汽机给水系统的组成和各部分的作用
汽轮机 给水系统概述
汽轮机给水系统概述1、给水系统的作用给水系统是指从除氧器出口到锅炉省煤器入口的全部设备及其管道系统。
给水系统的主要功能是将除氧器水箱中的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器进一步加热后达到锅炉给水的要求，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉的给水。
此外，给水系统还向锅炉过热器的一、二级减温器、再热器的减温器以及汽机高压旁路装置的减温器提供高压减温水，用于调节上述设备的出口蒸汽温度。
2、给水系统的组成我公司的机组给水系统主要包括两台50％容量的汽动给水泵及其前置泵，驱动小汽轮机及其前置泵驱动电机，35％容量的电动给水泵、液力偶合器、前置泵及其驱动电机，1号、2号、3号高压加热器、阀门、滤网等设备以及相应管道。
给水泵是汽轮机的重要辅助设备，它将旋转机械能转变为给水的压力能和动能，向锅炉提供所要求压力下的给水。
随着机组向大容量、高参数方向发展，对给水泵的工作性能和调节提出愈来愈高的要求。
为适应机组滑压运行、提高机组运行的经济性，大型机组的给水调节采用变速方式，避免调节阀产生的节流损失。
同时给水泵的驱动功率也随着机组容量的增大而增大，若采用电动机驱动，其变速机构必将更庞大，耗费的电能也将全部由发电机和厂高变提供，为保证机组对系统的电力输出，发电机的容量将不得不作相应的增加，厂高变的容量也需增大，因此大型机组的给水泵多采用转速可变的小汽轮机来驱动。
通常配置两台汽动给水泵（简称汽泵），作为正常运行时供给锅炉给水的动力设备，另配一台电动给水泵（简称电泵），作为机组启动泵和正常运行备用泵。
为提高除氧器在滑压运行时的经济性，同时又确保给水泵的运行安全，通常在给水泵前加设一台低速前置泵，与给水泵串联运行。
由于前置泵的工作转速较低，所需的泵进口倒灌高度（即汽蚀裕量）较小，从而降低了除氧器的安装高度，节省了主场房的建设费用；并且给水经前置泵升压后，其出水压头高于给水泵所需的有限汽蚀裕量和在小流量下的附加汽化压头，有效地防止给水泵的汽蚀。
汽轮机凝水系统给水系统(1)
汽轮机凝水系统给水系统(1)汽轮机凝水系统和给水系统是电力工程中不可或缺的重要组成部分。
汽轮机凝水系统主要是用来处理汽轮机排放的水蒸气，将其中的水分离出来后储存或排出系统。
给水系统则是将水从外部引入汽轮机，供其运行时使用。
本文将分为两部分，分别介绍汽轮机凝水系统和给水系统的作用、构成、工作原理及其维护方法。
一、汽轮机凝水系统1.作用汽轮机排放的水蒸气带有大量的热量和经过处理后的化学物质，会对环境和设备造成严重的危害，因此需要对其进行处理。
汽轮机凝水系统的作用就是在汽轮机排放的水蒸汽中将其中的水分离出来，储存或排出系统，以减少其对环境和设备的危害。
2.构成汽轮机凝水系统主要由凝汽器、排污泵、排污罐、凝结水泵、储气罐、冷凝器等组成。
3.工作原理汽轮机凝水系统的工作原理是利用冷却水或空气的冷凝作用使蒸汽中的水分离出来。
蒸汽在凝汽器中与凝结器接触，水分离出来后通过凝结水泵被输送到储气罐中。
而未被凝结的蒸汽则会经过凝器进入冷凝器，再次被冷却和凝结成水分离出来。
排污泵向外排放经过净化处理的废水，减少环境污染。
4.维护方法保持凝汽器的表面清洁，避免堆积灰尘和皮毛等污物。
定期检查凝汽器和冷凝器内部的泄漏情况，及时进行维修。
检查并清理排污泵过滤器，确保其正常运转。
及时清理储气罐内积存的水垢、沉淀物等污物。
每年对汽轮机凝水系统进行彻底清洗维修，确保系统安全、有效运行。
二、给水系统1.作用给水系统是汽轮机发电的重要组成部分。
其作用是提供高质量的给水，保证汽轮机在运行过程中的正常工作。
2.构成给水系统主要由进水泵、进水管道、净水器、除氧器、给水泵、增压泵、热交换器等组成。
3.工作原理水经过净水器处理后，先进入热交换器，被加热到与锅炉等温度相适应，再通过除氧器除去水中的气体，最终经过加压后输送至汽轮机的高压缸中。
4.维护方法定期检查净水器、除氧器、加压泵等是否正常运转，及时更换磨损的零件。
注意检测水位、压力等指标，确保给水系统稳定运行。
汽机除氧给水系统讲解
汽机除氧给水系统讲解一、除氧器除氧器是大型火电机组回热系统中重要的辅机之一，它的主要作用是除去凝结水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，其次将凝结水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，加热汽源是四抽及其它方面的余汽，疏水等,从而提高了机组的热经济性，并将达到标准含氧量的饱和水储存于除氧器的水箱中随时满足锅炉的需要，保证锅炉的安全运行。
