钢结构工程挑架施工工法正文
大跨度双向叠挑钢结构施工工法(2)
大跨度双向叠挑钢结构施工工法大跨度双向叠挑钢结构施工工法一、前言大跨度双向叠挑钢结构是一种新型的构造体系，具有轻质高强、柔性变形、抗震性能好等特点，因此在大型建筑工程中得到了广泛应用。
本文将详细介绍大跨度双向叠挑钢结构施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大跨度双向叠挑钢结构施工工法具有以下特点：施工速度快、质量可靠、适应性广、绿色环保、节约人力物力等。
通过采用该工法，可以大幅度提高工程施工效率和质量。
三、适应范围大跨度双向叠挑钢结构施工工法适用于大跨度、大空间、高层建筑的施工，特别适合于体育馆、展览馆、剧场、会议中心等场所的建设。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过钢桁架结构和叠挑施工技术的结合，实现了大跨度空间的跨越和承重。
具体来说，通过预制钢骨架及挑架系统，将整个结构分块、提升至设计位置，然后进行现场拼装、焊接等工艺，最终实现大跨度双向叠挑钢结构的组装。
五、施工工艺大跨度双向叠挑钢结构的施工工艺包括以下几个阶段：基础施工、制作钢骨架、挑架组装、现场焊接、结构联合等。
每个阶段都需要详细的施工计划和施工步骤，并且各个阶段之间需要协调配合。
六、劳动组织该工法的劳动组织包括施工人员的分工、责任分配、施工流程的安排等。
同时，还需要合理安排工期和人力资源，确保施工进度和质量的平衡。
七、机具设备大跨度双向叠挑钢结构施工工法所需的机具设备包括塔吊、起重机、焊接设备、安全设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法都需要在施工前进行详细了解和准备。
八、质量控制为确保大跨度双向叠挑钢结构的质量，施工中需要采取一系列质量控制措施，包括材料质量的检验、焊接质量的监控、结构检测等。
只有严格把控质量，才能保证工程的安全和可靠。
九、安全措施在大跨度双向叠挑钢结构的施工中，安全是至关重要的。
必须制定安全管理计划，为施工人员提供安全指导和培训，同时设置安全警示标志、安全防护措施等，确保施工过程的安全性。
挑架施工方案
挑架施工方案1. 简介挑架施工是在建筑工程中常用的一种施工方式，用于支撑和悬挂建筑物的结构物。
本文档将介绍挑架施工的方案和步骤，以及注意事项和施工中的安全措施。
2. 挑架施工步骤挑架施工分为以下步骤：2.1. 规划和准备在进行挑架施工前，需要进行规划和准备工作，包括：•研究和设计挑架的结构和尺寸；•确定施工现场，并清理干净以确保施工安全；•准备所需的材料和设备。
2.2. 设置挑架支撑结构挑架支撑结构的设置是整个挑架施工的基础，在进行此步骤时需要：•根据设计要求和挑架的结构，选择合适的支撑材料，如钢管、钢梁等；•按照设计要求，对支撑结构进行测量和标记，确保支撑的位置和角度准确；•安装支撑结构并进行强度测试，确保其稳定可靠。
2.3. 安装挑架平台挑架平台是挑架施工过程中工人工作和移动的场所，其安装需要：•根据设计要求和挑架的高度，选择合适的平台材料，如木板、钢板等；•按照设计要求，对平台的位置和大小进行测量和标记，确保平台的稳定和安全；•将平台安装在支撑结构上，并进行强度测试，确保其承载能力满足施工需求。
2.4. 进行挑架施工在完成支撑结构和挑架平台的安装后，可以开始进行挑架施工，包括：•将待挑架的结构物移动到挑架平台上，并进行固定，保证其稳定不动；•使用起重设备将结构物逐步抬升到设计高度，注意控制起重过程中的平稳和安全；•在结构物达到设计高度后，进行固定和调整，确保其位置和水平度符合要求。
3. 注意事项和安全措施在进行挑架施工时，需要注意以下事项和采取相应的安全措施：•施工人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；•施工现场必须设置明显的安全标识和警示标志，以提醒和警示相关人员；•在使用起重设备时，必须按照操作规程进行操作，并保证设备的安全和稳定；•在挑架施工过程中，必须注意人员和设备的分布和移动，确保施工安全；•施工结束后，必须对挑架支撑结构和平台进行拆除和清理，确保施工现场整洁和安全。
挑架施工方案
挑架施工方案一、背景介绍挑架施工是一种常见的建筑施工方法，广泛应用于桥梁、高层建筑、厂房等工程中，主要用于梁、板、柱的安装。
挑架施工的核心是通过悬挑架设，将构件从地面或临建物上提升至预定位置，以实现快速、高效、安全的施工。
本文将介绍挑架施工方案的设计与实施。
二、挑架施工方案设计1. 施工方法选择挑架施工可根据施工现场条件和工程要求选择不同的施工方法，主要包括主梁挑架法、余均力梁挑架法、平台式挑架法等。
在选择施工方法时，需要考虑施工工艺、施工周期、施工风险等因素，并进行全面评估和比较，确保选择最适合的挑架施工方法。
2. 施工方案设计在施工方案设计中，需要对施工过程进行全面、详细的规划和设计，确保施工的安全和顺利进行。
设计方案中需要包括以下内容：(1) 挑架点位置的确定：根据施工要求和结构设计，确定挑架点的位置，并进行必要的加固和支撑措施。
(2) 挑架设备的选择与布置：根据实际情况选择适当的挑架设备，并进行布置和安装，确保设备的稳定和安全。
(3) 施工材料的选择与搬运：根据挑架的需求，选择合适的施工材料，如起吊装置、支撑材料等，并进行合理的搬运和储存。
(4) 挑架施工工艺：根据施工要求，确定挑架的具体工艺步骤和施工技术要求，如挑架顺序、施工工序等。
三、挑架施工方案实施1. 现场准备工作挑架施工前，需要进行充分的现场准备工作，包括：(1) 安全防护措施的落实：施工现场必须设置合适的安全防护设施，如围挡、警示标志等，保障施工人员的安全。
(2) 施工设备的调试：挑架设备和相关设备需要进行检查和调试，确保其正常工作。
(3) 施工材料的配备：准备好所需的施工材料，并妥善保管，确保施工工艺的顺利进行。
(4) 人员培训和安全教育：对施工人员进行相关培训和安全教育，提高其安全意识和操作技能。
