计划与控制是生产企业管理首要职能
管理的职能是什么它们有什么关系
管理的职能及其关系在组织和企业内部，管理的职能是至关重要的。
管理职能是指通过有效地规划、组织、领导和控制各项工作来达到组织目标的过程。
这些职能之间存在紧密的关系，相互依存，共同构建着一个高效的管理体系。
1. 规划规划是管理的首要职能之一。
它涉及制定目标、确定实现目标的方式以及指定适当的资源。
规划有助于组织明确未来的方向，并为实现目标制定具体的行动计划。
规划的过程需要考虑内外环境，评估风险和机会，制定策略，为组织提供明确的发展路径。
规划与其他管理职能的关系是紧密的。
规划为组织提供了一个框架，其他职能在其基础上展开。
例如，组织职能需要将规划中确定的目标和资源分配到适当的部门和个人，以确保任务合理分工；领导职能需要根据规划中确定的目标来激励和引导团队成员；控制职能需要通过规划中设定的标准和指标来监督和评估绩效。
2. 组织组织是管理中的另一个核心职能。
它包括将人力、物力和财力等资源有序地组合在一起，为实现组织目标创造良好的工作环境。
组织职能涉及确定组织的结构，分配职责和权限，建立协调合作的机制，以确保工作的高效执行。
组织与其他管理职能之间存在密切关系。
规划和组织是相互关联的过程，规划确定目标后，组织职能将资源组织起来以实现这些目标。
领导职能需要在组织中激发员工的潜力和创造力，通过明确分工和协调合作来实现组织目标。
控制职能通过组织中设立的层级结构和责任制度，确保工作按照规定执行并达到预期结果。
3. 领导领导是管理中不可或缺的职能。
它涉及通过激发、指导和影响力来推动组织成员朝着共同的目标努力。
领导职能不仅包括领导者的个人能力和品质，还需要建立良好的沟通和合作关系，以有效地激发团队的创造力和努力。
领导与其他管理职能之间的关系紧密。
规划和组织职能为领导者提供了一个明确的目标和组织结构，领导者需要在这个基础上激发团队成员的积极性和创造力，并引导他们朝着共同目标前进。
控制职能需要领导者根据规定的标准和指标，对团队的绩效进行评估和调整，以确保组织达到预期的结果。
ERP原理与实施考题
《ERP原理与实施》课程综合复习资料一、单选题1. 下列哪一项不是物料需求计划MRP的计算依据？A) 主生产计划B) 产品库存信息C) 物料清单D) 物料采购计划2. 下列有关制造资源计划MRPⅡ说法错误的是（）。
A) MRPⅡ是以物料需求计划为导向、以投入和产出活动为对象的全过程管理B) MRPⅡ可以实现按需及时生产的目的C) MRPⅡ实现物料信息同资金信息集成，且增加了模拟功能，实现企业整体效益D) MRPⅡ系统实现了物流、信息流与资金流在企业管理方面的集成3. 下列有关ERP和MRPII关系说法不正确的是（）。
A) ERP在资源计划和控制功能进步的基础上，功能和性能得到极大的提高B) ERP系统无法扩展应用到非制造业C) 信息技术成果不断应用在ERP系统研制之中，构建了新的结构D) 资源计划的原理和方法在ERP系统得到进一步的扩充和发展4. 下列有关现代管理思想在ERP中的应用说法不正确的是（）。
A) ERP是反映现代管理思想的软件系统，主要体现了供应链管理SCM的思想B) ERP结合全面质量管理(TQM, Total Quality Management)以保证质量和客户满意度C) ERP结合敏捷制造以消除一切无效劳动与浪费、降低库存和缩短交货期D) 结合约束理论来定义供应链商的瓶颈环节、消除制约因素来扩大企业供应链的有效产出5. 下列有关ERP发展趋势说法错误的是（）。
A) 加强系统的独立性与封闭性B) 注重人力资源开发和知识管理C) 加强决策支持功能，采用数据仓库、数据挖掘技术、工作流管理技术D) 加强系统的集成性与开发性6. 业务流程重组关注的核心领域是（）。
A) 问题的“根本性”思考B) 业务流程“彻底的”再设计C) 业绩上“巨大的”提高D) 以上说法都是7. 与传统信息系统不同，ERP软件实施主要是预先开发的完备的应用软件的实施，其主要特征包括（）。
A) 体系结构最为重要，能够进行面向流程的配置B) 功能模块的质量保证以及各种可用功能的灵活性C) 企业用户充分而直接的参与，项目人员和非IT用户之间的紧密合作关系D) 以上说法都正确8. 下列有关基于企业模型的ERP数据环境说法错误的是（）。
生产管理的四个职能
生产管理的四个职能生产管理是企业内部最重要的管理之一，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
在现代企业中，生产管理不仅要求提高生产效率，更需要满足市场需求，同时降低生产成本，以及对员工进行有效的管理。
生产管理的职能主要包括计划、组织、领导和控制。
下面将分别对这四个职能进行详细介绍。
计划在生产管理中，计划是其中一个最基本的职能，它包括确定生产目标、编制生产计划、确定生产方式和生产资源的分配。
计划是生产管理的起点，它为后续的生产活动提供了指导，帮助企业在未来的生产过程中做出正确的决策。
一个合理的生产计划可以帮助企业避免生产过剩或生产不足的问题，提高生产效率，降低生产成本。
组织组织是生产管理中的另一个重要职能，它包括确定生产活动需要哪些资源、如何分配这些资源、建立相应的管理机构和责任制。
组织是为了实现生产计划，确保生产活动有序进行。
一个好的组织能够使企业内部各部门之间协调一致，避免资源浪费，提高工作效率。
领导领导是生产管理的核心职能之一，领导者需要通过有效的沟通和激励来激发员工的工作热情，推动生产活动的顺利进行。
