危险源辨识与控制措施清单

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1.大型结构的模板拆除必须有施工作业指导书,并在施工前进行技术交底,模板拆除必须征得 工程技术人员同意或经上级主管部门、领导的批准 2.结构、构件砼必须达到设计强度,对于重要结构应提供砼抗压强度报告作为拆模依据 3.拆模时应按先支后拆顺序进行,先拆除非承重部分,后拆除承重部分 4.超过2m 以上高处作业时,应选择可靠的立足点,同时必须系好安全带,高处拆模应划定警戒 范围,并设监护人 5.使用撬杠撬动模板时,应单手用力 6.拆除下的模板、支撑不得随意抛掷,以造成横飞现象,应用绳索顺序传递到楼面或地面并分 3 类堆放整齐,小型物件应放入工具袋内 7.拆除模板应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸及大面积撬落或拉倒 8.重要结构及高层构(建)筑物拆模时,应办理施工作业票 9.拆模工作场所附近的及安设在模板上的临时电线、蒸汽管道等,应在通知有关部门拆除后方 可进行拆模工作 10.拆模过程中施工人员密切配合,并严禁交叉作业 11.下班时,不得留下松动或悬挂的模板 12.施工人员不许攀登模板或支撑上、下
1.在高处或坑内绑扎钢筋要搭设脚手架和马道 2.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时应设操作平台架或安全网 3.悬空大梁的钢筋绑扎必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作 1 6 15 150 3 4.绑扎立柱或墙体钢筋时,不得站在骨架上或攀登骨加上下 5.在高处无可靠的安全保证措施,禁止进行粗钢筋的校直及垂直交叉施工 6.在高空绑扎和安装钢筋不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架某一部位上,特别是悬臂构件
悬吊式模板上行走
7.安装4m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作
8.雪、霜、雨后施工应清扫施工现场,略干不滑时再进行工作
9.空中传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得抛掷
10.模板支设必须边施工,边加斜支撑及剪刀撑,用斜支撑时角度不得小于60°
1.工作前检查机械各部零件是否牢固,电动部分是否漏电缺相 2.启动机械前将工作台清理干净,刚启动时严禁急剧推压 3.加工木料不得戴手套,且不得站在机械正面,刨切木料时 1 6 3 18 1 应将铁钉、泥砂清理干净 4.启动开关应采用单项开关,机械未停稳时,严禁挂皮带或木棍制动 5.每台机械要专人负责,并按安全操作规程进行,未经培训合格人员不得上机操作
2.
3.脚手架搭设应进行安全交底。
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1.脚手架使用前必须经过上级主管安全监察部门验收,验收合格后方可使用
2.每天班前必须由专业人员例行检查,检查脚手架是否安全稳定,是否有被拆卸的扣件等因素
3.实施挂牌施工制度,标牌要标明使用荷载的要求
4.不得随便拆除脚手架设施,必须拆除或更动脚手架的设施时要请示上级主管部门同意,请架
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子工拆除或变更 5.严禁凭借脚手架起吊物件
6.脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查,长期停用的脚手架在恢复使用
前应经检查鉴定合格后方可使用。
7.应合理设置通道、做好孔洞临边的安全防护。
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、使用过程脚手架不得超载
二 模板工程
2.1
模板运输
模板运 模板运输时滑

落伤人
轻伤
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2
1.模板装车一般应平放,装车高度以5-6层为宜,每层模板间应铺垫木2.拼装好的大模板运往 现场时,应在车上放稳垫平并牢固绑扎
2.2
模板及支 撑安装
模板及 支撑安 装
模板及支撑倒 塌伤人,以及 操作人员高空 坠落
伤亡
2.3
木工机械 使用
木工机 使用不当、伤 械使用 人
轻伤
2.4
模板拆除
模板拆 除
模板拆除落物 伤人及高空坠 落控制措施
伤亡
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂、变形严重的材料
2.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业时系好安全带,不适宜高处作业的人员,不得
1.容易失稳的构件(如工字梁、花蓝梁、大型吊车梁)必须设临时支撑,支撑与地面夹角不少 于60° 2.大型梁、板应搭设牢固的、拆除方便的马橙或架子 3.墙体钢筋超过2m高时,沿长度方向根据直径结构特点,设置临时斜支撑 4.绑扎4米以上独立柱钢筋时,应搭设临时脚手架,严禁依附立筋绑扎或攀登上下,柱筋应用临 1 6 15 150 3 时支撑或缆风绳固定 5.绑扎大型基础及地梁钢筋要设附加钢筋骨架或马橙,钢筋网与骨架要有可靠的固定措施,防 止意外倒排 6.穿钢筋要统一指挥,并且互相联系,禁止将钢筋靠在已绑扎好的钢筋网架上,以防止失稳倒 排意外的发生
进行高处作业
3.钢模板的安装(支设)应经设计和计算,模板支撑不得和脚手架连接在一起
4.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系好挂在身上,以免掉落伤人
5.模板安装应按作业指导书进行,支撑和拉杆应随模板的铺设及时固定,拉杆不得钉在架子或
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3
其他不稳固的物件上,模板未固定前不得进行下道工序施工 6.在高处安装模板时,操作人员应从梯子上下,不得在模板、支撑上攀登,严禁在高处独木或
序号
工程名称 施工项目
作业活 动

脚手架工 程
危险因素
危险源辨识与控制措施清单
作业中的危险性评 危
可导致的


事故
级 LEC D别
控制措施
1.1
脚手架搭 设
脚 手 架 材料不合格,失 搭设 稳
伤亡
1.2
脚手架搭 脚 手 架 高处坠落、倒 设 搭设 塌
伤亡
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3
1.脚手架构配件应符合入场要求及相关规范要求,并经过验收合格方能使用。 脚手架搭设应符合规程规范的要求并依据批准的施工方案进行搭设
三 钢筋工程
3.1
钢筋运输
钢筋运 钢筋运输搬运

时滑落伤人
轻伤
3.2 钢筋加工
钢筋加 钢筋加工铁屑

飞溅伤人
轻伤
3.3 钢筋绑扎
钢筋绑 钢筋绑扎悬空

作业坠落
重伤
3.3 钢筋绑扎
钢筋绑 钢筋绑扎失稳

倒排
重伤
3.4 钢筋焊接
钢筋焊 接
钢筋焊接(对 焊),室内起 火
轻伤
四 砼工程
1.钢筋人力运输时,应根据钢筋直径、长度及重量,设置人员数量,且做到人员分布均匀
2.运输过程中起、落、转停要同时,口令要统一,上下传递时人中不得站在同垂直线上
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1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.运输搬运过程中必须指定专人负责指挥 4.运输搬运钢筋的工人须带帆布垫肩、围裙及手套
5.吊运钢筋必须绑扎牢固并设溜绳,钢筋不得与其它物件混吊
1.工作前应检查各加工机械是否运转正常 2.钢筋加工时应戴防护眼镜,防止铁屑伤人 3 6 1 18 1 3.在工作台上弯曲钢筋时应防止铁屑飞溅入眼,工作台上铁屑应及时清理 4.切断短于30㎝的短钢筋必须用钳子夹牢,严禁直接用手把持
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