装载机操作培训
装载机的操作培训课件
2023装载机的操作培训课件•装载机基本介绍•装载机操作基础•装载机操作技巧与规范目录•装载机常见故障与维护•装载机操作安全与事故预防•装载机操作培训总结与展望01装载机基本介绍装载机是一种广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，主要用于铲装、运输和堆垛物料，也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机定义装载机主要用于铲装、运输和堆垛物料，广泛应用于各类建筑工程、矿山、港口、车站等工程机械设备，同时也常用于短距离转运作业的自行式工程机械。
装载机的用途装载机的定义与用途根据不同的用途和功能，装载机可分为轮式装载机、履带式装载机、轮胎式装载机、固定式装载机等多种类型。
装载机的种类轮式装载机具有结构紧凑、操作灵活、重量轻、速度快等特点，适用于各种建筑工地、矿山等场所；履带式装载机具有接地比压小、牵引力大、作业效率高等特点，适用于大型工程和矿山等场所；轮胎式装载机具有操作灵活、速度快、适用范围广等特点，适用于各种建筑工地、港口等场所；固定式装载机具有作业效率高、操作稳定等特点，适用于大型工程和矿山等场所。
不同种类装载机的特点装载机的种类与特点装载机的基本结构装载机主要由发动机、底盘、工作装置和液压系统等组成。
装载机的工作原理装载机通过发动机驱动液压泵，将液压油输送到工作装置，实现铲装、运输和堆垛物料等作业。
同时，装载机的转向和制动系统也由液压系统控制，使整机操作更加灵活和稳定。
装载机的基本结构与工作原理02装载机操作基础检查轮胎和刹车确认轮胎完好，刹车系统正常。
检查装载机外观确认装载机外观无异常，无明显损伤和裂纹。
检查油水确认装载机油水充足，无泄漏。
装载机操作前准备熟悉装载机的启动和熄火操作。
启动与熄火档位与速度转向与制动了解装载机的档位和速度控制，掌握不同档位和速度的匹配。
熟悉装载机的转向和制动操作，掌握不同路况下的操作技巧。
03装载机驾驶基本操作0201熟悉起重臂的伸缩、旋转和俯仰操作，掌握不同操作方式下的操作技巧。
装载机安全操作培训教材
装载机安全操作培训教材一、引言装载机是一种非常常见的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、农业等领域。
然而，由于操作不当或者缺乏安全意识，装载机事故频发，给工作人员的生命财产安全带来了极大的威胁。
因此，为了提高装载机操作人员的安全意识和技能，本教材将重点介绍装载机的安全操作规范和注意事项。
二、装载机的基本知识1. 装载机的定义及分类装载机是一种用于装载、卸载和搬运材料的工程机械设备，主要分为轮式装载机和履带式装载机两种。
2. 装载机的结构与主要部件装载机主要由发动机、变速器、液压系统、驾驶室、转向系统、制动系统等部件组成。
三、装载机的安全操作规范1. 操作前的准备工作- 检查装载机各部位的液压油、燃油、冷却液等液位和油质是否正常。
- 确认装载机的各个工作装置是否处于正常工作状态。
- 穿戴好符合安全标准的防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
2. 装载机的启动与停止- 启动时，应将所有操纵杆置于中立位，并仔细观察仪表盘的指示。
- 停车前，应将装载斗放置在平整的地面上，并挂上空挡，拉起手刹，关闭发动机。
3. 装载机的行驶与转弯- 行驶前，应仔细观察道路情况，在确认安全的情况下慢慢启动装载机。
- 转弯时，应提前减速并使用转向灯示意，注意避让行人和其他车辆。
4. 装载机的装卸操作- 装卸物料时，应根据物料的性质、重量和体积合理调整装载斗的角度和高度。
- 在装卸过程中，严禁超载或者将物料滑落到驾驶室周围的区域。
5. 装载机的日常维护- 定期检查并更换装载机的润滑油、液压油和机油等。
- 清洁机器的外表和滤芯，并及时清理堵塞的排气口和散热器。
