危害安全的机械设备淘汰制度

机械设备报废制度(5篇)

机械设备报废制度(1) 机械设备报废条件机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

1) 设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

2) 修理费过高，在经济上不如更新合算的。

3) 因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

4) 技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

5) 设备超过使用周期年限、非标准专用设备或无配件来源的。

6) 国家明文规定列为强制淘汰的设备。

(2) 机械设备报废处理原则1) 凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

2) 设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

3) 对报废设备的零部件拆卸，必须经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

(3) 机械设备报废处理程序1) 对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

2) 根据技术鉴定小组对设备的鉴定情况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

3) 车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

机械设备报废制度（2）是指企业或机构在设备使用寿命到期、无法修复或其他原因下，将设备彻底报废处理的一系列制度和程序。

机械设备报废制度的建立和实施，对于企业的设备管理和维护、资源利用和环境保护具有重要意义。

本文将从机械设备报废的定义、制度建立的必要性、制度的内容和程序等方面进行阐述。

一、机械设备报废的定义机械设备报废是指企业或机构根据设备的使用寿命、技术更新等原因，将设备从生产或使用中剔除，并进行相应处理的过程。

设备报废可能涉及到环境污染、资源利用、设备管理等多个方面的问题，因此需要制定相应的报废制度和程序来管理和规范。

二、机械设备报废制度的必要性制定和实施机械设备报废制度具有以下几个方面的必要性：1. 保障设备管理的科学性和规范性：通过设立明确的报废制度，可以规范设备的使用和管理，确保设备的合理使用和维护，提高设备利用率和生产效益。

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度安全生产一直是施工行业的重中之重，在施工过程中，必须采取多种措施来保证施工安全。

