油脂制取工艺学(培训资料)
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分类 按来源分：1、动物油料 2、植物油料 3、谷物油料 4、野生油料 按工艺分： 1、低含油油料 10-30% 大豆、棉籽等 2、中含油油料 30-40% 菜籽、葵花籽等 3、高含油油料 40% 以上 花生、芝麻等
油籽的化学成分
油脂 蛋白质 碳水化合物 糖类、纤维等 水分 其它成分
棉籽含有棉酚；花生含有黄曲霉毒素； 菜籽含有硫甙葡萄糖甙等
进入80年代后，油脂浸出技术被列为国家“六 五”重点推广项目，浸出制油才有了飞越的发 展。
进入21世纪后，我国油脂工业更是突飞猛进， 短短的三五年2000TPD以上的工厂就建了数十 家，开始进入优胜劣汰的竞争时期。
油料
定义：油料是油籽的集合体 油籽是含油10%以上，出油率在 80%以上的植物种子。
SOYBEAN RAPESEED COTTONSEED PEANUT SESAME
油脂制取工艺简图
预处理车间控制盘盘面图
浸出
油料的计量
散粮秤 精度高 千分之0.2 物料不连续
皮带秤 精度稍低 千分之0.5 物料连续
物料的除杂
除杂：利用各种机械 设备。借助机械力、 风力、水力等分离出 油料中的杂质的过程
品种 大豆 菜籽 棉籽 棉仁 花生仁 芝麻 油葵籽 米糠 玉米胚 芽 小麦胚 芽
脂肪
15.5 — 22.7 33 — 48 14 — 25 35 — 40 40 — 60.7
50 — 58 40 — 50 14 — 24 34 — 57 9— 10
蛋白 质 30 — 45 24 — 30 17 — 35 34 — 40 20 — 37.2 15 — 25 14 — 16 13 — 16 15 — 24.5 27 — 28
除杂原理：利用油籽 和杂质物理性能上的 差别进行分离。线性 尺寸、比重、导磁性 等
我公司使用的是布勒 的振动筛
油料的初清
❖ 初清是指在物料 进仓前利用初清 设备去除颗粒较 大的杂质的过程。
❖ 常用的初清设备 有滚筒初清筛、 网带初清筛、高 效振动筛等
杂质的来源
收获 植物的根茎叶、泥土、瘪粒等
➢ 工艺分类 ➢ 温脱皮
大豆的软化温度在50-70oC。脱皮率在70% ➢ 热脱皮
利用快速加热器使大豆表面温度在2-3MIN升 到 90-95oC，使种皮爆裂，皮和仁更加容易分 离。脱皮率在90%以上
糖类
25 — 35 15 — 27 25 — 30 33 — 35 5— 15 15 — 30 13 — 14
33 — 43 20 — 24 — 47
粗纤维
—6
6— 15 15 — 20 1.2 — 2.4 1.2 — 4.9 6—9
2.9 — 3.1 4.5 — 7.3
7.5
2.1
灰分
2.8—6
3.7 — 5.4 3— 5.2 4.9 — 5.2 3.8 — 4.6 4—6
5— 8.4 1.2 — 6 4.1
世界八大宗植物油料
大豆 葵花籽 菜籽 棕榈 棉籽 花生 椰子 橄榄
SOYBEAN SUNFLOWERSEED RAPESEED PALM COTTONSEED PEANUT COPRA OLIVE
我国五大宗植物油料
大豆 菜籽 棉籽 花生 芝麻
油脂产品是重要的化工原料。 广泛用于食品工业（Байду номын сангаас炸油、起酥油、 人造奶油）、化学工业（肥皂、洗涤剂、 化妆品）、医药工业（磷脂、维E、谷维 素、棉酚等）
油脂工业概况
原始制油 早在人类穴居时代，古老的劳动人民就发现在 暴晒植物籽仁时可以取得油脂。
古老制油 十四世纪中叶，我国就有了楔式榨油的完整记 录；同时存在的还有人力螺旋榨。
油脂制取工艺 榨油厂培训资料
油脂制取工艺学
王波
2009年11月
主要任务
研究油脂制取的工艺过程 研究油料的特性和性能 研究设备的结构和工作原理 有针对性的研究我公司LURGI 的工艺和
设备 熟悉我公司工艺控制参数和产品质量指
标
