成品车入库管理规定

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产成品入库、储存、出库管理制度(三篇)

产成品入库、储存、出库管理制度一、目的和范围本制度旨在规范和完善企业产成品入库、储存、出库管理工作，确保产成品的有效管理和保管，防止损失和浪费。

二、责任部门1. 入库管理：负责产成品入库的备案、审核和存放工作；2. 储存管理：负责产成品的分类、整理、保管和日常巡检工作；3. 出库管理：负责产成品出库的申请、审批和发放工作。

三、流程及要求1. 产成品入库（1）入库申请：入库管理部门收到相关部门（如生产部门、采购部门等）的申请后，进行登记和备案。

（2）审核入库：入库管理部门对申请的合法性、真实性进行审核，并进行库存调查，确保产成品入库的数量和品质与申请相一致。

（3）入库存放：符合要求的产成品按照分类、编号进行存放，确保易于查找和管理。

（4）入库记录：入库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括数量、规格、生产日期等。

2. 产成品储存（1）分类储存：根据产成品的性质、用途和规格进行分类储存，确保储存的合理性和便捷性。

（2）整理保管：定期对储存的产成品进行整理和分类，确保仓库整洁和产成品的存放安全。

（3）日常巡检：储存管理部门需定期进行仓库的巡检，检查产成品的品质和数量，发现问题及时处理。

3. 产成品出库（1）出库申请：相关部门如销售部门、申请出库时需提供申请单，明确出库的数量和用途。

（2）审核出库：出库管理部门对申请进行审核，确保申请的合法性和真实性。

（3）出库发放：审核通过后，出库管理部门按照申请单指定的数量和用途进行出库发放。

（4）出库记录：出库管理部门需详细记录每个批次、每个品种的产成品的相关信息，包括出库数量、出库日期等。

四、仓库管理1. 仓库布局：根据产成品的储存需求和物流流程合理布局，确保仓库的高效利用。

2. 仓库设备：配备合适的储存设备、工具和防护措施，确保产成品在仓库内的安全。

3. 温湿度控制：根据产成品的特性和储存要求，合理控制仓库内的温湿度，防止产成品受潮、腐烂等。

成品库入库管理制度（通用14篇）

成品库入库管理制度成品库入库管理制度（通用14篇）在当今社会生活中，制度使用的情况越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的成品库入库管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

成品库入库管理制度篇1为保证成品的安全存放，便于产品识别和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。

一、操作流程与岗位职责：1、1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收，合理安排成品仓位的划分，进行成品的安全、有序存放，负责仓库的安全、卫生和管理工作，对入库成品进行标识，防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆，建立成品出入库流水帐，每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。

1.2成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。

成品码放原则为：堆放成品小板每层5件码好，大板每层7件码好整齐。

1.3成品仓库管理员应在接到销管部开单确认商品单后，应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求，凭出货单在仓库核对产品是否齐全，是否符合发货要求，确认无误后方可组织发货。

(特殊情况可参考《第一时间联系相关同事》)。

1.4进行发货装车时的现场跟踪，严格按照出货单发货，仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户，破损砖不得装车发出，如确因特殊原因需补充破损数量，必须由成品仓库主任签认后方可予以补损。

产品装车时，成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认，核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。

1.5成品仓库管理员负责装车完毕后安排现场清理、地台板等相关事宜。

1.6成品仓库管理员应每日做好成品库台帐，并于次日上午11：30前将昨天《成品日报表》交相同事。

1.7每月低及年终需要销售部、生产部、财务部进行盘点工作，填写《盘仓清点表》（一式四份，一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办）。

