室内采暖埋地管道(PP-R PB管)安装技术交底
采暖PB管道安装技术交底
采暖P B管道安装技术
交底
The manuscript was revised on the evening of 2021
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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pp-r技术交底
pp-r技术交底PPR 技术交底PPR(Polypropylene Random)管,也就是无规共聚聚丙烯管,这玩意儿在咱们的日常生活和工程建设中可太常见啦!比如说家里的水管,或者一些建筑的给排水系统,都可能用到它。
我还记得有一次去一个朋友家,他家正在装修。
装修师傅正拿着PPR 管在那比划,我凑过去看了看。
师傅跟我抱怨说:“这 PPR 管看着简单,实际安装起来讲究可多了。
”我当时就好奇了,不就是根管子嘛,能有多大讲究?师傅看我一脸不信,就开始给我详细地讲起来。
师傅说:“你看啊,这 PPR 管的连接,可不能马虎。
得用热熔连接的方法,温度、时间都得控制好。
温度低了,连接不牢固,容易漏水;温度高了,管子容易变形,影响使用。
”说着,师傅就拿起热熔器给我演示起来。
我看着那热熔器的温度显示,心里想,这还真得有点技术才行。
师傅接着说:“而且啊,安装的时候,管子的走向、布局也得规划好。
不能随便乱拐,不然水流阻力大,影响水的流量和压力。
”我瞅瞅那一堆管子,心想,这还真是个技术活。
好了,言归正传,下面咱们就来详细说说这 PPR 技术交底的事儿。
首先,材料的选择可重要了。
PPR 管得有质量检测报告,得符合国家标准。
管壁得均匀,不能有气泡、裂纹这些缺陷。
颜色也得均匀一致,要是发现管子颜色不对劲,那可得小心了,说不定质量有问题。
然后就是工具的准备。
热熔器是必不可少的,还有剪刀、尺子、铅笔等等。
热熔器得选那种温度控制准确的,不然就容易出问题。
在施工前,得把施工现场清理干净,不能有杂物、灰尘。
还要根据设计图纸,确定好管子的走向和位置,用铅笔做好标记。
说到热熔连接,这可是关键步骤。
先把管子和管件的连接部位清洁干净,不能有油污、灰尘。
然后把热熔器加热到规定的温度,一般 260℃左右。
将管子和管件同时插入热熔器的模头,加热一定的时间,时间得根据管径的大小来确定,一般 5 到 10 秒。
加热好了之后,迅速把管子和管件拿出来,无旋转地直线插入到规定的深度,保持一段时间,让它们连接牢固。
PPR水管安装施工技术交底三篇
PPR水管安装施工技术交底三篇篇一:PP-R水管安装施工技术交底工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司项目技术负责人:项目专业施工员:项目专业质量检查员:交底时间:20XX年5专业班组长:交底地址:月13日(2)切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。
若使用时,应用刮刀清除管材锯口的毛边和毛刺。
(3)管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司管配件一端。
(6)立管和横管支架、吊架或管卡的间距,不得大于表1-22和表1-23的规定。
(7)三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙(楼板)等部位,应设可靠的固定支架。
用作补偿管道伸缩变形的自由臂不得固定。
7.压力试验(1)冷水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。
(2)热水管道试验压力应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。
施工单位技术交底人签字:施工班组接受人签字:施工技术交底记录工程名称:XX实业有限公司泾渭明珠施工单位:浙江广宏建设有限公司西安分公司用。
五、质量标准1、主控项目(1).PP-R管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时,按第四条中第7款执行。
(2).系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
(3).系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家有关生活饮用水标准方可使用。
2、一般项目(1).热熔焊接的焊缝应符合第四条中第4款第(4)项。
(2).管道的支架、吊架及管卡安装应符合第四条中第6款第(6)项。
ppr管安装技术交底(图文解说)
ppr管安装技术交底(图文解说)
目录:
一、施工准备
二、管道安装工艺及要求
三、系统水压试验
四、清洗、消毒
五、应注意的问题
六、成品保护
七、注意的安全事项
PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成,具有安装方便快捷、经济适用环保、重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好、寿命长等优点。
目前,在建筑安装工程中,广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。
现在对PP-R管道安装进行如下交底:
一、施工准备
1. 施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。
安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能,掌握必须的操作要点。
2. 在各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。
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PP-R管技术交底
PP-R管道技术交底1、认真熟悉图纸及洽商变更,按图纸及洽商要求施工。
2、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
