墩柱专项施工方案

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墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案一、施工背景随着我国基础设施建设的不断推进,墩柱作为重要的承重结构,在桥梁、隧道等工程中广泛应用。

墩柱的施工对其后续使用性能和工程安全起着至关重要的作用。

因此,制定一份完善的墩柱专项施工方案是保证工程质量和工期的关键。

二、施工目标本方案的施工目标主要包括:1. 掌握墩柱施工的基本要求和操作技术,确保质量合格;2. 保证施工过程中的安全,尽量避免事故发生;3. 有效控制施工进度,按时完成工程。

三、施工内容1. 施工前准备施工前,需对工程场地进行勘察,了解地质、地下管线等情况,并制定相应的施工方案。

2. 施工材料与设备准备2.1 施工材料的准备包括墩柱钢筋、混凝土、模板等。

2.2 施工设备的准备包括塔吊、混凝土搅拌站、起重设备等。

3. 墩柱基础的施工3.1 地基处理:根据工程地质条件,采取适当的地基处理措施。

3.2 基础施工:根据设计要求,进行墩柱基础的浇筑,确保墩柱的稳定性和承载力。

4. 墩柱主体的施工4.1 墩柱钢筋的加工与安装:根据设计要求,对墩柱钢筋进行预制和加工,并按照施工图纸进行安装。

4.2 模板搭设:根据墩柱的尺寸和形状,制作合适的模板,并进行安装。

4.3 混凝土浇筑:在模板搭设完成后,进行混凝土的浇筑,并采取相应的振捣措施,确保混凝土的密实性和均匀性。

4.4 养护:混凝土浇筑完成后,对墩柱进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

5. 施工过程的管理5.1 安全管理:制定安全施工措施和应急预案,加强现场安全管理,确保施工过程安全。

5.2 质量管理:严格按照质量检验标准进行施工,加强质量把控和质量检查。

5.3 进度管理:制定施工进度计划,跟踪施工进度,及时调整施工方案,保证工程按期完成。

四、质量控制在墩柱专项施工过程中,需要加强质量控制,包括以下几个方面:1. 施工工艺的合理性:设计合理的施工工艺,确保施工过程中每个环节的质量。

2. 施工材料的质量:选择符合标准要求的材料,确保材料的质量。

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案
表1 钢筋制作和安装、保护层厚度允许偏差表:
序 号
项 目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋顺长度方向加工后的长度
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
20
3
箍筋内净尺寸
±3
表2 钢筋安装检查项目表:
序 号
项 目
允许偏差(mm)
1
受力钢筋排距
±5
2
同一排中受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
±10
3
分布钢筋间距
±20
4
箍筋间距
抗震设防类别烈度:抗震设防类别烈度为8度,地震动峰值加速度为0。2g;
桥墩水平刚度:根据初步设计专家评审意见,限值按《城际铁路设计规范》(TB10623-2014)表7.3.8取值.
二、主要工程数量
本标段共有桩基945根、承台147个、墩柱208个、连续梁10联。
图1 王丝区间标准桥墩构造图
图2 西会区间SX-G—1型桥墩构造图
模板、钢筋施工
4
空压机

1
凿毛
5
电焊机

2
钢筋施工
6
模板

1
7
捣固棒
50型

3
1台备用
三、劳动力计划
序 号
工 种
单位
数量
备 注
1
钢筋工

9
钢筋加工、安装
2
模板工

4
模型安装、拆除,混凝土捣固
3
杂 工

2
混凝土养护
第四章
先测量放样弹出四周模板边线。根据模板边线,对墩柱范围内的承台混凝土进行凿毛处理,并校正预埋钢筋,开始安装墩(台)身钢筋。墩柱分两次浇筑,先浇筑墩身同截面范围内,再安装变截面以上盖梁模板浇筑盖梁。墩身及盖梁模板采用大块定型钢模,在现场完成拼装.钢筋、模板施工完毕经检验合格后浇注混凝土。混凝土由商混站集中供应,混凝土罐车运输至现场,采用汽车泵泵送或吊车漏斗方式入模浇筑,插入式振捣器振捣。

桥梁墩柱施工方案

桥梁墩柱施工方案

桥梁墩柱施工方案一、工程概况本项目为一座桥梁的墩柱施工方案。

桥梁总长为120米,主跨为80米,总共设置5个墩柱,其中两侧为砼墩,中央为砼结合墩。

二、工程准备1.施工队伍的组织:根据工程的规模和施工进度,合理组织施工队伍,确保施工过程的顺利进行。

2.施工机械的准备:根据墩柱施工的具体要求,从机械设备方面进行准备,包括起重设备、打桩机、混凝土搅拌机等设备。

3.材料的准备:准备好所需的各种材料,包括混凝土、钢筋等。

4.环境保护准备:对施工现场进行环境保护措施的规划和准备,确保施工过程中的环境安全。

三、施工步骤1.地基处理:根据设计要求,对墩柱的地基进行处理。

包括土方开挖、清理、压实等步骤,确保地基的承载力和稳定性。

2.基础施工:首先进行墩柱基础的施工,深度一般不少于1.5米。

根据设计要求进行基础的基础底板和墩台支撑墙的施工。

基础底板采用C30水泥砼,墩台支撑墙采用C40水泥砼。

3.墩身施工:根据设计要求和现场实际情况,采用楼板模板搭设,再加以脚手架搭设,在墩身位置进行墩身模板的安装。

根据设计要求进行钢筋骨架的安装,然后进行浇筑混凝土。

4.砼结合墩施工:砼结合墩施工需要根据设计要求确定墩柱的高度和墩顶部分的净空。

通过设备进行搅拌混凝土,在模板内倒入混凝土。

然后通过振动器对混凝土进行振动,使其均匀排气、密实。

5.质量检验:在每一道工序完成后,进行质量检验,确保该工序达到设计要求,并进行相应记录。

四、施工注意事项1.施工安全:在进行桥梁墩柱施工过程中,一定要做好安全措施,确保施工人员的安全。

对需要高空作业的工作进行严格的操作规程,保证操作人员的安全。

2.施工质量:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

特别注意墩底部的基础质量,墩身和墩顶的水平度和垂直度。

3.环境保护:施工现场要做好环境保护工作,预防因施工而产生大量的粉尘、噪声、废水等对周边环境的污染。

4.施工协调:施工过程中要与相关单位进行良好的协调,确保各个工序的顺利进行。

市政工程墩柱专项施工方案

市政工程墩柱专项施工方案

市政工程墩柱专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称:某市XX区墩柱专项施工1.2 项目地址:某市XX区1.3 项目概述:本项目为市政工程墩柱专项施工,主要包括墩柱钢筋混凝土施工、墩柱防水绝缘处理、墩柱保温隔热处理、墩柱防腐防蚀处理等工程内容。