二、管理制度：1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

乌铁成品入库的规章制度

乌铁成品入库的规章制度一、目的与范围为了有效管理乌铁成品的入库工作，规范操作流程，保证库存安全，提高工作效率，特制定本规章制度。

适用于乌铁企业所有成品入库操作。

二、责任人和权限1. 仓库管理员：负责具体的成品入库操作，确保按照规章制度执行。

2. 生产主管：负责监督成品的生产情况，及时通知仓库管理员进行入库操作。

3. 质量部门：负责检验成品质量，确认合格后通知仓库管理员入库。

4. 采购部门：负责向供应商下订单，确保成品供应充足。

三、入库流程1. 仓库管理员收到生产主管通知，准备好入库区域。

2. 生产主管将生产好的成品送至仓库。

3. 仓库管理员检查成品数量、质量，与质量部门确认合格后进行入库登记。

4. 仓库管理员将成品放置到指定位置，确保有序存放。

5. 入库完成后，质量部门进行入库验收，并及时通知相关部门。

四、入库管理1. 仓库管理员要认真核对成品信息，确保入库登记准确无误。

2. 仓库管理员要保证成品的完好无损，如有损坏应及时报告。

3. 仓库管理员要定期清点成品库存，确保数量与记录相符。

4. 仓库管理员要定期对成品进行整理，保持仓库内部清洁整齐。

5. 成品入库后，要及时通知财务部门进行账务处理。

五、安全管理1. 仓库管理员要严格遵守安全操作规定，确保成品入库过程安全。

2. 仓库管理员要定期检查仓库设施设备，确保运行正常。

3. 仓库管理员要随时注意成品库存情况，发现异常情况及时处理。

4. 成品入库过程中，禁止私自调整库存信息，必须经过审核后方可修改。

六、违规处理1. 如发现有违反规章制度的行为，仓库管理员将受到批评教育，必要时要给予处罚。

2. 多次违规者，将按照公司规定进行处理，甚至开除。

3. 对于造成公司经济损失的违规行为，将追究相关责任人的法律责任。

七、附则1. 对于未尽事宜，可根据实际情况进行调整，但必须经公司主管部门审核。

2. 本规章制度自发布之日起执行，如有修改，须经公司主管部门审批后执行。

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时，仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物，包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项，对货物进行验收。

验货应当妥善保管原始记录，确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。

1.2 入库登记验收合格后，将货物信息进行录入，并开具入库单。

入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。

同时将货物放在正确的存储区域内，以确保货物无损坏。

1.3 入库存档入库单应存档，记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。

存档时应注意保密，防止泄露货物信息。

2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境，防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。

仓库内应有合适的温度和湿度控制，避免货物变质。

2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料，严格按照规格定额设计，确保承重能力和稳定性。

货架应定期检查，如发现货架变形、腐蚀等情况，应及时更换，以保障货物安全。

2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域，防止错乱、混乱和物品损坏。

货物应当分门别类、分类存放，避免不同品种交叉。

2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。

货物的出入库必须按照规定的程序进行，不得私自移动或取用。

货物应当按期检查，及时消除可能存在的问题。

3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时，仓库需对申请进行审批。

客户提供的订单应包括具体需求，包括货物名称、规格、数量等明细，需核对货物是否出库规范。

3.2 出库登记经过审核验收合格后，将货物信息进行录入，并开具出库单。

出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。

3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性，避免货物在运输过程中损毁。

装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置，防止挤压、打碰等物理损害。

4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料，包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性，以确保货物的安全性。

成品车辆库存管理制度

成品车辆库存管理制度一、总则为了规范公司成品车辆的库存管理工作，提高成品车辆的利用率，降低库存成本，保障公司正常的生产和销售活动，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有成品车辆的库存管理工作。

三、库存管理责任1. 公司总经理负责库存管理的决策和监督工作。

2. 财务部门负责库存成本的统计、分析和控制工作。

3. 仓储部门负责具体的成品车辆入库、出库和库存盘点工作。

4. 销售部门负责成品车辆的销售计划和库存销售工作。

四、库存管理流程1. 成品车辆的入库（1）仓储部门收到成品车辆后，需对其进行清点和验收，确保成品车辆的数量和品质与订单一致。

（2）采用合适的仓储设施对成品车辆进行有效的分类、编码和标识。

（3）将成品车辆的信息及时录入系统，并做好相关的入库记录。

2. 成品车辆的出库（1）销售部门提出成品车辆出库申请，经过财务部门的审核后，方可进行出库操作。

（2）根据销售订单和出库单，仓储部门应按时、按量、按质出库成品车辆，并及时更新系统信息，并做好相关的出库记录。

（3）出库后的成品车辆应做好相关的装车验收工作，确保成品车辆的完好无损。

3. 成品车辆的库存盘点（1）定期进行成品车辆的库存盘点工作，真实反映库存数量和品质情况。

（2）盘点工作由仓储部门负责，财务部门进行监督和审核。

（3）盘点结果应及时录入系统，并对盘点结果进行分析，发现问题及时进行处理。

4. 成品车辆的库存管理（1）根据销售计划和市场需求，合理制定成品车辆的库存管理策略，包括采购、销售和库存的平衡。

（2）对库存车辆进行合理的分类和分级管理，优化库存结构，降低库存风险。

（3）控制库存成本，合理安排库存资金的使用，避免资金闲置，降低资金占用成本。

五、库存管理制度执行1. 严格执行成品车辆的入库、出库、盘点和管理流程，杜绝擅自调整、决定库存车辆的行为。

2. 对违反本制度的操作人员进行必要的惩处，并追究相关责任。

3. 对库存管理工作及时进行评估和检查，发现问题及时进行整改。

产成品入库、储存、出库管理制度范文(4篇)