3、搬运管材、管件时,小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰触和抛、摔、滚,拖,所有管材管件严禁有划痕及污染。
4、管材、管件存放库房,不得露天堆放,防止阳光直射,注意防火,距热源不小于1M。
5、管材应水平堆放在管架子上支撑间距为1M,应避免弯曲管材,堆放高度≤1.5M,管件应逐曾层玛堆,不宜叠得过高。
6、管道嵌墙暗敷时,配合土建留凹槽,其尺寸为深度De+20mm,宽度De+40-60mm。
管道暗敷在楼板层内时,应按设计图纸位置进行,,如有更改应有图示记录。
试压完毕,土建抹灰封闭后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属等尖锐物体。
7、管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正,PPR管与其它金属管道平行敷设时应有净距不小于100mm的保护距离。
8、管道穿越楼板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,有防水要求时做好防水。
管道穿越屋面时,应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
PP-R管穿墙时应设置钢套管,套管两侧与墙面平齐,环缝均匀。
9、暗敷墙体,地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
10、给水PP-R与金属管件连接,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡,该管件与PP-R管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
11、切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯。
但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
12、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油13、用合适的笔在管端测量并标注出热熔深度,热熔深度及加热时间见下表。
14、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
15、连接时无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、施工准备(一)作业条件1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(二)材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(三)主要机具1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。
3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项序项目允许偏差或允许值主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条2 采暖系统水压试验第8.6.1条3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2 钢管焊接第8.2.8条3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条续表项序项目允许偏差或允许值一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1管径>100mm 1.5全长(25m以上)管径≤100mm ≯13管径>100mm ≯25立管垂直度(mm)每1m 2全长(5m以上)≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10%管径>100mm 8%折皱不平度mm 管径≤100mm 4管径>100mm 57 管道保温允许偏差厚度+0.1δ-0.05δ表面平整度mm 卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
采暖管道安装技术交底
采暖管道安装技术交底一、前言在进行采暖管道的安装工作前,必须要进行技术交底,明确施工的方法和注意事项,以确保采暖系统安装质量和工程进度。
二、安装前的准备工作2.1 设计工作在进行采暖管道的安装前,需要完整的设计方案,包括采暖设备的选型、管道的走向、材料用量等。
设计方案必须符合国家相关标准和规范。
2.2 材料采购在进行采暖管道的安装前,需要采购相关材料,包括管道、阀门、管件、支架等。
采购时要注意质量,确保材料符合相关标准和规范,并进行验货。
2.3 施工准备施工前需要做好相关准备工作,包括清理施工现场、搬运材料、组织人员等。
施工现场要保持整洁,防止杂物堆积影响施工进度。
三、采暖管道安装3.1 管道的安装采暖管道安装时要注意管道的位置、坡度和固定方式。
应根据设计方案确定管道的走向,管道的坡度要合理,以防止管道堵塞或积水。
采暖管道要用支架固定,支架应坚固可靠。
3.2 管件的安装管件的安装要注意管件的种类和连接方式。
管道的连接方式有螺纹连接、焊接、绕口连接等。
不同连接方式需要使用不同的管件,要根据实际情况选择合适的管件和连接方式。
3.3 阀门的安装阀门的作用是控制管道流量和方向,安装位置应在合适的位置。
阀门的安装要注意阀门的种类和规格,选择合适的阀门材料和连接方式。
阀门的开启和关闭应顺畅。
3.4 保温层的施工采暖管道施工完成后,需要进行保温层的施工。
保温层应符合国家相关标准和规范,选择合适的保温材料和施工方法。
保温层施工要均匀、牢固,防止管道的热量散失。
四、验收和保养4.1 验收采暖管道安装完毕后,要进行验收。
验收内容包括管道的位置、坡度和固定方式,管件和阀门的连接是否牢固,保温层施工是否合格。
验收合格后方可投入使用。
4.2 保养采暖管道使用后,要进行定期的保养和维护。
保养内容包括阀门、管道的清洁、保温层的维护、管道的防腐等。
