线管敷设检验批质量验收记录
管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录
管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录管内穿线和槽盒内敷线是施工中常见的电气安装工作，对于确保电气设备的正常运行和使用安全具有重要作用。
为了保证施工质量，需要进行管内穿线和槽盒内敷线的检验批质量验收记录。
以下是一份1200字以上的管内穿线和槽盒内敷线检验批质量验收记录：一、项目概况项目名称：XX工程项目地点：XXX施工单位：XXX监理单位：XXX质检单位：XXX施工日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容1.管内穿线2.槽盒内敷线三、验收标准1.符合国家相关电气安全标准2.管内穿线要求整齐，线缆保护措施到位3.槽盒内敷线接头牢固可靠，线缆固定牢固四、验收要点1.规格型号验收：核对线缆规格型号是否符合设计要求。
2.线缆包装验收：检查线缆包装是否完整无损。
3.线缆外观验收：检查线缆外观是否平整，裸露部分是否完好，无挤压、打结、破损等情况。
4.绝缘层质量验收：检查绝缘层是否均匀，无明显鳞状剥落、裂痕等情况。
5.线芯颜色验收：确认线芯颜色标识是否正确。
6.线缆弯曲半径验收：计算线缆的弯曲半径是否符合要求。
7.穿线工艺验收：检查管道内穿线的工艺是否正确，是否有截面损坏、破坏电缆绝缘等情况。
8.线缆保护验收：检验线缆保护措施是否到位，如套管、路面隧道等。
9.接头质量验收：检查接头的质量，包括固定牢固、焊接质量、绝缘层是否完好等。
10.线缆固定验收：检验线缆固定是否牢固，无松动、脱落等情况。
五、验收结果1.管内穿线：检验合格2.槽盒内敷线：检验合格六、存在问题及整改措施1.存在问题：XXX整改措施：XXX2.存在问题：XXX整改措施：XXX七、验收结论经对管内穿线和槽盒内敷线进行质量验收，符合相关标准和要求，验收结果为合格。
八、质量保证书本质量验收记录作为本工程的质量保证书，具有法律效力。
九、检查人员签名施工单位（盖章）：__________________监理单位（盖章）：__________________质检单位（盖章）：__________________。
电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录
电线导管电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录电线导管、电缆导管和线槽的敷设安装是室内电气工程中非常重要的一环，对于保障电气系统的正常运行和使用安全起着至关重要的作用。
为了确保敷设安装质量，需要进行严格的现场检验和质量验收。
以下是电线导管、电缆导管和线槽敷设安装室内检验批质量验收记录的一个示例。
---项目名称：XXX建筑工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司施工日期：XXXX年XX月XX日一、电线导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求。
2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（4）导管的固定符合规范要求；（5）导管电气接地符合规范要求。
3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。
二、电缆导管敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）导管的规格和型号是否符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）导管支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）导管的固定是否符合规范要求；（5）导管电气接地是否符合规范要求；（6）电缆弯曲半径是否符合规定；（7）电缆连接头的安装是否牢固可靠；2.检查结果：（1）导管的规格和型号符合设计要求；（2）导管的材质和表面处理符合规范要求；（3）导管支架和连接件设置稳固可靠；（5）导管电气接地符合规范要求；（6）电缆弯曲半径符合规定；（7）电缆连接头的安装牢固可靠。
3.处理意见：（1）导管敷设安装符合要求，无需处理。
三、线槽敷设安装检查记录1.检查主要内容：（1）线槽的规格和型号是否符合设计要求；（2）线槽的材质和表面处理是否符合规范要求；（3）线槽支架和连接件的设置是否稳固可靠；（4）线槽固定是否符合规范要求；（5）线槽电气接地是否符合规范要求；（6）线槽的翻盖板安装是否牢固可靠。
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录电缆管是电力、通信等行业中用来保护电缆的一种管道，具有防水、耐压、耐腐蚀等特点。
电缆管的配置及敷设是一项重要的工作，对于保证电缆的安全运行具有重要意义。
为了确保电缆管的配置及敷设的质量，需要进行检验批质量验收，并记录下来。
一、项目名称：电缆管配置及敷设二、施工单位：质量检查员：三、施工内容：1.配置电缆管：根据设计要求，根据现场条件选择合适的电缆管材料。
主要包括：（1）电缆管：选择合适的规格和材质的电缆管，保证电缆自由敷设，并满足设计要求。
（2）连接件：选择合适的连接件，保证电缆管的连接牢固，不漏水。
2.敷设电缆管：根据设计图纸及现场实际情况，进行电缆管的敷设。
主要包括：（1）预埋：将电缆管埋入地下，预留出口，保证电缆的顺利敷设。
（2）穿线：将电缆通过电缆管的内部，保证电缆的安全通行。
（3）焊接：对于需要连接的电缆管，采用焊接方式连接，保证连接的牢固性。
四、验收项目：1.电缆管配置（1）是否按照设计要求选择合适的电缆管材料。
（2）电缆管材料的规格和材质是否符合设计要求。
（3）连接件是否选择合适，并实施牢固的连接。
2.电缆管敷设（1）电缆管是否按照设计图纸进行正确的预埋、穿线和焊接。
（2）电缆管的埋深是否符合设计要求。
（3）电缆管的敷设是否保持整齐、平直，是否有坠挂、屈曲等情况。
五、质量验收标准：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质应符合设计要求。
（2）连接件应能够实现电缆管的连接，并能够保证连接的牢固性，不漏水。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接应按照设计图纸进行，保证无误。
（2）电缆管的埋深应符合设计要求。
（3）电缆管的敷设应整齐、平直，无坠挂、屈曲等情况。
六、质量验收结果：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质符合设计要求。
（2）连接件安装牢固，无漏水现象。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接符合设计要求。
（2）电缆管的埋深符合设计要求。
电缆敷设检验批质量验收记录
