铸造熔炼炉安全评价检查内容
锻造机械安全评价检查内容
锻造机械安全评价检查内容1. 设备结构和强度- 检查锻造机械的结构设计是否合理，是否符合相关标准和规范要求。
- 检查锻造机械的关键部件的材料选择和强度计算是否合理，是否能够承受预期的工作负荷。
- 检查锻造机械的机架、床身和移动机构等部分是否坚固稳定，是否存在结构疲劳和断裂的风险。
2. 运动传动机构- 检查锻造机械的传动链路是否安装正常，齿轮、皮带等传动装置是否磨损严重。
- 检查锻造机械的连杆和销轴等连接件是否存在松动和磨损，是否需要紧固或更换。
- 检查锻造机械的润滑系统是否正常工作，润滑油是否清洁，润滑点是否有脱漏现象。
3. 电气系统- 检查锻造机械的电气系统是否符合电气安全规范，是否采取了过载和短路保护措施。
- 检查锻造机械的电缆和电气设备的绝缘情况，是否有老化、磨损和漏电的风险。
- 检查锻造机械的电气控制柜和接线端子是否整洁，是否有氧化、松动和腐蚀现象。
4. 操作控制系统- 检查锻造机械的操作控制系统是否符合人体工程学要求，是否方便、灵活和安全。
- 检查锻造机械的安全防护装置是否完好有效，如保护栏、安全门、光幕等是否正常工作。
- 检查锻造机械的紧停、急停和紧急停机按钮是否明确标识，并保证在任何情况下都能正常使用。
5. 环境安全控制- 检查锻造机械周围的环境是否符合安全要求，如通风、照明、防滑等是否满足工作需求。
- 检查锻造机械周围的杂物是否清理干净，是否有杂散的铁屑、油污等可能导致事故的物品。
- 检查锻造机械周围是否有明显的火源和振动源，是否存在引发火灾和结构破坏的风险。
6. 作业规程和操作培训- 检查锻造机械使用单位是否制定了详细的作业规程，是否明确了操作人员的责任和安全要求。
- 检查锻造机械使用单位是否对操作人员进行了必要的培训，使其了解设备的使用方法和维护技巧。
- 检查锻造机械使用单位是否定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
7. 安全监控和维护- 检查锻造机械使用单位是否安装了必要的安全监控设备，如安全摄像头、报警系统等。
建筑机械安全评价检查内容范本
建筑机械安全评价检查内容范本一、检查机械设备的操作规范和使用培训1. 检查是否有机械设备的操作规范和使用手册。
2. 检查是否有进行机械设备操作培训的记录。
3. 检查是否有定期开展机械设备安全培训的计划。
二、检查机械设备及相关设施的安全状况1. 检查机械设备的整体结构是否稳定，并有无明显变形、裂缝等缺陷。
2. 检查机械设备的工作表面是否平整，有无锈蚀、磨损等情况。
3. 检查机械设备是否配备防护罩、护栏等安全装置，并是否完好无损。
4. 检查机械设备的动力传动系统、控制装置等是否完好有效。
5. 检查机械设备的电气系统是否符合相关安全标准，并进行必要的检测和维护。
三、检查机械设备的安全操作措施1. 检查机械设备是否配备合适的操作控制装置，是否易于操作。
2. 检查机械设备的启动、停止控制装置是否明确，是否能够随时控制。
3. 检查机械设备是否配备紧急停车按钮，并是否容易触发。
4. 检查机械设备是否设有操作员的防护措施，如护栏、防护栅等。
5. 检查机械设备的运行状态是否符合安全要求，是否有异常噪音或振动。
四、检查机械设备的维护和检修管理1. 检查机械设备的维护记录，是否按时进行日常维护和定期保养。
2. 检查机械设备的检修记录，是否按要求进行定期检修和修复。
3. 检查机械设备的易损件和关键部件是否及时更换和维修。
4. 检查机械设备的润滑系统、冷却系统等是否正常运行，并进行必要的维护。
五、检查机械设备的安全标志和警示标识1. 检查机械设备是否标有安全警示标示，如禁止入内、高压区域等。
2. 检查机械设备上的警示标识是否明确可见，有无损坏或模糊的情况。
3. 检查机械设备是否标有应急救援电话号码和联系方式。
六、检查机械设备的备品备件和紧急救援设施1. 检查机械设备是否备有常用备品备件，并是否在需要时可以及时更换。
2. 检查机械设备附近是否配备灭火器、安全绳索等紧急救援设施。
3. 检查机械设备是否标有紧急救援通道，是否易于疏散。
锅炉安全评价检查内容
锅炉安全评价检查内容一、安全管理制度方面：1. 锅炉安全管理制度及操作规程的完备性和有效性；2. 安全管理人员的任命和资质；3. 安全管理人员的培训和教育；4. 安全管理人员的责任和职责；5. 应急救援计划的编制和实施情况；6. 安全交底和警示标识的设置是否到位。
二、锅炉安全设备及设施方面：1. 锅炉本体的安全保护装置是否完好并能正常工作；2. 锅炉配件和附属设备的选择合理性；3. 锅炉的自动化控制系统是否可靠有效。
三、锅炉运行和维护方面：1. 锅炉的启动和停车操作是否规范；2. 锅炉运行参数的监测和调整；3. 锅炉的运行可靠性和稳定性；4. 锅炉的燃烧控制和调整；5. 锅炉水质和水处理的情况。
四、锅炉安全生产管理方面：1. 锅炉安全监测和检查的频度和合规性；2. 锅炉安全事故的记录和报告；3. 锅炉事故处理及时性和有效性；4. 锅炉危险源辨识和管理；5. 锅炉的预防性维修和保养。
五、员工安全培训和教育方面：1. 员工是否具备必要的安全生产知识和技能；2. 员工对于锅炉安全操作规程的理解和掌握程度；3. 员工的安全意识和安全行为是否符合要求；4. 员工安全培训的计划和实施效果。
六、锅炉现场管理方面：1. 锅炉房环境卫生的保持情况；2. 锅炉房内安全出入口的设置和维护；3. 锅炉房设备和管道的布置和维护；4. 锅炉房火灾和爆炸的防范措施。
