手动葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作注意事项
1.手拉葫芦安全操作规程
1.1葫芦必须经过空载和重载试验，确认工作正常、制动可靠，贴上准用证标签后，才能使用。
1.2使用前必须检查葫芦机体是否完好，传动部分及起重链条是否润滑良好，吊钩、起重链条及手链有否变形、断裂，空转情况是否正常、制动是否可靠。
1.3葫芦在使用过程中，严禁超载使用。
1.4严禁重物吊在吊钩的尖端和用起重链条捆扎重物。
1.5起吊过程中，重物的升、降不得超过上下行程的极限。
1.6起吊时，发现手链拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，并进行检查。
严禁用力猛拉，更不得增人硬拉。
1.7严禁人员在起吊的重物下工作或行走。
1.8严禁2t、3t、5t带双行链条葫芦的下钩架在两行链条中翻转。
1.9链条葫芦的起重链不得打扭，并且不得随意拆成单股使用。
1.10当重物需长时间吊挂在空中时，应将手拉链拴在起重链上，并用钢丝绳做好保险措施。
1.11链条葫芦在使用过程中发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
2日常维护
2.1起重链条环间应经常加油脂，确保传动部分及链条润滑；同时发现链条上有杂物应及时进行清理，以防杂物随链条进入齿轮，造成卡链现象。
2.2制动器的摩擦表面必须保持干净。
制动器部分应当经常检查，防止制动失灵，发生重物自坠现象。
2.3非维护、检修人员不得随意拆装手拉葫芦。
2.4手拉葫芦在搬运过程中应轻拿轻放，严禁从高空随意往下抛掷。
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程
2023年手拉葫芦的安全检验及技术操作规程第一章总则第一条为确保手拉葫芦在使用过程中的安全性和可靠性，制定本规程。
第二条本规程适用于所有手拉葫芦的安全检验和技术操作。
第三条手拉葫芦的安全检验和技术操作须遵循国家有关安全法律法规的规定，确保安全生产，保护人身财产安全。
第二章安全检验第四条手拉葫芦应定期进行安全检验，具体周期及方法如下：（一）每月检验：对手拉葫芦的工作部位进行检查，包括齿轮、销轴、螺纹等，确保各部位无磨损、松动等现象。
（二）每季度检验：对手拉葫芦的润滑油进行更换，并检查润滑系统是否运行正常。
（三）每半年检验：对手拉葫芦进行全面检查，包括各个运动部件的连接状态、维护情况等。
（四）每年检验：对手拉葫芦进行全面拆卸，检查各个关键部件的磨损情况，并进行必要的更换。
第五条安全检验应由专业人员进行，对于存在安全隐患的手拉葫芦，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第六条手拉葫芦的安全检验记录应详细记录，并保存至少3年，以备查阅。
第七条手拉葫芦的安全检验结果应及时通知相关部门和人员，确保安全隐患得到及时处理和消除。
第三章技术操作第八条使用手拉葫芦前，应对操作人员进行培训，确保其掌握技术操作规范和安全注意事项。
第九条操作人员在使用手拉葫芦时应佩戴符合安全要求的劳动防护用品。
第十条手拉葫芦的使用应符合以下要求：（一）使用前应检查手拉葫芦的工作状态，确保其安全可靠。
（二）手拉葫芦的使用范围和额定负荷不得超过其标识要求。
（三）手拉葫芦的吊钩应垂直于地面，避免侧向拉力。
（四）手拉葫芦应平稳提升和降低货物，避免发生快速冲击。
（五）手拉葫芦在使用过程中应避免磕碰、摔落等情况。
第十一条手拉葫芦的保养和维修应由专业人员进行，操作人员应及时发现并报告异常情况。
第十二条手拉葫芦的维修记录和保养记录应详细记录，并保存至少1年，以备查阅。
第十三条手拉葫芦在使用过程中如出现异常声音、震动等现象，应立即停止使用，并进行检修。
第四章处罚条款第十四条对于未按照本规程进行安全检验和技术操作的单位或个人，将依法进行罚款、停工整顿，并承担相应的法律责任。
手动检修葫芦操作规程
手动检修葫芦操作规程手动检修葫芦操作规程一、目的：本操作规程的目的在于规范手动检修葫芦的操作流程，确保操作人员能够正确进行手动检修葫芦，并保证安全和顺利地完成检修工作。
二、适用范围：本规程适用于葫芦的手动检修工作，适用于所有进行手动葫芦检修工作的操作人员。
三、操作流程：1. 准备工作：a. 确认葫芦停止运行，并切断电源。
b. 携带相关工具和防护装备，确保安全。
c. 确认葫芦有足够的支撑物，防止移动。
2. 确认故障：a. 仔细观察葫芦外观，检查是否有明显的损坏或异常。
b. 询问相关人员或操作记录，了解葫芦的故障表现。
c. 确认葫芦的故障现象和位置，以便更好地进行检修。
3. 拆卸葫芦部件：a. 按照葫芦的结构和拆装图纸，依次拆卸与故障相对应的部件。
b. 使用合适的工具进行拆卸，避免对部件造成二次损坏。
c. 拆卸过程中注意安全，防止葫芦部件掉落或伤及操作人员。
4. 检测故障部件：a. 对拆卸下来的部件进行仔细的检查和观察，发现损坏或异常的部件记录下来。
b. 可使用测量工具进行精确测量，以确认部件是否符合规格要求。
c. 将故障部件清洗干净，并做好相应的标记，以便维修或更换。
5. 维修或更换故障部件：a. 根据检测结果和故障原因，选择合适的维修或更换方案。
b. 如果是可维修的部件，进行相应的修复和更换工作。
c. 如果是不可修复的部件，安全地拆装新的部件，并进行调试。
