化工设备识图
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接画在装配图中适当位置
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2.2 特点-多次旋转的表达方法
• 管口、开口及其它附件,为了在主视图上表达它们 的结构形状及位置高度,使用多次旋转的表达方法
• 将设备周向分布的接管及其它附件,分别按不同方 向旋转到与正投影面平行的位置,得到反映它们实 形的视图
• 在不同的视图中同一接管或附件应用相同的大写英 文字母编号
• 被旋转的接管及其它附件在主视图上不应相互重叠
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• 液面计a和人孔b分别采 用顺时针和逆时针方向 450至平行于正投影面的 位置后,在主视图上画出 它们的投影 • 多次旋转时允许不做任 何标注,但这些结构、管 口的周向方位必须在俯 (左)视图中表示清楚
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2.3 特点-细部结构的表达方法
• 局部放大图(节点图)
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6.2 化工设备图的其它说明问题
• 对直立设备,当H>10m时,在开口处加标高。 • 塔壁厚度在图上不按比例画,一般取1.5~2.5mm。剖面描红(
图上实际厚度<3mm时),如剖面间距较大,则打剖面线。 • 件号编排应“连续”、“顺序”、“整齐”。
– 卧式容器从左上方,直立设备从左下方开始顺时针编排,应 沿水平或垂直方向对齐,尽量避免引线与尺寸线交叉。
– 表达细部结构时,可画成局部视图、剖视或剖面等形式 。放大比例可按规定比例,也可不按比例作适当放大, 但都要标注清楚。
• 夸大画法
– 为解决化工设备尺寸悬殊的矛盾,还可以不安图样比例 要求,适当夸大某些结构如:折流板、管板、壳体壁厚 、垫片及各种接管壁厚等,在基本视图中也允许适当夸 大。
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塔设备地 脚螺栓座 的局部放
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4. 化工设备图中的焊缝Leabharlann Baidu表示方法
当焊缝分布比较简单时,可不必画出焊 缝,只在焊缝处标注焊缝符号。 焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充 符号、指引线和焊缝尺寸等组成。
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4.1 焊缝的图示方法
• 对常压、低压设备,在剖视图上的焊缝,按焊接接头 的型式画出焊缝的剖面,剖面符号用“涂黑”表示, 视图中的焊缝,可省略不画;对于中、高压设备或其 他设备上某些重要的焊缝,则需用局部放大图,详细 地表示出焊缝结构的形状和有关尺寸。
• 规则排列孔板的简化画法:换热器管板,可用细实线画出孔的 圆心连线及孔眼的范围线,也可画出几个孔,并标注孔径、孔 数和孔间距。
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3.3 重复结构的简化画法-2
• 孔数要求不严孔板的简化画法:筛板、隔板等可不必画出所有 孔眼的连心线,但必须用局部放大的方法表示孔眼的大小、排 列和间距。
• 填充物的简化画法:填充物的表示方法 当设备中装有同一规 格、材料和同一堆放方式的填充物时(如填料、卵石、木格条 等),在设备图的剖视中,可用交叉的细实线及有关尺寸和文 字简化表达。
• 塔盘号 由下往上排。不同直径、规格的塔盘均用阿拉伯数字统 一编号。
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7. 化工设备图的阅读
• 7.1 基本要求
– 了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特 性。
– 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸 。
– 了解设备零部件的结构、形状、规格、材料及作 用。
– 了解设备上的管口数量及方位。 – 了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技
C5 化工设备识图
1. 概述 2. 图面布置 3. 简化画法 4. 焊缝表示法 5. 标准零部件 6. 尺寸标注 7. 设备识图
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1. 概述
• 表达化工设备的结构形状、装配关系、尺寸大小、 技术要求等的图样。
– 零件图:非标准零件的结构、尺寸以及技术要求; – 部件装配图:表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸,以
• 组合件 用“×-0”表示,如1-0、12-0等。 • 开口号 在引线末端的ф8小圆内注阿拉伯数字(字母亦可)
