气压式压力机安全操作规程
气压机安全操作规程最新
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《气压机安全操作规程最新》
一、工作前的准备
1.1 操作人员必须接受相关安全培训，了解气压机的操作规程
和安全注意事项。
1.2 气压机必须经过定期的检查和维护，确保设备的安全性能
完好。
1.3 切勿在未经授权的情况下擅自操作气压机，必须经过相关
岗位的培训及持证上岗。
二、操作时的注意事项
2.1 操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、手套、护目
镜等。
2.2 在操作气压机时，必须保持清醒状态，严禁酒后操作或疲
劳驾驶。
2.3 若发现气压机出现异常响声或异味，应立即停止使用，并
通知相关维修人员进行检修。
三、紧急情况处理
3.1 在气压机发生故障或其他紧急情况时，操作人员应当立即
停止操作并通知相关维修人员进行处理。
3.2 在气压机操作过程中如发现气压过大或出现其他异常情况，应立即切断气源，确保安全状况。
四、停机后的处理
4.1 气压机停机后，必须切断电源和气源，确保设备处于安全
状态。
4.2 定期对气压机进行维护保养，确保设备的安全性能。
以上是关于气压机安全操作规程的最新要求，希望广大操作人员严格遵守操作规程，确保干净的操作环境，杜绝安全事故的发生。
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最新整理气压式压力机安全操作规程
1 .开启压力机前，先检查模具是否按规定固定牢靠。
模具安装高度不得低于滑块封闭高度。
2. 启动电动机，待电动机全速运转后，并且检查浓油泵是否运转，方可操作离合器。
3. 操作人员离开机床时，必须切断电源。
4.压力机工作负荷必须在安全曲线范围内不得超载，绝对禁止同时冲裁两块板料。
5.在安全保护装置不完善的情况下，不得开动压力机。
6.发现滑块停不到上死点或滑块自下滑，并且离合器在运转时有敲击声，应立即停车检查。
7.发现气路有严重漏气时，必须立即停车。
8.为了确保人身安全，必须用双手按钮操作压力机，严禁操作工擅自使用脚踏开关。
如生产需要必须使用脚踏开关，需经车间
主任同意方可使用脚踏开关。
9.工作中严禁用手伸入模具工作区内取工件，必须用镊子或吸铁等辅助工具提取工件；在使用脚踏开关时，完成一次动作后必
须把脚移开踏板，以免发生连冲事故。
10.清除模具区内残留物，必须用刷子和压缩空气清除。
如清除时间较长，必须切断电源。
11.对装有光电保护装置压力机，操作压力机前必须确认光电保护有效，方可工作。
并在日常点检卡中做好记录。
编制：龚金跃审核：
xx久洲金属制品有限公司
动力设备部。
气压式压力机安全操作规程（三篇）
气压式压力机安全操作规程1. 前言气压式压力机是一种常见的机械设备，用于对各种材料进行压力加工。
为确保工作安全，减少事故和伤害的发生，制定本安全操作规程。
2. 操作前的准备2.1 确保设备完好无损，通风良好，无任何杂物或容器阻塞设备周围。
2.2 工作人员必须熟悉气压式压力机的操作流程和操作规程，并接受过相关的培训。
2.3 开始操作前，必须对设备进行预热检查，检查所有的电气设备和管路连接是否正常。
3. 操作步骤3.1 操作人员必须戴好安全帽、劳动防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
3.2 执行操作前，需要将工作区域划定为安全区域，并用明显的标志标示出来，禁止其他人员进入。
3.3 操作人员必须严格按照操作指导书进行操作，禁止超负荷操作或恶意损坏设备。
3.4 操作人员必须确保自己的手和身体部分远离压力区域，以免受到损伤。
3.5 使用气压式压力机时，必须正确选择合适的工作模式和操作参数，确保操作安全和效率。
4. 设备维护与保养4.1 每次使用完毕后，必须对设备进行彻底清洁，清除杂物和废料。
4.2 定期检查设备的电气元件和管路连接，确保其正常工作。
4.3 定期对设备进行润滑和维护，确保设备的正常运转。
4.4 如果发现设备存在故障或异常情况，必须立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
5. 安全事故应急处理5.1 如果发生设备故障、漏气或其他安全事故，操作人员必须立即停止操作，按照应急预案进行处理。
5.2 发生事故后，必须记录相关信息，如事故原因、伤害情况等，并及时报告相关部门。
6. 安全宣传与培训6.1 定期组织对操作人员进行安全宣传和培训，提高其安全意识和操作技能。
6.2 安全操作规程必须向所有操作人员进行集中培训，并要求其签署安全责任书。
7. 结束语通过遵守本安全操作规程，能有效确保气压式压力机的安全运行，减少事故和伤害的发生。
操作人员必须严格遵守操作流程和规程，切勿擅自操作或超负荷操作设备。
