管道系统压力试验记录

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管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录
设计参数
强度试验
严密性试验
压力
(MPa
介质
压力
(MPa
介质
鉴定
压力
(MPa
介质
鉴定
CWS0101
20



CWS0102
20



CWS0103
20



CWR0101
20



CWR0102
20



CWR0103
20



CWR0104
20பைடு நூலகம்



CWR0105
20



CWR0106
20



CWR0107
管道系统压力试验记录
Documentserialnumber[UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108]
Tab
管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工
150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力
(MPa
介质
压力
(MPa
介质
鉴定
压力
(MPa
150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力
(MPa
介质
压力
(MPa
介质
鉴定
压力
(MPa
介质

建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

建筑工程-管道系统压力试验记录-填写范例

年11月14日8时0年11月15日8日时时0管道系统压力试验记录单位(子单位)工程名称XXX工程GD-C4-646 监理(建设)单位施工单位质量验收依据文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002综合评价结论/备注测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:施工单位检测调试负责人测试时间压力真空表YZ-50符合规范和设计要求施 工 单 位检验批编号XXX有限公司GD-C5-7121给水施工依据文件名称及编号分部/子分部/分项(系统/子系统)最小/实际抽样数量施工图纸施工部位 专业监理工程师(建设单位项目技术负责人):专业工长专业质检员施工班组长PPR给水管强度、严密性0.620建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件安装试验介质试验压力(MPa)稳压持续时间(min)压降值(MPa)/渗漏状况衬塑复合钢管管道系统材质水全/全20192019分分至压降值(MPa)/渗漏状况试验类别(强度/严密性)设计工作压力(MPa)稳压持续时间(min)试验压力(MPa)规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数检测调试说明:给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;同时检查各连接处不得渗漏。

管道系统(或管段)名称/编号0.9无渗漏100.9无降压,无渗漏。

完成 管道系统压力试验和泄露性试验记录

完成  管道系统压力试验和泄露性试验记录

合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
建设单位 专业工程师:
施Hale Waihona Puke 单位年月日







管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程名称: 内蒙古溢多利生物科技有限公司设备、蒸汽管线安装工程 试压前检查内容 管道组成件安装完毕、正确 阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确 支、吊架安装正确 焊缝焊接工作记录齐全 焊缝外观检验合格 无损检测合格 热处理合格 安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离 有盲板标识
管线号 设计参数 压力 温度 介质 压力 压力试验 介质 结论 泄露性/真空试验 压力 介质 结论
检查结果
LS-1003-65-L1B-H 0.3MPa LS-1002-200-L1B-H 0.3MPa LS-1001-250-L1B-H 0.3MPa LS-R102(A-B)2-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R102(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)1-50- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)2-65- 0.3MPa L1B LS-R103(A-B)4-50- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)2-1000.3MPa L1B LS-R104(A-B)1-80- 0.3MPa L1B LS-R104(A-B)4-65- 0.3MPa L1B LS-R105(A-H)2-2000.3MPa L1B
0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa 0.4MPa
水 水 水 水
合格 合格 合格 合格
0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 0.3MPa 常温 常温 常温 常温 常温 常温

10管道系统压力试验和泄露性试验记录50235-2010

10管道系统压力试验和泄露性试验记录50235-2010

管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程名称:莱芜钢铁集团银山型钢有限公司型钢区
1#65MW高温超高压发电项目
验收部位:转炉煤气管道试压前检查内容检查结果
管道组成件安装完毕、准确合格
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确合格
支、吊架安装正确合格
焊缝焊接工作记录齐全合格
焊缝外观检验合格合格
无损检测合格/
热处理合格/
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离/
有盲板标识合格
管线号
设计参数压力试验泄露性/严密性试验压力温度介质压力介质结论压力介质结论
Φ1420*1020kpa100℃煤气/ / / 20kpa氮气合格试压过程说明:本条转炉煤气管道实际工作压力为6~8kpa,依据GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》要求,只对管道进行气密性试验,利用低压氮气对转炉煤气进行升压,达到规定的试验压力后,用涂肥皂水检查,如无泄露稳压半小时,压力不降,则严密性试验合格,试验时间2h,每小时平均泄漏率不大于1%。