2. 挑架施工过程挑架施工的过程中，需要严格按照施工方案进行实施，确保施工的顺利进行。
关键的施工步骤包括：(1) 安全检查与确认：施工前需对挑架设备和施工材料进行检查，确保其安全可靠，并与相关人员进行确认。
钢结构悬挑施工方案
钢结构悬挑施工方案一、概述钢结构悬挑施工是一种常见的建筑施工技术，它在桥梁、建筑物和其他工程中广泛应用。
本文将探讨钢结构悬挑施工方案的设计和实施。
二、设计阶段在设计阶段，需要考虑以下几个因素：1. 结构设计：确定悬挑部分的形状、尺寸和载荷要求，并进行结构计算和分析。
2. 施工顺序：根据结构设计，确定施工的整体顺序和分步骤的施工方法。
3. 施工设备：选择适当的设备和工具，包括吊装设备、安全设备以及辅助施工设备等。
4. 安全措施：制定详细的安全计划并考虑风险管理，确保工人和施工现场的安全。
三、实施阶段在实施阶段，需要按照设计方案进行具体施工，以下是悬挑施工的基本步骤：1. 建立临时支撑：在悬挑端部建立临时支撑结构，以确保安全并提供稳定的支撑力。
2. 安装主梁：采用吊装设备将主梁逐步安装到预定位置，注意保持水平和垂直度。
3. 连接悬挑部分：根据设计方案，将悬挑部分与主体结构牢固连接，确保结构的整体稳定性。
4. 安装配件：根据需要，安装其他配件和设备，如护栏、照明设备等。
5. 检查和测试：对悬挑部分进行检查和测试，确保质量和安全要求符合标准。
6. 拆除临时支撑：在悬挑部分完成后，拆除临时支撑，并进行最后的清理和整理。
四、质量控制钢结构悬挑施工的质量控制至关重要，以下是几个重点方面：1. 材料检查：对钢材、焊接材料等进行检查，确保其符合相关标准和要求。
2. 焊接质量控制：严格按照焊接工艺规范进行焊接，进行非破坏性和破坏性检测。
3. 结构监测：在施工过程中，及时进行结构监测，发现异常情况及时调整和处理。
4. 安全培训：对参与施工的工人进行必要的安全培训，确保其具备必要的技能和知识。
五、风险管理钢结构悬挑施工存在一定的风险，需要进行有效的风险管理：1. 风险评估：在设计阶段进行风险评估，确定可能的风险因素和应对措施。
2. 安全预案：制定详细的安全预案，包括施工过程中的应急处理和救援计划。
3. 现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员遵守安全规定和操作规程。
钢架结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一座高层办公楼，位于XX市XX区，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约40,000平方米。
建筑高度为30层，地下3层，地上27层，建筑结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢架结构。
为确保施工质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构- 施工项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调和管理。
- 施工技术部：负责施工技术方案、施工图纸的审核、施工工艺的研究和施工技术的指导。
- 施工安全部：负责施工现场的安全管理、安全教育和安全检查。
- 施工材料部：负责施工材料的采购、检验、储存和发放。
2. 施工管理- 严格执行国家相关法律法规和行业标准。
- 建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
- 加强施工现场的文明施工，确保施工现场整洁有序。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 完善施工图纸和技术资料，确保图纸准确无误。
- 对施工图纸进行会审，明确施工要求和技术难点。
2. 施工设备- 采购和租赁必要的施工设备，如吊车、切割机、焊接设备、测量仪器等。
- 对施工设备进行检验和维护，确保设备正常运行。
3. 施工材料- 采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防火涂料等。
- 对施工材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
4. 施工人员- 组织施工人员培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
- 对施工人员进行安全教育和技能考核，确保施工人员具备相应的资质。
四、施工工艺及流程1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2. 钢架结构施工- 钢架结构施工分为以下几个阶段：a. 钢架材料验收：对进场钢材进行验收，确保材料质量。
b. 钢架加工：根据设计图纸进行钢材加工，包括切割、焊接、下料等。
c. 钢架组装：将加工好的钢材按照设计要求进行组装。
d. 钢架吊装：使用吊车将组装好的钢架吊装到指定位置。
e. 钢架焊接：对钢架进行焊接，确保焊接质量。
楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工方案
楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工方案
在进行楼屋顶钢结构悬挑式脚手架的施工时，需要充分考虑安全性和施工效率，下面将详细介绍一个可行的施工方案。
1. 施工准备
在施工前，首先需要对施工现场进行周密的准备。
包括选择合适的施工时间，
清理净化施工区域等。
2. 材料准备
在进行施工前，需要准备好钢结构悬挑式脚手架所需的各类材料，包括钢管、
连接件、脚手板等。
3. 施工步骤
步骤一：搭建基础支撑
首先，在楼屋顶悬挑式脚手架的施工现场搭建基础支撑，确保支撑结构稳固可靠。
步骤二：安装主体结构
在基础支撑搭建完成后，开始安装主体结构，包括立柱、横梁等钢结构构件。
步骤三：搭建脚手板