6. 组装葫芦部件：a. 将维修或更换完成的部件按照装配图纸的要求进行组装。
b. 确保每个部件的安装位置正确，不得有遗漏或错误。
c. 在组装过程中，注意螺栓和螺母的紧固力度，确保不会松动。
7. 检查和调试：a. 完成葫芦的组装后，进行全面检查和调试。
b. 检查各个部件的连接和安装是否正常，确保不会出现松动或脱落。
c. 进行空载调试，检查葫芦的运行是否正常，确保没有异常声音或振动。
8. 完成工作：a. 确认葫芦的运行正常后，关闭相关设备，恢复正常供电。
手拉葫芦(倒链)安全技术操作规程
手拉葫芦(倒链)安全技术操作章程1 目的为了进一步规范炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的正确操作及安全使用，特制订本规程。
2 适用范围适用于炼轧厂线棒保障作业区手拉葫芦的使用和维护3工作内容及要求3.1使用之前必须检查葫芦的挂钩、销子、拉链、制动等装置是否完好,悬挂葫芦的构架是否牢固可靠。
传动及刹车装置是否良好。
吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条直径磨损量达15%时，严禁使用。
3.2起吊重物时，必须了解周围环境，掌握起吊高度，明确起吊物的位移方向，不准超负荷使用葫芦，起吊时，手不准握在起重链与物件之间，不得与周围设备发生碰撞。
3.3吊装重物时，必须了解被吊物的重量，选择合适的钢丝绳和倒链，不允许用麻绳代替钢丝绳。
3.4起吊物件时，除操作人员外，其他人员不得靠近被起吊的物件。
3.5起吊物件时，必须将被吊物件捆绑牢固可靠，吊具、吊索应在允许负荷范围以内，挂钩位置要正确，禁止斜拉歪拽。
3.6用两个葫芦同时起吊同一物件时，重物的重量应不大于每台倒链的允许起重量。
必须要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
3.7手拉葫芦（倒链）的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
3.8手拉葫芦（倒链）的刹车片严格防范沾染油脂。
3.9手拉葫芦（倒链）不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两个人拉链，不允许随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在倒链的正下方。
3.10吊起的重物如需在空中停留较长时间时，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设保险绳，以防止自锁装置意外失灵。
3.11手拉葫芦（倒链）在使用中如果发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检测、修理。
3.12放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
3.13操作人员必须严格遵守起重工安全操作章程及“十不吊”安全章程规定。
3.14 定期对所用的倒链、滑轮、钢丝绳等起重工具进行保养和检查。
3.15工作完毕应当及时擦试设备，保证设备处于完好状态。
2024年手拉葫芦安全使用规定
2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。
为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。
第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。
第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。
第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。
第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。
第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。
第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。
第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。
第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。
第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。
第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。
第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。
第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。
第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。
第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。