油脂工业的重要性
油脂工业与人民生活密切相关。 提供两大产品：食用油和植物蛋白。
双 对 辊 破 碎 机
ROSKAMP大型破碎机
内 部 结 构 图
ROSKAMP大型破碎机
油料的调质/软化
调节油料 的温度和 水分，改 变油料的 塑性，为 轧胚工序 提供良好 的原料
大豆加热器
油料的轧胚
➢ 将颗粒状物料轧成薄片 大豆0.3mm ，菜籽0.3— 0.33mm。
➢ 目的 1、破坏油籽内部结构，减少对油脂的束缚力 2、减小物料厚度，增加表面积，缩短油路 3、使油籽达到最大一致性 生胚越均匀，蒸炒时生成的熟胚也越均匀， 浸出的效果也就越一致
运输 设备和包装的部件，人为的因素等
储藏 霉变、虫害的油籽
除杂的目的
利于储藏和运输 有机杂质容易发霉；占仓体积；阻塞设 备；污染环境等
减少油份的损失，提高出油率 提高油脂质量和饼粕质量 增加设备的处理量，减少设备磨损 避免生产事故
油料的破碎
➢ 将油籽破碎到需要的颗粒大小，大豆为4-6瓣 ➢ 目的
1、减小颗粒直径，利于轧胚 2、利于物料的软化，便于水分和温度的 调节 ➢ 工艺要求 1、不出油、不成团、少出粉 2、破碎后粒度均匀，符合规定的要求
破碎的设备
BUHLER大型破碎机
齿辊式破碎机 破碎大豆、棉籽
圆盘破碎机
破碎大豆、棉籽、花 生、油棕仁等
刀板式破碎机 破碎棉籽
离心剥壳机
破碎油棕仁
➢ 要求 1、薄而均匀 2、粉末度要小 3、不漏油
轧胚的设备
按轧辊排列方式分： 直列式（三辊和五辊） 和平列式（单对辊和 双对辊）
按紧辊方式分： 弹簧紧辊和液压紧辊
ROSKAMP轧胚机
大豆的脱皮工艺
➢ 通常情况下，完整的大豆含皮在8%左右，脱皮 是利用种皮和仁的比重差异，通过风选的方法， 把种皮分离出来的过程
近代制油 十七世纪以水代法制油和液压榨油（水压机） 为主
现代制油 二十世纪初，出现了动力螺旋榨和浸出法制油
我国油脂工业的发展
建国初期，全国只有343个植物油加工厂，植 物油产量只有9万吨。其中动力螺旋榨30多台， 浸出油厂只有一座，大多采用土榨、水压机等 工具。大豆出油率仅有8%。
1958年，我国生产了大批200型螺旋榨油机， 使得我国的榨油面貌有了改变。
油籽的化学成分
油脂 蛋白质 碳水化合物 糖类、纤维等 水分 其它成分
棉籽含有棉酚；花生含有黄曲霉毒素； 菜籽含有硫甙葡萄糖甙等
进入80年代后，油脂浸出技术被列为国家“六 五”重点推广项目，浸出制油才有了飞越的发 展。
进入21世纪后，我国油脂工业更是突飞猛进， 短短的三五年2000TPD以上的工厂就建了数十 家，开始进入优胜劣汰的竞争时期。
油料
定义：油料是油籽的集合体 油籽是含油10%以上，出油率在 80%以上的植物种子。
SOYBEAN RAPESEED COTTONSEED PEANUT SESAME
油脂制取工艺简图
预处理车间控制盘盘面图
浸出
油料的计量
散粮秤 精度高 千分之0.2 物料不连续
皮带秤 精度稍低 千分之0.5 物料连续
物料的除杂
除杂：利用各种机械 设备。借助机械力、 风力、水力等分离出 油料中的杂质的过程
品种 大豆 菜籽 棉籽 棉仁 花生仁 芝麻 油葵籽 米糠 玉米胚 芽 小麦胚 芽
脂肪
15.5 — 22.7 33 — 48 14 — 25 35 — 40 40 — 60.7
50 — 58 40 — 50 14 — 24 34 — 57 9— 10
蛋白 质 30 — 45 24 — 30 17 — 35 34 — 40 20 — 37.2 15 — 25 14 — 16 13 — 16 15 — 24.5 27 — 28
除杂原理：利用油籽 和杂质物理性能上的 差别进行分离。线性 尺寸、比重、导磁性 等
我公司使用的是布勒 的振动筛
油料的初清
❖ 初清是指在物料 进仓前利用初清 设备去除颗粒较 大的杂质的过程。
❖ 常用的初清设备 有滚筒初清筛、 网带初清筛、高 效振动筛等
杂质的来源
收获 植物的根茎叶、泥土、瘪粒等
