产品结构设计之连接结构
产品结构设计的概念
产品结构设计的概念
产品结构设计是指在产品设计过程中，通过对产品功能、性能、外观、材质、工艺等方面的分析和考虑，确定产品的整体结构和构成方式的过程。
产品结构设计涉及到产品的各个组成部分之间的关系、连接方式、装配顺序等内容，旨在实现产品的功能要求、满足用户需求，同时兼顾成本、生产工艺、可靠性等因素。
在产品结构设计中，需要考虑以下几个方面的内容：
1. 产品功能分析：对产品所需的功能进行详细分析和确定，包括主要功能、附加功能等。
2. 产品结构分类：将产品的各个组成部分进行分类，并确定不同部分之间的联系和依赖关系。
3. 材料选择和配件设计：根据产品功能和外观要求，选择合适的材料和配件，并进行设计和选择。
4. 模块化设计：将产品的不同功能模块进行分离和独立设计，以便于模块的独立测试、制造和维修。
5. 连接方式和装配顺序：确定各个部件之间的连接方式和装配顺序，以确保产品的结构稳固可靠，方便维修和更换。
6. 工艺优化：在产品结构设计中，需要考虑到产品的生产工艺要求，尽量简化工艺流程，提高生产效率。
通过合理的产品结构设计，可以实现产品的良好性能、高可靠性和易操作性，提升产品的竞争力和用户体验。
产品结构设计案例
一个完整产品的结构设计过程1.ID造型。
a.ID草绘............b.ID外形图............c.MD外形图............2.建模。
a.资料核对............b.绘制一个基本形状............c.初步拆画零部件............1.ID造型。
一个完整产品的设计过程,是从ID造型开始的，收到客户的原始资料（可以是草图，也可以是文字说明），ID即开始外形的设计；ID绘制满足客户要求的外形图方案，交客户确认，逐步修改直至客户认同；也有的公司是ID绘制几种草案，由客户选定一种，ID再在此草案基础上绘制外形图；外形图的类型，可以是2D 的工程图，含必要的投影视图；也可以是JPG彩图；不管是哪一种，一般需注名整体尺寸，至于表面工艺的要求则根据实际情况，尽量完整；外形图确定以后，接下来的工作就是结构设计工程师（以下简称MD）的了；顺便提一下，如果客户的创意比较完整，有的公司就不用ID直接用MD做外形图；如果产品对内部结构有明确的要求，有的公司在ID绘制外形图同时MD就要参与进来协助外形的调整；MD开始启动，先是资料核对，ID给MD的资料可以是JPG彩图，MD将彩图导入PROE后描线；ID给MD的资料还可以是IGES线画图，MD将IGES线画图导入PROE后描线，这种方法精度较高。
此外，如果是手机设计，还需要客户提供完整的电子方案，甚至实物；2。
建摸阶段，以我的工作方法为例，MD根据ID提供的资料，先绘制一个基本形状（我习惯用BASE作为文件名）；BASE就象大楼的基石，所有的表面元件都要以BASE的曲面作为参考依据；所以MD做3D的BASE和ID做的有所不同，ID侧重造型，不必理会拔模角度，而MD不但要在BASE里做出拔模角度，还要清楚各个零件的装配关系，建议结构部的同事之间做一下小范围的沟通，交换一下意见，以免走弯路；具体做法是先导入ID提供的文件，要尊重ID的设计意图，不能随意更改；描线，PROE是参数化的设计工具，描线的目的在于方便测量和修改；绘制曲面，曲面要和实体尽量一致，也是后续拆图的依据，可以的话尽量整合成封闭曲面局部不顺畅的曲面还可以用曲面造型来修补；BASE完成，请ID确认一下，这一步不要省略建摸阶段第二步，在BASE的基础上取面，拆画出各个零部件，拆分方式以ID的外形图为依据；面/底壳，电池门只需做初步外形，里面掏完薄壳即可；我做MP3，MP4的面/底壳壁厚取1.50mm，手机面/底壳壁厚取2.00mm，挂墙钟面/底壳壁厚取2.50mm，防水产品面/底壳壁厚可以取3.00mm；另外面/底壳壁厚4.00mm的医疗器械我也做过，是客人担心强度一再坚持的，其实3.00mm已经非常保险了，壁厚太厚很容易缩水，也容易产生内应力引起变形，担心强度不足完全可以通过在内部拉加强筋解决，效果远好过单一的增加壁厚；建摸阶段第三步，制作装配图，将拆画出各个零部件按装配顺序分别引入，选择参考中心重合的对齐方式；放入电子方案，如LCD，LED，BATTERY，COB。
(仅供参考)塑胶产品结构设计--卡扣
2.4,扣位2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定.扣位设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处.2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理:扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入角,一般取60°,45°.扣合中:公扣弹性臂变形压入,弹性臂要保证变形,强度要足够,一般变形量≧扣合量.扣合后:公扣凸与母扣凹贴合,分离方向不易取出,要求扣合面或扣合角小于导向斜角.2.4.3,卡扣常见形式及尺寸a.装饰件扣合,一般为一端插入,另一端扣合,扣合量0.3-0.7mm,插入0.6-1.5mm,如装饰片,电池盖,屏固定及充电器面底壳扣合等,也有全扣位结构,扣位较多,还会增加辅助导向骨.如手机盖,在此不做介绍.图2.4.3ab.下图结构常见内部隐藏扣,不易拆卸,死扣结构;在公扣部件上做插穿结构,可通过插穿孔方便拆卸.如路由器将公扣结构作在面壳壁厚内侧,母扣做在底壳内部,很难拆卸.液晶显示屏外壳也做类似死扣.图2.4.3bc.下图结构常见面底壳组装,第一组图在组合后常会在公扣端加管位骨限制错开,第二组则可以不用特别要求.母扣与公止口组合,公扣与母止口组合;和母扣与母止口组合,公扣与公止口组合的两种情况可以按下面两组图结构进行相应修改即可,安装方式类似.图2.4.3cd.强脱扣位,由材质,韧性决定,材质越软可以强脱越多.一般单边强脱ABS:0.3mm,PC:0.5,PP:0.8, TPE:1.5等,强脱同所承载的壁厚韧性有关,韧性足可以稍微加大强脱深度.具体依结构实际情况定.图2.4.3de.手感扣,通常作在滑动结构上,如电池盖,旋转环等结构.一端为弹扣状,另一端为齿或圆柱.另一种不作弹扣,直接强扣强出,扣合量一般在0.3-0.8之间.F.其他常见扣：2.4.4,卡扣设计考虑要素卡扣需要考虑布局数量位置,安装形式,安装强度，注意事项：a.规则外形,布局按右图方形圆形卡扣分布,方形壳体宽度≤20,宽度不做扣位;20<壳体宽度≤50,作1至2个扣位;圆形壳体一般扣位会均布,如做防呆,可以将扣位稍微移动,保证扣位分布均匀.b.不规则外形,按装配方向选择安装形式,曲线边凸凹处易出现翘曲,受力错位脱开问题,常做扣位+管位骨结构;c.扣位位置尽量靠近转角,防止翘曲,并与螺钉配合组装;卡扣一般在保证强度情况下尽量作少.d.卡扣安装形式与正反扣,要考虑组装,拆卸的方便,考虑模具的制作；e.卡扣处注意防止缩水与熔接痕；f.卡扣斜顶运动空间不小于5,一般取值8,退位不能有干涉,最好为平面,；g.在卡扣上非安装边做R角,不要干涉扣合过程.h.扣位导正,特征:止口,管位骨等,止口,管位骨在上述有说明.。