而在这些措施中，淘汰工艺、设备以及材料是十分关键的一条。

一、工艺淘汰制度在施工中，一些工艺可能存在一定的安全隐患，有些工艺的使用可能会带来很高的风险。

因此，在施工中应当将这些不安全的工艺淘汰掉，以保证施工过程的安全性。

这些工艺包括但不限于：1.热风烘干工艺。

热风烘干是一种常用的干燥方法，然而在施工中，如果使用不当，会带来很大的安全隐患，例如火灾、爆炸等。

2.喷涂工艺。

在施工中，喷涂工艺是一种广泛使用的方法。

然而，雾化过程中的化学品可能会产生有毒气体，有害于人体健康。

因此，对于某些特殊条件下需要使用喷涂工艺的施工，应当使用安全的化学品，并配备合适的防护措施。

3.玻璃幕墙工艺。

玻璃幕墙工程是现代建筑中的一项重要内容。

然而，在施工中，如果不按照相应的要求进行操作，会带来较高的安全风险，因此需要按照规定的操作程序进行施工。

二、设备淘汰制度在施工中，使用的设备往往是一项难以避免的支出。

然而，在使用过程中，设备也可能存在一定的安全隐患。

因此，在施工中需要定期对设备进行检查和淘汰，以保证施工的安全性。

这些设备包括但不限于：1.存放压力过高的设备。

在施工中，类似于高压氧气瓶、液化气瓶、压缩空气等设备往往存在很高的安全风险，如果使用过程中不按要求进行操作，则会带来很大的安全隐患。

2.经常性发生故障或劣质设备。

在施工中，经常使用的机械设备，如果存在严重的故障或者由于低价购买的劣质设备，同样会带来很高的安全风险，因此应当对此类设备进行淘汰。

三、材料淘汰制度在施工中，使用的材料也可能存在一定的安全隐患。

因此，在选择材料时，除了考虑价格因素外，还要考虑材料的质量和安全性。

这些材料包括但不限于：1.低质量的建筑材料。

建筑材料如果质量低下，不仅会影响施工质量，还会带来很高的安全风险。

因此，在施工中应当选择高质量的材料，不保险的材料应当淘汰。

机械设备的处理与报废制度

机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后，需要进行处理和报废。

处理与报废机械设备有其专门制度，保证工作的顺利进行和安全进行。

本文将探讨机械设备的处理与报废制度。

一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中，需要定期进行检查和保养。

定期检查可以发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换。

保养设备能够延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。

2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时，需要进行维修和翻新。

维修可以修复设备的故障部件，保证设备能够正常工作。

翻新则是对设备进行全面的检修和更新，使设备的功能和性能得到提升。

3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时，需要合理处理设备的废弃物。

废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。

废弃物可以进行分类，部分可进行回收利用，减少对环境的污染。

4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备，可以考虑进行二次利用。

二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。

通过二次利用，可以延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。

5. 转让和出售设备在设备处理中，可以选择将设备进行转让或出售。

转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业，减少浪费和资源的消耗。

同时，还可以通过出售设备获得一定的经济回报。

6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备，需要进行销毁和报废。

销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏，避免设备被再次利用。

报废设备则需要按照相关规定进行处理，以避免对环境造成污染。

二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时，需要进行报废。

报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定，以确保设备能够正常工作。

2. 编制报废计划在确定设备需要报废后，应编制报废计划。

报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。

报废计划需要经过相关部门的审批和确认，以确保设备的报废工作有序进行。

工程机械报废制度

工程机械报废制度一、目的与原则制定本报废制度的目的在于规范工程机械的淘汰流程，确保老旧设备得到妥善处置，同时促进新型、高效、环保机械的应用。

本制度遵循公正、客观的原则，旨在通过科学合理的方式对达到报废条件的工程机械进行处理。

二、适用范围本制度适用于所有在建设工地使用的工程机械，包括但不限于挖掘机、装载机、起重机、推土机、压路机等各类重型机械。

三、报废条件1. 设备已达到国家规定的使用年限；2. 设备存在安全隐患，经修复仍无法保证安全使用；3. 设备技术性能严重落后，不能满足施工要求；4. 设备维修费用过高，经济性差；5. 设备因自然灾害或其他意外事件导致损坏无法修复；6. 设备不符合现行的环保标准，且改造成本过高。

四、评估与审批程序1. 当机械可能出现上述报废条件之一时，使用单位需组织专业技术人员进行全面的技术评估；2. 评估结果应形成书面报告，并提交至公司管理层审议；3. 公司管理层应根据评估报告和公司财务状况，决定是否进行机械报废；4. 若决定报废，需按照国家相关法律法规办理相关手续，并进行资产减值处理。

五、报废处理1. 确定报废的机械应立即停止使用，并在设备上明显位置标注“报废”字样；2. 报废机械应移交给具有相应资质的回收公司进行处理，确保资源得到回收利用；3. 对于含有有害物质的部件，如电池、液压油等，要按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染；4. 报废机械的所有相关文档资料应归档保存，以备后续查询和审计。

六、监督与管理1. 公司财务部门负责监督报废机械的资产处理过程；2. 安全生产部门负责监督报废机械的安全隔离措施的实施情况；3. 环保部门负责监督报废过程中的环境保护措施。

七、附则本制度自发布之日起生效，由公司管理部门负责解释，如有与国家法律法规相抵触之处，以国家法律法规为准。

2024年机械设备的改造和报废制度(三篇)

2024年机械设备的改造和报废制度一、总则：对确属淘汰设备消耗大，又不能保证安全生产，并无利用价值的老、旧设备要进行报废。

二、设备报废的主条件：2.1、设备老化无修理价值。

2.2、设备淘汰无修理配件。

2.3、设备的技术性能差无利用价值。

2.4、公司财政能力等情况。

三、设备报废的主要依据是：3.1、国家经委、财政部、机械工业部自____年以来公布淘汰的机电设备。

3.2、国家经委、计委等六个部委发布的国经贸经‹____›____号文件中公布的报废设备。

3.3、使用期限已达到效用年限或使用年限较长，无修复价值，又无安全保证的机械、设备。

3.4、非国家定型产品，已无配件来源，技术性能低下，无法满足正常的施工安全生产需要的设备。

3.5、经多次大修，磨损严重，修复后不能满足正常的施工安全生产需要的设备。

3.6、磨损虽不严重，但技术性能落后，效率低，耗能高，经济效率低的设备。

3.7、设备修理费用达到设备原值____%的设备。

3.8、排污、噪音超过国家环保标准的设备。

四、设备报废的程序和审批权限：4.1、对符合报废标准的设备，由使用单位上报公司设备管理部门，经公司设备管理部门鉴定后，填写设备报废申请表，上公司物质管理部门。

4.2、经物质管理部门再次鉴定后，方可报废。

4.3、凡达到设备年限和折旧已提足的设备，方可报废。

4.4、经公司批准报废的设备。

五、报废设备的处理：5.1、对已报废的设备，任何单位不得以任何理由拆卸备的任何部件，任何单位不得以任何理将设备自行处理。

按规定必须上交公司物质管理部门。

5.2、已批准报废的设备，禁止重新投入使用。

5.3、已批准报废的设备的零部件，经技术鉴定部门符合使用要求的应提倡使用。

2024年机械设备的改造和报废制度（二）引言随着科技的不断发展，机械设备在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。