领导者需要具备良好的沟通能力、决策能力和组织能力，能够带领团队取得成功。
领导者还需要根据生产情况及时调整生产计划，确保生产活动能够按时完成并保持质量。
控制控制是生产管理的最后一个职能，它包括对生产活动的监督、检查和评估，确保生产活动按照计划进行，维持生产活动的正常秩序。
控制还包括不断改进生产管理的过程，寻找提高生产效率和质量的方法，以适应日益变化的市场需求和竞争环境。
综上所述，生产管理的四个职能相互联系、相互依赖，只有将这些职能有机结合起来，才能有效地提高企业的生产效率、产品质量和员工管理水平。
生产管理的各个职能需要不断调整和完善，以适应不断变化的市场环境和客户需求，实现企业的可持续发展。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理中的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和产品质量。
一个科学合理的生产计划与控制，可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强企业竞争力。
因此，建立健全的生产计划与控制体系对企业来说至关重要。
首先，生产计划是企业生产活动的指导性计划，它是根据市场需求、企业资源情况和生产能力等因素制定的，是企业生产活动的总体规划。
生产计划的制定需要充分考虑市场需求的变化、原材料供应、人力资源等因素，确保生产计划的科学性和可行性。
同时，生产计划还需要与企业的财务预算、营销计划等其他计划相协调，确保各项计划的一致性和统一性。
其次，生产控制是指在生产过程中对生产活动进行监督和调控，以确保生产活动按照生产计划的要求进行。
生产控制需要根据生产计划制定相应的生产进度表和生产任务单，明确生产目标和生产任务。
同时，还需要对原材料的采购、生产设备的运行、人员的安排等进行有效的控制和调度，确保生产活动按时、按质、按量地完成。
此外，生产控制还需要及时发现和解决生产过程中出现的问题，保证生产活动的顺利进行。
最后，建立健全的生产计划与控制体系需要依靠先进的信息技术手段。
现代企业可以通过信息化系统对生产计划和生产控制进行全面、实时的监控和管理，提高生产计划的准确性和灵活性，提升生产控制的效率和精度。
信息化系统还可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
总之，生产计划与控制是企业生产管理中不可或缺的重要环节。
建立科学合理的生产计划与控制体系，需要充分考虑市场需求、企业资源情况和生产能力，依靠先进的信息技术手段，确保生产计划的科学性和可行性，提高生产控制的效率和精度。
只有这样，企业才能提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，增强竞争力，实现可持续发展。
生产计划和控制
生产计划和控制生产计划和控制是生产运作系统的核心，PMC（计划和物料控制中心）是核心部门，负责工厂的生产计划和控制。
根据对PlanetTogether APS的研究以及近年来对生产计划和控制的持续不断的研究，得出了图示的生产计划和控制的职责：1、需求管理需求管理是生产计划和控制的第一个职责，也是非常重要的，或者说是最重要的职责。
在需求管理中，MTO场景是最简单的，因为销售订单就是需求。
但是，如果是MTO、MTS的混合模式，那就比较复杂了。
MTS中的备库需求，是最负责的需求，一般可以采用三种方式实现备库：方案1：最大量/最小量在ERP中可以设置的参数，MRP时可以根据库存的消耗状态，系统自动产生成品需求。
最大量/最小量有非常多的方式，可以参考《生产计划和控制》等方案2：TOCR（TOC补库）为了解决成品的补库问题，充分利用聚合效应，TOC发明特有的补库方式。
采用质量管理中的控制图，离散的、偶然的需求，作为一个波动性来考虑，在排除特殊的订单需求后，利用库存水平的不断调整，以满足需求波动，实现需求与产出的平衡。
针对MTO、MTS的混合模型，TOC还开发出了MTA：可得性制造的专有术语，以满足多品种、小批量生产。
方案3：预测众所周知预测肯定是不准确的，都不想做预测，但是还必须预测。
预测有三个定律：预测是不准的，宏观预测比围观预测准、短期预测比长期预测准。
关于预测，教科书中并没有太好的方法，还是许栩老师有一个非常好的文章，采用预测矩阵来做不同的分析，并添加了一个预测校正的程序，确保数据预测的基础上，再加上专家的评审方式，做到相对的科学和准确。
需要强调的是：成品的预测有有两个作用：其一，是成品备库，满足客户短交期的产品。
其二，是为了采购长交期的关键物料。
IC、液晶面板等关键物料，往往采购周期过长，12至15周等以上，长的甚至24周以上，必须先预测成品需求，才分解为关键长采购周期物料的需求。
另外一个需要强调的是，预测往往是滚动的，有月混动、多周滚动等时间窗方式，以弥补预测的准确度。
生产计划与控制
生产计划与控制1. 简介生产计划与控制是企业生产管理中非常重要的一个环节。
通过制定合理的生产计划和有效的生产控制措施，可以提高生产效率，降低成本，保证产品质量，满足市场需求。
本文将介绍生产计划与控制的概念、重要性以及常用的方法和工具。
2. 生产计划2.1 计划编制生产计划是指针对企业的生产目标和市场需求，制定一定时期内的生产任务和生产资料的合理配置方案。
计划编制是生产计划的重要环节，需要根据市场需求、生产能力、资源供应等因素进行综合考虑和决策。
常见的计划编制方法包括专家判断法、历史数据法、模型仿真法等。