1.4 项目背景:墩柱是桥梁、隧道、地铁等市政工程中的重要构件,承担着承载和传递荷载的重要作用。

墩柱的质量和稳定性直接关系到工程的安全性和可靠性,因此,墩柱的施工质量和工艺流程非常重要。

1.5 项目目标:本项目的施工目标是以高标准、严要求、高质量完成墩柱专项施工,确保施工过程中的安全、环保、科学,并达到优良的施工质量。

二、工程施工组织与管理2.1 组织机构(1)项目部:设项目经理、副经理、质量工程师、安全工程师等人员组成。

(2)施工队伍:根据工程实际需要,招聘具有一定施工经验和资质的施工人员。

2.2 施工管理(1)严格按照相关法律法规和工程规范进行施工管理,如《混凝土构筑物质量检验与评定标准》(GB 50204-2015)等。

(2)严格执行施工组织设计,确保施工过程中的安全生产。

(3)严格控制施工成本,提高施工效率,保证施工周期。

(4)加强对施工队伍的教育培训,提高施工人员的技术水平和素质。

三、工程施工工艺流程3.1 墩柱钢筋混凝土施工(1)布置场地:根据施工图纸和设计要求,布置好施工场地,确保施工现场的安全和整洁。

(2)钢筋加工:根据设计要求,对墩柱的钢筋进行加工和焊接。

(3)支撑模板:根据施工图纸,搭设好墩柱的支撑模板,确保支撑结构牢固和水平。

(4)混凝土浇筑:在支撑模板的基础上,进行墩柱的混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

3.2 墩柱防水绝缘处理(1)清洁基层:对已浇筑好的墩柱表面进行清洁处理,确保基层无任何杂物。

(2)底涂砂浆:在墩柱表面涂刷一层底涂砂浆,增强墩柱表面的粘结性。

(3)防水涂料施工:在墩柱表面进行防水涂料的施工,确保墩柱具有良好的防水性能。

墩柱_施工方案(3篇)

墩柱_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。

道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。

墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。

- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。

- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。

- 设置测量控制点,确保放样准确。

2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。

- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。

3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。

- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。

4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。

- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。

5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。

- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。

6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。

- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。

7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案一、背景介绍在建筑工程中,墩柱是支撑结构的重要组成部分,承受着巨大的荷载和压力,因此墩柱的施工过程必须严格按照专项方案进行,确保施工质量和安全性。

本文将介绍墩柱施工的专项方案,旨在提供施工指导和安全保障。

二、施工前准备1. 资料准备:了解工程图纸、设计说明和相关技术标准,确保施工按照正确的要求进行。

2. 材料选购:根据设计要求和实际情况,选购合适的墩柱材料,确保质量达标。

3. 设备调试:对施工所需的设备进行检查和调试,确保正常运转。

三、施工流程1. 基础处理:根据设计要求进行地基处理,清除污泥、碎石等杂物,修复地基缺陷。

2. 模板搭设:根据工程图纸和设计要求,搭设符合墩柱形状和尺寸的模板。

3. 钢筋布置:按照设计要求,在模板内布置钢筋骨架,严格控制钢筋的间距和纵横交叉点的连接。

4. 混凝土浇筑:在钢筋骨架内浇筑混凝土,确保浇筑过程中混凝土的均匀性和充实度。

5. 抹灰、养护:对墩柱外表进行抹灰处理,保护墩柱不受外部环境的侵蚀;进行适当的养护,确保混凝土的强度和稳定性。

四、质量控制1. 施工监控:设立现场监理人员,负责对施工过程进行监控和记录,确保施工质量。

2. 抽检:对施工中的关键工序进行抽检,如地基处理、钢筋布置、混凝土浇筑等,确保符合设计要求。

3. 试块检测:在混凝土初凝后进行试块的取样和检测,通过试块的强度测试来评估混凝土质量。

4. 钢筋检测:利用钢筋探伤仪对钢筋骨架进行非破坏性检测,确保钢筋的质量和连接情况。

五、安全保障1. 安全教育:开展施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和施工技能。

2. 安全设施:设置必要的安全设施,如防护栏杆、安全网等,确保施工现场的安全。

3. 安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除隐患,确保施工过程的安全性。

4. 应急预案:制定墩柱施工的应急预案,包括火灾、坍塌等突发事件的应对措施,确保人员安全。

六、总结墩柱安全专项施工方案是确保墩柱施工质量和安全性的重要保障。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案1.工程概况1.1 编制依据本施工方案参照相关法律法规和技术标准,结合实际情况编制。

1.2 工程内容本工程为桥梁墩柱的施工,包括施工组织、墩柱施工方案和质量保证等内容。

2.施工组织2.1 项目组织机构及人员准备情况项目组织机构已经建立,人员准备情况充足,包括施工人员和管理人员。

2.2 设备材料准备情况所需设备和材料已经准备就绪,符合相关标准和规定。

2.3 具体施工组织施工组织按照工艺流程图进行,确保施工顺利进行。

2.4 施工安排施工安排已经制定,包括施工时间、施工人员分配、设备材料调配等内容。

3.墩柱施工方案3.1 施工工艺流程图施工工艺流程图如下:插入施工工艺流程图)3.2 施工准备工作施工前,需要进行以下准备工作:确认施工图纸和设计要求;检查施工设备和材料的准备情况;安排施工人员的培训和安全教育;制定施工计划和安全措施。

3.3 桥墩施工方案桥墩施工方案如下:插入桥墩施工方案图)4.工程质量检验标准工程质量检验标准按照相关法律法规和技术标准执行,确保工程质量符合要求。

5.质量保证体系及质量保证措施5.1 质量保证体系本工程质量保证体系按照相关标准和规定执行,确保工程质量符合要求。

5.2 质量管理措施质量管理措施包括施工过程中的检查和验收,确保工程质量符合要求。

同时,对于施工过程中发现的问题,及时采取措施进行纠正和改进。

5.3 分项、分部工程质量保证措施为保证工程质量,本项目将采取以下措施:1.按照设计要求和施工规范,严格执行施工工艺和施工方案,确保施工质量的稳定性和可靠性。

2.严格按照施工图纸和材料清单进行材料采购,杜绝假冒伪劣材料进入工地。

3.对每个分项、分部工程进行全过程质量控制,确保每一个工程节点的质量符合要求。

5.4 混凝土浇注质量控制措施混凝土是本项目中最为关键的建筑材料之一,为确保混凝土浇注质量,本项目将采取以下措施:1.严格按照设计要求和施工规范进行混凝土配合比的调整和浇注,确保混凝土强度和耐久性。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案1. 引言桥梁作为交通运输的重要设施,承担着车辆和行人的通行任务。

