皮带机防护设施安装标准
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法24.1.25
皮带输送机标准化安装及日常管理考核办法为推动煤矿安全生产质量标准化工作，加强采掘设备的管理水平，降低采掘设备的事故影响，确保生产次序的正常进行及设备安全运行，降低生产成本，特制定本管理办法。
（一）皮带输送机安装基本要求1.皮带机身平直、稳固，皮带无严重跑偏现象（上层超出滚筒、托辊边缘或偏离皮带中心0.3m，长度超过50m，下层皮带磨吊耳、架腿）。
2.皮带应采用混凝土基础固定或地锚+40T链条固定，使用地锚固定的地锚数量机头不得少于4根，机尾不得少于2根（每侧），施工确保连接牢固可靠、链条受力均匀。
3.皮带电机、减速机、滚筒座等固定螺栓不晃动、不窜动，并使用背帽（双帽）防松，运行无异响，无颤动；减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
4.皮带机头机尾对轮、滚筒等转动部位及煤仓口必须有完好、可靠的防护罩或护栏，并悬挂警示标志。
机头、尾及行人需跨越处根据现场实际安设上、下行人过桥，护栏（罩）、护网、过桥严禁使用铁丝绑扎固定。
5.张紧小车的轨道平直，固定牢固，接头符合要求，张紧小车车架无损伤、无变形，车轮转动灵活，无卡阻现象。
张紧用钢丝绳必须进行可靠防护，防止淋水，钢丝绳不得有锈蚀和断丝，在滚筒上排列整齐，绳头固定牢固可靠。
6.胶带必须使用阻燃胶带，接头皮带扣应卡接牢固，与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂（撕裂或开扣超过带宽的5%），磨损不超限，编号管理。
7.机头、转载点至少各设置2道清扫装置、机尾至少各设置1道清扫装置，固定可靠、有弹性，具有缓冲功能且与带面接触良好，其接触长度不应小于带宽的85%，清扫器高度不得小于20mm，严禁使用铁丝绑扎固定。
8.中间架编号完好清晰。
机架完整无开焊，无严重锈蚀。
皮带吊挂点间距不得超过3m，掘进顺槽使用皮带三联托辊间距为3m，回采工作面皮带顺槽使用皮带三联托辊间距为1.5m均匀布置，上、下托辊齐全，转动灵活，安装牢固，固定件或卡爪齐全、完好，托辊与带面接触良好。
皮带安全管理规定
皮带安全管理规定（一）皮带安全保护装置1、在皮带沿线设置紧急连锁停车装置。
沿皮带行人侧，至少按设一个双向拉线急停开关，急停开关应有自锁和复位功能。
2、皮带机头和机尾处必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
有人工作的倾斜运输走廊中，必须设有防止皮带上物料意外滚出伤人的安全防护设施。
3、在皮带横越行人处必须安装防护设施，行人从皮带上方跨越必须设置行人栈桥和扶手，皮带下方的通道必须设置安全保护设施。
4、倾斜皮带人行走廊地面应具备防滑功能，设置扶手、栏杆。
5、皮带走廊内应有充足的照明。
（二）消防灭火设施皮带的机头、机尾、转载点和配电室必须按规定的数量和要求配备灭火器、沙箱、消防锹等灭火器材。
（三）安全操作有关规定1、操作及维护人员必须熟悉所使用的皮带的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，以及控制、信号系统的用途和使用方法，熟悉设备完好标准，会维护保养皮带，熟悉生产过程及有关规定，并按要求进行操作。
2、每班正常运行前，应由巡视人员对皮带的状况进行安全确认，先将皮带空运转一周，检查皮带各部位运转是否正常，经现场安全确认后，方可投入正常运行。
3、正常情况下，不应带负荷停车和频繁起车。
4、在操作或巡视过程，必须正确穿戴规定的劳动保护用品。
5、在皮带上处理故障、检修或进行其它工作时，必须切断电动机的电源，确保皮带不能运行，并悬挂停电牌，设专人看守或使用安全锁。
（四）巡视检修有关规定1、皮带在正常运行时，巡视人员定期进行巡视。
按照规定的路线、时间、重点部位等进行检查，发现问题及时汇报处理，并记录。
2、在巡视检查过程中，遇到下列情况之一时，必须紧急停车：①遇到威胁人身安全时；②接到紧急停车信号、不明信号或下一台皮带停机时；③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时；④保护装置失效或事故状态下保护动作时；⑥驱动滚筒处发生冒烟或运道中发现不明烟雾时；⑦发现其它紧急异常情况。
紧急停车后，必须及时向主控和班长汇报，并积极参与查明原因，作必要的应急处理。
皮带输送机及其7种保护装置安装标准,正确安装保证设备性能
皮带输送机是生产线中不可或缺的设备。
正确安装皮带机及其辅助装置，是保证设备正常运行的基础，也能有效降低故障率。
本文分享皮带机及其7种保护保护装置的安装标准。
皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。
4、整机运行平稳，无明显振动，无异常声。
5、机架接头处左右偏差及上下偏差不应大于3毫米，纵梁管接头处其高低偏差不允许大于2毫米。
6、机架中心线和输送机中心线应重合，其偏差不应大于3毫米。
机架的直线度在任意25米内不大于10毫米。
7、滚筒纵向中心线和输送机纵向中心线应重合，偏差不应大于2毫米。
8、减速机所加油量、油位应在观察孔的2/3处，减速机运行平稳，不得有明显的抖晃现象。
9、输送带连接后应平直，在任意10米内允许偏差小于25毫米。
10、安装工程结束后，机头机尾严禁残留杂物及不再使用的工具、设备设施。
11、安装完成后，各电缆管线吊挂整齐，布置合理，电器设备应全部布置在设备硐室内。
12、皮带保护应安装齐全，符合带式输送机的保护安装技术标准。