二、除氧器工作原理热力除氧原理：气体在水中的溶解度正比于该气体在水面的分压力，水中气体分压力的总合与水面混合气体的总压力相平衡，当水加热至沸腾时，水面各蒸汽的分压力接近混合气体的总压力，其它气体的分压力接近零，故不能溶解的其它气体被排出水面。
三、除氧器的运行1.除氧器滑压运行时，应保证除氧器水汽侧压差的大小与机组需要凝结水流量大小（及喷嘴流量大小）相匹配，才能使喷嘴达到最佳的雾化效果从而保证凝结水在喷雾除氧器段空间的除氧效果。
2、除氧器在安装投运前和大修后应进行安全门开启试验。
3、除氧器安装后投运、大修或长期停机后投运应对除氧系统进行除铁冲洗。
合格指标是：含铁量≤50μg∕l;悬浮物≤10μg∕L4、正常运行中的监视1）除氧器运行中应注意监视压力、温度要与机组运行工况相对应，温度变化率不能太大，压力不能超过额定值。
2）正常运行时，水位应投入自动，控制在正常范围之内。
3）正常运行时，辅助蒸汽供除氧器主、旁路压力控制投入自动，定值在0.147MPa。
4）正常运行时，溶氧量要合格，如含氧量超限，应调整除氧器电动排气门开度，使除氧器溶氧合格。
5）除氧器正常运行中应对就地水位计和远方水位计进行校核；对水位保护进行试3佥，保证其动作正常。
6）正常运行时应对各阀门、管道经常检查，不应有漏水、漏汽、汽水冲击振动等现象。
四、设备参数概述1.型式：卧式。
2、设计压力为：≥1.23MPa（g）;最高工作压力1.081MPa（a）r额定工作压力1.029MPa（a）β3、设计温度：≥392.2°C;最高工作温度368.7°C,额定工作温度362.1。
汽机汽水系统简介
汽机汽水系统简介发电部：刘勇第一部分：循环水系统、开式冷却水系统我厂循环水系统采用海水直流供水系统。
所谓直流供水系统就是冷却水直接从水源，进入凝汽器与汽轮机排汽换热，温度升高了的冷却水排至水源。
冷却水系统的作用：（1）对排汽进行冷却形成真空（2）向开式冷却水系统提供水源。
每台机组配置两台单级立式导叶斜流泵，由长沙水泵厂生产，水泵型号：88LKXA-2，设计流量10.5 m3/s；设计扬程：23.5 mHO。
循环水泵出口门采用蓄能罐式液控2缓闭止回蝶阀，每台机组两台循环泵出口门后汇至一根DN3000外径的循环水母管，至汽机房前分为两根DN2200外径的循环水管，先进入低背压凝汽器，再经高背压凝汽器后汇流至排水虹吸井经钢筋混凝土排水沟进入排水工作井排出。
二台机组的循环水系统通过循泵出口压力钢管上的两个联络电动蝶阀组成扩大单元制方式运行，冬季采用一泵一机运行，春秋季采用三泵二机运行，夏季采用二泵一机运行。
循环水系统主要流程如下：取水口→自流进水隧道→循环水泵（循泵房设施）→进水压力钢管→凝汽器→排水钢管→钢筋混凝土排水沟→排水虹吸井→钢筋混凝土排水→排水工作井→自流排水隧道→排水口。
每台机组凝汽器循环水管分别在低压凝汽器水侧进口和高压凝汽器水侧出口的循环水管道上设有电动蝶阀，以便隔离凝汽器，共配置2进2出4个电动蝶阀。
每台机组冷凝器的A、B侧各配置一套胶球清洗系统。
循环水泵房进水前池和排水工作井进口处安装有钢闸门，当循环水系统需要排空进行检修时，可用以隔离切断海区海水水源。
每台循泵进水流道上各设置1块直立式拦污栅，用以清除水源中粗大污物、集中污物和其它飘浮物。
每块拦污栅尺寸为6mx21m、栅条净距50mm，采用耐海水不锈钢材质。
正常工作时，泵房无人值班，定期巡视检查.循环泵房所有拦污栅共用一台直耙式清污机，清污机进行移动式工作，清污时沿2.3 m宽的轻轨将清污机开至需清污的取水井上方，先下降，上升时将污物刮出。
汽水系统讲解
（2）汽包的作用： a、锅炉加热、汽化、过热三个过程的连接枢纽和分
界点； b、储能和缓冲作用。汽包内储存一定得水与蒸汽，
具有储能作用，当负荷变化时，他对蒸发量与给水量的不 平衡、汽压的变化速度都有一定的缓冲作用。
c、保证蒸汽品质。汽包内装有汽水分离装置、蒸汽 清洗装置等设备，可有效地进行汽水分离、蒸汽清洗、加 药、排污等，用以保证蒸汽品质及锅炉品质。
4、再热器：
再热器的作用是将汽轮机高压缸排出的蒸汽送回锅 炉，再加热成具有一定温度的再热蒸汽后，再送往 汽轮机中低压缸做功。 特点：（1）再热器管内流过的是中压高温蒸汽， 蒸汽的比容较大，应采用较低的蒸汽流速，以减小 流动阻力，否则蒸汽压力下降过大，使汽轮机中低 压缸进汽压力降低，造成汽轮机热耗增加。再热系 统的压降一般不超过再热蒸汽进口压力的10％。 （2）再热蒸汽密度小，流速低，蒸汽对管壁的冷 却能力更差。
三、汽水流程讲解：
本锅炉为自然循环锅炉。锅炉的水循环采用集中供 水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并 通过集中下降管和与之相连的下水连接管及分散下降管 分别引入水冷壁下集箱和水冷蒸发屏进口集箱。锅水在 向上流经炉膛水冷壁、水冷蒸发屏的过程中被加热成为 汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引 入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水 空间，并进行再循环，被分离出来的饱和蒸汽从锅筒顶 部的蒸汽连接管引出。
