运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式)
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。
然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。
2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。
3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。
4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。
二、检修措施：作业流程：拆大链拆电机拆大轮拆破碎机垫板、底槽安装破碎机底槽、垫板接大链试运转1、拆大链：将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。
在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。
将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。
再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动30cm左右，使溜槽畅通取出为准。
拆底链时，将底链用锯弓锯开。
2、拆电机：将一台手拉葫芦挂在电机对应上方锚链上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。
用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机放在不影响作业的安全地点，然后将手拉葫芦拆除。
3、拆大轮：先将大轮护罩螺栓拆除，取下护罩放置不影响作业的安全地点，然后将三角带拆除，再将手拉葫芦吊挂在大轮对应上方的锚链上，并用手拉葫芦大链把大轮捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，拆除大轮固定螺丝，再用撬棍配合揪子将大轮拆除。
破碎机安装安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改破碎机安装安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes破碎机安装安全技术措施(新版)因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地更换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业：一、安全技术措施：1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作；2、更换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。
拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用；3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井；4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装；5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定；6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好；7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人；10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行清点，然后放到指定地点；11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常情况要及时停机处理；12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。
运输顺槽维修安全措施
运输顺槽维修安全措施1. 前言运输顺槽是现代物流运输中常见的一种运输方式，它可以大大提高物流运输的效率，但同时也存在一定的安全隐患，一旦发生事故，将会对企业和员工造成不可估量的损失。
因此，为了保障员工和企业的安全，运输顺槽维修至关重要。
2. 运输顺槽维修的意义随着物流运输的发展，运输顺槽的使用越来越广泛，而运输顺槽的安全维修也越来越重要。
在运输顺槽使用过程中，由于各种因素，如长时间运输、货物磨损、使用环境等原因，会导致顺槽不安全，导致车辆行驶过程中出现跑偏、轮胎爆胎等安全事故，因此，对于运输顺槽的维修变得越来越重要。
运输顺槽的维修不仅可以确保企业的安全生产和工作环境安全，也可以提高员工的工作积极性和满意度，良好的工作环境可以促进员工的工作效率，提高工作速度和质量，同时也可以降低企业的生产成本，保障企业的可持续发展。
3. 运输顺槽维修的安全措施3.1 定期检查定期检查运输顺槽是维修的基本措施，运输顺槽的定期检查可以及时发现潜在的安全隐患，及时进行维修，避免发生安全事故。
在检查运输顺槽时，可以先对车辆的轮胎和底盘进行检查，再对运输顺槽进行检查，检查包括确定运输顺槽的位置、检查运输顺槽适用的温度和压力范围等，如果发现运输顺槽存在磨损或其他问题，应及时维修或更换。
3.2 维修保养顺槽维修保养是保障运输顺槽正常运行的基本措施之一，包括定期更换运输顺槽、清洗运输顺槽等。
在维修保养过程中，应严格遵守操作规范，确保维修质量和安全。
3.3 员工培训为了保障运输顺槽的安全，企业应对员工进行培训，以提高员工的安全意识和技能素质。
培训内容包括运输顺槽的知识、运输顺槽检查和维修技能、安全操作规程等方面，使员工能够准确识别和发现运输顺槽的安全问题，科学合理地对运输顺槽进行维修保养。
3.4 设备更新为了确保运输顺槽的安全性和稳定性，企业应及时更新运输顺槽设备，提高运输顺槽的技术含量和质量，改善工作环境和提高工作效率。
4. 结论运输顺槽是现代物流运输中常见的一种运输方式，它可以大大提高物流运输的效率，但同时也存在一定的安全隐患，对于企业和员工的安全生产和工作效率的保障至关重要。
采煤工作面更换破碎机端轴及破碎槽安全技术措施
17204-2工作面更换破碎机破碎槽及端轴安全技术措施审批：矿总工程师：安全矿长：机电矿长：安全副总：机电副总：生产副总：安全管理部：通风灭火部：生产技术部：机电运输部：审核：综采一队：编写：日期：2020年1月14日一、概况我队回采的17204-2工作面因工作面破碎机端磨损严重、加之破碎机破碎槽中部磨通，长度约2m，现急需更换破碎槽及端轴，为保证更换期间的安全，特编制以下安全技术措施，经审批后严格贯彻执行。
二、更换方案1.更换件运输路线：地面→1812车场→1530车场→1530大巷→17204-2进风才上→17204-2进风顺槽设备列车处→采用JM-14回柱绞车拉运至破碎机处。
2.更换方法：更换前两个圆班将破碎机前底下够、确保更换时巷道高度达到3.1米，并且在下方打注6根起吊锚杆，2根转载机固定锚杆，确保破碎机拆解起吊安全，起吊锚杆采用￠22×2400mm左旋螺纹钢锚杆，均采用全长锚固，更换时首先将转载机前半段固定，防止转载机下窜，然后拆除转载机破碎槽及破碎机端轴紧固螺栓，将端轴拆除，然后采用两台5吨导链配合将破碎机提起，将破碎槽采用绞车配合单体支柱拉出，将新的破碎槽利用导链、单体支柱、绞车配合安装就位，最后安装好破碎机端轴，安装好后进行试机运行。
三、风险源辨识1.拆除、安装破碎槽、破碎机端轴前未检查顶板支护、气体情况、及作业环境，造成顶板事故及其他事故。
2.破碎槽、破碎机端轴拆除时，未固定牢固转载机，造成转载机下窜伤人。
3.破碎槽、破碎机端轴拆除时使用导链时悬挂不牢固造成坠落伤人事故。
4.人员在操作导链作业未站稳、或操作不规范，滑到及绊倒伤人事故。
5.绞车配合使用时未详细检查绞车及钢丝绳的完好情况，引起绞车损坏或断绳事故。
绞车运行前未检查信号及操作按钮完好或是否灵敏，引发事故。
6.绞车牵引破碎槽时，钩头与破碎槽连接不牢靠，或牵引破碎槽时过猛或卡阻等发生断绳伤人事故。
7.破碎机、破碎槽、端轴等大件起吊拉移过程中，操作人员或他人站立在起吊物件下放或易碰伤位置，导致起吊物件滑落伤人。
综采面更换运输机槽子安全技术措施
综采面更换运输机槽子安全技术措施随着煤矿开采的不断深入和煤炭需求的增长，综采面成为了当前常见的煤矿开采方式。
在综采面的开采过程中，有一个重要的环节就是煤炭的运输。