电缆敷设检验批质量验收记录单位：____________________________项目：____________________________工程地点：____________________________施工单位：____________________________监理单位：____________________________日期：____________________________一、工程概况1.电缆敷设工程总长度：____________________________2.敷设电缆种类及规格：____________________________3.敷设方式：____________________________4.敷设路径及埋深：____________________________5.周边环境情况：____________________________二、施工过程1.施工前准备工作：(1)质量控制计划：____________________________(2)施工图纸和技术规范：____________________________(3)施工人员配备及培训情况：____________________________(4)施工材料及设备准备情况：____________________________2.施工过程控制：(1)施工队伍组织情况：____________________________(2)施工现场管理情况：____________________________(3)施工过程中的质量控制措施：____________________________(4)施工过程中的安全防护措施：____________________________三、检验批质量验收1.检验批划分及数量：____________________________2.检验批工作量划分：____________________________3.检验批质量验收人员：____________________________4.检验批质量验收仪器设备：____________________________四、验收标准和方法1.验收标准：____________________________2.验收方法：____________________________3.验收结果判定标准：____________________________检验批号：____________________________序号施工环节质量问题整改措施整改结果处理人验收人备注六、问题整改及验收情况1.整改措施描述：____________________________2.整改质量验收情况：____________________________七、质量验收结果1.经质量验收，检验批质量合格率为：____________________________八、质量验收结论1.根据质量验收结果，判定该电缆敷设工程质量为：____________________________2.对于不合格的情况，提出整改意见：____________________________九、负责人签字施工单位负责人签字：____________________________监理单位负责人签字：____________________________附件：______________(包括但不限于：检验批划分表、验收报告、整改报告等)以上为电缆敷设检验批质量验收记录，共计1200字。
电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录
电线电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录项目名称：XXX电气工程验收日期：20XX年XX月XX日验收单位：XXX工程公司施工单位：XXX工程队一、施工单位基本情况施工单位：XXX工程队组织结构：由一名项目经理，两名工程师和十名工人组成。
资质证书：具有XXX相关资质证书。
施工人员：施工工人经过专业培训，持有相应的工作证书。
二、施工材料的验收情况1.电线、电缆序号规格型号生产厂家验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注：所有材料品牌规格符合设计要求，生产厂家具有相应的生产许可证。
2.线槽序号型号供应商验收数量合格数量备注1XXXXXXXXXX2XXXXXXXXXX3XXXXXXXXXX备注：线槽的材质符合设计要求，安装前进行了外观检查，无裂纹、变形等表面缺陷。
三、穿管安装质量验收情况1.管道铺设序号管道规格验收长度合格长度备注1XXXXXX2XXXXXX3XXXXXX备注：管道铺设符合设计要求，规格、长度等符合要求。
无破损、松动等质量问题。
2.穿线验收序号穿线位置穿线长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：穿线操作规范，无线缠绕、破损等问题，穿线长度满足要求。
四、敷线安装质量验收情况1.敷设长度序号敷设位置敷设长度验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：敷设长度符合设计要求，无断头、错位等问题。
2.线缆固定序号固定位置固定方式验收结果备注1XXXX合格2XXXX合格3XXXX合格备注：线缆固定牢固，固定位置正确，无松动、脱落等现象。
五、施工质量问题处理情况施工过程中未发现质量问题。
六、验收结论通过以上的检验与验收，电线、电缆穿管和线槽敷线安装工作符合设计要求和施工规范。
施工单位按照要求对材料和施工过程进行检查和验收，没有发现重大质量问题。
现将该记录交验收单位，经过审查合格。
七、备注（可根据实际情况添加相关备注信息）施工单位项目经理签字：____________施工单位质量人员签字：____________验收单位负责人签字：____________以上是电线、电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录的样本，该记录对于电气工程的施工质量控制具有重要的参考价值，可以确保工程的顺利进行和安全运行。
线缆敷设检验批质量验收记录
检验批部位
一层
《智能建筑工程施工规范》 GB50606-2010
检查记录
检查结果
1
材料、器具、设备进场质 量检测
第3.5.1条
/
符合设计和规范验收要求
符合要求
线缆两端应有防水、耐摩 2 擦的永久性标签，标签书
写应清晰、准确
主 控 项 目
3
报警线缆连接应在端子箱 或分支盒内进行，导线连 接应采用可靠压接或焊接
单位（子单位） 工程名称
线缆敷设检验批质量验收记录
GD-C5-71256/1
分部（子分部） 工程名称
智能建筑/综合布 线系统
分项工程名 称
线缆敷设
施工单位
/
分包单位
/
分包单位项目 负责人
/
施工依据
一层弱电平面图纸D-01-05
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
符合要求
* GD - C5 - 71256/1 *
定；垂直桥架内线缆绑扎
固定点间隔不宜大于1.5m
第4.4.4条 第4.4.5条
10 / 10 10 / 10
抽查10处，合格10处。 抽查10处，合格10处。 抽查10处，合格10处。
符合要求 符合要求 符合要求
5
线缆穿越建筑物变形缝时 应留置相适应的补偿余量
第4.4.6条
10 / 10
抽查10处，合格10处。
第4.5.2条 第7款
10 / 10
抽查10处，合格10处。
符合要求
2
线缆的最小允许弯曲半径 应符合国家标准规定
第4.4.3条
10 / 10
线管出线口与设备接线端
管道敷设检验批质量验收记录
管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXXXXXXX项目地点：XXXXXXXX合同号：XXXXXXXX管道敷设单位：XXXXXXXX监理单位：XXXXXXXX施工日期：XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验（1）管材检验：对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（2）管件检验：对管件的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（3）焊材检验：对焊材的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对焊缝的质量进行检查。