安装完主体结构后，需要搭建脚手板，确保能够提供施工人员稳固的工作平台。
步骤四：检查调整
在搭建完成后，需要对整个脚手架进行仔细检查，确保结构牢固，工作平台平整。
4. 施工注意事项
1.在施工过程中，严格遵守安全作业规程，保证施工人员的人身安全。
2.定期检查脚手架结构的稳固性，及时调整和加固。
3.在施工过程中，保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
5. 施工结束
当楼屋顶钢结构悬挑式脚手架的施工完成后，需要进行验收，并做好相关记录工作。
综上所述，楼屋顶钢结构悬挑式脚手架施工虽然具有一定的挑战性，但只要严格按照施工方案操作，遵循安全规范，相信一定可以高效完成工程。
外悬挑钢结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某大型公共建筑，建筑面积约为XX平方米，建筑高度约为XX米。
工程主体结构采用外悬挑钢结构，包括柱、梁、板等构件，结构形式为框架-剪力墙结构。
本方案针对外悬挑钢结构施工进行编制，旨在确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构形式、构件尺寸、材料要求等。
（2）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
（3）对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）钢材：Q345B，符合国家标准。
（2）焊接材料：低氢焊条，符合国家标准。
（3）涂料：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、氟碳面漆，符合国家标准。
3. 施工设备准备（1）起重设备：汽车吊、履带吊、卷扬机等。
（2）焊接设备：CO2气体保护焊机、手工电弧焊机等。
（3）检测设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：完成基础垫层、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。
（2）钢结构加工：根据设计图纸，对钢材进行下料、切割、焊接、组装等。
（3）钢结构运输：将加工好的钢结构构件运输至施工现场。
（4）钢结构安装：采用高空吊装，将钢结构构件吊装至指定位置，进行拼接、焊接等。
（5）涂装：对钢结构构件进行防腐涂装。
2. 施工方法（1）钢结构加工：采用数控切割、CO2气体保护焊等先进工艺，确保加工精度。
（2）钢结构运输：采用平板车、吊车等运输设备，确保运输安全。
（3）钢结构安装：采用高空吊装，按照施工顺序进行拼接、焊接等。
（4）涂装：采用刷涂、喷涂等方法，确保涂装均匀、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照国家标准采购、验收材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 焊接质量：采用超声波探伤、磁粉探伤等方法，对焊接质量进行检测。
4. 涂装质量：采用涂膜厚度计、涂层附着力测试等方法，对涂装质量进行检测。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
钢管挑架施工方案
钢管挑架施工方案钢管挑架施工方案一、概述钢管挑架是指利用钢管和配件进行组装而成的桁架结构，具有高强度、轻质便捷的特点，广泛应用于建筑、桥梁、场馆等领域。
本施工方案旨在对钢管挑架的施工流程和安全措施进行详细介绍，以确保施工的安全性和顺利进行。
二、施工准备1. 施工人员应持有相应的上岗证明，具备相关安全技术操作能力；2. 准备所需的施工材料和工具，包括钢管、配件、起重设备等；3. 对施工场地进行清理，确保施工区域无障碍并确保安全。
三、施工流程1. 地基处理选定挑架的具体位置后，需要对地基进行处理。
将地面清理平整，确保承载力达到要求，并做好防滑和防坠落的措施。
2. 建立支架根据设计要求建立支架，在地面上搭建起一定的高度和宽度的支架，以支撑钢管的安装和固定工作。
3. 钢管安装根据设计要求，将钢管进行切割和焊接，然后使用起重设备将钢管吊装到位。
在吊装的过程中，需要保证周围人员的安全，并要正确使用吊装设备，确保吊装的稳定。
4. 钢管固定将钢管通过配件进行连接，使用螺栓和螺母进行固定。
在固定的过程中，需要检查连接是否牢固，确保其稳定性和安全性。
5. 完善结构通过添加加强材料和配件，对挑架进行加固和加强，确保其承受风力、地震等外力。
6. 防护措施在钢管挑架的施工过程中，需要设置好防护设施，如安全网、警示标志等，确保施工人员和周围环境的安全。
四、安全措施1. 施工人员必须配戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备，并对施工现场的安全进行检查和整改。
2. 吊装作业必须由专职人员进行，并按照规定的操作程序进行操作，确保吊装的安全性。
3. 钢管挑架过程中，严禁有人在挑架上行走或站立，以防止坠落事故的发生。
4. 对于高空作业，必须设置安全网和防护封闭，确保施工人员和周围人员的安全。
5. 施工过程中，应加强对起重设备和钢管的检查和维护，保证其正常运行和使用。
以上即是钢管挑架施工方案的详细介绍，通过以上的施工流程和安全措施的实施，能够确保挑架施工的安全性和质量，提高施工效率和施工品质。
挑架施工方案
挑架施工方案1. 引言挑架施工是建筑施工中常见的一种方式，在高层建筑、桥梁和大型结构的修建中起到了重要的作用。
本文将详细介绍挑架施工的步骤、工艺和注意事项，并提供一个详细的挑架施工方案。
2. 挑架施工步骤挑架施工通常包括以下几个步骤：2.1 施工准备在开始挑架施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
这包括但不限于购买所需材料、制定施工计划、准备操作工具和设备等。