通常情况下，煤炭的运输都是以运输机槽子为主。
然而，随着综采面的不断深入，运输机槽子的更换也变得越来越频繁，因此，综采面更换运输机槽子安全技术措施显得尤为重要。
本文将对综采面更换运输机槽子的安全技术措施进行详细阐述。
一、更换运输机槽子前的准备在更换运输机槽子之前，必须先评估工作面的安全状况，并确定更换的位置。
首先要确认综采面的支护和支架的完好程度，以及周边的岩层和地质条件，确定更换位置的合理性。
其次，需要对运输机槽子进行彻底检查，确保更换的机槽子符合使用标准。
应该检查机槽子的外观是否有裂缝、变形、生锈等异常现象。
同时，还需要检查机槽子的密封性能和可靠性，确保在使用过程中不会出现漏煤和故障。
另外，更换运输机槽子前还需要做好煤炭的准备工作。
应该维护好转载设备和输送设备，定期清理运煤线路，还要注意清理煤静电电荷，以避免火灾和爆炸的发生。
二、更换运输机槽子的安全技术措施（一）进行防护措施在更换运输机槽子的过程中，为了防止落石、掉落物和行人的伤害，需要建立相应的防护设施。
应该设置围栏或挡板，限制人员活动区域。
同时，还应该设置警告标志，明确工作区域的边界，以确保安全操作。
（二）对设备进行停电检修在更换运输机槽子之前，必须停电检修输送机和转载机，以避免设备运转造成人员的伤害和事故的发生。
在检修过程中，应该遵守相关规定和安全办法，确保检修操作的安全性和有效性。
（三）采取避雷措施在更换运输机槽子的过程中，应该采取避雷措施，防止雷电打击造成机槽子和设备的损坏。
可以设置避雷针、接地线和避雷器等安全措施，确保更换操作的进行。
（四）进行人员现场指挥在更换运输机槽子的过程中，应该安排专人进行现场指挥，确保队伍的有序运作。
指挥员应该掌握作业进程，合理安排人员和设备，保证操作的顺利进行。
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施1. 引言破碎机是一种常见的矿山设备，用于将原料破碎成所需粒度和形状的颗粒。
在日常运维中，由于底槽的损坏或磨损，需要对破碎机底槽进行更换。
本文将介绍运输顺槽更换破碎机底槽时的一些安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
2. 运输顺槽的选择在更换破碎机底槽前，首先需要选择合适的运输顺槽。
运输顺槽应具备以下特点：•强度高：保证可以承受底槽的重量，防止顺槽在运输过程中发生变形或折断的危险。
•稳定性好：能够稳固地装载和运输底槽，防止顺槽在运输过程中晃动或倾斜，导致底槽滑落或损坏。
•耐磨性强：减少金属顺槽与底槽之间的摩擦，延长其使用寿命。
推荐选择使用钢制的运输顺槽，以确保运输过程中的安全性和稳定性。
3. 运输过程的安全操作在运输过程中，必须严格按照以下安全操作进行操作：1.确保顺槽和底槽之间的良好连接，防止在运输过程中的脱落或滑落。
2.使用专业的运输设备，如起重机或叉车等，确保将顺槽安全地装载到运输车辆上。
3.保持顺槽与运输车辆之间的稳定性，确保顺槽在运输过程中不会晃动或倾斜。
4.在顺槽运输过程中，需要有专人进行监督，并及时发现并解决运输过程中的问题。
5.在运输途中，避免突然刹车或急转弯等操作，以减少顺槽与底槽之间的冲击，确保其安全运输到目的地。
4. 更换破碎机底槽的安全操作在到达目的地后，需要进行破碎机底槽的更换。
以下是更换破碎机底槽时的安全操作步骤：1.首先，确保设备处于停机状态，并断开其电源，以避免电击或起动设备产生危险。
2.使用工具将底槽固定住，防止在拆卸过程中的滑动或掉落。
3.使用适当的工具和设备进行破碎机底槽的拆卸，遵循设备制造商提供的操作指南和安全规程。
4.在拆卸过程中，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和安全鞋等，以防止意外伤害。
5.在更换底槽时，确保新的底槽符合规格要求，并正确安装在设备上，遵循设备制造商提供的安装指南。
6.在底槽更换完成后，对设备进行检查和测试，确保设备可以正常运行，并检查底槽是否安装牢固。
运输顺槽维修安全措施
运输顺槽维修安全措施引言运输顺槽在工业生产中扮演着重要的角色，然而，由于其特殊性质和操作方式，运输顺槽维修过程中存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和维修工作的顺利进行，我们需要采取一系列安全措施。
