玻璃隔墙工程施工技术交底
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建筑内部或外部使用玻璃材料进行隔断、分区或装饰的工程。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程、材料选用、质量控制以及安全注意事项。
二、技术要求1. 玻璃材料选用：根据设计要求，选择适当的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等。
材料的选择应符合国家相关标准，并具备耐压、耐冲击、耐热、耐候等性能。
2. 玻璃规格和厚度：根据设计要求和实际情况，确定玻璃的规格和厚度。
在确定规格和厚度时，需考虑到隔墙的高度、安全要求、声音隔离效果等因素。
3. 玻璃固定方式：根据设计要求，选择适当的固定方式，如玻璃胶粘、铝合金龙骨固定等。
固定方式应确保玻璃的稳固性和安全性。
4. 玻璃边缘处理：玻璃边缘应进行合理的处理，如打磨、倒角等，以防止人员误触划伤。
5. 玻璃装饰：根据设计要求，可对玻璃进行装饰处理，如丝网印刷、喷砂、彩绘等，以增加美观度和私密性。
三、施工流程1. 准备工作：确认施工图纸和设计要求，检查所需材料和工具是否齐备，制定施工计划。
2. 安装龙骨：根据设计要求，在墙面上安装铝合金龙骨，确保龙骨的垂直度和水平度。
3. 固定玻璃：根据设计要求和玻璃规格，使用适当的固定方式将玻璃固定在龙骨上，并确保固定牢固。
4. 边缘处理：对固定好的玻璃进行边缘处理，如打磨、倒角等，确保边缘光滑。
5. 清洁和验收：清洁施工现场，对安装好的玻璃进行验收，确保质量符合要求。
四、材料选用1. 玻璃材料：根据设计要求和功能需求，选择合适的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃、单层玻璃等。
2. 玻璃胶粘剂：选用具有良好粘结性和耐候性的玻璃胶粘剂，确保玻璃的固定牢固和密封性能。
3. 铝合金龙骨：选择质量可靠的铝合金龙骨，确保其强度和稳定性。
4. 边缘处理材料：选择适用于玻璃边缘处理的材料，如砂轮、砂纸等。
五、质量控制1. 玻璃质量检查：对购买的玻璃材料进行质量检查，包括外观质量、尺寸偏差、平整度等。
玻璃隔墙安装施工技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）氧化铝合金建筑型材：86×3000mm。
（2）膨胀螺栓：8×80mm。
（13）玻璃：普通钢化玻璃1930×610×5mm。
2、施工机具：
电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。
3、固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：
（1）铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属膨胀铆螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。
（2）对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈并验收合格。
（2）安装用基准线和基准点已测试完毕。
（3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。
（4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。
二、施工方法
弹线定位→框料下料、组装→固定框架、安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
三、操作工艺
1、弹线定位：先弹出地面的位置线，再用垂直线法弹出墙、柱的位置线，高度线和沿顶位置线。由框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置。
2、框料下料、组装：
（1）下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按照实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。
玻璃隔断施工技术交底
3、嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内，使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
技术
负责人
交底人
接交人
1、玻璃制品工厂加工制作成品玻璃隔断。
2、主要机具机具：电锤、切割机、氩弧焊机。工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
四、工艺流程
玻璃隔断的制安施工程序：测量放线→上、下部位结构制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
1、测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位骨架的位置线；
技术
负责人
交底人
接交人
技术、安全交底记录
施工单位：年月日编号：
项目名称
交底项目
玻璃隔断施工
第2页
共3页
清洗）
五、安装玻璃
1、玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内；
4、清洁及成品保护：有竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。
六、质量标准
1、主控项目
、隔断工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用安全钢化玻璃；