桥梁墩柱是桥梁的支撑结构,对桥梁的稳定性和承载能力有着重要影响。

因此,桥梁墩柱的施工方案必须科学合理,确保施工过程中的安全和质量。

本文将从桥梁墩柱施工的流程、施工材料和技术要求等方面进行详细介绍,为桥梁墩柱施工提供参考。

2. 施工流程桥梁墩柱施工的流程通常包括以下几个主要步骤:2.1 深基坑开挖首先,根据设计要求和地质条件,确定桥梁墩柱的位置和基址。

然后,按照设计图纸要求进行基坑开挖,确保墩柱的基础有足够的承载能力。

基础施工是桥梁墩柱施工的重要环节。

通常,基础施工包括回填土方、碾压、板桩和钢筋的预埋等工序。

在施工过程中,要注意基础的平整度和水平度,确保基础的稳定性和强度。

2.3 竖向墩身施工桥梁墩身的施工相对复杂,需要分层施工。

根据墩身的高度和截面形状,采用适当的模板、钢筋和混凝土进行施工。

在施工中,要注意模板的搭设和固定,保证墩身的几何尺寸和截面形状的精度。

2.4 横向墩台施工横向墩台施工是桥梁墩柱施工的最后一步。

通常,横向墩台采用预制构件进行施工,如横梁、预应力箱梁等。

在施工中,要注意墩台的对准和固定,确保墩柱和墩台之间的连接牢固可靠。

桥梁墩柱施工所需的主要材料包括:•普通混凝土:用于墩柱的施工,要求强度高、抗渗性好。

•高强度混凝土:用于墩端和大截面处,要求抗压强度高。

•钢筋:用于增加墩柱的抗拉强度,要求符合设计要求。

•模板:用于墩身和墩台的施工,要求平整、坚固。

以上材料必须符合国家相关标准,并经过质量检测合格。

4. 技术要求桥梁墩柱施工需要严格遵守以下技术要求:•按照设计要求和施工图纸进行施工,确保墩柱的几何尺寸和截面形状符合规定。

•严格控制混凝土的配合比,确保混凝土的质量。

•对于墩柱的预应力施工,要按照设计要求和规范执行,确保预应力筋的张拉和锚固工艺正确可靠。

•在施工过程中,要严格控制施工质量,对关键部位进行检测和监控,确保施工质量达到设计要求。

墩柱施工方案

墩柱施工方案

墩柱施工方案墩柱(圆柱墩)施工方案一、施工准备1.安排施工人员,确定施工队伍以及各人员负责的具体工作内容。

2.采购所需的施工设备、材料,包括:混凝土搅拌机、扬程泵、刷模板、钢筋、水泥等。

3.对施工现场进行清理和整理,确保安全、整洁。

二、施工流程1.拆除原有结构(如果有)如果需要拆除原有墩柱,首先确定拆除的范围,并采取相应的安全措施。

使用适当的工具和设备进行拆除,确保拆除过程中的安全和施工质量。

2.场地测量和搭建模板根据设计图纸中墩柱的尺寸,确定施工场地上墩柱的具体位置,标定位置并进行测量,然后搭建模板。

模板的选择要考虑到墩柱的尺寸和形状,确保模板稳固和符合设计要求。

3.钢筋制作和安装根据设计图纸中的要求,制作墩柱所需的钢筋骨架。

根据墩柱的形状和尺寸,将钢筋逐一安装到模板内,并使用线杆、螺母等工具将其固定在适当的位置。

4.浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入模板内,使用混凝土搅拌机进行搅拌。

将搅拌好的混凝土通过扬程泵输送到墩柱的模板内,确保混凝土充实并且没有气泡。

通过震动器进行压实,使得混凝土密实均匀。

5.模板拆除和养护混凝土浇筑完成后,等待混凝土凝固,并达到设计强度要求后,拆除模板。

在模板拆除后,需要对墩柱进行养护。

主要措施包括:保持墩柱湿润,防止混凝土开裂;避免外力冲击,防止墩柱的破坏。

三、施工要点和注意事项1.安全第一,严格遵守施工现场的安全操作规范,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.加强施工管理,确保施工的质量和进度。

及时进行监督检查,发现问题及时解决。

3.对混凝土进行质量检验,确保混凝土的配合比合理,强度达到设计要求。

4.施工过程中,需要特别注意墩柱的竖直度和垂直度,避免偏斜和变形。

5.合理控制施工时间,避免在太热或太冷的天气条件下进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的质量和效果。