产成品入库、储存、出库管理制度范文第一章总则1.1 为了规范产成品的入库、储存、出库管理，提高物资利用率和库存周转率，确保物资安全和质量，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有产成品的入库、储存、出库管理工作。

第二章入库管理2.1 入库申请2.1.1 入库申请由各部门根据实际需求填写，包括物资名称、数量、规格、质量要求等信息，并附上相应的采购单据和合同。

2.1.2 入库申请由申请部门经主管领导审批后，送交仓库管理部门。

2.1.3 入库申请表的格式和内容由仓库管理部门提前制定，并向各部门公开。

2.2 入库操作2.2.1 入库操作由仓库管理部门负责，仓库管理员在收到入库申请后，检查申请的准确性和完整性，并与实际物资进行核对。

2.2.2 根据物资特点和库存情况，仓库管理员将物资按照合理的存放顺序入库，并记录入库信息，包括物资名称、数量、质量、生产日期、供应商等信息。

2.2.3 入库操作必须保持仓库的卫生整洁，防止进入有害物质和灰尘。

2.3 入库审核2.3.1 入库审核由仓库管理部门和财务管理部门共同负责，对已经入库的物资进行复核和核对。

2.3.2 入库审核结果必须记录，包括审核人员、审核时间、审核意见等信息，并签字确认。

第三章储存管理3.1 储存环境3.1.1 仓库的环境必须保持干燥、通风、温度适宜，并且远离易燃易爆等物品和设备。

3.1.2 仓库内必须配备防火器材和灭火设施，并定期检查、维护和更新。

3.1.3 对于某些特殊物资，如易损耗、易腐败等，储存环境必须按照相应要求进行控制和保护。

3.2 储存操作3.2.1 物资储存时，必须按照物资的特性和分类进行合理堆放，保持储存区域的整洁和无障碍通道。

3.2.2 库存物资必须进行定期检查和清点，以确保库存数量的准确性和及时性。

3.2.3 对于某些易损耗、易腐败等物资，要按照先进先出的原则进行管理，确保库存物资的质量和有效期。

3.3 储存安全3.3.1 储存区域必须设立专门的安全管理人员，负责监督和维护仓库的安全。

成品车辆库存管理制度范文

成品车辆库存管理制度范文成品车辆库存管理制度范文第一章总则第一条为了规范并优化成品车辆的库存管理，提高成品车辆库存的利用率和运营效益，制定本制度。

第二条应用范围：本制度适用于本公司所有的成品车辆库存管理工作。

第三条目标：确保成品车辆库存充足，降低库存成本，保证车辆的质量和安全，提高车辆库存周转率。

第四条原则：公平公正、科学规范、合理高效、严格监督。

第二章成品车辆库存的分类及分类管理第五条成品车辆库存按照车型、车系、颜色等属性进行分类管理。

第六条成品车辆库存应当建立明确的库存目录和库存编号，建立相应的资料档案。

第七条每辆成品车辆都应当在进库时进行详细登记，并拍摄照片备案。

第八条成品车辆库存应按照先进先出原则进行管理，并定期进行盘点核对。

第九条成品车辆库存不得随意调整，必须有正当理由并经过相应的程序才能进行调整。

第三章成品车辆库存的出入库管理第十条成品车辆的出库必须经过仓库管理部门的审批，并出具相应的出库单据。

第十一条成品车辆的入库必须按照现行规定的程序进行，并由验收部门进行验收。

第十二条成品车辆出库时必须进行签字确认，并有专人进行实际车辆核对。

第十三条成品车辆出库后，必须在车辆信息系统中进行相应的登记和更新。

第十四条成品车辆出库后，仓库管理部门应及时进行台账和库存的更新。

第四章成品车辆库存的安全管理第十五条成品车辆库存的物理安全由仓库管理部门负责，应建立健全相应的安全管理制度。

第十六条成品车辆的保管人员必须严格遵守相关规定，不得私自取用和调换库存车辆。

第十七条成品车辆库存应当放在固定的位置，并建立相应的锁定和防护措施。

第十八条对于长时间不动的车辆库存，应定期进行维护保养，确保车辆的品质和外观。

第五章成品车辆库存的定期检查第十九条成品车辆库存应当定期进行各项检查，包括车辆的机械状况、电器设备的工作状况、车漆的保养等。

第二十条成品车辆库存的机动性部件应当进行相应的更换和检修。

第二十一条定期检查的结果应当进行记录，并及时进行相应的维护和改进。

成品仓库库存管理规定（5篇）

成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全，提高成品仓库工作效率，制定本制度。

2适用范围公司成品仓库的出入库管理。

3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。

4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库，入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号)，《产品入库单》上必须有生产车间的签字，储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容，与实际产品进行核对，相符后将产品入库。