第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。
第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。
第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
《手拉葫芦安全操作规程》
1. 在使用手拉葫芦前，必须对其进行检查，确保其各项零部件齐全、完好无损。
如发现有损坏或者异常，必须及时修理或更换。
2. 在吊装重物时，必须保证手拉葫芦的吊钩和链条结实可靠，避免造成吊装事故。
3. 使用手拉葫芦时，必须按照其额定负荷来进行操作，不得超负荷使用。
4. 操作人员必须熟悉手拉葫芦的使用方法和安全注意事项，不得进行盲目操作。
5. 在使用手拉葫芦时，必须保持工作场所的整洁和无障碍，防止在操作过程中发生意外。
6. 使用手拉葫芦时，必须保持身体平稳，不得站在被吊物品的下方，并且要远离吊装现场，确保自身安全。
7. 在操作手拉葫芦过程中，必须保持与其他人员的良好沟通，协同作业，避免发生危险情况。
8. 使用手拉葫芦时，必须遵守操作程序和规程，严格按照标准作业流程进行操作，杜绝随意操作。
9. 在操作手拉葫芦时，必须保证其各个部件的润滑状况良好，避免因摩擦导致的故障。
10. 操作手拉葫芦时，必须随时关注工作环境的变化，及时做出调整和安排，确保作业安全。
总之，使用手拉葫芦时必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全，避免发生事故。
手动葫芦安全操作规程(5篇范文)
手动葫芦安全操作规程（5篇范文）第1篇手动葫芦安全操作规程1.悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。
工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2.起吊用的葫芦,不准超负荷使用。
3.起吊物件时,除操作葫芦的人员外,其它人员不得靠近被起吊的物件。
4.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围。
5.用两个葫芦同时起吊一物件时,必须有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
6.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由下落。
第2篇电手动葫芦安全操作规程1、开动前应认真检查设备、电器、钢丝绳、轧头、吊钩、限位器等是否完好有效,并有专人操作。
2、不得超负荷起吊。
起吊时,手不准护在绳索和物件之间,吊钩上升时要严防撞顶。
3、起吊物件时,捆扎要牢固,在物件的棱角快口要垫衬保持,并进行试吊,发现倾斜不稳,必须校正,禁止斜吊。
运行时要保持均衡速度,清单周围情况,严禁突然变速换向。
4、注意行人不准在吊物下行走或停留。
5、悬挂葫芦的钩架必须牢固可靠,工作时,葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必须保持完好。
6、起吊物件时,除操作人员外,其他人不得靠近被吊物件。
7、放下物件必须缓慢轻放,不允许自由落下。
工作完毕,将吊钩绳索挂放妥当。
第3篇工贸企业手动葫芦工安全操作规程1．起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须经有关人员同意，并要有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
4．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由落下。
第4篇工贸手动葫芦工安全操作规程1.起吊用的葫芦不准超负荷使用。
2.起吊物件时,必须捆缚牢固可靠。
吊具、吊索应在允许负荷范围内工作。
3. 用两个葫芦同时起吊一物件时,必须经有关人员同意,并要有专人指挥,负荷应均匀分担,操作人员动作要协调一致。
4.放下物件时,必须缓慢轻放,不允许自由落下。
第5篇手动葫芦倒链安全操作规程1、手动葫芦应有鲜明的额定负荷标记。
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本（2篇）
手拉葫芦的安全检验及技术操作规程范本一、安全检验规程1. 手拉葫芦的日常检查1.1 检查手拉葫芦的外观是否完好，并排除任何损坏或变形的情况。
1.2 检查手拉葫芦的手柄是否稳固，无松动或破损的情况。
1.3 检查手拉葫芦的链条或绳索是否完好，无断裂、磨损或扭曲的情况。
1.4 检查手拉葫芦的钩子是否完好，无断裂、变形或松动的情况。
1.5 检查手拉葫芦的操作杠杆是否灵活，无卡滞或过度磨损的情况。
2. 定期检验手拉葫芦2.1 按照制造商的要求，进行定期的手拉葫芦检验。
2.2 检查手拉葫芦的工作负载限制，并确保不超过其额定负载。
2.3 检查手拉葫芦的链条或绳索的断裂强度，以确保其安全使用。
2.4 检查手拉葫芦的滚轮和滑轮的磨损情况，必要时进行更换。
2.5 检查手拉葫芦的刹车系统是否正常工作，确保其能够可靠停止。
二、技术操作规程1. 使用手拉葫芦前的准备工作1.1 确保工作环境平整，没有杂物或障碍物。