然而，由于机械设备的使用寿命有限和技术更新的快速推进，我们面临着越来越多的过时设备和废弃物的问题。

建筑施工项目部危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度1.本制度适用于本标段施工区域内对危及施工安全的工艺、设备、材料实行的淘汰。

各工区不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备、材料。

2.危及施工安全的工艺、设备、材料的淘汰范围：(1)铁道部发文公布的。

(2)国务院其他有关部门发文公布的。

(3)省、市有关部门发文公布的。

(4)上级部门发布的有关文件。

(5)项目部自认为危及施工安全的工艺、设备、材料等。

3.禁止出租检测不合格的机械设备和施工机具及配件；禁止购买使用劣质产品或经检测不合格的机械设备、设施和材料。

4.各工区质量安全部门、物资装备部门要加强监管，一经发现施工现场使用国家明令淘汰的、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备、材料，必须立即制止，依法严肃查处。

对施工中违规购买淘汰材料、设备的，追究材料采购人员责任。

违规采用淘汰施工工艺的，追究技术负责人和项目、单位负责人的责任。

5.对国家公布的淘汰施工工艺、材料、设备，施工操作人员可以拒绝使用，管理人员违规指挥他使用的，按违章指挥处理。

6.在开工前，对施工方案和施工工艺进行安全论证，对危及施工安全的工艺坚决淘汰。

7.在施工中，应经常进行安全施工检查。

尤其是对施工中使用的设备、材料进行检查。

脚手架、上料平台等的搭设及使用的安全检查；龙门吊、卷扬机、塔吊等的检查；施工用电及电动机械设备的检查；施工中采用的材料的检查。

对不合格或报废的设备和材料坚决淘汰。

8.由项目部各职能部门分别建立报废淘汰工艺和设备的台帐，具体分工为：工程部负责淘汰施工工艺的台帐；物资设备部门负责建立淘汰材料和淘汰机械设备的台帐。

9.由项目部各职能部门分别建立的报废淘汰工艺、材料和设备的台帐，必须送一份到安质部留存，由安质部检查督促各部门及各施工现场的执行情况。

10.项目部应大力推广采用新结构、新材料、新工艺，以达到降低成本，保证工程质量，提升施工技术和管理水平的目的。

机械设备报废管理制度(3篇)

机械设备报废管理制度第一章总则第一条目的和依据为加强对机械设备报废的管理，保证机械设备的安全运行和资源的有效利用，制定本制度。

本制度依据《中华人民共和国机械设备报废办法》及相关法律法规制定。

第二条适用范围本制度适用于全公司所有机械设备的报废管理。

第三条定义1. 机械设备：指公司所有各类机械设备，包括但不限于生产设备、运输设备、办公设备等。

2. 报废：指机械设备达到规定的技术使用年限或发生严重故障，无法继续使用，需要进行淘汰或处置的情况。

3. 报废管理人员：指负责机械设备报废管理的相关人员。

第二章报废管理流程第四条报废申请1. 机械设备报废申请应由设备使用单位提出，并报报废管理人员审批。

2. 报废申请应包括机械设备的名称、型号、数量、使用年限、故障情况等详细信息，并附上相应的报废依据和证明材料。

3. 报废申请应在机械设备报废前提出，以便进行审批和其他相关程序。

第五条审批程序1. 报废管理人员应按照公司相关规定和程序对报废申请进行审批。

2. 审批通过后，报废管理人员应出具报废审批通知，将通知送达设备使用单位。

第六条报废程序1. 设备使用单位收到报废审批通知后，应按照通知要求进行设备报废处理。

2. 设备报废处理可以选择进行淘汰或出售，设备使用单位应根据具体情况决定相应的处理方式。

3. 报废后的设备应按照相关规定进行标识和记录，并及时上报报废管理人员。

第三章报废管理责任第七条报废管理人员职责报废管理人员应负责机械设备的报废管理工作，具体职责包括但不限于：1. 制定相关报废管理制度和工作程序。

2. 负责机械设备报废申请的审批工作。

3. 组织设备报废的相关程序和工作。

4. 监督报废后的设备处理情况。

5. 分析报废数据，提出改进建议。

6. 定期向公司上级部门汇报机械设备报废情况。

第八条设备使用单位的责任设备使用单位应负责机械设备的日常使用和维护工作，并按照相关要求做好机械设备的报废管理工作。

具体责任包括但不限于：1. 负责机械设备的保养和维修工作，延长设备的使用寿命。

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度为了认真贯彻落实执行《安全法》和《建设工程安全生产管理条例》加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，对危及安全生产的机械、设备进行监控，使其能在生产作业中正常运行，达到“安全第一，预防为主”的效果，特制定危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度：1、施工作业现场不得使用国家明令淘汰，禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