四、装载机的安全事故防范1. 灭火器的配备- 装载机上应随时配备可靠有效的灭火器，并定期检查和维护其工作状态。
2. 盲区的预防- 安装并使用后视镜，以便提高驾驶员的视野范围，避免盲区造成的安全事故。
3. 坡道行驶的注意事项- 在坡道上行驶时，应控制好速度并保持适当的距离，防止滑坡和碾压事故的发生。
装载机安全教育培训(三篇)
装载机安全教育培训一、装载机司机注意事项1、装载机司机必须经过相关部门考试合格并取得操作证后，方可驾驶装载机。
2、作业前，应检查液压系统，液压油箱油量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
3、起步前，应先鸣声示意，将铲斗提升离地面0.5米左右。
作业时应使用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。
严禁铲斗载人。
4、装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
5、装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。
6、除驾驶员一人外，装载机上任何地方严禁载人。
7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
8、装堆积的沙土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速向前推进。
9、装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
10、在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力变大，可稍微提升铲臂。
11、当装载机遇到阻力增大，轮胎打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。
12、往运输车上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
13、铲斗向上或向下动作到最大限度时，应速将操作杆回到空挡位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。
14、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
15、装载机在作业时斗臂下禁止有人或通过。
作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空挡位置，拉紧手制动器。
二、装载机的维修保养为保证设备的正常运行和始终处于良好的工作状态，充分发挥设备性能。
使用前后应对设备及配套设备进行精心保养和检修，下面是装载机的维护周期和作业内容。
装载机的维护分为六级：1.日(8-l0h)维护；2.周(50h)维护；3.月(200h)维护；4.季(600h)维护；5.半年(1200h)维护；6.一年(2400h)维护。
根据装载机作业时间的长短、作业环境以及装载机实际技术状况，还可对六级维护周期作适当调整。
各级维护内容如下：1、日维护（1）检查发动机机油面，低于油标尺刻线应加油，如高于油尺刻线，应找出油增多(被稀释)原因；（2）检查燃油箱油面；（3）检查发动机、变矩器、液压泵及转向器的紧固、密封情况，以及是否有过热现象；（4）检查有无漏油、漏水、漏气、漏液、漏电等情况；（5）检查传动轴及万向节、各铰销等处的螺栓有无松动或损失现象；（6）保持车容、车貌清洁，无油污、泥土、杂物等；（1）按规定的部位和规定的油(脂)的牌号加油；（2）清洗机油粗滤器、燃油粗滤器和空滤器滤芯；（3）检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度；（4）检查并添加喷油泵体内机油；（5）检查蓄电池电解液面和密度、电解液面在极板上10～15mm 处，不足应加蒸馏水。
装载机安全操作培训