塑胶产品结构设计--卡扣
塑胶产品结构设计--卡扣塑胶产品结构设计卡扣在塑胶产品的结构设计中，卡扣是一种常见且重要的连接方式。
它不仅能够实现产品的快速装配和拆卸，还能在一定程度上保证产品的结构稳定性和密封性。
接下来，让我们深入了解一下塑胶产品结构设计中的卡扣。
一、卡扣的定义与作用卡扣，简单来说，是通过塑胶部件自身的弹性变形，实现两个或多个部件之间的连接或固定。
其作用主要体现在以下几个方面：1、装配便捷性：相较于传统的螺丝连接或胶水粘接，卡扣能够大大提高装配效率，减少装配时间和成本。
2、可拆卸性：在需要维修、更换部件或回收产品时，卡扣连接允许部件轻松分离，而不会对产品造成损坏。
3、增强结构稳定性：合理设计的卡扣可以在产品使用过程中提供一定的支撑和固定，增强整体结构的稳定性。
4、降低成本：减少了螺丝、胶水等附加连接件的使用，降低了材料和生产成本。
二、卡扣的分类根据不同的结构和工作原理，卡扣可以分为多种类型，常见的有以下几种：1、悬臂卡扣这是最常见的一种卡扣类型。
它通常由一个悬臂梁和一个卡钩组成。
在装配时，悬臂梁发生弹性变形，卡钩卡入对应的卡槽中，实现连接。
2、环形卡扣环形卡扣呈环状结构，通过自身的弹性收缩或扩张来实现与其他部件的连接。
3、扭转卡扣这种卡扣通过部件的扭转来实现连接和固定，具有较好的抗振动和抗松动性能。
4、插销式卡扣类似于插销的工作原理，通过插入和拔出动作实现连接和分离。
三、卡扣设计的要点1、材料选择塑胶材料的特性对卡扣的性能有着重要影响。
一般来说，应选择具有较高弹性模量和良好韧性的材料，如 ABS、PC 等。
同时，还需要考虑材料的耐疲劳性和耐环境性。
2、尺寸设计卡扣的尺寸包括悬臂长度、厚度、卡钩尺寸等。
这些尺寸的设计需要综合考虑材料的力学性能、装配力的大小以及连接的可靠性。
过长或过短的悬臂、过大或过小的卡钩都可能导致卡扣失效。
3、脱模斜度在模具设计中，要为卡扣设计合适的脱模斜度，以保证产品能够顺利脱模，同时不影响卡扣的功能。
产品连接结构的方式
产品连接结构的方式产品连接结构的方式是在产品设计阶段确定产品各部件之间如何连接的一种设计方法。
它涉及到产品的机械结构、电气结构和软件结构等方面，在产品制造和使用过程中有着重要的作用。
本文将从机械、电气和软件方面介绍一些常见的产品连接结构的方式。
1. 螺纹连接螺纹连接是一种基本的机械连接方式，它通过螺纹副的配合来达到机械连接的目的。
它具有紧固牢固、易于拆卸和调整、适用于各种形状和尺寸的零部件等优点，常用于连接薄板、管件、固定件等。
2. 榫卯连接榫卯连接是一种传统的连接方式，它通过在两个部件上切削或挖孔来制作出榫和凸榫，并通过它们的配合来实现连接。
它具有结构简单、传力平稳、受力均匀等优点，常用于连接家具、门窗等。
3. 锁扣连接锁扣连接是一种通过几个卡扣或扣环完成连接的机构，主要应用于组合家具等领域。
它具有连接方便、结构简单、拆卸方便等优点，常用于连接板材、管件等。
4. 焊接连接焊接连接是通过熔合两个部件的连接方式，常用于连接构件、管件等部件。
它具有连接紧固、可靠性高、机械性能强等优点，但需要专业的设备和技术。
5. 拉铆连接拉铆连接是通过将拉铆钉插入两个部件同时使用拉铆枪将拉铆钉的两端拉紧，以达到连接的方式。
它具有连接牢固、耐冲击、密封性好等优点，常用于连接薄板、挡板等。
弹簧接触连接是一种通过弹性部件实现的电气连接，其工作原理是利用弹簧接触点的弹性将电气信号传递到另一端，有较低的接触电阻和噪音，常用于板卡连接、信号连接等。
电焊连接是通过电弧在部件之间形成的瞬间高温将部件熔合在一起，实现电气连接的方式。
它具有连接环节少、连接稳定、传递能量高等优点，通常用于焊接电路板、电子元件等。
插接连接是通过插座和插头的连结实现的接口连接方式，它具有连接方便、接触可靠等优点，适用于各种电子设备中的接口。
螺钉连接是通过螺纹的配合实现电气连接的方式，它具有连接牢固、承载能力强等优点，常用于连接电缆等。
SOA（Service-Oriented Architecture，面向服务的架构）是一种以服务为基础的软件架构，它通过服务的方式实现不同系统之间的相互连接，具有高度的灵活性和交互性。
产品结构设计
产品结构设计
产品结构设计是指根据产品的功能需求和制造工艺，合理安排产品的各个部分和组成部件之间的关系，以及确定它们之间的连接方式和装配顺序。
产品结构设计主要包括以下几个方面：
1. 分解和组装：将产品分解为各个部分和组成部件，确定各个部分和组成部件之间的组装关系，以及它们之间的连接方式。
这一步骤有助于确定产品的整体结构和模块化设计。
2. 零部件设计：对于每个部分和组成部件，进行详细的设计和制造。
包括确定零部件的形状、尺寸、材料和加工工艺等。
3. 接口设计：考虑不同部分和组成部件之间的接口问题，包括连接方式、连接件的设计等。
确保各个部分和组成部件能够正确、稳定地连接起来。
4. 装配顺序设计：确定产品的装配顺序，即各个部分和组
成部件的装配顺序，以及装配过程中可能出现的问题和解
决方案。
5. 系统设计：对于复杂的产品，需要考虑整个系统的设计，包括各个部分和组成部件之间的相互作用、控制和调节等。
产品结构设计的目标是实现产品的功能需求和制造要求，
同时尽量降低生产成本、提高产品的质量和可靠性，以及
简化产品的维修和维护。
产品结构设计需要综合考虑产品
的多个方面，如功能性、可靠性、可制造性、可维护性等，以及市场需求和用户体验等因素。
产品结构设计方案模板
产品结构设计方案模板# 产品结构设计方案。