6.施工现场的清理和整理工作要及时进行,确保施工的效率和质量。

四、施工技术要求1.模板的搭建要牢固稳定,保证墩柱的尺寸和形状符合设计要求。

桥梁墩柱专项安全技术施工方案

桥梁墩柱专项安全技术施工方案

桥梁墩柱专项安全技术施工方案Learn standards and apply them. June 22, 2023目录重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段桥梁墩柱专项安全技术施工方案一、工程概况本合同段主线设置特大桥1座,为梨香溪特大桥,桥长960.3m;中桥1座,为两汇互通主线桥,桥长66m;梨香溪特大桥P10、P11主墩采用×3m矩形双肢空心薄壁墩,双肢中心间距7m,墩高分别为74m,72m;P9、P12过渡墩均为×6.5m矩形空心薄壁墩,墩高分别为60m,57m;引桥桥墩根据墩高不同分别采用双柱式墩、实心薄壁墩及空心薄壁桥墩桩基础三种形式,双柱式墩P1、P2、P3、P16、P17/左P4直径为1.8m、P5、P6、P7/右P4直径为2.0m;实心薄壁桥墩P8、P14横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用2.2m;空心薄壁桥墩P13横向宽度为6.0m,顺桥向宽度采用3m;两汇互通主线桥为3x20m预应力混凝土连续T梁,桥中心桩号为k43+034,全长66.08m;主线桥上跨A匝道,桥下净空为5.0m,本桥平面位于直线段上,纵面位于R-57885m凹曲线上;汽车荷载等级:公路-Ⅰ级;桥墩采用柱式墩,桩基础;墩柱施工难度大,属于高处作业,存在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等事故伤害,为切实保障施工人员的生命安全,及时科学,合理的处置各种桥梁突发事故,根据本项目实际情况,制定如下墩柱安全施工专项方案;二、编制目的及依据一编制目的为保障本合同段桥梁墩柱施工安全,预防事故发生,保障施工人员的生命财产安全;结合施工现场实际条件,特制定本安全技术方案;二编制依据1、中华人民共和国安全生产法;2、建设工程安全生产管理条例;3、公路工程施工安全技术规程JTJ076—95;4、公路工程施工安全生产指南;5、建筑施工高处作业安全技术规范、6、公路桥涵施工技术规范7、业主、总承包部建筑施工相关标准规范要求等,本合同段施工图纸及招投标文件;三适用范围本专项安全技术方案适用于:重庆沿江高速公路主城至涪陵段第W7合同段内桥梁墩柱施工;三、安全生产方针和目标一安全方针安全第一、预防为主、综合治理;以人为本,诚信双赢使顾客满意;遵章环保,和谐自然保健康安全;创新求强,铸信誉树形象争一流;二安全目标依据中华人民共和国安全生产法、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定等的规定,建设安全标准化工地,实现合同段无重大安全事故,杜绝因工、非因工亡人事故,年重伤率‰以下,杜绝机械、车辆安全事故;四、安全组织机构本项目工程设立以项目经理为第一责任者的安全生产领导组,总负责并领导本项目的安全生产工作;主管安全生产的副经理为安全生产的直接责任人,总工程师为安全生产的技术负责人;下设安全质量部,安全质量部设专职安全工程师;工程队设立以队长为首的安全生产组织,下设专职安全员,工班设兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保证体系,安全管理组织机构,对施工生产实施全过程安全监控;五、桥梁墩柱施工作业流程梨香溪特大桥和两汇互通大桥采用空心墩柱浇筑、实心墩柱浇筑;1、实心墩柱施工工艺流程图2、空心墩柱施工工艺流程图六、危险源识别一重大危险源的识别本合同段的桥梁墩柱施工,因地形条件复杂,从业人员的素质较低,因此具有高风险和易发生安全事故的特点;根据人、机、料、方法、环境等因素综合分析,本方案识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源,分别为:1、机械伤害;2、高处坠落;3、物体打击;4、爆模爆管;5、模板拆装安全二引发事故的主要原因1、机械伤害本工程机电设备主要包括:施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机等;施工时可能会因为设备漏电、触电、刹车失灵、提升设备故障、操作不当等引起的机电设备烧毁、坠落、损坏、事故伤人、预应力张拉等事故,造成人身伤害或机械损害;2、高处坠落桥梁墩柱施工作业,需要搭设脚手架进行作业;施工人员在脚手架上方应防止坠落;脚手架上坠落事故的具体原因主要有:脚踩探头板;走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎碰撞杆件等身体失去平衡;坐在栏杆或脚手架上休息、打闹;站在栏杆上操作;脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂等;在高墩爬架上施工作业时因高空作业立足面狭小,作业用力过猛,身体失控,重心超出立足面;脚底打滑或不慎踩空;随着重物坠落;身体不舒服,行动失控;没有系安全带或没有正确使用,或在走动时取下;安全带挂钩不牢固或没有牢固的挂钩地方等;3、物体打击无论是在脚手架上还是在爬架上,除了防止人员坠落外还应防止作业工具及小型机具等物件的坠落,高处作业物件坠落的具体原因主要有:脚手板没铺满或铺设不平稳;没有绑扎防护栏杆或损坏;操作层下没有铺设安全防护层;脚手架超载断裂;爬架上小型机具如电焊机等没有与连接或没有绑扎防护栏杆或损坏使其在爬架爬升或人员操作时滑落;随身没有携带工具袋,将操作工具随手乱扔导致其坠落;工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间,使其在操作时从手中滑落等;4、爆模爆管模板安装时不稳定、不牢固,连接螺栓、对拉杆件不足、未上紧或型号不对,造成模板受力能力下降,使之在混凝土浇筑时连接件断裂模板爆开而引发一系列的安全事故;输送管连接件连接不牢固、浇筑前未润管、输送泵操作不当等造成输送管接头爆开;5、模板拆装安全安装和拆除模板时顺序不正确或指挥不当造成模板碰撞、坠落事故;七、预防措施一基本预防措施1、施工前必须搭好脚手架及作业平台,并在平台外侧设栏杆;墩高在10m以上时,应加设安全网;2、吊斗升降应设专人指挥;落斗前,下部的作业人员必须躲开,不得身倚栏杆推动吊斗;严禁吊斗碰撞范本和脚手架;3禁止双层作业;4高层作业必须系好安全带;5如需要在模架上铺设人行道,脚手板要求两端固定,无悬空、探头且要挂设安全网,保证人员上下安全方便;二主要危险源安全预防措施1、机械伤害1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,学员应在专人指导下工作;2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带;3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围;4机械上的各种安全防护装置及监测,标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复;安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用;5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用;6当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求;2、高处坠落安全防护措施1墩身进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本措施,从事高处作业人员必须定期进行体检,患有下列疾病的工人不宜进行高处作业:高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员;2高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋;登高前严禁喝酒,并应清除鞋底沉砂油垢;3脚手架、脚手板、栈道桥、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备,必须搭设稳固,材质优良,设备必须按建筑安装工程安全技术规程规定办理,并巡回检查使用情况;在不能设置栏杆扶手、安全网的地方,应设置安全拉绳,安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索,并且生根牢固;4墩身高处作业的设施,不许有翘头板、空头板、断裂板;露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷;5斜道、斜跳板及操作平台上除钉有或焊有防滑条或涂防滑漆外,应及时清扫上面的泥垢砂石;6必须使用梯子、斜道登高,不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员;7操作者的手用工具,尾部应系绳套在手腕上操作,登高时手工用具应放入工具袋,上下梯子时应腹胸部对着梯子,一手扶竖杆另一手抓横杆,逐级上下,不要背对梯而下;亦不要一手扶梯,另一手拿工具或材料上下梯子;8传递工具和材料应用绳索,禁止抛掷,禁止从高处向下推掷料具;9禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当搭的操作;进行扳、拉、推等操作石,适当拉开两脚的间距,使身体重心下移,以防失手而坠落;10脚手架和作业的平台不要堆放过多的材料,人员也不能过于集中,如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行搭设;11在工作面小,空间障碍多的高处作业时,应尽量避开上下层垂直线同时作业,否则各层之间须设遮挡板,以防物体坠落伤人;12脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制,脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好,以防漏电;13六级风和雨天,应停止从事高处作业;14桥梁墩台模板的安装和拆除,应符合下列规定:模板采用分段整体吊装时,应联结牢固;在起吊安装时,应栓溜绳;模板合缝时,不得徒手操作;15工作平台应满足承载力要求并搭设牢固,平台上应设围栏及梯步;墩台高度超过2m时,应张挂安全网;16模板拆除时,应划定作业区,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行;地面以下的模板安装、拆除,应先检查坑壁稳定和支护牢固情况;深长基础宜分层支模,边装边支,逐层施工;地面以上的模板安装,应分段分层自下而上,逐层支撑稳固;3、物体打击1进入施工现场的作业人员,必须参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业;2工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,杜绝违章作业;3进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确使用好防护用品,高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下抛掷物体,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场;4上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙;5作业中发现重大隐患时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业;6脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定,以防歪斜倾倒,砸、扎伤人;7不得上下交叉作业,严禁向下丢物品;8各种小零件和小型用具必须有专门的工具包,严禁上部堆放材料;4、爆模爆管1安装模板前必须对模板受力进行检算;2模板安装时螺栓必须全部足够且拧紧,安装后必须在次进行检查;3对拉杆件必须按要求安装到位,数量足够,两端拧紧;4螺栓、对拉杆件材质和大小必须符合要求,严禁使用螺纹钢代替对拉杆件;5泵管连接必须牢固、稳定,浇筑前必须进行润管;6按规程对输送泵进行操作;5、模板拆装安全1模板安装1作业前应认真检查模板,支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材质是否合格;2地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素;3工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳练挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人;工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;4安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作;支设高度在3m以上的模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台;5操作人员登高必须走人行道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在高处狭窄而无防护的模板面上行走;6二人抬运模板时要相互配合,协同工作;传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛;并在下面标出工作区,用红白旗加以围拦,暂停人员过往;7不得在脚手架上堆放大批模板等材料;8支撑,牵杠等不得搭在脚手架上;模板安装过程中,不得间歇,立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开;9模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好;10地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料;向槽坑内运送模板构件时,严禁抛掷;使用溜槽或起重机械运送,下放操作人员必须远离危险区域;11高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施;12遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时在进行工作;2模板的拆除1模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量;2拆模顺序与支模顺序相反应自上而下拆除,后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分;已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇;3拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入;拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落;4严禁用吊车直接掉除没有撬松动的模板,调运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环;5拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆摸人员要站在安全处外拉支撑,防止模板突然全部吊落伤人;6高空作业要搭设脚手架或操作平台,上、下要使用梯子;操作人员严禁穿硬底鞋及有根鞋作业;7装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我防护和相互保护的安全意识;8拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板;拆下的模板要及时清理,对方整齐;9边墙、墩模板在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时可拆除;拆模时间大约在24h左右;拆模时混凝土强度应遵照有关规定和相关的技术安全规范、规定执行;不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度掌握控制,但不得超时间过长或提前拆模,防止混凝土墙体产生裂纹,影响施工质量;10拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂,如拆除困难,须采用脱模丝杠脱模,必要时可用撬棍从模板底部垫一块木板撬动钢背楞,但不能撬动面板;11模板起吊时应保证模板与墙、墩的距离,应安装缆绳,以防止模板碰撞结构或模板在空中旋转;12拆除后的模板不得堆放在施工层上,以防止在风荷载作用下倾覆;模板堆放场地要平整,不得堆放在松土及坑洼不平处,严禁在水中浸泡;13对于重量较大的模板要缓慢放下,并在底部摆放垫木;14梁板后浇待砼达到设计强度之前的所有施工期间,后浇范围内梁的底模及支撑均不得拆除;八、主要工种及机械设备1、主要工种:塔吊操作人员、钢筋绑扎工、模板工、混凝土工、输送泵工;2、机械设备施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机;3、证件和性能检查对机械进行检查,查看性能和使用证等是否符合要求;对作业人员持证情况进行检查,必须持有效证件上岗;特殊工种必须经过培训取得有效证件后上岗;九、安全操作规程施工电梯、塔吊、输送泵、钢筋加工机械、电焊机安全操作规程详见项目部安全规程汇编;十、安全管理要求1、危险源的预防、控制措施对重大危险要采取“两个控制”,即前期预想控制和施工过程控制;1前期预想控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源或事故易发点,制定出预防控制措施;2施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改;2、加强安全生产的综合管理;1认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生;2加强对施工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识;3增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训;4严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施;3、切实加强安全交底制度的落实1交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业;2交底工作一般在施工现场实施;3交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交给被交底人,一份附入安全生产台帐备查;4被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应立即采取有效补救措施,杜绝事故隐患;。