如发生任何问题或隐患，必须立即上报并及时解决。
气压式压力机安全操作规程范本
气压式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障气压式压力机的安全生产，保护操作人员的人身安全，规范操作行为，制定本规程。
第二条气压式压力机是指采用压缩空气作为动力源的压力机。
第三条操作人员包括使用和维护保养气压式压力机的人员。
第四条遵守本规程是使用和维护保养气压式压力机的基本义务。
第五条严禁未经培训的人员操作气压式压力机。
第六条气压式压力机的操作人员必须按照本规程的规定进行操作，不得违反操作规程。
第二章安全操作规程第七条在操作气压式压力机之前，必须对压力机进行全面检查。
第八条检查内容必须包括压力机的安全装置是否完好、气缸及其阀门是否处于正常位置、电气装置是否正常等。
第九条气压式压力机必须放置在坚固平稳的场地上，并有防滑设施。
第十条气压式压力机的使用和维护保养必须遵守相关安全管理制度。
第十一条气压式压力机的操作人员必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
第十二条气压式压力机的操作人员必须经过正规的培训，了解压力机的工作原理、操作方法以及安全措施，并持有相应的操作证书。
第十三条气压式压力机的使用和维护保养必须严格按照操作人员的权限进行，禁止超出权限的操作。
第十四条气压式压力机的操作人员必须在操作前检查压力机的各项安全装置是否完好。
第十五条气压式压力机在工作过程中，严禁将手、指头等身体部位放入压力机工作区域。
第十六条气压式压力机启动前，必须确保工作区域内无人员存在。
第十七条气压式压力机的操作人员必须熟悉各个控制开关的功能和使用方法，并按照要求正确操作。
第十八条当气压式压力机异常情况发生时，操作人员必须立即停机检修，并上报相关责任人。
第十九条气压式压力机在停机时，必须切断电源并关闭气源。
第二十条气压式压力机的维护保养必须按照操作手册的要求进行，严禁擅自更改和维修设备。
第二十一条气压式压力机的日常保养必须按照操作手册的要求进行，如添加润滑油、清洗设备等。
第二十二条气压式压力机的故障必须及时停机检修，并上报相关责任人。
气压式压力机安全操作规程
气压式压力机安全操作规程气压式压力机是一种常见的工业机械设备，用于对工件进行冷挤压、冷锻、冷冲压等加工操作。
由于气压式压力机在操作过程中涉及到高压气体、高速运动的工件等危险因素，必须严格遵守操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是气压式压力机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作资格。
2. 检查气压系统、电气系统、润滑系统等设备部分是否正常，如有异常情况及时处理。
3. 检查压力机上的传感器、保护装置、限位开关等是否正常工作。
4. 准备好所需的工件、模具以及其他辅助工具和设备。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2. 操作前，应确保周围环境整洁、没有杂物，以防干扰和危及操作安全。
3. 在开展操作前，应对气压系统进行试压，确保气压稳定正常。
禁止在没有正常气压的情况下进行操作。
4. 操作人员必须熟悉并掌握气压式压力机的工作原理和操作流程，并按照规定操作步骤进行操作。
5. 在操作过程中，严禁将手、指头等身体部位放置在挤压区域或模具间隙内。
6. 在进行冲压、锻压等操作时，应确保工件和模具紧密配合，防止滑移或错位等危险情况。
7. 在操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如发现异常情况及时停止操作，排除故障。
8. 在操作结束后，应对设备、工件、模具等进行检查和清理，确保安全和设备的正常使用寿命。
三、特殊情况下的处理1. 如果发生设备故障、压力异常、气压不稳定等情况，操作人员应立即停止操作，并按照操作规程进行故障排除。
2. 如果发现压力机噪声过大、振动明显或温度升高等现象，应立即停止操作并查找原因。
3. 如果设备冷却系统失效、润滑系统不良等，应立即停止操作并进行维修，防止发生设备故障。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、气体泄漏等紧急情况时，操作人员应立即按照应急预案进行处置，保护自己和周围人员的人身安全。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、引言压力机是一种常用的机械设备，用于对材料进行加工和成形。
然而，由于其高压力和高速运动的特点，不正确的操作可能会导致严重的事故和人员伤亡。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程以规范压力机的使用。