2.2 结构搭设在进行挑架施工时，首先需要搭设起一定高度的支撑结构。
这些支撑结构通常由钢构件或混凝土搭建，用于支撑挑架所需的重量。
2.3 吊装构件在支撑结构搭设好之后，需要使用吊车或起重机将施工需要的构件吊装到支撑结构上。
当吊装构件时，需要特别注意操作安全，以确保人员和构件的安全。
2.4 固定构件在将构件吊装到支撑结构上后，需要使用螺栓、焊接等方法将构件牢固地固定在支撑结构上。
这一步骤需要严格遵守相关的施工规范和标准，确保固定的牢固性和稳定性。
2.5 拆除支撑结构当所有的构件都被固定在位之后，可以开始拆除支撑结构。
在拆除支撑结构时，需要逐步释放支撑结构的负荷，并确保构件的稳定性。
3. 挑架施工工艺挑架施工通常遵循以下的工艺流程：3.1 总体规划在进行挑架施工之前，需要制定详细的施工计划和方案。
这包括工程的时间安排、工艺流程、施工人员的安排等。
3.2 材料准备在开始挑架施工之前，需要购买和准备所需的材料，确保施工过程中的材料供应充足和及时。
3.3 施工组织在进行挑架施工时，需要有专门的施工组织来调度和安排施工人员的工作。
施工组织应确保施工过程中的安全和效率。
3.4 施工过程控制在进行挑架施工时，需要对施工过程进行严格的控制，包括施工的质量控制、安全控制等。
3.5 验收和整改在完成挑架施工后，需要进行验收，并及时进行整改，确保施工质量符合要求。
4. 挑架施工注意事项在进行挑架施工时，需要特别注意以下事项：•施工人员必须配备专业的挑架施工证书，并接受相关的培训。
完整版型钢外挑脚手架专项施工方案
完整版型钢外挑脚手架专项施工方案一、概述型钢外挑脚手架是一种常见的施工辅助器材，用于建筑物外墙的施工和维护工作。
本施工方案旨在对型钢外挑脚手架的搭建和使用进行详细的规划和指导，确保施工过程中的安全性和高效性。
二、施工准备1.施工前，需获取相关的脚手架搭设许可证，确保符合施工要求。
2.准备施工所需的材料和设备，包括型钢管、连接件、立杆、水平杆、立式支架、扣件等。
3.检查材料和设备的质量，确保无缺损和质量问题。
4.制定详细的施工计划，并组织施工人员进行相关安全培训，确保施工过程安全可控。
三、施工过程1.确定搭设区域，并做好地基处理、夯实等工作，确保支撑面稳定平整。
2.按照施工计划和图纸，按序搭设型钢外挑脚手架。
首先安装立杆，然后依次安装水平杆和斜杆，保证结构的稳固性。
3.各立杆的高度应保持一致，并用水平仪进行水平校验，确保脚手架的平整度。
4.搭设好的脚手架需要进行稳固固定，确保不会因为外力的作用而晃动。
可以采用斜撑或者对称支撑等方式进行固定。
5.在脚手架的四周搭设安全防护网，确保工人和物品的安全。
四、施工要点1.在搭设型钢外挑脚手架时，必须遵守相关的搭设规范和要求，不得随意更改或省略零部件。
2.型钢外挑脚手架的结构必须牢固，并且要经常检查和维护，确保其安全可靠。
3.施工人员在搭设和使用脚手架时，必须佩戴适当的安全防护用品，如安全帽、护目镜等。
4.搭设过程中，要尽量避免在脚手架上进行大型机械设备和重物的卸载和移动，防止引起脚手架的失稳。
5.施工过程中，要注意脚手架的负荷能力，不得超负荷使用，确保施工安全。
6.施工结束后，要及时拆除和清理脚手架，保持施工现场整洁。
五、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志和安全警戒线，提醒他人注意施工区域。
2.施工现场配备专职的安全员，负责监督和指导施工过程中的安全工作，及时发现和排除安全隐患。
3.定期召开安全会议，交流经验、提出改进建议，共同提高安全意识和安全技能。
挑脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦施工项目，位于XX市XX区，建筑高度为XX米，层数为XX层。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
由于施工场地有限，为了提高施工效率，确保施工安全，决定采用挑脚手架进行主体结构施工。
二、挑脚手架施工方案设计原则1. 安全性原则：确保挑脚手架系统在施工过程中具有足够的稳定性和安全性，防止坍塌事故的发生。
2. 经济性原则：在保证安全的前提下，尽量降低施工成本，提高经济效益。
3. 可行性原则：施工方案应结合施工现场实际情况，确保施工方案的可行性和实用性。
4. 环保性原则：施工过程中应尽量减少对环境的影响，做到绿色施工。
三、挑脚手架施工方案1. 挑脚手架选型根据工程特点和施工要求，本工程采用钢管扣件式挑脚手架。
该类型脚手架具有结构简单、组装方便、承载力高、稳定性好等优点。
2. 挑脚手架搭设要求（1）基础处理：在搭设挑脚手架前，应对基础进行处理，确保基础坚实平整，承载力达到设计要求。
（2）立杆布置：立杆应垂直布置，间距控制在 1.2米左右，立杆底部应设置垫板，垫板厚度不小于50mm。
（3）横杆布置：横杆应水平布置，间距控制在1.5米左右，横杆与立杆连接处应使用扣件连接牢固。
（4）斜杆布置：斜杆应设置在挑脚手架的两侧，斜杆与立杆连接处应使用扣件连接牢固，斜杆角度控制在45°～60°之间。
（5）剪刀撑布置：剪刀撑应设置在挑脚手架的两侧，间距控制在3～4米，剪刀撑与立杆连接处应使用扣件连接牢固。
（6）挑梁布置：挑梁应设置在挑脚手架的两侧，间距控制在2～3米，挑梁与立杆连接处应使用扣件连接牢固。
3. 挑脚手架搭设步骤（1）确定搭设范围：根据施工图纸和现场实际情况，确定挑脚手架的搭设范围。
（2）布置基础：在搭设范围内，对基础进行处理，确保基础坚实平整。
（3）搭设立杆：按照设计要求，将立杆插入基础垫板，确保立杆垂直。
（4）搭设横杆：将横杆与立杆连接，确保横杆水平。
钢骨架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为一栋多层住宅楼，总建筑面积为20000平方米，建筑高度为20米，共6层。
结构形式为框架-剪力墙结构，采用钢骨架作为主要承重结构。