。直立设备开口号顺序从上向下排,卧式容器从左至右排。规 格、作用等相同的开口用下脚标表示,如人孔:6-2 • 件号、尺寸线、标高、开口号排列
– 最里为“件号”(第一层) – 其次为“尺寸线”(第二层) – 再次为“标高”(第三层) – 最外为“开口号”(第四层)
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3.2 法兰的简化画法
• 不论什么连接型式的管法兰在装配图中均可采用用一 小矩形框或一短粗实线表示,法兰上的螺栓则用细点 划线表示其位置孔即可。
• 设备上对外连接管口的法兰,均不必配对画出。
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3.3 重复结构的简化画法-1
• 法兰上的螺孔,采用中心线和轴线表示,均省去螺孔的投影。 法兰及螺栓的连接,在点划线靠两端处各画一个“×”,以表 示螺母。数量较多时,可画出其中的一个,再用引出标注方式 说明其分布规律和数量。
及所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等; – 设备装配图(设备图):表达一台设备的结构形状、技
术特性、各部件之间相互关系以及必要的尺寸、制造要 求及检验要求等; – 总装配图(总图):表示一台复杂设备或表示相关联的 一组设备的主要结构特征、装配连接关系、尺寸、技术 特性等。
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1.1 组成
一组视图 尺寸 零件序号、明细表 管口符号和管口表 标题栏 技术特性表 技术要求 标题栏 其它
支座、人孔等 –采用焊接结构多:强度高、密封性好、成本低
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2.1 特点-视图配置灵活
• 设备的主体结构表达:立式设备一般为主、俯视 图;卧式设备一般为主、左(右)视图
• 主视图为表达设备内部结构常采用全剖或局部剖 视
• 避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线,避免重复 • 结构形状简单,易于表达的零件,其零件图可直
• 筒体:标注内径、壁厚和高度(或长度);若用无缝 钢管作筒体,则标注外径、壁厚和高度(或长度)。
• 封头:标注壁厚和封头高(包括直边高度)。 • 接管:标注管口内径和壁厚;接管为无缝钢管时,则
标注“外径×壁厚–1”.7.。3
• 在化工设备图中,由于零件的制造精度不高,故允许在图上 将同方向(轴向)的尺寸注成封闭形式,对于某些总长(或 总高)或次要尺寸,通常将这些尺寸数字加注圆括号“() ”或在数字前加“≈”,以示参考之意。
• 表示带颈视镜I(或II)公称压力为1.6MPa,公 称直径为80mm,材料为碳钢(或不锈钢)。
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5.6 支座
• 耳式支座:耳座 A3 JB/T4725-1992
表示A型带垫板3号耳式支座。
• 鞍式支座:鞍座 BI 900-S JB/T4712-1992
表示公称直径900、重型带垫板、120°包角的 滑动式鞍式支座。
• 归纳总结
通过详细分析后,将各部分的内容加以综合归纳,从而得出设备完整的
结构形象,进一步了解设备的结构特点,工作特性、物料的流向和操作
原理等。
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表示公称直径DN450mm,采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压 人孔
② 手孔Ⅱ(A·G) 250-0.6 HG21529-1995
表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250,采用Ⅱ类材料和 石棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。
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5.5 视镜
• HGJ 501-86-5(或15)视镜I(或II)PN1.6 DN80
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1.2 图面布置-1
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1.2 图面布置-2
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2. 化工设备图的图示特点
• 典型化工设备分为容器、反应器、换热器和塔
–基本形体以回转体为主:圆筒、椭圆、碟形、球 、锥
–各部结构尺寸大小相差悬殊:高径比、径厚比大 –壳体上开孔和管口多:物料进出口、人手孔、取
样口、液位计口等 –广泛采用标准化、系列化零部件:封头、筒体、
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5. 化工设备的标准零部件简介
• 5.1 筒体
– 标记示例:在图样明细栏中,通常用“DN1200×12, H(L)=2500”来表示内径为1200mm,壁厚12mm,高或 长为2500mm的筒体。
• 5.2 封头