七、锅炉维修和检修管理方面：1. 锅炉的定期维护和检修计划的执行情况；2. 锅炉维修和检修记录的完整性和准确性；3. 锅炉维修和检修作业的安全操作规范是否符合要求。
八、锅炉事故灾害风险评估和防范措施方面：1. 锅炉事故灾害风险评估的科学性和合理性；2. 预测锅炉事故灾害的可能性和严重程度；3. 预测锅炉事故灾害的风险因素和影响因素；4. 锅炉事故灾害防范措施的有效性和可行性。
九、锅炉环境保护方面：1. 锅炉烟尘和废气的排放是否符合国家标准；2. 锅炉废水和废渣的处理和处置；3. 锅炉能源消耗和资源利用的情况。
2020年金属冶炼企业安全检查标准
①查阅承包方资质等 相关材料；②查阅安 全管理协议或者承包 合同，中是否有关于 安全管理方面的规 定；③查阅企业检修 方案以及检修安全检 查记录。
5
危险作业管 理
危险作业 管理制度 制定情况
安全生产管理制度应当涵盖本单位的煤气、动火、有限空间、高处作业、抽堵盲板等 危险作业管理，以及法律、法规、规章规定的其他内容。
的铸造起重机，龙门沟横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，应进行定期
贸行业重大生产安全事故隐患
检查，发现问题及时整改。
判定标准（2017版）》冶金行业
第2项。
查看检测报告、产品
《起重机械安全规程》4.1.1、
质量证明书、合格证
吊运熔融金属的起升机构，每套独立驱动装置应装有两个支持制动器（工作制动器）。
应急演练情况
应当制定应急预案演练计划，每年至少组织一次综合或者专项应急预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。
《生产安全事故应急预案管理办法》（总局88号令）第三十三条。
查看企业的演练计划和2016、2017年度应 急演练台账、记录。
建立健全 制度情况
至少包括：煤气设施技术档案管理制度；煤气设施运行管理制度；煤气设施检查制度；煤气设施检修管理制度；进入涉煤气有限空间管理制度；煤气设施动火审批管理制度 等。
《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》（省政府令第260号）第七条。
查阅制度文本。
企业危险 作业审 批、实施 情况
①动火作业必须按程序办理动火审批，取得作业许可证；许可证中要包括作业对象和 环境的危害分析和可燃气体检测分析以及现场安全措施确认等内容。
铸造业生产安全隐患排查(3篇)
第1篇摘要铸造业是我国重要的基础产业之一，在国民经济中占有重要地位。
然而，由于铸造业生产过程中存在诸多安全隐患，导致事故频发，严重影响了企业的安全生产和员工的身心健康。
为了提高铸造业的安全生产水平，降低事故发生率，本文对铸造业生产安全隐患进行了深入分析，并提出了相应的排查措施。
一、引言随着我国经济的快速发展，铸造业在汽车、机械、航空航天等领域发挥着越来越重要的作用。
然而，铸造业生产过程中存在着诸多安全隐患，如高温、高压、易燃易爆等，容易引发火灾、爆炸、中毒等事故。
因此，对铸造业生产安全隐患进行排查，对于保障企业安全生产、维护员工生命财产安全具有重要意义。
二、铸造业生产安全隐患分析1. 热源安全隐患（1）高温作业：铸造生产过程中，熔炼、浇注、热处理等环节需要使用高温设备，如炉子、加热炉等。
高温作业容易导致员工出现中暑、烫伤等事故。
（2）炉体损坏：炉体在使用过程中，由于高温、高压等因素，容易发生损坏，如裂纹、变形等，从而引发事故。
2. 压力安全隐患（1）高压容器：铸造生产过程中，高压容器如压力锅、储气罐等，存在爆炸风险。
（2）管道泄漏：管道在高温、高压、腐蚀等作用下，容易发生泄漏，引发火灾、爆炸等事故。
3. 易燃易爆安全隐患（1）易燃物质：铸造生产过程中，易燃物质如煤油、汽油等，容易引发火灾、爆炸。
（2）爆炸性粉尘：铸造生产过程中，产生的金属粉尘、煤粉等，容易引发爆炸。
4. 机械伤害安全隐患（1）机械设备：铸造生产过程中，机械设备如行车、吊车、传送带等，容易导致员工发生机械伤害。
（2）操作失误：员工在操作机械设备时，由于操作不当、疲劳等原因，容易发生事故。
5. 职业病危害（1）噪声：铸造生产过程中，机械设备运行产生的噪声，容易导致员工听力受损。
（2）粉尘：铸造生产过程中，金属粉尘、煤粉等，容易导致员工发生尘肺病。
三、铸造业生产安全隐患排查措施1. 组织安全检查（1）成立安全检查小组：由企业安全生产负责人、安全管理人员、技术人员等组成，负责对铸造业生产安全隐患进行排查。
铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表(2020年整理).pdf
3
6
4
72
三
8
管理
开炉期间，未对水电进行例行检查
火灾、触 电
开炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路
3 6 4 72
三
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起
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重 机
吊
装
11
作
业
12
作业人员 下方站人或停留
物体打击 吊装作业时，危险地带下方禁止站人或逗留
3 6 2 36 四
起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良
钢丝绳
起重超负荷、钢丝绳及吊具选择 不合理、钢丝绳断裂
作业人员操作时未带安全帽.劳 保鞋
物理伤害
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查