保养可以延长采暖管道的使用寿命,保证采暖效果。
五、采暖管道安装是一个复杂的过程,需要进行技术交底,进行严格的施工管理。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装技术交底室内采暖管道是现代建筑物中不可或缺的一部分,它们将热水或蒸汽从热发生器输送到房间,从而提供舒适的室温。
然而,对于管道安装,一些技术问题需要交底。
首先,管道必须根据设计规格正确地连接到热发生器和暖气片。
管道应使用铜、钢或塑料等材料,具体取决于在哪里安装,水的质量以及所需的压力和温度范围。
在连接过程中,密封是非常重要的,因为任何泄漏都会导致能源和资金的浪费。
因此,必须确保管道连接处完全密封。
其次,管道必须在正确的区域内布置。
这需要考虑到房间的大小、家具以及楼板、墙壁和天花板之间的障碍物。
管道的长度、直径和高度也需要根据需要进行调整,以确保提供适当的热量和水流速度。
最好将管道放置在墙壁和地板之间的墙壁处,既避免占用宝贵的空间,又保护了管道不被损坏。
第三,管道必须按照指定的交叉口布局。
这些交叉口是将水流从一个支路导向另一个支路或从管道返回热发生器的点。
管道的交叉口数量取决于房间的大小和形状,以及管道的长度和直径。
这些交叉口必须被正确标记和标注,以便更容易识别和维护。
第四,管道必须适当地保护。
管道应该布置在易于维护的区域,以便能够定期检查和清理。
防火、防水、防腐等问题也应该考虑到,以防止管道遭到破坏或景观受到破坏。
最后,管道必须符合所有安全标准和法规。
参与管道安装的工人必须有资质和经验,以确保无论是安装还是维护过程始终符合所有的建筑规范和工业标准。
在工作过程中,必须采用良好的安全措施,以避免任何意外事件的发生。
总之,室内采暖管道的安装需要遵循一些技术问题方面的考虑,以优化操作效率和能源效率,为住户提供良好的热力环境。
这需要合适的管道材料、布置、交叉口设计、保护和安全规范等方面的全面考虑和实施。
为了确保各方的利益得到最大化,建议在管道安装之前进行交底,并检查工作是否符合合同和设计规格。
室内采暖管道安装工程-技术交底
室内采暖管道安装工程 - 技术交底一、工程概述室内采暖管道安装工程是在室内进行的一项采暖设备的传热流体输送工程。
传热介质常为水或蒸汽,在室内通过管道输送,供热站设备提供传热流体。
二、工程要求1. 安装规范本工程要求安装规范满足下列标准:•采用国家标准《建筑给水排水设计规范》中的有关规定。
•制造和验收按照《锅炉压力容器安全技术监察规程》和《锅炉压力容器设计标准》的要求执行。
•管道布置应满足结构安全性、便于操作、维修和保养的要求,防止管道渗漏和难以维修的情况发生。
•安装的管道材料应符合国家标准的要求,使用钢管时,其墙厚应符合规定,没有明显裂纹、瘤子和变形的缺陷。
焊接部位应符合相关标准的技术要求。
2. 安装区域本工程的管道需安装在室内,应该根据实际情况选取空间较大、通风条件较好的地方,以便于检查和维修。
3. 安装步骤本工程的安装步骤如下:1.管道堆放:管道堆放应整齐有序,避免对墙面和其它装饰造成破坏,管道应按高、中、低空叠放,并垫上皮板或木板,高度不应超过1.5m,并按实际需要采取简易支架,定向支架等措施稳固固定。
2.管道吊装:管道的吊装应采取专门设备,如起重机、千斤顶等进行。
在吊装过程中应注意管道的均衡、稳定,进而保证管道安装质量。
3.管道焊接:各类管道都应进行焊接。
管道的焊接接头应符合相关的规范要求,考虑安全和美观,应进行钝焊接头或其它美观效果较好的接头。
4.管道试压:管道焊接完成后,应进行试压,试压应按设计或施工安排进行,压力值应超过公称压力1.5倍,时间不少于30分钟,试压后应检查全线。
4. 工期本工程的工期为20天。
5. 安全防护施工单位和相关人员应严格遵守安全生产规定。
在施工过程中,要加强现场管理,严禁开展违章操作。
三、质量保证本工程的质量保证应符合国家有关标准和规范,施工应符合验收标准,要求达到设计指标和施工要求。
如果新设备出现质量问题,应及时找到质量问题的原因,并及时予以解决。
四、工程验收室内采暖管道安装工程竣工后,应按照以下规定进行验收:1.对安装的管道进行按设计要求的试压检查,并严格按照验收标准进行检查。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装技术交底1、材料要求1、1 管材:碳素钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。
1、2 管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。
1、3 阀门:铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
1、4 其它材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
2、主要机具2、1 机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2、2 工具:压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。
2、3 其它:钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。
3、作业条件3、1 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
3、2立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3、3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。
4、操作工艺4、1 工艺流程:安装准备→预制加工→ 卡架安装→ 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 试压→ →冲洗→防腐→ 保温→ 调试4、2 安装准备(1)认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