（2）支吊架安装：检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对支吊架的质量进行检查。
（3）焊接工艺：检查焊接工艺是否符合规范要求，并对焊缝的外观质量进行检查。
三、检验结果1.原材料检验（1）管材：经检查，管材均符合设计和施工要求。
（2）管件：经检查，所有管件均符合设计和施工要求。
（3）焊材：经检查，焊材均符合设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：经检查，管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。
焊缝的外观质量良好。
（2）支吊架安装：经检查，支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。
支吊架的质量达到要求。
（3）焊接工艺：经检查，焊接工艺符合规范要求，焊缝的外观质量良好。
四、评定意见（1）原材料检验：通过。
（2）施工过程检验：通过。
五、存在问题及整改措施（1）存在问题：无（2）整改措施：无六、验收结论经检验，管道敷设检验批质量验收合格，符合设计及相关规范要求。
七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期：XXXX年XX月XX日验收人：__________监理签字：__________。
表A.96 导管敷设及穿配线检验批质量验收记录表
***
分项工程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
***
专业负责人
***
项目经理
***
施工执行标准名称及编号
***
检验批编号
***
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主
控项目
1
金属导管应与保护导体可靠连接
符合设计及规范要求
2
钢导管不得采用对11熔焊连接；镀锌钢导管或壁厚小于或等于2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接
1
接地装置的接地电阻值应符合设计要求
符合设计及规范要求
2
接地装置的材料规格、型号应符合设计要求
符合设计及规范要求
3
接地装置在地面以上的部分，应按设计要求设
置测试点
符合设计及规范要求
4
防雷引下线的布置、安装数量和连接方式应符
合设计要求
符合设计及规范要求
5
当利用建筑物金属屋面做接闪器时，其材质及
截面应符合设计要求
严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定
安装牢固
3
应急照明回路的设置、应急照明时间持续时间、安全出口指示标志灯设置、疏散指示标志灯安装高度及设置部位均应符合设计要求
符合设计及规范要求
4
防爆灯具的选型及其开关的位置和高度符合第
31.3.1.4条规定
符合设计及规范要求
5
金属卤化灯的安装符合第31.3.1.5条规定
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程（建设单位项目代表）程名称
抹灰工程
验收部位
变频设备间
施工单位
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录
符合设计要求及施工质量验收规范的规 √ 定。 施工班组长(签名)
专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位 检查评定结果
符合设计要求和《建筑电气施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。 项目专业质量检查员(签名): 年 月 日
监理(建设)单位 验收结论 专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
施工执行的技术标准(含企业 《建筑电气工程施工质量验收规范》 （GB50303-2002） 的 工艺规程、工法等)名称及编 建筑电气设计说明：D-01、配电区高低压系统图：D-4~12、C栋竖向配电干线 相关施工图名称及其图号 系统图：D-13、配电接线系统图：D-15~27、C栋六~二十五层电气平面图：D43、弱电系统图：D-89~93、C栋二十六层弱电平面图：D-102 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303—2002的检查项目 主 1 控 项 目 2 1 2 一 3 般 4
（导管室外敷设、埋地或混凝土内敷设专页） GB 50303－2002
GD3030414 单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称/ 建筑电气安装工程 分项(子系统）工程名称 相关的验收部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 项目负责人 项目负责人
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 检验批质量验收记录(Ⅱ)
符合设计要求及施工质量验收规范的规 √ 定。 / ─
项 5 目 6 7
暗配导管埋设深度与建(构) 符合设计要求及施工质量验收规范的规 筑物表面距离（即导管保护 第14.2.6条 √ 定。 层厚度）
线缆敷设检验批质量验收记录
线缆敷设检验批质量验收记录线缆敷设检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按设计系统、设备组别、区域划分。
三、GB50606-2010规范摘要主控项目3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定：1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。
2 材料及主要设备的检测应符合下列规定：1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认；2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核；3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。
3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。
4.5.1 主控项目应符合下列规定：3 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。
13.2.1 桥架、管线敷设除应执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.2节的规定和本规范第4章的规定外，尚应符合下列规定：2 报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接。
13.1.3 材料与设备准备应符合下列规定：3 桥架、线缆、钢管、金属软管、阻燃塑料管、防火涂料以及安装附件等应符合防火设计要求。