《产品入库单》一式三联，由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。

4.1.2产品入库时，储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。

4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。

4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。

4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外)，同一品种不允许不同批号拼箱，同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。

4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装，涉及到需要重新灌装和重新封口的产品，由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间，由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作，此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。

翻包装产品必须符合出厂产品要求。

4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单，按《拼箱、开箱原则》办理。

4.2.5产品出库时，储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录，同时将出库信息及时输入信息系统，保证记录和输入的准确性，并将出库记录进行审核。

当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。

4.2.6产品出库装车时，储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机，由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符，并签字确认。

成品仓库管理制度（三篇）

成品仓库管理制度第一章总则第一条为规范成品仓库管理工作，确保成品入库、出库、查找、统计工作的合理性、规范性和高效性，提高成品仓库的管理水平，故制定本制度。

第二条本制度适用于全公司成品仓库管理工作。

第二章仓库管理职责第三条成品仓库管理员享有公司授权，对于库房内的所有成品负有责任，并负责协调库房内工作人员的工作，保证成品仓库的正常运行。

第四条成品仓库管理员的主要职责如下：（一）负责编制、实施及完善仓库管理制度、规章制度，组建完善库房人员；（二）制定仓库的工作计划，并监督检查库房内工作人员的工作进度；（三）根据成品的数量、种类等信息，制定合理的存储和出库方案；（四）负责成品仓库的日常管理工作，包括成品入库、出库、理货、盘点等；（五）负责库房设备和设施的维护和保养，及时发现并解决问题；（六）负责成品仓库的安全管理工作，确保库房安全；（七）负责成品仓库的成本控制和费用统计，高效利用仓储资源；（八）负责成品仓库数据的统计和报表的编制。

第三章成品入库管理第五条成品入库是指将生产好的成品按照规定的方式入库。

第六条成品入库方式有直接入库和预定入库两种方式，具体入库方式根据实际情况确定。

第七条成品入库操作程序如下：（一）库房人员接到领导或主管部门的入库通知后，需要立即组织人员进行成品入库操作；（二）库房人员按照授权资料上明确的入库内容和要求，进行相关的标签管理和操作；（三）质检部门对入库成品进行质量检验，合格的成品方可入库；（四）负责入库工作的库房人员一定要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保入库信息和实物相符；（五）入库完毕后，及时更新库存信息，按照规定将入库的成品进行归置和堆放。

第四章成品出库管理第八条成品出库是指按照业务需要或客户需求，从成品仓库中提取出一定数量的成品进行交付或销售。

第九条成品出库操作程序如下：（一）库房人员根据出库申请单，核对所需提取的成品并进行出库操作；（二）负责出库工作的库房人员要仔细核对货物的品种、规格、数量及质量等，确保出库信息和实物相符；（三）当成品出库完毕后，即时更新库存信息，并做好相关记录；（四）出库的成品需要按照相关程序进行包装和标识，确保安全和追溯性。