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目背景玻璃隔墙工程是一种常见的室内装修工程，它可以有效地将空间进行划分，增加室内采光和视觉效果，提升整体空间的美观性和舒适度。
为了确保玻璃隔墙工程的质量和安全性，进行技术交底是必不可少的。
二、施工前准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备好所需的玻璃板、铝合金型材、密封胶等材料。
2. 工具准备：准备好玻璃切割机、铝合金切割机、电钻、螺丝刀、卷尺等常用工具。
3. 施工环境准备：确保施工现场整洁，无杂物，保证施工的安全性和顺利进行。
三、施工步骤1. 玻璃板的安装：a. 根据设计图纸的要求，测量玻璃板的尺寸，并使用玻璃切割机将玻璃板切割成所需尺寸。
b. 在玻璃板的边缘涂抹一定厚度的密封胶，以增加玻璃板的稳固性和密封性。
c. 将玻璃板放置在预先安装好的铝合金型材上，确保玻璃板与型材之间的间隙均匀，然后用螺丝固定玻璃板和型材。
d. 检查玻璃板的安装是否平整，是否与周围墙面垂直，必要时进行调整。
2. 铝合金型材的安装：a. 根据设计图纸的要求，测量铝合金型材的尺寸，并使用铝合金切割机将型材切割成所需尺寸。
b. 将铝合金型材固定在墙面上，使用电钻在墙面打孔，然后使用螺丝将型材固定在墙面上。
c. 检查铝合金型材的安装是否坚固，是否与玻璃板密切贴合，必要时进行调整。
3. 密封胶的施工：a. 在玻璃板与墙面、玻璃板与玻璃板之间的缝隙处涂抹一定厚度的密封胶，以增加隔墙的密封性和美观性。
b. 使用专用工具将密封胶进行整平和修整，确保密封胶的外观整洁。
四、质量控制1. 施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，严禁随意更改尺寸和材料。
2. 施工人员必须具备相关的技术知识和经验，熟悉施工工艺和操作规程。
3. 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放材料和工具。
4. 完工后，进行验收工作，确保隔墙的质量和外观符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和手套，确保人身安全。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指利用玻璃材料进行室内隔断的一种装修方式。
本项目旨在详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程等相关内容，确保施工过程中的质量和安全。
二、技术要求1. 材料选择1.1 玻璃材料应符合国家标准，具有良好的透光性和抗压强度。
1.2 玻璃厚度根据设计要求进行选择，普通不低于8mm。
1.3 玻璃表面应平整、无明显划痕和瑕疵。
1.4 玻璃隔墙的框架材料应选用耐腐蚀、防火性能良好的材料。
2. 施工准备2.1 施工前应对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的安全。
2.2 针对不同的墙体材料，采用相应的固定方式，确保玻璃隔墙的稳固性。
2.3 确定玻璃隔墙的尺寸和位置，根据设计图纸进行测量和标记。
3. 施工工艺3.1 玻璃隔墙的安装应按照设计要求进行，确保玻璃与墙体之间的间隙均匀。
3.2 玻璃隔墙的固定方式可采用螺栓、玻璃胶等，确保固定坚固可靠。
3.3 玻璃隔墙的连接处应采用密封胶进行密封处理，确保隔音和防水效果。
3.4 玻璃隔墙的边缘应进行倒角处理，避免尖锐边缘对人员的伤害。
4. 施工安全4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
4.2 施工人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工人员的人身安全。
4.3 施工过程中应注意防止玻璃材料的损坏和碰撞，避免意外事故的发生。
4.4 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境的安全。
三、施工流程1. 施工准备阶段1.1 清理施工现场，确保施工区域的安全。
1.2 测量和标记玻璃隔墙的尺寸和位置。
1.3 准备所需的施工工具和材料。
2. 玻璃隔墙安装阶段2.1 根据设计要求，选择合适的固定方式和固定材料。
2.2 将玻璃隔墙与墙体进行固定，确保稳固可靠。
2.3 进行玻璃隔墙连接处的密封处理。
2.4 进行玻璃隔墙边缘的倒角处理。
3. 施工完工阶段3.1 清理施工现场，清除施工垃圾和杂物。
3.2 进行施工质量检查，确保玻璃隔墙的质量符合要求。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是一项重要的室内装饰工程，旨在通过安装玻璃隔墙来实现空间的分隔和美化。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程和注意事项。
二、技术要求1. 玻璃选材要求：- 玻璃应符合国家相关标准，如GB11614-2009《玻璃基板玻璃》。
- 玻璃的厚度、透光性、强度等参数应符合设计要求。
- 玻璃的表面应平整、无裂纹、无瑕疵，并且清洁度高。
2. 玻璃安装要求：- 玻璃应采用专业工具进行安装，确保安装平整、牢固。
- 玻璃与金属框架之间应采用适当的密封胶进行密封，以防止水、灰尘等渗透。
- 玻璃的安装位置应准确无误，与设计图纸一致。
3. 玻璃隔墙结构要求：- 玻璃隔墙的结构应满足强度要求，确保使用安全。
- 玻璃隔墙的连接件应牢固可靠，不得出现松动、脱落等情况。
- 玻璃隔墙的边缘应进行加工处理，确保安全性和美观性。
三、施工流程- 根据设计图纸和施工方案，确定玻璃隔墙的位置、尺寸和数量。
- 检查施工现场，确保基础结构完好无损，无阻碍物影响施工。
2. 材料准备：- 根据设计要求，准备符合要求的玻璃材料。
- 准备所需的金属框架、密封胶等辅助材料。