➢ 工艺分类 ➢ 温脱皮
大豆的软化温度在50-70oC。脱皮率在70% ➢ 热脱皮
利用快速加热器使大豆表面温度在2-3MIN升 到 90-95oC，使种皮爆裂，皮和仁更加容易分 离。脱皮率在90%以上
糖类
25 — 35 15 — 27 25 — 30 33 — 35 5— 15 15 — 30 13 — 14
33 — 43 20 — 24 — 47
粗纤维
—6
6— 15 15 — 20 1.2 — 2.4 1.2 — 4.9 6—9
2.9 — 3.1 4.5 — 7.3
7.5
2.1
灰分
2.8—6
3.7 — 5.4 3— 5.2 4.9 — 5.2 3.8 — 4.6 4—6
5— 8.4 1.2 — 6 4.1
世界八大宗植物油料
大豆 葵花籽 菜籽 棕榈 棉籽 花生 椰子 橄榄
SOYBEAN SUNFLOWERSEED RAPESEED PALM COTTONSEED PEANUT COPRA OLIVE
我国五大宗植物油料
大豆 菜籽 棉籽 花生 芝麻
油脂产品是重要的化工原料。 广泛用于食品工业（Байду номын сангаас炸油、起酥油、 人造奶油）、化学工业（肥皂、洗涤剂、 化妆品）、医药工业（磷脂、维E、谷维 素、棉酚等）
油脂工业概况
原始制油 早在人类穴居时代，古老的劳动人民就发现在 暴晒植物籽仁时可以取得油脂。
古老制油 十四世纪中叶，我国就有了楔式榨油的完整记 录；同时存在的还有人力螺旋榨。
油脂制取工艺 榨油厂培训资料
油脂制取工艺学
王波
2009年11月
主要任务
研究油脂制取的工艺过程 研究油料的特性和性能 研究设备的结构和工作原理 有针对性的研究我公司LURGI 的工艺和
设备 熟悉我公司工艺控制参数和产品质量指
标
油脂工业的重要性
油脂工业与人民生活密切相关。 提供两大产品：食用油和植物蛋白。
双 对 辊 破 碎 机
ROSKAMP大型破碎机
内 部 结 构 图
ROSKAMP大型破碎机
油料的调质/软化
调节油料 的温度和 水分，改 变油料的 塑性，为 轧胚工序 提供良好 的原料
大豆加热器
油料的轧胚
➢ 将颗粒状物料轧成薄片 大豆0.3mm ，菜籽0.3— 0.33mm。
➢ 目的 1、破坏油籽内部结构，减少对油脂的束缚力 2、减小物料厚度，增加表面积，缩短油路 3、使油籽达到最大一致性 生胚越均匀，蒸炒时生成的熟胚也越均匀， 浸出的效果也就越一致
运输 设备和包装的部件，人为的因素等
储藏 霉变、虫害的油籽
除杂的目的
利于储藏和运输 有机杂质容易发霉；占仓体积；阻塞设 备；污染环境等
减少油份的损失，提高出油率 提高油脂质量和饼粕质量 增加设备的处理量，减少设备磨损 避免生产事故
油料的破碎
➢ 将油籽破碎到需要的颗粒大小，大豆为4-6瓣 ➢ 目的
1、减小颗粒直径，利于轧胚 2、利于物料的软化，便于水分和温度的 调节 ➢ 工艺要求 1、不出油、不成团、少出粉 2、破碎后粒度均匀，符合规定的要求
破碎的设备
BUHLER大型破碎机
齿辊式破碎机 破碎大豆、棉籽
圆盘破碎机
破碎大豆、棉籽、花 生、油棕仁等
刀板式破碎机 破碎棉籽
离心剥壳机
破碎油棕仁
➢ 要求 1、薄而均匀 2、粉末度要小 3、不漏油
轧胚的设备
按轧辊排列方式分： 直列式（三辊和五辊） 和平列式（单对辊和 双对辊）
按紧辊方式分： 弹簧紧辊和液压紧辊
ROSKAMP轧胚机
大豆的脱皮工艺
➢ 通常情况下，完整的大豆含皮在8%左右，脱皮 是利用种皮和仁的比重差异，通过风选的方法， 把种皮分离出来的过程
近代制油 十七世纪以水代法制油和液压榨油（水压机） 为主
现代制油 二十世纪初，出现了动力螺旋榨和浸出法制油
我国油脂工业的发展
建国初期，全国只有343个植物油加工厂，植 物油产量只有9万吨。其中动力螺旋榨30多台， 浸出油厂只有一座，大多采用土榨、水压机等 工具。大豆出油率仅有8%。
1958年，我国生产了大批200型螺旋榨油机， 使得我国的榨油面貌有了改变。