13、安装完成后，机头消防设施应齐全完好，灭火器在有效期内。
14、巷道变坡点，H架垫高高度超过300一律使用调高架顺直皮带架。
15、输送机外露转动部分加装护罩或防护栏。
16、清扫器在滚筒轴线方向与输送带接触长度不小于带宽的85%。
17、安装完，空负荷运转时，拉紧装置应调整灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑。
18、本标准没涉及到的内容参照设备安装有关规定及厂家图纸和说明书执行。
皮带机7种保护装置安装标准1. 带式输送机需安装的保护装置1）驱动滚筒防滑保护；2）堆煤保护；3）防跑偏装置；4）温度保护；5）烟雾保护；6）超温自动洒水装置；7）集控皮带机巷道内安设沿线紧停保护装置；另外，在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（2）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须装设防逆转装置；下运时必须装设制动装置。
皮带机标准
精心整理皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。
一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于6000.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。
13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜；14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。
15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。
从而保证皮带的缓冲作用。
16、拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米。
17.牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上运行无异响，零部件齐全、完整、紧固。
18.急陡坡段用新型压带轮压带，防止皮带出现飘带；15.皮带长度超过1500米后，在配电点下方增加平托辊防止飘带后对9、主皮带断带保护每50米安装一组。
10、沿线急停开关每100米一个，用拉线连接好，急停开关必须上牌板管理。
各队每班必须对皮带输送机的所有保护进行一次试验，并做好记录。
机电科1、皮带保护齐全、灵敏可靠，安装位置符合要求。
各皮带保护传感器连接必须使用MHWV4*2*0.7型通讯电缆和FHJG-6型通讯分线盒，分线盒用专用固定卡固定在机头机架上。
2、堆煤保护。
堆煤保护与防尘水幕统一使用机修厂制作的标准固定架，固定架的高度为0.6米，悬挂堆煤保护臂的长度为0.6米，悬挂臂焊接度探头安设在皮带机的主动滚筒上方5－10mm处。
7、防跑偏保护。
防跑偏保护传感器固定在由机修厂统一制作的标准固定架上，距卸载滚筒不超过8米；其试验延时动作时间为5～10秒钟。
皮带机防护设施安装标准
井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。
2、防护栏固定必须符合直线度要求。
3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。
4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。
5、护栏固定长度为超过机头抬高架。
6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。
7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。
8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。
9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。
皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。
材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
皮带安全防护施工方案
施工图纸绘制
03
根据设计方案，绘制详细的施工图纸，包括防护设施的具体尺
寸、安装方式等。
材料设备采购与检验
材料清单编制
根据设计方案和施工图纸，编制详细的材料清单，包括防护罩、 紧固件、安全标识等。
设备采购
按照材料清单进行采购，确保所购设备符合设计要求和相关标准 。
材料检验
对采购的材料进行严格的检验，确保其质量合格、无缺陷。
维护保养周期确定
日常巡检
每日对皮带安全防护设施进行外观检查，确保无明显损坏或异常 。
定期维护
根据设施使用频率和工作环境，制定周、月、季度等不同的定期维 护计划。
年度检修
每年对皮带安全防护设施进行全面检查和维护，确保其良好运行。
常见故障排查与处理方法介绍
皮带跑偏
调整皮带张紧装置，检查并清理皮带轮和托辊上的杂物。
拉线开关设置
在皮带沿线设置拉线开关，当皮带跑偏或发生其他异常情况时，可 通过拉动拉线触发开关，及时切断电源。
标识与培训
对紧急停车装置及拉线开关进行明显标识，并对操作人员进行培训， 确保在紧急情况下能够正确操作。
03
皮带运行过程中的安全防护 措施
皮带跑偏调整与监控
皮带跑偏原因
皮带机安装质量差、皮带接头不平行、给料不均 或物料冲击等。
不合格项处理