4 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。
线管敷设检验批质量验收记录
GB50303-2002（I ）060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电 一层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录必须可靠符合质量验收规范要求√镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm 2符合质量验收规范要求√非镀锌钢导管焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管螺纹连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处于接地（PE ）或接零（PEN ）干线连接非镀锌金属线槽跨接铜芯接地线1金属的导管和线槽的接地（PE ）或接零（PEN ）镀锌金属线槽槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密主控项目4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm电缆种类最小允许弯曲半径有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 1多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√2金属导管的防腐埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√一般项目3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mmGB50303-2002060304060502单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电一层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准名称及编号《建筑电气分部工程质量验收记录规范》GB50303-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查记录暗配埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm符合要求√排列整齐，固定点距均匀，安装牢固在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定导管直径（MM）15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0----4导管敷设明敷刚性钢导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.05线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理6防爆导管敷设导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯管口平直光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施7绝缘导管敷设当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管在动力工程中≤0.8刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度（m）在照明工程中≤1.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损8金属、非金属柔性导管敷设可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体一般项目9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置符合要求√施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日(II)GB50303-2002（I ）060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电 二层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录必须可靠符合质量验收规范要求√镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm 2符合质量验收规范要求√非镀锌钢导管焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管螺纹连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处于接地（PE ）或接零（PEN ）干线连接非镀锌金属线槽跨接铜芯接地线1金属的导管和线槽的接地（PE ）或接零（PEN ）镀锌金属线槽槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密主控项目4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm电缆种类最小允许弯曲半径有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 1多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√2金属导管的防腐埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√一般项目3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mmGB50303-2002060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电二层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准名称及编号《建筑电气分部工程质量验收记录规范》GB50303-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查记录暗配埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm符合要求√排列整齐，固定点距均匀，安装牢固在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定导管直径（MM）15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0----4导管敷设明敷刚性钢导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.05线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理6防爆导管敷设导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯管口平直光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施7绝缘导管敷设当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管在动力工程中≤0.8刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度（m）在照明工程中≤1.