一、产品概述。
咱们先来说说这个产品是个啥玩意儿。
这[产品名称]啊，就像是一个多功能的小魔法盒，主要是为了解决[目标用户]在[特定场景]下的[具体问题]。
比如说，要是你是个上班族，每天在办公室忙得晕头转向的，咱们这个产品就能让你的[工作相关的事情]变得轻松又高效。
或者你是个喜欢户外运动的潮人，那这个产品就能在你[户外运动场景]的时候，给你提供[对应的帮助]。
二、设计目标。
1. 功能至上。
咱这个设计啊，最重要的就是得让产品把该干的事儿干得漂亮。
每个功能都得像齿轮一样，紧密咬合，协同工作。
比如说，要是有个[主要功能]，那其他的小功能就得围绕着它转，不能掉链子。
就像一个篮球队，主力队员很重要，但是辅助队员也得给力，这样才能赢得比赛，对吧？2. 用户体验爽歪歪。
用户用起来得感觉像在玩儿似的，轻松又愉快。
操作要简单到啥程度呢？就像开电灯一样，一按就亮，谁都能上手。
不能让用户拿着产品，像面对一个超级复杂的密码锁一样，琢磨半天还不知道咋弄。
3. 成本控制小能手。
在保证产品质量和功能的前提下，咱们得像个精明的小管家一样，能省则省。
材料不能瞎选贵的，制造工艺也得挑那种性价比高的。
要是能把成本降下来，产品价格就能更亲民，这样就能吸引更多的小伙伴来用咱们的产品啦。
三、结构组成。
1. 外壳部分。
这外壳就像是产品的铠甲，得又结实又好看。
咱可以考虑用[外壳材料]来做，这种材料就像钢铁侠的战衣一样，轻便又耐用。
它的形状呢，可以设计成[具体形状描述]，这种形状不仅符合人体工程学，拿着舒服，而且看起来还特别酷炫。
比如说，如果是个手持的产品，那握把的地方就可以稍微有点弧度，就像专门为你的手量身定做的一样。
2. 内部组件布局。
内部的组件就像住在公寓里的居民一样，得安排得井井有条。
把那些重要的、经常要用到的组件放在容易接触到的地方，就像把冰箱放在厨房显眼的位置一样。
比如说，[核心组件名称]就得放在中间的位置，周围围绕着一些辅助它工作的小组件。
结构构件的连接应满足哪些基本要求
结构构件的连接应满足哪些基本要求结构构件的连接在建筑设计中起着至关重要的作用。
它们不仅需要保证结构的牢固和稳定，还需要满足一系列的基本要求。
本文将详细介绍结构构件连接的基本要求，以帮助读者更好地理解和应用。
结构构件的连接应具备良好的刚度和强度。
这意味着连接部位应能够承受结构所受到的各种力的作用，如重力、风力、地震力等。
连接部位的刚度和强度需要经过精确计算和合理设计，以确保结构的安全性和稳定性。
连接应满足整体结构的协调性。
结构构件的连接应能够与周围的构件相互协调，形成一个整体。
这要求连接部位的设计要合理，不仅要考虑结构的力学性能，还要考虑到其美观性和实用性。
连接部位的形式和材料应与周围的构件相匹配，以保持整体结构的协调性。
第三，连接应具备可靠的耐久性。
结构构件的连接处容易受到环境和外界因素的影响，如风雨侵蚀、温度变化、腐蚀等。
因此，连接部位的设计应具备良好的耐久性，能够抵御这些不利因素的侵蚀和损坏，以保证结构的使用寿命和安全性。
第四，连接应具备一定的灵活性和可调性。
结构构件的连接处需要能够适应不同的力学要求和变形情况。
在设计连接部位时，应考虑到结构的变形和位移，以使连接具备一定的灵活性和可调性。
这样可以减小结构的应力和变形，提高结构的整体性能。
第五，连接应便于施工和维护。
结构构件的连接处需要能够方便施工和维护。
连接部位的设计应简单明了，施工过程中不易出现问题。
同时，连接部位的维护应方便快捷，便于对连接进行检查和维修。
结构构件的连接应满足刚度和强度、协调性、耐久性、灵活性和可调性、以及施工和维护的要求。
这些基本要求是确保结构连接的安全性、稳定性和可靠性的关键。
在实际设计和施工中，我们应充分考虑这些要求，合理设计和选择连接部位，以确保结构的质量和功能。
通过良好的连接设计，我们可以建造出更加牢固、美观和可持续的建筑物。
板式家具的连接结构详解
板式家具的连接结构详解前言：板式家具中有一些经典的连接结构，简洁、实用而有效，本章重点对此进行阐述。
一、连接结构与家具孔位板式家具零部件的连接，组成单元的连接需要以“孔位”为基础，我们平时称谓的“32mm系统”就是板式家具的结构核心。
这种系统下的“孔位”主要有结构孔和系统孔，如图1所示。
图1结构孔与系统孔结构孔用来连接柜身框架，通常位置固定、不可动；而系统孔则用来连接功能件、门等、通常可自由调动。
对于这两种孔，存在一些规定，比如系统孔的孔距为32mm或32的倍数；系统孔的直接为5mm，深度为13mm；结构孔的孔径和孔深需要更加五金连接件的情况而定，一般而言，孔径可为5mm、8mm、10mm、15mm等。
“32mm系统”以侧板为核心，柜类家具中几乎所有的零部件都要与侧板发生关系，如顶底板、背板要与侧板连接组成柜身；搁板、抽屉等功能配件要装置侧板上；门要与侧板连接；装饰件也要“挂靠”侧板，因此，侧板的设计在32mm系列家具设计中至关重要，见图2。
图2侧板的孔位设计案例二、柜身的连接结构柜身的连接是以侧板为重要依托，将顶、底板，背板、眉板、踢脚板、中侧板等板件进行组合连接，目前使用的连接件主要是三合一连接件，部分厂家还会用到木质圆棒榫，涉及到的孔位为结构孔。
图3柜身连接结构涉及到的板件拆分定制家具多是“横平竖直”结构，而三合一连接件适用于柜身中的直角连接，因为它操作简单，强度可靠，而且造价低廉，目前被广泛使用，如图4所示。
图4柜身连接中的直角连接结构示意此外，三合一连接件还发展出“多角度”连接结构，适宜定制家具对于多造型设计的需要，如图5。
图5柜身连接中的多角度连接结构示意三、搁板和抽屉与柜身的连接结构搁板与抽屉是主要功能件，它们使用相应的连接件，通过系统孔位与柜身相连，从而达到使用目的。
功能件与柜身的连接相对多变，以满足不同的定制化需求。
我们知道，搁板有固定和活动之分，区别在于使用的连接件不同，但是在结构设计上可以是没有区别的，如图6所示。
榫卯结构在产品设计中的传承与创新
榫卯结构在产品设计中的传承与创新榫卯结构是中国古代传统建筑中常用的一种结构连接方式，它通过榫头和卯眼的配合，使各个构件能够紧密连接，形成稳固的建筑结构。
榫卯结构不仅在古代建筑中发挥了巨大作用，而且在现代产品设计中也有着重要的应用价值。
本文将探讨榫卯结构在产品设计中的传承与创新，并结合实际案例进行分析。