对于在质量检查或验收过程中发现的不合格项，应立即进 行整改，包括更换不合格皮带、修复破损部位等。
01
整改后复查
整改完成后，需重新进行质量检查和验 收，确保不合格项已得到妥善处理。
02
03
记录和报告
对不合格项的处理过程和结果进行详 细记录，形成整改报告，以供后续参 考和追溯。
皮带机安装安全技术措施
皮带机安装安全技术措施引言概述：皮带机是一种常用的输送设备，广泛应用于各行各业，包括矿山、港口、建筑工地等。
由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点，安全问题日益凸显。
本文将从安装角度出发，探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。
正文内容：1.安装地点选择能源供应：确保安装地点能够提供充足的电力供应，以满足皮带机的运行需求。
地基稳定：选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。
环境周围因素：避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点，避免污染输送物料。
2.安全间距规划安全距离：根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离，以确保操作人员不会接触到移动的皮带。
防护设施设置：在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施，提醒人员注意安全距离。
3.安装过程安全措施人员培训：确保安装人员具备相关专业知识和操作技能，熟悉安装流程，遵守安全规定。
确保设备质量：选择信誉良好的供应商，确保提供的皮带机及其配件符合安全标准，减少故障风险。
严格遵守施工规范：按照相关标准和规范进行施工，确保每个环节都符合安全要求。
4.安全检测与调试设备检测：在安装完成后，进行全面的设备检测，包括电气设备、机械部件等，确保没有故障或缺陷。
运行试验：在正式投入使用之前，进行运行试验，检查皮带机的运行状态和安全性能，确保满足要求。
5.安全维护与管理定期巡检：建立定期巡检制度，对皮带机进行检查，及时发现并排除潜在的故障隐患。
维护保养：建立定期维护保养计划，对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作，延长使用寿命。
员工培训：定期组织安全培训，提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。
结论：皮带机的安装过程中，安全技术措施至关重要。
正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试，以及建立健全的安全维护与管理制度，都是确保皮带机安全运行的必要步骤。
只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下，才能有效预防事故的发生，确保生产线的正常运行。
煤矿皮带机安装及防护措施
煤矿皮带机安装及防护措施1. 简介煤矿皮带机是煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，用于将煤炭从采掘面输送至地面，具有运输能力强、效率高的特点。
然而，煤矿皮带机的安装和运行过程中存在一定的安全风险，因此需要采取一系列的防护措施来确保作业人员的安全。
2. 安装要求在进行煤矿皮带机的安装之前，需要做好以下准备工作： - 确定皮带机的安装位置和方向，尽量避免将其设置在有爆炸、易燃等危险性环境中； - 确保安装位置的地基承载能力足够，并进行必要的地基处理；- 确保安装位置的周围环境干净、整洁，避免杂物堆积； - 准备好所需的安装工具和材料。
在进行煤矿皮带机安装时，需要按照以下步骤进行： 1. 搭建支架：根据设计要求，搭建好支架结构，确保其稳固可靠； 2. 安装机架和辊筒：按照设计要求，将皮带机的机架和辊筒等配件安装到支架上，并进行调整； 3. 安装传动装置：将传动装置安装到机架上，并检查传动装置和皮带机的连接是否牢固； 4. 安装皮带：根据设计要求，安装好皮带并进行调整，确保其张紧度适当； 5. 安装防护设施：安装好必要的防护设施，如防护罩、防护挡板等； 6. 进行各项测试：在完成安装后，进行必要的测试，确保皮带机的正常运行和安全性能。
3. 防护措施为了确保煤矿皮带机的安全运行，需要采取一系列的防护措施，主要包括以下几个方面：3.1 电气安全•安装接地保护：对煤矿皮带机的电气设备进行接地保护，确保电气安全；•安装过载保护装置：在电气系统中安装过载保护装置，及时切断电源，避免设备过载；•定期检查电气设备：定期检查和维护煤矿皮带机的电气设备，防止设备老化和故障；3.2 机械安全•安装安全开关：在皮带机的关键位置，如进料口、出料口等安装安全开关，避免发生事故；•安装故障诊断装置：安装故障诊断装置，可以实时监测皮带机的工作状态，及时发现并处理故障；•控制速度和张紧力：合理控制皮带机的运行速度和张紧力，避免发生运行过快或过紧的情况；•开展定期检查：定期检查和维护煤矿皮带机的机械设备，保证其正常运行和安全使用；3.3 作业人员安全•提供个人防护装备：为作业人员提供必要的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；•进行安全培训：组织作业人员进行相关的安全培训，提高他们的安全意识和应对能力；•制定操作规程：制定详细的操作规程，在作业过程中规范操作，避免操作不当引发事故；4. 结论煤矿皮带机的安装和运行过程中存在一定的安全风险，但通过采取一系列的防护措施，可以有效减少事故的发生。