2、建立安全防护用具、机械设备、施工机具及配件的报废制度。

对不能保证安全使用的，不符合国家标准以及国家明令淘汰的安全防护用具、机械设备，施工机具进行强制性淘汰。

3、施工现场使用的机械设备，如塔机、门式架、卷扬机、搅拌机、电焊机、对焊机、弯曲机、钢筋切断机要进行严格检测、检验，测定出是否存在隐患。

4、对存在严重事故隐患无改造维修价值的超过安全技术标准规定的使用年限（如：塔机、门式架等）磨损严重，基础部件已损坏，再进行维修，不能达到安全使用要求的，要进行强制性淘汰。

5、对进入施工现场的脚手架用架管、架扣进行严格检测、检验、测定出其材质要求是否符合国家有关规范、标准，若不符合标准要求，要给予更新淘汰。

6、搅拌机、卷扬机所用钢丝绳要进行认真细致检测检验对有断裂、毛刺等不符合规范标准的配件要进行更新、淘汰。

7、施工现场所用安全防护用品要认真清理对不符合规定要求的，安全帽、安全带、安全网、电气设备、绝缘防护用品和其它劳动保护用品要进行更新、更换（如安全帽内衬）对已无法修复使用的要进行一次性淘汰。

8、建立安全防护用具、机械设备和施工机具的资料管理档案，明确各类用具、设备、机具使用年限（如：塔机8年）建立报废的工艺和设备台帐。

9、起重机械设备在淘汰报废后，必须到建设行政主管部门办理注销手续。

公司年月日。

机械设备报废管理制度(3篇)

机械设备报废管理制度是指企业对机械设备的报废进行管理和控制的制度。

下面是一个可能的机械设备报废管理制度的内容：1. 报废定义：对于已经使用年限超过规定期限或者存在严重故障无法继续使用的机械设备，经确认后可以宣布为报废设备。

2. 报废申请：企业部门负责人或设备管理员可以提交报废申请。

申请中应包括设备信息、使用年限、故障情况等相关信息。

3. 报废审批：报废申请需提交给相应的管理层或指定的负责人审批。

审批人需对设备情况进行评估，并审批是否可以报废。

4. 报废流程：一旦报废申请得到批准，相应的设备管理部门将会启动报废流程。

报废流程包括设备下线、归档、处置和销毁。

5. 设备下线：报废设备需从生产线或使用环境中进行下线处理。

设备使用者或相关部门需配合设备管理部门完成下线工作。

6. 归档：报废设备的相关信息，包括设备名称、型号、使用年限、故障记录等，需被归档保存。

这些信息可以作为后续的设备管理和决策依据。

7. 处置：设备管理部门需要决定如何处置报废设备。

处置方式包括出售、捐赠、回收或报废。

决策需综合考虑设备的价值、实际情况以及组织的环保政策等因素。

8. 销毁：若设备无法继续利用或无人购买，可以选择进行销毁。

销毁需按照相关法规进行，确保设备的安全和环保。

9. 记录和报告：设备管理部门需记录和报告每个报废设备的情况，包括处理方式、销毁证明等。

这些记录可以监控设备报废情况，并能提供数据支持进行设备管理决策。

10. 监督和审计：报废设备管理制度需要进行监督和审计，确保制度的有效执行和合规性。

以上是一个机械设备报废管理制度的基本框架，具体的制度内容和流程可根据企业实际情况进行调整和完善。

机械设备报废管理制度（2）1.机械设备的处理，可以根据新旧程度和技术状况，按质论价。

机械设备变价处理收入与账面发生价差时应按财务规定处理。

变价处理收入应全部留做更新改造资金。

2.由于机械设备使用年久，磨损严重；或因意外事故使机械设备受到严重损坏，无法修复又无改造价值；或因技术寿命或经济寿命到期者；可按报废处理。

设备报废管理制度

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设备报废处置管理制度

设备报废处置管理制度•相关推荐设备报废处置管理制度（精选11篇）在充满活力，日益开放的今天，接触到制度的地方越来越多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的设备报废处置管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