二、适用范围本操作规程适用于所有压力机的操作人员，包括操作、维护和维修人员。
三、安全要求1. 操作人员应经过专业培训，了解压力机的结构、工作原理和安全操作规程。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等。
3. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
4. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，并能够迅速采取措施应对突发情况。
四、设备检查和准备1. 在操作前，应进行设备的检查和维护，确保各部件正常运行。
如发现异常，应及时报修。
2. 检查压力机的安全装置是否完好，并确保其可靠性。
3. 检查润滑系统的油位，并及时添加润滑油。
4. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
五、操作步骤1. 操作人员应按照设备的启动顺序依次开启电源和压力机。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数。
3. 在操作前，应确认工件是否固定牢固，避免工件脱离夹具或飞出。
4. 操作人员应保持双手干燥，不得戴手套进行操作。
5. 在操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如发现异常应立即停机检查。
6. 操作人员不得将身体部位伸入设备运动区域，以免造成伤害。
六、紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并报告相关人员。
2. 在紧急情况处理过程中，应听从指挥，遵守安全规定，确保人员安全。
七、设备维护1. 操作人员应定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 定期检查设备的电气系统，确保电线、插头等无损坏。
3. 定期检查设备的安全装置，确保其正常工作。
4. 对于出现故障的设备，应及时报修，并在维修前禁止使用。
气压机操作规程完整
气压机操作规程完整一、操作规程简介本操作规程旨在确保气压机的安全操作，提高工作效率，保障工作人员的人身安全。
二、操作前的准备工作1. 检查气压机的工作状态，确保设备正常运转。
2. 检查气压机的安全阀，确保其工作正常。
3. 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作气压机的资质。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
三、操作流程1. 打开气压机电源，确保电源连接良好，开关处于关闭状态。
2. 打开气压机控制面板，按照设备说明书的要求设置工作参数。
3. 检查气压机的气源供应，确保气源充足、稳定。
4. 打开气压机的气源开关，并根据需要调整气压，注意避免超出设备的工作压力范围。
5. 仔细观察气压机运转是否正常，检查设备是否有异常声音或振动。
6. 根据具体工作需要，使用气压机进行相应操作。
7. 完成操作后，关闭气压机的气源开关。
8. 关闭气压机控制面板，将设备恢复到待机状态。
9. 关闭气压机电源，切断电源连接。
四、注意事项1. 在操作气压机过程中，严禁将手指或其他物体伸入设备内部。
2. 避免长时间连续使用气压机，以免设备过热导致故障。
3. 在操作气压机时，注意周围环境的安全，避免发生人员伤害。
4. 定期对气压机进行维护保养，确保设备的正常使用。
5. 若气压机出现异常情况或故障，请立即停止使用，并上报相关负责人进行处理。
五、责任分工1. 设备管理员负责定期对气压机的维护保养，并检查设备的安全性能。
2. 操作人员负责按照操作规程进行操作，并及时上报设备故障或问题。
六、操作规程的执行1. 由设备管理员对操作人员进行操作规程的培训，并确保其理解和掌握规程内容。
2. 设备管理员应定期检查操作人员的操作情况，纠正操作不当的行为。
3. 操作人员应严格按照操作规程执行，不得违反操作规程进行操作。
以上为气压机操作规程完整内容。
请所有相关人员遵守操作规程，确保操作安全和工作效率。
如有任何疑问或问题，请及时向设备管理员咨询。
气压式压力机安全操作规程
气压式压力机安全操作规程气压式压力机是一种常见的压力设备，广泛应用于各种制造业中。
为了确保工作人员的安全，正确使用气压式压力机非常重要。
以下是气压式压力机的安全操作规程。
一、安全设备的检查和保养1. 检查气压式压力机的安全阀和减压阀是否完好，确保其工作正常。
2. 检查气压式压力机的压力表和温度表是否准确，并定期校准。
3. 确保震动控制器、限位开关、紧急停机开关等安全设备正常工作。
4. 定期检查气压式压力机的气缸、活塞杆和密封圈等零部件的磨损情况，并及时更换。
5. 检查气压管路的连接是否牢固，防止漏气事故的发生。