皮带机防护设施安装标准
井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。
2、防护栏固定必须符合直线度要求。
3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。
4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。
5、护栏固定长度为超过机头抬高架。
6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。
7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。
8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。
9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。
皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。
材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
皮带机标准
皮带机标准Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。
一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。
2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。
3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。
4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。
5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。
6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。
8、岗位卫生清洁。
特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。
9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。
10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。
减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。
11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。
更换皮带措施和安装皮带质量标准
更换⽪带措施和安装⽪带质量标准⽪带巷⽪带机更换安全技术措施根据集团公司的安排布署，为了尽快完善我矿的运输系统，决定于春节前开始进⾏西、南⽪带巷⽪带机的更换改造，为了确保此项⼯作顺利，有序的进⾏，特制定以下安全措施。
⼀、施⼯前的准备⼯作1、了解设计图纸、对照图纸，认真校核设备基础。
2、准备好施⼯所⽤⼯器具及材料。
3、明确施⼯⼯艺、⽅法及步骤，严格施⼯⼯艺，确保⼯程优质完成。
4、提前清理现场杂物、施⼯⼯具、施⼯设施，准备齐全完好。
⼆、施⼯安全技术措施（⼀）通⽤规定1、成⽴西、南⽪带巷胶带输送机改造领导⼩组，施⼯负责⼈，安全负责⼈全⾯负责现场协调各平衡各项⼯作，以保证施⼯安全。
2、施⼯前安全技术措施，向所有施⼯⼈员贯彻学习后⽅可作业。
3、参加施⼯的⼈员必须经过教育培训合格后上岗，特殊⼯种必须持特种作业资格证。
4、施⼯⼈员袖⼝、⾐襟、裤⼝、领⼝等必须束好系紧，穿戴整齐，安全防护⽤品佩戴齐全。
5、所有施⼯⼯器具，材料必须经过专⼈验收，不符合的严禁使⽤。
6、起吊重物时必须有专⼈指挥负责，起吊⽤的倒链，索具等不得超负荷使⽤，所有施⼯⼈员必须站在安全位臵，严禁有⼈起吊区域内⾏⾛，站⽴或作业，起吊时信号要准确、清晰。
7、⼈⼒搬运⼤件时，相互之间步调⼀致，稳抬慢放，严禁随意蛮⼲。
8、施⼯现场必须设臵照明系统，确保作业时照明度满⾜施⼯需要。
9、设施的安装必须严格执⾏设计图纸的要求，经验收合格后⽅可使⽤。
10、必须对胶带接头质量组织验收，验收不合格的必须重新制作。
（⼆）起吊安全技术措施1、必须专⼈指挥，指定专⼈对机械索具、⼯器具等进⾏检查，不合格的严禁使⽤。
2、起吊⽤的倒链，索具等不得超负荷使⽤，所有施⼯⼈员必须站在安全位臵，起吊区域内严禁有⼈，起吊时信号准确、清晰。
3、起吊时应先试吊起100㎜，专⼈检查起吊各连接环节，确以连接可靠后⽅可起吊作业。
4、必须在起吊物下⽅作业时，应将起吊物⽀稳落实，并不得脱开起吊连接索具，确定安全后⽅可⼯作，并派专⼈监护。
胶带输送机安装规范
胶带输送机安装规范一、保护的安装要求1、堆煤保护①、根据现场实际安装在落煤点的前、正上方，距接煤处距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿。
②、堆煤保护传感线采用6mm2单股铜线，长度200mm，传感线必须竖直，传感线并可靠固定，严禁随风摆动，以免引起保护误动作。
2、防滑保护防滑保护应设在导向滚筒或卸煤滚筒的侧面，与滚筒侧面的距离不超过20mm。
防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3、跑偏保护跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，用专用托架固定在带式输送机机身架上。