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热器进口集箱，流经屏式过热器受热面后，从锅炉两侧 连接管返回到尾部竖井后烟道中的高温过热器，最后合 格的过热蒸汽由高过出口集箱两侧引出．汽轮机高压缸 排汽引入尾部竖井前烟道低温再热器进口集箱，流经两 组低温再热器，由低温再热器出口集箱引出，经锅炉两 侧连接管引至炉前屏式再热器进口集箱，逆流向上冷却 布置在炉膛内的屏式再热器后，合格的再热蒸汽从炉膛 上部屏式再热器出口集箱两侧引出。
汽机给水系统流程
汽机给水系统流程
汽机给水系统流程一般如下：
1. 凝结水回收：汽机排出的凝结水通过冷凝器收集，经过凝结水泵送至凝结水箱。
2. 凝结水处理：凝结水中的杂质、沉淀物和有机物可能影响给水系统的正常运行。
因此，需要对凝结水进行处理，包括过滤、沉淀、调节PH值等操作。
3. 给水泵进水：经处理的凝结水进入给水泵，给水泵将凝结水从凝结水箱中抽出。
4. 加热：给水泵将凝结水送至锅炉的给水侧（经过预热器），在锅炉内通过加热，将凝结水转化为蒸汽。
5. 过滤：为防止进入锅炉的凝结水中有残留的杂质、沉淀物等，需要设置过滤器对凝结水进行进一步过滤，保证给水的纯净度。
6. 瞬时流量：瞬时流量仪用于监测给水系统中的流量，以便及时调整给水流量。
7. 给水操控阀：给水操控阀根据瞬时流量的实际情况，控制给水泵的运行状态和给水流量，保持所需的给水压力和流量。
8. 蒸汽疏水系统：锅炉中产生的蒸汽含有许多微小的液滴，需要通过疏水阀排出，以确保纯净的蒸汽进入汽机。
9. 冲洗：为了保持给水系统的清洁和正常运行，需要定期进行冲洗，将系统中的杂质、沉积物和有机物排出。
10. 水质调节：由于给水中的化学成分和硬度会影响锅炉和汽机的正常运行，可能需要对水质进行调节、添加防腐剂和缓蚀剂等。
总体来说，汽机给水系统的流程是凝结水回收、处理、给水泵进水、加热、过滤、瞬时流量监测、给水操控、蒸汽疏水、冲洗和水质调节等环节。
给水系统的目标是确保锅炉和汽机能够得到纯净、适量的给水，以保证系统的正常运行和效能。
汽轮机各设备的作用
汽轮机各设备的作用01. 凝汽设备主要有凝汽器、循环水泵、抽汽器、凝结水泵等组成。
任务：⑴在汽轮机排汽口建立并保持高度真空。
⑵把汽轮机排汽凝结成水，再由凝结泵送至回热加热器，成为供给锅炉的给水。
此外，还有一定的真空除氧作用。
02. 凝汽器冷却水的作用：将排汽冷凝成水，吸收排汽凝结所释放的热量。
03. 加热器疏水装置的作用：可靠的将加热器内的疏水排出，同时防止蒸汽随之漏出。
04. 轴封加热器的作用：回收轴封漏汽，用以加热凝结水从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。
05. 低压加热器凝结水旁路的作用：当加热器发生故障或某一台加热器停用时，不致中断主凝结水。
06. 加热器安装排空气门的作用：为了不使空气在铜管的表面形成空气膜，使热阻增大，严重地影响加热器的传热效果，从而降低换热效率，故安装排空气门。
07.高压加热器设置水侧保护装置的作用：当高压加热器发生故障或管子破裂时，能迅速切断加热器管束的给水，同时又能保证向锅炉供水。
08.除氧器的作用：用来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。
同时，又能加热给水提高给水温度。
09.除氧器设置水封筒的目的：保证除氧器不发生满水倒流入其他设备的事故。
防止除氧器超压。
10. 除氧器水箱的作用：储存给水，平衡给水泵向锅炉的供水量与凝结水泵送进除氧器水量的差额，从而满足锅炉给水量的需要。
11. 除氧器再沸腾管的作用：有利于机组启动前对水箱中给水加温及备用水箱维持水温。
正常运行中对提高除氧效果有益处。
12. 液压止回阀的作用：用于防止管道中的液体倒流。
13. 安全阀的作用：一种保证设备安全的阀门。
14. 管道支吊架的作用：固定管子，并承受管道本身及管道内流体的重量和保温材料重量。
15. 给水泵的作用：向锅炉连续供给具有足够压力，流量和相当温度的给水。
16. 循环水泵的作用：主要是用来向汽轮机的凝汽器提供冷却水，冷凝进入凝汽器内的汽轮机排汽，此外，还向冷油器、发电机冷却器等提供冷却水。
汽机给水系统的组成和各部分的作用
汽机给水系统的组成和各部分的作用汽机给水系统是汽轮机工作过程中非常重要的一个系统，它负责提供所需的给水，并对给水进行预处理，确保给水的质量和性能满足汽轮机的工作要求。