二、操作前的准备工作1. 在操作气压式压力机之前，工作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 确保气压源稳定，并检查压缩空气中的杂质，保证气源的质量。
3. 在操作区域设置明显的警示标识，并保持周围环境整洁，防止绊倒等意外事故的发生。
4. 开始操作前，对气压式压力机进行预热和试运行，确保其正常工作状态。
5. 在启动气压式压力机前，确保工件已正确固定，并防止其滑动或跳出。
三、操作过程中的安全注意事项1. 在操作气压式压力机时，严禁将手、指头或其他物体伸入压力区域，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应保持注意力集中，时刻注意周围环境，防止意外事故的发生。
3. 经常检查压力表和温度表的读数，确保气压和温度在正常范围内。
4. 操作完毕后，应及时关闭气源和电源，确保气压式压力机停止工作。
5. 在气压式压力机停止工作后，要等待其完全停止后，方可进行检修和维护工作。
四、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，立即按下紧急停机开关，切断气源和电源。
2. 不得擅自拆卸或维修气压式压力机，应尽快联系专业人员进行处理。
3. 在处理紧急情况时，要严格按照应急预案进行操作，防止意外事故进一步扩大。
综上所述，气压式压力机的安全操作规程十分重要。
仅凭这份规程无法解决所有潜在的安全问题，因此建议在使用气压式压力机之前，工作人员应接受专业的培训和指导，掌握操作技巧和安全知识，确保工作人员的安全和设备的正常运行。
气压式压力机安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________气压式压力机安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8695-41 气压式压力机安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 .开启压力机前，先检查模具是否按规定固定牢靠。
模具安装高度不得低于滑块封闭高度。
2. 启动电动机，待电动机全速运转后，并且检查浓油泵是否运转，方可操作离合器。
3. 操作人员离开机床时，必须切断电源。
4.压力机工作负荷必须在安全曲线范围内不得超载，绝对禁止同时冲裁两块板料。
5.在安全保护装置不完善的情况下，不得开动压力机。
6.发现滑块停不到上死点或滑块自由下滑，并且离合器在运转时有敲击声，应立即停车检查。
7.发现气路有严重漏气时，必须立即停车。
8.为了确保人身安全，必须用双手按钮操作压力机，严禁操作工擅自使用脚踏开关。
如生产需要必须使用脚踏开关，需经车间主任同意方可使用脚踏开关。
9.工作中严禁用手伸入模具工作区内取工件，必须用镊子或吸铁等辅助工具提取工件；在使用脚踏开关时，完成一次动作后必须把脚移开踏板，以免发生连冲事故。
10.清除模具区内残留物，必须用刷子和压缩空气清除。
如清除时间较长，必须切断电源。
11.对装有光电保护装置压力机，操作压力机前必须确认光电保护有效，方可工作。
压力机-安全操作规程
压力机安全操作规程
1、试验开始之前，按规定穿好实验服，戴上口罩及线手套。
2、开始试验，按“电源启动”按钮，打开电源，压力机预热15分钟，预热完成之后打开回油阀。
3、压力机回油完毕后，旋转左侧螺杆，升高压力机上压板，将混凝土试块（避开成型面）放在下压板正中心，旋转螺杆使其上压板下降至接触试块顶面（试块不受压）时停止。
4、按“参数设置”按钮，设置混凝土试块抗压实验参数，参数设置完毕之后，打开送油阀。
5、按“启动”按钮，开始试验。
6、试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀，待承压板下降到初始位置时，旋转左侧螺杆取下试块。
7、按“打印”按钮，打印试验数据。
8、按“Off”按钮关闭电源，并清理现场环境。
气压式压力机安全操作规程范本（2篇）
气压式压力机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保气压式压力机的安全操作，保障人身安全和设备财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内部使用的气压式压力机的操作及维护人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，并对操作前进行必要的检查和确认。
第四条本规程的内容是操作人员和维护人员在操作过程中必须遵守的最低要求，不得违反国家相关的法律法规。
第五条操作人员必须通过在公司指定的培训机构进行必要的培训，并且获得合格的培训证书方可上岗。
第二章气压式压力机的安全操作第一节机器安装第六条在气压式压力机的安装过程中，必须确保设备的稳定，并正确设置支撑物，防止机器倾斜或晃动。