3
6
2
36
四
16
作业人员 作业人员未带耳塞
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。 2.加强现场监督检查
3
6
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三
17 抛丸作业 抛丸机
1.零件锋利边沿或毛刺割伤。 2. 安全知识缺乏操作失误。
灼烫、爆 炸
加强培训，作业人员必须经过岗前培训后持证上岗
3 6 4 72 三
6
管理
作业场所安全标志齐全、醒目
其他
现场增加缺失的安全警示标志、职业危害告知牌
1 6 2 12 五
7
管理
未认真检查炉衬和炉体是否完好、可 靠，未对坩锅内径厚度、操作工具进 行检查。
火灾、爆 炸
加强开炉前检查，认真检查炉衬和炉体完好、可靠，对 坩锅内径厚度、操作工具进行检查。
物体打击
定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗， 杜绝违章作业。
铸造熔炼炉安全评价
铸造熔炼炉安全评价铸造熔炼炉是金属加工过程中常用的设备，用于将金属加热至熔化状态，以便进行铸造和熔炼操作。
然而，熔炼炉在操作过程中存在一定的危险性，需要进行安全评价和控制。
本文将对铸造熔炼炉的安全评价进行详细介绍，包括熔炼炉的安全风险、评价方法和控制措施等内容。
一、铸造熔炼炉的安全风险铸造熔炼炉的安全风险主要包括以下几个方面：1. 火灾和爆炸风险：由于熔炼过程中会产生高温和明火，存在火灾风险。
同时，在处理易燃和易爆物质时，还存在爆炸风险。
2. 高温烫伤风险：熔炼炉的工作温度通常较高，当操作人员不慎接触到炉体、熔化金属或炉内物体时，容易造成烫伤。
3. 烟尘和有毒气体风险：熔炼过程中会产生大量烟尘和有毒气体，操作人员长期接触这些有害物质，容易造成职业病。
4. 轻重物品坠落或倾覆风险：由于熔炼炉的操作需要借助各种设备和设施，若操作不当或设备失效，轻重物品有可能坠落或倾覆。
5. 电气风险：部分熔炼炉设备可能存在电气问题，如线路漏电、电气设备损坏等，容易引发电气事故。
二、铸造熔炼炉的安全评价方法对于铸造熔炼炉的安全评价，可以采用以下方法：1. 观察法：通过实地考察和观察熔炼炉的设计、操作和维护情况，了解熔炼炉存在的潜在安全隐患和问题。
2. 访谈法：对熔炼炉的相关人员进行访谈，了解他们对熔炼炉安全的意识、操作规程、事故案例等情况。
3. 文件资料法：查阅有关熔炼炉的设计文件、操作手册、维护记录等，了解熔炼炉的具体参数、工艺流程、设备状态等情况。
4. 测量法：通过测量和检测，了解熔炼炉的温度、压力、气体浓度等关键参数，判断熔炼炉是否存在安全隐患。
5. 风险评估法：将熔炼炉的各项安全风险进行评估，通过定量或半定量的方法，得到不同风险的分值或等级，为采取相应的安全控制措施提供参考。
三、铸造熔炼炉的安全控制措施为了有效控制铸造熔炼炉的安全风险，可以采取以下措施：1. 安装火灾报警器和灭火设备：根据熔炼炉的不同情况，选择适当的火灾报警器和灭火设备，及时发现和扑灭火灾。
铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表项
铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表项一、前言危险源是导致事故的根本原因，是一切安全问题的源头。
在铸造车间，岗位上往往存在着各种危险源，如机械设备、高温、化学品、电气设备等，要想保证员工的安全和健康，必须对危险源进行全面的辨识和评价，采取有效的控制措施，才能确保其安全生产。
本文将对铸造车间岗位上可能存在的危险源进行点评。
二、岗位危险源辨识1. 机械设备机械设备是铸造车间最主要的危险源，例如铸造机、模具机、磨床等。
这些设备如果未能得到正确的使用和维护，就会对工作人员的安全构成威胁。
机械设备的运转过程中可能会发生机械损伤，例如夹伤、切割、冲击等。
对于此类危险源，必须加强设备维护管理、机械设备操作培训和过程监管，确保机械设备使用时人员能够避免机械设备的非正常操作，机械设备设施存在安全隐患时能够及时排除并进行维修。
2. 高温铸造车间生产过程中需要进行长时间的高温熔炼操作，例如高炉内的铁水温度可能会达到1300℃以上。
高温对于人体会造成直接烫伤、皮肤干燥等问题。
同时高温对空气中化学物质的挥发、气态的危害程度会有所提高。
针对此类危险源，要严格按照高温操作规程操作，正确使用防护用品，从而降低由高温带来的伤害。
3. 化学品在铸造车间，常用的化学品有铸造涂料、氧化钙、脱模液等。
这些化学品存在易燃、易爆、毒害性等特点，一旦使用不当会对人体产生危害。
为避免对人体造成危害，需要对使用化学品的撤销程序进行详细的培训，同时编制详细的规范化使用流程，每一步骤都需要经过岗位操作人员的严格把关，防止漏洞出现。
4. 电气设备在铸造车间，一些电气设备或电路往往存在着对人体产生灼伤或电击的潜在危险。
这些危险源会由于电线爆炸或器件损坏等原因而产生。
对于这些危险源，必须建立一个完善的电气设备保养和检查制度，以及技术专业人员的培训，以确保一旦出现隐患，能够及时发现和处理。
在使用电气设备时，工人也要严格遵守相关的操作规程。