成品出入库管理制度及工作流程,规范成品仓库的运作程序 - 成品仓库

成品出入库治理制度及流程1.目的：规范成品仓库的运作程序，明确成品出入库的流程，保证成品出入库期及存仓期间的安全与正确。

2.范围：本流程适用于公司成品出入库的工作。

3.职责：（1）生产部负责开具成品入库单，将成品送到成品仓库办理入库手续。

（2）仓库成品仓负责办理成品的入库接收，存放以及出货发送。

（3）其他部门借用、入库由当事部门负责开具其它出库和其它入库单据，并完成相关流程。

（4)销售部负责开具成品提货通知单，并通知内勤安排物流公司和成品库。

（5）物流公司凭借提货单完成成品的装运工作。

4.流程图：5.流程5.1成品入仓5.1.1经检验合格的产品，由生产线包装后，由生产线成品入库治理员开具成品入库单，送成品到成品仓办理成品入库手续。

5.1.2仓管员依据“成品入库单”或“其它入库单”跟入仓人员一起核对入库数量。

5.1.3仓管员还必须检查外包装的外观状况：要求包装不能破损。

5.2入库成品的搬运5.2.1生产包装人员将成品装入包装袋，放在指定存放地点，保证有规则存放，用叉车或者其他方式将成品运移至成品仓。

5.2.2成品在入库或出货前首先要确认搬运工具是否符合要求，人员身体状况是否适合搬运。

（严禁酒后或者身体不适时进行搬运）5.2.3成品在雨天出入库时必须做好防护措施，避开成品淋雨或者接触到其他液体。

5.2.4成品在摆放过程中必须轻拿轻放，禁止野蛮作业。

5.3成品储存5.3.1成品存放应保持入库时的包装状况，仓管员应保持成品外包装的整洁和贴在上面的各种标识的完整。

5.3.2不通规格、型号的成品应分开存放，禁止将不同批号的货物混放在一起。

5.3.3标有产品型号、成品数量或其它有关成品资料的标识要方便查看。

5.3.4如因工作需要，检验员来成品仓做最后抽检工作，待一切完成并按规定包装完毕后，经成品检验员与仓管员确认数量后才能接收成品实物。

5.3.5发现有包装损坏情况，仓管员应及时通知生产线、品质等部门予以处理。

成品车仓库管理制度

一、总则为保证成品车辆的安全存放、有序管理，提高仓库工作效率，确保车辆信息的准确无误，特制定本制度。

二、岗位职责1. 仓库管理员（1）负责成品车辆的入库、出库、盘点等工作；（2）负责仓库的安全、卫生和秩序维护；（3）负责车辆信息的录入、更新和维护；（4）负责车辆资料的归档和保管。

2. 仓库主管（1）负责制定仓库管理制度，监督制度执行；（2）负责仓库整体工作的协调和安排；（3）负责仓库安全管理，确保仓库安全；（4）负责仓库人员培训与考核。

三、操作流程1. 入库流程（1）核对车辆信息，确保与订单信息一致；（2）检查车辆外观，确认无损坏；（3）填写入库单，记录车辆信息；（4）将车辆停放到指定位置，码放整齐；（5）通知相关部门，如销售、财务等。

2. 出库流程（1）核对出库单，确认车辆信息；（2）检查车辆外观，确保无损坏；（3）填写出库单，记录车辆信息；（4）将车辆引导至装车区，码放整齐；（5）通知相关部门，如销售、财务等。

3. 盘点流程（1）按照盘点计划，定期对仓库车辆进行盘点；（2）核对车辆信息，确保与系统信息一致；（3）对盘点结果进行汇总，填写盘点报告；（4）对盘点过程中发现的问题，及时上报。

四、仓库管理要求1. 仓库内车辆码放整齐，不得随意堆放；2. 仓库内保持整洁，不得有杂物；3. 仓库内禁止吸烟、使用明火；4. 仓库内禁止无关人员进入；5. 仓库内车辆资料归档整齐，便于查阅。

五、安全与卫生1. 仓库管理员需定期检查仓库设施，确保安全；2. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒等危险品；3. 仓库内禁止存放食品、饮料等；4. 仓库内禁止饲养宠物；5. 仓库内保持通风、防潮、防尘。

六、考核与奖惩1. 对仓库管理员进行定期考核，考核内容包括工作态度、工作能力、工作效率等；2. 对表现优秀的仓库管理员给予奖励；3. 对违反本制度的行为，视情节轻重给予相应处罚。

七、附则本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由仓库主管负责解释和修订。

产成品入库、储存、出库管理制度范文(三篇)