– 明细栏中标记:封头 EHA1200×12-16MnR JB/T47462002
术要求。
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7.2 阅读化工设备图的方法和步骤
• 概括了解
看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容。
看明细栏了解设备各零部件和管口的名称、数量等内容。
概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等内容。
• 详细分析
视图分析 通过视图分析,可以看出设备图上共有多少个视图,哪些是基 本视图,还有其他什么视图;各视图采用了哪些表达方法;并分析采用 各种表达方法的目的。
• 化工设备上的接管口和附件较多 ,其方位可用管口方位图表示
• 同一管口,在主视图和方位图上 必须标注相同的小写字母或数字
• 当俯(左)视图必须画出,而管 口方位在俯(左)视图上已表达 清楚时,可不必画出管口方位图
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3. 化工设备图中的简化画法
• 3.1 标准件、外购件及有复用图零部件表达方法
– 不再绘制它们的零部件图,只需在装配图中仅按比例画出这 些零部件的外形轮廓或采用标准图例表示即可,但在装配图 的明细表中应详细标注上述零部件的“标准代号”,并在备 注栏中标注“外购”字样。
大图
夸大 画法
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2.4 特点-断开、分段(层)及整体图的表达
• 当设备整体尺寸很大,用统一的尺寸难以 将总体和局部结构同时表达清楚,而设备 又有相当部分的形状和结构相同或按规律 变化和重复时,可以采用断开画法。
• 此画法有利于图面布置和采用较大比例画 图。
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2.5 特点-管口方位表达方法
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3.4 液面计的简化画法
• 设备图中的液面计(如玻 璃管式、板式等),其两 个投影可简化成如图(a) 所示的画法,其中符号 “+”用粗实线表示。 带有两组或两组以上液 面计时,可按图(b)所示 的画法,并在俯视图上 正确表示出液面计的安 装方位。
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3.5 单线表示法
• 当化工设备上某些结构已有零件图,或者另用 剖视、剖面、局部放大图等方法表达清楚时, 则设备装配图上允许用单线表示。
装配连接关系分析 以主视图为主,结合其他视图分析各部件之间的相对 位置及装配连接关系。零部件结构分析 以主视图为主,结合其他视图, 对照明细栏中的序号,将零部件逐一从视图中分离出来,分析其结构、 形状、尺寸及其与主体或其他零件的装配关系。对标准化零部件,应查 阅有关标准,弄清楚其结构。
了解技术要求 通过技术要求的阅读,了解设备在制造、检验、安装等方 面所依据的技术规定和要求,以及焊接方法、装配要求、质量检验等的 具体要求。
– 表示内径为1200,名义厚度12,材质为16MnR,以内径为 基准的标准椭圆形封头。
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5.3 法兰
① 法兰 100-25 20Ⅱ JB/T81-1994(机标)
表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、尺寸系列为 2的凸面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ。 ② 法兰 PL100-2.5 FR 20Ⅱ HG20592-1997(化标)
表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、配用公制管 的突面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ 。
③ 法兰-RF 1000-1.6 20Ⅱ JB/T4702- 2000
表示公称直径为1000,公称压力为1.6MPa的平密封面 乙型平焊法兰,材料为20Ⅱ。
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5.4 人(手)孔
① 人孔(R·A-2707)450 HG21515-1995
的尺寸,以确定该设备所占的空间。 其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸,设计计算的壳体厚
度,焊缝结构形式尺寸及不另行绘图的零件的尺寸。
• 尺寸基准
设备筒体和封头的中心线; 设备筒体和封头焊接时的环焊缝; 设备容器法兰的端面; 设备支座的底面; 管口的轴线与壳体表面的交线等。
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6.1 典型结构的尺寸注法
耳式 支座
鞍式支座
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5.7 补强圈