3. 玻璃安装：- 使用专业工具将玻璃安装在预定位置上。
- 采用适当的密封胶对玻璃与金属框架进行密封。
4. 结构加固：- 根据设计要求，对玻璃隔墙的结构进行加固处理。
- 确保连接件的牢固可靠，增强整体结构的稳定性。
5. 玻璃边缘处理：- 对玻璃隔墙的边缘进行加工处理，确保安全性和美观性。
- 可采用倒角、抛光等方式进行处理。
6. 清洁和验收：- 清洁施工现场，确保无杂物、灰尘等污染。
- 进行玻璃隔墙的验收工作，确保符合设计要求和相关标准。
四、注意事项- 在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
- 确保施工现场安全，防止发生人身伤害和财产损失。
2. 质量控制：- 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目背景玻璃隔墙工程是一项常见的室内装饰工程，其主要功能是将室内空间进行划分，提供隔音、隔热、透光等功能。
本次工程的目标是在公司办公楼的内部进行玻璃隔墙的安装和施工。
二、工程要求1. 安全要求：施工过程中需保证工人的人身安全，遵守相关安全操作规范，确保施工现场的安全。
2. 质量要求：施工过程中需确保玻璃隔墙的质量，包括玻璃的品质、安装的牢固性、平整度等。
3. 工期要求：按照项目计划，将施工工期控制在指定的时间范围内完成。
三、施工流程1. 准备工作：a. 确定玻璃隔墙的类型和规格，根据设计图纸进行材料采购。
b. 检查施工现场，确保墙面平整、无明显凹凸。
c. 准备施工所需的工具和设备，如玻璃切割机、玻璃吸盘等。
2. 玻璃切割：a. 根据设计要求，将玻璃板按照尺寸进行切割。
b. 使用玻璃切割机进行切割，注意操作时的安全事项，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 玻璃安装：a. 在墙面上标记出玻璃的安装位置，确保位置准确。
b. 使用玻璃吸盘将玻璃板吸附在墙面上，确保牢固稳定。
c. 使用专用工具进行固定，如使用玻璃夹等。
4. 玻璃密封：a. 在玻璃板之间使用密封胶进行密封，确保隔墙的隔音效果。
b. 使用专用工具将密封胶均匀涂抹在玻璃板的接缝处。
5. 清洁工作：a. 施工完成后，对施工现场进行清洁，清理掉施工过程中产生的垃圾和杂物。
b. 对玻璃隔墙进行清洁，确保表面光洁无瑕疵。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中严格遵守安全操作规范，佩戴必要的防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2. 质量控制：在施工过程中，对玻璃的品质和安装质量进行严格把关，确保达到设计要求。
3. 施工现场管理：保持施工现场的整洁和有序，避免杂物堆放和施工垃圾的滞留。
4. 施工进度控制：严格按照项目计划进行施工，合理安排工人和设备，确保工期的完成。
5. 施工交底：在施工前，对施工人员进行技术交底，明确工作职责和施工要求。
玻璃隔断安全技术交底模板
一、交底目的为确保玻璃隔断施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有玻璃隔断施工项目。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
（2）作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等违规行为。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。
（3）施工区域应保持整洁，不得堆放杂物，防止绊倒或滑倒。
3. 玻璃材料及设备安全要求（1）玻璃材料应选用符合国家标准的产品，确保其安全性能。
（2）玻璃材料在运输、存放过程中应避免碰撞、损坏。
（3）施工过程中，玻璃材料应采用专用夹具固定，防止坠落。
4. 施工工艺及操作安全要求（1）施工前，应仔细检查施工图纸，明确施工要求。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）安装玻璃时，应使用专用工具，避免用手直接操作。
（4）玻璃安装完毕后，应及时检查，确保玻璃牢固、安全。
5. 高空作业安全要求（1）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（2）高空作业区域下方应设置安全网或防护栏，防止坠落。
（3）严禁在雨、雾、风等恶劣天气条件下进行高空作业。
6. 施工结束后的安全要求（1）施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。
（2）玻璃隔断施工过程中产生的废料、垃圾应按规定进行处理。
四、应急措施1. 玻璃破碎：立即用吸尘器清理碎片，避免人员受伤。
2. 人员坠落：立即展开救援，并通知相关部门。
3. 火灾：立即启动消防应急预案，扑救火灾。
五、交底人及被交底人交底人：XXX被交底人：XXX六、交底时间年月日七、注意事项1. 本交底适用于玻璃隔断施工全过程，施工人员应严格遵守。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙是现代建筑中常见的一种隔断方式，具有美观、通透、采光好等优点，因此在建筑设计中被广泛应用。
在进行玻璃隔墙工程时，技术交底是至关重要的环节，能够确保工程质量和施工进度。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的内容和要点。
一、玻璃材料选择1.1 玻璃种类：根据隔墙的具体要求和环境条件选择透明玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃等不同种类的玻璃材料。
1.2 玻璃厚度：根据设计要求和安全考虑确定玻璃的厚度，一般隔墙玻璃厚度在8-12mm之间。