第七条气压式压力机的电源必须可靠，电气设备和线路必须符合国家相关安全标准，且操作人员必须了解设备电气接线图并能正确操作。
第八条设备的出入口必须保持畅通，周围环境必须干燥、通风，并配备消防设施。
第九条机器的紧固件必须定期检查并保持松动，有裂纹或者变形的紧固件必须及时更换。
第十条机器必须配备防护装置，包括防护罩、安全开关等，且设备的防护装置必须正常运行。
第十一条气压式压力机的使用、维修人员必须熟悉设备的结构原理，以及操作和维护过程中的风险和安全措施。
第二节操作规程第十二条操作人员必须按照气压式压力机的使用说明书和操作规程进行操作，严禁未经批准进行任何非正常操作。
第十三条操作人员必须按照规定的程序对机器的各项功能和安全装置进行检查，确保设备正常运行。
第十四条操作人员必须保持设备和工作区域的清洁整齐，定期清理机器和工作区域的异物，防止堵塞和意外伤害。
第十五条操作人员必须穿着符合要求的劳动防护用品，并保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟和疲劳操作。
第十六条操作人员在操作过程中必须集中注意力，注意观察机器运行情况，发现异常情况及时报告上级，并停止操作。
第十七条气压式压力机的操作人员必须了解并掌握正确的应急救援措施，以及设备的急停装置和紧急停止按钮的使用方法。
2023年气压式压力机安全操作规程
2023年气压式压力机安全操作规程第一章总则第一条为了确保气压式压力机的安全运行，预防事故的发生，减少安全事故的危害，保护工人的安全和健康，根据国家安全生产法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于气压式压力机的使用和维护保养人员，包括操作工、维修工等。
第三条气压式压力机的使用和维护保养人员应当接受相关的安全培训，了解本规程的内容，并遵守执行。
第四条操作人员在使用气压式压力机时，应当遵循安全第一的原则，确保自身和他人的安全。
第二章安全管理第五条使用和维护气压式压力机的单位应当建立健全安全管理制度，明确责任分工，保证安全工作的落实。
第六条使用和维护气压式压力机的单位应当配备合格的专职安全管理人员，负责安全工作的组织、指导和监督。
第七条使用和维护气压式压力机的单位应当定期组织安全检查，发现隐患及时整改，并建立安全档案。
第八条使用和维护气压式压力机的单位应当定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第三章安全操作第九条操作人员在使用气压式压力机之前，应当进行安全检查，确保设备完好无损，各项安全装置正常可靠。
第十条操作人员在使用气压式压力机时，应当佩戴符合安全要求的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十一条操作人员在操作过程中应当站稳脚跟，保持身体平衡，不得随意移动或伸手进入设备运动范围。
第十二条操作人员应当按照操作规程正确操作，不得超负荷使用气压式压力机。
第十三条操作人员应当及时清理设备周围的杂物，保持工作现场整洁。
第十四条操作人员在操作气压式压力机时，应当保持专注，不得分神或轻率行事。
第四章安全维护第十五条维护保养人员应当定期对气压式压力机进行维修、保养，确保设备的正常运行。
第十六条维护保养人员在进行维修、保养之前，应当切断电源，并确保设备处于停止状态。
第十七条维护保养人员应当定期对气压式压力机的气路、电路进行检查，确保其正常工作。
第十八条维护保养人员在进行维修、保养时应当佩戴符合安全要求的防护用具，如劳动手套、工作服、防护眼镜等。
压力机安全操作规程及保养制度（3篇）
压力机安全操作规程及保养制度一、压力机安全操作规程1. 在操作压力机之前，必须了解和掌握压力机的工作原理、操作方法以及相关的安全规程，并经过专门培训并获得操作资格证书后方可操作。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并避免戴有松动的手表、项链或其他易被卷入压力机的物品。
3. 在操作压力机之前，应检查压力机的各项安全装置是否完好可用，并经常对安全装置进行维护和保养。
4. 在操作过程中，操作人员必须全神贯注地专心操作，严禁进行与操作无关的聊天、抽烟或玩手机等行为。
5. 操作人员应严格按照压力机的工作程序和操作规程来进行操作，切勿随意更改或省略操作步骤。
6. 在操作压力机时，应保持双手干燥，不得带手套操作，以免影响操控灵活性和安全性。
7. 在运行压力机时，切勿让他人靠近或触摸压力机，以防发生意外事故。
8. 在停机、换模或维修压力机时，必须先切断电源，并确保机器完全停止运转后方可进行。
9. 在分解和更换压力机零部件时，操作人员必须通过专门培训，并且遵循相关的操作规程和安全流程。