补强圈 DN100×8-D-Q235-B JB/T47362002 表示厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类 型为D型、材料为Q235-B的补强圈。
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6. 化工设备图的尺寸标注
• 尺寸种类
特性尺寸 主要性能、规格的尺寸,如筒径与长度等。 装配尺寸 表示零部件间装配关系和相对位置的尺寸。 安装尺寸 表明设备安装在基础上或支架上所需的尺寸。 外形(总体)尺寸 表示设备总长、总高、总宽(或外径)
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2.2 特点-多次旋转的表达方法
• 管口、开口及其它附件,为了在主视图上表达它们 的结构形状及位置高度,使用多次旋转的表达方法
• 将设备周向分布的接管及其它附件,分别按不同方 向旋转到与正投影面平行的位置,得到反映它们实 形的视图
• 在不同的视图中同一接管或附件应用相同的大写英 文字母编号
• 被旋转的接管及其它附件在主视图上不应相互重叠
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• 液面计a和人孔b分别采 用顺时针和逆时针方向 450至平行于正投影面的 位置后,在主视图上画出 它们的投影 • 多次旋转时允许不做任 何标注,但这些结构、管 口的周向方位必须在俯 (左)视图中表示清楚
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2.3 特点-细部结构的表达方法
• 局部放大图(节点图)
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6.2 化工设备图的其它说明问题
• 对直立设备,当H>10m时,在开口处加标高。 • 塔壁厚度在图上不按比例画,一般取1.5~2.5mm。剖面描红(
图上实际厚度<3mm时),如剖面间距较大,则打剖面线。 • 件号编排应“连续”、“顺序”、“整齐”。
– 卧式容器从左上方,直立设备从左下方开始顺时针编排,应 沿水平或垂直方向对齐,尽量避免引线与尺寸线交叉。
– 表达细部结构时,可画成局部视图、剖视或剖面等形式 。放大比例可按规定比例,也可不按比例作适当放大, 但都要标注清楚。
• 夸大画法
– 为解决化工设备尺寸悬殊的矛盾,还可以不安图样比例 要求,适当夸大某些结构如:折流板、管板、壳体壁厚 、垫片及各种接管壁厚等,在基本视图中也允许适当夸 大。
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塔设备地 脚螺栓座 的局部放
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4. 化工设备图中的焊缝Leabharlann Baidu表示方法
当焊缝分布比较简单时,可不必画出焊 缝,只在焊缝处标注焊缝符号。 焊缝符号由基本符号、辅助符号、补充 符号、指引线和焊缝尺寸等组成。
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4.1 焊缝的图示方法
• 对常压、低压设备,在剖视图上的焊缝,按焊接接头 的型式画出焊缝的剖面,剖面符号用“涂黑”表示, 视图中的焊缝,可省略不画;对于中、高压设备或其 他设备上某些重要的焊缝,则需用局部放大图,详细 地表示出焊缝结构的形状和有关尺寸。
• 规则排列孔板的简化画法:换热器管板,可用细实线画出孔的 圆心连线及孔眼的范围线,也可画出几个孔,并标注孔径、孔 数和孔间距。
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3.3 重复结构的简化画法-2
• 孔数要求不严孔板的简化画法:筛板、隔板等可不必画出所有 孔眼的连心线,但必须用局部放大的方法表示孔眼的大小、排 列和间距。
• 填充物的简化画法:填充物的表示方法 当设备中装有同一规 格、材料和同一堆放方式的填充物时(如填料、卵石、木格条 等),在设备图的剖视中,可用交叉的细实线及有关尺寸和文 字简化表达。
• 塔盘号 由下往上排。不同直径、规格的塔盘均用阿拉伯数字统 一编号。
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7. 化工设备图的阅读
• 7.1 基本要求
– 了解设备的用途、工作原理、结构特点和技术特 性。
– 了解设备上各零部件之间的装配关系和有关尺寸 。
– 了解设备零部件的结构、形状、规格、材料及作 用。
– 了解设备上的管口数量及方位。 – 了解设备在制造、检验和安装等方面的标准和技
C5 化工设备识图
1. 概述 2. 图面布置 3. 简化画法 4. 焊缝表示法 5. 标准零部件 6. 尺寸标注 7. 设备识图
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1. 概述
• 表达化工设备的结构形状、装配关系、尺寸大小、 技术要求等的图样。
– 零件图:非标准零件的结构、尺寸以及技术要求; – 部件装配图:表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸,以