为确保施工质量和工程进度，特制定以下钢骨架施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸和相关规范，明确钢骨架的设计要求、构造做法和施工工艺。
（2）组织施工人员学习钢骨架施工技术，确保施工人员掌握相关技能。
（3）编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：选择符合国家标准的Q235B钢材，确保材料质量。
（2）焊条：选用E4303、E5015等型号的焊条，确保焊接质量。
（3）螺栓：选用符合国家标准的M16、M20等规格的螺栓，确保连接牢固。
（4）涂料：选用防锈漆、防火漆等，确保钢结构防腐和防火。
3. 设备准备（1）焊接设备：埋弧焊机、气体保护焊机、电弧焊机等。
（2）切割设备：等离子切割机、数控切割机等。
（3）起重设备：汽车吊、履带吊等。
（4）检测设备：超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）按照设计要求进行基础开挖，确保基础垫层平整、坚实。
（2）铺设钢筋网，绑扎钢筋，浇筑混凝土基础。
2. 钢骨架制作（1）根据设计图纸，在加工厂预制钢骨架构件。
（2）构件制作过程中，严格控制尺寸和形状，确保构件质量。
3. 钢骨架运输（1）采用汽车吊或履带吊将预制构件运输至施工现场。
（2）运输过程中，采取必要的防护措施，防止构件损坏。
4. 钢骨架安装（1）按照施工顺序，将钢骨架构件逐层吊装至指定位置。
（2）采用高强螺栓连接钢骨架构件，确保连接牢固。
（3）调整钢骨架位置，确保构件垂直、水平。
5. 焊接施工（1）焊接前，清除构件表面的油污、锈蚀等杂质。
（2）采用埋弧焊、气体保护焊等方法进行焊接。
（3）焊接过程中，严格控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐处理（1）焊接完成后，对钢骨架进行除锈处理。
工字钢挑架施工方案
工字钢挑架施工方案1. 引言在建筑施工过程中，挑架是一项十分重要的工艺。
传统的挑架方式采用木材搭建，但随着科技的进步和工字钢的广泛应用，工字钢挑架成为一种更为高效和安全的选择。
本文档将介绍工字钢挑架施工方案，包括施工准备、挑选工具和材料、搭建流程以及注意事项。
2. 施工准备在进行工字钢挑架施工前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 网站勘测首先，需要对施工现场进行详细的勘测。
包括测量地面的平整度、确定挑架的位置和高度，以及评估施工的可行性和安全性。
2.2 设计施工方案根据勘测结果，设计合理的施工方案。
包括挑架平台大小、工字钢规格和数量等。
2.3 确定安全措施工字钢挑架过程中存在一定的安全风险，所以必须制定详细的安全措施，确保施工人员的安全。
2.4 准备工具和材料根据设计方案，准备必要的工具和材料，包括工字钢、扣件、电动螺丝刀、绳索等。
3. 挑选工具和材料3.1 工字钢选用合适的工字钢是工字钢挑架的关键。
工字钢应具有足够的强度和刚度，以承受施工过程中的荷载。
3.2 扣件扣件用于连接工字钢，确保挑架的稳定性。
应选择质量可靠的扣件，并检查其连接是否牢固。
3.3 其他工具和材料除了工字钢和扣件，还需要准备一些其他工具和材料，如电动螺丝刀、扳手、绳索等。
4. 搭建流程4.1 基础搭建在挑架施工现场，先进行基础搭建。
将工字钢按照设计方案安装在地面上，搭建一个稳定的平台。
4.2 竖立工字钢在基础搭建完成后，根据设计方案将工字钢竖立起来。
使用电动螺丝刀和扣件将工字钢牢固地连接在一起。
4.3 搭建二层及以上的平台如果需要搭建多层平台，可以重复进行基础搭建和竖立工字钢的步骤，逐层搭建。
5. 注意事项5.1 安全第一在施工过程中，必须始终把安全放在首位。
施工人员需要佩戴安全帽、安全绳等防护设备，严禁私自操作，确保施工过程的安全。
5.2 遵循设计方案施工前应仔细阅读和理解设计方案，严格按照设计要求进行施工，确保挑架的稳固和牢固。
钢管挑架施工方案
钢管挑架施工方案一、施工前准备在进行钢管挑架施工之前，需要进行一系列的准备工作。
1.确定挑架区域：根据设计图纸和实际工程需要，确定需要进行钢管挑架的区域。
2.确定挑架高度：根据设计要求和实际施工条件，确定钢管挑架的高度。
3.建立施工组织：确定挑架工的施工队伍，明确施工任务和责任分工。
4.准备施工材料：根据设计要求和挑架计划，准备好钢管、连接件等施工材料。
5.检查施工设备：确保施工所需的起重设备、脚手架等工具和设备完好，并进行必要的维护和检修。
二、施工步骤1. 搭建脚手架钢管挑架施工需要搭建脚手架，以支撑和固定钢管。
1.安装扣件：根据脚手架设计图纸，在地面上安装脚手架的基础扣件，确保扣件的稳固和水平。
2.搭建主梁：使用钢管和连接件搭建脚手架的主梁，确保主梁的水平和稳定。
3.安装脚手架层框：在主梁上安装层框，根据挑架高度和设计要求，确定层框的数量和布置方式。
4.调整脚手架水平：使用水平仪和调整杆，调整脚手架的水平，确保挑架过程中的安全稳定。
2. 安装钢管1.准备钢管：根据设计要求和挑架计划，将钢管准备好，根据需要进行切割和加工。
2.连接钢管：使用连接件将钢管连接起来，确保连接牢固和稳定。
3.将钢管抬升到脚手架上：使用起重设备将钢管抬升到脚手架的对应位置，确保安全操作和准确落位。
4.固定钢管：使用扣件将钢管固定在脚手架上，确保钢管的稳定和安全。
3. 检查施工质量在钢管挑架施工完成后，需要进行质量检查，确保施工的安全和稳定。
1.检查脚手架：检查脚手架及连接件的安装是否牢固，脚手架是否水平稳定。
2.检查钢管连接：检查钢管连接件是否牢固，是否存在松动或变形现象。
3.检查钢管位置：检查钢管的位置是否准确，是否符合设计要求。
4.检查安全措施：检查是否正确使用安全带、安全网等安全设施，确保施工过程中的安全。
三、施工安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗，了解挑架施工的相关知识和操作规程。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标识，及时清理施工现场的杂物，确保施工区域的整洁和安全。