装载机安全操作培训装载机是一种用于装载、运输和卸载土、石、煤等物料的重型机械设备。
而安全操作则是保证装载机顺利作业和人员安全的关键。
因此，装载机操作员必须经过专业的安全操作培训，以避免潜在的危险事故的发生。
一、操作前准备1. 了解所要操作的装载机型号、参数及技术指标，熟悉车辆的结构、性能及操作方法。
2.检查机器的各项部件是否完好无损，特别是燃油系统、制动系统、通风系统及电气系统等部位。
同时还要检查轮胎的气压是否正常，润滑油是否充足。
3. 佩戴符合标准的个人防护设备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
4. 确保起动前无人员和杂物在机器工作范围内。
二、操作时注意事项1. 启动装载机前，应当保证前方行驶道路畅通，确保机器刹车、变速和转向系统使用正常。
2. 操作过程中，不允许在机器任何部位下车或者远距离的离开机器。
3. 在行驶过程中，应当注意路面状况，以免碰到障碍物或者翻车。
4. 工作前，应当对作业区域进行详细的检查，移除危险物品如石头、木棍、铁块等杂物，以避免损伤轮胎或者打击机器。
5. 装载物品时，必须保证平衡，不要超负荷装载。
并且要注意装载物品周围是否存在人员或者物品，以免造成伤害和损坏。
6. 当机器因突发故障无法正常工作时，操作员应当立即关闭机器并且接受专业人员维修。
禁止拆除、修理或者改变机器的任何部位。
7. 作业结束后，要检查机器各部位的状态，保持干净整洁，并且将机器移动到安全区域以免产生不必要的危险。
三、总结一台强大的装载机需要驾驶员的专业技术才能发挥出最大的效益。
同时，安全措施更是必不可少。
驾驶员必须经过专业的安全操作培训，了解机器的操作方法和维护知识，以避免可能的危险。
做好安全工作不仅是驾驶员的职责，也是企业和社会对人身财产安全的一种重要保障。
装载机的操作培训课件
首先检查刹车片磨损情况，如果磨损严重则需要更换刹车 片。其次检查刹车油液位是否正常，如果不足则需要添加 刹车油。
液压系统故障
首先检查液压油滤清器是否堵塞，如果堵塞则需要更换液 压油滤清器。其次检查液压泵是否正常工作，如果异常则 需要更换液压泵。
06
实际操作演练与评估总结
分组进行实际操作演练活动安排
对于出现的问题，教练员会给予相应的纠正建议，并指导学员进行正确的操作。
通过点评和纠正建议，帮助学员更好地掌握装载机的操作技巧和安全规范。
总结本次培训成果并展望未来改进方向
在培训结束后，教练员会对本次 培训成果进行总结，包括学员的 掌握情况、存在的问题以及需要
改进的方向。
根据总结结果，教练员会提出针 对性的改进建议，帮助学员更好
02
熄火步骤
先关闭工作装置，然后将油门控制杆置于怠速位置，再关闭电源开关，
拔下启动钥匙。
03
注意事项
启动前必须确保发动机机油和冷却液充足，启动后应进行短暂的空转，
以使发动机达到正常工作温度。熄火前应先关闭工作装置，避免液压系
统在熄火后继续工作。
行驶速度与档位选择方法
行驶速度选择
根据作业需求和地形条件选择合适的行驶速度，确保装载机能够稳定、安全地行 驶。
紧急情况下的应对措施
紧急制动
在紧急情况下，应迅速采取紧急 制动措施，避免事故发生。
故障排除
如果装载机出现故障，应立即停 止作业并进行故障排除。
寻求帮助
如果无法排除故障，应立即寻求 专业人员的帮助。
05
装载机维护保养知识培训
日常检查项目及要求
发动机机油油位检查
确保机油油位在正常范围内， 防止机油不足或过多导致发动
装载机安全操作培训
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操作人员应经过专业培训，熟悉装 载机的各项操作和安全注意事项， 避免因操作不当造成安全事故。
操作人员应严格遵守安全操作规程， 不得违规操作，时刻关注周围环境， 确保自身和他人的安全。
防止设备损坏
定期检查维护，确保设备 正常运行
避免超载和过度使用，减 少磨损和压力
遵守操作规程，正确使用 装载机
装载机安全操作培训
目录