10. 操作人员应定期对压力机的润滑部分进行加油或更换润滑油，并根据压力机的使用情况进行定期保养和维修，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、压力机保养制度1. 压力机的保养工作应严格按照制定的保养计划和保养制度进行。
2. 压力机的保养工作主要包括润滑、检查、清洁和调整等方面。
3. 润滑工作：定期对压力机的润滑部位进行加油或更换润滑油，确保润滑部位的正常工作。
4. 检查工作：定期对压力机的各项安全装置、传动部位和连接处进行检查，确保其完好可用，并及时修复或更换损坏的零部件。
5. 清洁工作：定期对压力机进行清洁，包括清除灰尘、油污和异物，确保压力机的外观整洁，并防止灰尘或异物对其正常运行造成干扰。
6. 调整工作：定期对压力机的各项参数进行调整和校准，确保其运行的精度和稳定性。
7. 压力机的保养记录应详细记录保养的内容、时间和人员，并进行归档，以备日后查阅和追溯。
压力机人员安全操作规程
压力机人员安全操作规程
一、启动压机前，认真查看压机周围是否有人、物等，确认安全后，方可启动。
二、压机在正常工作中，严禁整修布料器、锤头、模具、翻坯器等，处理故障时，必须停机并打起保险杠后作业。
三、维修压机，擦试或更换模具时，必须打起保险杠，以免锤头滑落。
四、电器设备严禁乱动，电缆、电线严禁乱扯，以免发生危险。
五、修理压机上部时，要系好安全带，由专人监护，并且停机停电、经有关领导同意后，方可进行操作。
六、在清扫卫生时，要用专用工具，禁止钻到设备下面清理卫生。
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压装机安全操作规程注意事项(10篇)
压装机安全操作规程注意事项（10篇）篇11.不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置。
2.在设备运行中，禁止触摸运动部件或进入危险区域。
3.发现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查。
4.保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5.压装完成后，及时清理残留物，防止堵塞或影响下次操作。
6.培训新员工时，务必确保他们理解并能正确执行规程。
7.记录每次设备维护保养的情况，以便跟踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全、高效进行。
在实际操作中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或专业技术人员咨询，切勿自行处理。
篇21.设备启动前，务必检查液压油位是否正常，无泄漏现象，确保所有紧固件已牢固固定。
2.操作前，检查定位装置是否准确无误，以保证托辊装配位置的精确性。
3.压装过程中，切勿将手或其他物体伸入工作区域，防止意外伤害。
4.使用合适的工件，确保托辊与轴的配合符合设计要求，避免因尺寸不符导致的压装困难或损坏。
5.在压装过程中，观察压力表读数，避免超压运行，以免损伤设备或工件。
6.完成压装后，应立即松开压装机构，防止长时间压紧导致变形或损坏。
7.设备运行中，如发现异常噪音、振动或漏油，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
8.每次操作完毕，清洁工作台，保持设备整洁，预防尘埃和杂质影响下一次使用。
9.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
10.操作人员需接受培训，熟悉设备操作和应急处理方法，未经许可不得擅自操作设备。
以上是托辊压装机的基本操作规程，遵循这些规定能有效提高生产效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全。
请每位员工务必认真执行，共同维护良好的生产环境。
篇31.员工需接受专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行中发现异常情况，应立即停止操作，报告给维修人员。
3.遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养）保持工作环境整洁有序。
气压安全操作规程
气压安全操作规程前言气压作为许多机械设备的重要能源，广泛应用于许多领域。
然而，过高的气压会对设备和工作人员造成重大威胁。
因此，为了保障工作人员的安全，制定本规程，明确气压操作的步骤和安全要求，以降低事故风险。
管理要求1.对于涉及气压的设备，必须严格按照设备使用说明进行操作。
2.设备使用前，必须检查气压表和放气装置是否正常。
3.严格控制气压值，气压过高或过低都会对设备造成损害，同时也会危及工作人员的生命安全。
4.未经授权，严禁私自调节气压值，应及时向有关管理人员报告。