建设单位监理单位总承包单位
专业工程师:
年月日监理工程师:
年月日
技术负责人:
质量检查员:
试验人员:
年月日。

表 十九、管道系统压力试验和泄漏性试验记录

表 十九、管道系统压力试验和泄漏性试验记录
热处理合格
无此项
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
无此项
有盲板标识
符合要求
管线号
设计参数
压力试验
泄漏性/真空试验
压力MPa
温度℃
介质
压力MPa
介质
结论
压力MPa
介质
结论
B3-B4拖拉管
2.5
310
蒸汽
4.4
洁净水
合格



建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师:
年月日
监理工程师:
年月日
技术负责人:
十九、管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
中盐北线热网管道工程
工程编号:
XASZ-2014016
分项工程名称/编号:

试验前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
符合要求
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
无此项
支、吊架安装正确
符合要求
焊缝焊接工作记录齐全
符合要求
焊缝外观检验合格
合格
无损检测合格
合格
质量检查员:
试验人员:
年月日
十九、管道系统压力试验和泄漏性试验记录
工程名称:
中盐北线热网管道工程
工程编号:
XASZ-2014016
分项工程名称/编号:

试验前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
符合要求
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
无此项
支、吊架安装正确
符合要求
焊缝焊接工作记录齐全
符合要求
焊缝外观检验合格
年月日
技术负责人:

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录
304
母液

母液
PL0104
304
母液

母液
PL0105
304
母液

母液
PL0106
304
母液

母液
PL0107
304
母液

母液
PL0108
304
母液

母液
PL0109
304
母液

母液
PL0110
304
母液

母液
PL0111
304
母液

母液
PL0112
304
母液

母液
建设单位:
年 月 日
监理工程师:
年 月 日
施工单位:
施工人员:
质量检查员:
年 月 日
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力(MPa)
介质
压力(MPa)
介质
鉴定
压力(MPa)
介质
鉴定
PW0101
20



PW0102
20



管道系统压力试验记录
表H-128
Tab
管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力(MPa)

6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)

6.4.6管道系统压力试验记录(十四至二十六层2号楼管网)

9试验压力 (MPa)稳压持 续时间 (min)压降值 (MPa)/渗漏状况1 1.510无渗漏11120无渗漏设计工作压力 (MPa )管道系统(或管段)名称/编号试验类别(强度/严 密性) 将压力表安装在给水入口处,开始向管道注水,待管道充满水后,开始缓慢加压,压力升至1.0MPa时,管及接口未发现渗透,继续加压至1.5MPa时,停止加压,稳压10分钟,压力下降0.01MPa,检查管道及各接口处,未发现渗漏。

强度检验完毕后开始降压至1.0MPa时,停止降压,稳压两小时,检查管道及各接口处,未发现渗漏。

专业监理工程师(建设单位项目专业负责人):监理(建设)单位施 工 单 位专业工长专业质检员施工班组长检测调试说明:综合评价结论/备注符合要求施工单位检测调试负责人HL-9a严密性1120无渗漏规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数试验压力 (MPa)稳压持 续时间 (min)压降值 (MPa)/渗漏状况HL-9a 强度 1.515无渗漏测 试 时 间年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分测试计量器具(仪表仪器)及其附属设备(器具)的名称/ 型号、规格/ 量程/分辨精度/ 出厂编号/制造 厂商/其他要素:/试验介质水管道系统材质热镀锌钢管施工依据文件名称及编号自动喷水灭火系统施工工艺标准(GSQB12-18-2006)最小/实际抽样数量全/1质量验收依据文件名称及编号《自动喷水灭火新系统工程施工及验收规范》GB50261-2005施 工 单 位广东省电白建筑集团有限公司检验批编号GD-C5-712133-9分部/子分部/分项 (系统/子系统)自动喷水灭火系统/系统试压和冲洗/水压试验施工部位十四至二十六层2号楼管网管道系统压力试验记录GD-C4-646单位(子单位)工程名称四会市广源东门广场商住小区建设项目。

GD-C4-646 管道系统压力试验记录

GD-C4-646 管道系统压力试验记录

试验介质
管道系统(或管段) 名称/编号
管道系统材质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试验类别 (强度/严
密性)
设计工 作压力 (MPa)
规范(或设计)要求的试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
实际试验参数
试验压力 稳压持续 (MPa) 时间(min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
检测调试说明:
管道系统压力试验记录
GD-C4-646
单位(子单位)工程名称
施工单位
分部/子分部/分项 (系统/子系统)
施工依据文件名称及编号
质量验收依据文件名称及 编号
测试时间
检验批编号
施工部位 最小/实际 抽样数量