产成品入库、储存、出库管理制度范文一、目的和范围本制度旨在规范公司产成品的入库、储存和出库管理流程，确保产成品的完好性和安全性，提高物流效率。

适用于公司内所有产成品的入库、储存和出库操作。

二、定义和缩写1. 产成品：指公司生产过程中所生产的最终产品。

2. 入库：将产成品从生产车间或供应商处移动到仓库的过程。

3. 储存：将产成品在仓库中进行安全、整齐的存放。

4. 出库：将存放在仓库中的产成品移动到销售渠道或客户处的过程。

5. 仓库管理员：负责仓库日常管理和操作的员工。

6. SKU：Stock Keeping Unit的简写，指仓库中特定产品的唯一代码。

三、入库管理流程1. 通知入库：生产车间在产成品生产完成后，向仓库管理员发送入库通知，包括产成品名称、数量和SKU。

2. 接收验收：仓库管理员收到入库通知后，立即前往生产车间接收产成品。

在接收过程中，仔细检查产成品的外观，确认是否完好无损，与入库通知的数量进行对比，并记录在入库记录中。

3. 入库上架：验收合格的产成品将被仓库管理员上架，按照SKU 分类和日期顺序进行放置，确保良品先出。

4. 更新库存信息：仓库管理员将入库的产成品信息及时更新到仓库管理系统中，包括数量、位置和有效期等。

四、储存管理流程1. 安全存放：仓库管理员根据入库记录，将产成品按照分类码和有效期进行科学合理的储存，保证不同种类的产成品不混杂，防止过期等问题。

2. 定期盘点：仓库管理员每月对仓库进行盘点，确保库存数量和系统记录一致，并及时纠正出现的差异。

3. 合理堆垛：仓库管理员将产成品按照一定规则进行堆垛，确保安全稳定，避免产生安全隐患或物品损毁。

4. 温湿度控制：仓库管理员定期检查仓库的温湿度，确保适宜的环境条件，防止产成品受潮、变质等情况发生。

五、出库管理流程1. 出库申请：销售部门或客户填写出库申请单，包括出库产成品的名称、数量、SKU和目的地等信息，然后提交给仓库管理员。

2. 出库审核：仓库管理员对出库申请进行审核，确认申请的合法性和准确性，并记录在出库记录中。

成品入库发货管理制度

成品入库发货管理制度一、总则为规范公司成品入库和发货管理工作，确保产品安全、高效、有序的出入库流程，提升物流运作质量，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司的成品入库和发货管理工作，涉及到公司成品仓库管理和物流配送环节。

三、成品入库管理1. 成品入库流程（1）接收货品：接货员接收成品货物，对发货单和货物进行检查，确保货物的数量、质量和规格与订单一致。

（2）入库登记：接货员对货物进行入库登记，并分配入库单号，同时在系统中录入相关信息。

（3）排列整理：仓库管理员根据货物的属性、规格和储存要求，将货物整理妥当排列在指定位置。

2. 成品入库要求（1）货物验收：接货员要认真核对货物的数量和品质，如有破损或不符合要求，应及时通知相关部门。

（2）登记记录：入库人员必须准确录入相关信息，确保货物信息的及时性和准确性。

（3）货物分拣：仓库管理员需根据商品属性将货物进行合理分拣，并按规定存放。

（4）货位标识：入库后的货物应根据不同分类和性质贴上明显的标识，并定期检查标识的完整性。

四、发货管理1. 发货流程（1）备货准备：仓库管理员收到发货指令后，按照订单要求进行货物的捡货、整理和包装。

（2）出库审核：负责人员对发货单、货物和包装进行审核确认，确保发货信息无误。

（3）装车发货：装车员根据发货清单将货物装车发货，并填写车辆出车记录。

2. 发货要求（1）货物包装：发货前货物应做到整洁、包装完好，防止在运输途中发生损坏。

（2）出库记录：出库记录应完整、准确，并做好备份，以便随时查阅。

（3）发货准时：发货员在规定时间内完成出库发货工作，确保货物按时送达客户。

五、验收管理1. 成品入库验收（1）验收标准：成品入库验收人员应按照验收标准进行严格把关，确保货物的质量和数量达到要求。

（2）验收记录：入库验收人员应准确记录验收结果，并将相关信息反馈给上级领导和供应商。

2. 成品出库验收（1）验收程序：出库验收人员应按照客户要求对货物进行验收，并在客户签收时核实货物真伪。

成品出入库管理制度

成品出入库管理制度编号：版本：编制：日期：审定：日期：批准：日期：生效日期：管理部门：发放部门：生产部质管部工程部研发部 PMC 采购部仓库营销中心人事行政中心财务部一、目的：为加强公司的成品出入库的规范管理，避免不必要的损失，特制定了本规定。

二、依据：公司的现状及相关制度。

三、范围：成品的出库和入库。

四、责任人：成品仓管员。

五、内容：5.1.成品的入库5.1.1经过质管部检验合格后的成品，有生产部填写《成品入库单》，然后由质管部确认，质管部确认后在《成品入库单》上签字，准予入库。

5.1.2仓库管理员接到《成品入库单》后，通知生产部将成品放入至成品库“入库待入库区”，仓库管理员按照成品入库单信息对入库成品信息进行核对以及数量确认并签字，然后在ERP系统上做成品入库账。