1.3 玻璃颜色：根据设计风格和整体装修风格选择透明玻璃、磨砂玻璃或有色玻璃等不同颜色的玻璃材料。
二、隔墙结构设计2.1 隔墙类型：根据隔墙的功能和装修要求确定固定隔墙、移门隔墙或推拉门隔墙等不同类型的隔墙结构。
2.2 隔墙尺寸：根据建筑平面布局和实际需求确定隔墙的高度、宽度和厚度，确保符合设计要求。
2.3 隔墙连接：考虑隔墙与地面、天花板、其他墙体的连接方式，选择适合的连接件和固定方式，确保隔墙稳固牢固。
三、玻璃隔墙施工要点3.1 玻璃安装：根据设计要求和施工图纸进行玻璃的安装，注意保护好玻璃表面，避免划伤和破损。
3.2 玻璃固定：使用专用的玻璃胶或金属夹具将玻璃固定在隔墙结构上，确保牢固可靠。
3.3 玻璃密封：在玻璃与隔墙结构之间进行密封处理，防止灰尘和水汽渗透，保证隔墙的密封性和耐久性。
四、玻璃隔墙安全考虑4.1 玻璃防护：在玻璃隔墙的易碎部位设置防护条或贴膜，避免碰撞和破损。
4.2 玻璃负荷：考虑隔墙上的负荷承受能力，避免超载导致玻璃破裂或倾斜。
4.3 玻璃安全标识：在玻璃隔墙上设置安全标识，提醒人员注意安全，避免发生意外事故。
五、玻璃隔墙验收和保养5.1 隔墙验收：在施工完成后进行隔墙的验收，检查玻璃的质量和安装情况，确保符合设计要求。
5.2 隔墙保养：定期清洁玻璃表面，注意避免使用硬物划伤玻璃，保持隔墙的清洁和整洁。
5.3 隔墙维护：定期检查隔墙结构和连接件的牢固性，及时修复破损和松动的部分，延长隔墙的使用寿命。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙工程技术交底是指在进行玻璃隔墙施工前，工程师与施工人员之间进行的技术交底会议。
通过这个会议，工程师可以向施工人员详细介绍玻璃隔墙的施工工艺和技术要求，确保施工人员能够准确理解并按照要求进行施工。
本文将从五个方面详细阐述玻璃隔墙工程技术交底的内容。
一、材料准备1.1 玻璃选择：介绍玻璃的种类和规格要求，如钢化玻璃、夹层玻璃等，并强调选择合适的玻璃厚度和强度等级。
1.2 玻璃边缘处理：说明玻璃边缘处理的目的和方法，如打磨、倒角等，确保边缘光滑，不易破裂。
1.3 玻璃胶选择：介绍玻璃胶的种类和性能要求，如耐候性、抗紫外线能力等，并强调选择符合国家标准的产品。
二、施工准备2.1 基层处理：说明在进行玻璃隔墙施工前，需要对基层进行清理、修补等处理，确保基层平整牢固。
2.2 施工工具准备：列举施工过程中需要用到的工具和设备，如玻璃吸盘、切割工具等，并强调工具的正确使用方法和注意事项。
2.3 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，如佩戴防护手套、安全帽等，确保施工人员的人身安全。
三、施工工艺3.1 玻璃安装：详细介绍玻璃的安装方法，如使用玻璃吸盘将玻璃吸附在墙面上，并确保水平垂直。
3.2 玻璃胶施工：说明玻璃胶的施工方法和技巧，如均匀涂抹胶水、避免气泡等，并强调施工人员需要掌握胶水的用量和施工速度。
3.3 玻璃固定：介绍玻璃固定的方法，如使用玻璃夹等，并强调固定的牢固性和稳定性，以确保玻璃的安全性。
四、验收标准4.1 外观质量：详细说明玻璃隔墙的外观质量要求，如无明显划痕、气泡等缺陷，并强调外观检查的方法和标准。
4.2 尺寸精度：强调玻璃隔墙的尺寸精度要求，如垂直度、平整度等，并介绍测量方法和标准。
4.3 功能性能：介绍玻璃隔墙的功能性能要求，如隔音、隔热等，并强调对功能性能的检测和验证。
五、施工注意事项5.1 温度要求：说明施工过程中的温度要求，如避免在过低温度下施工，以免影响玻璃胶的粘结效果。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述玻璃隔墙工程是建筑装修中常见的一种装修方式，具有美观、采光好等优点。
在进行玻璃隔墙工程时，技术交底是非常重要的环节，能够确保施工过程顺利进行，保证工程质量。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的内容和要点。
一、设计要求1.1 玻璃隔墙的规格和材质：在技术交底中，需要明确玻璃隔墙的规格和材质，包括玻璃的厚度、颜色、透明度等。
材质方面需要确定玻璃的种类，如钢化玻璃、夹胶玻璃等。
1.2 结构设计要求：结构设计要求包括隔墙的固定方式、连接方式等。
需要明确玻璃隔墙与地面、天花板的连接方式，确保安装稳固。
1.3 安全要求：在技术交底中，需要重点强调玻璃隔墙的安全性要求。
包括抗风压、抗冲击等方面的设计要求，确保玻璃隔墙在使用过程中不会出现安全隐患。
二、施工要求2.1 施工工艺：在技术交底中，需要明确玻璃隔墙的施工工艺，包括玻璃的切割、打孔、安装等步骤。
确保施工过程符合规范，保证工程质量。
2.2 施工工具和材料：需要确定施工所需的工具和材料，如切割机、吸盘、胶水等。
确保施工过程中有足够的工具和材料供应。
2.3 施工安全措施：在技术交底中，需要强调施工过程中的安全措施。
包括施工人员的安全防护、施工现场的安全环境等方面，确保施工过程安全无事故。
三、验收标准3.1 外观验收：在技术交底中，需要确定玻璃隔墙的外观验收标准，包括玻璃的表面是否平整、无瑕疵等。
确保玻璃隔墙的外观符合设计要求。
3.2 尺寸验收：需要确定玻璃隔墙的尺寸验收标准，包括玻璃的厚度、高度、宽度等尺寸是否符合设计要求。
确保玻璃隔墙的尺寸精准。
3.3 安全验收：在技术交底中，需要重点强调玻璃隔墙的安全验收标准。
包括抗风压、抗冲击等方面的验收要求，确保玻璃隔墙符合安全标准。
四、维护保养4.1 清洁保养：需要在技术交底中说明玻璃隔墙的清洁保养方法，包括清洁剂的选择、清洁频率等。
确保玻璃隔墙保持清洁明亮。
4.2 防护措施：需要确定玻璃隔墙的防护措施，包括防撞角、防划伤等。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙工程技术交底是指在进行玻璃隔墙施工前，施工方与业主或者监理方进行详细的技术交底，确保双方对工程的要求和施工流程有清晰的理解。