分至

月日
时分
测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素:
综合评价/备注 施工单位检测调试负责人
监理(建设)单位 专业监理工程师: (建设单位项目技术负责人):
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长

管道系统水压试验记录

管道系统水压试验记录

专业工长(施工员)(签名)
检查测试负责人(签名)
专业承包安装单位 检查评定结果
符合设计及规范要求。
项目专业质量检查员(签名):
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
注:1.当系统投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时,应将相关温度及其它参数的选定,以及试验 压力计算公式及其计算结果等记入备注栏内。
实际试验参数
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
试验压力 (MPa)
稳压持 续时间 (min)
压降值 (MPa)/ 渗漏状况
1.5
10
0.02
1.6
20
0.01
1
/
无渗漏
1
60
无渗漏
备 注[试验要求的依据(技术标准或设计文件的:名称、编号、章节、条目、参数选用值和计算公式及其结 果等)/试验方法、程序、过程状态(参数)及结果]:
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名
称及编号自动喷水ຫໍສະໝຸດ 火系统施工及规范试验起止日期:
年月
日起至


日止 管道材质
管道系统(或管段) 名称/编号
首层~屋面层消火栓管道 XL08-1
首层~屋面层消火栓管道 XL08-1
试验类别 (强度/ 严密性)
强度
严密性
设计工 作压力 (MPa)
1
1
标准(或设计)要求的试验参数
试验要求的依据是《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)中的第4.2.1条执行。 当系统设计未标明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方 法:给水管道注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压10min后,且压力降不 应大于0.02MPa。目测管网无泄漏和无变形为合格。然后降到工作压力,保压进行检查,应不渗不漏为合格。

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录

测试计量器具(仪表、仪器)及其附属设备(器具)的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素:
试验介质 管道系统 试验类别 (或管段) (强度/严 名称/编号 密性) 设计工作 压力 (MPa)
管道系统介质 规范(或设计)要求的试验参数 试验压力 (MPa) 稳压持续 时间 (min) 压降值 (MPa)/ 渗漏状况 试验压力 (MPa) 实际试验参数 稳压持续 时间 (min) 压降值 (MPa)/ 渗漏状况
管道系统压力试验记录
GD-C4-646 单位(子单位)工程名称 施工单位 分部/子分部/分项 (系统/子系统) 施工依据文件名称及编号 质量验收依据文件 名称及编号 测试时间 年 月 日 至 年 月 日 万科东荟城 棕榈生态城镇发展股份有限公司 检验批编号 施工部位 最小/实际抽样数量 新验收部位1 00/备注 施工单位检测调试负责人 监理(建设)单位 专业监理工程师 (建设单位项目 专业负责人): 专业工长 施工单位 专业质检员 施工班组长

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录
微灌、喷灌、滴灌系统,都是通过管网将“有压水”传输到灌水器。