设备报废处置管理制度篇11.设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。

5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。

6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。

1)设备科建立报废设备台帐。

2)报废后的动能和特种设备不能留用。

3)报废后的起重运输设备若需留用，只能作降级使用。

4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的，则需办理相关审批手续。

5)其它经报废后不再留用的设备，应拆除入库待处理。

设备报废处置管理制度篇21、目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。

2、使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。

3、职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4、控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度范文(4篇)

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度范文第一章总则第一条为了加强对危及施工安全的工艺、设备、材料的淘汰管理，保障施工人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有施工单位，包括承建项目的各级主管部门、施工企业、监理单位及其相关人员。

第三条根据施工项目的实际情况，在施工前对可能危及施工安全的工艺、设备、材料进行评估，并制定相应的淘汰计划。

第四条承建项目的各级主管部门应加强管理，推动施工企业抓紧制定淘汰计划，并组织力量对施工现场进行巡查和监督，确保淘汰工作的顺利进行。

第五条监理单位应对施工企业的淘汰计划进行审查，并根据实际情况提出意见和建议。

第二章淘汰范围和程序第六条对于危及施工安全的工艺，根据其危害程度和发展趋势，分为A、B、C三个等级。

第七条对于被列入淘汰范围的A级工艺，应立即停止使用，并采取相应的替代措施。

对已经使用的A级工艺，应立即进行修复或更换。

第八条对于被列入淘汰范围的B、C级工艺，应根据淘汰计划逐步停止使用，并进行替代措施的研发和应用。

第九条对于危及施工安全的设备，应根据其品牌、功能和使用年限等因素，制定相应的淘汰标准和程序。

第十条对于被列入淘汰范围的设备，应根据淘汰计划逐步停止使用，并进行替代设备的采购和安装。

第十一条对于危及施工安全的材料，应根据其成分、质量和使用环境等因素，制定相应的淘汰标准和程序。

第十二条对于被列入淘汰范围的材料，应根据淘汰计划逐步停止使用，并进行替代材料的采购和使用。

第十三条对于已淘汰的工艺、设备、材料，应进行相应的记录和保管，并定期进行检查和维护，以确保其不再使用。

第十四条对于淘汰计划的编制和执行，应按照施工单位的实际情况指定专门的负责人，并由相关部门进行监督和考核。

第三章监督和处罚第十五条施工单位应加强对淘汰工作的督促和检查，定期向承建项目的各级主管部门报告淘汰进展情况。

第十六条承建项目的各级主管部门应加强对淘汰工作的监督，及时处理施工单位的报告和投诉，发现问题应及时整改。

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度范本（四篇）

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度范本1. 引言施工安全是保障建设项目顺利推进和工人身体健康的重要问题。