2.2 计划调整生产计划是一个动态过程，需要根据市场变化和生产实际情况进行调整。
计划调整可以分为长期调整和短期调整两种。
长期调整主要针对市场需求和生产能力的变化，通过调整产品结构、产能配置等方式来适应市场变化。
短期调整主要针对生产过程中的问题，例如机器故障、原材料供应延迟等，需要及时调整生产计划以保证生产进度和产品质量。
3. 生产控制3.1 控制目标生产控制的目标是保证生产过程按照计划进行，达到生产目标和质量要求。
具体的控制目标包括生产进度控制、成本控制、质量控制等。
3.2 控制措施生产控制的基本措施包括生产计划执行、生产作业组织、生产现场管理等。
生产计划执行是指按照生产计划进行生产活动，包括生产任务下达、生产过程监控和生产数据记录等。
生产作业组织是指对生产活动进行合理的组织和调度，包括人员安排、设备配置、生产流程设计等。
生产现场管理是指对生产过程中的问题进行监控和处理，例如及时解决设备故障、调整生产进度等。
4. 生产计划与控制工具4.1 生产计划软件生产计划软件可以帮助企业进行生产计划和调度，提高计划编制的效率和准确性。
常见的生产计划软件包括ERP系统中的生产模块、APS系统（高级计划与排程系统）等。
4.2 产能平衡图产能平衡图可以直观地显示出企业的产能情况，帮助企业进行生产计划的编制和调整。
通过对产能平衡图的分析，可以发现生产瓶颈和资源利用率不足的问题，从而进行相应的调整。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理的核心环节，它关系到企业资源的合理利用、生产效率的提升以及客户满意度的提高。
本文将讨论生产计划与控制的重要性、流程以及相关策略。
一、生产计划与控制的重要性生产计划与控制对企业的经营管理至关重要。
它可以帮助企业合理规划生产流程，确保生产任务的完成，并且能够快速适应市场需求的变化。
有效的生产计划与控制可以实现以下几个方面的价值：1.资源优化利用：通过合理的生产计划与控制，企业可以有效分配生产资源，避免资源浪费和过度投资，提高资源的利用效率。
2.生产效率提升：生产计划与控制的实施可以使企业提前了解生产需求，及时安排生产，减少生产阻塞和物料周转时间，提高生产效率。
3.降低成本：通过有效的生产计划与控制，企业可以减少生产过程中的资源浪费和运营成本，实现成本的最小化。
4.提高客户满意度：合理的生产计划与控制可以确保按时交付产品，实现客户需求的及时满足，提高客户满意度。
二、生产计划与控制的流程生产计划与控制包括计划制定、执行与监控三个重要环节。
1.计划制定：生产计划的制定需要根据市场需求、资源情况和企业目标进行，主要包括产品清单、订单计划、生产周期等。
制定生产计划时需要考虑要素的稳定性和可操作性，确保计划的可行性。
2.执行：生产计划的执行需要建立完善的生产管理体系，包括生产线的组织、人员分工、任务分配等。
同时要加强对生产过程的监管和控制，保证生产进度和质量的达到预期目标。
3.监控：通过建立有效的监控系统，对生产过程进行实时监控和数据分析，及时发现问题并进行调整。
监控包括生产进度、资源利用率、产品质量等指标的监测，以便及时采取措施纠正偏差。
三、生产计划与控制的策略为了有效实施生产计划与控制，企业可以采取以下策略：1.信息化支持：借助信息化技术，建立企业生产管理系统和物流管理系统，实现生产信息的收集、分析和共享，提高生产计划与控制的精准性和效率。
2.灵活生产：采用柔性生产模式，实现快速调整生产方式和生产线配置，以适应市场需求的变化，提高生产计划与控制的灵活性和应变能力。
企业管理的五大职能
企业管理的五大职能企业管理是指对企业进行计划、组织、领导、控制和协调等一系列活动的过程。
在企业管理中，有五大职能，分别是规划、组织、领导、控制和协调。
规划是企业管理的首要职能之一。
规划是指确定企业的目标，并制定实现这些目标的策略和方法。
规划的过程包括确定目标、分析现状、制定计划和预测未来等。
通过规划，企业可以明确自己的发展方向，合理安排资源，使企业能够有序发展。
组织是企业管理的另一个重要职能。
组织是指将企业内部的各种资源进行合理的分配和配置，以实现企业的目标。
组织的过程包括制定组织结构、确定职责和权限、建立工作流程等。
通过组织，企业可以实现资源的最优利用，提高工作效率，增强企业的竞争力。
第三，领导是企业管理的核心职能之一。
领导是指通过指导、激励和激发员工的潜力，使他们产生积极的工作动力，并发挥出最佳水平。
领导的过程包括设定目标、制定计划、鼓励员工、解决问题等。
通过领导，企业可以建立良好的工作氛围，提高员工的工作积极性和创造力。
第四，控制是企业管理的关键职能之一。
控制是指通过制定标准、测量实际绩效和采取纠正措施，确保企业的运营在预定轨道上。
控制的过程包括设定标准、收集数据、比较差距、采取纠正措施等。
通过控制，企业可以及时发现问题和风险，并采取相应的措施加以解决，确保企业的正常运转。
协调是企业管理的综合职能。
协调是指协调企业内部各个部门、岗位和个体之间的利益、任务和行动，以实现整体目标。
协调的过程包括沟通、合作、协作和解决冲突等。
通过协调，企业可以充分发挥各个部门和个体的优势，促进资源共享和信息流动，提高企业的整体效益。
企业管理的五大职能分别是规划、组织、领导、控制和协调。
这些职能相互依存、相互影响，共同构成了企业管理的核心内容。
只有在这些职能的有效运用下，企业才能够健康发展，实现自身的目标。