三、风险点评价表项下面是铸造车间岗位危险源的风险点评价表项，可以对各种类型的危险源进行评价，以制定出相应的控制措施：1. 机械设备(1) 机床类危险源点评序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1刀具旋转高操作员防护罩、定期维护2负载坠落高制造组安全吊装、安全套件3外圆卷入中操作员机床固定、人员培训(2) 铸造类危险源点评序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1熔炉爆炸高熔炉组定期维护、通风制度2碰撞损伤中操作员安全线条标识、机械固定3跑料喷溅中操作员防护面罩、安全距离2. 高温序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1烧伤、灼伤高操作员严格执行规程、穿戴透气防护服2呼吸系统受害中操作员通风设施、防毒面罩(1) 涂料类危险源点评序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1爆炸、火灾危害高涂料组禁止吸烟、加压喷雾2中毒危害中操作员通风系统、定期检测试剂浓度(2) 除氧剂类危险源点评序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1高温状态下挥发高除氧剂组安装防护罩、严格试剂使用规程2刺激性气味中操作员试剂批准清单、通风装置4. 电气设备序号危险源名称危险等级操作员组控制措施1电击伤害高维修组定期检查、标准化装配2线路熔断或起火中操作员对短路点检查、正确接线方式铸造车间岗位上的各种危险源都需要被识别和评价，只有这样才能制定出适当的控制措施，在生产过程中尽可能避免人的伤害和经济损失。
铸造熔炼炉安全评价检查内容模版
铸造熔炼炉安全评价检查内容模版一、引言熔炼是金属制造行业中非常重要的工序之一，同时也是一个具有潜在危险的环节。
为确保熔炼过程的安全性，对铸造熔炼炉进行定期的安全评价和检查是十分必要的。
本文旨在提供一个铸造熔炼炉安全评价检查内容的模版，以供参考。
二、熔炼炉设备1. 设备完整性：检查熔炼炉是否存在破损、裂纹等问题，确保设备完好。
2. 电气系统：检查电气线路是否正常，绝缘是否完好，电缆是否有老化现象。
3. 冷却系统：检查冷却系统的管路、阀门等是否有漏水现象，确保冷却效果良好。
4. 供气系统：检查供气系统的管路、阀门等是否有泄漏现象，确保气体供应稳定。
5. 排放系统：检查排烟和废气排放系统是否正常，通风是否良好。
三、使用环境1. 环境通风：检查使用环境是否具备良好的通风条件，确保热量能够及时散发。
2. 温度和湿度：检查使用环境的温度和湿度是否适宜，确保操作人员的工作环境舒适。
3. 照明条件：检查使用环境的照明设施是否良好，确保操作人员具备良好的工作视野。
4. 防火设施：检查使用环境是否配备了灭火器、喷淋等防火设施，确保紧急情况下能够及时应对。
四、操作规程1. 操作人员：检查操作人员是否持有相关的操作证书，并拥有丰富的操作经验。
2. 个人防护装备：检查操作人员是否佩戴了适当的防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
3. 操作流程：检查操作人员是否按照规定的操作流程进行操作，避免操作失误导致事故。
4. 熔炼参数：检查炉温、熔炼时间等熔炼参数是否符合要求，确保炉内温度稳定。
五、安全教育和培训1. 安全教育：检查操作人员是否参加过熔炼炉的安全教育培训，了解事故预防和应急处置知识。
2. 操作规程宣传：检查操作规程是否向操作人员充分宣传，提醒注意安全事项。
3. 安全意识：检查操作人员是否具备良好的安全意识，能够主动发现和解决安全隐患。
六、应急措施1. 紧急停机：检查熔炼炉是否配备了紧急停机按钮，以便在紧急情况下快速切断电源。
2024年铸造熔炼炉安全评价（三篇）
2024年铸造熔炼炉安全评价1设置目的铸造熔炼炉是机械工厂铸造生产过程中熔炼金属的设备。
设备的完好及其附属设施齐全有效是保证熔炼金属正常进行的必备条件，由于作业环境较差，为了控制从炉料的运输、备料、加料、熔炼、金属液体出炉、浇注的整个过程中对人员的伤害，特制订出项目。
2适用范围本项目评价范围适用于机械工厂生产过程熔炼金属的电弧炉、冲天炉、感应炉及其附属设施。
3查证方法3．1炉体完整、附属设施齐全3．1．1电弧炉1）组成炉体的炉壳、炉盖、炉衬、出钢槽、炉门完好。
2）炉盖提升、旋转机构、电极升降机构应灵活可靠。
3）倾炉限制器、炉顶限制器，炉体的桥架限位开关保持灵敏可靠。
水冷系统齐全、有效。
1．只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2．操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3．设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4．工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5．废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V。
6．使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
2024年铸造熔炼炉安全评价（二）引言：随着工业的发展和技术的进步，熔炼炉在现代工业生产中扮演着重要的角色。
然而，熔炼炉也存在着一些安全风险，因此对熔炼炉的安全性进行评价和改进显得十分重要。
本文将对2024年的铸造熔炼炉安全进行评价，从而为进一步提高熔炼炉的安全性提供参考。
一、熔炼炉的基本情况熔炼炉主要用于将金属或合金熔化成液态，以便于其他工艺的进行。
2024年的铸造熔炼炉在结构上与传统炉型相似，主要包括炉体、熔化装置、燃烧器及控制系统等部分。