然后按照成品入库单信息将入库成品放入相应成品货位，并在货位卡上填写相应入库信息。

5.1.3仓库管理员将《成品入库单》按照不同的颜色分别交给相应的部门：白联生产部、红联仓库、绿联财务、黄联PMC。

5.2成品的出库5.2.1内销成品出库5.2.1.1销售部通过ERP系统下《产品发货通知单》，经财务审核，仓库通过ERP系统接收财务审核后的《产品发货通知单》，并打印两份（一份仓库存根，一份交给财务开票），生成成品出库单，仓库管理员按照先进先出原则选择发货批号（有特殊注明发货要求的除外）。

5.2.1.2仓库管理员打印成品出库单和快递单，并在《产品发货通知单》上填写产品批号，仓管员根据出库单产品信息到成品库存区按产品批号拿取成品并转移至发货区，在货物箱上写上目的地。

在货物第一箱上写“内有单据”字样并将出库单（黄联）、产品出厂检验报告单据附在里面，检验员核对完成后仓管员要用绿色胶带封箱（绿色胶带专用于散箱和第一箱封箱用，以便客户拿取单据）。

5.2.1.3仓管员联系质管部门核对出货信息，检验员根据出库单核对，核对内容：产品批号、数量、型号规格、合格证、灭菌标识、客户信息、检验报告相关信息是否正确一致以及外箱状态是否完整，核对合格后通知仓管员可以发货。

成品库管理流程及规定(3篇)

第1篇一、引言成品库是生产企业的重要组成部分，负责储存、保管、发放成品。

加强成品库管理，对保证生产顺利进行、降低生产成本、提高企业效益具有重要意义。

本文将详细阐述成品库管理流程及规定，以期为生产企业提供参考。

二、成品库管理流程1. 成品入库（1）验收：接到生产部门通知后，库管员应核对入库成品数量、规格、型号、批次等信息，确保与生产部门提供的资料相符。

（2）检验：对入库成品进行外观、性能等方面的检验，确保产品质量符合要求。

（3）分类存放：根据成品规格、型号、批次等信息，将成品分类存放，便于管理和查找。

（4）贴标：在成品包装上贴上标识标签，标明成品名称、规格、型号、生产日期、批次等信息。

2. 成品保管（1）温湿度控制：保持库房内温湿度适宜，避免因温度、湿度变化导致成品损坏。

（2）防火、防盗、防潮：加强库房安全管理，确保成品安全。

（3）定期检查：对成品进行定期检查，发现问题及时处理。

3. 成品出库（1）审批：接到生产部门或销售部门领料通知后，库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。

（2）发货：根据领料单，将所需成品从库房中取出，并做好发货记录。

（3）包装：对出库成品进行包装，确保运输途中成品安全。

（4）运输：安排运输车辆，将成品送至指定地点。

4. 成品退库（1）审批：接到退库通知后，库管员应核对退库原因、数量、规格等信息。

（2）验收：对退库成品进行验收，确保退库原因符合要求。

（3）入库：将退库成品按照入库流程重新入库。

三、成品库管理规定1. 成品入库（1）入库前，库管员应了解生产部门提供的资料，确保入库成品符合要求。

（2）入库过程中，库管员应严格按照验收、检验、分类存放、贴标等流程进行操作。

2. 成品保管（1）库管员应定期检查库房内温湿度，确保成品储存环境适宜。

（2）库管员应加强库房安全管理，做好防火、防盗、防潮等工作。

（3）库管员应定期检查成品，发现问题及时处理。

3. 成品出库（1）库管员应核对领料单，确保领料数量、规格、型号等信息准确无误。

成车入库及合格证打印管理规定

成车入库及合格证打印管理规定为了规范成车入库及合格证打印管理，确保发车的正常有序化运行，及合格证、铭牌、成车的一致性，特制定规定如下：一、总顺序：1、成车下线；2、调试组调试；3、完检检验，不合格：交回调试组（生产）；4、合格，完检员在随车检验单上签名，并收取合格品的随车检验单，交合格证打印员打印合格证；5、合格证打印员将打印的合格证交车间入库负责人员，并由接收人在《合格证收发记录表》上签名，随车检验单由品技部存档；6、检验合格、出证的成车由车间办理入库手续，入库车辆必须是与合格证同时入库，无合格证的成车视为不合格品，成品库管理员不给予办理入库手续。