• 组合件 用“×-0”表示,如1-0、12-0等。 • 开口号 在引线末端的ф8小圆内注阿拉伯数字(字母亦可)
。直立设备开口号顺序从上向下排,卧式容器从左至右排。规 格、作用等相同的开口用下脚标表示,如人孔:6-2 • 件号、尺寸线、标高、开口号排列
– 最里为“件号”(第一层) – 其次为“尺寸线”(第二层) – 再次为“标高”(第三层) – 最外为“开口号”(第四层)
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3.2 法兰的简化画法
• 不论什么连接型式的管法兰在装配图中均可采用用一 小矩形框或一短粗实线表示,法兰上的螺栓则用细点 划线表示其位置孔即可。
• 设备上对外连接管口的法兰,均不必配对画出。
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3.3 重复结构的简化画法-1
• 法兰上的螺孔,采用中心线和轴线表示,均省去螺孔的投影。 法兰及螺栓的连接,在点划线靠两端处各画一个“×”,以表 示螺母。数量较多时,可画出其中的一个,再用引出标注方式 说明其分布规律和数量。
及所属零部件之间的关系、技术特性和技术要求等; – 设备装配图(设备图):表达一台设备的结构形状、技
术特性、各部件之间相互关系以及必要的尺寸、制造要 求及检验要求等; – 总装配图(总图):表示一台复杂设备或表示相关联的 一组设备的主要结构特征、装配连接关系、尺寸、技术 特性等。
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1.1 组成
一组视图 尺寸 零件序号、明细表 管口符号和管口表 标题栏 技术特性表 技术要求 标题栏 其它
支座、人孔等 –采用焊接结构多:强度高、密封性好、成本低
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2.1 特点-视图配置灵活
• 设备的主体结构表达:立式设备一般为主、俯视 图;卧式设备一般为主、左(右)视图
• 主视图为表达设备内部结构常采用全剖或局部剖 视
• 避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线,避免重复 • 结构形状简单,易于表达的零件,其零件图可直
• 筒体:标注内径、壁厚和高度(或长度);若用无缝 钢管作筒体,则标注外径、壁厚和高度(或长度)。
• 封头:标注壁厚和封头高(包括直边高度)。 • 接管:标注管口内径和壁厚;接管为无缝钢管时,则
标注“外径×壁厚–1”.7.。3
• 在化工设备图中,由于零件的制造精度不高,故允许在图上 将同方向(轴向)的尺寸注成封闭形式,对于某些总长(或 总高)或次要尺寸,通常将这些尺寸数字加注圆括号“() ”或在数字前加“≈”,以示参考之意。
• 表示带颈视镜I(或II)公称压力为1.6MPa,公 称直径为80mm,材料为碳钢(或不锈钢)。
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5.6 支座
• 耳式支座:耳座 A3 JB/T4725-1992
表示A型带垫板3号耳式支座。
• 鞍式支座:鞍座 BI 900-S JB/T4712-1992
表示公称直径900、重型带垫板、120°包角的 滑动式鞍式支座。
• 归纳总结
通过详细分析后,将各部分的内容加以综合归纳,从而得出设备完整的
结构形象,进一步了解设备的结构特点,工作特性、物料的流向和操作
原理等。
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表示公称直径DN450mm,采用2707耐酸碱橡胶垫片的常压 人孔
② 手孔Ⅱ(A·G) 250-0.6 HG21529-1995
表示公称压力为0.6MPa、公称直径为250,采用Ⅱ类材料和 石棉橡胶板垫片的板式平焊法兰手孔。
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5.5 视镜
• HGJ 501-86-5(或15)视镜I(或II)PN1.6 DN80
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1.2 图面布置-1
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1.2 图面布置-2
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2. 化工设备图的图示特点
• 典型化工设备分为容器、反应器、换热器和塔
–基本形体以回转体为主:圆筒、椭圆、碟形、球 、锥
–各部结构尺寸大小相差悬殊:高径比、径厚比大 –壳体上开孔和管口多:物料进出口、人手孔、取
样口、液位计口等 –广泛采用标准化、系列化零部件:封头、筒体、
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5. 化工设备的标准零部件简介
• 5.1 筒体
– 标记示例:在图样明细栏中,通常用“DN1200×12, H(L)=2500”来表示内径为1200mm,壁厚12mm,高或 长为2500mm的筒体。
• 5.2 封头
– 明细栏中标记:封头 EHA1200×12-16MnR JB/T47462002
术要求。