因此，企业管理者应该重视和加强对这些职能的理解和应用，以提升企业的整体竞争力和可持续发展能力。
企业管理五大职能
企业管理五大职能企业管理五大职能是指企业管理中的五个核心职能，包括计划、组织、领导、控制和协调。
这些职能相互关联、相互支持，是企业实现组织目标、保持运营稳定和提高竞争力的重要手段。
下面将分别介绍这五大职能的具体内容。
计划是企业管理中的首要职能。
它涉及确定企业的长期和短期目标，制定实现这些目标的策略和计划，并对资源进行合理配置。
计划要求管理者具备预见性和决策能力，能够根据内外部环境的变化，调整和修正计划，确保企业的发展方向和步骤与目标一致。
组织是指在企业管理中建立和维护一个合理的组织结构，确保各项工作能够高效地进行。
组织涉及划分部门和岗位、确定权责关系、建立沟通渠道和决策流程等。
通过组织，管理者能够将企业的人力、物力和财力充分利用起来，形成协同效应，推动企业的发展。
第三，领导是企业管理中不可或缺的职能。
领导涉及激励员工、制定工作目标、制定规范和价值观等。
一个优秀的领导者应具备良好的沟通能力、决策能力和团队合作能力，能够激发员工的潜力，引导他们为实现企业目标而努力。
控制是企业管理中确保组织运行正常的职能。
它包括制定绩效指标、监控和评估工作进展、识别和解决问题等。
通过控制，管理者能够及时发现偏差和问题，并采取相应措施进行调整和改进，确保企业在正确的轨道上运行。
协调是企业管理中促进各部门和个人之间协作的职能。
协调涉及沟通、合作、解决冲突等。
通过协调，管理者能够促进信息的流动和资源的共享，提高工作效率和团队凝聚力，推动企业的整体发展。
这五大职能相互联系、相互依赖，缺一不可。
例如，计划和组织是实现目标的前提，领导和控制是实现目标的手段，而协调是保证各职能之间协调一致的重要保证。
只有通过对这五大职能的有效运用，企业才能在竞争激烈的市场中立于不败之地，实现持续发展。
总结起来，企业管理的五大职能包括计划、组织、领导、控制和协调。
这些职能在企业管理中起着至关重要的作用，是实现企业目标、提高竞争力的关键。
管理者应充分认识和理解这些职能的内涵和重要性，并在实践中灵活运用，以推动企业的发展和创新。
生产作业计划及控制
生产作业计划及控制1. 介绍生产作业计划及控制是制造企业的重要管理活动之一。
它涉及到如何合理安排生产任务、确保生产过程高效稳定地进行，以达到规定的生产目标。
本文将就生产作业计划及控制的相关概念、重要性、实施步骤等方面进行详细介绍。
2. 生产作业计划2.1 概念生产作业计划是指在生产环节中，根据产品需求和生产资源的情况，合理安排生产活动的过程。
它包括生产任务的确定、生产资源的配置、生产进度的控制等内容。
2.2 重要性生产作业计划的制定对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量等方面具有重要意义。
通过科学合理的生产作业计划，可以使企业更好地利用资源，提高生产能力，满足客户需求。
2.3 实施步骤1.明确生产目标和需求2.调查分析生产资源情况3.制定生产计划4.分配生产任务和资源5.监控生产进度并调整计划3. 生产作业控制3.1 概念生产作业控制是指在生产过程中，通过监控和调节生产活动，确保生产任务按计划进行，达到预期的生产目标的管理活动。
它包括对生产进度、品质、成本等方面的控制。
3.2 重要性生产作业控制是保证生产过程高效稳定进行的关键环节。
通过科学有效的生产作业控制，可以及时发现和解决生产中的问题，确保生产任务按时完成，产品质量符合标准。
3.3 实施方法1.设定生产作业标准2.监控生产过程3.实施及时的调整措施4.定期评估生产绩效4. 生产作业计划与控制的关系生产作业计划与控制是密切相关的两个环节，计划确定了生产活动的方向和目标，而控制则是确保生产活动按照计划进行并达到预期目标的手段。
生产作业计划为控制提供了依据和基础，控制则是计划的执行和落实。
5. 结语生产作业计划及控制是制造企业提高竞争力、提高生产效率的重要手段，只有合理制定计划并严格控制生产过程，才能实现优质、高效的生产目标。
通过本文的介绍，希望读者对生产作业计划及控制有更深入的理解，能够在实际工作中加以落实和应用。
企业管理的五项基本职能
企业管理的五项基本职能企业管理是指通过对企业内外环境的分析、决策、组织、实施和控制等一系列活动，以实现企业目标的过程。
在企业管理中，有五项基本职能，分别是计划、组织、指挥、协调和控制。
这五个职能相互依存、相互作用，是企业管理的核心内容。
下面将分别对这五项基本职能进行详细介绍。
一、计划计划是企业管理的首要任务，也是企业实现目标的基础。
计划是指对未来的事务进行预先确定的指导性规定，包括目标的设定、任务的划分、资源的配置、时间的安排等。
通过合理的计划，企业能够明确发展方向，提前预判市场需求和竞争态势，合理安排资源，制定适应企业发展的策略和措施。
二、组织组织是指通过合理的人员配置和结构安排，使企业各项工作协调有序地进行。
组织包括人员的招聘、分工、职责划分、权责关系的建立等。
在组织中，管理者需要根据企业的发展需要，合理配置各类人才，搭建起一个高效的组织框架，确保人员能够充分发挥自己的能力，协同工作，共同实现企业的目标。
三、指挥指挥是指管理者根据企业的目标和计划，对员工进行具体的工作安排和任务分配。
指挥包括对员工进行明确的工作指导，设定工作目标，激励员工的积极性，解决工作中的问题等。
通过有效的指挥，管理者可以确保员工了解自己的工作职责，明确工作目标，提高工作效率和质量。