制定危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度，对于预防意外事故的发生具有重要意义。

本文将探讨如何建立一个完善的淘汰制度，确保施工过程中危险工艺、设备和材料能够及时淘汰和更新。

2. 制度目标2.1 提升施工安全水平危险工艺、设备和材料的淘汰和更新，能够有效提升施工的安全水平，降低事故风险。

2.2 促进技术进步通过制定淘汰制度，可以推动技术创新和设备更新，引进更先进、更安全的工艺、设备和材料。

3. 淘汰标准3.1 危险工艺根据相关法律法规和政策要求，建立危险工艺的评估标准。

对于存在严重事故隐患的工艺，应立即停止使用并逐步淘汰。

例如，对于高空作业、火焰作业、爆破作业等高风险工艺，应设立明确的淘汰期限。

3.2 危险设备根据设备的年限和性能状况，建立危险设备的淘汰标准。

设备的安全记录和维修维护情况应作为评估的重要依据。

对于超过淘汰年限或严重损坏的设备，应立即停用并进行报废处理。

3.3 危险材料危险材料的淘汰标准应根据材料的化学性质、毒性等级和使用寿命等因素确定。

对于超过使用寿命或存在严重风险的材料，应立即停止使用，并采取安全措施进行处理和更新。

4. 淘汰程序4.1 评估和监测对于施工过程中的工艺、设备和材料，建立定期评估和监测机制。

通过定期检查，及时发现存在安全隐患的工艺、设备和材料，进行淘汰和更新。

4.2 淘汰计划和目标根据评估结果，制定相应的淘汰计划和目标。

对于存在严重安全隐患的工艺、设备和材料，应设立明确的淘汰期限，确保及时淘汰和更新。

4.3 淘汰资金和政策支持为了保证淘汰计划能够顺利实施，应配备相应的资金和政策支持。

政府可以设立专项资金，用于淘汰危险工艺、设备和材料，鼓励企业进行更新换代。

4.4 淘汰后的处理和利用淘汰的工艺、设备和材料应采取安全的处理和利用方式。

例如，对于危险工艺和设备，应进行专业的拆除和废旧物料处理；对于危险材料，应采取安全的存储和处置方法。

中华人民共和国安全生产法释义：第三十一条

第三⼗⼀条国家对严重危及⽣产安全的⼯艺、设备实⾏淘汰制度。

⽣产经营单位不得使⽤国家明令淘汰、禁⽌使⽤的危及⽣产安全的⼯艺、设备。

【释义】本条是关于对严重危及⽣产安全的⼯艺、设备淘汰制度的规定。

⼀、我国发⽣的⽣产安全事故，有些是⽣产经营单位采⽤落后的、严重危及⽣产安全的⼯艺或者设备造成的。

如果⽣产经营单位采⽤了这些落后的⼯艺或者⽣产设备，⽣产过程中就存在着较⼤的危险，在⽣产的安全防护⽅⾯就需要投⼊更多的资⾦，以防⽌⽣产安全事故的发⽣；⽽且这些安全防护措施往往是治标不治本，有时即使采取了防护措施，也不能杜绝⽣产安全事故的发⽣。

因此，为了从根本上防⽌⽣产安全事故的发⽣，防⽌资⾦的浪费，国家应当对落后的、严重危及⽣产安全的⼯艺、设备逐步淘汰，加快产业结构调整，促进⽣产⼯艺、设备的升级换代，保证⽣产经营单位的⽣产安全地进⾏。

因此，本条第1款规定，国家对严重危及⽣产安全的⼯艺、设备实⾏淘汰制度。

1999年1⽉，经国务院批准，国家经贸委发布了《淘汰落后⽣产能⼒、⼯艺和产品的名录（第⼀批）》，分不同情况⽴即淘汰或者限期淘汰20种⽣产能⼒、36种落后⽣产⼯艺、装备和58种落后产品。

1999年12⽉，经国务院批准，国家经贸委发布了《淘汰落后⽣产能⼒、⼯艺和产品的名录（第⼆批）》，涉及钢铁、有⾊、轻⼯、纺织、⽯化、建材、机械、印刷等8个⾏业，共119种。