然而，为了提高安全性能，2024年的铸造熔炼炉在以下几个方面进行了改进：1.1 材料选择在熔炼炉的设计和建造过程中，选用了高温耐火材料，以保证炉体能够承受高温和化学反应的侵蚀。
此外，还采用了隔热材料来降低炉体外表面的温度，减少烫伤的风险。
铸造熔炼炉安全检查表
6
控制系统齐全 有效
要求各种仪表、仪器、指示信号、操作开关 等均应符合有关规定，设置合理、明显、可 见、位置适当，标示明确。
①控制系统仪表、仪器指示、 信号是否明显、设置合理 ②操作开关是否标示明显
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查
除尘装置完好
7
除尘装置的除尘效果达到设计要求，其收尘 罩、风管、除尘器、风机等应齐全完整，无 破损，且运转正常
按照冶金起重机械要求（具体参照起重机安 全检查表）
⑤紧停开关、缓冲器和终端止 挡器等停车保护装置是否使用 有效
⑥各种信号装置与照明设施是
否符合规定
⑦PE线连接是否可靠
⑧ 各类防护罩、盖、栏、护
板等是否完备可靠
⑨安全标志与消防器材是否配
备齐全
⑩各类吊索具是否管理有序，
状态完好
浇包金属结构牢固可靠，无严重锈蚀、连结 ①浇包金属结构是否牢固可
①炉盖、感应器、坩埚、炉架 等是否齐全、完整 ②水冷系统是否齐全、有效
①钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨
损）量、变形量、使用长度和
固定状态等是否符合国标规定
②滑轮与护罩是否完好，转动
灵活
③是否使用双制动器，磨损件
是否超标使用
④各类行程限位、限量开关与
联锁保护装置是否完好可靠
2
升降及起吊装 置必须符合起 重机械条款
除尘装置是否齐全完整，且运 转正常
检查日期：
坑内应保持干燥，并有炉栏或盖板 所有熔 炼设备周围的坑必须经常保持干燥，无积水 现象，并且要求在坑的周围必须设备护栏或 者用防护板铺盖。
①坑内是否保持干燥、无积水 ②炉坑、地坑的是否有防护栏 或盖板
5
外露传动部位 必须有防护装 置
铸造熔炼炉安全评价检查内容范文（二篇）
铸造熔炼炉安全评价检查内容范文铸造熔炼炉是金属加工行业中常见的设备，其安全评价检查内容涉及多个方面。
在进行安全评价检查时，需要关注以下几个主要方面：设备安全性、操作人员安全、环境安全、消防安全和应急处理等。
下面将分别从这几个方面详细介绍铸造熔炼炉的安全评价检查内容。
一、设备安全性1. 设备完整性检查：对铸造熔炼炉的主要设备部件进行检查，包括锅、炉体、布料、电缆、传动装置等是否完整、无裂纹和变形等情况。
2. 电气系统安全检查：检查电气系统的接线是否规范、导线是否有迹象破损或老化、仪表显示是否准确、安全开关是否正常运作等。
3. 冷却系统安全检查：检查冷却系统的水压、流量是否正常。
同时检查冷却系统的配管、阀门、泵等设备是否完好、是否有漏水的情况。
4. 防护装置安全检查：检查铸造熔炼炉的防护装置是否完好、是否能够保护操作人员的安全，如防护网、护罩等。
二、操作人员安全1. 人员着装检查：检查操作人员是否符合相关安全规定的着装要求，包括防护服、安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员培训情况检查：检查操作人员是否经过必要的培训，了解铸造熔炼炉的操作规程、安全注意事项以及应急处理方法等。
3. 操作记录检查：检查操作人员是否按照规定的程序进行操作，并记录相关操作数据，如温度、压力等。
4. 操作人员行为检查：检查操作人员是否存在违反操作规程的行为，如未佩戴防护设备、过度疲劳操作等。
三、环境安全1. 环境通风情况检查：检查铸造熔炼炉周围的通风设施是否良好，是否有异味或有毒气体泄漏的情况。
2. 光线情况检查：检查操作区域的光线是否充足，是否影响到操作人员的视线。
3. 废气排放情况检查：检查铸造熔炼炉是否有合法的废气排放设施，并检查废气排放是否符合相关环保要求。
四、消防安全1. 灭火设备检查：检查铸造熔炼炉附近的灭火设备是否完好，包括灭火器、灭火栓等，并检查设备是否在有效期内。
2. 防火墙检查：检查铸造熔炼炉周围是否有防火墙，并检查防火墙是否完整、无损坏。
铸造熔炼炉安全评价检查内容
铸造熔炼炉安全评价检查内容铸造熔炼炉是一种用于将金属材料熔化并进行铸造或熔炼的设备。
由于涉及高温、高压和易燃易爆等因素，铸造炉的安全评价检查至关重要。
下面是对铸造炉安全评价检查内容的详细介绍：一、机械设备安全性评价1.检查炉体结构是否稳定，有无裂纹、变形或松动等现象。
2.检查炉体外部是否有渗漏、腐蚀或变形等情况。
3.检查炉体的隔热层是否完好，有无脱落或老化现象。
4.检查炉体内部的液位控制、温度控制和压力控制系统是否正常运行。
5.检查炉体上存在的传感器、安全阀、仪表等是否正常工作。
6.检查炉体的排气系统是否畅通，有无异常的烟雾或气体排放。
二、燃料安全性评价1.检查燃料供应系统是否正常，燃料贮存区是否安全、密封，燃料管道是否漏气。
2.检查燃烧系统是否正常工作，是否存在火焰反冲或燃烧不完全的现象。
3.检查燃料的安全储存和处理措施是否符合相关标准和规定。
4.检查燃料使用过程中是否有泄漏、溢出或燃烧失控的风险。
三、电气安全性评价1.检查熔炼炉的电力供应系统是否符合安全要求，有无漏电或短路等问题。
2.检查熔炼炉的控制系统是否正常工作，有无电器元件损坏或接线问题。
3.检查熔炼炉的接地系统是否符合安全要求，有无漏电现象或接地电阻过高。
4.检查熔炼炉周围的电气设备是否与其他设备或导体存在电气隔离。
四、操作安全性评价1.检查熔炼炉操作人员是否经过专门培训和持有相应的证书。