四、协调协调是指管理者在企业运营过程中，通过统筹安排和协调各种资源和活动，使各项工作协同一致，达到整体效益最大化。
协调包括内外部资源的协调、各个部门之间的协作、不同岗位之间的合作等。
通过协调，管理者可以调动企业内外各种资源，提高资源利用效率，实现企业整体利益最大化。
五、控制控制是指管理者对企业运营过程进行监督和检查，以确保企业的目标得以实现。
控制包括制定标准、收集信息、与实际情况对比、分析差距、采取纠正措施等。
通过控制，管理者可以及时发现问题，纠正偏差，保持企业运营的稳定性和可持续发展。
在企业管理中，这五项基本职能相互依存、相互作用，缺一不可。
生产计划与控制
生产计划与控制生产计划与控制是企业管理中至关重要的一环。
它涉及到生产流程、资源调配、时间安排等方方面面，对于实现企业的高效运作和持续发展具有重要意义。
本文将对生产计划与控制的定义、重要性以及实施方法等进行详细阐述。
生产计划与控制指的是企业为了实现生产目标而进行的计划安排和控制管理的过程。
它包括确定生产目标、制定生产计划、组织生产资源、安排生产任务和进行生产控制，以确保生产能力的充分利用和生产效率的提高。
生产计划与控制在企业管理中具有重要的地位和作用。
首先，它是实现企业生产目标的基础和保障。
通过制定合理的生产计划，企业可以合理安排生产资源，确保生产任务的完成。
其次，生产计划与控制可以提高生产效率。
通过合理安排生产流程、优化资源配置和有效控制生产进度，企业可以提高生产效率，降低生产成本。
再次，生产计划与控制可以提高企业的市场竞争力。
通过良好的计划和控制，企业可以及时交付产品，满足市场需求，提高客户满意度，增强企业在市场中的竞争力。
实施生产计划与控制需要考虑以下几个方面。
首先，要制定合理的生产计划。
生产计划应根据市场需求、产品特性和生产能力等因素进行科学合理的确定。
其次，要合理组织和调配生产资源。
包括生产设备、人力资源、原材料等资源的合理调配，确保生产任务的完成。
再次，要建立健全的生产控制系统。
通过制定标准作业流程、设立生产指标和监控措施等，确保生产过程的顺利进行。
最后，要加强生产计划与控制的信息化建设。
通过引入先进的信息技术手段，如生产计划系统、生产控制系统等，提高生产计划与控制的效率和精度。
在实施生产计划与控制的过程中，还需注意以下几个问题。
首先，要加强对市场需求的研究和预测，及时调整生产计划。
市场需求的变化是生产计划与控制的重要参考依据，企业应密切关注市场动态，及时调整生产计划，以适应市场需求的变化。
其次，要加强与供应链的协调和沟通。
生产计划与控制不仅仅是企业内部的事务，还需要与供应商、分销商等合作伙伴进行密切的协调和沟通，以确保生产计划的顺利执行。
生产管理生产计划与控制
生产管理生产计划与控制简介生产管理是一个广泛的概念，包括生产计划与控制等多个方面。
生产计划与控制是生产管理中至关重要的一环，它涉及制定生产计划、安排生产资源、监控生产过程等一系列活动。
本文将从生产计划与控制的定义、重要性、方法和工具等方面进行探讨。
生产计划与控制的定义生产计划与控制是指如何合理地安排和控制生产资源和活动，以实现生产目标的过程。
它涉及到生产计划的制定、生产资源的安排、生产进度的监控和调整等一系列管理活动。
生产计划与控制的目标是确保生产按时交付、质量稳定和成本控制在合理范围内。
生产计划与控制的重要性生产计划与控制在生产管理中起到决定性的作用。
它可以协调生产资源的利用，减少生产成本，提高生产效率。
同时，生产计划与控制还可以帮助企业更好地满足客户需求，提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
无论是规模较小的企业还是大型制造企业，都需要进行有效的生产计划与控制，以确保生产过程的顺利进行。
生产计划与控制的方法1. MRP系统MRP系统（物料需求计划系统）是一种常用的生产计划与控制方法。
它通过对物料需求进行精确的计算和分析，帮助企业制定合理的生产计划，同时监控物料的采购和库存情况。
MRP系统可以帮助企业准确地了解生产所需物料的数量和时间，从而避免物料短缺或过剩的情况，提高生产计划的准确性和及时性。
2. JIT生产JIT生产（即时生产）是一种以需求为导向的生产计划与控制方法。
它通过根据客户订单的需求进行生产，最大限度地减少库存，降低库存成本。
JIT生产的核心原则是按需生产、快速交付。
通过采用JIT生产方法，企业可以更好地适应市场需求的变化，避免过度生产和库存积压的问题。
3. APS系统APS系统（高级计划与调度系统）是一种综合性的生产计划与控制方法。
它基于多个因素进行计算和分析，包括客户需求、生产能力、物料供应等。
APS系统可以帮助企业实现生产计划的合理安排，优化生产资源的利用，提高生产过程的效率和质量。
生产计划与控制运作管理
生产计划与控制运作管理1. 简介生产计划与控制运作管理是指企业在生产实践中对生产计划进行优化与管理，并通过有效的控制运作手段来达到生产目标的一系列管理活动。
它既包括对生产计划的制定、调整和执行等方面的管理，也包括对生产过程的监控、控制和协调等方面的管理。
生产计划与控制运作管理在企业的生产运作中起到了至关重要的作用。
它可以帮助企业合理安排生产资源、提高生产效率、降低生产成本、保证产品质量，从而增强企业的竞争力。
下面将从生产计划制定、生产计划调整、生产计划执行和生产过程控制等方面介绍生产计划与控制运作管理的具体内容。
2. 生产计划制定生产计划的制定是生产计划与控制运作管理的首要任务。
它通过对市场需求、生产能力和资源供应等方面的分析，确定生产目标和计划。