本文将从五个大点来阐述玻璃隔墙工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 工程要求1.1 玻璃隔墙的用途和功能：详细介绍玻璃隔墙的使用目的，如隔音、采光、装饰等功能，以确保双方对工程的目标一致。
1.2 玻璃隔墙的设计要求：阐述玻璃隔墙的设计标准，如玻璃的厚度、强度、透明度等要求，确保施工方能按照设计要求进行施工。
2. 施工流程2.1 施工前准备工作：包括施工材料的准备、施工场地的清理等，确保施工方具备必要的条件进行施工。
2.2 施工过程：详细描述玻璃隔墙的施工步骤，如玻璃的安装、密封胶的施工等，确保施工方能按照正确的流程进行施工。
2.3 施工安全措施：强调施工中的安全注意事项，如佩戴安全帽、使用防护设备等，确保施工过程中的安全性。
3. 质量控制3.1 施工材料的选择：介绍选用高质量的玻璃和密封胶的重要性，确保施工方能选择合适的材料进行施工。
3.2 施工质量的检查：强调施工过程中的质量检查，如玻璃的平整度、密封胶的坚固度等，确保施工质量符合要求。
3.3 质量验收标准：明确验收标准，如玻璃的表面平整度、密封胶的无气泡等，确保施工质量得到有效的验收。
4. 进度控制4.1 施工计划的制定：制定详细的施工计划，包括每一个施工阶段的时间安排，确保工程能按时完成。
4.2 施工进度的监控：监控施工进度，及时处理施工中的问题和延误，确保工程进度不受影响。
4.3 进度报告和沟通：定期向业主或者监理方报告工程进度，并及时沟通解决可能浮现的问题，确保工程进度的顺利推进。
5. 现场管理5.1 施工人员的管理：包括工人的培训、技术指导和安全教育等，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
5.2 施工现场的整洁与安全：强调施工现场的整洁和安全管理，如材料的摆放、施工区域的封闭等，确保施工现场的秩序和安全。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目概述玻璃隔墙工程是指在建造物内部或者外部使用玻璃作为隔断材料，以实现空间的分隔和美观效果的一种装修工程。
本文将对玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程和注意事项进行详细介绍。
二、技术要求1. 玻璃选择- 玻璃应符合国家标准，并具有良好的透明度和强度。
- 根据实际需要选择适当的玻璃种类，如普通透明玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃等。
- 玻璃的厚度应根据设计要求和安全性考虑确定。
2. 玻璃固定- 玻璃与金属构件之间应采用合适的固定方式，如橡胶垫片、密封胶等。
- 固定件应具有足够的强度和稳定性，确保玻璃的坚固固定。
3. 玻璃连接- 玻璃之间的连接可采用玻璃胶、金属连接件等方式。
- 连接件应选用耐腐蚀性能好的材料，确保连接的坚固性和密封性。
4. 玻璃边缘处理- 玻璃边缘应进行钢化或者倒角处理，以避免尖锐边缘造成的安全隐患。
- 边缘处理应平整、光滑，不得有毛刺或者裂纹。
5. 玻璃安装- 玻璃安装前应进行验收，确保玻璃无损坏、无瑕疵。
- 安装过程中应注意保护玻璃表面，避免划伤或者污染。
- 玻璃安装应垂直、水平，安装密封胶后应进行调整，确保玻璃与构件之间的间隙均匀。
三、施工流程1. 准备工作- 确定施工方案和设计要求。
- 检查玻璃材料的质量和数量，确保符合要求。
- 准备所需的施工工具和设备。
2. 玻璃加工- 根据设计要求，对玻璃进行切割、钻孔、边缘处理等加工。
- 加工过程中应注意安全，避免玻璃破损或者工人受伤。
3. 玻璃安装- 根据施工图纸和标高要求，确定玻璃的安装位置和顺序。
- 清洁安装区域，确保无灰尘和杂物。
- 使用合适的固定件和连接件，按照技术要求进行玻璃的安装和连接。
- 安装完成后，进行调整和验收，确保玻璃安装坚固、水平垂直。
4. 玻璃胶施工- 根据设计要求选择合适的玻璃胶。
- 在玻璃与金属构件的接缝处施工玻璃胶，确保密封性和美观性。
- 玻璃胶施工应均匀、连续，无气泡和漏胶现象。
5. 清理和保护- 清理施工现场，清除杂物和垃圾。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、项目背景玻璃隔墙是一种常见的室内装饰材料，具有透明、美观、环保等特点，广泛应用于商业、办公、住宅等建造中。
为确保玻璃隔墙工程的质量和安全性，进行技术交底是非常重要的环节。
二、工程要求1. 玻璃隔墙的设计、制作、安装应符合相关国家标准和规范要求；2. 玻璃隔墙的材质选择应满足设计要求，具备足够的强度和安全性；3. 玻璃隔墙的安装应坚固可靠，不得浮现开裂、倾斜、脱落等质量问题；4. 玻璃隔墙的接缝处理应平整、美观，不得有明显的缝隙或者渗漏；5. 玻璃隔墙的防护措施应到位，避免在施工过程中对其他构件或者人员造成伤害。
三、施工流程1. 玻璃隔墙的设计：根据建造设计图纸和客户需求，确定玻璃隔墙的尺寸、材质、厚度等参数，并进行结构计算和安全评估；2. 玻璃隔墙的制作：根据设计要求，选择合适的玻璃材料，进行切割、打磨、钻孔等加工工艺，确保玻璃的尺寸和质量符合要求；3. 玻璃隔墙的安装：在施工现场进行玻璃隔墙的安装，包括固定玻璃、密封胶处理、连接件的安装等步骤，确保玻璃隔墙的稳固性和密封性；4. 玻璃隔墙的验收：经过安装完成后，进行玻璃隔墙的验收，检查其质量、外观和安全性，确保符合设计要求和标准。
四、质量控制1. 材料选择：选择符合国家标准的玻璃材料，如钢化玻璃、夹层玻璃等，保证其强度和安全性；2. 制作工艺：严格按照制作工艺要求进行加工，确保玻璃的尺寸、平整度和表面质量；3. 安装工艺：采用专业的安装固定方法，确保玻璃隔墙的稳固性和安全性；4. 接缝处理：采用合适的密封胶材料进行接缝处理，确保无渗漏和明显缝隙；5. 防护措施：在施工过程中，采取必要的防护措施，避免对其他构件或者人员造成伤害；6. 验收标准：根据设计要求和国家标准进行验收，确保玻璃隔墙的质量和安全性。