1.2 检查手拉葫芦的负荷限制，避免超过其额定负载。
1.3 将手拉葫芦安装在固定的支架或吊钩上，确保其稳定。
2. 手拉葫芦的起重操作2.1 使用手柄将手拉葫芦的钩子抬升到所需高度。
2.2 将负载顺利放置在手拉葫芦的钩子上，并确保负载稳定。
2.3 使用手柄逐渐下拉，提升负载至所需位置。
2.4 在操作过程中，保持手柄的速度缓慢稳定，以确保安全操作。
2.5 如果需要停止提升负载，松开手柄并确保手拉葫芦的刹车系统能够可靠停止负载。
3. 手拉葫芦的存放和维护3.1 在使用完手拉葫芦后，将其放置在干燥、通风的地方，远离火源或腐蚀物。
3.2 定期清洁手拉葫芦，移除其中的灰尘和污垢，避免影响其正常工作。
3.3 定期润滑手拉葫芦的移动部件，使用适当的润滑剂，并按照制造商的建议进行操作。
3.4 定期检查手拉葫芦的零部件是否磨损或松动，必要时进行更换或修理。
3.5 如发现手拉葫芦有任何故障或异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
手拉葫芦安全操作规程
手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。
如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。
手动、电动葫芦安全操作规程（三篇）
手动、电动葫芦安全操作规程1. 前言手动、电动葫芦是一种常用的起重工具，广泛应用于各种工业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，必须制定一套操作规程，规范葫芦的使用。
以下是手动、电动葫芦的安全操作规程，希望能对广大操作人员有所帮助。
2. 检查葫芦2.1 操作人员在使用手动、电动葫芦前，必须仔细检查葫芦的外观和工作状态。
2.2 检查起重机构的钢丝绳是否磨损、断裂或扭曲，若有损坏必须立即更换。
2.3 检查各个配件的连接是否牢固，若存在松动应进行紧固。
2.4 检查吊钩的工作状态，确保其完好无损。
3. 操作前准备3.1 操作人员在操作前必须穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.2 确保起重机构和被吊物品之间无任何障碍物，确保落地范围无人员。
3.3 操作人员在操作前应先熟悉葫芦的使用说明和安全规程。
4. 操作过程4.1 手动葫芦的操作应用力均匀，不可用力过猛或过小。
4.2 严禁超载操作，根据起重物品的重量选择适当的葫芦。
4.3 电动葫芦的开关应正常，操作人员应根据需要选择合适的速度。
4.4 操作人员应保持专注，不得进行无关操作或听音乐等分散注意力的行为。
4.5 操作人员必须站在起重机构旁边，并要保持稳定的站姿。
4.6 操作人员不得站在起重物品下方，以防物体跌落伤人。
4.7 操作人员不得在起重物品上操作，防止人员被夹或滑落。
4.8 操作人员在操作葫芦时，应集中注意力，不得与其他人交谈或分心。
5. 应急处理5.1 在使用手动、电动葫芦过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并向上级汇报。
5.2 若手动葫芦的钢丝绳损坏或断裂导致起重物品下落，操作人员应立即躲避，以免受伤。
5.3 若电动葫芦出现故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行处理。
6. 维护保养6.1 手动、电动葫芦的工作完毕后，应归放到指定的固定位置。
6.2 定期检查葫芦的工作状态和配件的磨损程度，及时更换磨损的部件。
6.3 定期对葫芦进行润滑维护，确保其顺畅运行。
手拉、电动葫芦安全技术操作规程(15篇范文)
手拉、电动葫芦安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手拉、电动葫芦安全技术操作规程1、范围本规程规定了手拉、电动葫芦安全技术操作要求。
本规程适用于手拉、电动葫芦安全技术操作。
2、安全技术操作要求2.1、起重链条是手拉葫芦的关键零件，安全系数不能低于4倍，使用中不准随意调换链条。
2.2、手拉葫芦必须定期检查，使用前应检查性能合格证，并根据物件重量选用合适的手拉葫芦，严禁超负荷使用。
2.3、使用前还必须确认悬挂手拉葫芦的支承强度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用时，严防链条绞扭，如发觉操作力度大，应停用检查原因，排除故障方可使用。
2.5 几台葫芦同时吊一物件时，应通过受力计算，确定各台葫芦的承载能力，并由一人指挥协调起升。
2.6 传动齿轮承载链条，驱动链条应经常维修，防止生锈；使用后不准乱扔乱抛，以免损坏零件；链条不能受硬物压碰或电击，以免划伤，变形影响安全使用。
2.7 手拉、电动葫芦发生下列情况零件应予更换：2.7.1、传动齿轮有裂纹、断齿或齿面磨损达原齿厚的30%，齿轮应予报废。
2.7.2、链发生塑性变形；其伸长量达原长的5%或发生卡链现象，链环直径磨损达原直径的10%，应报废。
2.7.3、制动片达不到要求的制动力矩，吊钩损坏达到规定的报废标准时均应更换。
2.8 输入电压低于电动葫芦额定电压的85%时，不允许使用电动葫芦，否则电流会超过额定值，以致烧坏电机。
2.9 要注意调解制动弹簧，制动面不能有油垢，以保证制动力的稳定，确保安全可靠。