钢结构挑檐施工方案
钢结构挑檐施工方案引言钢结构挑檐是一种常见的建筑结构形式，它通过使用钢材进行支撑和连接，实现了建筑的挑檐效果。
本文将介绍钢结构挑檐施工的方案，包括施工步骤、材料准备、安装注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地完成该项目。
施工步骤1.准备工作–开展安全教育培训，确保施工人员了解施工要求和注意事项。
–确定施工计划，并协调各相关部门的工作进度。
–确保施工现场的安全和秩序，设置必要的警示标志。
2.安装主梁–根据设计要求，将主梁按照预先确定的位置起吊并进行安装。
–使用吊车或起重机进行主梁的吊装，并确保主梁的垂直度和水平度。
–通过焊接或螺栓连接主梁与结构框架，确保连接牢固可靠。
3.安装次梁和支撑杆–根据设计要求，依次安装次梁和支撑杆。
–使用起重设备或脚手架进行吊装和安装，并确保次梁和支撑杆的位置准确。
–通过焊接或螺栓连接次梁和支撑杆与主梁和结构框架，确保连接牢固可靠。
4.完成挑檐结构搭建–根据设计要求，将挑檐结构的零部件逐一安装。
–根据需要进行焊接或螺栓连接，确保挑檐结构的稳定和牢固。
–在檐口位置设置防水层，以防止雨水渗入建筑内部。
5.安全检查和整理–对已完成的钢结构挑檐进行安全检查，确保结构无缺陷、无松动现象。
–清理施工现场，恢复原貌。
–编制施工记录和验收报告。
材料准备•钢材：包括主梁、次梁、支撑杆等。
•螺栓：用于连接钢材的重要材料。
•焊材：用于焊接钢材的材料，需符合设计要求和规范。
安装注意事项•施工人员应具备相应的施工技能和操作经验，确保施工质量。
•施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
•吊装和安装过程中，要注意吊装点的选择，并确保吊装设备的安全可靠。
•进行焊接作业时，应注意焊接工艺和焊接质量，确保焊接牢固可靠。
•对挑檐结构进行防水处理，以防止雨水渗入建筑内部。
•施工完成后，应进行安全检查和整理工作，确保施工质量和施工现场的清洁整齐。
结论钢结构挑檐施工是一项重要的建筑工程，正确的施工方案和操作流程能够保证施工质量和安全。
钢结构悬挑部位施工方法
钢结构悬挑部位施工方法我折腾了好久钢结构悬挑部位施工这件事，总算找到点门道。
我一开始也是瞎摸索，就光想着把那钢结构悬挑部分架起来就行。
我尝试过一种方法，就像搭积木一样，先把钢结构的主要框架搭好。
我以为只要把那些钢梁什么的按照设计图简单拼接起来就可以，结果我大错特错。
我没有考虑到悬挑部位的受力特殊性，施工到一半的时候，我发现整个结构不稳，摇摇晃晃的，这可把我吓出一身冷汗，这要是在实际使用中，那可危险极了。
后来，我仔细研究了力学原理，我就想啊，这悬挑部位就像是一只伸出去的手臂，它需要特殊的支撑才能牢固。
所以我就开始重视悬挑部位的锚固工作。
在实际操作中，我先对悬挑的钢梁进行精确的选型，要确保它足够强壮能承受住重量。
然后就是锚固，我将它深深地固定在主体结构上，就好比要把这只手臂深深地扎根在身体上一样，这个过程可不能有一点马虎。
拿螺栓固定来说，螺栓的大小、型号一定要严格按照计算来，拧螺栓的时候我都不敢有一点松懈，每个螺栓都必须拧得死死的，确保它们都能发挥作用。
在进行混凝土浇筑的时候，我也长了个心眼儿。
因为悬挑部位的重量也得靠这个来保证安全性。
我在浇筑的时候，要确保混凝土是均匀的，不能某个地方多某个地方少。
有一次没注意这个，导致一个小区域的混凝土承重差点不够，好在发现得早，及时补救了。
还有在安装一些附属结构的时候，也不能偷工减料。
不能觉得说这个小部件不重要，有时候一个小小的疏忽就能酿成大祸。
整个钢结构悬挑部位施工，每一个环节就像是链子上的一环，一环出了问题，整个链子就可能断掉。
现在我又发现了一些提升施工速度和质量的小窍门。
比如说在准备钢梁的时候，如果能提前把一些接口做得更精准，在现场安装的时候就会又快又准。
还有对于负责施工的工人，要培训他们对悬挑结构特殊性的认识，大家同心协力才能把这钢结构悬挑部位施工做好。
我还不确定还有没有更好的方法呢，还得在以后的施工过程里继续摸索。
但是目前这些实践经验真的很宝贵。
悬挑式钢结构装饰构架施工工法(2)
悬挑式钢结构装饰构架施工工法悬挑式钢结构装饰构架施工工法一、前言悬挑式钢结构装饰构架施工工法是一种在建筑物外立面上安装装饰构件的施工方法。
它通过安装钢结构构架来支撑和固定各种装饰板材，从而实现了不同形状和样式的立面装饰效果。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点悬挑式钢结构装饰构架施工工法具有以下特点：1. 灵活性强：可根据建筑设计的要求和装饰效果的需要，灵活调整构架的形状和尺寸。
2. 施工速度快：采用预制构件和现场安装相结合的方式，缩短了施工周期。
3. 质量可控：通过工艺措施和质量控制措施，保证了施工过程中的质量和安全。
4. 使用寿命长：采用耐候钢和防腐处理等技术，提高了构架的使用寿命。
三、适应范围悬挑式钢结构装饰构架施工工法适用于各类建筑的外立面装饰，包括商业建筑、办公楼、酒店、会展中心、文化建筑等。
它可以满足不同风格、不同形状的装饰需求。
四、工艺原理悬挑式钢结构装饰构架施工工法是通过实际工程中的构架施工工法与理论依据之间的联系来实现的。
在施工过程中采取了一系列技术措施来保证施工的质量和安全。
首先，根据建筑设计图纸和装饰效果的要求，确定构架的尺寸、形状和布置方式；然后，进行构架的制作和预制，包括焊接和连接等工艺操作；最后，将构架安装到建筑物的外立面上，通过螺栓和焊接等方式进行固定，同时根据需要进行调整和修整。
五、施工工艺悬挑式钢结构装饰构架施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：包括基坑的挖掘、基础的浇筑和固定。
2. 构架制作：根据设计图纸和预制构件，进行焊接、钢筋加工和装配等工艺操作。