本文将介绍运输顺槽维修的安全措施。
1. 确定维修人员的资质要求首先，保证维修操作人员具备合格的相关资质和专业技能。
运输顺槽维修工作需要维修人员了解顺槽的结构和特性，并能准确判断维修工作的风险和难度。
因此，维修人员应接受相关培训，并获得相关证书。
2. 提供适当的个人防护装备在运输顺槽维修过程中，维修人员需要面对不同的危险因素，如高温、化学物质泄漏、电气风险等。
提供适当的个人防护装备可以有效地减少这些危险对维修人员的影响。
常见的个人防护装备包括安全帽、安全鞋、防护手套、眼罩、耳塞等。
维修人员在进行维修操作前，应严格佩戴相应的个人防护装备，并在维修过程中不得随意摘除。
3. 建立维修作业的操作规程在运输顺槽维修过程中，维修人员应根据实际情况制定详细的操作规程，并与所有参与维修工作的人员充分沟通和讨论。
操作规程应包括但不限于以下内容：•维修前的准备工作：对顺槽进行检查和测试，确保维修环境良好，无明显的安全隐患。
•维修过程中的操作步骤：详细描述维修过程中各项工作的顺序、方法和要点。
•应急措施：针对可能出现的突发情况，制定相应的应急预案和应对措施。
操作规程应随时更新和完善，以确保维修工作的安全可靠。
4. 定期进行安全演练和培训为了增强维修人员的安全意识和应对突发情况的能力，定期进行安全演练和培训是必要的。
安全演练可以模拟真实的维修场景，让维修人员了解操作规程的具体实施步骤，并在实践中发现和纠正错误。
培训课程应涵盖顺槽维修的基本知识和操作技能，以及应对常见安全问题的方法和技巧。
5. 建立监督和检查机制为了确保运输顺槽维修安全措施的有效执行，应建立相应的监督和检查机制。
监督人员应对维修现场进行定期巡视，检查工作人员的个人防护装备是否符合要求，操作规程是否得到落实，安全措施是否到位等。
综采面更换运输机槽子安全技术措施
综采面更换运输机槽子安全技术措施1. 简介在煤矿综采面作业过程中，经常需要更换运输机槽子。
运输机槽子更换是一项关键工作，需要采取一系列的安全技术措施来保障作业人员的安全。
本文将介绍综采面更换运输机槽子的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1. 安全防护设施在更换运输机槽子的过程中，需要设置临时安全防护设施，保障作业人员的安全。
应按照煤矿生产安全的有关规定，在更换运输机槽子的作业现场设置临时防护栏杆，禁止无关人员进入作业区域。
同时，作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋等相关防护装备，以减少事故发生的概率。
2.2. 作业前的准备工作在进行运输机槽子更换之前，必须进行充分的准备工作，确保作业的安全进行。
首先，需要对更换运输机槽子的作业区域进行周围环境的检查，确认没有障碍物、陷阱等潜在的危险因素。
其次，对要更换的运输机槽子进行检查，确保其结构完整、无损伤，以防止在更换过程中发生意外。
2.3. 使用适当的工具和设备在更换运输机槽子的过程中，必须使用适当的工具和设备，以确保作业人员的安全。
运输机槽子较重，需要使用起重设备进行搬运，在使用起重设备时必须查验设备的工作状态，保证其正常运行。
同时，还需要使用扳手、螺丝刀等工具进行运输机槽子的拆装工作，务必选用合适的工具，并严格按照操作规程进行操作。
2.4. 防止运输机槽子滑落在更换运输机槽子的过程中，必须注意防止运输机槽子滑落，以避免对作业人员的伤害。
可以采取以下措施来防止运输机槽子滑落：一是在运输机槽子上方设置安全支架，以确保运输机槽子的稳定；二是在运输机槽子上表面铺设防滑材料，增加其摩擦力；三是在运输机槽子两侧设置固定装置，防止其侧滑。
2.5. 定期检查和维护为了确保综采面更换运输机槽子的安全进行，需要定期检查和维护设备和防护设施。
定期检查可以发现设备的故障和潜在问题，并及时进行维修或更换。
同时，还需要对防护设施进行巡查，保证其完好有效。
3. 总结综采面更换运输机槽子是煤矿作业中的一项关键工作。
1308运输顺槽落底施工安全技术措施
1308运输顺槽卧底施工安全技术措施为便于1308运输顺槽皮带安装，根据生产需要，由我区负责对1308运输顺槽部分地段进行卧底施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
一、施工地点1308运输顺槽内8A47导线点西10m至8A47导线点东25m共计35m范围。