墩柱模板工程专项施工方案

墩柱模板工程专项施工方案

墩柱模板工程专项施工方案一、工程概况本项目为某某某工程,位于某某某地区,工程包括墩柱的混凝土浇筑及模板搭设等工作。

本专项施工方案主要针对墩柱模板工程进行详细计划及安排,确保施工进度和质量安全。

二、技术要求1. 采用优质的木材作为模板材料,确保模板的稳定性和承载力。

2. 按照设计要求进行模板的搭设和拆除,确保墩柱的精度和几何形状。

3. 严格按照混凝土浇筑的施工工艺和质量标准进行操作,确保混凝土的强度和密实度。

4. 施工过程中,严格遵守相关安全规定,保障施工人员的安全。

三、施工工艺1. 模板搭设a. 墩柱模板分为上下两部分,首先搭设下部模板。

根据设计要求,在墩顶面水平建立模板支架,用封条固定上下模板,确保模板的位置准确无误。

b. 确认模板的垂直和平整度,检查模板搭设的牢固度及支撑的稳定性。

c. 在搭设上模板前,应对下模板进行检查并做好记录,确保下模板无任何问题。

2. 混凝土浇筑a. 在混凝土浇筑前,要对模板进行检查,确保模板的结实和无损坏。

b. 按照设计要求,设置混凝土浇筑的浇注口和排水口,确保混凝土浇筑的均匀和密实。

c. 浇筑混凝土时,要确保操作人员的安全,并注意观察混凝土的坍落度和流动性,及时采取措施控制混凝土的浇筑。

d. 在混凝土刚浇筑完成后,及时进行混凝土表面的养护,保证混凝土的强度和密实度。

3. 模板拆除a. 根据混凝土养护周期确定模板的拆除时间,确保混凝土的强度满足设计要求。

b. 拆除模板时,要采取安全的措施,确保施工人员的安全。

c. 对拆除的模板进行检查,并根据实际情况进行修复或更换,以备下一次使用。

四、质量控制1. 对模板进行严格的检验,确保模板的牢固和准确性。

2. 对混凝土浇筑的质量进行跟踪监控,确保混凝土的坍落度和流动性满足设计要求。

3. 对墩柱的精度和几何形状进行检测,确保墩柱的符合设计要求。

五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标识,确保施工人员的安全。

2. 施工人员要穿戴好安全防护用具,严格遵守安全规定。

土建-墩柱安全专项施工方案

土建-墩柱安全专项施工方案

土建-墩柱安全专项施工方案一、项目背景在土建工程中,墩柱是承受桥梁、建筑等重要结构物重量的支撑柱,其施工质量和安全性直接关系到整个工程结构的稳定性。

因此,制定墩柱安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备1.设计阶段:仔细研读设计图纸,了解墩柱的承载要求、材料要求等;2.施工方案编制:根据设计要求和现场条件编制墩柱施工方案,确定施工方法、工艺流程等;3.人员培训:对施工人员进行安全教育培训,确保其具备相关专业知识和技能;4.材料准备:准备好墩柱所需的各种材料,检查质量和数量,确保施工顺利进行。

三、施工过程1.地基处理:对墩柱地基进行清理和处理,确保基础坚实、稳定;2.模板安装:根据设计要求和规范,安装墩柱模板,注意模板的垂直度和位置;3.钢筋绑扎:按照设计要求在模板内搭设钢筋骨架,注意钢筋的数量、位置和布置方式;4.浇筑混凝土:在钢筋骨架完成验收后,进行混凝土浇筑,注意浇筑质量和过程控制;5.模板拆除:混凝土达到设计强度后,及时拆除模板,注意墩柱表面的处理和修整。

四、施工安全措施1.安全防护:施工现场设置安全警示标识,配备必要的安全设施和器材;2.作业规范:严格按照施工方案和操作规程进行作业,杜绝违章施工行为;3.现场监控:加强现场监督和管理,做好施工现场的安全检查和巡视工作;4.紧急应急:建立健全应急预案,配备完善的急救设备和人员,确保施工过程中能够及时应对突发情况。

五、施工质量控制1.施工记录:做好施工记录和验收标准,确保施工质量可追溯;2.质量检验:在施工过程中定期进行质量检验和检测,及时发现和解决问题;3.完工验收:完成墩柱施工后,进行质量验收,确保达到设计要求和规范标准。