2.检查熔炼炉的操作规程是否完善，有无明确的操作指导和安全措施。
3.检查熔炼炉的操作空间是否干净整洁，有无杂物或易燃物品堆放。
4.检查熔炼炉的紧急停机和故障排除措施是否可靠有效。
5.检查熔炼炉的人身防护措施是否到位，操作人员是否配备合适的个人防护装备。
五、环境安全性评价1.检查熔炼炉周围的环境污染是否符合相关标准和规定。
2.检查熔炼炉的废渣处理措施是否合理，有无漏渣或渣堆堵塞的问题。
3.检查熔炼炉的烟气排放是否达到环保要求，有无二次污染的风险。
六、应急准备评价1.检查熔炼炉周围的消防设备是否正常，有无损坏或缺失。
2020年金属冶炼企业安全检查标准
登记建档 情况
企业应当对本企业存在的各类危险因素进行辨识，在有较大危险因素的场所和设施、 设备上，按照有关国家标准、行业标准的要求设置安全警示标志，并定期进行检查维 护。对于辨识出的重大危险源，企业应当登记建档、监测监控，定期检测、评估，制 定应急预案并定期开展应急演练。评估报告的有效期为三年，重大危险源的安全设施 和安全监测监控系统定期检测并在有效期内。
《炼钢安全规程》8.1.9、《炼 铁安全规程》11.3.2。
现场验证
炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施应定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等应报修或报废，禁止继续使用。
《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准（2017版）》冶金行业第5项。
现场验证
冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及溶体泄露、喷溅影响范围内不应有积水、潮
②企业应当对新上岗从业人员进行厂（公司）、车间（职能部门）、班组三级安全生 产教育和培训,新上岗的从业人员安全培训时间不少于72学时，每年再培训时间不少
于20学时。
③调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核 合格方可上岗。
《生产经营单位安全培训规定》
（总局3号令）第二十二条、第十三条第二款，《炼铁安全规程》4.11,《冶金企业和有色金属企 业安全生产规定》（总局91号 令）第十一条。
外包管理
签订安全 管理协议 情况
①生产经营单位对生产经营项目、场所、设备发包或者出租时，应对承包单位、承租 单位的安全生产条件或者资质进行审查。
②企业应当与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包合同、 租赁合同中约定各自的安全生产管理职责。
铸造熔炼炉安全评价范本
铸造熔炼炉安全评价范本一、引言铸造熔炼炉是铸造行业中用来加热金属原料，进行铸造工艺的重要设备。
其安全性对于员工的身体健康和生产环境的安全稳定至关重要。
本文将从熔炼炉的设计、操作、维护和应急处置等方面进行安全评价。
二、设计安全评价1. 设备结构：考察铸造熔炼炉的整体结构，包括炉体、炉底、炉门和炉体支撑等，是否具备足够的强度和稳定性，以承受高温、高压和冲击等外部力的作用。
2. 火焰燃烧系统：检查燃气或燃油的供应装置、点火系统和火焰调节系统，确保其正常运行，防止发生燃烧失控、爆炸或渗漏等事故。
3. 温度控制系统：评估熔炼炉的温度控制系统，包括温度传感器、控制器和保护装置，以保证温度稳定在安全范围内。
4. 废气排放系统：评估熔炼炉的废气排放系统，包括烟囱、排气风机和烟尘收集装置等，确保烟气排放符合环保要求，不会对周围环境和员工的健康产生负面影响。
三、操作安全评价1. 操作规程：检查是否建立了详细的操作规程，包括炉体启动、加热、停车和维护等各个环节，以确保操作人员能够按照规程进行操作。
2. 操作培训：评估操作人员的操作培训情况，包括操作技能、安全意识和急救知识等，确保他们能够熟练操作熔炼炉，并且能够正确应对紧急情况。
3. 个人防护设备：检查是否配备了符合要求的个人防护设备，包括耐高温服装、防护手套和防护眼镜等，以最大程度地降低操作人员受到的伤害。
四、维护安全评价1. 定期检查：评估定期检查和维护的频率和内容，确保炉体和相关设备的运行状态良好，不存在漏气、漏电、渗漏等安全隐患。
2. 润滑和冷却系统：检查润滑和冷却系统的维护情况，包括润滑油的更换和冷却水的供应，以保证系统的正常运行和温度控制。
3. 紧固件和密封件：检查紧固件和密封件的松动情况，确保各个连接点紧固可靠，防止热胀冷缩导致的泄漏和事故发生。
五、应急处置评价1. 火灾事故：评估熔炼炉周围的消防设施和应急疏散通道，包括灭火器、喷淋系统和紧急报警装置等，以应对火灾事故的发生。
工业炉窑安全评价检查内容范本
工业炉窑安全评价检查内容范本1. 安全管理制度评价该企业是否建立了完善的安全管理制度，包括但不限于以下内容：- 安全管理机构是否健全，是否有专职安全管理人员负责；- 是否建立了相关的安全制度和规章制度，是否定期修订和完善；- 是否建立了安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责；- 是否对员工进行安全生产教育培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能；- 是否建立了安全生产奖惩制度，激励员工积极参与安全管理工作。