单击此处添加文本 装载机安全操作的重要性 装载机安全操作规程 装载机安全操作技能 装载机安全意识培养 装载机安全事故预防与处理
装载机操作过程中，必须佩戴安全 帽、手套等防护用品，确保操作人 员的安全。
保障操作人员安全
装载机运行前，应检查设备的安全 装置是否完好，如有损坏应及时维 修或更换，确保操作过程中的安全。
检查发动机机 油、冷却液、 液压油等是否
充足
检查轮胎气压 是否正常，确 保轮胎无裂纹
或严重磨损
启动发动机前， 确保周围无人 或障碍物，并 鸣笛警示周边 行人或车辆保 障安全
操作中注意事项
驾驶员必须经过专业培训，熟悉装载机的性能、结构和操作规程，并取得操作证书后方 可操作。
装载机作业时，必须穿戴安全防护用品，严禁酒后或疲劳驾驶。
状况的能力
遵守安全规章制度
了解并遵守装载机安全操作规 程
定期参加安全培训，提高安全 意识
严禁酒后或疲劳操作装载机
确保培训，确保员工掌握安全操作规程 强调安全意识在日常工作中的重要性，时刻保持警惕 鼓励员工提出安全改进建议，共同营造安全的工作环境 建立奖惩机制，对违反安全规定的员工进行惩罚，对表现优秀的员工进行奖励
安全文化宣传与教育
装载机司机安全教育培训(2篇)
第1篇一、引言装载机作为一种常见的工程机械，广泛应用于建筑、矿山、港口、农业等领域。
装载机司机的工作环境复杂，操作过程中存在诸多安全隐患。
为了提高装载机司机的安全意识和操作技能，预防事故的发生，保障生命财产安全，特此开展装载机司机安全教育培训。
二、培训目标1. 使装载机司机了解装载机的基本结构、工作原理和操作规程。
2. 提高装载机司机的安全意识，了解常见的安全隐患和预防措施。
3. 培养装载机司机的应急处理能力，确保在发生意外情况时能够正确应对。
4. 提升装载机司机的职业道德，树立良好的职业形象。
三、培训内容（一）装载机基本知识1. 装载机的类型及特点2. 装载机的结构组成3. 装载机的工作原理（二）装载机操作规程1. 启动前的检查2. 正常操作流程3. 停止操作及维护保养（三）安全操作规程1. 安全操作的基本原则2. 安全警示标志及含义3. 常见的安全隐患及预防措施4. 个人防护用品的使用（四）应急处理能力1. 紧急情况下的应对措施2. 事故现场的处理方法3. 火灾、触电等突发事件的应急处理（五）职业道德教育1. 职业道德的重要性2. 职业道德规范3. 职业形象塑造四、培训方法1. 讲座：邀请专业讲师进行现场讲解，使司机了解装载机的基本知识、操作规程和安全注意事项。
2. 视频教学：播放安全操作教学视频，使司机直观地了解操作流程和安全规范。
3. 案例分析：通过分析典型事故案例，使司机深刻认识到安全操作的重要性。
4. 实操演练：组织司机进行实际操作演练，提高司机的操作技能和应急处理能力。
5. 考试评估：对司机进行理论知识和实际操作考核，确保培训效果。
五、培训考核1. 理论考核：对司机进行装载机基本知识、安全操作规程和职业道德等方面的理论考核。
2. 实操考核：对司机进行实际操作考核，包括启动、行驶、装卸等环节。
3. 综合评估：根据理论考核和实操考核结果，对司机进行综合评估，评定培训效果。
六、培训总结通过本次装载机司机安全教育培训，使司机掌握了装载机的基本知识、操作规程和安全操作技能，提高了安全意识和应急处理能力。
装载机培训计划方案
一、培训目的为了提高我国装载机操作人员的专业技能和安全意识，满足现代工程建设对装载机操作人员的需求，本培训计划旨在通过系统的培训，使学员全面掌握装载机的操作技能、维护保养知识以及安全驾驶规范，为我国基础设施建设提供高素质的装载机操作人才。
二、培训对象1. 面向新入职的装载机操作人员；2. 现有装载机操作人员；3. 想要提高操作技能和安全意识的装载机操作人员。
三、培训时间1. 基础理论培训：5天；2. 实践操作培训：10天；3. 总结考核：2天。
四、培训内容1. 基础理论培训：（1）装载机的基本构造、工作原理及性能；（2）装载机的安全操作规程；（3）装载机的维护保养知识；（4）装载机的故障诊断与排除；（5）装载机在施工现场的安全注意事项。