管网中的压力对灌溉系统至关重要,直接影响灌溉效果。

而在实际工程应用中,会使用压力表监测、显示系统管网压力。

管道灌溉系统中常用的压力表有普通压力表、电接点压力表、远传压力表、耐震压力表、数显压力表等。

1. 普通压力表
普通压力表属于就地指示型压力表,就地显示压力的大小,不带远程传送显示、调节功能。

2. 电接点压力表
电接点压力表除了显示压力指针外,还有上、下限设定指针,当达到设定时,压力指针上的触点与上限或下限设定指针触点相连,发出报警信号。

3. 远传压力表
远传压力表显示系统压力,并能通过仪表内部安装的电位器式传感器,把被测量以电量值的方式传至远端监测点的二次仪表上,以实现集中监测和远距离控制。

输出的信号为模拟信号。

4. 耐震压力表
耐震压力表是在普通压力表的基础上,内部填充阻尼液并加装缓冲机构,减轻环境剧烈振动、介质的脉冲,对仪表的影响。

例如:普通压力表加装阻尼液之后就叫做耐震压力表;电接点压力表加装阻尼液之后就叫做耐震电接点压力表。

耐震压力表适用于有机械震动的工作环境。

室外管道水压试验记录

室外管道水压试验记录

室外管道水压试验记录测试日期:测试单位:测试人员:测试对象:室外管道系统测试方法:水压试验测试设备:水泵、压力表、水表、水管接头、测试管道。

测试步骤:1.清洁管道:首先,需要对管道进行清洁,确保表面没有任何杂物和污垢。

2.准备设备:将水泵、压力表、水表等设备准备齐全,并检查设备是否正常工作。

3.准备水源:确保测试期间有足够的水源供应。

4.连接设备:将水泵和压力表等设备连接到管道系统中,确保连接牢固。

5.设置压力:根据设计要求,设置所需的水压,并确保测试期间水压能保持稳定。

6.开始测试:先进行低压测试,逐渐增加压力,直到达到设计要求的压力。

7.测试压力保持时间:当达到设计要求的压力后,需要保持一定的时间,以检查管道系统是否有渗漏现象。

8.监测水表:同时需要监测水表的流量,确保流量正常。

9.测试结束:测试完成后,关掉水泵和压力表,清理测试设备。

10.绘制测试记录:将测试的时间、压力、流量等数据进行记录。

11.检查记录:对测试记录进行检查,确保数据的准确性和完整性。

测试结果:根据测试所得数据,我们得出以下结论:1.管道系统的水密性:经过水压试验,未发现任何漏水现象,证明管道系统的水密性良好。

2.管道系统的承压性能:通过测试,管道系统能够承受设计要求的压力,保持稳定。

3.流量情况:经测试,管道系统的水流量满足设计要求。

4.管道系统的稳定性:管道系统在测试过程中,并未发现任何异常现象,证明其稳定性良好。

测试结论:根据测试结果,我们可以得出以下结论:1.室外管道系统的水密性良好,未发现任何漏水现象。

2.室外管道系统能够承受设计要求的压力,保持稳定。

3.室外管道系统的水流量满足设计要求。

4.室外管道系统的稳定性良好,在测试过程中未发现异常现象。

5.室外管道系统经水压试验合格,可以投入使用。

备注:请注意,本测试记录仅为测试结果的描述和结论,并非测试方法的详细描述和操作步骤。

在进行实际测试时,请严格按照相关标准和安全规范进行操作,并请专业人士进行测试和评估。

001-管道系统压力试验记录填写示范

001-管道系统压力试验记录填写示范

管道系统 (或管段) 名称/编号试验类别
(强度/
严密性)
设计工作
压力
(MPa)
无下降、无渗漏
5无下降、无渗漏
JL-6严密度0.70.775无下降、无
渗漏
0.815
0.815无下降、无渗漏
JL-6强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.09
JL-5严密度0.70.775无下降、无
渗漏
无下降、无渗漏
JL-5强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.075无下降、无渗漏
5无下降、无渗漏
JL-4严密度0.70.775无下降、无
渗漏
0.795
0.795无下降、无渗漏
JL-4强度0.7 1.055无下降、无
渗漏
1.07
JL-3严密度0.70.775无下降、无
渗漏
试验压力 (MPa)稳压持续
时间
(min)
压降值
(MPa)/
渗漏状况
试验压力
(MPa)
稳压持续
时间
(min)
压降值(MPa)/
渗漏状况
管道系统压力试验记录(续)
GD-C4-646/1规范(或设计)要求的试验参数实际试验参数。

管道系统压力试验检查记录

管道系统压力试验检查记录
(项目名称)
Q/SY 1476--2012
SY03- E008
单项工程
单项工程编号
单位工程
单位工程编号
试压前检查、确认项目
检查结果
监理师
试压前检查、确认项目
检查结果监理师焊接及损检测结果符合设计和标准要求不参加试压的安全附件、仪表等已隔离
热处理符合设计和标准要求
需临时加固部位、盲板设置符合施工方案要求
支、吊架安装符合设计和标准要求
不锈钢管道试验用水符合规范要求
系统号
管线号
设计参数
压力试验
压力
(MPa)
介质
温度
(℃)
强度试验
泄漏性/真空试验
压力(MPa)
介质
结果
压力(MPa)
介质
结果
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
代表:
年月日
监理工程师:
年月日
专业工程师:
年月日
质量检查员:
技术负责人:
年月日