7、车间负责入库的人员可将入库车辆的合格证按一车一证，直接交成品库管理员保管，即成车必须带证入库；8、已入库的成车，如发现有质量问题的，由生产部负责返修；8、销售公司发车人员按照当日发车计划从成品库提车，并从库管员处领取相应的合格证；9、按计划发车（出库、出厂）二：流程图合格零部件装配线调试组完检收取随车检验单、打证入库发车三：具体内容：1、零部件上线（装配线）装配、产品下线、调试完毕后由调试人员交由总检进行成车检验，如检验发现不合格项，检验员在随车检验单上写明不合格项目，由生产总装车间员工（装配线工作人员或调试人员）将不合格事项解决后重新送检，合格品由检验员在随车检验单上签“合格”并签名，收取合格品的随车检验单，交合格证打印员打印合格证；合格证打印员将打印的合格证交车间入库负责人员（入库负责人员由车间主任指定），并由接收人在《合格证发放记录表》上签名，随车检验单和《合格证发放记录表》由品技部存档。

2、总装车间负责办理入库手续，成品库管理人员按入库车型及数量开具入库单，并负责分类保管成品车，妥善保管合格证。

3、成品库管理员或是公司其他人员如发现已入库车辆有质量问题，应及时通知品技部，对问题车辆进行鉴定，出具鉴定报告《成车问题鉴定处理报告》，鉴定报告必须写明问题出处及原因，并注明应采取措施，需要返修的，由品技部发鉴定报告，通知生产部，生产部及时安排进行返修；需进行简单调整的，可由品质部直接将鉴定报告发至相应的生产车间，由车间主任安排人员进行调整；成品库需返修、调整的产品，由成品库开具“红色出库单”，返修完毕后的产品需重新送检（由车间返修工作负责人补填随车检验单，注明为库存返修车），完检员检验合格后签名，车间凭完检员签名的“返修”随车检验单，办理入库手续，成品库管理员开具“红色入库单”；如果整车返修工作涉及到更换车架或是发动机，品技部所出具的鉴定报告内容要包含与合格证有关的内容措施，车间、合格证打印人员根据措施方案办理换证手续。

整车成品库管理规定

成品库管理规定一目的：为确保成品库存数量准确,存放安全,流程规范,明确责任。

现结合公司实际情况特制定成品库管理规定.二．成品库管理职责：2。

1严格执行成品库管理规定，及时做好车辆的出入库工作。

必须做到先入再出，遵守先入先出原则。

2.2认真做好成品车的保管工作，使系统库存和台帐数量保持一致,经常清查、盘点，做到帐物相符.2。

3严格做好成品库防火、防盗等安全工作，确保在库成品车安全无损坏,并保持库容整洁。

2.4按照成品车出入库流程工作,拒绝一切不按流程出入库的申请。

三．适用范围天津XXXXX有限公司四．车辆的出入库流程和管理规定4。

1车间成品车入库管理规定及流程4。

1。

1生产入库:原则是通过生产计划单进行生产并且经检验合格入库。

车间入库流程错误!品质部对整车进行检验，检验合格张贴检验标,并收起随车流程卡：质量部②车间将检验合格的成品车打包,分品牌、车型、颜色放置在入库专用车上并手工记录数量：车间③成品库将打包完毕的成品车扫码入库，做好系统入库并手工记录数量：成品库④成品库每天下班前将当天系统统计数量和手工统计数量核对，保证入库数量准确:成品库4。

1.2市场退车入库：公司原则上不同意客户退车，除非属重大质量问题,则按以下流程执行。

市场退车入库流程错误!销售部通知品质部、售后等相关部门：销售部②售后接到退货车辆后通知品质部对车辆状态进行确认，确定退货车辆的处理意见并上交至总经理批示：售后部、品质部③品质部将总经理批示完毕的处理意见交于销售部：品质部④销售部与财务处理与客户的货款问题：销售部、财务⑤品质部根据退货车辆存在的质量问题进行整改，避免问题再次发生:品质部。

○，6成品库做好退货车辆的出入库管理4.2成品车出库管理规定及流程4。

2。

1公司仓库成品车销售出库流程①经销售部与客户沟通完毕后制作发货明细（客户、品牌、车型、颜色、数量）发送至到财务部：销售部②财务根据发货明细，算款并反馈销售部：财务部③销售部负责催促客户打款并将发货明细交于成品库备货，通知物流装货(客户自己找车的与客户沟通好装货时间）：销售部错误!在确定货款到我司账户后通知成品库装车，成品库严格按照销售部发货明细发货(品牌车型、颜色、数量).装货完毕后通知销售部复印司机驾驶证、行驶证并开好出门证：成品库、销售部错误!成品库每日下班前将当天所有的出库明细与系统核对，保证做到日事日毕注：销售开出的客户发货明细，销售部、成品库、财务部必须留好，以便出现问题时有单可查。