传承：榫卯结构的价值与意义榫卯结构作为中国古代建筑的重要组成部分，其在传统建筑中的应用可以追溯到几千年前。
榫卯结构以其独特的连接方式，使得建筑结构更加稳固，能够经受得住风雨的侵袭，同时也使得建筑更加美观。
在传统建筑中，榫卯结构被广泛应用于木质结构的梁柱连接、门窗组件的搭接等方面，为建筑增添了一种独特的美感。
除了在建筑领域得到广泛应用外，榫卯结构在家具、工艺品等领域也有着重要的传承价值。
中国古代的家具、工艺品往往采用榫卯结构来进行连接，使得产品更加稳固耐用，同时也展现了中国传统工艺的精湛技艺。
榫卯结构的传承不仅体现在产品的实际制作中，更体现在中国传统工艺的精神内涵和文化传统中。
随着社会的不断发展和进步，传统的榫卯结构也在发生着改变。
在现代建筑中，榫卯结构与钢结构、混凝土结构等新型结构相结合，更好地满足了建筑结构的稳固性和耐久性要求；在产品设计中，榫卯结构也得到了创新和应用，使得传统与现代相结合，为产品增添了新的魅力。
在现代产品设计中，榫卯结构的应用已经不再局限于传统建筑和工艺品，而是延伸到了各个领域，如家具、玩具、灯具、包装盒等。
其独特的连接方式和美观的外观使得榫卯结构成为产品设计师们喜爱的设计元素之一。
在家具设计中，榫卯结构能够使家具更加稳固耐用，同时也为产品增添了一种古朴典雅的气息。
一些现代简约的家具中，设计师会采用榫卯结构来连接各个部件，使得整个家具看起来更加精致，增加了一种文化的内涵。
在灯具设计中，榫卯结构也有着独特的应用。
设计师们可以通过巧妙地利用榫卯结构，使得灯具的各个部件能够紧密连接，同时也使得灯具的外观更加美观和独特。
装配式混凝土结构的连接节点构造
4 基本构造要求
纵筋锚固与连接
绑扎搭接连接（GB 50010、GB 50666） 间接搭接连接 浆锚搭接连接（JGJ 1） 焊接连接（GB 50010、GB 50666） 机械连接（JGJ 107） 套筒灌浆连接（JGJ 355）
4 基本构造要求
纵筋锚固与连接
《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010
主要内容
1 图集编制背景 2 图集主要内容 3 总说明 4 基本构造要求 5 叠合板连接 6 叠合梁连接 7 预制剪力墙竖向接缝 8 预制剪力墙水平接缝 9 连梁及楼面梁与剪力墙连接
2 图集主要内容
《装配式混凝土结构连接节点构造》
15G310-1 楼盖与楼梯
15G310-2 剪力墙
15G310-3 框架
粗糙面留设不符合要求 竖向纵向钢筋单排连接
墙体水平钢筋连接方式欠妥
1 图集编制背景
后浇边缘构件配筋混乱，施工随意，质量难以保证！
1 图集编制背景
因此，有必要针对常用的装配式混凝土结构连接节点构造，编制一本 满足国内现行相关标准要求的标准图集，为装配式混凝土结构连接节 点设计的标准化、装配式混凝土结构设计水平的提高以及装配式混凝 土技术的推广应用起到积极作用。
1 总说明 2 连接节点基本构造要求 3 混凝土叠合板连接构造 4 混凝土叠合梁连接构造 5 预制楼梯连接构造 6 示例
1 总说明 2 连接节点基本构造要求 3 预制墙竖向接缝构造 4 预制墙水平接缝构造 5 连梁与预制墙连接构造 6 示例
主要内容
1 图集编制背景 2 图集主要内容 3 总说明 4 基本构造要求 5 叠合板连接 6 叠合梁连接 7 预制剪力墙竖向接缝 8 预制剪力墙水平接缝 9 连梁及楼面梁与剪力墙连接
折叠结构的连接方式
折叠结构的连接方式什么是折叠结构折叠结构指的是一种能够在需要时进行收纳或展开的结构形式。
这种结构常见于各种家居用品、办公用品以及运动用品等产品中。
折叠结构的设计能够实现产品的便携性和灵活性，使其更适应不同的使用场景和空间要求。
折叠结构的连接方式螺旋连接方式螺旋连接方式是折叠结构中常见的一种连接方式。
它使用螺旋形的接口，通过将零件旋转并连接在一起来实现折叠和展开的功能。
这种连接方式简单、可靠，并且能够实现连续的旋转运动。
常见的应用包括折叠椅、折叠桌等。
卡扣连接方式卡扣连接方式是另一种常见的折叠结构连接方式。
它通过设计特殊的卡扣接口，将零件嵌入或固定在一起，从而实现折叠和展开的功能。
这种连接方式的优点是便于操作，而且能够提供一定的稳定性。
常见的应用包括折叠衣架、折叠储物盒等。
磁性连接方式磁性连接方式是利用磁力来实现折叠结构的连接。
它使用磁铁或磁性材料作为连接接口，通过吸引力将零件吸附在一起，实现折叠和展开的功能。
这种连接方式适用于轻负荷的应用，例如折叠书架、折叠挂钩等。
弹性连接方式弹性连接方式是利用材料的弹性来实现折叠结构的连接。
它通过设计特殊的材料形状或结构，使得零件能够在需要时自由弯曲和恢复形状。
这种连接方式的特点是操作简单、无需其他附加件，并且能够提供一定的灵活性和稳定性。
常见的应用包括折叠太阳伞、折叠挡风板等。
折叠结构的设计考虑因素设计折叠结构时需要考虑以下因素：功能需求首先要明确产品的功能需求，包括折叠状态和展开状态下的使用要求。
不同的功能需求会对连接方式和材料选择产生影响。
强度与稳定性折叠结构需要具备一定的强度和稳定性，以确保产品在使用时不会因为连接方式的松动而导致意外发生。
因此，在设计过程中需要对连接部位进行合理的加强和固定。
操作与便携性折叠结构的设计应考虑到用户的操作习惯和便携性需求。
连接方式和材料的选择应使得产品易于折叠和展开，并且能够在收纳时占据较小的空间。
材料选择在折叠结构的设计中，材料的选择至关重要。
产品结构设计概念及步骤
产品结构设计概念及步骤产品的结构设计是指将产品的各个组成部分进行有机组合和排列，以实现产品的功能和满足用户需求的过程。
产品结构设计是产品设计过程中的关键任务之一，它直接关系到产品的性能、外观和使用体验。
下面将介绍产品结构设计的概念和步骤。
一、概念：1.产品结构：产品结构是指产品的各个组成部分之间的相互关系和排列方式。
它包括产品的功能模块、接口、布局和安装方式等。
2.结构设计：结构设计是指将产品的各个组成部分进行有机组合和排列，以实现产品的功能和满足用户需求的过程。
3.结构设计的目标：产品结构设计的目标是使产品结构合理、稳定、易于制造和装配，并具有良好的产品性能、外观和使用体验。
二、步骤：1.定义产品需求：首先要明确用户需求和市场需求，确定产品的功能、性能、尺寸和外观等要求。
2.拆解产品功能：将产品的整体功能进行分解，拆解成若干个子功能，并根据功能之间的相互关系进行排列。