六、总结与展望墩柱作为土建工程中的重要组成部分,其施工质量和安全性对工程结构的稳定性和安全性起着关键的作用。

通过制定专项施工方案、加强施工过程中的质量控制和安全管理,可以有效提高墩柱施工质量,确保工程施工的顺利进行。

未来,在科技的支持下,我们还将进一步优化施工工艺,提高施工效率,不断提升工程质量和安全水平。

墩柱盖梁施工方案(五分部)

墩柱盖梁施工方案(五分部)

墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中,墩柱基础的施工是至关重要的一环。

首先要进行地面的准备工作,清除杂物并测量定位,然后进行基坑开挖。

开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制,并及时支护。

接着进行基础底板及墩柱的模板安装,模板应牢固可靠,符合强度要求。

浇筑混凝土时要注意均匀浇筑,防止混凝土塌落和振捣不到位,以确保基础质量。

二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。

在立柱前,要对模板进行检查修整,确保安装牢固。

然后进行混凝土的浇筑,宜采用隔层浇筑方式,每次浇筑高度不宜过大,以免出现裂缝。

在浇筑过程中要做好振捣工作,保证混凝土密实,提高柱子的承载能力。

待混凝土达到强度要求后,方可拆除模板。

三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前,需要搭建支撑架,确保支撑结构牢固,安全可靠。

盖梁采用现浇工艺施工,首先制作梁体模板,并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。

在模板安装完毕后,进行钢筋的绑扎,要按照设计要求进行布置,并注意梁体内预埋件的设置。

最后进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑速度,以免发生裂缝或质量问题。

四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时,要注意施工工艺,确保混凝土的浇筑均匀,避免出现空鼓情况。

振捣工作也是十分重要的,要确保混凝土浇筑密实,提高梁体的承载力。

浇筑完成后,及时进行养护工作,包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护,以确保梁体强度和耐久性。

五、清理与验收施工完成后,要对施工现场进行清理整理,清除杂物并保持环境整洁。

随后进行验收工作,对墩柱盖梁的各个部位进行检查,确保施工质量符合设计要求。

如有问题需及时整改,直至满足验收标准。

以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部,每个环节都至关重要,需要严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程质量和安全。

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案

墩柱安全专项施工方案一、前言在桥梁、建筑等工程施工中,墩柱是承受重要荷载的关键部位,其施工质量直接影响工程的安全和稳定。

因此,制定墩柱安全专项施工方案显得至关重要,旨在保障工程施工过程中墩柱施工的安全、质量和顺利进行。

二、施工前准备工作1. 环境检查在进行墩柱施工前,首先要对施工环境进行全面检查。

检查范围包括地基情况、周边建筑物、交通情况等,确保施工的安全性。

2. 设备检查仔细检查使用的施工设备是否完好,确保设备运行稳定,避免设备故障影响施工进度。

3. 材料准备准备施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等,确保材料的质量符合标准要求。

三、施工过程1. 基础施工在进行墩柱施工前,首先要进行基础的施工工作,包括基坑开挖、地基处理等,确保墩柱基础的牢固性。

2. 模板安装在墩柱的施工中,要严格按照设计要求安装模板,确保模板的平整度和垂直度,避免模板变形影响施工质量。

3. 浇筑混凝土在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。

在施工过程中,要注意混凝土的配合比、浇筑均匀性等,确保混凝土的质量。

四、施工安全措施1. 安全防护在墩柱施工过程中,要加强安全防护措施,包括设置警示标识、搭建安全网等,确保施工现场的安全。

2. 人员培训施工人员要接受相关的施工培训,了解施工安全知识和操作规程,提高安全意识,减少事故发生的可能性。

五、施工质量控制1. 质量检查在墩柱施工过程中,要进行定期的质量检查,发现问题及时整改,确保施工质量符合标准要求。

2. 施工记录在施工过程中要做好施工记录,包括施工进度、质量情况等,为后续施工提供参考。

六、施工总结墩柱安全专项施工是一项复杂的工程,要求施工人员具备丰富的施工经验和技能,严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工的安全、质量和顺利进行。

以上是关于墩柱安全专项施工方案的相关内容,希望对墩柱施工工程有所帮助。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案一、前言桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,其墩柱作为桥梁支撑的主要构件之一,在桥梁建设中具有至关重要的作用。

合理的施工方案对于墩柱的质量和工期具有直接影响。

本文将就桥梁墩柱专项施工方案进行详细的介绍,包括施工准备、施工工艺、施工注意事项等内容。

二、施工准备1. 人员配备为保证施工质量和安全,需合理配置施工队伍,包括工程技术人员、现场监理人员、施工作业人员等。

同时,需确保所有人员具备相应的资质和经验。

2. 设备准备施工中需要使用到的设备包括起重机械、混凝土搅拌设备、施工车辆等。

在施工前需对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

三、施工工艺1. 基础施工桥梁墩柱的基础是整个结构的基础,施工过程中需先进行基础的打桩、浇筑等工作,确保基础的牢固性和稳定性。

2. 墩柱施工墩柱的施工包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。

在施工过程中,需按照设计要求精确施工,确保墩柱结构的准确性和牢固性。

3. 后续工序墩柱施工完成后,还需进行检查验收、防水处理、涂装等后续工序。

这些工序同样需要谨慎施工,确保整个墩柱结构的质量。

四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中,务必严格遵守相关安全规定,做好施工现场的安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护施工现场需做好环境保护工作,减少对周围环境的影响,合理利用资源,减少浪费。

五、总结桥梁墩柱作为桥梁结构的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。

本文通过对桥梁墩柱专项施工方案的介绍,旨在提高施工人员对墩柱施工的认识和理解,以确保施工过程中的质量和效率。

希望本文对于相关从业人员有所帮助。

墩柱和盖梁专项施工方案

墩柱和盖梁专项施工方案

墩柱和盖梁专项施工方案施工单位在进行墩柱和盖梁专项施工时,应当根据施工图纸的要求,结合现场实际情况,制定详细的施工方案,确保施工过程安全、高效、质量可控。

以下是墩柱和盖梁专项施工方案的具体内容:一、前期准备1.根据设计要求和施工图纸,明确墩柱和盖梁的尺寸、布置位置、混凝土配合比等关键参数。

2.对施工现场进行勘察,确保场地平整、无障碍物,保证施工安全。

3.向相关部门申请施工许可证和相关手续,安排必要的施工人员和设备到位。

二、施工工序1.墩柱施工–在墩台基础上设置模板,按照设计尺寸和要求浇筑混凝土墩身。

–保持墩身表面光洁,避免出现裂缝和掏空现象。

–按规定周期对墩身进行养护,确保混凝土强度和耐久性。

2.盖梁施工–按设计要求在墩头设置模板,浇筑混凝土盖梁。

–配合混凝土运输和浇筑,确保浇筑的连续性和均匀性。

–在盖梁上设置预埋件或螺栓,以便后续与桥面铺装或梁体连接。

三、质量控制1.混凝土质量控制–严格按照混凝土搅拌比例和配合比要求配制混凝土。

–对混凝土的坍落度、气孔率、抗压强度等指标进行检测,确保质量合格。

2.结构尺寸控制–在施工过程中,加强对墩柱和盖梁尺寸的测量和检查,确保施工符合设计要求。

四、安全防护1.搭设临时防护围挡,设置防护网,确保施工现场安全。

2.提高施工人员的安全意识,做好施工过程中的安全培训和演练。

五、施工进度管理1.制定详细的施工计划和进度表,严格按照计划推进施工工作。

2.随时做好现场记录和施工日志,及时发现和解决施工中的问题,确保施工进度和质量。

综上所述,墩柱和盖梁专项施工方案是保障工程质量和安全的重要保证,施工单位应根据具体情况,制定科学合理的施工方案,并加强施工过程中的质量控制和安全管理,确保施工顺利完成。