2. 安全设施和装备评价该企业是否建立了适当的安全设施和配备必要的安全装备，包括但不限于以下内容：- 是否安装了火灾报警器、烟雾探测器等火灾侦测设备；- 是否设置了紧急停车装置、紧急停机装置等紧急避险设备；- 是否配置了适当的消防设备，包括灭火器、灭火器等；- 是否安装了炉窑温度监测设备和安全监控系统。
3. 炉窑安全运行评价该企业是否能够保证炉窑的安全运行，包括但不限于以下内容：- 炉窑是否进行定期的维护和保养，是否存在漏水、漏气、漏电等安全隐患；- 是否采取了适当的通风措施，控制炉窑内的氧气浓度，防止氧气过高引发火灾或爆炸；- 是否制定了炉窑操作规程，员工是否按规程操作；- 是否存在温度过高、压力过高等安全事故风险，是否采取了相应的控制措施；- 是否建立了应急预案，定期组织演练。
4. 原料和辅助设备评价该企业是否采取了必要的措施，确保原料和辅助设备的安全性，包括但不限于以下内容：- 原料的储存是否符合安全要求，是否有专门的储存区域和设施；- 是否建立了原料的领用和使用管理制度，防止错误使用或者混淆；- 辅助设备的操作是否规范，是否配备了安全防护装置；- 是否存在易燃、易爆物品，是否采取了相应的防火措施；- 是否建立了事故报告制度，及时上报和处理事故隐患。
5. 员工安全教育和培训评价该企业是否对员工进行了足够的安全教育和培训，确保员工具备必要的安全生产知识和操作技能，包括但不限于以下内容：- 是否有安全教育和培训计划，是否定期进行安全培训；- 是否制定了安全操作规程和工作程序，是否进行有效的现场指导和培训；- 是否建立了事故案例教育体系，及时总结和宣传事故案例，引起员工的警示；- 是否落实了员工安全意识和责任意识的考核机制。
铸造熔炼炉安全评价检查内容
铸造熔炼炉安全评价检查内容铸造熔炼炉是一种常见的工业设备，用于将金属材料熔化并浇铸成型。
由于熔炉操作涉及高温和有害物质，因此需要进行安全评价和检查，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
以下是铸造熔炼炉安全评价检查内容。
1. 熔炉的位置和环境安全：检查熔炉是否放置在坚固的基础上，不得有倾斜或摇晃现象。
检查熔炉周围的通风情况，确保室内空气流通，避免有害气体积聚。
2. 熔炉外部设施安全：检查熔炉周围是否设置有明确的安全标志和警戒线，以避免他人无故接近。
检查熔炉是否设置有紧急停机按钮和灭火器，以应对突发情况。
3. 熔炉的电气安全：检查熔炉的电气安装是否符合相关标准，包括接地线的设置、电源线路和电器设备的保护措施等。
检查电气设备是否有漏电、过载和短路等安全隐患。
4. 熔炉操作程序和标准：检查熔炉操作程序是否完善，并且是否按照标准操作。
这包括燃料的添加、温度和压力的控制、金属材料的投放和搅拌等过程。
确保工作人员熟悉操作规程，遵循操作标准。
5. 熔炉配件和保护装置：检查熔炉是否配备有温度计、压力计、安全阀等安全装置，以监控和保护熔炉的运行状态。
确保这些配件和装置能正常工作，并及时进行维护和更换。
6. 熔炉材料的安全性：检查熔炉的材料质量是否符合要求，并且能够耐高温和化学腐蚀。
检查熔炉是否存在裂纹、破损或变形等问题，以避免漏气或安全事故。
7. 熔炉燃料和燃烧安全：检查熔炉的燃料供应系统，包括燃烧器、燃料管道和储罐等设备。
确保燃料的供应和燃烧过程的安全可靠，避免燃烧不完全和气体泄漏等问题。
8. 有害气体排放和防护措施：检查熔炉排烟系统和废气处理设施，以确保有害气体的排放符合环保要求。
检查工作人员是否佩戴适当的防护装备，包括口罩、手套和眼镜等，以减少有害气体对身体的伤害。
9. 熔炉应急预案和培训：检查熔炉是否制定了应急预案，包括火灾事故和熔炉故障的处理措施。
检查工作人员是否接受过相应的安全培训，了解应急处理流程和安全知识。
湖州某铸造厂电炉风险评价分析
湖州某铸造厂电炉风险评价分析徐佳昕;游波;刘永胜;施式亮;褚涛【摘要】为了找出铸造厂电炉设备存在的危害因素,本文通过分析辨识湖州某铸造厂电炉存在的危险源,采用层次分析法对该厂电炉这一重大危险源进行安全评价,结果表明,人员管理因素中作业人员的安全态度对电炉事故影响最大.根据评价结果,从安全管理方面提出电炉事故预防的对策措施.【期刊名称】《安全》【年(卷),期】2019(040)002【总页数】5页(P19-23)【关键词】重大危险源;层次分析;安全评价;对策措施【作者】徐佳昕;游波;刘永胜;施式亮;褚涛【作者单位】湖南科技大学资源环境与安全工程学院,湖南湘潭 411201;湖南科技大学资源环境与安全工程学院,湖南湘潭 411201;煤矿安全开采技术湖南省重点实验室,湖南湘潭 411201;长沙武广新城开发建设有限责任公司,湖南长沙 410000;湖南科技大学资源环境与安全工程学院,湖南湘潭 411201;湖南科技大学资源环境与安全工程学院,湖南湘潭 411201【正文语种】中文【中图分类】X9330 引言我国把安全生产定为一项重要的政策，企业管理同样也把安全生产视为工作中的一项重要内容，安全生产的重要性不可忽视。
由于铸造业的发展，同时也带来了各种铸造业事故的发生，如何减少铸造业事故的发生，实现安全生产，已经成为当下人们越来越关注的问题。
我国的铸造技术历史悠久，自改革开放以来，中国铸造行业迅速发展，铸造工艺技术不断提升，行业规模不断扩大。
尽管我国拥有大量的铸造企业，在铸造行业取得了显著的成就，但由于技术、设备和管理方面的相对落后，导致相关的人员伤亡、职业损伤、财产损失、能源损失和环境破坏等安全事故时有发生[1-2]。
根据相关文献资料显示[3-4]，在国外的发达国家中，其铸造业发展已相当成熟，例如在美国，维尔斯铸造公司、格里德铸造公司、沃伯卡铸造公司以及福特汽车公司铸造厂这4家非常著名的铸造公司，它们拥有着各自的一套先进的安全管理模式，在日常生产过程中，几乎很少有事故发生，另外，在很多发达国家甚至已经使用了自动化生产、机器人生产等技术，不仅提高了生产的准确性，还大大降低了铸造事故导致的人员伤亡率。