3.设计产品模块：根据产品的拆解结果，设计各个模块的功能、结构和形式。
每个模块应具有独立的功能，并能够与其他模块进行连接和组合。
4.设计产品接口：确定各个模块之间的接口形式和尺寸，并确保接口的相互兼容性和连接的可靠性。
5.进行产品布局：根据产品的尺寸和外形要求，进行各个模块的排列和布局，使其符合产品的整体形式和外观。
6.设计产品装配：确定产品的装配方式和顺序，考虑如何优化装配过程，提高装配效率和质量。
7.评估产品性能：对设计的产品结构进行性能评估和验证，通过实验和测试，验证产品是否符合功能和性能要求。
8.优化产品结构：如果评估结果不符合要求，需要对产品结构进行优化。
可以通过调整模块的结构、布局和接口等来改进产品性能和外观。
9.设计产品图纸：最后，根据产品结构设计的结果，进行详细的图纸设计，明确各个部件的尺寸、材料和加工要求，以便于制造和装配。
以上是产品结构设计的概念和步骤，产品结构设计是产品设计过程中的重要环节，它对产品的性能和外观有着重要影响。
塑胶产品结构设计卡扣
2.4,扣位2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定．扣位设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处．2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理：扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入角,一般取60°,45°．扣合中:公扣弹性臂变形压入,弹性臂要保证变形,强度要足够,一般变形量≧扣合量．扣合后:公扣凸与母扣凹贴合,分离方向不易取出,要求扣合面或扣合角小于导向斜角．2.4.3,卡扣常见形式及尺寸a.装饰件扣合,一般为一端插入,另一端扣合,扣合量0.3-0.7mm,插入0.6-1.5mm,如装饰片,电池盖,屏固定及充电器面底壳扣合等,也有全扣位结构,扣位较多,还会增加辅助导向骨.如手机盖,在此不做介绍．图2.4.3ab.下图结构常见内部隐藏扣,不易拆卸,死扣结构;在公扣部件上做插穿结构,可通过插穿孔方便拆卸．如路由器将公扣结构作在面壳壁厚内侧,母扣做在底壳内部,很难拆卸.液晶显示屏外壳也做类似死扣．图2.4.3bc.下图结构常见面底壳组装,第一组图在组合后常会在公扣端加管位骨限制错开,第二组则可以不用特别要求.母扣与公止口组合,公扣与母止口组合;和母扣与母止口组合,公扣与公止口组合的两种情况可以按下面两组图结构进行相应修改即可,安装方式类似．图2.4.3cd.强脱扣位,由材质,韧性决定,材质越软可以强脱越多.一般单边强脱ABS:0.3mm,PC:0.5,PP:0.8, TPE:1.5等,强脱同所承载的壁厚韧性有关,韧性足可以稍微加大强脱深度.具体依结构实际情况定．图2.4.3de.手感扣,通常作在滑动结构上,如电池盖,旋转环等结构.一端为弹扣状,另一端为齿或圆柱．另一种不作弹扣,直接强扣强出,扣合量一般在0.3-0.8之间．F.其他常见扣：2.4.4,卡扣设计考虑要素卡扣需要考虑布局数量位置,安装形式,安装强度，注意事项：a.规则外形,布局按右图方形圆形卡扣分布,方形壳体宽度≤20,宽度不做扣位;20<壳体宽度≤50,作1至２个扣位;圆形壳体一般扣位会均布,如做防呆,可以将扣位稍微移动,保证扣位分布均匀．b.不规则外形,按装配方向选择安装形式,曲线边凸凹处易出现翘曲,受力错位脱开问题,常做扣位+管位骨结构；c.扣位位置尽量靠近转角,防止翘曲,并与螺钉配合组装;卡扣一般在保证强度情况下尽量作少．d.卡扣安装形式与正反扣,要考虑组装,拆卸的方便,考虑模具的制作；e.卡扣处注意防止缩水与熔接痕；f.卡扣斜顶运动空间不小于5,一般取值8,退位不能有干涉,最好为平面,；g.在卡扣上非安装边做R角,不要干涉扣合过程．h.扣位导正,特征:止口,管位骨等,止口,管位骨在上述有说明．。
产品结构的基本要素
产品结构的基本要素一、导言产品结构是指产品在形态上的组成和组合关系。
产品结构的合理设计和优化对于产品的功能性、性能和成本等方面都有重要影响。
本文将介绍产品结构的基本要素，包括产品的层次结构、组件和模块、接口和连接方式等。
二、产品的层次结构产品的层次结构是指产品在整体上的组成和分解关系。
一般而言，产品可以被分解为不同的层次，每个层次都有特定的功能和作用。
例如，一个汽车可以被分解为底盘、车身、发动机、传动系统等多个层次。
层次结构的设计应该考虑到产品的功能需求、制造工艺和维修方便等因素。
三、组件和模块组件是产品的基本构成单元，可以独立存在并具有特定的功能。
一个产品可以由多个组件组合而成。
例如，一个电视机可以由显示屏、主板、音响等组件组成。
模块是由多个组件组合而成的功能单元，通常具有独立的功能和接口。
例如，一个电视机可以由图像处理模块、音频处理模块等多个模块组成。
组件和模块的设计应该考虑到产品的功能需求、制造工艺和维修方便等因素。
四、接口和连接方式接口是组件或模块之间进行信息传递和能量传递的通道。
一个组件或模块可以通过接口与其他组件或模块进行连接。
接口的设计应该考虑到信息传递的速度、可靠性和兼容性等因素。
连接方式是指组件或模块之间进行物理连接的方式。
常见的连接方式包括插拔式连接、焊接连接、螺纹连接等。
连接方式的选择应该考虑到产品的制造工艺、可靠性和成本等因素。
五、材料和工艺材料是产品的基本物质组成，可以根据产品的功能需求选择不同的材料。
例如，汽车的车身可以使用钢材、铝材或复合材料等。
工艺是指将材料转化为成品的过程。
不同的产品和材料需要使用不同的工艺来进行加工和制造。
例如，汽车的车身可以使用冲压工艺、焊接工艺等进行加工和制造。
六、质量和可靠性质量是产品满足用户需求的程度。
产品的质量受到设计、制造和使用等多个环节的影响。
质量设计应该考虑到产品的功能性、性能和可靠性等因素。
可靠性是产品在规定条件下正常工作的能力。
工业设计常用的连接和固定方式
产品名称：组合桌 设计师：马蒂亚斯.德马克（德国）
分析：这是一个十分简单的设计。想法简单， 连接结构简单，材料也简单。生活因为简单所以丰 富起来。这种二合一的桌子非常容易装配。一块木 板架上两根钢管。通过插接，它就变成了一张餐桌 或是一张咖啡几。通过插入多根钢管，我们可以把 几张桌子同时连接起来。