二、施工工程量1、卧底长度35m，宽度4m，最大卧底深度1.5m，平均卧底深度0.7m。
矸石量=35m×4m×0.7m=98m3。
卧底矸石全部人工采用小推车两次倒运攉至皮带运走。
2、人工支盒子板浇筑C20混凝土，35m×0.2m×0.7m=3.43m33、卧底区域内巷道顶板至1.6m腰线高度超过2.9米，顶板需施工造顶锚索，共计施工Φ22×6200锚索14根。
三、施工顺序及方法1、先对8A47导线点前后共计10.5m范围内顶板施工造顶锚索，根据现场标注的巷道1.6m腰线，测量顶板至腰线高度，高度超过2.9m时，人工搭设脚手架施工平台，采用MQT-130/3.2型顶部锚杆机施工顶板锚索。
2、卧底时，皮带里帮预留0.2m宽岩柱、人行道侧预留0.3m宽岩柱作为工字钢棚底脚固定基础。
两帮预留岩柱后，人工距两帮岩柱0.1m处支盒子板浇筑C20混凝土防止岩柱风化。
卧底时，采用风镐卧底为主，底板遇硬岩人工风镐卧底施工困难时，配合钻爆法进行卧底施工，硬岩需爆破松动区域，每次爆破距离3m，炮眼施工眼底距腰线为1.6m。
（炮眼布置图见附件4）。
3、响炮施工前，采用废旧皮带将巷道电缆进行包裹，密排木板梁将响炮地点两侧风水、制冷管路做好掩护。
响炮前后，检查棚梁、棚腿各链接部位是否松动，发现松动现象，及时采用风动扳手或活口扳手将拉杆螺帽、生根锚杆、链接螺栓等重新固定。
3、人工将卧底矸石装小推车，推至皮带机尾攉上皮带运走。
四、施工质量要求1、严格按现场标定的1.6m腰线卧底施工，保证卧底后便于皮带安装。
2、施工造顶锚索时，锚索设计锚固力不低于150KN,锚索端头（下端）至巷道1.6m腰线距离为2.8m-2.9m，锚索规格φ22×6200mm，间排距为2400mm×1600mm。
工作面下顺槽维修安全技术措施
工作面下顺槽维修安全技术措施工作面下顺槽是煤矿运输系统的重要设施，对煤矿生产和运输起到至关重要的作用。
然而，由于煤矿工作面下顺槽工作环境的封闭性和复杂性，工人在进行维修时存在一定的安全风险。
因此，必须采取一系列的安全技术措施来确保工人在维修过程中的安全。
一、排除危险源：在进行工作面下顺槽维修前，必须先排除一切可能存在的危险源。
例如，要清理工作面下的积水和泥浆，杜绝滑倒和有害气体的危险。
同时，还要清理并检查顺槽内的杂物和散落的煤炭，以避免对维修人员造成伤害。
二、合理使用安全设备：在进行工作面下顺槽维修时，维修人员必须正确使用各种安全设备，以保障其自身的安全。
例如，必须佩戴好防护面具、手套和防滑鞋等个人防护装备，以防止维修过程中发生面部或手部受伤以及滑倒的情况。
此外，还应使用好钢质防护网和固定带等安全设备，防止人员坠落或受到石头、煤炭等物品的伤害。
三、制定详细的维修作业方案：工作面下顺槽的维修工作必须制定详细的维修作业方案，明确每一步的操作流程和注意事项。
例如，要规定清理工作面、检查顺槽、维修管道等工作的具体步骤和要点。
此外，还要在作业方案中注明人员的配备要求，确保维修人员能够根据作业方案进行安全维修。
四、确保通风和排水畅通：在进行工作面下顺槽维修时，必须确保通风和排水的畅通。
通风设备应保持良好运转，保持顺槽内空气新鲜和安全。
排水设备应保持畅通，及时排除积水，防止水淹导致人员受伤和工作面受损。
五、员工培训和意识教育：对于从事工作面下顺槽维修的员工，必须进行培训和意识教育。
培训的内容包括工作面下顺槽的结构和特点、维修的操作步骤和要点、安全设备的使用方法等。
意识教育的目的是加强员工的安全意识，让他们养成遵守操作规程、正确使用安全设备的好习惯。
六、实施监督和检查：为了确保工作面下顺槽维修中安全技术措施的执行情况，必须进行定期的监督和检查。
监督的方式可以包括现场巡视、视频监控等。
检查的内容可以包括工作面下顺槽的安全设备是否完好、员工是否佩戴个人防护装备以及维修作业是否符合规定等。
运输顺槽维修安全措施详细版
文件编号：GD/FS-7334（解决方案范本系列）运输顺槽维修安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________运输顺槽维修安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一区2301运输巷顺槽因施工时间较长，原有木棚支护腐烂失效，巷道冒落严重需要进行维修。
为保证安全特制定此措施。