4、烟雾保护胶带输送机烟雾保护应安装在输送机机头驱动滚筒下风侧5～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm。
5、超温自动洒水保护传感器应正对主传动滚监测，距滚筒表面不得大于15mm，洒水装置安装高度与传动滚筒中心线平齐，一个喷嘴的，必须安装在主传动滚筒中间，多个喷嘴的均匀分布在主传动滚筒表面。
6、沿线急停保护装置倾角13°（包括13°）以下的采区集中运输巷胶带输送机、上下顺槽胶带输送机（长度超过100m）全部安装沿线急停保护装置，采用分段安装的形式，每段不得超过100米；急停装置的拉线采用涂塑钢丝绳，布置在输送机行人侧，槽钢落地式输送机安装在槽钢里面，其余安装在行人侧机身架的上方。
对于长度小于100m的采区带式输送机，在输送机机头、机尾、变坡点及过桥处安装急停按钮即可。
二、胶带输送机的固定1、机头固定⑴、胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实。
⑵、机头驱动装置必须采用打混凝土基础固定或打地锚拉紧的方式固定。
地锚设置：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T 链条固定驱动装置架，确保机头驱动部稳固、水平，机身平直稳固。
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。
一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用0 20X2000伽的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800 mm,锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600 mm, 且固定牢固。
2、各连接部位螺栓齐全紧固,有平垫和弹簧垫。
3、两部皮带机前后搭接时, 机头与机尾搭接长度均不小于0.5 米,高度不少于0.4 米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时,机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4 米,其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。
4、两部皮带搭接处,落煤点必须安装正规挡煤板,挡煤板固定牢固, 有防护皮子,不撒煤,皮带机运行时,挡煤板铁板不磨皮带。
5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％,保障皮带带面清扫干净, 煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。
6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
7、机头照明充足,卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10 米安装一盏。
8、岗位卫生清洁。
特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象,机架无锈蚀、着漆均匀,颜色为果绿色。
9、控制开关、信号综保等设备要上架,摆放整齐,两设备间距不小于0.8 米,与巷帮间距不小于0.5 米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠, 无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁,设备标志牌齐全。
10、电机、减速机固定牢固,连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全,防爆片、易熔塞完好,液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中,油面在四轴齿轮的 1 /3为宜；电机、减速机无异响,表面卫生清洁、无脏杂物。
减速机无漏油现象,滚筒按时注润滑油。
11 、胶带无破损,横向裂口不得超过带宽的5%。
保护层脱皮不超过0.3 平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施,行人跨越处应设过桥。
皮带机安装标准
皮带机安装标准1.皮带机道安全间隙行人侧皮带机与巷帮的间隙不小于0.8m，非行人侧皮带机与巷帮的间隙不小于0.5m。
输送机机头、机尾处与巷帮的距离不小于1m。
行人侧和机头、机尾处高度不低于1.8m。
机头（驱动部）、机尾无严重底鼓。
2. 减速箱有底座，地锚固定牢靠，运行时不摇晃，油面在四轴齿轮的1/3为宜，无漏油现象，冷却水使用正常，连接套无开焊、变形、断裂，观察口安装合格的挡板并有螺栓固定。
电机风翅齐全完好，护罩无变形，使用螺栓固定，接地系统齐全。
3.皮带机头、机尾及相关施工地点安设照明灯，达到平直要求。
电缆、小线吊挂平直，电缆钩间距一致。
开关上台上架，开关加护罩，外壳无锈蚀、变形，开关前侧成一条线，间距不小于800mm，接地系统布局合理，连接可靠，开关及小电标志牌齐全，开关标志牌一致贴在右侧（隔离手把侧）。
4.液力耦合器注液量不超过总容量的2/3，易熔合金塞和防爆片正常使用。
5.制动装置可靠，松闸状态下闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，无漏油现象。