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案

桥梁墩柱专项施工方案桥梁墩柱专项施工方案一、施工前的准备工作:1. 梳理施工设计方案,确定施工工序、方法和安全措施。

2. 准备好所需的施工材料和设备,包括钢筋、混凝土、脚手架等。

3. 制定详细的施工计划,包括施工时间、分部工程、施工人员配备等。

4. 做好环境保护措施,保证施工期间不对周边环境造成污染。

二、施工工序及方法:1. 桥梁墩柱的基础施工:(1)进行地基处理,确保地基的承载力和稳定性。

(2)按照设计要求进行基础的浇筑,采用混凝土浇注工艺。

(3)进行基础的养护,保证基础的强度和稳定性。

2. 桥梁墩柱的主体结构施工:(1)安装脚手架,确保施工人员的安全。

(2)搭设模板,按照设计要求进行模板的拆装工作。

(3)安装钢筋,包括立柱的纵横钢筋和横梁的纵向钢筋。

(4)进行混凝土浇注工作,严格控制浇筑工艺和质量。

(5)进行墩柱的养护工作,保证混凝土的强度和耐久性。

三、安全措施:1. 设置警示标志,保证施工区域的安全通行。

2. 配备专业的施工人员,确保施工的质量和安全。

3. 做好临时围护措施,防止施工过程中的意外伤害。

4. 做好施工现场的清理工作,保持施工场地的整洁和安全。

四、施工后的收尾工作:1. 进行工程验收,确保施工质量和安全达标。

2. 清理施工现场,保持周围环境的整洁和美观。

3. 归档施工记录和相关资料,为后续的维护和管理提供依据。

总结:桥梁墩柱施工是一项复杂而重要的工作,涉及到地基处理、基础施工、主体结构施工等多个环节。

在施工过程中,必须严格按照设计要求和安全措施进行操作,确保施工质量和施工人员的安全。

施工完成后,需要进行工程验收和清理工作,确保工程的完整和周围环境的整洁。

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**至**国家高速公路**段墩柱专项施工方案编制:审核:审批:二零一九年七月目录一、工程简介 (1)1、工程基本情况 (1)2、施工总平面布置 (2)3、施工要求和技术保证条件 (4)二、编制依据 (4)三、施工计划 (5)1、施工进度计划 (5)2、人员拟投入计划 (5)3. 劳动力拟投入计划 (6)4.机械设备拟投入计划 (6)5.主要材料投入计划 (7)四、施工工艺技术 (7)1、测量放样 (8)2、凿毛处理 (8)3、钢筋骨架加工及安装 (8)4、模板安装 (10)5、混凝土浇筑 (10)6、混凝土拆模及养生 (11)7、凿毛 (11)8、墩柱质量检查 (11)六、安全保证措施 (12)1、安全技术措施 (12)2、安全组织保障 (14)3、预防措施 (14)七、质量保证措施 (16)八、文明施工及环保措施 (16)墩柱专项施工方案一、工程简介1、工程基本情况本项目为**高速**段二,主线起讫桩号为K205+513-K226+040,路线全长20.527km。

本合同段K205+513-K226+040,全长20.527公里,设互通2座,特大桥1座,中桥1座,箱型通道43座,箱型涵洞1座,钢波纹管涵9座,密排T梁通道13座,分离式立交桥6座,暗桥3座,暗涵9座。

其中,互通内含钢波纹管涵2座、箱型通道2座、密排T梁通道1座。

采用双向6车道高速公路标准建设,路基宽度33.5米,设计速度120公里/小时。

其中墩柱共计624根。

2、施工总平面布置(1)布置原则临时工程布置原则:临时工程布置以利于当地水土保持、环境保护、节约用地、满足施工需要为原则,尽可能减少对交通及周边居民正常生活的影响。

临时工程布置依据:业主在设计文件中已规划的施工用地范围,法律、法规关于环保、安全、文明施工的有关规定,投标人在实施本工程过程中的项目管理目标,项目专用文件的有关规定。

(2)项目部驻地建设根据本标段的交通、水电便利及方便现场施工管理的情况,项目经理部租用一座三层楼。

北侧办公楼及宿舍共三层及南侧厂房两栋,共42间,房屋结构为砖混结构,建筑面积约4191平方米,占地面积约4440平方米;生活区配套宿舍、食堂、文化活动室符合标准化要求。

组织机构框图:施工结束后,要彻底清理驻地及施工现场,做到文明施工,文明撤离,不给当地留下任何垃圾,不污染农田、河流。

(3)工地试验室建设室内采用水泥混凝土硬化,严格按照《河北省高速公路施工标准化指南》的要求建设工地试验室,配备相应的力学室、水泥混凝土室、化学室、水泥室、土工室、集料室、样品室、外检室、养生室等试验和检测仪器设备,办公室上墙图标严格按照《河北省高速公路施工标准化指南》的要求设置。

试验室通过验收、并取得临时试验室备案认证后投入使用。

(4)施工设施建设1)施工便道施工便道施工要求快,首先利用现有永久性道路开辟一条满足机械运输、材料运输的运输道路。

然后根据现场情况考虑是否加宽征地。

本标段利用路基现场施工便道,施工便道路面宽度不小于4m,施工便道路面厚度用不小于20cm的砂石或建筑垃圾填筑,设置排水沟,沟底深度和宽度不小于50cm,为避免施工便道的不畅通各种材料不能进场而造成工期的耽搁,施工便道要经常维护保养,确保便道路基、边坡稳定,路面完好、平整,排水畅通,桥涵结构安全可靠,安全防护设施和标志牌齐全、符合要求,并做到行车通畅,雨天不泥泞,晴天少扬尘的效果。

2)钢筋加工场依据工程建设规模,严格按照标准化要求建设,本合同建设钢筋加工场3处,3处钢筋加工场地势平坦,排水方便,交通便捷,便于施工、运输及管理。

能满足其所在区域内构造物的钢筋加工需求,确保运输方式最经济,从而降低运输成本。

3)拌合站依据工程建设规模,本项目建设混凝土拌和站4座其中120型拌合机两座、90型拌合机两座,于2019年5月建设完成,拌和站大门醒目位置现场平面布置图,项目工程简介,进场须知,拌合站安全生产领导小组安全保证体系等5块公示牌,在拌和楼前醒目位置设置混合料动态配合比公示牌,注明拌合料配合比,技术负责人、试验负责人、监理负责人、拌合站负责人;设置安全操作规程公示牌,拌和站出入口、拌和机控制室设置禁止、警告、指令标志等标志。

