表法兰并关闭所有喷嘴,使装置抽气到真空度为(-10KP~-15KP)±10%停留5分钟,其泄漏量不得超过50Pa,测量时间为60分钟,其总泄漏量不得超过500 Pa。
2、流量稳定性
在装置设计的流量范围内,选择Qmin、Qmax、和0.5Qmax三点,试验时间100秒,每流量点各10次,求各流量点重复性, 取其最大值。
9) 滞止容器(Ф1000×9000+Ф200×1000)、34台临界流文丘里喷嘴组(1、2、4、8、16、32、64、128、256、512、1024m3/h×24)共计25599 m3/h,34套气缸阀组、11台绝压变送器和12台温度变送器。
10) 工控机 台湾研华、CPU主频2.4G、硬盘500G、内存2G、刻录光驱 DVD+RW、显示器三星24英寸高分辨率液晶显示器、打印机HP激光打印机、品牌UPS电源、以及软件配置(包括系统自检程序、建立和修改基础数据库程序、流量计检定程序、流量计检定结果历史记录)
3、被检表口径: 150、200、250、300、350、400、500、600八种规格 。
4、检定台位:九个检定台位DN150、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN500、DN600、一个工业燃气表检定台位。
5、流量范围:(1~25000)m3/h(工况)。
5) 操作台-5 DN350前后直管段、前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN350气动蝶阀等,可检口径为DN350的流量计。
6) 操作台-6 DN400前后直管段,前直管段消音器、气动夹表器、绝压变送器、温度变送器和DN400气动蝶阀等,可检口径为DN400的流量计。
12、装置综合不确定度:U=0.2%~0.25% k = 2
二、参照的主要标准
1)、ISO9300:1990 《采用临界流文丘里喷嘴的气体流量测量》
2)、JJG643-2003 《标准表法流量标准装置》计量检定规程
3)、JJG620-2008 《临界流流量计》计量检定规程
11) 稳压容器Ф1200×2000 5台,Ф600×2000 1台.