产品名称：Reactor 滑雪靴 制造商：奥地利Burton滑雪板公司
分析：由于地形的关系，欧洲需要的滑雪靴子要求更耐用结实。设计师 在设计时，充分考虑了产品材料的选用以及所能达到的机械性能的密切关系。 脚踝处上了色的固定装置显示了一种弹性的锁扣装置。给人轻便实用的感觉。 这一个装置的设计与脚部非常吻合，因而非常有利于滑雪。
开口销 GB91-86
蝶阀-LT型锥销连接
粘接
定义：
连个物体表面依靠化 学力或物理力或两者兼有 的力结合在一起 定义
金属粘接
金属粘接剂有天然和合成粘结剂两大类， 天然粘接剂组分简单，使用 范围窄。合成 粘接剂是应用最广泛的一种，其主要组成物 有：粘料 固化剂 填料 增韧剂 溶剂及其他助 剂。 金属粘接剂的作用是借助于它和材料 (零件)之间的强烈 的表面粘着力，使零件能 够连接成永久性的结构。
连接结构的分类
按照不同的分类标准，连接结构可以分为不同的形式。按照不同的连接原理， 可以分 为机械连接结构、粘接和焊接三种连接方式；按照结构的功能和部件的活动空间， 可以分为动连接和静连接结构。
键连接
键连接的类型及其结构形式 键连接可分为平键连接、半圆键连接、 楔键连接和切向键连接。 1 、平键连接 平键按用途分有三种：普通平键、导向 平键和滑键。平键的两侧面为工作面，平键 连接是靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的 上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键连接 具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点， 因而应用广泛
产品结构设计-概述
西北工业大学工业设计系
吴 通
结构设计
构型设计
机构设计 机械设计 Configuration Design Structural Design
Mechanical Design
Product Design
概 述
1、绪论 2、自然的结构 3、人造物的结构 4、静态结构 5、动态结构 6、结构创新设计
平面机构是应用最广泛的机构。 点、线接触的平面运动副—平面高副 滚动副 凸轮副 齿轮副 面接触的平面运动副—平面低副 转动副 移动副
构件的类型
原动件 (Driving link)—机构中按给定运动规律运动的构件，也称为输入构件 (Input link)。 从动件(Driven link, Follower)—其余的可动构件。具有预期的运动规律、对外 完成某种工艺动作的从动件也称为输出构件 (Output link) 或执行构件 (Executive link)。 机架(Fixed link,Frame)—固定不动的构件。
StellaMcCartney的木质手包
平行式——利用几何学上的平行原理进行折叠的结构。
重叠式——同一种物品在上下或者前后可以相互容纳从而便于重叠放置。
套式——通常是由一系列大小不同但形态相同的物品组合在一起。
卷式——可以使物品重复的展开与收拢。
4.1.2 折叠结构的价值
“PH”是丹麦设计师保罗•汉宁森（Poul Henningsen，1894-1967）名字的简称。汉宁森设
计的“PH”灯具不仅是斯堪的纳维亚设计风格的典型代表，也体现了艺术设计的根本原则：科 学技术与艺术的统一。 这一设计早在1925年的巴黎国际博览会上，便作为与著名建筑师勒· 柯布西耶的世纪性 建筑“新精神馆”齐名的杰出设计而获得了金牌，并且至今仍是国际市场上的畅销产品。成 为诠释丹麦设计“没有时间限制的风格”的最佳注脚。 PH灯具的重要特征是：1.所有的光线必须经过一次反射才能达到工作面，以获得柔和均 匀的照明效果，并避免清晰的阴影； 2.无论从任何角度均不能看到光源，以免眩光刺激眼睛； 3.对白炽灯光谱进行补偿，以获得适宜的光色； 4.减弱灯罩边沿的亮度，并允许部分光线溢 出，以防止灯具与黑暗背景形成过大反差，造成眼睛不适。 PH灯具的优美造型正是这些特点的直接反映。
塑胶产品结构设计--卡扣
塑胶产品结构设计--卡扣塑胶产品结构设计卡扣在塑胶产品的结构设计中，卡扣是一种常见且重要的连接方式。
它不仅能够实现部件的快速装配和拆卸，还能在一定程度上节省成本、提高生产效率。
接下来，让我们深入了解一下塑胶产品结构设计中的卡扣。
卡扣设计的基本原理是利用塑胶材料的弹性变形来实现连接和固定。
通常，卡扣由卡勾和卡槽两部分组成。
当卡勾插入卡槽时，塑胶材料发生弹性变形，产生一定的扣合力，从而将两个部件牢固地连接在一起。
在设计卡扣时，首先要考虑的是材料的选择。
常用的塑胶材料如聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）等都具有一定的弹性和强度，适合用于卡扣设计。
但不同材料的性能差异较大，例如 PP 的柔韧性较好，但强度相对较低；ABS 的强度较高，但成本也相对较高。
因此，需要根据产品的具体要求和使用环境来选择合适的材料。
卡扣的形状和尺寸设计也至关重要。
卡勾的形状可以是直勾、斜勾或者弯勾等，不同的形状会影响扣合力的大小和稳定性。
卡槽的形状和深度则需要与卡勾相匹配，以确保良好的连接效果。
同时，卡扣的尺寸要合理设计，过大可能导致装配困难，过小则扣合力不足，容易松脱。
在设计过程中，还需要考虑卡扣的装配方向和拆卸方向。
一般来说，装配方向应该尽量简单、直接，避免复杂的操作。
拆卸方向则要考虑是否需要特殊的工具或者操作方式，以防止在使用过程中意外松脱。
另外，卡扣的分布位置也需要精心规划。
如果卡扣分布不均匀，可能会导致部件受力不均，影响连接的稳定性和产品的整体性能。
通常，在受力较大的部位应该适当增加卡扣的数量和密度，以增强连接强度。
为了确保卡扣的可靠性，还需要进行力学分析和测试。
通过有限元分析等方法，可以模拟卡扣在装配和使用过程中的受力情况，预测可能出现的问题，并进行优化设计。
在实际生产中，还需要进行样品测试，验证卡扣的扣合力、耐久性等性能是否满足要求。
在塑胶产品结构设计中，卡扣的设计还需要考虑模具制造的可行性。
塑胶件的结构设计：卡扣篇（下）
塑胶件的结构设计：卡扣篇（下）卡扣设计的原则卡扣设计的最终目标是要实现两个零件之间的成功连接固定，要达到连接固定的效果，卡扣设计时需要从以下几方面进行考虑：连接可靠性、约束完整性和装配协调性，它们是卡扣连接成功的关键要求，其他要求还应该包括制造工艺的可行性、成本的高低等。