5.对于新员工，必须进行气压操作的培训，确保其熟练掌握操作规程，并能够进行正确的操作。
操作流程步骤一：检查气压表和放气装置1.检查气压表：检查气压表指针是否指向零位，是否有缺损和气体泄漏现象。
2.检查放气装置：检查放气装置是否畅通，如果设置了放气减压装置，需要检查是否能正常放气。
步骤二：调整气压值1.查看设备使用说明：查看设备的使用说明，确认所需气压值，并将气压表调整到相应位置。
2.调节气源压力：如果您使用的是自来水或气瓶为气源，需要将气源压力降至设备所需的气压标准以下。
如果需要进行加压操作，需逐渐调整加压气源，逐步达到设备使用要求的气压标准。
步骤三：使用设备1.确认设备情况：在使用设备之前，必须确认设备状态是否正常，保证无人员在设备上下文中。
2.启动设备：按照使用说明操作设备以达到设计要求的工作状态。
在使用设备过程中，如发现异常情况应立即停止使用，排查故障。
步骤四：维护设备1.定期保养：对设备进行定期保养，确保设备的气压控制系统正常运行。
2.注意安全：在设备保养过程中要注意安全，切勿将任何物品掉入设备内部，以免引起短路等事故。
注意事项1.在气压处理过程中，必须佩戴耐压手套等防护用具，以免气压带来的高速气流将手指插入设备内的槽孔中。
2.在气压操作过程中，不得在设备周围散步，以免受到气流的冲击。
3.气源设备必须符合行业标准，必须具备泄漏检测、安全排放以及其他必要的安全装置。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保压力机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有使用压力机的操作人员。
二、安全操作要求1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉压力机的结构、性能和操作方法，并具备相关的操作技能。
1.2 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
1.3 操作人员应检查压力机的工作环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告。
2. 压力机操作2.1 操作人员应按照操作规程正确操作压力机，不得超负荷使用。
2.2 操作人员应确保压力机的工作台面和固定装置稳固可靠，不得有松动现象。
2.3 操作人员应确保工件和模具的安装正确，不得有偏差和松动。
2.4 操作人员应保持工作区域整洁，防止杂物和油污对操作造成干扰或危险。
3. 安全操作措施3.1 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作方法。
3.2 操作人员应经常检查压力机的润滑系统和冷却系统，确保其正常运行。
3.3 操作人员应定期对压力机进行维护保养，及时清理和更换损坏的零部件。
3.4 操作人员应随时关注压力机的工作状态，如发现异常情况应立即停机并报告维修人员。
3.5 操作人员应定期参加相关的安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，并迅速采取逃生措施。
4.2 在紧急情况处理过程中，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理，不得擅自行动。
5. 压力机维护5.1 维修人员应按照压力机的维护手册进行定期维护和保养，确保其性能和安全运行。
5.2 维修人员应及时清理和更换压力机的润滑油和冷却液。
5.3 维修人员应定期检查压力机的电气系统和控制系统，确保其正常工作。
三、安全事故预防和应急处理1. 安全事故预防1.1 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违规操作。
1.2 操作人员应定期检查压力机的安全装置和控制系统，确保其正常工作。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程压力机是一种用来对金属材料进行冲压、压制、矫正等工艺的机械设备。
由于其在工作过程中产生的高压力和高速运动，所以操作时必须严格遵守安全操作规程，以保障操作人员的人身安全。
下面是压力机安全操作规程，详细说明了在使用压力机时应注意的事项。
一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉压力机的结构、性能和操作规程，并通过培训取得相关证书。
2.检查并保证压力机的各个部位、机构和传动装置的完好性，防止出现故障和危险因素。
3.确保工作环境干净整洁，杂物清除、地面防滑、通道畅通，以防止操作人员意外摔倒或绊倒。
4.检查供电、空气源等供给设施的安全可靠性，防止因电力、气源问题引发事故。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.严禁在压力机工作时戴手表、戒指等首饰，防止被卷入机械中造成伤害。