2.10 电动葫芦的支承必须安全可靠，必须确保能承受电动葫芦的额定起重量及自重并留有规定的安全系数。
2.11、电动葫芦必须设有卷扬限制器等必要的安全装置。
2.12、手拉、电动葫芦在使用中下面不准站人或有人行走。
2.13、使用电动葫芦研大件时，凡挂四台电动葫芦需要二人操作，挂四台以上者需三人操作，如使用电动葫芦研起锚机和稳车时，挂一台电动葫芦也需二人操作。
第2篇手拉锯摇臂式圆锯机安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
电动、手动葫芦安全操作规程
电动、手动葫芦安全操作规程1 进入岗位必须按规定穿戴好一切劳保用品，尤其是戴好安全帽。
2 新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电试转。
3 动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠。
4 起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
5 不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
6 起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。
7 起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
8 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。
9 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
10 使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。
11 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
12 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
13 单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
14 使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
15 不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
16 严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久变形。
17 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
18 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
19 电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断主电源。
20 要经常检查，发现故障或隐患及时排除。
手动葫芦倒链安全操作规程
手动葫芦倒链安全操作规程手动葫芦是一种常见的起重工具，广泛应用于各个行业。
在使用手动葫芦时，要注意倒链的安全操作规程，因为不当的操作可能会导致意外事故的发生。
本文将介绍手动葫芦倒链安全操作规程。
安装和检查在使用手动葫芦之前，必须确保它已经正确安装并经过检查。
以下是安装和检查步骤：1.安装：先将手动葫芦安装在固定支架上，并通过螺栓或其他固定件牢固地连接。
然后将链子套上上槽轮和下槽轮，并将下槽轮的链子和手柄相连。
接下来，将手动葫芦升起，并检查链条的张紧程度，确保链条张紧稳定。
最后，检查葫芦的齿轮和齿条，确保它们光滑无阻。
2.检查：在使用前，必须对手动葫芦进行检查。
首先，检查手动葫芦的外观，包括葫芦的表面是否有损坏或裂纹，链条是否有弯曲、磨损或其他损坏。
其次，检查齿轮、齿条、推杆、螺栓等关键部件，确保它们紧固适当。
最后，检查手柄的位置和保险销的工作情况，确保手柄在运行时能够安全地锁定。
使用手动葫芦倒链的使用有以下要点：1.遵循权重限制：使用手动葫芦倒链时，应该遵循权重限制，不要超过设备能够承受的最大负载。
如果超过这个限制，可能会导致器材损坏或危险情况的产生。
2.正确安装：在使用手动葫芦倒链时，应该确保链条正确安装在上槽轮和下槽轮上，并通过手柄将下槽轮的链条固定，以便能够拉动上槽轮使载物升起。
3.注意方向：在使用手动葫芦倒链时，应该注意倒链的方向。
比如，如果要将物体提起，则应该将手柄向下拉，锁定住手柄后，上槽轮的链子会向上升起，将物体提起。
4.观察稳定性：在使用手动葫芦倒链时，应该时刻注意倒链的稳定性。
如果遇到稳定性问题，则应该立即停止操作，排除问题后再继续。
5.操作稳定：在操作手动葫芦倒链时，必须确保稳定状态。
拉动时应该用适当的力量拉动，并保持稳定的拉动速度。
此外，还要确保将手柄全部锁定，以确保倒链操作的稳定性。
维护和保养手动葫芦倒链是一种高负荷设备，因此需要定期维护和保养，以保持其性能和安全性。
以下是几个关键的维护和保养要点：1.清洁和润滑：定期清洁手动葫芦的表面，以去除灰尘和油脂。
手拉葫芦安全规程
手拉葫芦安全规程手拉葫芦是一种常用的物料搬运工具，广泛应用于建筑、工程、物流等行业领域。