该系统由多个组成部分组成，包括给水泵、锅炉、再热器、凝汽器、变频器和水处理设备等。
以下是对每个组成部分的详细介绍。
1.给水泵：给水泵是给水系统的核心部分，它的作用是将进口水源抽送至锅炉内，提供给汽轮机使用。
给水泵通常分为高压给水泵和低压给水泵两种类型，其工作原理类似于普通的水泵。
高压给水泵通常用于将水送入锅炉系统，而低压给水泵则用于将锅炉内的水送至汽轮机使用。
2.锅炉：锅炉是汽机给水系统中的一个重要组成部分，它的主要作用是将水加热并转化为蒸汽。
蒸汽是汽轮机工作的动力来源。
锅炉通常由炉膛、冷凝器和烟囱等部分组成。
在锅炉内，水经过加热后转变为高温高压的蒸汽，然后通过输汽管道送至汽轮机。
3.再热器：再热器是汽机给水系统中的一个关键部分，它的作用是在蒸汽流向汽轮机之前再次加热蒸汽。
再热器可以提高蒸汽的温度和能量，从而提高汽轮机的热效率。
再热器通常位于汽轮机的中间部位，通过再热器，蒸汽的温度可以进一步提高，以实现更高的功率输出。
4.凝汽器：凝汽器是汽机给水系统中的另一个重要组成部分，它的主要作用是将汽轮机排出的高温低压的排汽冷却并凝结成水。
凝汽器通常通过冷却介质（如冷却水）来实现蒸汽的冷凝，并将冷凝后的水送回给水泵，形成循环。
5.变频器：变频器是汽机给水系统中的一个辅助设备，它的主要作用是控制给水泵的运行速度。
通过调整给水泵的运行速度，变频器可以使给水量与汽轮机负荷变化相匹配，从而确保汽机给水系统的稳定运行。
6.水处理设备：水处理设备是汽机给水系统中一个必不可少的组成部分。
它的作用是对进入锅炉的给水进行处理，以去除其中的杂质和有害物质，以减少对锅炉和汽轮机的腐蚀和污染。
水处理设备通常包括过滤器、软水器、除氧器等。
综上所述，汽机给水系统是汽轮机工作中不可或缺的一个系统，它通过多个组成部分的协调和配合，确保给水的质量和性能满足汽轮机的工作要求。
给水系统
给水系统发电厂的给水系统是指从除氧器给水箱经前置泵、给水泵、高压加热器到锅炉省煤器前的全部给水管道，还包括给水泵的再循环管道、各种用途的减温水管道以及管道附件等。
给水系统的主要作用是把除氧水升压后，通过高压加热器利用汽轮机抽汽加热供给锅炉，提高循环的热效率，同时提供高压旁路减温水、过热器减温水及再热器减温水等。
一、给水系统的形式1、低压给水系统由除氧器给水箱经下水管至给水泵进口的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力较低，称为低压给水系统。
为减少流动阻力，防止给水泵汽蚀，一般采用管道短、管径大、阀门少、系统简单的管道系统。
低压供水管道常分为单母管分段制和切换母管制两种。
单母管分段制是下水管接在低压给水母管上，给水再由母管分配到给水泵中。
这种系统由于系统简单，布置方便，阀门少，压力损失小，故应用比较广泛。
切换母管制是一台除氧器与一台给水泵组成单元，单元之间用母管联络，备用给水泵接在切换母管上。
这种系统调度灵活、阻力小，但管道布置复杂，投资大，多用于给水泵出力与机炉容量匹配的情况。
2、高压给水系统由给水泵出口经高压加热器到锅炉省煤器前的管道、阀门和附件组成，由于承受的给水压力很高，称为高压给水系统。
高压给水管道系统有：集中母管制、切换母管制、扩大单元制和单元制四种形式。
前三种形式的给水管道系统，由于运行调度灵活、供水可靠，并能减少备用泵的台数，在我国超高参数以下机组中普遍采用，如图3-51所示。
它们的共同特点是：①在给水泵出口的高压给水管道上按水流方向装设一个止回阀和一个截止阀。
止回阀用于防止高压水倒流，截止阀用于切断高压给水与事故泵和备用泵的关系。
②为防止低负荷时给水泵汽蚀，在各给水泵的出口截止阀前接出至除氧器给水箱的再循环管，保证在低负荷工况下有足够的水量通过给水泵。
③高压加热器均设有给水自动旁路，当高压加热器故障解列时，可通过旁路向锅炉供水。
④在冷、热高压给水母管之间，设置直通的“冷供管”，作为高压加热器事故停用或锅炉启动时间向锅炉直接供水，机组正常运行时，处于热备用状态。
锅炉汽水系统
锅炉汽水系统第一篇：锅炉汽水系统汽水系统锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。
其主要任务是使水吸热、蒸发，最后变成有一定参数的过热蒸汽。
从给水管路来的水经过给水阀进入省煤器，加热到接近饱和温度，进入汽包，经过下降管进入水冷壁，吸收蒸发热量，在回到汽包。
经过汽水分离以后，蒸汽进入过热器，水在进入水冷壁进行加热。
进入过热器的蒸汽吸收热量，成为具有一定温度和压力的过热蒸汽，经过主蒸汽管，进入汽轮机高压缸做功。
蒸汽从高压缸做完工后，经再热蒸汽管冷段，进入锅炉再热器加热至额定温度后，经再热蒸汽热段，进入汽轮机中缸、低压缸继续做功。
汽水系统是锅炉的一个主要系统，可以进一步划分为：1给水系统；2主蒸汽系统3炉内外水循环系统和主蒸汽管道系统；4疏放水系统；5排污系统。