五、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁酒后施工或者疲劳作业；3. 使用安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等，保障施工人员的人身安全；4. 施工现场应保持整洁有序，防止杂物堆放和滑倒等事故发生；5. 高空作业时，应采取必要的安全措施，如安全网、安全带等，确保施工人员的安全。
玻璃隔断施工规范交底
玻璃隔断施工规范交底
本文档旨在明确玻璃隔断施工的规范要求和操作流程，以确保施工质量和安全。
请参照以下步骤进行施工：
1. 施工前准备施工前准备
- 仔细检查施工现场以确保安全。
- 确认所有施工材料的质量和规格符合要求。
- 清理施工区域并确保其处于适当的工作状态。
- 准备所需的工具和设备。
2. 安装玻璃安装玻璃
- 根据施工图纸确定玻璃隔断的位置和尺寸。
- 检查玻璃的质量，确保无任何瑕疵或损坏。
- 使用适当的工具将玻璃固定在预定的位置上。
- 确保玻璃的垂直度和水平度符合要求。
3. 密封处理密封处理
- 使用适当的密封材料对玻璃之间的缝隙进行处理。
- 确保密封材料能够防水、防尘和隔音。
- 仔细清理密封处的过剩材料，确保施工完美无瑕。
4. 验收和清理验收和清理
- 检查所有施工的玻璃隔断是否符合规范要求。
- 确保玻璃隔断的操作正常且外观无瑕。
- 清理施工现场，保持整洁。
请注意，以上仅为玻璃隔断施工的基本规范交底，具体施工细节可能因实际情况而异。
在施工过程中，请始终遵循相关法律法规以确保工作的安全和合法性。
> 注意：此文档中的内容仅为建议，具体情况请与专业人士咨询。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙作为现代建造中常见的装饰材料，其安装工程技术至关重要。
在进行玻璃隔墙工程施工前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的内容和要点。
一、玻璃隔墙材料选用1.1 玻璃选择：根据设计要求和建造风格选择合适的玻璃材料，包括透明玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃等。
1.2 玻璃厚度：根据隔墙的高度和安全要求确定玻璃的厚度，普通要求不低于8mm。
1.3 玻璃型号：选择符合国家标准的玻璃型号，确保质量和安全性。
二、玻璃隔墙结构设计2.1 结构设计：根据建造设计要求和荷载要求，确定隔墙的结构形式和支撑方式。
2.2 连接方式：确定玻璃与支撑结构的连接方式，如玻璃夹具、玻璃胶等。
2.3 防护措施：考虑隔墙的安全性和防护措施，如设置护栏、防护网等。
三、玻璃隔墙安装施工3.1 玻璃清洁：在安装前清洁玻璃表面，确保无灰尘和污渍。
3.2 安装方式：根据设计要求和施工图纸，采用适当的安装方式进行施工，确保玻璃的垂直度和水平度。
3.3 固定方法：采用合适的固定方法，如螺栓固定、玻璃胶固定等，确保隔墙的稳固性和安全性。
四、玻璃隔墙验收标准4.1 外观检查：检查隔墙的外观质量，包括玻璃表面是否平整、无裂纹温和泡等。
4.2 尺寸检查：检查隔墙的尺寸是否符合设计要求，确保安装精度和一致性。
4.3 安全检查：检查隔墙的安装是否坚固，无松动现象，确保施工质量和安全性。
五、玻璃隔墙维护保养5.1 清洁保养：定期清洁玻璃表面，避免灰尘和污渍的积累，保持隔墙的透明度和美观性。
5.2 检查维护：定期检查隔墙的连接部位和固定件，及时发现问题并进行维修，延长隔墙的使用寿命。
5.3 防护措施：在日常使用中注意避免碰撞和划伤，避免玻璃破损，保护隔墙的完整性和安全性。
结语：玻璃隔墙工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，惟独严格按照要求进行施工，选用合适的材料和设计方案，才干保证隔墙的稳固性和美观性。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底
一、交底目的
明确玻璃隔墙工程的施工要求，确保工程质量和安全。
提高施工人员的操作技能，规范施工流程，减少操作失误。
加强各工种之间的协作配合，保证工程进度顺利。
二、材料要求
玻璃材料应符合设计要求，具备质量合格证明文件。
玻璃厚度、颜色、纹理应符合设计效果，无明显划痕、气泡等缺陷。
用于固定玻璃的型材应选用优质铝合金或不锈钢材料，保证强度和耐久性。
结构胶、密封胶等辅助材料应选用品牌产品，确保粘结和密封性能。
三、施工准备
根据设计图纸，确定玻璃隔墙的位置和尺寸，并弹出墨线标明。
检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，如有偏差应及时调整。
准备好所需的施工工具，如切割机、钻孔机、螺丝刀等，并检查其性能是否良好。
对施工人员进行技术交底，明确各道工序的操作要点和注意事项。
四、施工要点
安装玻璃前，应先安装好铝合金或不锈钢边框，调整好角度，确保与地面平行且垂直。
按照设计要求，使用螺丝或焊接方式将边框固定在预埋件上。
在玻璃与边框的缝隙中打入结构胶，确保胶均匀填充，无气泡。
根据需要，可在玻璃表面贴上装饰膜或喷涂涂料，以达到设计效果。
安装完成后，应检查玻璃隔墙的整体效果，确保平整、美观。
五、质量验收
检查玻璃隔墙的安装是否牢固，无松动现象。
确保玻璃与边框之间的缝隙填充密实，无气泡、渗漏等现象。
检查玻璃表面是否平整、无划痕、气泡等缺陷。
测试玻璃隔墙的隔音、隔热性能是否符合设计要求。