1、2301运输顺槽维修时，必须设局扇供风，设瓦检员检查瓦斯。
瓦斯浓度超过1.0%必须停止作业，超过1.5%必须断电撤人，制定措施进行处理。
2、维修后的巷道必须严格执行如下断面。
3、工作人员进入工作地点必须首先检查好工作地点的板顶及支护情况，有问题先处理后工作。
4、处理帮顶危岩时，人员必须站在安全地点，用2米长以上的长把工具进行操作，且必须有专人监护顶板情况。
5、架设好的棚架必须打好撑杆，使棚架连成一个整体。
6、架好棚后必须将帮顶刹严，防止片帮抽顶。
7、冒落高度大的地方（超过巷道高度1米以上），必须用木垛接顶。
工人进入冒区前必须先将顶板危岩处理掉，先打好临时前探支护。
打木垛时在木垛最上层铺设木板，刹顶人员在木板下方在木板保护下进行作业，木垛每向上刹一层，木板向上移一层以确保刹顶人员安全。
综采面更换运输机槽子安全技术措施
综采面更换运输机槽子安全技术措施1. 背景综采面是煤矿中最危险的区域之一，因为它是煤矿井下从煤层中采出煤炭的主要地方。
在综采面上，运输机槽子是将煤炭从综采面运输到地面的关键设备。
运输机槽子的安全运行对于整个煤矿的生产非常重要，因此综采面更换运输机槽子的安全技术措施也至关重要。
2. 更换运输机槽子前的准备工作在更换运输机槽子之前，需要进行以下准备工作：2.1 制定作业方案针对具体的综采面环境和要更换的运输机槽子情况，制定一个详细的作业方案，包括作业时间、作业流程、安全措施等。
2.2 认真检查设备和工具在开始更换运输机槽子之前，需认真检查所需的设备和工具是否齐备，工具是否有损坏，设备是否正常运行，以及设备的安全保护措施是否齐备。
2.3 培训操作人员更换运输机槽子需要专业的技术人员，这些人员需要经过专业的技术培训，以确保他们了解安全操作程序以及遇到问题时的解决方法。
3. 更换运输机槽子时的安全技术措施在更换运输机槽子时，应采取以下安全技术措施：3.1 搭建安全平台在更换运输机槽子时，人员需要在高处进行作业，应该搭建一个安全平台来提供一定的保障。
这个平台应该是坚固的，并且必须符合安全标准。
3.2 使用安全防护设备在更换运输机槽子时，必须在工作人员和操作场地周围使用安全防护设备，包括带有安全带的防护绳、安全网和安全帽等。
3.3 检查传动部件和各种连接部件更换运输机槽子的过程中，需要认真检查传动部件和各种连接部件是否完好无损、紧固牢固，以避免因部件松动导致的意外事故。
3.4 进行完整的系统检查在更换运输机槽子之前，必须进行全面的系统检查，以确保设备的各项功能正常运行，检查内容包括转动系统、支架、滑轮、传动系统、控制系统等。
4. 后续措施完成更换运输机槽子后，必须采取后续措施来确保设备运行的安全性和可靠性，主要包括：4.1 进行设备调试更换运输机槽子后，必须进行设备调试，以确保设备的性能和安全性达到要求。
4.2 清理工作区域完成更换运输机槽子后，必须及时清理工作区域和周围的环境，以确保下一次的作业环境安全和良好。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
使用专用工具对链条张力进行检测，确保张力符合要求。
链条张力调整
调整运输机链条张力
在安装完成后，对溜槽与运输机的接口进行对接，确保接口对接良好。
在接口对接完成后，进行调试运行，检查运输机的运行情况，确保正常运行。
接口对接
调试运行
溜槽与运输机接口对接及调试
CHAPTER
03
更换后的安全措施
人员培训
在确保设备正常运行和人员具备操作资格后，逐步恢复生产。
恢复生产
CHAPTER
04
应急预案
制定应急预案
预先分析可能遇到的问题和风险点
明确应急组织和人员职责
制定相应的应急预案和应对措施
定期进行应急演练和评估
配备应急物资和设备
应急处置流程
根据应急预案，启动相应的应急措施
组织相关人员和设备进行现场处置
安全警示设置
在运输机周围设置警示标志和警戒线，禁止非工作人员进入更换区域。
停机断电及安全警示设置
溜槽拆除
使用专用工具将需要更换的溜槽逐一拆除，并妥善放置在安全区域。
溜槽安装
按照说明书和规范要求，将新溜槽逐一安装到运输机上，确保接口对接良好。
溜槽拆除与安装
VS
在安装新溜槽后，需要对运输机的链条张力进行调整，以确保运输机的正常运行。
确定更换方案
准备所需的溜槽、紧固件、润滑油等物资。
准备必要的工具，如起重工具、搬运工具、螺丝刀等。
准备所需物资和工具
确定参与人员和职责
确定参与更换的人员，并明确每个人的职责。