然而，使用手拉葫芦也存在着一定的安全隐患。
为了保证使用手拉葫芦的安全性，制定合理的安全规程极为必要。
以下是手拉葫芦安全规程的详细内容。
一、选择适合的手拉葫芦选择适合的手拉葫芦是使用前的重要环节。
在选择手拉葫芦时，要根据实际需要选择合适的型号和载重能力，以确保物料的安全运输。
同时，选择手拉葫芦时还需要注意该产品是否符合国标标准和相关技术规范。
二、正确使用手拉葫芦在使用手拉葫芦前，必须研读手拉葫芦的使用说明书，并了解器材的特点和性能。
使用手拉葫芦应该避免在凹凸不平的地面或斜坡上使用，一定要在平整的地面上使用。
在使用手拉葫芦时，需要确保使用手拉葫芦的人员具备使用技能和经验。
同时，要仔细检查手拉葫芦是否完整，复位是否良好，齿轮与钢丝绳是否干净，并且需要对手拉葫芦进行涂油等维护保养，确保使用的时候能够平稳，顺畅的运作。
三、保护装载物品在使用手拉葫芦前，应该检查装载物品的重量和尺寸，确保手拉葫芦的载重能力大于装载物品的重量，并且需要保证该装载物品稳固，没有松动或是溢出。
在拉动货物的过程中一定要注意保持稳定，一旦发现松动情况时要及时停止使用手拉葫芦，并对其进行调整或转移。
四、安全使用绳索在使用绳索时，应该仔细检查绳索的完整性和质量，并且正确安装和作业，要保证绳索的收放顺畅，不要交织或者打结，以免影响使用效果。
同时，还有注意绳索的使用寿命和质量，在使用后及时更换，避免绳索老化和损坏情况对安全造成影响。
五、避免超载运输手拉葫芦的载重能力是固定的，超过载重限制将会出现安全隐患。
在使用手拉葫芦时，一定要注意避免超载运输，选择适合的载重容量，以保证工作过程的安全。
六、注意作业操作规范在使用手拉葫芦时，需要注意以下操作规范。
要正确地操作手拉葫芦的手柄，并在推拉手柄时用力平稳，不可狂拉或猛推，同时在使用手拉葫芦的时候要时刻注意引导运输物品的方向和避险问题，保证运输过程中不产生划伤或是碰撞所导致的事故。
手拉葫芦操作规程
手拉葫芦操作规程
一、作业前准备
(一)作业前检查使用的手拉葫芦的负荷量是否满足使用要求,严禁超负荷使用。
(二)作业前检查链环有断痕、裂纹、变形及腐蚀严重的手拉葫芦、严禁使用。
二、操作
(一)用手拉葫芦吊拉物件时，应悬挂在利于吊拉的安全位置并挂栓牢固。
(二)作业中慢慢将手拉葫芦抻紧，待手拉葫芦吃劲后，必须对手拉葫芦各部件进行严格检查，确认无误后方可继续使用。
(三)拉链时，用力要均匀，拉不动时不准强拉，应倒链后再试拉，确实拉不动应停止使用更换新手拉葫芦。
使用中不准使手拉葫芦扭劲。
(四)吊起物体后，如需暂时将物体悬吊空中时，应将拉链封住，但手拉葫芦不宜长时间受力。
三、安全注意事项
(一)不得接触对手拉葫芦有腐蚀作用的化学介质和杂
物。
(二)吊起的物体底下不准有人，操作人员与物体应一
定的安全距离，一般以不少于吊起的物体外缘30 厘米为宜。
(三)作业后将手拉葫芦手拉葫芦、拉链理顺好，分类摆放到专用工具架上。
(四)手拉葫芦应经常进行维护保养，不用时应妥善保管。
手动起重工具(葫芦)操作规程
手拉葫芦操作规程一、目的规范职工作业过程的操作行为，杜绝操作中的违规、违纪现象发生，有效控制危害因素、预防事故的发生。
二、使用前安全检查1、使用前，应认真检查转动部分是否灵活，是否有卡链现象，链条是否有断节或裂纹，制动器是否安全可靠，销子是否牢固，吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固，吊架构件是否有裂纹、弯扭等缺陷，支撑是否牢固，检查合格后方可使用。
三、操作步骤1、手拉葫芦在吊运货物前先找到一个适合自己的的吨位的手拉葫芦。
2、把手拉葫芦的上吊钩固定到一个安全的位置。
3、吊运货物前，看货物是否水平安全放置在下吊钩的上下方，并且货物与下吊钩之间不得有歪斜，以防发现危险。
4、起吊重物时，操作者应站在与手拉链轮的同一平面内开始拽动手拉链条，在提升重物时要垂直拉拽，手链轮顺时针转动，重物上升；反之手链轮逆时针转动，重物会缓缓下降。
拉拽手拉链条时应均匀缓和上升不应用力过猛，过猛会时链条扭绞在一起，同时不应用力过大，操作时假如发现拽不动时，不要用力或是增加人员要立即停止，检查事故。
起重时严禁人员走动，以免发生危险。
在使用同时要注意它的高度。
四、安全注意事项1、在使用前，应进行静负荷和动负荷试验；每个季度检查并贴标一次。
2、检查制动器的制动片上是否粘有油污，各触点均不能涂润滑油或用锉刀挫平。
3、严禁超负荷使用。
不允许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。
4、操作人员操作时，应随时注意并及时消除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。
5、盘式制动器要用弹簧调整至是物件能容易处于悬空状态，其制动距离在最大负荷时不得超过80mm。
6、手拉葫芦应有足够的润滑油，并保持干净。
7、手拉葫芦不工作时，禁止把重物悬于空中，以防零件产生永久变形。
五、保养与检修1、手拉葫芦在使用前，应进行仔细检查，查看吊钩、链条和轴是否有变形或损坏，链条终根部分的销子是否牢固可靠，传动部分是否灵活，制动部分是否可靠，手拉链是否有滑链及掉链现象。
2、使用手拉葫芦的吊挂必须牢靠、检查起重链条是否有扭结现象，如有应调整好后才能使用。
手拉葫芦安全技术操作规程
手拉葫芦安全技术操作规程