4)预制梁场根据本合同段需求建设两座预制梁场,梁场建设严格遵守工地建设标准化规定,本着“改进作业条件、优化资源配置、实现集约化、工厂化生产、保证工程质量和安全、规范有序、布设合理、管理方便等原则进行规划。

梁场分别设有预制区、钢筋加工区、存梁区、生活区等,场站规划实行全封闭式施工,修建围档。

在每个场站门口内侧设置五牌一图(工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、管理人员名单及监督电话牌和施工现场平面图)。

(5)临时供水供电该地区地下水水质良好,符合生产生活用水标准,采用无塔供水系统供给,根据实际需要,联系当地供电局设置变压器并架设用电线路,同时在各个施工作业处配备备用发电机组。

3、施工要求和技术保证条件(1)开工前已具备施工场地的地质资料和必要的水文地质资料、墩柱施工图及图纸会审纪要。

(2)施工用水:工程施工用水均采用水井供应施工用水。

(3)施工用电:沿线架通施工专用电力线至桥梁施工区域附近的每个施工作业用电点。

同时自备一台200KW柴油发电机,以应对墩柱混凝土浇筑过程中突发性的停电,保证其混凝土连续性。

(4)施工现场和周边区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、危险地形等的调查资料。

(5)施工前,做好便道的整修工作,便道设置1.5%横坡,保证不存水以便于施工车辆正常通行。

(6)施工前确保技术人员、施工人员、专职安全人员进场,并经过岗前培训、安全技术交底,能够满足管理及施工的需要。

(7)施工现场临时安全防护设施:设置安全标牌,保证施工安全。

(8)组织试验部门做好混凝土的配合比试验工作,确定砂、石、水泥、钢筋等的材料来源并与监理工程师共同对原材料进行试验确保各种原材料的质量。

(9)制定各种材料、主要施工机械设备及小型生产工具、小型配件进场使用计划。

(10)确定施工队伍和机械设备,签订劳务合同。

二、编制依据1.《公路工程技术标准》(JTG B01-2014)2.《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2017)3.《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)4.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)5. **至**国家高速公路**段二合同招标文件6.《河北省高速公路施工标准化管理指南》及**分公司、总监办、驻地办下发的有关文件。

7. **至**国家高速公路**段两阶段施工图设计。

8. 施工现场实地考察情况及收集的相关资料。

三、施工计划1、施工进度计划(1)工期目标2019年6月开工至2019年12月完工,工期7个月。

(2)总体施工思路总体目标:主线墩柱全部完成。

2、人员拟投入计划我公司为使该项目能以一流的标准按期完成,尽早发挥投资效益,为加快本合同的建设,我项目成立了以**为项目经理、**副经理、**为项目总工为核心的领导班子,组织带领具有资深工作经历的技术人员,组成强有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

墩柱施工,模板安装,钢筋加工人员均已进场,可确保工程正常开工。

3.劳动力拟投入计划按照工程施工进度计划,安排合理的施工劳动力资源使用计划,并对劳动力使用计划进行分析,可以保证工程施工的顺利进行,保证劳动力的合理、均衡供应,避免在工程施工中出现“窝工”现象。

同时我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动力的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

4.机械设备拟投入计划墩柱施工需要机械设备主要有钢筋加工机械、混凝土加工及运输设备、模板安装及其他小型机具设备,施工时配备足够的机械设备,以使墩柱施工形成连续的流水作业,保证墩柱施工进度。

5.主要材料投入计划墩柱所用的钢筋、混凝土等进场后试验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检,自检合格后再报试验监理工程师检查。

四、施工工艺技术墩柱施工工艺流程图1、测量放样用全站仪依据设计图纸规定尺寸进行测量放样,在桩基顶面放出墩柱中心位置,现场技术员按中心位置引出十字线,标出墩柱外边线,经监理检查合格后方可进入下一道工序。

2、凿毛处理对桩基顶部进行凿毛处理,凿除顶部的水泥砂浆及松散混凝土,至露出混凝土粗骨料为准,并用水冲洗干净。

3、钢筋骨架加工及安装(1)钢筋进场验收进场的钢筋必须有出厂质量证明书和试验报告单,检查其外观、标志,按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样,以现行国家标准规定的试验方法进行力学性能检验。

(2)钢筋下料钢筋使用前,将成盘的钢筋或弯曲的钢筋调直、切头,无局部弯曲,钢筋表面的锈蚀都须清理干净。

钢筋下料采用确认制度,由现场技术人员按照施工图纸计算各细部尺寸,并由现场技术负责人及监理工程师签认后方可下料。

钢筋工严格按照下料表(图)进行加工成型,并将各种规格的成型钢筋分别编号堆放。

(3)钢筋加工钢筋接头:配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面面积不得超过配筋总面积的50%。

螺旋筋与主筋采用绑扎和点焊来增加钢筋笼强度。

钢筋焊接:钢筋焊接宜采用二保焊,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须持焊工证上岗。

钢筋接头宜采用双面焊接,且接头设置在内力最小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。

钢筋笼制作:在加工场内用枕木或方木带线找平,骨架钢筋搁于方木上用粉笔画出加强筋的位置,加强筋每2米设置一道,垂直焊接于受力钢筋上(用垂线检查垂直度,拉线检查顺直度),加强箍筋上用粉笔等分刻上记号,受力钢筋用卡板顺直焊牢固定于加强箍筋上,要求双面焊接、端部整齐、接头错开。

加强圈内焊接3根三角支撑钢筋以防钢筋笼变形。

待全部受力钢筋焊接定位后,检查断面尺寸及间距,符合要求时方可绑扎箍筋圈,在受力筋上刻上等距的记号线,螺旋筋必须紧贴主筋,用绑丝绑扎固定。

螺旋筋末端弯制成135°的弯钩。

加强箍圈每2米设置一根,内设十字支撑筋以防钢筋笼变形。

制作好的钢筋骨架存放在平整、干燥的场地上,存放时,每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的方木,以免粘上泥土,每组骨架的各节段排好次序,便于使用时按顺序运出。

钢筋笼保护层采用高强度混凝土垫块,垫块强度不小于墩柱混凝土设计强度,垫块沿钢筋笼每2米设置一组,每组4个在同一水平面,沿钢筋笼周围对称布置,间距均匀。

垫块使用前要做饱水处理。

(4)钢筋骨架吊装合理选用吊装运输设备,骨架在运输、吊装过程中,不能使骨架变形、扭曲。

骨架整体吊装时,保证骨架有足够的刚度,钢筋笼吊装采用三点起吊,吊点分布要合理,避免钢筋骨架整体变形。

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