3.操作人员应站在安全的位置上进行操作，远离活塞、滑块等运动部位。
4.在操作前，要检查并保持工件、工具等物品的集中、固定和合理布局，防止发生飞溅和异物飞入伤人。
5.对于采用脚踏开关的压力机，应置放在安全位置，并确保无杂物堆积，防止误踩启动开关。
6.操作人员在调整、更换模具时，必须切断电源并等待机械停止运行后，方可开始操作。
三、压力机日常维护保养1.压力机使用一段时间后，应进行润滑、检查和清洁工作，确保各部位的顺畅运作。
2.定期检查压力机的电气线路、传动装置、刀具、导轨等部位是否正常，发现问题及时维修或更换。
3.压力机长时间不使用时，应切断电源，并对其进行全面的保养和检修，以防止闲置过程中发生故障。
四、意外情况的处理1.发生紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并向相关人员报告，采取紧急措施，确保人员安全。
2.如压力机出现异常声音、异味或发热等现象，应立即停机检查，并通知相关人员进行维修处理。
总结起来，操作压力机时必须时刻保持高度的警惕意识，严格遵守安全操作规程，确保自身安全和机器设备的正常运行。
压力机安全操作规程
压力机安全操作规程一、目的与适合范围本文档旨在确保压力机的安全操作，保护操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
适合于所有使用压力机进行工作的人员。
二、安全操作规程1. 操作人员培训所有操作人员必须接受相关的培训，包括压力机的结构、工作原理、操作方法、安全注意事项等内容。
惟独经过培训并持有相关证书的人员才干操作压力机。
2. 工作前准备（1）检查设备：在每次使用压力机之前，操作人员必须子细检查设备的各个部份是否完好无损，如有异常情况必须及时报告维修人员。
（2）清理工作区域：确保工作区域干净整洁，无杂物堆放，以防干扰操作或者引起意外事故。
3. 安全防护措施（1）佩戴个人防护装备：操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
（2）确保设备固定稳定：在使用压力机时，必须确保设备坚固地安装在平稳的基础上，以防设备在工作过程中发生挪移或者倾倒。
（3）设立警示标识：在压力机周围设置明显的警示标识，提醒他人注意安全，禁止未经授权人员挨近。
4. 操作步骤（1）启动前检查：在启动压力机之前，操作人员必须检查电源、润滑系统、气源等是否正常，确保设备处于良好工作状态。
（2）操作程序：根据工作需求，按照正确的操作程序进行操作，严禁超负荷操作或者使用不合适的工装。
（3）保持警觉：在操作过程中，操作人员必须保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况即将停机并报告上级。
（4）停机后操作：在停机后，操作人员必须将设备彻底关闭，并及时清理工作区域，确保设备安全。
5. 紧急情况处理（1）火灾事故：如发生火灾事故，操作人员应即将关闭电源，并使用灭火器进行扑救，如无法控制火势，应即将报警并疏散人员。
（2）设备故障：如发现设备故障，操作人员应即将停机并报告维修人员进行处理。
三、应急预案1. 应急联系人：制定应急联系人名单，包括维修人员、医护人员等，确保在紧急情况下能够及时联系到相关人员。
2. 应急救援设备：配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等，并定期检查设备的有效性和完整性。
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气压式压力机安全操作规程
3.03. 1—13
1 .开启压力机前，先检查模具是否按规定固定牢靠。
模具安装高度不得低于滑块封闭高度。
2. 启动电动机，待电动机全速运转后，并且检查浓油泵是否运转，方可操作离合器。
3. 操作人员离开机床时，必须切断电源。
4.压力机工作负荷必须在安全曲线范围内不得超载，绝对禁止同时冲裁两块板料。
5.在安全保护装置不完善的情况下，不得开动压力机。
6.发现滑块停不到上死点或滑块自由下滑，并且离合器在运转时有敲击声，应立即停车检查。
7.发现气路有严重漏气时，必须立即停车。
8.为了确保人身安全，必须用双手按钮操作压力机，严禁操作工擅自使用脚踏开关。
如生产需要必须使用脚踏开关，需经车间
主任同意方可使用脚踏开关。
9.工作中严禁用手伸入模具工作区内取工件，必须用镊子或吸铁等辅助工具提取工件；在使用脚踏开关时，完成一次动作后必
须把脚移开踏板，以免发生连冲事故。
10.清除模具区内残留物，必须用刷子和压缩空气清除。
如清除时间较长，必须切断电源。
11.对装有光电保护装置压力机，操作压力机前必须确认光电保护有效，方可工作。
并在日常点检卡中做好记录。
编制：龚金跃审核：
上海久洲金属制品有限公司
动力设备部。