(2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
4、3 干管安装(1)按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。
(2)安装卡架,按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定,安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。
(3)干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。
在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露23扣,预留口平正为止,并清净麻头。
PP-R管安装技术交底
PP-R管安装技术交底前言随着建筑工程的持续发展,管道系统的使用越来越普遍,其中PP-R管道的使用更加广泛。
在PP-R管道的安装过程中,需要掌握一定的技术要求,以确保施工质量和安全性。
本文将介绍PP-R管道的安装技术交底内容,以帮助大家更好地理解PP-R管道的安装要求。
一、PP-R管道的选择在选择PP-R管道时,要注意以下几点:1.工作压力:根据实际工作压力选择管道规格,以确保管道能承受工作压力。
2.工作温度:PP-R管道的使用范围为-20℃~95℃,因此应考虑实际使用温度,选择合适的管道规格。
3.环境条件:选择适合应用环境的管道,如室内或室外使用。
4.系统用途:根据系统用途,选择相应的管道材质和规格。
应根据实际情况,选择合适的PP-R管道进行安装。
二、PP-R管道安装前的准备工作在PP-R管道安装前,需要进行以下准备工作:1.确定管道走向和布局,根据设计要求进行布置。
2.确定管道支架的位置和间距,安装支架。
3.清理安装区域,确保管道安装区域干燥、整洁和光滑。
4.检查管道和管件的尺寸,确保符合设计要求。
5.将管道和管件放置在安装区域,进行分类整理。
6.同时进行模板交底和技术交底。
三、PP-R管道的安装步骤PP-R管道的安装步骤如下:1.确定管道走向,遵循设计原则进行安装。
2.在管道上绘制安装前的检查内容和位置。
检查管道的质量和外观,同时检查管道尺寸,确保符合规格。
3.根据管道尺寸和走向,切割管道。
切口处应平整,无毛刺。
4.按照管道间的距离进行支架的安装,管道端头应留有相应的伸缩量。
5.组装管道。
连接管道时,应根据相应的管道规则及其连接方式进行组装连接。
连接点处应平整、无毛刺,紧密连接。
6.安装管道支架。
安装好管道后,应在规定的位置和间距进行管道支架的安装,以确保管道的稳定。
7.安装管道阀门。
根据设计要求,在管道的位置上安装相应的阀门,以调节流量和方向。
8.进行试压。
安装完成后,必须进行试压试验,确保管道系统的安全性和稳定性。
PPR管道安装技术交底
PPR管道安装技术交底PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼日期室内给水管道安装工程工程编号一、施工范围:本工艺标准适用于一般建筑的给水管道安装工程二、施工准备作业条件1、施工现场应有封闭的材料堆放场地或库房2、土建已提供施工作业面3、预留的孔洞、沟槽已预检合格4、室内标高线已完成材料要求1、供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有产品合格证,检测报告以及卫生防疫部门的检验合格证进场后及时向甲方、监理报验2、管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识施工机具1、机具:管道切割机、热熔焊机2、工具:断管器、管子剪、锯弓、刮刀、盒尺、角尺、水平尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、工作台等三、质量要求主控项目1、PP-R管道的水压试验必须符合设计要求2、系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录3、系统交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用4、材料品牌、规格型号须符合设计及总包合同要求一般项目1、热熔焊接的焊缝应符合要求2、管道的支架、吊架及管卡安装符合要求3、允许偏差项目管道安装的允许偏差和检验方法项目水平管道纵横方向弯曲立管垂直度每米全长25m以上每米 5m以上允许偏差(mm) ≯25 2 ≯8检验方法用水平尺、直尺、拉线和尺量检查吊线和尺量检查四、工艺流程测量放线→预制加工→管道敷设→ 管道连接→卡件固定→压力试验→冲洗消毒五、操作工艺测量放线PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼日期室内给水管道安装工程工程编号1、管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线2、管道安装时,应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合预制加工 1、管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线,连接深度应符合下表规定热熔连接深度及时间表公称外径20 25 32 40 50 63热熔深度14 16 20 21 24加热时间5 7 8 12 18 24加工时间4 4 4 6 6 6冷却时间3 34 45 62、切割管材必须使端面垂直于管轴线3、管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污4、熔接弯头或三通等管件时,应注意管道的走向宜先进行预装,校正好方向管道敷设1、管道在剪力墙、地坪面预留凹槽以及在砌墙剃槽时,凹槽尺寸为:深度等于De+25mm;宽度为De+40mm凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后墙面凹槽用级水泥砂浆填补密实,地坪管道固定牢固2、管道安装时,不得有轴向扭曲穿墙或穿楼板时,不宜强制校正给水PP-R管道与其它金属管道平行敷设时,应有保护距离,净距离不宜小于mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧3、管道穿墙时,应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平4、各配水点出水口必须高出墙面完成面1cm 