2. 实践操作培训：（1）装载机的启动、熄火、转向、制动等基本操作；（2）装载机的装载、卸载、堆垛等实际操作；（3）装载机的维护保养及故障排除；（4）模拟施工现场操作，提高学员在实际操作中的应变能力。
3. 总结考核：（1）笔试：考察学员对装载机理论知识掌握程度；（2）实操考核：考察学员在实际操作中的技能水平。
五、培训方式1. 理论授课：邀请具有丰富经验的装载机操作工程师进行授课；2. 实践操作：学员在专业教练的指导下进行实际操作；3. 视频教学：播放装载机操作教学视频，帮助学员更好地理解操作要领；4. 案例分析：通过分析典型事故案例，提高学员的安全意识。
六、培训师资1. 邀请具有丰富经验的装载机操作工程师、维修工程师担任授课讲师；2. 聘请具有实战经验的装载机操作人员担任实践操作教练。
七、培训场地及设备1. 培训场地：具备安全、宽敞的训练场地，配备各类装载机及辅助设备；2. 培训设备：各类装载机、维修工具、教学设施等。
八、培训费用根据培训内容和时长，制定合理的培训费用标准。
九、培训效果评估1. 学员对培训内容的满意度；2. 学员在理论知识和实践操作方面的掌握程度；3. 学员在实际工作中的表现。
装载机培训计划等方案
一、培训背景随着我国基础设施建设的快速发展，装载机作为重要的工程机械之一，在工程建设、矿山开采、农业生产等领域发挥着至关重要的作用。
为了提高装载机操作人员的技能水平，确保安全生产，特制定本培训计划与方案。
二、培训目标1. 使学员掌握装载机的基本构造、工作原理及操作技能。
2. 提高学员在复杂环境下的安全操作能力。
3. 增强学员对装载机日常维护保养的认识。
4. 培养学员应对突发事件的处理能力。
三、培训对象1. 新入职的装载机操作人员。
2. 现有装载机操作人员。
3. 特种作业操作人员。
四、培训内容1. 装载机基础知识- 装载机的分类及特点- 装载机的构造及工作原理- 装载机的操作规程及注意事项2. 装载机操作技能- 装载机的启动、停车、起步、转向、制动等基本操作- 装载、卸载、堆垛、平整等实际操作- 复杂地形、环境下的操作技巧3. 安全操作与事故预防- 安全生产法律法规及操作规程- 装载机常见故障及排除方法- 事故案例分析及预防措施4. 装载机维护保养- 装载机的日常保养与维护- 零部件的检查与更换- 故障诊断与排除五、培训方法1. 理论教学：邀请具有丰富经验的工程师进行授课，结合实物讲解装载机的构造、原理及操作技能。
2. 实践操作：在专业场地进行实际操作训练，让学员在真实环境中掌握操作技能。
3. 案例分析：通过分析实际案例，提高学员的安全意识和应对突发事件的能力。
4. 模拟考试：对学员进行模拟考试，检验培训效果。
六、培训时间与地点1. 培训时间：根据学员实际情况，分为短期班和长期班，共计10-15天。
2. 培训地点：某大型工程机械培训基地。
七、培训师资1. 具有丰富经验的装载机工程师。
2. 具备多年实际操作经验的装载机驾驶员。
3. 专业安全培训师。
八、培训考核1. 考核形式：理论考试、实践操作考核。
2. 考核标准：合格分数线为80分。
3. 考核不合格者，可参加补考。
九、培训费用1. 培训费用包括教材、场地、师资等费用。
装载机的操作培训
油门控制
油门开度越大，装载机行驶速度越快；油门开度越小，装载 机行驶速度越慢。
在装载机行驶过程中，应根据实际需要调整油门开度，以保 证装载机安全、稳定地行驶。
刹车控制
刹车踏板踩下越深，装载机制动力越大，刹车距离越短；踩下刹车踏板越浅，制 动力越小，刹车距离越长。
在装载机行驶过程中，应根据实际需要调整刹车踏板踩下深度，以保证装载机安 全、稳定地行驶。
刹车踏板
用于控制装载机的刹车系统， 紧急情况下可迅速踩下刹车踏 板使装载机停止。
启动按钮
按下启动按钮启动装载机，此 时装载机进入自检程序，自检 结束后可进行下一步操作。
油门踏板
通过控制油门踏板的深浅来控 制装载机的行驶速度。
转向手柄
转向手柄用于控制装载机的转 向系统，通过左右转动转向手 柄可使装载机左右转向。