制定生产计划需要考虑多种因素，如需求预测、产能分析、资源调配等。
需求预测是生产计划制定的基础。
通过市场调研和数据分析，了解市场需求的变化趋势和规律，从而预测产品的需求量和销售趋势。
产能分析是根据企业的生产能力和设备状况，确定生产计划的可行性和合理性。
资源调配是根据生产所需的各种资源，如原材料、人力和设备等，合理配置和调度资源，确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划调整生产计划调整是根据市场需求变化和企业自身情况，对生产计划进行灵活调整和优化的过程。
生产计划调整主要包括计划的延期、提前、撤销等调整方式。
当市场需求发生变化时，企业需要相应调整生产计划以适应市场变化。
例如，当市场需求超出预期时，企业可以考虑加大生产规模或延长生产周期；当市场需求下降时，企业可以考虑减少生产规模或缩短生产周期。
此外，企业还需要考虑自身的生产能力和资源供应情况，以确保生产计划的可行性和合理性。
4. 生产计划执行生产计划执行是将生产计划转化为实际生产行动的过程。
它需要进行生产进度追踪、生产任务分配和生产过程协调等工作。
生产进度追踪是监控生产进度和生产效率的重要手段。
通过对生产过程的不断监控和数据分析，及时发现生产过程中的问题和瓶颈，并采取相应措施进行调整和优化。
管理的首要职能是什么
首要职能是计划。
作为管理者，其最主要的基本工作职能包括四个方面：计划、组织、领导、协调、控制。
其首要职能就是计划，制定计划，按计划做事，做计划中的事。
管理的职能是管理过程中各项活动的基本功能，又称管理的要素，是管理原则、管理方法的具体体现。
一般将管理职能分为五项：计划、组织、人员管理、指导与领导、控制。
（一）计划。
好的计划对企业的经营管理非常有利，一个好的计划有如下的特点：1、统一性：每个活动不仅要有总体的计划，还要有具体的计划，不仅要有前面的计划，还要有后续的计划。
2、连续性：不仅有长期计划，还有短期计划。
3、灵活性：能应付意外事件的发生。
4、精确性：尽量使计划具有客观性，不具有主观随意性。
（二）组织。
组织分为物质组织和社会组织两大部分，管理中的组织是社会组织。
只负责企业的部门设置，和各职位的安排以及人员的安排，有的企业，资源大体相同，但是如果它们的组织设计不同的话，其经营状况就会有很大的差异。
（三）指挥。
是对各种人员进行恰当而有效的选择、培训、以及考评，其目的是为了配备合适的人员去充实组织机构规定的各项职务，以保证组织活动的正常进行，进而实现组织既定目标。
人员管理与其他职能有密切的关系，直接影响到组织目标能否实现。
（四）协调有效协调的组织一般具有如下的特征：1、每个部门的工作都与其他部门保持一致。
企业的所有工作都有顺序进行。
2、各个部门各个分部对自己的任务都很了解，并且相互之间的协调与协作都好。
3、各部门及所属各分部的计划安排经常随情况变动而调整。
4、公开各部门领导人的会议是使工作人员保持良好状态的一种标志。
生产计划与控制 (5)
生产计划与控制生产计划与控制是企业生产管理活动中最重要的活动之一。
它关系到生产过程中每一项活动的安排，是以完成给定工作任务为宗旨的总体计划活动。
事实上，生产计划与控制是企业生产组织领导者通过调动材料、能源、设备等部件，把企业资源优化与有效运用，实现生产任务的自动化计划控制技术与管理技术的综合技术。
生产计划的作用是控制企业生产活动的规模、数量和时间，以便有序组织生产活动，使其与经济和社会发展的需要一致.生产计划的内容也各不相同，包括产品的型号、品种、数量、质量、生产工艺、物料配置、车间组织、流程设计、设备维护等等。
除此之外，生产计划还包括在计划内实行正确的生产技术，如单元投入式生产、精益生产等，以便高效地完成计划任务；此外，还要考虑安全环境及职业健康情况，给予实施控制的有效支持，以便确保计划的实施.生产控制作为生产计划的协助配套手段，目的是帮助企业有效地实现计划目标，并有效改善生产管理，实施合理、有效的控制，解决和预防变化带来的生产管理中的不确定性问题，从而获得更加满意的生产效果。
生产控制方式包括：全面控制法和控制环节法。
其中，全面控制法以生产各环节活动为单位，使活动发生、持续和完成的时间满足预定的完成时间要求，对生产活动的量、质、费用等综合因素进行决定，进而决定各环节活动的具体实行方式；而控制环节法则关注每个环节活动的效率提高，强调通过改进每个环节活动，提高活动的运作效率和质量，以实现生产计划的完成。
生产计划与控制的重要性是不言而喻的。
它不仅能够使企业的生产活动得到有效的控制，而且还可以提高企业的生产效率。
将生产计划纳入企业的日常管理中，能够有效推进企业的经济和社会发展，起到良好的促进作用，是企业提高市场占有率的重要抓手。
因此，有效的生产计划与控制，需要企业通过对生产活动的规划、组织、协调和控制，充分发挥企业生产经营的综合效益，实现企业持续发展。
计划与控制在企业管理中的角色和作用
计划与控制在企业管理中的角色和作用在现代企业管理中，计划和控制是两个核心概念，它们在企业的发展和运营中起着至关重要的作用。
本文将探讨计划和控制在企业管理中的角色和作用。
一、计划的角色和作用1. 提供指导和方向计划为企业提供了明确的指导和方向。
无论是制定年度计划还是长期发展规划，企业都需要有一个明确的目标和战略方向。
只有通过计划，企业才能在不同的环境和市场条件下做出正确的决策，把握未来的机遇。
2. 促进资源的合理配置企业资源是有限的，如何合理配置资源是企业管理者必须面对的挑战。