对验收过程中发现的问题应及时处理，并做好记录和跟踪。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底一、工程概述玻璃隔墙工程是指利用玻璃材料作为隔断墙体，用于划分室内空间、增加采光和美化室内环境的一种建筑工程。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程的技术要求、施工流程、材料选用以及质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 玻璃选用：玻璃隔墙工程中常用的玻璃材料有钢化玻璃、夹层玻璃和单层玻璃等。
根据实际需要和设计要求，选择合适的玻璃材料，并确保其质量符合国家相关标准。
2. 玻璃厚度：根据隔墙的高度和设计荷载要求，确定玻璃的厚度。
一般情况下，玻璃隔墙的厚度应大于等于8mm，以确保其强度和安全性。
3. 玻璃安装：玻璃隔墙的安装需要使用专用的玻璃胶进行固定，确保玻璃与金属框架之间紧密贴合，并具有良好的密封性能。
4. 隔墙结构：玻璃隔墙的结构应稳定可靠，能够承受正常使用和设计荷载。
在设计和施工过程中，需要充分考虑到隔墙的抗震性能，确保其在地震等自然灾害中的安全性。
三、施工流程1. 准备工作：根据设计图纸和施工方案，确定玻璃隔墙的位置和尺寸，并进行相关的准备工作，包括清理施工现场、检查材料质量等。
2. 定位和标线：根据设计要求，在施工现场进行定位和标线，确保隔墙的位置准确无误。
3. 安装金属框架：根据设计图纸，安装金属框架，确保其稳固可靠，并与周围结构物连接牢固。
4. 安装玻璃：使用专用的玻璃胶将玻璃固定在金属框架上，确保玻璃与框架之间的贴合度和密封性能。
5. 检查和调整：在安装完成后，对隔墙进行检查，确保其质量符合要求。
如有需要，进行必要的调整和修正。
6. 清理和保护：清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理。
对已安装的玻璃隔墙进行保护，防止损坏和污染。
四、材料选用1. 玻璃：根据设计要求，选择合适的玻璃材料，包括钢化玻璃、夹层玻璃和单层玻璃等。
要求玻璃材料符合国家相关标准，具有良好的透光性和强度。
2. 金属框架：选择适合的金属材料作为隔墙的框架，常见的有铝合金、不锈钢等。
要求金属框架具有良好的强度和耐腐蚀性能。
玻璃隔墙工程技术交底
玻璃隔墙工程技术交底引言概述：玻璃隔墙作为现代建造中常见的装饰材料，其设计和施工技术至关重要。
在进行玻璃隔墙工程时，技术交底是确保工程质量的重要环节。
本文将详细介绍玻璃隔墙工程技术交底的相关内容。
一、材料选用1.1 玻璃选用：根据设计要求和实际使用环境选择合适的玻璃材质，如钢化玻璃、夹胶玻璃等。
1.2 硅胶选用：选择质量可靠的硅胶材料，确保其粘接性和耐候性。
1.3 五金配件选用：选用耐腐蚀、承重能力强的五金配件，如不锈钢连接件、支撑架等。
二、施工工艺2.1 玻璃安装：在安装玻璃时，要确保玻璃的平整度和垂直度，采用专业工具进行调整。
2.2 硅胶施工：在进行硅胶密封时，要保证密封均匀、无气泡，并且与玻璃、五金配件密切贴合。
2.3 五金配件安装：五金配件的安装要坚固可靠，确保玻璃隔墙的稳固性和安全性。
三、验收标准3.1 玻璃质量验收：检查玻璃表面是否有划痕、气泡等缺陷，确保玻璃质量符合标准。
3.2 硅胶密封验收：检查硅胶密封是否均匀、坚固，无漏浆现象。
3.3 五金配件验收：检查五金配件的安装是否坚固，无松动现象，确保配件符合设计要求。
四、安全注意事项4.1 施工现场安全：保证施工现场的安全，设置警示标识、防护设施，避免发生意外事故。
4.2 人员防护措施：施工人员要佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免受伤。
4.3 设备使用安全：使用施工设备时要按照操作规程，避免设备故障导致意外。
五、质量保证5.1 工程验收：在工程完工后进行验收，确保玻璃隔墙工程符合设计要求和施工标准。
5.2 质量保修：提供一定期限的质量保修服务，及时处理客户反馈的质量问题。
5.3 定期维护：建议客户定期对玻璃隔墙进行维护保养，延长使用寿命，保持外观美观。
综上所述，玻璃隔墙工程技术交底是确保工程质量的重要环节，惟独严格按照规范要求进行施工，选择优质材料，严格把关施工工艺和验收标准，注意安全和质量保证，才干保证玻璃隔墙工程的顺利进行和优质完成。
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玻璃隔墙工程施工技术交底记录
工程名称：施工单位：编号：
项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质检员：
专业班组长：交底时间：交底地址：
交底内容
1.适用范围
本施工技术交底适用于玻璃砖、玻璃板隔墙工程的质量验收。
2.施工准备
2.1材料质量要求
2.1.1玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
安全玻璃中的夹层玻璃必须符合《夹层玻璃》（GB9962）的规定了钢化玻璃必须符合《夹层玻璃》（GB9963）的规定。
玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
进场材料应有产品合格证书和性能检测报告。
玻璃的质量要求见表7-68至表7-72所示。
2.1.2玻璃砖：实心砖，一般厚度在20mm以上，其规格多为100mmX100mmX100mm
和300mmX300mmX100mmo空心玻璃砖，有正方形、矩形及各种异型产品，尺寸可按需要加工,以115mm、145mm、240mm、300mm为较多，具有强度高、透明度好以及良好的隔声、绝热、耐水、防火性能。
空心玻璃砖的规格和性能要求见表7-73所示。
2.1.3铝合金建筑型材应符合《铝合金建筑型材》（GB/T5237）的规定，槽钢应符合《热轧普通槽钢品种》（GB707）的规定，所用钢筋应符合现行行业标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）中规定的I级钢筋的要求。