6.涨紧小跑车车轮在轨道上运行无异响,滑轮转动灵活，无卡阻现象，卡轨器齐全，钢丝绳正常使用涂油防锈，来回缠绕不小于6圈，涨紧绞车安装方向为：滚筒向前，电机在后。
7.皮带机各部件连接位置固定螺栓齐全，螺栓加平垫及弹垫，螺母拧紧后螺纹外露1-3丝。
7.各滚筒无开焊、变形，滚筒内轴承定期注油、无异响，主滚筒严禁脱胶，主滚筒固定三角架紧固牢靠，导向滚筒加二级保护。
8.皮带带宽1000mm的不低于850mm，皮带接头牢固，皮带不跑偏，底皮带距底板间距不小于400mm，机尾滚筒最低点距底板不小于150mm。
9.整部皮带机达到平直要求，H架、纵梁管无开焊、变形，无严重锈蚀，H架与纵梁管使用连接销连接，H架编号管理，管梁与托辊使用连接销固定，皮带机缺失、不转的托辊不超过3组。
10.卸载点挡煤板固定牢靠，无漏碳、洒碳现象。
清扫器固定合格，使用正常，清扫器皮子与皮带带面接触面积不低于85％。
胶带机质量标准化标准
胶带机质量标准化一、胶带机安装标准：1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2倍，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000，轴的水平度不超过0.3/1000。
2、主（集）运输胶带机、固定胶带机应采用混凝土基础，采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。
机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。
3、混凝土基础标准：需要打基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安监科、施工单位联合验收后方可安装。
4、掘进后配套胶带机机头、机尾采用打两根地锚(Φ20×2500锚杆)、Φ15.5钢丝绳固定，移动机尾采用3寸管打压戗柱和Φl5.5钢丝绳固定，固定必须牢固可靠。
5、皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
6、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm，轨道直线度超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/l000，轨道接头间隙不大于5mm，轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于lmm。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
张紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。
7、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限；胶带跑偏不超过皮带宽度的5/1000。
8、清扫装置清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于85%。
皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
9、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/1000。
、皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。
10、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000。
皮带机保护标准
皮带保护安装及技术标准
1、带式输送机机头和机尾必须装设放置人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
有人工作的倾斜运输巷道中，必须设有防止输送机上物料意外滚出伤人的安全防护设施
2.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
3.液力耦合器严谨使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）
4.倾斜巷道中的输送机，上运时，必须同时装设防逆止装置、制动装置；下运时必须装设制动装置。
5.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
胶带输送机综合保护及防护设施的安装标准
胶带输送机综合保护及安全防护设施的暂行安装标准为了统一、规范全公司各单位安装胶带运输机综合保护和安全防护设施，按照《煤矿安全质量标准化标准》中的相关要求，特制定本暂行安装标准。
本安装标准如在现场使用过程中不符合实际操作，可根据实际情况进行修改。
综合保护主机的安装要求：主机应悬挂在所控制胶带输送机操作按钮附近的巷道壁，要求顶板完整、无淋水。
固定要牢靠。
胶带输送机必须安装的保护有：堆煤、防跑偏、速度、温度、烟雾、自动洒水六种保护。
上述六种保护的安装标准如下：1、堆煤保护的安装标准：堆煤传感器应安装在皮带中心线上，垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正前方，水平距离煤流落煤点前0.3～0.5m，垂直距离落煤点0.6～0.8m。
试验检测方法：当按下煤位试验按钮后主机的煤位指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号。