对参与人员开展安全培训，提高人员的安全意识。
CHAPTER
02
更换过程中的技术措施
停机断电
运输顺槽维修安全措施
风险应对与处置
应急预案
制定运输顺槽维修应急预案，明确应对突发事件的流程和责任人 。
应急物资储备
储备必要的应急救援物资，如急救箱、灭火器等，确保突发事件得 到及时处置。
事故报告与总结
发生事故后，及时向上级主管部门报告，并组织相关人员进行事故 调查和分析，总结经验教训，完善安全措施。
06
结论与建议
结论回顾
03
对员工进行安全宣传教育，让其了解典型事故案例和
注意事项。
安全检查措施
定期对运输顺槽进行检查， 发现并及时处理存在的安全
隐患。
对运输顺槽维修设备进行定 期维护和检修，确保其安全
可靠。
对运输顺槽维修现场进行安 全检查，及时发现并纠正违 章操作行为。
04
运输顺槽维修安全保障措施
设备保障措施
01
定期检查设备
加强相关方的沟通和协作，共同推进运 输顺槽维修安全措施的实施和管理。
积极推广新技术、新工艺，提高运输顺 槽的可靠性和安全性，减少维修次数和 成本。
加强人员培训和管理，提高维修人员的 安全意识和操作技能，减少因人员误操 作引起的安全事故。
加强现场管理和监督，确保各项安全措 施得到有效执行。
THANKS
对运输顺槽设备进行定期检查， 确保设备运行正常，及时发现并 解决潜在的安全隐患。
02
更新老化设备
03
配备应急设备
对于已经老化的设备，应尽快进 行更新，以减少因设备故障导致 的安全事故。
为应对突发情况，应配备相应的 应急设备，如维修工具、备用部 件等。
资金保障措施
设立专项资金
设立运输顺槽维修安全措施的专项资金，确保有足够的资 金支持维修工作。
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运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-4602-35 运输顺槽更换破碎机底槽安全技术
措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：
一、准备工作：
1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。
然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。
2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。
3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。
4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。
二、检修措施：
作业流程：拆大链→拆电机→拆大轮→拆破碎机垫板、底槽→安装破碎机底槽、垫板→接大链→试运转
1、拆大链：
将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。
在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。
将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。
再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动
30cm左右，使溜槽畅通取出为准。
拆底链时，将底链用锯弓锯开。
2、拆电机：
将一台手拉葫芦挂在电机对应上方锚链上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。
用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机放在不影响作业的安全地点，然后将手拉葫芦拆除。
3、拆大轮：
先将大轮护罩螺栓拆除，取下护罩放置不影响作业的安全地点，然后将三角带拆除，再将手拉葫芦吊挂在大轮对应上方的锚链上，并用手拉葫芦大链把大轮捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，拆除大轮固定螺丝，再用撬棍配合揪子将大轮拆除。
4、拆破碎机底槽：
将手拉葫芦挂在锚链上，把手拉葫芦牵引链捆绑在破碎机前后部分的适当位置，并且用8#铁丝将手拉