管道连接1、热熔工具接通电源,待达到工作温度后,方能开始热熔2、加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定深度标识处加热时间必须符合表《热熔连接深度及时间表》的规定3、达到规定的加热时间后,必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘4、在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转5、在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸压力试验:铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验给水管道试验压力为,管道系统安装完后进行综合水压试验试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB-之规定执行冲洗、消毒-1、管道系统在验收前应进行通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止PP-R管道安装技术交底记录工程名称东山国际新城H2区一标段29#、30#、交底部位36#、37#楼。
室内采暖管道安装技术交底
室内采暖管道安装工程技术交底一、施工准备(一)材料要求1、管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
5、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
(二)施工机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
(三)作业条件1、干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2、立管安装必须在确定准确的地面标高后进行,支管安装必须在墙面抹灰后进行。
二、质量要求要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)的规定。
三、工艺流程安装准备f预制加工f卡架安装f干管安装f立管安装f支管安装f试压f冲洗f防腐f 保温f调试四、施工工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
3、绘制草图时注意:①公称直径W32mm的管道宜采用螺纹连接,公称直径>32mm的宜采用焊接。
②多种管道交叉时的避让原则:冷水让热水,小管让大管等。
(二)干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
回迁楼项目室内埋地采暖管道安装技术交底
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填。
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室内采暖管道安装技术交底
内部资料质量控制要点工程名称共5页交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
一、施工准备(一)材料要求1、管材:热镀锌钢管及PPR管。
2、管件:无缺陷、裂纹等现象。
3、阀门:铸造规矩、开关灵活严密,安装前应进行强度、严密性试验。
4、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
(三)工器具热熔器、砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求(一)主控项目1、管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:1)气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;2)气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰;3)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
2、采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时,应符合下列规定:1)蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
2)高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
3)使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
3、工程名称共5页交底部位室内采暖系统工序名称室内采暖管道安装包括施工工艺、质量要求、施工准备等。
1)系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。
2)系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试。
4、1)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。
2)方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。
3)方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
5、1)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
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