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损8金属、非金属柔性导管敷设可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体一般项目9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置符合要求√施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日(II)GB50303-2002（I ）060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电 三层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录必须可靠符合质量验收规范要求√镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm 2符合质量验收规范要求√非镀锌钢导管焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管螺纹连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处于接地（PE ）或接零（PEN ）干线连接非镀锌金属线槽跨接铜芯接地线1金属的导管和线槽的接地（PE ）或接零（PEN ）镀锌金属线槽槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密主控项目4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm电缆种类最小允许弯曲半径有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 1多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√2金属导管的防腐埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√一般项目3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mmGB50303-2002060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电三层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准名称及编号《建筑电气分部工程质量验收记录规范》GB50303-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查记录暗配埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm符合要求√排列整齐，固定点距均匀，安装牢固在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定导管直径（MM）15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0----4导管敷设明敷刚性钢导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.05线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理6防爆导管敷设导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯管口平直光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施7绝缘导管敷设当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管在动力工程中≤0.8刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度（m）在照明工程中≤1.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损8金属、非金属柔性导管敷设可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体一般项目9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置符合要求√施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日(II)GB50303-2002（I ）060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电 四层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录必须可靠符合质量验收规范要求√镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm 2符合质量验收规范要求√非镀锌钢导管焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管螺纹连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处于接地（PE ）或接零（PEN ）干线连接非镀锌金属线槽跨接铜芯接地线1金属的导管和线槽的接地（PE ）或接零（PEN ）镀锌金属线槽槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密主控项目4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm电缆种类最小允许弯曲半径有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 1多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√2金属导管的防腐埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√一般项目3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mmGB50303-2002060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电四层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准名称及编号《建筑电气分部工程质量验收记录规范》GB50303-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查记录暗配埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm符合要求√排列整齐，固定点距均匀，安装牢固在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定导管直径（MM）15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0----4导管敷设明敷刚性钢导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.05线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理6防爆导管敷设导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯管口平直光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施7绝缘导管敷设当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管在动力工程中≤0.8刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度（m）在照明工程中≤1.