2.1.4水泥应采用符合现行国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥与粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344—1999）规定的32.5等级硅酸盐水泥。
白水泥应采用符合现行国家标准《白色硅酸盐水泥》（GB/T20215—2005）规定的32.5等级白色硅酸盐水泥。
2.1.5配制砌筑砂浆用的砂粒径不得大于3mm,配制勾缝砂浆用的黄砂粒径不得大于1mm。
2.2主要施工机具
空气压缩机、电圆锯、曲线锯、电动气泵、冲击钻、手电钻、手提式电刨、木刨、扫槽刨、线刨、射钉枪、螺丝刀、铝合金靠尺、水平尺、粉线包、墨斗、小白线、卷尺、方尺、线锤、托线板、玻璃吸盘、胶枪等。
2.3作业条件
2.3.1主体结构完成及交接验收，并清理现场。
2.3.2砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
3.1.2玻璃与金属方框架的安装。
3.1.2.1玻璃与金属方框架安装时，先要安装玻璃靠住线条，靠住线条可以是金属角线也可以是金属槽线。
固定靠住线条通常是用自攻螺丝。
3.1.2.2根据金属框架的尺寸裁割玻璃，玻璃与框架的结合不能太紧密，应该按小于框架3〜5mm的尺寸裁割玻璃。
3.1.2.3安装玻璃前，应在框架下部的玻璃放置面上，涂一层厚2mm的玻璃胶。
玻璃安装后，玻璃的底边就压在玻璃胶层上。
或者放置一层橡胶垫，玻璃安装后，底边压在橡胶垫上。
3.1.2.4把玻璃放入框内,并靠在靠位线条上.如果玻璃面积较大，应用玻璃吸盘器安装。
玻璃板距金属框两侧的缝隙相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后安装封边压条。
a.如果封边压条是金属槽条，而且为了表面美观不得直接用自攻螺丝固定时，可采用先在金属框上固定木条，然后在木条上涂环氧树脂胶(万能胶)，把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上，以达到装饰目的。
如果没有特殊要求，可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上。
常用的自攻螺丝为M4或M5。
安装时：先在槽条上打孔，然后
通过此孔在框架上打孔，这样安装就不会走位。
b.打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8mm。
c.在全部槽条的安装孔位都打好后，再进行玻璃的安装。
玻璃的安装方式如图7-19所示。
3.1.3玻璃板与不锈钢圆柱框的安装。
目前，采用不锈钢圆柱框的较多，玻璃板与其安装形式主要有两种：一种是玻璃板四周是不锈钢槽，其两边为圆柱，见图7-20(a)；另一种是玻璃板两侧是不锈钢槽与柱，上下是不镌钢管，且玻璃底边由不锈钢管托住，见图7-20(b)。
玻璃板四周不锈钢槽固定的操作方法为:
3.1.3.1先在内径宽度略大于玻璃厚度的不锈钢槽上画线，并在角位处开出对角口，对角口用专用剪刀剪出，并用什锦铿修边，使对角口合缝严密。
3.1.3.2在对好角位的不锈钢槽框两侧，相隔200〜300mm的间距钻孔。
钻头要小于所用自攻螺丝0.8mm。
在不锈钢柱上面画出定位线和孔位线，并用同一钻孔头在不锈钢柱上的孔位处钻孔。
再用平头自攻螺丝，把不锈钢槽框固定在不锈钢柱上。
3.2玻璃木隔墙施工
玻璃木隔墙有底部带挡板、带窗台及落地等几种。
玻璃可以选用压花玻璃、磨砂玻璃、普通玻璃。
玻璃分块尺寸边长在Im以内时，厚度选用3mm；在1m及以上时，厚度选用5mm。
玻璃木隔墙挡板表面可以采用塑料贴面板或胶合板，顶部墙体应下木砖，中距500mm,用膨胀螺栓进行固定。
带窗台的玻璃木隔墙，窗台高900mmo可以用砖砌窗台或和内墙做法相一致。
窗台可以采用水泥砂浆抹面、木窗台板和预制水磨石
窗台板。
落地的玻璃木隔墙，底部留踢脚板，高度通常取150〜200mm。
3.3玻璃砖隔墙施工
玻璃砖墙的砌筑是用胶结材料（或胶粘剂）向上堆砌，其砌筑施工工艺为：选砖排砖-做基础底脚→镶嵌条→扎筋→砌砖→作饰边→清洁。
玻璃砖应挑选棱角整齐，规格相同，砖的对角线基本一致，表面无裂痕、无磕碰的砖。
根据弹好的玻璃砖墙位置线，排砖样，用砖缝和砖墙两端的槽钢（或木框）的厚度进行调整，致使其符合砖的模数。
水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为5〜10mm,各缝应保持一致。
根据玻璃砖的排列做出基础底脚，底脚通常厚度为40〜70mm,即略小于玻璃砖厚度。
将镶嵌条铺在基底或外框周围，放置好弹簧片，按上、下层对缝的方式，自下而上砌筑。
玻璃砖砌筑用砂浆按白水泥：细砂=1：1（质量比）的比例调制。
白水泥浆要有一定稠度，以不流淌为好。
皮与皮之间应放置牝双排钢筋网，钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中央。
玻璃砖墙砌筑完成后，即进行表面勾缝或抹缝并将墙面清扫干净。
如玻璃砖墙没有外框，则须作饰边。
饰边通常有木饰边和不锈钢饰边。
木饰边可根据设计要求作成各种线型，常见的形式如图7-21所示。
不锈钢饰边常用的有单柱饰边、双柱饰边、不锈钢板槽饰边等（图7-22）。
4.质量标准
4.1主控项目检验
玻璃隔墙工程主控项目检验标准见表7-74。
4.2—般项目检验
玻璃隔墙工程一般项目检验标准见表7-75。
4.3允许偏差
玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法见表7-76。
5.成品保护
5.1木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
5.2施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止。