1. 连接可靠性连接可靠性最核心的一点就是卡扣需要保证有足够的保持强度，以下为悬臂梁卡扣保持力的一般公式：由以上公式可知，保持力Fr 跟Wb、E、Tb、Lb、μs、βe有关；其中Wb：卡扣的宽度；E：卡扣的弹性模量；Tb：卡扣的厚度；Lb：卡扣的长度；Y：卡扣保持面的深度；μs：卡扣的摩擦系数；βe：卡扣的保持面角度。
上面参数，除了弹性模量E、摩擦系数μs跟卡扣所用的材料有关外，其他参数跟卡扣的结构设计相关；通过增大Wb、Tb/Lb的比值、Y、βe都可以增强卡扣的保持强度。
1）增大Wb增大卡扣的宽度Wb，可以增大梁的刚度以及卡扣保持面与配合件的面积，理论上卡扣宽度越大，卡扣的保持强度就越大，但是实际设计中，考虑到制造与装配，常常通过设计多个小卡扣代替一个大卡扣。
卡扣的排布：卡扣应均匀设置在零件的四周，以均匀承受载荷，对于容易变形的地方（如零件的角落），可以考虑尽量让卡扣靠近这些地方。
整圈卡扣一般用在卡合量不大的零件或设计在较软材料上的零件上，常常采用强脱出模，比如常见的一些日化产品的瓶盖。
对于一些宽度较大的卡扣，为了提高母扣的强度，可以在大卡扣中设计两个小卡扣，如下图。
2）增大Tb/Lb的比值增大Tb或减小Lb都可以增大Tb/Lb的比值，实际上也是增大梁的刚度，但是Tb不宜过大，否则会引起外观不良，合理的方式是通过增加加强筋或者局部淘胶，如下图。
Lb也不宜过小，否则难于装配（虽然保持强度增大了），如果因空间限制，Lb过小的情况下，需适当减小Tb，但为了兼顾卡扣的强度，可以考虑在卡扣根部添加加强筋，如下图。
3）增大YY这里指的是卡扣保持面的深度，实际上卡扣的保持强度应该是跟卡合量有关，理论上Y值可以等于卡合量，但是在实际结构设计中，为了便于装配以及后续的调整，一般预留一定的间隙或余量，比如以下某卡扣的设计，前后都预留了0.2-0.5的间隙，预留空间方便后续通过改模增大Y值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
引言连接结构问题时产品设计中一个重要的问题。
构成产品的各个功能部件需要以各种方式连接固定在一起形成整体，以完成产品的设计功能。
满足外观造型设计的产品外壳，通常也是由底盖，主体框架等部件组成，需要连接固定形成一个整体。
因此有必要对产品设计中连接结构问题进行探讨。
（三个品牌的四款手机在屏幕和键盘之间采用了不同的连接结构方式，使得这四款手机出现了不同的造型和使用方式。
）一，相关名词解释“连接”在光明日报出版的《辞海》中的解释是：“（1），相互衔接，相连；（2），使相连。
”从中我们可以看出连接可以是两个物体相互衔接，也可以是使两个物体相连。
“结构”在《现代汉语规范辞典》中的解释是：“构成事物整体的各个部分及其搭配，组合的方式;建筑上受力的构件。
”在平常生活中，有很多连接现象。
电视与遥控器之间的可以是连接，电话可以把异地的亲人朋友连接起来，整个地球可以被网络连接在几台电脑前……从产品设计的角度，可以将“连接”解释为部件之间的衔接方式。
“结构”也可以从功能、位置、材料等角度分为支撑结构、折叠结构、箱体结构等。
在这里，我们要研究的连接结构是产品造型中的连接结构。
二，连接结构的分类按照不同的分类标准，连接结构可以分为不同的形式。
按照不同的连接原理，可以分为机械连接结构、粘接和焊接三种连接方式；按照结构的功能和部件的活动空间，可以分为动连接和静连接结构。
如下面二图所示。
三，从产品形态的角度分析产品设计中动连接结构和静连接结构的应用产品设计是技术与艺术相结合的产物。
缺少了技术支撑，产品华而不实，是一种空想；如果只是偏向技术，则又失去了工业设计的特色。
当前的一些相关书籍中，对连接问题的研究是比较成熟的。
在横向上对各种连接结构方式，在纵向上对某一类材料比如塑料或金属等的连接方式都作了比较详尽的介绍。
但是他们的研究是偏向于对机械设计和工程设计方面的介绍。
从产品设计的角度对连接结构的研究则很少。
因此，如果从产品形态的角度对连接方式进行分析总结，对各种连接结构的特点，应用角度进行归纳，那对设计师进行产品造型是非常有参考作用的。
在对现有产品进行归纳总结之后，我们把动连接中的经常出现的现象归纳为：移动、铰接、风箱形；对静连接结构中经常出现的现象归纳为组装、手风琴、夹、锁扣、插接、榫接等。
下面分别对它们进行分析介绍。
3.1动连接在设计中的应用分析3.1.1移动种类：移动连接结构原理：构件沿着一条固定轨道运动。
轨道可以是空间或者平面曲线。
最常用的轨迹是直线。
侧重点：移动的可靠性、滑动阻力的设置，运动精度的确定。
应用范围：抽屉、滑盖手机、滑动锯和拉杆天线的伸缩结构等设计实例分析：产品名称：Chocolate滑盖手机制造商：韩国ＬＧ公司分析：Chocolate手机的屏幕和键盘之间采用了移动连接结构。
针对这种款式的特点。
滑盖上的按键采用新式电容触控式感应器，以类似iPod的触控方式，使得手机按键不仅可以获得完全与众不同的按键使用感受，而且更可免去了一般使用者觉得按键触感不佳的问题。
在实际使用中，滑盖上的9个按键全部采用人体红外感应，没有按键触感，只需用手指遮挡相应功能键的红色灯即可操作，富有未来科技感。
滑盖上新的按键形式的设计正是针对移动连接结构而采取的应对典范。
产品名称：BenQ E510数码相机制造商：明基公司分析：该款相机的一个亮点是采用了“宾得镜头”。
“宾得”拥有独特的滑动式镜头设计，伸缩镜头的优点是成像有保证，崎变相对来说也较小。
在不损失成像质量的情况下有效减小机身厚度由于使用了滑动镜头技术，所以镜头缩回机身之后的厚度明显减小。
镜头伸出后的长度，超出了机身的厚度。
产品名称：“Criket”塑料瓶子压扁器设计师：朱丽安.布朗（英国）制造商：Rexite S.p.A.，Cusago（MI），Italy分析：这是一款高科技下制作的低技术工具。
塑料瓶子压扁器基本上由两个部分（顶部和基座）组成的。
用法是把空塑料瓶子放在基座上，用脚向下踩压扁器上部的滑块，使其沿着钢管向下滑动，并且靠金属管顶部的塑料把手稳住自己。
瓶子压扁后，垃圾容量可以大大减少。
很明显，这又是一个应用滑动连接结构的优秀设计。
简洁的外形设计，使用的简单，滑动连接结构的巧妙运用，使得我们为自己是一位设计师而骄傲。