第二篇：锅炉汽水系统介绍锅炉汽水系统介绍锅炉给水首先进入省煤器，经省煤器加热后引入汽包水空间，汽包内的锅水通过集中下降管进入水冷壁下集箱，经炉膛膜式水冷壁加热后成为汽水化合物，流经上集箱、汽水引出管引入汽包进行汽水分离。
被分离出来的水进入汽包水空间，进行再循环。
分离出来的饱和蒸汽从汽包顶部的蒸汽连接管引至布置在尾部烟道、炉膛或外置换热器内的过热蒸汽受热面加热，最后将合格的过热蒸汽引向汽机，过热器系统布置有调节灵活的喷水减温作为气温调节和保护受热面管子的手段。
对于带再热的循环流化床锅炉，在锅炉的尾部竖井烟道内、或炉膛内，或外置换热器内，布置有再热器，由汽机来的再热蒸汽经再热器加热后再引回汽机。
在再热器进口管道上布置有事故喷水减温器，用于紧急状况下控制再热器进口气温。
一般采用喷水减温或烟气挡板的方式对再热蒸汽温度进行调节，如果再热器布置在外置换热器内，再热蒸汽温度也可依靠外置换热器来调节，通过调整进入外置换热器的灰流量，改变再热器的吸热量，以达到调温目的。
冷渣器所用冷却水来自回热西戎或锅炉给水系统。
汽机给水系统的组成和各部分的作用(一)
汽机给水系统是汽轮机和发电机组中不可缺少的重要部分，它的主要作用是为汽轮机提供所需的给水，并保证给水的质量和流量，从而保证汽轮机的正常运行。
下面将从给水系统的组成和各部分的作用来详细讨论这一系统的重要性。
1. 组成- 凝结水系统- 补给水系统- 冷却水系统- 除氧系统- 脱盐系统凝结水系统是汽机给水系统中的重要组成部分，其作用是收集汽机排汽中的凝结水，将其送往凝结水箱或者热再循环系统中进行再利用。
通过这一过程，不仅可以节约水资源，还可以提高汽机的热效率。
补给水系统主要用于向汽机提供新鲜的补给水，以补充汽机在运行过程中因为蒸发或其他原因损失的水量。
这一系统需要保证补给水的质量和流量，以保证汽机的正常运行。
冷却水系统是用于降低汽轮机和发电机组温度的重要系统，它可以通过循环水或者直接水冷却的方式，将汽机和发电机组中产生的热量带走，从而保证设备的正常运行。
除氧系统主要用于去除给水中的氧气，以防止氧腐蚀对汽机和发电机组造成损害。
这一系统需要保证除氧效果的稳定和可靠，从而保证设备的长期稳定运行。
脱盐系统是用于去除给水中的盐分和杂质的系统，其作用是保证给水的质量达到汽机要求的标准，从而保证汽机的正常运行和设备的寿命。
2. 各部分的作用- 凝结水系统：收集汽机排汽中的凝结水，进行再利用，节约水资源，提高热效率。
- 补给水系统：为汽机提供新鲜的补给水，补充因蒸发或其他原因损失的水量，保证正常运行。
- 冷却水系统：降低汽机和发电机组的温度，保证设备的正常运行。
- 除氧系统：去除给水中的氧气，防止氧腐蚀对设备造成损害。
- 脱盐系统：去除给水中的盐分和杂质，保证给水质量达到标准，保证设备的正常运行和寿命。
总之，汽机给水系统的组成和各部分的作用是相互关联、相互促进的，只有各部分都能正常运行并保持良好状态，才能保证汽机和发电机组的正常运行和长期稳定性。
因此，对汽机给水系统的管理和维护至关重要，只有加强对这一系统的管理和维护，才能更好地发挥汽机给水系统的作用，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
给水系统的组成及作用
给水系统的组成及作用本汽轮机为600MW亚临界、一次中间再热、单轴、三缸、四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，与北京巴威公司生产的B&WB-2080/17.5-M型亚临界自然循环汽包锅炉及哈尔滨电机厂生产的QFSN-600-2YHG型水氢氢冷却发电机配套，锅炉与汽轮机热力系统采用单元制布置。
给水系统的组成及其作用：给水系统大的组成部分有，除氧器、给水泵组、高加系统三大主要部分组成。
其作用主要是把凝结水经过除氧器除氧后，再经给水泵升压，通过高压加热器加热给水，向锅炉提供具有一定压力和一定温度的锅炉给水，同时提供高压旁路减温水、过热器减温水和再热器减温水。
下面就分三部分介绍一下给水系统。
一、除氧器部分白音华工程的除氧器为内置式除氧器，可以定压及滑压运行，除氧器为圆筒形压力容器，是机组回热系统中的混合式加热器，运行时应注意控制除氧器水位及内部压力。
除氧器主要技术规范：项目单位规范型号DFST-2288?235/175设计压力MPa 1.08设计温度℃350工作压力MPa 0.165~0.849耐压试验压力MPa 1.64有效容积m3 235介质水、水蒸汽制造厂家武汉锅炉股份有限公司1.给水中带入气体的危害当水与空气接触时，就会有一部分溶解到水中，溶解于水中的气体主要来源有两个：一是补水带入；二是处于真空状态下的热力设备及管道附件不严密进入。
