煤场除尘措施与方法 新

除
尘
器
D1101A ～F
5.5 18 15
除尘器的操作

打开界区进气阀 (氮气） 检查风机，确认油位 盘车正常 启动风机 投滤袋清灰系统



*分手动和自动
一般控制开关投自控即可；根据滤袋的压差设定自动清灰，
维护注意事项
1 检查风机出口排烟情况 2 检查下灰管是否畅通 3 定期清理除尘器内部 检查滤袋密封情况 4 定期对风机维护保养


3、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度，严禁员工培训不合格和不按规 定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗
。
渣场的管理
1 地面防水，防止渗透。 2 开挖废水回集，送至污水处理 3 及时运输出去，防止污染
4 挡水拦渣墙、截洪沟、防渗工程的设施情况
wangjianjun

防止措施

1 消防 洒水 抑尘墙 煤场四周 道路旁加 消防水 喷淋 2 通风 除尘 保持设计采用自然通风、机械通风和机械除尘等措施。经通 风换气，降低了室内有害物的浓度。对产尘点进行设置了高效 袋式除尘器进行收尘处理，使操作区岗位粉尘浓度符合国家卫 生标准GBZ2.1-2007要求。




3 加强操作工人防护措施，从事有粉尘作业的工人上岗时应穿戴 工作服，配戴防尘口罩。
危害警示标语
布袋除尘器

结构简图
工作原理

首先是过滤原理 其次是清灰原理 最后粉尘的清离


除尘器的分布
LQMC除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分 所组成。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点， 克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的 缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器 的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。 Q=6500/h Q=13000/过滤 面积：112 218 滤袋数量：96 LQMC条阻力： 112-MD1200Pa排放浓 1103A～ 度：30mg/N喷 H 吹压力： 0.5～0.7MPa 净化效率： 99.6%


热电站 锅炉烟囱 设烟气在线监测： 连续监测
பைடு நூலகம்
排放量、SO2、NOx、烟尘 H2S、SO2、PM10、 H2S、SO2、PM10、

4 厂区环境空气 生产区、厂前办公区等 CO、CH3OH、NH3、NO2 1次/季 5 厂界 在厂界外10米范围内布设监测点 CH3OH、NH3、CO、NO2 1次/季
煤尘的爆炸

爆炸的条件 1 煤尘有爆炸性（空气中的氧气浓度在18％以上。 2 煤尘的浓度达到爆炸极限（煤尘爆炸的下限浓度一般为30— 50g/m3，上限浓度为1000—2000g/m3） 3 引起爆炸的高温热源



防止粉尘爆炸的措施

1、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统，每班按规定检测和 规范清理粉尘，在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业，并停产撤人。 2、必须按规范使用防爆电气设备，落实防雷、防静电等措施，保证设备设施接 地，严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
煤场除尘措施与方法
煤储运培训课件
2015年 4月黔希煤化工蒸汽动力厂
煤储运培训考试题
粉 2015年 4月黔希煤化工蒸汽动力厂煤储运培训 考试题 尘产生的原因

原料 燃料煤进入装置区装卸、及运输途中 贮运、堆煤 盘煤。 输送、破碎机筛分过程中的煤尘粉尘， 设计考虑设置袋式除尘器。袋式除尘器除尘效率较高，可达99.9 ％以上，除尘后粉尘排放浓度≤50mg/m3，满足《大气污染物综 合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准的规定值。 皮带跑偏 系统泄漏点多，导料槽 落煤管 密封不严，主要是破 碎楼 配煤楼两处




煤粉尘的危害

引发工人呼吸系统疾病， 环境污染， 物料损耗，



密闭高浓度煤粉尘也会引起爆炸，
粉尘降落在设备传动旋转机构等部位容易结垢锈蚀，影响设备使 用性能和寿命，增加维护量

本单位废气检测方法

序号 1 2 3
监测点
监测项目
监测频率 1次/月 1次/月

煤储运及煤粉制备工段 各收尘点排放口 排放量、粉尘 硫回收装置 排放尾气排气筒出口 排放量、SO2