转载机破碎机安装技术措施

赛尔公司三矿
A4010综采工作面安装刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机安全技术措施
一、概述
根据公司会审要求，A4010综采工作面刮板输送机、转载机、破碎机、胶带输送机的安装工作由我矿机运工区、公司安装队负责，为确保工作面安装各机电设备期间的安全，特编制该措施。

二、施工方法
1、由分管技术员组织施工作业人员认真学习四机的主要结构、安装工序、质量标准、安全技术措施。

2、按照四机安装工艺流程，核实四机部件的完好和齐全，同时逐件分类装运，对于裸露的部件，应用棉纱胶皮包垫，防止装车运输碰撞，影响安装质量。

3、将四机零部件分类清点装箱。

4、备齐安装所需工器具、图纸资料、材料、油脂等。

三、安装技术要求
1、各传动装置的安装，应合理进行，不得硬敲硬撬。

2、安装溜子机头时要用2个5T的手拉葫芦同时起吊，“手拉葫芦”生根在专用起吊锚杆或棚梁上（锚杆使用Φ18*2000mm型螺纹钢等强锚杆，每孔装CK2335型、ZK2335型树脂药卷各一块，搅拌时间10～13s, 锚杆垂直于顶板，抗拔力不低于60KN；专用起吊架棚采用11#工字钢，两架一梁四柱），生根点牢固可靠，特别是起吊重物时应当捆绑牢固，保持重心平稳应当先稍高底板试吊，证实重物拴牢再继续起吊，人员站在安全有退路的一侧，安装溜槽、电缆槽时用工作面已安装好的支架的顶梁作为起吊装置。

3、按安装工序，编号依次有序的装运。

4、安装质量标准严格执行《煤矿设备安装质量标准》及设备说明书要求。

5、各零部件的连接配合应符合说明书的要求。

6、刮板链、刮板安装无翻扭、卡现象。

7、在安装过程中，要调整好位置、角度，尽量使溜道平直，无过多的弯曲和变坡。

8、各传动部位的注油应准确适量。

四、刮板输送机的安装方法及注意事项
1、刮板输送机的安装顺序为：装机头——铺设底链——安装中部槽——安装机尾过渡支架——安装刮板输送机机尾——安装上链——预紧刮板链。

2、按照端头支架、转载机机尾、刮板机机头底托架三者的衔接位置，将机头底托架、机头架、弯曲过渡槽等依次安装起来。

3、将刮板链由机头开始依次穿过机头架、机头过渡槽的下链道，使其裸露在过渡槽的下链道之外，再装刮板，并上紧“E型”螺栓。

框架和溜槽安装从下向上逐节进行。

4、在安装溜槽时按设计要求，每隔10节普通中部槽安装１节开天窗的特殊槽。

5、工作面基本支架安装结束后安装机尾过渡支架，然后安装采煤机，采煤机安装结束后，完善溜子机尾，连接刮板链后开始试运转。

6、分别刮板输送机机头、机尾电机的控制开关，保证机头、机尾的旋转方向一致，同时检查电机有无阻卡现象。

7、刮板链的预紧
1）、将紧链器安装在机头连接槽的预定位置
2）、将制动器夹钳与制动盘稍稍松动。

3)、断开机尾电机的电源，点动机头电机，使其反转，直至链子拉紧，立即将制动盘钳死，然后断开机头电机电源，依据链条张力的松紧程度，选择合适的调节链，将刮板链闭合连接起来．
4)、缓慢松开制动夹钳，待刮板链完全停止运动时，取下紧链器。

五、转载机、破碎机的安装方法及注意事项
1、安装顺序：铺设封底板——装机尾——铺底链——装溜槽——装挡煤板——安装破碎机——安装桥身段——装转载机机头
2、将转载机尾安装在端头主架的底座里面，刮板输送机底托架溜煤口下面，然后将底刮板链从机尾中板下面穿过并反搭接在机尾链轮上。

3、从机尾逐段摆正封底板，加长底刮板链、铺设中部槽，安装挡煤板，并用螺栓与溜槽、封底板固定，依次逐节安装，相邻挡煤板间均以螺栓连接紧固。

4、同轮式破碎机配套时，破碎机的输入进料槽，输出过渡槽可直接与中部槽端头相接，并用连接销，挡煤板连接完好。

5、安装桥身段封底板、中部槽、挡煤板时，按要求架设木垛支撑随高保护，前后倒换逐段安装，保证支撑平稳可靠。

6、在安装桥身段各部件时，应调整好位置、角度，再紧固螺栓。

7、将机头小车的车架和横梁连接好，安装在胶带输送机尾的跑道上，并将车轮进行固定，防止在安装机头时前后移动，然后安装机头及传动部并与架桥段相接，转载机头与皮带机尾重叠４米左右。