管道系统压力试验记录

管道系统压力试验记录

管道系统静水试验记录gd3010227□□单位(分单元)项目名称分部(系统)项目/子项目(子系统)项目名称庄士应蝶蓝湾二期居民楼B1楼崔正银,裕达建设工程项目负责人集团有限公司,总承包商和安装单位崔正银,宇达建设工程集团有限公司项目负责人,技术标准的名称和编号(包括企业的工艺流程,施工方法等)崔正银执行)《建筑给水排水及供热工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)试验开始和结束日期:2011年11月1日至2011年11月1日,PP-R管道系统(或管道部分)名称/编号测试类别(强度/密封性设计工作力(MPA)标准(或设计)测试参数实际测试参数测试压力(MPA)稳定压力的持续时间(min)确定滴值(MPA)/泄漏试验压力(MPA)压力稳定时间(min)压降值(MPA)/泄漏条件二楼生活给水管/ J-1的强度为0.7 1.05 60≤0.05无泄漏为0.805 600.02,二层生活给水管/ J-1的密封性为0.71.05 120≤0.02,无泄漏为0.805 120 0.01,二层生活给水管/ J-2的强度为0.7 1.05 60≤0.05且无泄漏为0.805 600.02二层家用供水管/ J-2密封性0.71.05120≤0.02无泄漏0.8051200.01和二层家用供水管/ J-3强度0.71。

0560≤0.05,无泄漏0.805 600.02,无泄漏0.71.05 120≤0.02,无泄漏0.8051200.01,无泄漏备注:[根据试验要求(名称,编号,章,项,参数选择值,计算公式及技术标准或设计文件的结果等)/测试方法,p [过程,状态(参数)和结果]:根据《建筑给水排水及供热工程施工质量验收规范》(GB)50242-2002中的9.2.5条用于管道压力测试。

强度试验应在试验压力下稳定1h,压降不大于0.05Mpa,不得有渗漏;密封性试验应在试验压力下进行1 h,压降应不大于0.02 MPa,无泄漏。

给水管道打压试验记录

给水管道打压试验记录

给水管道系统试水打压试验记录工程名称
施工单位
监理单位试验日期年月日
材质、规格试验部位
工作压力0.4Mpa 试验压力0.63Mpa
试验介质水环境温度
试验要求:
本系统为PVC-U给水管道系统,按设计要求,试验压力应为工作压力的1..5倍,设计工作压力为0.4Mpa
试验记录:
试验压力表设在管道入口处一块,水压泵亦设在入口,因本次试压力为地下管道试压,按设计给出的试验压力进行试压,即注水处试验压力为0.63Mpa。

首先用自来水向管道充水,待管道充满水后,开始打压,待达到工作压力0.4Mpa后,检查管道无遗漏。

继续加压升至0.63Mpa,再继续观察60min压力降压为0Mpa。


论管沟内给水管道水压试压符合设计要求

加人签字建设单位监理单位
施工单位
技术负责人质检员操作人员施工员。

管道系统压力试验和泄露性试验记录

管道系统压力试验和泄露性试验记录
技术负责人: 质量检查员: 试验人员: 年 月曰
丿玉力
温度
介质
压力
介质
结论
压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师:
监理工程师:
专业工程师:
技术负责人:
年月 日
年 月 日
年月 日
质量检查员: 试验人员: 年 月曰
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号:工程名称:分项工程名称/编号:
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验
压力
温度
介质压力Βιβλιοθήκη 介质结论压力
介质
结论
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师: 年 月 日
监理工程师: 年 月 日
专业工程师: 年月 日
管道系统压力试验和泄露性试验记录
工程编号:工程名称:分项工程名称/编号:
试压前检查内容
检查结果
管道组成件安装完毕、正确
阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确
支、吊架安装正确
焊缝焊接工作记录齐全
焊缝外观检查合格
无损检测合格
热处理合格
安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离
有盲板标识
管线号
设计参数
压力试验
泄露性/真空试验
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
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强度试验
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
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强度试验
严密性试验
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
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项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
材质
设计参数
强度试验
严密性试验
压力(MPa)
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管道系统压力试验记录
项目:桐柏博源新型化工150kt/a小苏打项目
装置:小苏打
工号:碳化
管线号
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强度试验
严密性试验
压力(MPa)
介质
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LC0101
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冷凝水
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冷凝水
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