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损8金属、非金属柔性导管敷设可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体一般项目9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置符合要求√施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日(II)GB50303-2002（I ）060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电 五层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录必须可靠符合质量验收规范要求√镀锌的钢导管、可挠性导管、金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm 2符合质量验收规范要求√非镀锌钢导管焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管螺纹连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2处于接地（PE ）或接零（PEN ）干线连接非镀锌金属线槽跨接铜芯接地线1金属的导管和线槽的接地（PE ）或接零（PEN ）镀锌金属线槽槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个防松螺帽或放松垫圈的连接固定螺栓2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm 的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密主控项目4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度＞15mm电缆种类最小允许弯曲半径有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 1多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√2金属导管的防腐埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√一般项目3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mmGB50303-2002060304单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化二期综合楼分部及部位弱电五层施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气液化二期项目部项目经理施工工艺标准名称及编号《建筑电气分部工程质量验收记录规范》GB50303-2002施工质量验收规范的规定施工单位检查记录暗配埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离≥15mm符合要求√排列整齐，固定点距均匀，安装牢固在终端、弯头中点或柜、台、箱盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表内规定导管直径（MM）15-2025-3232-4050-6565以上导管种类管卡间最大距离壁厚>2mm刚性钢导管1.52.0 2.5 2.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.0 1.52.0----4导管敷设明敷刚性钢导管 1.0 1.5 1.5 2.0 2.05线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理6防爆导管敷设导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯管口平直光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施7绝缘导管敷设当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管在动力工程中≤0.8刚性导管经柔性导管与电器设备、器具连接，柔性导管的长度（m）在照明工程中≤1.2可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电器设备、器具间的连接采用专用接头复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损8金属、非金属柔性导管敷设可挠性金属导管金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体一般项目9导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置符合要求√施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日(II)。
3、线缆敷设检验批质量验收记录
线缆敷设检验批质量验收记录
主 控 项 目
一 般 项
目
5线缆穿越建筑物变形缝时
应留置相适应的补偿余量第4.4.6条全/264桥架内线缆应排列整齐，
不得拧绞；在线缆进出桥
架部位、转弯处应绑扎固
定；垂直桥架内线缆绑扎
固定点间隔不宜大于1.5m 第4.4.5条全/26
3线管出线口与设备接线端
子之间，应采用金属软管
连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露第4.4.4条全/262线缆的最小允许弯曲半径
应符合国家标准规定第4.4.3条全/26
1桥架、线管内线缆间不应
拧绞，线缆间不得有接头
第4.5.2条 第7款全/26
5火灾自动报警系统，按规范检查线缆的种类、电压
等级
第13.1.3条
第4款 全/264火灾自动报警系统的线缆
应符合防火设计要求第13.1.3条 第3款
全/263报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接第13.2.1条 第2款全/26质量证明文件齐全，通过进场
验收
2线缆两端应有防水、耐摩
擦的永久性标签，标签书
写应清晰、准确