建立完善的培训计划
为了提高培训效果，建议制定更加完善的培训计划，包括培训目标、课 程设置、实践操作、考核方式等环节，确保学员能够全面掌握装载机操 作技能。
加强师资队伍建设
为了提高教学质量，建议加强师资队伍建设，提高教师的专业素质和实 践能力，为学员提供更好的教学服务。
03
推广网络培训模式
为了方便学员学习，建议推广网络培训模式，使学员可以在线学习相关
04
装载机操作安全规范
安全操作规程
熟知操作规程和安全 注意事项
严格按照操作规程进 行操作
持有有效的操作证件
驾驶注意事项
保持车距
与前车保持适当的距离，以便 在紧急情况下有足够的时间刹
车。
注意观察
时刻注意周围环境，特别是在繁忙 的区域，如交叉口、施工区域等。
避免超载
按照装载机的承载能力进行装载， 避免超载导致车辆不稳定和危险。
装载机培训培训计划
装载机培训培训计划一、培训目的装载机是一种用于土方开挖、搬运、装载物料等工程机械设备，广泛应用于土地平整、场地清理、建筑物清理、矿山开采等工程领域。
培训装载机操作人员的目的是提高其操作技能，增强安全意识，降低事故发生率，提高工作效率，从而保障施工安全、提高生产效率。
二、培训内容1.装载机的基本结构和工作原理；2.装载机的操作技能；3.装载机的安全操作规程；4.装载机的日常维护与保养；5.装载机的故障排除。
三、培训对象所有需要操作装载机进行工作的人员，包括新员工、资深员工和已有操作经验但需要提高技能的员工。
四、培训方式1.理论教学：结合课堂教学、图文资料以及多媒体等形式进行装载机的基本结构和工作原理的讲解；2.实操培训：通过模拟场景、实际操作演练等方式进行装载机的操作技能培训；3.案例分析：通过事故案例分析、安全隐患分析等方式增强人员的安全意识；4.日常督导：定期进行操作人员的考核评估，督促整改，保证培训效果。
五、培训计划1.第一阶段：基础理论培训时间：1天内容：装载机的基本结构和工作原理的讲解，包括发动机、变速器、液压系统、传动系统、转向系统等部件的功能和工作原理。
2.第二阶段：操作技能培训时间：3天内容：通过模拟场景和实际操作演练提高操作人员的操作技能，包括起动和停车、转向操作、加速和减速、装载和卸载物料、转弯和倒车等操作技能。
3.第三阶段：安全操作规程培训时间：1天内容：通过事故案例分析、安全隐患分析等方式增强人员的安全意识，培养良好的安全操作习惯。
4.第四阶段：日常维护与保养时间：1天内容：进行装载机的日常维护与保养知识的培训，包括发动机、液压系统、传动系统、轮胎等部件的日常检查和保养。
5.第五阶段：故障排除时间：1天内容：进行装载机的常见故障分析和排除方法的培训，提高操作人员的故障排除能力。
六、培训考核1.理论考核：通过考试形式进行装载机的基本结构和工作原理的理论考核；2.实操考核：通过实际操作演练进行装载机的操作技能的实操考核；3.安全隐患考核：通过安全隐患分析等方式进行装载机的安全操作规程的安全隐患考核。
装载机操作培训计划
装载机操作培训计划一、培训目的装载机作为一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿业、港口等领域。
为了保证装载机的安全操作和高效使用，进行专业的操作培训是必不可少的。
本培训计划旨在帮助操作员掌握装载机的操作技能，提高操作效率，降低事故风险，保障设备和人员的安全。
二、培训内容1. 装载机的结构和工作原理2. 装载机的操作要点和注意事项3. 装载机的日常维护和保养4. 装载机的作业技巧和操作规范5. 装载机的安全操作规程和事故应急处理三、培训对象1. 装载机新手操作员2. 装载机老手操作员3. 公司管理人员和监管人员四、培训方式1. 理论讲解2. 实际操作演练3. 案例分析4. 安全演练五、培训时间根据实际情况安排，通常为每周一次，每次2小时，连续培训2个月。
六、培训计划第一周：1. 理论讲解：装载机的结构和工作原理2. 实际操作演练：操作员逐个试乘试驾装载机，了解操作台、仪表盘、操纵杆等部件，并熟悉驾驶操作技巧。