8、将下槽的刮板链从机头中部下面引出，绕过机头链轮并与机尾引过来的上链接好。

9、将破碎机的安全装置、防护装置安装齐全，灵敏可靠。

六、皮带机安装方法及注意事项
1、由生产技术科按设计要求放好皮带中心线，不得偏斜。

2、平整好安装场地，固定好皮带机头。

3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装，平行作业
安装顺序为：（1）、机头→储带仓→张紧装置→中间部（2）、机尾→电气平台→中间部
4、安装皮带可借助绞车拖拉，皮带接头必须保证平直。

5、安装输送带时，先将输送带铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。

在拉紧皮带进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车拉紧装置要向传动装置方向拉移,拉移要适中。

6、接上输送带，并将机尾固定。

（在机尾两侧各打1根有效锚深不抵于2.0m的Ф18的锚杆，用2根40T刮板输送机链子固定牢固）。

7、转时，在各点处都要派人观察情况，发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时，必须立即停车，进行处理。

8、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触，防止负荷集中到个别托辊。

9、处理皮带跑偏时，严禁用手、脚及身体其它部位直接接触皮带。

10、在皮带输送机上检修、处理故障时，必须闭锁皮带机的控制开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸”标志牌。

11、技术要求：
（1）、机头、机身、机尾必须在一中心线上。

（2）、机头、机尾各滚筒、托辊、中间架的位置，必须保证与运输机中心线垂直。

（3）、皮带接头要垂直于皮带中心线，防止皮带运转时跑偏。

（4）、皮带机机身要平缓起伏，起伏坡度要求小于3°～4°。

（5）、皮带机头加长卸载部分要用不低于12#槽钢固定机架。

七、安全技术措施
1、施工前要认真传达本措施并严格执行，确保措施现场兑现。

2、施工人员要听从施工负责人、安全负责人统一指挥。

3、施工前，施工负责人、安全负责人及安监员对施工现场的顶板及两帮支护情况安全设施完好情况等检查一遍，及时排除悬矸危岩，消除安全隐患后方可工作。

4、在起重吊拉大件时，要指定专人检查吊装钢丝绳绳头（钢丝绳绳径不得低于15.5mm）、专用吊挂点、顶板、吊葫芦等设施确认安全后方可施工。

5、拉移大件使用回柱绞车时，回柱绞车要按要求稳设牢固可靠，。

回柱绞车在拉运期间，钢丝绳绳道及反弹波及范围内不得有人，信号使用哨子配合电铃联系，哨子和电铃之间距离不超过15m。

6、安装破碎机、转载机、刮板输送机、皮带机工作必须由取得安全上岗证的机电维修工现场施工，其他人员参加时应在机电维修工指导下进行。

7、安装破碎机、转载机、刮板输送机、皮带机时必须由专人负责人停电，把控制开关手把打到断电位置并闭锁，挂停电警示牌，并有专人看管，要严格执行停送电制度。

8、在起重点应吊挂两个相同负载的吊拉工具同时起吊（吊葫芦5T），防止吊拉工具滑落引发事故。

同时要有四个为一组的专用吊挂点(吊挂点锚杆使用Φ18*2000mm型螺纹钢等强锚杆，锚杆垂直于顶板，抗拔力不低于60KN),注意顶板是否安全，严禁施工人员在吊拉工具下方以及设备受力方向，以防顶板或吊拉工具脱落伤人。

9、两人或多人搬运大件物品时要同时使力，一致行动，同时慢放，并注意头顶及脚下是否有障碍物，防止伤人事故发生。

做到“三不伤害”。

10、安装输送带、刮板输送机、破碎机、转载机结束后，由施工负责人检查无问题后开机试运转，开机时，取下停电警示牌，合上控制开关，发出开机信号，然后点动开车两次，发现问题及时处理，确认无问题后再正式开机。

11、施工完毕后要达到完好标准，做好安装综采设备记录，并移交包保人。

施工时间：施工单位：
编制单位：编制人：
施工总负责人：安全总负责人：
矿机运负责人：
矿安监科：
矿技术负责人：
矿主要负责人：
准备队负责人：
生产部：
安监部：
总工程师：。