葫芦捆绑链条捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，用扳手将破碎机与破碎机底槽之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与破碎机的捆绑情况，确认安全后手拉葫芦将破碎机起吊到一定的高度（以取出底槽为准），及时用单体柱将破碎机底槽从侧面顶出来，取出垫板并在破碎机下部垫道木，保证破碎机平稳。
用手拉葫芦将要拆除的破碎机底槽运至供电列车以外平稳的地方装车出坑检修。
5、安装破碎机底槽：
将检修后的破碎机底槽从供电列车以为用手拉葫芦拉运至更换地点附近，重新检查手拉葫芦，确认安全后并吃紧手拉葫芦，将破碎机下部的道木拆除，将检修后的破碎机底槽利用单体柱配合手拉葫芦将槽子顶至破碎机安装位置，接住底链后先将垫板安上再缓慢松手拉葫芦将破碎机放在破碎机底槽上，单体柱配合合口，将破碎机与破碎机底槽之间的连接螺栓重新连接紧固，先安装破碎机底槽一侧的哑铃销，安装完成后再通过转载机自牵将另一侧合口，合口后接好破
碎机底槽附近的顶链。
6、接大链：
安装完成后，将大链用连接环连接，松开刹车手轮，收拾现场工具，清理现场杂物，清理完成后并对其进行试运转。
7、试运转：试运转时，由专职司机进行，确认转载机机头对面人员全部撤离后，再开始试机。
运行期间，司机应重点观察检修部位的运行情况，班后复查做好检修记录，三日后再次复查，发现问题及时处理。
三、坏破碎机底槽在运输顺槽装、卸车措施：
装车：人工踩在高凳（一人在下边扶着高凳）上将锚链挂在装车地点的轨道中间对应顶板上合格的锚索上，将手拉葫芦挂在锚链上，用手拉葫芦大链把坏破碎机底槽捆绑牢固并吃紧手拉葫芦，确保安全后进行起吊。
将坏破碎机底槽起吊到距平板车边高10cm停止起吊，人工将平板车推至被起吊坏破碎机底槽的正下方，再用木马支好平板车。
缓慢松手拉葫芦将坏破碎机底槽放至平板车上。
保证坏破碎机底槽的重心位
置放在平板车的中心位置上。
用直径不小于9.3㎜的钢丝绳进行捆绑，捆绑完毕后用长短适宜的铁棍摽紧并与车辆固定。
卸车：卸车顺序与装车顺序相反，方法相同。
四、注意事项：
1、取出（安装）破碎机底槽时，将破碎机对应的中间排超前支护单体柱撤除，取出（安装）破碎机底槽后，及时补打单体柱，初撑力不小于90KN。
2、运溜槽时用单体柱配合手拉葫芦进行。
手拉葫芦吊挂在顶板合格的锚索上。
吊挂手拉葫芦必须使用合格的锚索，使用完锚索以后，检查锚索的锚固力是否符合要求，锚索是否松动。
若锚索松动或锚固力达不到标准要求时（30T），在锚索前后30cm各加打两架一梁两柱木枱棚梁，距离上下帮30cm各打设一根单体柱。
3、必须使用合格的手拉葫芦（5T），严格检查手拉葫芦吊挂的锚链是否合格，各连接部件是否牢固可靠，所用吊具必须完好并满足承载要求，否则禁止使
用。
4、使用手拉葫芦时现场至少应有两人以上，一人操作，一人监护，选择5t手拉葫芦起吊，手拉葫芦的吊挂要选择牢固，可靠的地位，大链捆绑的重物至少应有两个结，并用双股8#铁丝拧死绑紧链环。
操作手拉葫芦的人员应站在可靠的位置，严禁站在手拉葫芦下，小链应顺拉，禁止小链扭结，起吊前严禁一拉到位，应在小链吃紧时暂停1-2分钟，检查各部位有无问题，确认无误后，操作者在监护人指挥下方可施力，起吊前要均匀，运行要平稳，严禁重物晃动，起吊现场除操作者站在被吊重物的斜上方侧，其它人应离开重物3m以外（严禁站在重物可能滑落的方向），防止其意外发生，每次起吊前均应对被吊物及连接情况进行仔细检查。
严禁起吊过程中人员身体部位伸入起吊重物下方。
5、使用单体柱操作过程中要远距离进行，首先停止供液，将注液枪插入三用阀后将枪柄用铁丝捆牢，然后再供液作业，供液作业时利用转载机自牵操作阀，
操作时先将操作手柄上的管路拔开（拔开时手柄必须全部回零位），再将注液枪管路接到操作阀上用U型卡固定牢固。
单体柱3m范围内严禁人员滞留或作业。
五、更换工作必须由跟班队干统一指挥，安全员现场监督以保证作业时的安全。
未述部分严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作标准》、《机电技术操作规程》、《手拉葫芦操作规程》、《51525综采工作面作业规程》等有关内容。
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