第4.5.1条 第3款 /检验合格，资料齐全1材料、器具、设备进场质
量检测第3.5.1条/施工依据《智能建筑工程施工规范》GB50606-
2010
验收依据《智能建筑工程施工规范》 GB50606-2010验收项目设计要求及
规范规定最小/实际
抽样数量
检查记录检查结果分包单位分包单位项目
负责人
检验批部位线缆敷设施工单位项目负责人
检验批容量26回路298单位（子单位）
工程名称
分部（子分部） 工程名称 智能建筑(公共广播系统)分项工程名称。
第-线缆敷设检验批质量验收记录
全 / 10
共10处，全部检查，
合格10处
100%
线缆间净距应符合规定
第5.2.1条
第6款
全 / 10
共10处，全部检查，
合格10处
100%
室内光缆桥架内敷设时宜
在绑扎固定处加装垫套
第5.2.1条
第7款
全 / 10
共10处，全部检查，
合格10处
100%
线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签
全 / 1
共1处，全部检查，
合格1处
100%
一
般
项
目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
6
综
合
布
线
线缆布放应自然平直，不应
受外力挤压和损伤
第5.2.1条
第1款
全 / 10
共10处，全部检查，
合格10处
100%
线缆布放宜留不小于
0.15m余量
第5.2.1条
第2款
全 / 10
共10处，全部检查，
第-线缆敷设检验批质量验收记录
线缆敷设检验批质量验收记录
GB50300-2013 08030101001
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
智能建筑/用户电话交换系统
分项工程名称
线缆敷设
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
施工依据
《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010
裸露
第4.4.4条
管道敷设检验批质量验收记录表
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直
符合要求
一般项目
1
管道要求
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
10
3
5
12
8
10
2
6
4
11
8
6
15
3
2
6
4
1
4
15
11
2
5
6
11
2
3
15
2
晨辉建筑工程（集团）有限公司
项目经理
肖振
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
符合要求
3
柔性管道的管壁
/
4
钢管管道开孔
/
5
闸阀安装
/
6
管道铺设的允许偏差
／mm
水平轴线
无压管道
15
3
6
5
1
2
1
8
7
5
6
6
5
3
2
8
11
5
SG-A079电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录
SG－A079电线导管、电缆导管和线槽敷设安装工程检验批质量验收记录工程名称遂宁市妇女儿童医院综合业务用房二次装修建设项目分项工程名称电线、电缆管线槽安装工程验收部位施工单位中晟升博集团有限公司项目负责人陈阳专业工长施工班组长杨建波施工执行标准及编号质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1．金属导管和线槽接地或接零14.1.1条2．金属导管的连接14.1.2条3．防爆导管的连接14.1.3条4．绝缘导管在砌体上剔槽埋设14.1.4条一般项目1．室外埋地敷设的电缆导管埋深≥0.7m 2．室外落地式配电箱内的管口，当箱底无封板时，管口应高出基础50~80mm3．电缆导管的弯曲半径14.2.3条表12.2.1-1 4．室内落地式柜、台、箱、盘内的管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm5．暗配的导管埋设深度≥15mm 6．明配导管的管卡设置14.2.6条四川省建设厅制SG—A079填写说明一、本表适用于各种电线导管、电缆导管和线樽安装工程的施工质量验收。
二、该分顼工程检验批可按建筑物的楼层、单元和区段来划分。
三、主控项目中：1．金属的导管和线槽必须接地或接零可靠；镀锌钢管、金属软管和金属线槽不得熔焊跨接接地。
用专用接地卡跨接连线的铜芯软导线截面积不小于4mm2，非镀锌钢导管采用螺纹连接，连接的两端焊跨接接地线；金属线槽不做设备的接地导体。
2．金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
3．防爆导管不应采用倒扣连接，如有困难，应采用防爆活接头，其接合面应严密。
4．导管在砌体剔槽埋设应采用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其厚度大于15mm。
四、一般项目中：1．室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚≤2mm的钢导管不应室外埋地。
2．金属导管内外壁应该防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。
3．电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小弯曲半径，应符合本规范表12.2.1－1的规定。
管道敷设检验批安全质量验收记录
管道敷设检验批安全质量验收记录1. 概述管道敷设是工程建设的重要环节，为确保施工质量和安全，需要进行检验批安全质量验收。
本文档记录了某次管道敷设检验批的安全质量验收情况。
2. 验收对象本次验收的管道敷设检验批包括以下几个方面：- 管道材料的质量验收- 管道安装工艺的合规性验收- 管道焊接质量的验收- 管道防腐层施工质量的验收3. 验收记录本次管道敷设检验批的验收记录如下：3.1 管道材料质量验收- 根据工程要求，对管道材料进行了质量检查，包括检查材料的型号、规格、质量证明和验收合格证书等。
- 在整个材料验收过程中未发现任何质量问题，所有材料通过了验收。
3.2 管道安装工艺合规性验收- 对管道安装过程中涉及的工艺进行了审核，包括管道布置、支架安装、焊接工艺、连接工艺等。
- 经过审核，所有的安装工艺均符合相关标准和规范要求。
3.3 管道焊接质量验收- 对管道焊接工艺进行了质量验收，包括焊缝质量、焊接接头的保护等。
- 所有焊接工艺均符合相关标准，焊缝质量良好，焊接接头得到了有效的保护措施。
3.4 管道防腐层施工质量验收- 对管道防腐层施工进行了质量验收，包括涂层厚度、附着力等指标的测量。
- 经过测量，管道防腐层厚度符合要求，附着力良好。
4. 验收结论根据以上各个方面的验收记录，本次管道敷设检验批的安全质量均符合要求，通过了验收。
5. 验收人员- 主验收人： [填写主验收人姓名]- 验收人员：[填写其他参与验收的人员姓名]6. 特别说明[填写特别说明，如发现的问题、处理措施等]7. 附件[列出所有附件，如检测报告、验收证书等]以上是管道敷设检验批安全质量验收记录的内容。
如有疑问或需要进一步了解，请随时与我联系。
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录
电气
单位(子单位)工程名称
(分部)隐蔽工程验收记录(表式二)
GD3010217 广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程