给水带入气体的危害如下：(1)腐蚀热力设备及其管道，降低其工作可靠性与使用寿命，给水中溶解气体危害最大的是氧气，它会对热力设备及管道材料产生腐蚀，所容二氧化碳会加快氧的腐蚀，而在高温条件下，水的碱性较弱将使氧化腐蚀将加快；(2)阻碍传热，影响传热效果，降低热力设备的热经济性，不凝结气体附着在传热面上，氧化物沉积形成的盐垢，会增大传热热阻，使热力设备传热恶化。
同时，氧化物沉积在汽轮机叶片上，会导致汽轮机出力下降和轴承推动力增加等危害。
2.除氧器的作用及原理除氧器的作用主要是除去给水中的氧，其次也是实现给水加热的过程。
汽机辅机的组成简介及作用
汽机辅机的组成简介 及作用
大唐淮北发电厂 刘伟 2014 . Байду номын сангаас2 . 04
一、汽机辅机系统概况
概括起来主要是：油、水、汽、气系统 主要包括：
1、油系统：润滑油系统、EH油系统、调速保安系统 密封油系统、顶轴油系统 2、水系统：循环水系统、闭式水系统、开式水系统、 凝结水系统、给水除氧系统、疏水系统、工业水 系统、定冷水系统、补水系统 3、汽、气系统：真空系统（射抽系统）、轴封系统、 抽汽系统、高低加系统、空气系统、辅汽系统 （备用汽系统）、
汽、气系统：辅助机组启动加热、系统介 质换热、辅助密封、系统设备控制、设备 清扫和工具使用。
1、辅助机组启动加热的作用： 在机组启动过程中，对设备进行暖机和 加热介质到一定的温度，节省燃料，达到 保护安全、快速启动的目的
2、系统介质换热的作用： 利用部分做过功的蒸汽在机组换热器中， 作为加热气源，提高介质运行的温度，提 高给水温度，降低煤耗。保证机组设备的 经济运行。
11、主机润滑油系统： 机组系统图\11主机润滑油系统.doc
12、循环水工业水系统： 机组系统图\12循环水工业水系统.doc
13、凝器抽真空流程图： 机组系统图\13凝器抽真空流程图.doc
5、空气系统： 机组系统图\05空气系统.doc
6、法兰螺栓汽加热系统： 机组系统图\06法兰螺栓汽加热系统.doc
7、给水除氧系统： 机组系统图\07给水除氧系统.doc
8、发电机内冷水系统： 机组系统图\08发电机内冷水系统.doc
9、密封油系统： 机组系统图\09密封油系统.doc
10、疏水扩容器系统： 机组系统图\10疏水扩容器系统.doc
汽轮机给水系统概述
除氧器水位异常处理
1) 除氧器水位低，检查除氧器水位自动调节应正常，否则切至手动调节，
检查放水门及溢流阀应在关闭状态，检查汽水系统是否泄漏，上水系统阀
门是否误动。 2) 因加负荷引起除氧器水位低时应及时开启除氧器上水旁路门，提高变频
凝泵转速，必要时启动备用凝泵，水位持续下降时应降负荷。
3) 除氧器水位低至1850mm时，给水泵应自动跳闸，否则手动停泵，机组 故障停机。
给水系统设备
设备投入
除氧器投入 1、 除氧器注水推荐采用凝输泵。 2 、除氧器上水600mm以上，根据需要可投除氧器加热。 3 、除氧器加热的投入： 1) 开启辅助蒸汽至除氧器管道疏水阀，疏水暖管结束后 开进汽门，检查管道无振动现象。根据锅炉要求提高除氧 器水温（1.07-4.25℃／min）。 2) 除氧器压力达0.05MPa时除氧器压力调节阀投自动， 转入定压运行。 3) 水温达到要求后，启动电泵或前置泵向锅炉上水。 4) 机组带负荷后，四抽压力＞0.2MPa，开启四抽至除氧 器电动门，缓慢关闭辅助蒸汽至除氧器进汽调节阀，除氧 器转入滑压运行（0.2-1.015MPa）。
当高压加热器内部钢管破裂,水位迅速升高到某一数值
时,高压加热器进、出水门迅速关闭,切断高压加热器进水, 同时让给水经旁路直接送往锅炉,这就是高压加热器给水自 动旁路。 对于大机组来说,这是一个十分重要的保护装置。
加热器投、停操作原则 1、高、低压加热器原则上随机组滑启滑停，若因某种原因做 不到时，应按“由抽汽压力从低到高”的顺序依次投入各加 热器，按“由抽汽压力从高到低”的顺序依次停止各加热器。 2、严禁泄漏的加热器投入运行。 3、必须在加热器水位计、水位变器完好，疏水自动投入，报 警信号及保护联锁试验正常的情况下方可投入加热器运行。 4、机组冷态清洗结束后才允许投加热器运行。 5、加热器投入时，先投水侧，后投汽侧。加热器停止时，先 停汽侧，后停水侧。 6、加热器投入过程中应严格控制高加、低加出水温度变化率 ≯3℃/min。 7、加热器投入过程中若发现水位快速上升则应查明加热器是 否泄漏。 8、运行中高加停运，机组可带额定负荷。
给水系统
给水系统一、给水系统的流程及作用介绍在热力系统中通常将除氧器出口到锅炉入口这一段锅炉供水管道以及附属设备称为给水系统。
给水系统是火力发电厂汽水系统的重要组成部分，它由除氧器、给水泵组、高加及给水管道组成。
从低加系统供给的凝结水进入除氧器进行加热、除氧，然后经过给水泵升压，流经高压加热器加热给水，向锅炉提供一定压力、一定温度的给水，同时提供高旁减温水、主蒸汽减温水及再热蒸汽减温水。
