(新)马氏体不锈钢

4.4 马氏体不锈钢

4.4.1、常用马氏体不锈钢的钢号、化学成分和性能特点。

1、Cr13型

（1）此类钢的化学成分见表2-8

表2-8 1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13钢的化学成分，%①

①GB1220-92

(2)力学性能

1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢的力学性能分别见表2-9至表2-16。

表2-9 1Cr13钢的室温力学性能

①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm

表2-10 1Cr13钢的高温力学性能

表2-11 2Cr13钢的室温力学性能

①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值；

②实际生产检验值，钢材截面尺寸≤60mm，硬度为退火后硬度值。

表2-12 2Cr13钢的高温力学性能

表2-13 3Cr13钢的室温力学性能

①摘自GB1220，括号内硬度系退火或高温回火后的布氏硬度；②实际生产检验值。

表2-14 3Cr13钢的高温力学性能

表2-15 4Cr13钢的室温力学性能

①摘自GB1220；②实际生产检验值。

表2-16 4Cr13钢的高温力学性能

（3）耐蚀性能

1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13 钢均具有不锈性。在室温的稀硝酸以及弱有机酸中也有一定耐蚀性。1Cr13和2Cr13钢在某些介质中的耐蚀性能见表2-17和表2-18

表2-17 1Cr13钢的耐蚀性能

表2-18 2Cr13钢的耐蚀性能

（4）工艺性能

包括冷、热加工性能、热处理性能及焊接性能。1Cr13钢的冷塑性及深冲性、抛光性和切削加工性能均良好，其板材厚度与深冲度的关系见图2-49。它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需灰冷或砂冷。它的焊接性能与0Cr13相近，焊后若焊缝需进行机加工时，应进行退火处理。1Cr13钢的热处理工艺见表2-19。

图2-49

表2-19 1Cr13钢的热处理工艺

2Cr13钢冷塑性变形性能、深拉和深冲性以及切削加工性均尚好，它的热加工温度以850-1200℃为宜，随后需砂冷或及时进行退火处理。它的热处理工艺见表2-20。此钢焊后硬化倾向大，易出现裂纹。若用Cr202,Cr207等焊条焊接时，焊前需经250-350℃预热，焊后需在700-730℃回火，若用奥107，奥207等焊条焊接，则可不进行焊后热处理。

表2-20 2Cr13钢的热处理工艺

3Cr13钢由于碳含量高，故冷变形性能较1Cr13,2Cr13钢为差，但其热加工并无困难，热变形适宜温度为850-1200℃，随后需缓冷并及时退火。3Cr13钢的软化退火与淬火工艺与1Cr13,2Cr13相同，但回火温度较低，一般为200-300℃。由于3Cr13钢可焊性差，一般情况下它不用于焊接。

4Cr13钢的热加工温度与1Cr13，2Cr13，3Cr13相同。但其冷加工性能较3Cr13更差。热处理时退火温度为750-800℃，随后炉冷；淬火温度为1050-1100℃，然后油冷；回火工艺与3Cr13钢相同。此钢的可焊性很差，一般不用于焊接。 （5）物理性能

Cr13型不锈钢的物理性能见表2-21，它们的临界温度（℃）为：

钢号 Ac 1

Ac 3 Ar 3 Ar 1 Ms 1Cr13 730 850 820 700 340 2Cr13 820 950 - 780 - 3Cr13

820 - - 780 240 4Cr13

820 - - - 270

表2-21 Cr13型不锈钢的物理性能

2、9Cr18

（1）化学成分

9Cr18钢的化学成分（%）：C：0.90-1.00，Si≤0.80,Mn≤0.80,Cr：17-19,P≤0.035,S≤0.030。

（2）力学性能

9Cr18钢的力学性能见表2-22。

表2-22 9Cr18钢的室温力学性能

（3）耐蚀性能

9Cr18钢的耐蚀性能见表2-23和表2-24。

表2-24 9Cr18钢对海水的耐蚀性

（4）工艺性能

包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。

9Cr18钢热加工时，加热制度、加工开始与终止温度、冷却速度都要予以注意。适宜的热加工温度为900-1050℃。钢的热处理工艺见表2-25。经退火处理后，9Cr18钢有良好的切削性。由于在焊接过程中会产生硬化和应力裂纹，故它不适于焊接用途。

表2-23 9Cr18钢的耐蚀性能

表2-25 9Cr18钢的热处理工艺

项目加热温度，℃冷却条件硬度，HB 组织状态

淬火1050-1075 油---580 马氏体+碳化物回火200-300 空气- 马氏体+碳化物软化退火800-840 炉冷到500℃- 珠光体(5)物理性能

9Cr18钢的物理性能见表2-26。

表2-26 9Cr18钢的物理性能

3、1Cr17Ni2

（1）化学成分

1Cr17Ni2钢的化学成分（%）：C ：0.11-0.17,Si≤0.80,Mn≤0.80,Cr：16-18,Ni：1.50-2.50,S≤0.03,P≤0.030为了避免钢中α相过多而使钢的力学性能下降，钢中的镍、铬含量应分别控制在2%-2.5%和16%-17%。（2）力学性能

1Cr17Ni2钢的力学性能见表2-27和表2-28。

表2-27 1Cr17Ni2钢的力学性能

①摘自GB1220，硬度为退火或高温回火后的数值；

②实际生产检验值。

表2-28 1Cr17Ni2钢的高温力学性能

（3）耐蚀性能

1Cr17Ni2钢的耐蚀性能见表2-29

表2-29 1Cr17Ni2钢的耐蚀性能