这其中都包括了部分严重危及⽣产安全的⼯艺、设备。

⼆、对于国家明令淘汰的并明令禁⽌使⽤的严重危及⽣产安全的⼯艺、设备，⽣产经营单位不得使⽤。

违反者，要根据本法第83条的规定承担相应的法律责任。

危害安全的工艺、设备淘汰制度范本（2篇）

危害安全的工艺、设备淘汰制度范本一、导言本制度的目的是为了确保企业生产过程中的安全，并最大程度减少或消除危害安全的工艺和设备。

本制度适用于所有企业的工艺设备淘汰工作，包括但不限于生产工艺、机械设备等方面，旨在提高企业的安全生产水平，保障员工和环境的健康与安全。

二、危害评估1.在启动新项目之前，应进行危害评估，并明确工艺设备与人身、财产安全的关系。

2.危害评估应由专业安全人员进行，评估内容包括但不限于设备可能导致的事故类型、事故的后果、风险传播的可能性等。

3.根据危害评估结果，对工艺设备进行分级处理，确定危害等级，制定相应的淘汰措施。

三、设备淘汰流程1.设备淘汰需经过以下程序：设备淘汰提案、淘汰方案制定、淘汰方案批准、设备淘汰实施、淘汰结果评估等。

2.设备淘汰提案应由相关部门提出，包括设备淘汰的理由、时间、必要的替代方案等。

3.淘汰方案制定应根据设备淘汰提案进行，包括设备淘汰的步骤、时间、所需资源等。

4.淘汰方案应由相关部门进行评估，并在安全生产委员会审议通过后批准。

5.设备淘汰实施应由专业人员进行，应确保在不影响生产的前提下进行。

6.淘汰结果评估应由专业人员进行，包括对淘汰方案的评估和淘汰效果的评估。

四、工艺设备更新机制1.企业应建立健全工艺设备更新机制，定期对设备进行更新。

2.工艺设备更新应严格按照国家相关法律法规和行业标准进行，确保设备的安全性和稳定性。

3.企业应保证工艺设备更新的资金和技术支持，确保设备的正常更新运行。

4.同时，企业应加强对员工的培训，提高员工对新设备使用的技能和安全意识。

五、设备维护与保养1.企业应建立设备维护与保养制度，并严格执行。

2.维护与保养工作应由专业人员进行，包括设备的定期检查、润滑、清洁等。

3.设备维护与保养记录应详细保存，以备日后参考。

六、违规处理1.对于违反本制度的行为，企业应依法进行处理，并对相关责任人进行追责。

2.对于严重违反安全规定的行为，企业应采取严厉的措施，包括但不限于停止使用相关设备、撤换相关责任人等。

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度（3篇）

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度工艺、设备和材料在施工安全中起着至关重要的作用。

为了确保施工过程中的安全性，需要建立起一套完善的淘汰制度，及时淘汰危及施工安全的工艺、设备和材料。

下面将详细讨论危及施工安全的工艺、设备和材料淘汰制度的重要性，并探讨其实施的方式和效果。

工艺是施工过程中的一系列操作和方法的总称，对工程的质量和安全具有直接影响。

一些老旧、落后的工艺往往存在许多安全隐患，如操作复杂繁琐、容易出现故障、材料易泄露等。

因此，必须将这些危险的工艺及时淘汰，并引入更加安全的工艺。

例如，在高空作业中，传统的脚手架搭设工艺对工人的安全构成较大威胁，因此可以考虑使用升降机等更安全的替代工艺。

设备是施工过程中的重要工具，对工作效率和施工安全性有着重要影响。

一些老旧设备容易出现故障、安全性能较差，对施工人员的安全构成潜在威胁。

因此，需要对这些设备进行定期检修和更换，并逐步引入更加安全、先进的设备。

例如，施工中使用的吊杆需要具备足够的承重能力和稳定性，如果使用老旧设备容易出现杆断裂或折断等安全问题，因此需要淘汰这些不符合安全要求的设备，并选用质量可靠、安全性能好的新设备。

材料在施工过程中充当支撑、固定和保护结构的角色，对施工安全也具有重要作用。

使用劣质材料容易导致施工质量下降、结构不稳定等安全隐患。

因此，需要建立起一套严格的材料检验和淘汰制度，保证只使用符合标准和质量要求的优质材料。

例如，在高层建筑中，使用优质的支撑材料可以有效减少塔吊倾倒和坍塌的风险，为工人提供安全的施工环境。

为了淘汰危及施工安全的工艺、设备和材料，需要制定相应的规章制度，并加大监管力度。

分行业制定相应的淘汰标准和检测方法，确保所有施工工艺、设备和材料均符合安全要求。

与此同时，还需要加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

只有全面推进危及施工安全的工艺、设备和材料淘汰制度的实施，才能有效提升施工安全水平，减少事故发生的可能性。

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度

危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度为了认真贯彻落实执行《安全法》和《建设工程安全生产管理条例》加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，对危及安全生产的机械、设备进行监控，使其能在生产作业中正常运行，达到“安全第一，预防为主”的效果，特制定危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度：1、施工作业现场不得使用国家明令淘汰，禁止使用的危及生产安全的工艺、设备。

2、建立安全防护用具、机械设备、施工机具及配件的报废制度。

对不能保证安全使用的，不符合国家标准以及国家明令淘汰的安全防护用具、机械设备，施工机具进行强制性淘汰。

3、施工现场使用的机械设备，如塔机、门式架、卷扬机、搅拌机、电焊机、对焊机、弯曲机、钢筋切断机要进行严格检测、检验，测定出是否存在隐患。

4、对存在严重事故隐患无改造维修价值的超过安全技术标准规定的使用年限（如：塔机、门式架等）磨损严重，基础部件已损坏，再进行维修，不能达到安全使用要求的，要进行强制性淘汰。

5、对进入施工现场的脚手架用架管、架扣进行严格检测、检验、测定出其材质要求是否符合国家有关规范、标准，若不符合标准要求，要给予更新淘汰。

6、搅拌机、卷扬机所用钢丝绳要进行认真细致检测检验对有断裂、毛刺等不符合规范标准的配件要进行更新、淘汰。

7、施工现场所用安全防护用品要认真清理对不符合规定要求的，安全帽、安全带、安全网、电气设备、绝缘防护用品和其它劳动保护用品要进行更新、更换（如安全帽内衬）对已无法修复使用的要进行一次性淘汰。