3. 构件安装：将预制构件按照设计要求和顺序安装到建筑物的外立面上，通过螺栓和焊接等方式进行固定。
4. 调整和修整：根据需要对装饰构件进行调整和修整，以达到设计要求和装饰效果的要求。
六、劳动组织悬挑式钢结构装饰构架施工工法需要合理的劳动组织。
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钢结构工程挑架施工工法***********有限公司姓名：1.前言随着城市建设的飞速发展，高层及超高层建筑物的不断增多，施工环境愈趋复杂，为了满足结构施工和外部装饰装修施工的需要，悬挑式钢管扣件外脚手架以其适应性广、承载能力强、搭设与拆除方便等特点受到了广泛的应用。
但以往的悬挑脚手架都广泛用于混凝土建筑中，钢结构建筑中很少采用，各项技术工艺也不成熟，特别是挑架与钢结构连接方式的不确定性，成为制约钢结构挑架发展的重要因素。
本文重点分析了在悬挑脚手架与钢结构建筑连接过程中的重难点。
最后总结了悬挑架体与钢构连接过程中存在的问题并给出了相应的解决对策,可供本公司其他项目或者其他建筑公司借鉴。
推广悬挑脚手架在钢结构中的应用，能够提高室外施工的安全性、节省材料，交叉施工，控制建设成本。
2.工法特点2.1 在钢结构建筑上搭设挑架，技术先进，打破悬挑梁固定于钢筋混凝土梁板结构的传统。
2.2 安全性高、操作简便、直观、误操作可能性小，经内外双工字钢、辅楼女儿墙及斜拉钢丝绳三点固定，施工标准化程度高、安装质量好、观感好，保障悬挑梁的稳定性和结构安全性。
2.3 对悬挑梁、焊缝、女儿墙及内外双工字钢进行受力分析，进一步确定在钢结构建筑上搭设挑架的安全性和实用性。
2.4 工字钢悬挑架相对比较经济，具有结构性能可靠、双轴对称截面、受力稳定性好、搭拆方便、搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。
制作的构件成品以后均可多次周转、重复使用，符合施工标准化、规范化管理要求。
2.5 在钢结构及其辅楼之间搭设挑架，便于交叉施工，提高施工效率、缩短工期，实现客观的经济效益。
3.适用范围本工法适用于有辅助用房的钢结构厂房，有副楼的钢结构建筑，尤其是当两个建筑距离很近又具有明显的高低差时，本工法具有难以比拟的优势，可满足施工中常见的和一些特殊要求。
4.工艺原理在挑架悬挑梁处，采用与悬挑梁垂直的、双排H型钢压在悬挑梁上，以固定悬挑梁。
为悬挑梁提供压力的型钢采用角钢与主体钢柱焊接固定。
挑架主要通过三个方式对钢柱进行作用：1、挑架端部的斜拉钢丝绳直接与钢结构上部钢梁连接并用短钢筋进行固定，挑架的拉力传递给内外双工字钢，工字钢通过钢丝绳将力传递给钢构钢梁，最后通过钢梁传递给钢柱（钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用HPB235钢筋，其直径不宜小于20mm）；2、国家现行行业标准《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011中第6.4.2条规定：挑架每两步三跨都会有连墙件与钢柱进行连接，挑架对钢柱的拉力通过连墙件直接传递；3、挑架将拉力以及挑架自重产生的力传递给悬挑梁，悬挑梁通过U形环的连接固定将力传递给内外双工字钢梁，钢梁通过与之连接的角钢将力传递给焊缝，进而传递给钢柱。
通过三种方式将挑架的拉力传递给钢柱，在很大程度上保证了挑架的稳定性，而且钢丝绳上有缓冲设置，具有预警和缓冲作用，进一步保障了挑架与钢结构连接的稳定性。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作要点5.2.1 施工准备1.详细核查施工图纸与现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。
2.正式施工前，应将施工中需要用到的钢管、扣件、角钢、工字钢、脚手板、密目网、U形锁等材料准备好并成立材料堆放区对材料进行保护。
3.对钢管、扣件等金属材料进行除锈和涂漆处理，弯曲变形、有破损的材料及时更换。
4.提前与吊车进行协商配合，确保材料及时吊运进场。
5.根据现场工字钢的尺寸让生产厂家进行U形环定制。
6.收集施工相关技术标准、对施工人员进行技术交底，制做悬挑架样板，试排工字钢间距，确定下料尺寸。
7.排布工字钢，选出最优方案，并进行深化出图。
8.女儿墙及焊缝受力分析悬挑钢荷载20.4KN、脚手架钢管荷载87.4KN、冲压钢板荷载75KN、活载20KN，总荷载220KN；女儿墙混凝土承载力1093KN，不会被损坏；焊缝荷载870KN×2=1740KN，结构稳定性良好。
经受力分析验算，在钢柱上进行角钢以及工字钢焊接不会对钢柱的受力性能造成比较大的影响，不会影响整个结构的稳定性和可靠性：计算书详情请见附录一5.2.2 焊接内外双钢梁1.根据悬挑钢的高度，在钢柱上进行弹线，以确定钢梁和角钢的位置。
2.主钢梁采用16#工字钢，长度为6m（一跨）。
使用吊车将材料运送进场后，以内外双工字钢的形式对悬挑梁进行固定：根据事先弹线高度对钢梁的位置进行确定，将钢柱与钢梁连接的位置进行清理打磨，然后与钢柱进行焊接处理，相邻跨钢梁进行焊接连接。
3.为增强主钢梁对悬挑工字钢的锚固作用，提高挑架的安全性和受力性能，（模拟钢柱吊装耳板，将角钢焊接于钢柱），角钢与钢梁进行焊接处理，并提前对角钢及钢柱连接部分进行打磨清理，角钢应该位于主钢梁连接处的正上下方。
（角钢采用5#角钢，规格50×50×5mm，钢梁和悬挑钢采用16#工字钢，规格160×88×6mm，焊缝长度全部满焊。
由于在钢柱上进行焊接作业，可能会对钢柱的受力性能甚至整个结构的稳定性带来影响，因此在进行焊接作业前对该结构进行了建模以及受力分析，受力分析结果合格，才进行操作，受力分析见本工法最后二维码）图5.1 内外双钢柱固定图5.2 角钢固定横梁图5.3 角钢工程实体照片5.2.3 工字钢铺设1.型钢悬挑梁采用双轴对称钢筋16#工字钢，长度3m。