1.工作前
1.1.使用前应认真检查各零部件的安全可靠性，吊钩、链条等是否良好，传动及刹车装置是否良好，吊钩、链轮、倒卡等有无变形，链条有无断节和裂纹，链条直径磨损量达15%时，严禁使用，
1.2.手拉葫芦安装要牢固，支撑葫芦的固定点，其强度必须与负荷相称。
1.3.起吊前，应核实重物重量，不得超负荷使用。
2.工作中
2.1.使用时，应缓慢地把葫芦拉紧，等链条受力后，检查葫芦的各部分有无变化，安装是否妥当，确认安全可靠后方能继续工作。
2.2.起吊时，拉链不可用力过猛，要注意均匀用力，拉不动时，应查明原因，排除故障，不能强拉，更不准增加人拉。
2.3.手拉葫芦不得超负荷使用，起重能力在5t以下的只允许1人拉链，起重能力在5t以上的允许两人拉链。
不得随意增加人数猛拉，操作时，人不得站在手拉葫芦的正下方。
2.4.在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。
水平使用时，还应在拉链入口处加垫承托链条。
2.5.手扶吊物时必须保持安全距离，以防吊物坠落伤人。
2.6.多个手拉葫芦同时起吊物件时，由一人指挥同步起升。
2.7.起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵发生意外事故。
2.8.手拉葫芦的起重链不得打扭，并且不得拆成单股使用。
2.9.手拉葫芦的刹车片严防沾染油脂。
2.10.手拦葫芦在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
3.工作后：使用后应妥善存放并注意保养和润滑，以备下次使用。
手拉葫芦安全技术操作规程（三篇）
手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。
1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。
（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。
（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。
（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。
（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。
2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。
3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。
（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。
（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。
（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。
（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。
4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。
（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。
（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。
（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。
5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。
（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。
（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。
（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。
（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。
手拉葫芦(拉滑子)安全技术操作规程
手拉葫芦（拉滑子）安全技术操作规程手拉葫芦（也被称为拉滑子）是一种常用于工业、建筑等领域的起重工具。
为了确保操作人员的安全，需要严格遵守一系列技术操作规程。
以下是手拉葫芦安全技术操作规程的内容，共计2000字：第一章、概述1.1目的手拉葫芦是一种小型起重工具，适用于狭小空间内的起重作业。
该操作规程的目的是为了确保操作人员在手拉葫芦的使用过程中能够准确、安全地操作，防止事故的发生。
1.2适用范围本操作规程适用于从事手拉葫芦操作工作的操作人员。
操作人员必须熟悉并遵守本操作规程的要求。
1.3定义1) 手拉葫芦：也称为拉滑子，是一种手动起重工具，通过手拉绳或链条来实现起重作业。
2) 调整装置：手拉葫芦上的调整装置用于保持手拉葫芦的平衡状态，避免倾斜或不稳定。
3) 限位装置：手拉葫芦上的限位装置用于限制手拉葫芦的升降范围，防止过载或超过工作范围。