8、建立安全防护用具、机械设备和施工机具的资料管理档案，明确各类用具、设备、机具使用年限（如：塔机8 年）建立报废的工艺和设备台帐。

9、起重机械设备在淘汰报废后，必须到建设行政主管部门办理注销手续。

公司年月日。

工程机械淘汰制度

工程机械淘汰制度
在制定工程机械淘汰制度时，首先需要明确的是淘汰的标准。

这些标准通常包括设备的使
用年限、技术状况、安全性能、环保标准等。

例如，对于一些老旧的挖掘机、装载机等，
如果其排放水平无法满足现行的环保要求，或者维修成本过高，效率低下，就应当考虑将
其淘汰。

淘汰过程中的程序也应当规范。

这包括对拟淘汰设备的评估、公示、报废处理等步骤。

评
估过程中，应由专业技术人员对设备的性能进行全面检测，确保评估结果的公正性和准确性。

公示环节则是为了让所有利益相关方都能了解淘汰计划，提供意见和建议。

报废处理
应当遵循环保原则，合理回收利用可再生资源，减少对环境的破坏。

淘汰制度还应考虑到对受影响群体的补偿机制。

对于那些依赖旧设备进行生产的企业或个人，政府或行业协会可以提供一定的补贴或优惠政策，帮助他们更新设备，减轻经济压力。

同时，也可以推动二手市场的规范化，让那些仍有使用价值的设备得到合理流转。

在实施淘汰制度的过程中，监管也是必不可少的。

相关部门应建立健全的监督机制，确保
淘汰制度的执行不走形式，真正达到提升行业水平和保护环境的目的。

对于违反规定的行为，应当依法予以处罚，以起到警示和震慑的作用。

淘汰制度不应是一成不变的。

随着技术的发展和市场需求的变化，制度也需要不断地更新
和完善。

因此，建立定期评估和修订机制，根据实际情况调整淘汰标准和程序，是非常必
要的。

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度（三篇）

危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度工程施工安全是建设项目中必须高度重视的问题之一。

在工程施工过程中，存在着很多危及施工安全的工艺、设备、材料。

为了保障施工安全，各国都制定了一系列淘汰制度，对不符合安全要求的工艺、设备、材料进行淘汰。

本文将对危及施工安全的工艺、设备、材料淘汰制度进行详细阐述。

一、危及施工安全的工艺1. 高空作业高空施工是工程施工中一项高风险的作业，往往伴随着坠落、物体打击等危险。

为了保障高空施工的安全，许多国家制定了严格的高空作业规范，并对不符合规范要求的工艺进行淘汰。

例如，对于没有安全护栏、无防护网等的高空作业工艺将被淘汰，要求使用安全护栏等防护设施。

2. 热作业热作业是指在施工过程中使用明火进行焊接、切割、烘干等作业。

由于明火作业存在着火灾、爆炸等风险，因此需要在施工现场设置专门的热作业区域，并采取相应的安全措施。

对于不符合安全要求的热作业工艺，应当进行淘汰。

例如，对于没有设置消防器材、没有进行严格消防安全防护措施的热作业工艺将被淘汰。

3. 剧毒物质使用在一些特殊的工程施工中，需要使用剧毒物质进行处理。

剧毒物质的使用存在着极高的危险性，对施工人员和周围环境造成严重的威胁。

因此，对于不符合安全要求的剧毒物质使用工艺应当进行淘汰。

例如，对于没有严格的防护设施、没有进行安全培训的剧毒物质使用工艺将被淘汰。

二、危及施工安全的设备1. 建筑起重机械建筑起重机械是工程施工中必不可少的设备之一，但其使用存在着坠落、碰撞、倾翻等风险。

为了保证施工安全，各国对建筑起重机械的使用进行了严格的规范，并对不符合规范要求的设备进行淘汰。

例如，对于没有进行安全检测、没有设置报警装置的建筑起重机械将被淘汰。

2. 电动工具电动工具在工程施工中应用广泛，如电锤、电钻、电砂轮等。

然而，电动工具的使用存在着触电、火灾等风险。

为了保证施工安全，各国对电动工具的使用制定了严格的安全规范，并对不符合规范要求的设备进行淘汰。