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7.2 阅读化工设备图的方法和步骤
• 概括了解
看标题栏了解设备名称、规格、绘图比例等内容。
看明细栏了解设备各零部件和管口的名称、数量等内容。
概括了解设备的管口表、技术特性表及技术要求等内容。
• 详细分析
视图分析 通过视图分析,可以看出设备图上共有多少个视图,哪些是基 本视图,还有其他什么视图;各视图采用了哪些表达方法;并分析采用 各种表达方法的目的。
• 化工设备上的接管口和附件较多 ,其方位可用管口方位图表示
• 同一管口,在主视图和方位图上 必须标注相同的小写字母或数字
• 当俯(左)视图必须画出,而管 口方位在俯(左)视图上已表达 清楚时,可不必画出管口方位图
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3. 化工设备图中的简化画法
• 3.1 标准件、外购件及有复用图零部件表达方法
– 不再绘制它们的零部件图,只需在装配图中仅按比例画出这 些零部件的外形轮廓或采用标准图例表示即可,但在装配图 的明细表中应详细标注上述零部件的“标准代号”,并在备 注栏中标注“外购”字样。
大图
夸大 画法
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2.4 特点-断开、分段(层)及整体图的表达
• 当设备整体尺寸很大,用统一的尺寸难以 将总体和局部结构同时表达清楚,而设备 又有相当部分的形状和结构相同或按规律 变化和重复时,可以采用断开画法。
• 此画法有利于图面布置和采用较大比例画 图。
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2.5 特点-管口方位表达方法
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3.4 液面计的简化画法
• 设备图中的液面计(如玻 璃管式、板式等),其两 个投影可简化成如图(a) 所示的画法,其中符号 “+”用粗实线表示。 带有两组或两组以上液 面计时,可按图(b)所示 的画法,并在俯视图上 正确表示出液面计的安 装方位。
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3.5 单线表示法
• 当化工设备上某些结构已有零件图,或者另用 剖视、剖面、局部放大图等方法表达清楚时, 则设备装配图上允许用单线表示。
装配连接关系分析 以主视图为主,结合其他视图分析各部件之间的相对 位置及装配连接关系。零部件结构分析 以主视图为主,结合其他视图, 对照明细栏中的序号,将零部件逐一从视图中分离出来,分析其结构、 形状、尺寸及其与主体或其他零件的装配关系。对标准化零部件,应查 阅有关标准,弄清楚其结构。
了解技术要求 通过技术要求的阅读,了解设备在制造、检验、安装等方 面所依据的技术规定和要求,以及焊接方法、装配要求、质量检验等的 具体要求。
– 表示内径为1200,名义厚度12,材质为16MnR,以内径为 基准的标准椭圆形封头。
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5.3 法兰
① 法兰 100-25 20Ⅱ JB/T81-1994(机标)
表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、尺寸系列为 2的凸面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ。 ② 法兰 PL100-2.5 FR 20Ⅱ HG20592-1997(化标)
表示公称直径为100,公称压力为2.5MPa、配用公制管 的突面板式平焊钢制管法兰,材料为20Ⅱ 。
③ 法兰-RF 1000-1.6 20Ⅱ JB/T4702- 2000
表示公称直径为1000,公称压力为1.6MPa的平密封面 乙型平焊法兰,材料为20Ⅱ。
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5.4 人(手)孔
① 人孔(R·A-2707)450 HG21515-1995
的尺寸,以确定该设备所占的空间。 其他尺寸 包括标准零部件的规格尺寸,设计计算的壳体厚
度,焊缝结构形式尺寸及不另行绘图的零件的尺寸。
• 尺寸基准
设备筒体和封头的中心线; 设备筒体和封头焊接时的环焊缝; 设备容器法兰的端面; 设备支座的底面; 管口的轴线与壳体表面的交线等。
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6.1 典型结构的尺寸注法
耳式 支座
鞍式支座
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5.7 补强圈
补强圈 DN100×8-D-Q235-B JB/T47362002 表示厚度为8、接管公称直径DN100、坡口类 型为D型、材料为Q235-B的补强圈。
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6. 化工设备图的尺寸标注
• 尺寸种类
特性尺寸 主要性能、规格的尺寸,如筒径与长度等。 装配尺寸 表示零部件间装配关系和相对位置的尺寸。 安装尺寸 表明设备安装在基础上或支架上所需的尺寸。 外形(总体)尺寸 表示设备总长、总高、总宽(或外径)