第二章、操作准备2.1 检查手拉葫芦在使用手拉葫芦之前，操作人员必须检查手拉葫芦的工作状态。
包括但不限于以下方面：1) 手拉葫芦的外观是否完好，没有明显的破损或变形；2) 手拉葫芦是否有松动的部件，如螺丝、销钉等，是否需要紧固；3) 手拉链条或绳索是否完好，没有磨损或断裂；4) 手拉葫芦上的调整装置和限位装置是否正常运作，能够保持平衡状态和限定升降范围；5) 手拉葫芦能否顺畅运作，没有卡滞或卡住的现象。
2.2 检查工作环境操作人员在使用手拉葫芦之前，必须确保工作环境符合以下要求：1) 工作场所平坦且干净，无障碍物或杂物；2) 工作环境中没有明显的污染或危险物质；3) 具备足够的空间和安全区域，确保手拉葫芦的使用不会危及周围人员或设备的安全。
2.3 穿戴个人防护装备为了保护操作人员的安全，操作人员在使用手拉葫芦时必须穿戴符合相关要求的个人防护装备，包括但不限于：1) 头盔：用于保护头部免受外力伤害；2) 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受灰尘、异物或坠落物的伤害；3) 手套：用于保护手部免受摩擦、切割或损伤；4) 安全鞋：用于保护脚部免受坠落物、压力或撞击的伤害。
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12．严禁坐在高空天遮栏处休息，防止坠落。
13．卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。
14．在石严棉瓦面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦垫落。
15．不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。
。
手动葫芦安全操作规程
1．悬挂葫芦的构架必须牢固可靠。工作时葫芦的挂勾、肖子、链条、刹车等装置必须保持完好。
2．起吊用的葫芦，不准超负荷使用。
3．起吊物件时，除操作葫芦的人员外，其它人员不得靠近被起吊的物件。
3．距地面两公尺以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。
4．防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子牢系在业固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。
5．登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。
6．检查所用的登高工具和安全用具（如安全幅、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。
7．高空作业区要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”“禁止通行”等警示牌。
8．靠近电源（低压）线路作业前应先联系停电。确认停电后高可进行工作，并应设置绝缘档壁。作业者最少离开电线（电压）2公尺以外。禁止在高压线下作业。
19．脚手板斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并经安全员检查同意后方可开工。当洁冰积雪严重，无法清除时，停止高空作业。
20．遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。
21．使用梯子时，必须先检查梯子是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60°为宜。梯子不能稳固时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。
9．高空作业所用的工具、另件、材料等必须装入工具袋。上下时不得拿物件；并必须从指定的路线上下，不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚易滑的工具，材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕应及时将工具，另件新材料，另部件等一切易垫落件清理干净，以防落下伤人，上下大型另件时，应，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。
16．脚手架的负荷量，每平方公尺不能超过270公斤，如负荷量必须加大，架子应适
当加固。
17．超过3公尺的铺板不能同时站两人工作。
18．进行高空焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆品。
4．起吊物件时，必须捆缚牢固可靠。吊具、吊索应在允许负荷范围。
5．用两个葫芦同时起吊一物件时，必须有专人指挥，负荷应均匀分担，操作人员动作要协调一致。
6．放下物件时，必须缓慢轻放，不允许自由下落。
十二、高空作业安全操作规程
1．熟习掌握本工种专业技术规程。
2．年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压、心脏病、癫痼病、精神病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。