二、给水系统各设备的介绍1、除氧器介绍给水中溶氧的来源：补给水带入；真空系统漏人。
给水中溶氧的危害：腐蚀热力设备及管道，降低设备的可靠性和使用寿命；阻碍传热，形成气膜；造成给水泵的气蚀；造成汽轮机叶片结垢，影响通流面积，降低机组的效率及出力。
因此，必须对给水进行除氧处理。
由亨利定律可知，水中溶解的某种气体浓度和该气体在气液表面的分压成正比。
把蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出。
当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其其他气体即被去除，即除氧器的工作原理。
国峰煤电公司采用无头除氧器，设计压力：1.16 MPa；设计温度：361℃；有效容积：100 m3；最大出力：1193t/h 工作原理：来自低压加热器的主凝结水（含补充水）经进水调节阀调节后，进入除氧器，和其他各路疏水在除氧器内混合，经喷头或多孔管喷出，形成伞状水膜逆止阀，和由下而上的加热蒸汽进行混合式传热和传质，给水迅速达到工作压力下的饱和温度。
此时逆止阀，水中的大部份溶氧及其他气体基本上被分析出来，达到除氧的目的。
采用无头除氧器的优点：a)除氧效果好、运行平稳可靠。
其出水含氧量<5μg/l；适应负荷变化的能力较强，负荷的允许的变化范围为10～110％之间，在此范围均能保证上述除氧效果。
b)使用寿命长。
由于取消了除氧头，因而避免了除氧水箱支撑除氧头处产生的应力所产生的裂纹，增加了除氧器的使用寿命。
汽机给水系统的组成和各部分的作用 -回复
汽机给水系统的组成和各部分的作用-回复汽机给水系统是一种重要的热力系统，它为汽轮机的正常运行提供足够的纯净水源。
该系统主要由给水箱、补给泵、加热器、减压器和除氧器等部件组成。
每个部分都发挥着不可或缺的作用，以确保汽机给水系统的高效运行。
首先，给水箱是汽机给水系统的关键组成部分之一。
它是一个容器，用于存储水源。
给水箱通过进水管道与外部水源相连，确保系统始终有足够的水流供应。
同时，给水箱还具备冷却喷淋设备，以防止水在箱内发生过热的现象。
补给泵是汽机给水系统中的另一个重要组件，它的作用是将水从给水箱中抽取出来，并通过管道输送到汽机系统中。
补给泵负责维持系统中的水压，并确保供水的稳定和连续性。
补给泵通常由电动机驱动，能够根据系统需求自动调节水流量。
加热器是汽机给水系统的关键环节之一。
在汽机运行过程中，高温高压蒸汽经过汽轮机后，冷凝为水。
这些冷凝水需要再次加热，以达到适合进入锅炉的温度，保证再次循环使用。
加热器通常使用余热来加热水，提高能源的利用率。
它能够将高温废热转化为有用的能量，从而提高系统的效率。
减压器是汽机给水系统的一个关键控制装置。
当水从高压系统进入低压系统时，水的压力需要被适当地降低，以防止系统内部压力过高或过低。
减压器能够自动调节压力，确保在各个部分之间建立良好的平衡，从而保证汽机系统的安全和稳定运行。
除氧器是汽机给水系统中起重要作用的组件之一。
在汽轮机运行过程中，水中的氧气会导致金属部件的腐蚀和气泡的形成。
除氧器通过吸收水中的氧气，减少气泡的形成，防止水中的氧气对系统设备造成损害。
同时，除氧器还能够通过化学手段去除水中的杂质，保证水质的纯净度。
除了以上几个主要部分，汽机给水系统还可以包括其他辅助设备，如滤波器和加药设备。
滤波器用于去除水中的杂质和固体颗粒，保证给水的清洁度。
加药设备用于向水中添加化学药剂，以防止水垢和腐蚀的产生。
这些辅助设备能够进一步提高系统的性能和可靠性。
综上所述，汽机给水系统是汽机正常运行的重要组成部分。
汽机给水系统的组成和各部分的作用
汽机给水系统的组成和各部分的作用汽机给水系统是一个重要的组成部分，用于供给汽机发电所需的给水。
给水系统包括给水净水系统、给水循环系统和给水补给系统三个部分。
一、给水净水系统给水净水系统的主要作用是将原水处理成符合要求的净水，保证给汽机供水的水质符合要求。
给水净水系统主要由净化设备和仪表组成。
1.水处理装置：水处理装置通常包括混凝、沉淀、过滤、软化等设备。
其中，混凝是通过加入凝聚剂对原水中的悬浮物进行凝聚，形成大颗粒物质；沉淀通过凝聚后的大颗粒物质与水分离；过滤用于去除残留的悬浮物质；软化是通过交换树脂将水中的硬度物质，如钙、镁离子，与树脂上的钠离子交换，以减少水垢的产生。
2.仪表设备：给水净水系统还包括一些仪表设备，用于监测和控制水的质量。
如PH值仪、浊度计等，用于监测水的酸碱度和浊度；溶解氧仪、电导率计等，用于监测水的氧含量和导电性。
二、给水循环系统给水循环系统的主要作用是将净水通过泵送至汽机，供给汽机的以驱动涡轮转动。
给水循环系统主要由泵站、节温器、蓄水层和配管等组成。
1.泵站：泵站是给水循环系统的核心设备，主要由给水泵、补水泵组成。