计划通过对资源的需求进行估计和预测，为企业提供了合理的指导，使得资源能够得到最优化的利用。
比如，在制定生产计划时，企业可以通过对市场需求的研究和预测，合理安排生产数量和时间，以避免资源的浪费和闲置。
3. 促进团队协作和沟通计划的制定过程中，需要各个部门和团队之间的协作和沟通。
通过参与制定计划，团队成员能够了解和理解整体目标，并在此基础上制定自己的工作计划和目标。
计划的透明性和共享性有助于增强团队的凝聚力和协作能力，提高整体工作效率。
4. 应对不确定性和风险在一个不断变化的市场环境中，企业面临着各种不确定性和风险。
计划能够帮助企业预判和应对潜在的风险，降低风险的发生概率和影响程度。
通过对市场动态和竞争对手的分析，企业可以调整和修改计划，以及时应对不确定性的挑战。
二、控制的角色和作用1. 监督和评估控制是对计划执行过程的监督和评估。
通过对比实际情况和计划目标，控制可以及时发现偏差和问题，并采取相应的措施进行调整和纠正。
控制不仅可以帮助企业追踪和评估绩效，还可以提供反馈信息，为制定下一阶段的计划提供参考。
2. 提高效率和质量控制能够促使企业提高工作效率和产品质量。
通过对流程和绩效指标的监控，控制可以及时识别和解决工作中的瓶颈和问题，从而提高生产效率。
同时，控制还可以对产品和服务的质量进行监督，确保产品符合客户需求和标准，提高企业的竞争力。
计划与控制是生产企业管理首要职能
计划与控制是生产企业管理的首要职能（刘振平整理2013-7-8）计划与控制是企业管理的首要职能，它统一指导企业的各项经营生产活动。
如果把企业比喻成一个体，企业的经营战略相当于人的大脑，推陈出新的产品是它的生命血脉，生产设施和能力资源相当于肌肉骨骼，而牵动人体各部活动的神经系统就是计划与控制。
计划的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取利润：（1）使企业的产出（包括产品和服务、数量和时间）满足市场的需求；（2）有效地利用企业的各种资源，合理组织各类产品生产；（3）使投入能以最经济的方式转换为产出。
控制的作用是使计划执行的结果不超出允许的偏差。
这具允许偏差是指在数量和时间上客户或市场能够承受的偏差。
这就需要对供需链进行有关优化。
而信息系统正是针对企业内部的计划与控制优化为目的，抓住这条主线，协调企业各项经营生产活动以实现企业的经营战略目标。
就物料计划与控制来讲，有5个层次。
其中，计划层次4个，即经营规划、销售与运作规划（产品规划）、主生产计划以及物料需求计划。
最后第5个层次是执行层次，涉及企业内部资源的是生产作业控制，涉及企业外部资源的是采购作业控制。
划分计划和执行层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。
在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段，计划内容比较粗，计划跨度也比较长。
一旦进入客观需求比较具体的阶段，计划内容比较细，计划跨度也较短，处理的信息就会大幅度增加（信息系统处理计划的方法就与传统手工管理的区别比较大了）。
划分层次也更利于明确责任，不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责，不同层次的管理者都要对各自的计划实现率负责。
任何一个计划层次都包括需求和供应两个方面，对制造业而言就是需求计划和能力计划。
要进行不同深度的供需平衡，每个计划层次都要回答3个问题：生产什么？生产多少？何时需要？而这个管理落地就要解决以下3个问题：需要多少能力资源？有无矛盾？如何协调？计划既要做到可落实可行，又要不偏离经营规划的目标。
管理的职能及相互关系
1. 管理有哪几种职能，他们的相互关系是什么？管理的职能及相互关系1. 计划计划是管理的首要职能，指为未来的组织活动确定目标，并为实现这一目标预先决定做什么、为什么做以及如何去做的工作过程。
计划工作一般包括三方面内容：确定目标、预测和决策。
2. 组织组织工作是为了有效地实现计划所确定的目标而在组织中进行部门划分、权力分配和工作协调的过程。
主要包括组织结构的设计、组织关系的确立、人员的配置及组织的变革等。
3.领导领导是管理者利用职权和威信施展影响，指导和激励其下属人员去实现目标的过程。
领导工作主要包括激励下属的积极性，指导和指挥他们的活动。
选择最有效的沟通渠道以及营造良好的组织气氛等。
4.控制控制的含义有狭义和广义之分。
狭义：为确保组织目标及为此制定的行动方案能顺利地实现，管理者必须自始至终地根据计划目标派生出来的标准对组织各项活动的进展情况进行检查，发现或预见到偏差后及时采取措施予以纠正。
广义：除狭义所包含的内容外，还包括根据组织内外环境的变化对计划目标和控制标准进行修改或重新制订。
5.四大职能的关系管理的四个职能之间是相互关联的，管理正是通过计划、组织、领导和控制这四个基本过程（手段）来展开和实施的。
为了做好组织的各项工作，管理者首先要根据组织内外的环境条件，确立组织目标并制订出相应的行动方案。
目标明确之后，管理者要进行组织工作，即组织力量去落实计划；由于目标的完成有赖于组织成员的共同努力，为了充分调动组织的积极性，在目标确定、形成计划、建立组织、培训和激励员工以后，各种偏差仍有可能出现，为纠正偏差，确保各项工作顺利进行，管理者还必须对整个活动过程进行控制。
管理就是这样一个不断循环的过程。