电炉设备危害分析评价记录
电炉设备危害分析评价记录熔炼、铸造是众多大型机械制造企业里的最常用基础工艺和上游工序，中/高频感应电炉设备是当前铸造企业熔炼工序的最主要设备，但由于电炉靠电磁感应加热，电压高、电流大，而且融化后的铁水、钢水达1600度以上，一旦发生意外或使用处置不当，极易引发重大伤亡事故和其他严重后果，也将对企业正常生产生存造成严重影响，所以熟悉和了解中/高频感应电炉使用中的重大安全危险，掌握其安全特性和针对性的防控对策，能有效地保证生产稳定运行和企业员工生命财产安全。
1、主要危险有害因素分析中频感应电炉作为熔炼作业中的主要电气生产设备，其自身在非生产使用时无安全风险，但在使用、检修过程中或电炉异常状态下存在触电、爆炸、灼烫、高坠、火灾和高温及热辐射等职业危害。
其主要危险有害因素详见下表：具体见下。
主要危险有害因素1.人体接触带电体或与高压安全距离不够2.检维修作业未执行停送电安全措施3.未穿戴和使用劳动防护用品灼烫伤；违规操作，取样工具和安全距离不合理灼烫伤4.铸造熔炼炉炉底、炉坑及应急坑等作业坑存在潮湿、积水状况；2、控制对策措施针对电炉异常状态下可能的主要风险和危害，具体从工程技术措施、管理措施培训教育措施、个体防护措施、应急处置措施五方面提出相关对策措施，具体措施如下：（1）工程技术主要是做好感应电炉的日常维护保养警告！在做下列保养之前必须做好如下准备：1) 先将VIP柜的断路器断开，并将警示牌挂在该处防止有人合闸；2) 确定电容已放完电及断路器在断开位置，并关闭控制电源3) 除了用眼观察VIP设备上的表针和指示灯外，所有的检修及维护必须是合格的维护人员。
4) 合格的维护人员必须明白电的危险，并知道如何安全预防避免伤害及死亡。
5) 如果在炉体倾斜的时候去工作，电炉必须有机械地支持保证，避免炉底维护人员的伤害。
6）每个熔炼岗位员工必须数量掌握异常状态下发电机、冷却水切换等应急处置措施。
铸造车间岗位危险源辨识与风险点评价表
6
4
72
三
22
管理
现场无安全警示标志、职业危害告知牌
打磨现场张贴安全操作规程、有害因素告知牌、危害因素监测报告及安全警示标示
3
6
2
36
四
火灾、触电
开炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路
3
6
4
72
三
9
起
重
机
吊
装
作
业
作业人员
下方站人或停留
物体打击
吊装作业时，危险地带下方禁止站人或逗留
3
6
2
36
四
10
钢丝绳
起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂
物体打击
起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。
20
打磨作业
作业人员
未按要求穿戴劳保用品
职业病
1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查
1
6
4
24
四
21
粉尘
打磨现场粉尘堆积，或空气中粉尘达到一定浓度时，当防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，可引起粉尘爆炸事故。
爆炸
设置专门的封闭打磨场所，并配备送排风和除尘装置，需符合安全技术要求，定期检查防静电装置是否正常
四
2
中频炉
铁水溅出
灼烫、爆炸
严格按照熔炼工操作规程操
3
6
4
72
三
3
加料作业
物料潮湿引发爆炸搬运物料时其它伤害
爆炸、灼烫
严格按照熔炼工操作规程操作
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铸造熔炼炉安全评价检查内容
◇炉体完整、附属设施齐全
◇电弧炉：(1)组成炉体的炉壳、炉盖、炉衬、出钢槽、炉门完好。
(2)炉盖提升、旋转机构、电极升降机构应灵活可靠。
(3)倾炉限制器、炉顶限制器、炉体的桥架限位开关保持灵敏可靠。
水冷系统齐全、有效。
◇冲天炉：(1)组成冲天炉的炉底及其支撑装置应牢固可靠，炉缸、炉身应完整无损。
(2)加料平台不准超过规定载荷，平台要比料口低1．5m，平台应清洁且无杂物堆积，登上平台的梯子及围栏按登高梯台要求进行评审。
(3)送风系统完整、有效。
◇感应炉：(1)组成感应炉的炉盖、感应器、坩锅、炉架等应完整无损。
(2)传动装置灵敏可靠。
(3)水冷系统应齐全、有效。
◇升降及起吊装置：按照起重机械评价要求进行评审。
◇浇包。
目前生产中使用的浇注设备主要有三类：手工浇包、半机械化浇包、浇注机。
(1)浇包金属结构牢固可靠，无严重锈蚀、连结部位旋转灵活。
(2)行走机构与升降器可使浇包移动与升降灵活。
(3)安全保险装置可靠有效。
◇坑内应保持干燥，并有护栏或盖板。
所有熔炼设备周围的坑必须经常保持干燥，无积水现象，并且要求在坑的周围必须设置护栏或者用防护板铺盖。
◇安全装置有效：(1)安全装置包括：防护装置、保险装置、信号装置、危险牌示及识别标记等。
不论采用何种安全装置，均要体现有效性。
(2)
高度在2m以下的一切运动、旋转部位必须安装罩、栏、盖。
(3)安全装置使人体与生产中危险部位相隔离，要求其保持正确的安装位置，防止人体意外地进入危险区域。
◇控制系统齐全有效，要求各种仪表、仪器、指示信号、操作开关等均应符合有关规定，设置合理、明显、可见、位置适当，表示明确。
◇除尘装置：要有良好的除尘效果，达到排放要求。