单片机会立即控制主继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
2、防跑偏保护的安装要求：跑偏传感器安装在距离皮带主动滚筒往后40米（皮带为简易皮带，则安装在距主动滚筒往后20~25m处）的胶带边两侧。
防跑偏摆动杆应与皮带上托辊的边托辊轴线垂直，且摆动杆距上托辊的边托辊外边距离不得超过100mm。
用螺栓固定在皮带机两边的支架上。
当皮带发生跑偏时，必须保证皮带能够触碰到摆动杆。
试验检测方法：当按下跑偏试验按钮后主机的跑偏指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
3、速度保护的安装要求：速度保护的传感器安装在皮带机主动滚筒后的第一个导向滚筒的支架上，磁钢安装在导向滚筒的端面上，并且传感器与磁钢的安装位置必须在同一直径的圆周上，间隙不得超过30mm。
如传感器为干簧管，则间隙不得超过10mm。
试验检测方法：当按下速度试验按钮后主机的打滑指示灯给出指示，同时报警器给出报警信号，延时10秒后单片机会控制主控继电器进行停车处理，松开该按钮，主机恢复到监控状态。
煤矿皮带机安装及防护方法
皮带机安装方法一、工程概况11203采煤工作面运输巷设计全长600米，为知足11203采煤工作面对拉采煤的运输，决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离600米。
为保证皮带机安装施工平安和施工质量特制定本方法。
二、安装时刻：2012年7月 15 日——7 月 22 日三、安装地址：11203采煤工作面运输巷四、施工组织：施工负责人：技术负责人：五、施工前的预备工作一、组织有关安装人员熟悉施工现场，依照具体情形制定出切实可行的施工方案，然后编写施工平安技术方法。
二、依照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、预备好施工中所需的工器具、安装材料。
六、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地址，并依照安装顺序将部件摆放好，依照安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带依照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。
七、施工步骤一、预备好施工所用的工具、材料。
二、下井前由施工负责人向所有工作人员转达施工平安技术方法，讲清工作内容、步骤、分工和平安注意事项。
3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予利用。
4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽可能保证地板水平或维持平缓过度，专门是机头要保证巷道高度知足安装要求，与周围的其他设施距离符合要求，保证运输平安。
五、将机头、机尾各部件依照图纸进行安装。
六、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。
7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。
八、安装完毕后，对皮带机各部份进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。
九、在试车进程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。
10、安装、调试完毕后，整理完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
八、皮带机安装技术要求一、要维持输送带平直，地板起伏不平，应维持维持平缓过度。
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皮带机防护设施安装标准
一、防护罩安装
1.防护罩应安装在皮带机头、尾部和传动部位，头尾轮和轴承座处应设置防
轴向串出的固定装置。
2.防护罩的材质应符合国家相关标准，具有足够的强度和耐久性。
3.防护罩的颜色应醒目，易于观察，并具有反光功能。
4.防护罩安装时应保持与皮带机的距离适中，不影响皮带机的正常运行，同
时便于工作人员操作。
5.防护罩的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。
二、护栏安装
1.0米，并设有防爬装置。
1.护栏应安装在皮带机两侧，高度不应低于1.0米，并应设有防爬装置，防止
人员或物品从高处掉落到皮带机上。
2.护栏的结构应稳固，栏杆之间应保持合适的距离，以方便人员通行和观察
皮带机运行情况。
3.护栏的颜色应醒目，易于观察和警示。
4.护栏的固定方式应可靠、稳定，防止因运行震动而松动或脱落。
三、安全警示标识
1.在皮带机周围应设置明显的安全警示标识，标识应包括禁止跨越、禁止触
摸、禁止通行等字样。
2.安全警示标识应醒目、易见，并应设置在明显位置，以便工作人员和非工
作人员都能清楚地看到。
3.安全警示标识的材质应具有防水、防晒、耐磨损等特性，以保证长期有效。
四、紧急停止装置
1.在皮带机的操作区域应设置紧急停止装置，以便在紧急情况下立即停止皮
带机的运行。
2.紧急停止装置应明显可见，操作应简单、快捷、可靠。
3.紧急停止装置应设置在容易触及的位置，以便工作人员在需要时能及时操
作。
4.在紧急情况下，应确保紧急停止装置能够立即切断皮带机的电源，停止其
运行。