给水泵用于将清水从蓄水层抽到锅炉；补水泵用于补充锅炉内水位下降所产生的流失水分。
2.节温器：节温器是控制给水温度的装置，它通过控制给水量和补水量，使给水温度保持在设定范围内，确保汽机工作正常。
3.蓄水层：蓄水层是存储给水的设备，它根据汽机的用水需求进行水位调节，保证给汽机供水的稳定性。
4.配管：配管用于输送给水，将从泵站抽取的净水输送到汽机的加热部分，确保汽机正常运转。
配管需要经过绝热处理，以减少热损失。
三、给水补给系统给水补给系统的主要作用是在一些特殊情况下，如泄漏或事故发生时，及时补充给水，保证系统的安全稳定运行。
给水补给系统主要由补水泵、自动连锁设备和安全阀等组成。
1.补水泵：补水泵是给水补给系统的核心设备，它根据传感器控制的水位变化，自动进行补水，保证系统的供水量稳定。
汽轮机介绍之给水系统
汽轮机介绍之给水系统汽轮机给水系统是汽轮机关键的组成部分之一，负责向汽轮机供应足够的纯净水，并确保汽轮机轮盘在运行过程中保持恒定的温度和压力。
同时，给水系统还负责排除因凝结水引起的空气和其他杂质。
汽轮机给水系统一般由几个主要组件组成，包括给水泵、给水加热器、除气器和给水箱等。
首先是给水泵。
给水泵负责将来自给水箱的水抽送至汽轮机中。
给水泵通常是一种离心泵，其工作原理是利用叶轮的旋转运动抽取并推送水，保证水流的稳定和连续。
其次是给水加热器。
给水加热器主要的作用是提高给水的温度，确保汽轮机的高效运行。
在给水加热器中，冷水与过热汽水混合，从而提高了系统中水的温度。
这样可以减少汽轮机中的热损失，并提高汽轮机的热效率。
除气器是给水系统中的另一个重要组件。
由于给水中含有空气和其他杂质，如果这些杂质进入汽轮机中，会对汽轮机的正常运行产生不利影响。
因此，除气器的主要作用是将给水中的空气和气体排除，并确保给水的纯净度。
最后是给水箱。
给水箱是给水系统的储水器，用来确保给水系统中始终有足够的水储备。
给水箱的容量通常根据汽轮机的运行条件和要求来确定。
汽轮机给水系统的运行原理是：给水通过给水泵被抽送到给水加热器中，经过加热提高水的温度；然后加热后的水进入汽轮机，用于提供蒸汽；在汽轮机运行过程中产生的热量会使部分水蒸发，形成蒸汽；蒸汽再经过汽轮机的扩张工作，产生动力，并将余热带入除气器排除；同时，给水系统还会监控和调节给水的温度和压力，确保汽轮机的稳定运行。
在汽轮机的运行过程中，给水系统起到至关重要的作用，它不仅提供了汽轮机正常运行所需的纯净水，而且通过加热、排气等过程，还能提高汽轮机的热效率，降低能源损失。
因此，保持给水系统的良好运行状态对汽轮机的正常运行和性能表现至关重要。
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汽机给水系统的组成和各部分的作用
汽机给水系统主要包括给水泵、给水预热器、给水净化器、给水槽、给水控制阀、脱氧器及排污装置等组成部分。
下面我们将逐一介
绍这些部分的作用。
1.给水泵
给水泵是汽机给水系统的关键设备之一，主要用于给锅炉提供所
需的给水。
它通过抽水并利用压力将水送入锅炉，保证锅炉正常工作。
给水泵一般采用离心泵、轴流泵或混流泵等类型。
2.给水预热器
给水预热器用于将从给水泵抽取的冷却水加热到接近锅炉工作温度，以提高锅炉热效率，并减少对锅炉管道的腐蚀和热应力。
给水预
热器一般采用壳程式和管程式结构，水从低温一侧通过管子流动，而
高温的锅炉排烟在壳侧通过，使水从管内受热。
3.给水净化器
给水净化器用于除去给水中的杂质和溶解物质，防止锅炉水中的
杂质堵塞锅炉管道，降低热传输效率。
给水净化器多采用过滤、沉淀、除气和水化学处理等方法来清除水中的悬浮颗粒、固体杂质和溶解性
物质。
4.给水槽
给水槽用于存储给水，以满足锅炉连续供水的需求。
它一般位于
锅炉旁边，并与给水泵、给水预热器及其他配套设备相连。
给水槽的
容积大小根据锅炉的供水需求来确定。
5.给水控制阀
给水控制阀用于控制给水的流量和压力，以保持锅炉给水的恒定
和稳定。
给水控制阀通常由执行机构和控制系统组成，通过控制执行
机构的开闭程度来实现给水控制阀的调节。
给水控制阀还可以根据锅
炉的负荷需求进行自动调节，保证锅炉的安全运行。
6.脱氧器
脱氧器用于除去给水中的溶解氧，以减少锅炉水中的腐蚀和气泡形成，提高锅炉蒸汽的纯净度。
脱氧器通常采用物理和化学方法来去除溶解氧，并通过降低水中的氧含量来减少对锅炉管道的腐蚀。
7.排污装置
排污装置用于排放锅炉水系统中的杂质和污染物，防止它们堵塞管道和设备，保持锅炉水质的清洁。
排污装置通常由排污阀和排污管组成，通过打开排污阀将水中的杂质排出系统。
以上就是汽机给水系统的主要组成部分及其作用。
通过这些设备的合理运行和管理，可以有效地提高锅炉的热效率，延长设备的使用寿命，确保汽机系统的安全运行。
同时，定期的维护和保养也是保证汽机给水系统正常运行的重要环节。