所属子分部(系统)工程名称 隐蔽工程验收记录/电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 /分项（子系统）工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 2-7轴*北F-北D轴 深圳市深装总装饰工程工业有限公司 / 项目负责人 项目负责人 赖冬云 /
电线导管敷设
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合验收规范要求 年 月 日 （公章）
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
（公章）
注：本表适用于较为简单的常规隐蔽工程项目。如有必要，附加的示图、照片和说明则可随本表之后作为本表 的附件。
电气
单位(子单位)工程名称
(分部)隐蔽工程验收记录(表式二)
GD3010217 广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程
所属子分部(系统)工程名称 隐蔽工程验收记录/电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 /分项（子系统）工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 7-12轴*南A-南F轴 深圳市深装总装饰工程工业有限公司 / 项目负责人 项目负责人 赖冬云 /
电线导管敷设
专业工长（施工员）签名 专业承包安装单 位检查评定结果 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合验收规范要求 年 月 日 （公章）
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
管道敷设检验批质量验收记录
编号：
工程名称
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位
项目负责人
检验批部位
施工依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收依据
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168
验收项目
设计要求及规范规定
3
电缆管的连接
金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式，连接时应两关口对准，连接牢固，密封良好，套接的短套管或带螺纹管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时，其两端应固定牢靠，密封良好
硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1-1.8倍，在擦焊接面上应涂以胶合剂粘牢密封，采用套接时套管两端应采取密封措施
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
材质
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆管不应有严重腐蚀，塑料电缆管应有满足电缆下路敷设条件所需保护性能的品质证明文件，在易受到机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材
2
加工
管口应无毛刺和尖锐棱角
3
电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不一大于管子外景的10%，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径
对于非金属类电缆管在辐射时宜采用预制的支架固定，支架间距不一超过2m
敷设混凝土类电缆管时，其地基应坚实、平整，不应有沉陷，敷设低碱玻璃钢管等抗压不抗拉的电缆管材时，应在其下部添加钢筋混凝土垫层
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电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表(表一)
GB50303-2002
（I）060304
060502 060605
单位工程名称山西省易高煤层气有限公司煤层气液化
二期综合楼
分部及部位弱电一层
施工单位名称中国第四冶金建设公司山西易高煤层气
液化二期项目部
项目经理
施工工艺标准及编号《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB50312-2000施工质量验收规范的规定施工单位检查记录
主控项目1
金属
的导
管和
线槽
的接
地
（PE）
或接
零
（PEN）
必须可靠符合质量验收规范要求√
镀锌的钢导管、可挠
性导管、金属线槽
不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两
卡间连接为铜芯软导线，截积≥4mm2
符合质量验收规范要求√
非镀锌钢导管
螺纹连接处
的两端
焊跨接接地线符合质量验收规范要求√镀锌钢导管用专用接地卡固定跨接接地线符合质量验收规范要求√
金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，全长不少于2
处于接地（PE）或接零（PEN）干线连接
非镀锌金属线槽
槽间连接板
的两端
跨接铜芯接地线
镀锌金属线槽
不跨接接地线，但连接板两端
不少于2个防松螺帽或放松垫
圈的连接固定螺栓
2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接符合要求√3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合
面应严密
4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设，应采用强度等级≥M10的水泥砂浆抹面保护，
保护层厚度＞15mm
一般项目1
电缆种类最小允许弯曲半径
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆10D
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D
多芯对绞电缆10D符合质量验收规范要求√2
金属导管的防
腐
内外壁防腐处理符合质量验收规范要求√
埋设于混凝土内，内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理符合质量验收规范要求√3进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出其基础面50—80mm
电线导管、电缆导管和线槽敷设工程检验批质量验收记录表(表二)
GB50303-2002
(II)
GB50303-2002
（I ）
060304
060502 060605
GB50303-2002
(II)
GB50303-2002
（I ）
060304
060502 060605
GB50303-2002
(II)
GB50303-2002
（I ）
060304
060502 060605
GB50303-2002
(II)
GB50303-2002
（I ）
060304
060502 060605
GB50303-2002
(II)。