2. 如何理解泰勒共同做“大蛋糕”的思想？泰勒人为，实施科学管理的核心问题，是要求管理人员和工人双方在精神上和思想上来一个彻底的变革。
他认为科学管理是一场重大的精神变革，要求工厂的工人树立对工作、对同伙、对雇主负责任的观念；同时也要求管理人员改革对同伙、对工人以及对一切日常问题的态度，增强责任观念。
控制与计划职能的关系
控制与计划职能的关系在现代组织的管理过程中，控制和计划是两个至关重要的职能。
控制职能是指管理者根据计划的目标和标准，通过监测、比较和纠正组织活动的过程，以确保组织实现预期的结果。
而计划职能则是指通过分析当前和未来的情况，确定组织的目标和制定实现这些目标的具体行动步骤。
这两个职能是相互关联的，并且在管理过程中相互影响。
首先，控制职能与计划职能紧密相连，两者之间存在着相互依赖的关系。
计划职能是控制职能的前提和基础。
在进行控制之前，管理者需要通过计划职能来确定组织的目标和所需的资源。
只有明确了目标和资源需求，才能进行有效的控制。
例如，一个制造企业计划生产1000件产品，那么控制职能就需要监测生产过程，确保实际生产数量与计划数相符，以控制生产过程的有效性。
其次，控制职能与计划职能之间存在着相互促进的关系。
通过控制职能，管理者可以检查和评估计划的执行情况，发现偏差并采取相应的纠正措施。
控制工作的结果反过来也会影响到计划职能。
例如，在执行计划过程中，管理者可能会发现原先的计划存在问题或不符合组织实际情况，此时就需要对计划进行调整和修订，以确保其与实际情况相适应。
因此，计划和控制是一个不断循环的过程，在这个过程中相互促进，使组织朝着预定的目标前进。
此外，控制职能和计划职能还存在着互补的关系。
计划职能主要关注制定目标和决策，而控制职能则主要关注实施和执行过程。
计划职能需要提前进行规划和预测，控制职能则需要根据实际情况进行监测和调整。
通过计划职能，管理者能够在组织内部确定明确的目标和制定明确的行动计划，通过控制职能，管理者能够确保这些目标和计划得以有效实施。
只有控制职能与计划职能相互补充，才能更好地实现组织的目标。
综上所述，控制职能和计划职能是管理过程中不可或缺的两个要素，它们之间存在相互依赖、相互促进和相互补充的关系。
通过计划职能，管理者能够确定组织的目标和行动计划；通过控制职能，管理者能够监测和调整组织的行动，以确保目标的实现。
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计划与控制是生产企业管理的首要职能
（刘振平整理2013-7-8）
计划与控制是企业管理的首要职能，它统一指导企业的各项经营生产活动。
如果把企业比喻成一个体，企业的经营战略相当于人的大脑，推陈出新的产品是它的生命血脉，生产设施和能力资源相当于肌肉骨骼，而牵动人体各部活动的神经系统就是计划与控制。
计划的实质是使企业如何通过制造和销售产品获取利润：
（1）使企业的产出（包括产品和服务、数量和时间）满足市场的需求；
（2）有效地利用企业的各种资源，合理组织各类产品生产；
（3）使投入能以最经济的方式转换为产出。
控制的作用是使计划执行的结果不超出允许的偏差。
这具允许偏差是指在数量和时间上客户或市场能够承受的偏差。
这就需要对供需链进行有关优化。
而信息系统正是针对企业内部的计划与控制优化为目的，抓住这条主线，协调企业各项经营生产活动以实现企业的经营战略目标。
就物料计划与控制来讲，有5个层次。
其中，计划层次4个，即经营规划、销售与运作规划（产品规划）、主生产计划以及物料需求计划。
最后第5个层次是执行层次，涉及企业内部资源的是生产作业控制，涉及企业外部资源的是采购作业控制。
划分计划和执行层次的目的是为了体现计划管理由宏观到微观、由战略到战术、由粗到细的深化过程。
在对市场需求的估计和预测成分占较大比重的阶段，计划内容比较粗，计划跨度也比较长。
一旦进入客观需求比较具体的阶段，计划内容比较细，计划跨度也较短，处理的信息就会大幅度增加（信息系统处理计划的方法就与传统手工管理的区别比较大了）。
划分层次也更利于明确责任，不同层次计划的制订或实施由不同的管理层负责，不同层次的管理者都要对各自的计划实现率负责。
任何一个计划层次都包括需求和供应两个方面，对制造业而言就是需求计划和能力计划。
要进行不同深度的供需平衡，每个计划层次都要回答3个问题：生产什么？生产多少？何时需要？而这个管理落地就要解决以下3个问题：需要多少能力资源？有无矛盾？如何协调？
计划既要做到可落实可行，又要不偏离经营规划的目标。
这才是管理的价值所在！上一层的计划是下一层计划的依据，下层计划要符合上层计划的要求。
如果下层计划偏离了企业的经营规划，即使计划执行得再好也是没意义的！信息系统处理计划与控制是环环相扣的。
这也就是企业必须进行信息化系统建设的根本原因。
（---《ERP从内部集成起步》陈启申，电子工业出版社，2012年1月第13次印刷）【附】陈启申简介
教授级高工，国内最著名的ERP专家之一，美国生产与库存管理协会（APICS）会员，长期从事BPR/ERP的研究和实践工作，有MRPII/ERP方面著作多本。
擅长领域：信息化管理生产管理
工作经历：
教授级高工，国内最著名的ERP专家之一， 1952年毕业于清华大学机械工程系。
美国生产与库存管理协会（APICS）会员，长期从事BPR/ERP的研究和实践工作，有MRPII/ERP 方面著作多本，其著作是国内ERP领域最畅销的专业书籍和使用最广泛的专业教材。
曾任北京机械工程学会工业工程研究会常务理事，现为中国制造业信息化ERP产业技术联盟常务理事。