产品名称：“受伤的锡盖”可调节桌设计师：朱纳斯.林德沃尔（瑞典）分析：此款桌子选材简单——金属与木材。
座在桌旁的人用膝盖即可通过一个螺钉结构使桌面旋转为一个需要的高度。
很像有的办公室里的可调节座椅。
桌子的支撑杆以螺纹式移动轨道实现桌面和支撑角的连接并起到调节高度的作用。
产品名称：“Loto”落地灯和台灯设计师：古利艾尔莫.伯奇西（意大利）分析：由两种不同的卵形聚碳酸酯塑料片与上下两个塑料套环相连接，构成一个灯罩。
灯罩的形态可以随着塑料套环在灯杆中的上下移动而改变。
这种可变的结构。
市传统落地灯的结构与富于想象力的灯罩的有机结合。
移动导轨的功能除了使灯具的高低变化之外，还可以使灯罩的外形也随之改变，这真是有趣之极。
这也是各种连接结构综合应用的结果。
3.1.2铰接种类：转动连接结构原理：一般来说，用铰链把两个物体连接起来叫铰接。
这是一种常用的机械工业结合方式。
常用于连接转动的装置。
以使门、盖或其它摆动部件可以借以转动。
传统的铰链由两个或多个移动的金属片构成。
现代的铰链由可以重复弯曲的单一塑料片制成。
侧重点：转动轴的相关结构设计。
应用范围：汽车门的铰链、大铁门、脚蹬子车轮等等设计实例分析：产品名称：“苍鹭”台灯设计师：Isao Hosoe（日本）制造商：Luxo Italiana S.p.A..,Presezzo（Bergamo），Italy分析：这款仿生设计从1994年投产到现在一直很受人喜欢。
实在难能可贵。
大家对这个设计已经十分熟悉了，现在从连接结构的角度分析这款灯具。
它的成功是设计师和工厂的技术人员一起努力的成果。
这盏灯最为独特的特点就是虽然高度发生变化，但灯头始终和桌面平行，而这一点恰恰就是因为应用了平行四边形机构。
如果产品设计师对这些基本的机构概不了解或者没有铰链连结结构，这些优秀的作品恐怕就不会产生。
产品名称：索爱SO505i手机制造商：索尼爱立信移动通信公司分析：由索尼爱立信移动通信公司生产的SO505i手机配置130万有效像素。
采用了不同于原折叠式手机的独特旋转结构——侧旋式设计。
不再像过去那样把液晶部分折叠过来，而是以飞梭旋钮部位为轴，通过将电话按键部分自右向左旋转180度，把机身收起来。
即使在折叠状态下，液晶显示屏也显露在外面，最适于欣赏待机画面。
另外，由于配备了包括飞梭旋钮在内的基本操作按钮，因此在折叠状态下也能够阅读邮件，或者通话。
产品名称：“斯开朗迪罗”桌/多层搁架设计师：阿奇尔.卡斯蒂格林里（意大利）分析：这张灵活多变的桌子/搁物架是由意大利一位声望很高的设计师阿奇尔.卡斯蒂格林里在65岁“高龄”的时候设计的一件天才之作。
桌子通过操纵一个“松开——锁住”的杠杆来实现向搁物架的轻松转换。
既是一件实用的家具也是一件有点怪异的奇特物品。
而设计师在设计领域默默耕耘的精神，值得所有设计师学习，让我们向伟大的卡斯蒂格林里致敬。
他不是一个人在战斗，他代表所有意大利的设计师。
产品名称：“鹿特丹”桌设计师：亚历山大.格尔曼（俄罗斯）分析：本款金属桌的九块折叠板顶部敞开且紧缩的空间可以消除传统桌面的必要性。
每一块白色镀锌铝板的边上钻了孔，由竖直“皇家”铰链及不锈钢螺钉与各个部分边缘相连接。
通过折叠，本款可以有不同的形状，其几何原理甚至比折纸品还简单。
产品名称：瑞士军刀——维氏军刀制造商：瑞士Victorinox公司分析：集几十种功能于一身的瑞士军刀正是铰链连接结构应用的结果。
我们通常所说的瑞士军刀有两种，一种是盾形标的维氏军刀，一种是圆形标的威戈军刀。
维氏军刀问世于1884年。
维氏所制造的不单只是世界驰名的军刀，更是一种被人们广泛应用于旅游.登山.潜水.航模运动.修理自行车.汽车及日常生活中的“多功能工具”。
瑞士维氏军官刀(Victorinox)是送礼佳品，追求尽善尽美是瑞士维氏军刀Victorinox的一贯传统，多年的研制与创新使军刀的每个组成部分都达到了最佳造型，具有最完善的功能；因此被美国数届总统选为白宫礼品，刀柄刻上总统签名赠送来宾。
美国国家宇航局还将其列为宇航员随身工具。
此外许多世界跨国公司，银行将其刻上其名称或商标作为广告宣传品、会议纪念品赠送客户。
产品名称：Bill桌灯设计师：Tobias Grau (德国)分析：由Tobias Grau 设计的Bill桌灯有一种矜持、清晰的优雅美感。
内置的弹簧非常便于调节。
灯具由铝及铸造模印制的锌制成。
它可以当桌灯、标准灯或者墙上的壁灯。
铰链的使用，使得灯具的灯头和支撑杆变化起来很容易。
产品名称：朱莫台灯制造商：贝克利特公司分析：朱莫台灯最值得称道的地方并不是铰链接的应用，而是材料和表面处理的应用。
绝缘电木材料的使用，可以通过增加填充物和纤维增加力度并防止产品过脆。
产品表面合适的电镀处理使这款台灯更具名人身份。
产品附加值也随之上升。
3.1.3风箱形种类：柔性连接原理：柔性连接允许被连接零部件位置、角度在一定范围内变化或连接构件可发生一定范围的形状、位置变化而不影响运动传递或连接固定关系。
风箱则正好是这类连接的代表。
铁匠的标准工具是一对大风箱。
它的主要构成是有褶皱，可伸缩的袋子。
作为一种机械工具，风箱的发明是为了满足灵活密封的连接需要。
而风箱所具有的连接结构方式，则经常用到运动的产品和设备中，使非常重要的一种运动连接结构。
应用范围：灯头、机动车里程表、医疗器械，电源插座、软轴接头等。
设计实例分析产品名称：纸灯笼设计师：待查分析：“正月十五闹元宵”，中国人几千年来一直享受着灯笼的乐趣——猜灯谜、舞龙灯、耍狮子灯。
灯笼的出现还有一个重大的意义：纸竟然包住了火。
设计师陈绍华说：“设计就是将不可能成为可能。
”中国灯笼就是这么一个个十分精彩的例子——纸可以包得住火。
由此可见创造在设计中的重要地位。
风箱形的连接结构不仅为灯笼提供加强筋，还能使灯笼折叠起来，大大的节省了空间。
产品名称：大篷车设计师：分析：当两侧展开时体积可以增加两倍，透明的一侧是起居室，不透明的是卧室。
什么时候我们也能拥有这么一辆大篷车去过现代陶渊明式的生活呢？产品名称：“小丑”垃圾桶设计师：赛巴斯蒂安.伯格纳（德国）分析：这款垃圾桶借鉴了折叠帽子的形式和帐篷的材质。
松开包装，它便可以完全弹展开来。
弹性卓越的玻璃钢支撑能使整个垃圾桶折成一个平面，从而减少运输和包装的成本。
3.2静连接在设计中的应用分析3.2.1组装类别：可拆固定连接原理：在使用它们的时候，可以方便的把它们组装成一个整体。
在不用它们时候，又可以把它们方便的拆除。