在悬挑梁与女儿墙连接处放置木制垫板进行软连接，用以缓冲悬挑梁对女儿墙的压力，防止女儿墙损坏。
图5.4 悬挑钢下垫板2.两条主钢梁与悬挑梁进行焊接连处理，加之女儿墙和悬挑梁端部斜拉钢丝绳的作用，对悬挑梁进行四点固定，保证悬挑梁承载力和稳定性。
3.在距离悬挑梁外端部350mm处悬挑梁上部焊接一根短钢筋头，连接时立杆底部钢管套入短钢筋中，便于立杆与悬挑梁的连接；在悬挑梁端部下部也设置一根短钢筋，便于斜拉钢丝绳对悬挑梁进行作用。
图5.5 悬挑钢下钢筋头5.2.4 U形环安装悬挑梁安装完毕之后，为了进一步加强主钢梁与悬挑梁的固定，使用U形锁进行连接；由于现场施工使用的工字钢及尺寸较大，故与厂家进行协调沟通，运用BIM技术对构建进行建模，赋予参数并送至厂家定型尺寸加工制作样品，锚固U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型，U形钢筋拉环，锚固螺栓与型钢间隙应用木楔楔紧。
图5.6 BIM绘制U形环图5.7 U形环实体照片5.2.5 斜拉钢丝绳安装1、由于规范要求钢丝绳与型钢梁夹角大于45°，本工程采用60°，（如图所示）。
每个型钢悬挑梁外端设置悬拉钢丝绳（即一挑一拉）。
（为防止将钢丝绳通过焊接方式与钢梁连接对钢梁的受力性能产生影响，本工法采用斜拉钢丝绳上部缠绕钢梁的方式，钢梁与斜拉钢丝绳连接部位周围铺设橡胶皮套以保护钢丝绳，钢丝绳左右两端焊接5公分长的14#钢筋防止钢丝绳左右滑动）2、钢丝绳不小于φ14mm，吊环不宜小于φ20mm；钢丝绳绳卡不少于四个，受力绳应位于卡扣座处，绳扣间距为150-500，末端钢丝绳长度不得少于200mm。
（1.2综合写一下，详细介绍预埋环尺寸、位置、钢丝绳基本是每1.5m布置一个，采用双面焊接，焊接焊缝长度5D（D为钢筋环直径10cm），）3、钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固，中间两段留有缓冲绳。
绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。
图5.8 斜拉钢丝绳实体照片图5.9 斜拉钢丝绳下端连接5.2.6 搭设架体搭设立杆、扫地杆、大横杆、小横杆，树中间立杆、防护栏杆，以此类推搭设架体。
使用水准仪对悬挑脚手架立杆底部抄平，保证立杆底面标高与工字钢上表面标高相同，预挑的挑架架体底部坐落在落地式双排脚手架上。
搭设和拆除架时需要用力矩扳手，检查架子扣件拧紧力度是否达到要求。
图5.10 挑架大面BIM图图5.11 挑架大面实体图5.2.7 连墙件设置连墙件按两步三跨布置，在转角范围和顶部处加密，内外立杆与连墙件用扣件连接，并且伸出外立杆不得少于15cm。
如下图所示，使用钢管抱住钢柱，钢管之间用扣件连接，保证稳固。
图5.12 抱柱BIM图图5.13 抱柱实体图6.材料与设备6.1 钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。
钢管采用外径48mm×2.7mm，并且外刷防锈漆和黄油漆，其材质符合GB700-79《普通碳素结构钢技术要求》中Q235 钢的技术要求。
弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，且必须根据相关规范要求检测验收合格。
6.2 悬挑型钢采用16#工字钢，其材质应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）的规定。
6.3 采用205mm×300mm冲压钢脚手板，钢跳板不得有裂纹，脚手板上孔眼不应大于25mm。
6.4 密目式安全网，网目应该满足2000目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6×1.8m的单张网重量在12kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量证明书。
密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。
6.5 机具设备见机具设备表机具设备表序号设备名称规格型号单位用途1 手持式切割机GKS190 台将钢板切割为定型尺寸连接片2 电焊机ZX7-315 台点焊钢板网与连接片3 卷尺5m个测量距离4 活动扳手个拧转螺栓、螺母固定连接件5 固定扳手个拧转螺栓、螺母固定扣件6吊车TC5610 台垂直运输钢板网及连接件等7 镝灯3kW 个夜间施工照明7.质量控制7.1 搭设准备工作7.1.1 按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。
7.1.2 楼板强度已达到要求。
7.1.3 工字钢悬挑梁已锚固完毕1、悬挑梁锚固强度符合设计要求；2、锚固不得少于两道；3、悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为200mm；4、悬挑梁已做好斜掉。
7.2脚手架搭设、使用及拆除7.2.1、本工法必须遵照执行以下现行规范及规程；1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)；2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)：3、《密目式安全立网》(GB16909)：4、《安全网》(GB5725)；5、《安全帽》(GB2811)；6、《安全带》(CB6095)；7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)。
7.2.2、架体步距、跨距、横距应符合设计要求，垂直度应符合规范要求。
7.2.3、首层平网从就探尽开始设置、施工操作层下方的须设一道层间平网、非施工操作层每三尽至少设一道、且不超过10m。
7.2.4、每搭完一步期手架后、应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。