水泥质量问题解析

矿物
收缩率(%)
C3A
0.00234 ± 0.000100
C3S
0.00079 ± 0.000036
C2S
0.00077 ± 0.000036
C4AF 0.00049 ± 0.000114
开裂概率
0
5
10
15
20
25
30
混凝土抗压强度/MPa
2.7水泥的早期强度 虽然离开水灰比难以确定水泥强度与混凝土强度的关系,但
水泥新鲜度
水泥出厂温度
5.混凝土地面起砂
5.1一般现象
5.2原因分析
从以上分析,我们看出:具有低的开裂敏感性、良好的均质 性、无损害混凝土结构耐久性成分(Cl-,碱)的水泥,有利于混 凝土结构长期性能的发展。符合混凝土性能要求的优质水泥 应该控制的具体质量指标:
限制水泥熟料中的C3A、C3S含量。 水化热、1d强度上限、半水石膏含量、出厂水泥温度 。
增加对水泥粒度分布、收缩抗裂性、保水性、与减水剂相容 性等性能指标。
பைடு நூலகம்
C2S 50±21
C3A 890±118
42±29
1562±164
105±17
1382±164
C4AF 290±113 496±155 496±92
2.3早期水化速率 2.4碱含量 2.5水泥中的细颗粒含量 2.6水泥的化学减缩
化学减缩是通用水泥固有的性质,主要熟料矿物的收缩率见表3
表3
熟料四种主要矿物的收缩率
2.1.2常见原因
水泥中游离氧化钙含量偏高
水泥中氧化镁含量超过5%
水泥中三氧化硫含量超过4%
2.2水泥的水化热
水泥水化热特别是早期水化热高是引起混凝土裂纹的来自
水泥的主要原因。主要熟料矿物的水化热见表2
表2
龄期 3d 7d 28d
C3S 244±34 223±46 378±29
熟料矿物水化热（J/g）
水泥质量问题解析
与水泥质量有关的问题
1.混凝土强度不足 1.1一般现象 1.2常见原因
混凝土的强度不足可能具有明确的主要影响因素,也可能是 诸多因素共同作用的结果。与水泥质量相关的因素包括:
1.2.1水泥强度偏低； 1.2.2水泥在运输、贮存过程中受潮,导致水泥强下降； 1.2.3水泥安定性不良 1.2.4水泥袋重不足,导致按袋数进行混凝土配比时水泥用量不足 1.2.5高强度等级的水泥包装或发运时混入低强度等级水泥 2.混凝土开裂 混凝土裂纹是混凝土施工、混凝土构件制作中很容易发生的
至少可确定一个定性趋势,即早强越高的水泥越容易开裂。 2.8石膏种类与掺量 2.9夏季水泥出厂温度 3.混凝土凝结时间异常 4.水泥与外加剂相容性不好 4.1影响因素 水泥中C3A的含量 混合材料种类和品质
混合材对减水剂具有吸附作用,一般为煤矸石＞粉煤灰＞矿渣 碱含量 石膏品种掺量
水泥比面积和颗粒分布
一种混凝土缺陷,裂纹种类繁多,原因复杂,涉及水泥的有以下9 项。
2.1水泥安定性不良裂纹
2.1.1一般现象
典型的水泥安定性不良裂纹,有一个明显发生体积膨胀的 中心区域,以中心区域为圆心, 裂纹呈同心圆状。很多时候看 不到明显发生体积膨胀的中心区域,此时裂纹的方向无规律。 水泥安定性不良裂纹不会沿某个方向延伸发展,裂纹长度一般 不超过10cm.