3. 案例分析：学习和讨论装载机常见故障和事故的案例，分析原因和预防措施。
第二周：1. 理论讲解：装载机的操作要点和注意事项2. 实际操作演练：操作员学习基本的操作技巧，如挖掘、装载、转弯、倒车等。
3. 安全演练：操作员模拟装载机发生事故时的应急处理，如逃生、报警、急救等。
第三周：1. 理论讲解：装载机的日常维护和保养2. 实际操作演练：操作员学习装载机的日常维护工作，如润滑、清洁、检查等。
3. 案例分析：学习和讨论装载机因未及时保养而导致的故障和事故案例。
第四周：1. 理论讲解：装载机的作业技巧和操作规范2. 实际操作演练：操作员进行实际作业模拟，如装载土石料、搬运物品等，学习作业技巧和注意事项。
3. 案例分析：学习和讨论装载机因操作不规范而导致的事故案例。
第五周：1. 理论讲解：装载机的安全操作规程和事故应急处理2. 实际操作演练：操作员进行安全操作演练，如模拟装载机发生事故时的应急处理和逃生。
装载机作业安全培训
装载机常见故障与排
03
除
发动机故障与排除
发动机无法启动
检查启动电路是否正常，检查燃 油供给系统是否正常，检查气缸
压力是否正常。
发动机过热
检查冷却系统是否正常，检查散 热器是否清洁，检查风扇是否正
常运转。
发动机异响
检查发动机各部件是否正常，检 查机油是否充足，检查气门间隙
是否正常。
液压系统故障与排除
02
03
04
立即停车检查
一旦发生事故，应立即停车检 查，确定事故原因。
紧急救援措施
根据事故情况，采取适当的紧 急救援措施，如止血、心肺复
苏等。
报告与调查
及时向上级报告事故情况，并 进行调查，以便采取进一步措
施。
记录与改进
对事故进行记录，总结经验教 训，并采取措施改进安全管理
工作。
装载机操作人员培训
机械故障
03
装载机本身存在机械故障或维护不当，导致作业过程中出现意
外。
装载机事故预防措施
1 2
加强安全培训
定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识和 操作技能。
规范操作流程
制定详细的操作规程，要求操作人员严格遵守。
3
定期维护保养
对装载机进行定期检查和维护，确保机械状态良 好。
装载机事故处理方法
01
液压油温过高
检查液压油是否清洁，检查液压油位是否正常， 检查液压系统是否有泄漏。
液压油压力不足
检查液压泵是否正常工作，检查液压油滤清器是 否清洁，检查液压油管路是否有堵塞。
液压缸动作不协调
检查液压缸连接是否正常，检查液压系统是否有 空气，检查控制阀是否正常。
电气系统故障与排除
装载机培训教案（共五篇）
装载机培训教案（共五篇）第一篇：装载机培训教案装载机培训教案一、课程性质及任务通过理论学习让学生通过培训,使其掌握初级装载机的理论知识和操作技能。
培训完毕，使其应能够独立完成装载机的基本操作程序和方法，同时要掌握装载机的构成原理和基本的修理和保养知识、装载机的工作原理，机械构造，各部件名称和故障判断等理念知识。
教学以室内课堂和室外课堂为主，通过学习考试合格后学员达到初、中等等级水平。
再利用校外实习、实训机会，结合实际故障，现场分析、排除故障.一个好的装载机驾驶员，不仅能熟练驾驶操作和控制各种操纵手柄，通晓装载机的各种技术性能、结构、机械原理、液压原理，并能熟练的分辨和排除一些机械故障，善于保养与维修这样才能最大限度地发挥装载机的使用效率，保持机械的良好作用，提高生产效力。
二、培训内容1、装载机的行驶原理装载机是用铲斗铲装土壤或其它物料，铲斗装满后，重荷运行一段距离，然后卸掉斗内的土壤或物料，无论铲装土壤和物料或载荷行驶时，都必须有一个动力克服装载机和运行中所遇到的阻力。
由柴油机供给这个动力，经过液力变矩器的传递，提高了动力的稳定性，减少了发动机系统的冲击负荷，因而装载机既便以最低的速度作业，发动机仍能稳定工作面不致熄火，并且低速时，液力变矩器把动力传送到由变速箱离合器，万向节等组成的传动系统再传到行驶机构，一直传到驱动轮和轮胎行走机构的前后桥形成一个推动力，装载机向前行驶的牵引力，装载机依靠这个力，可以克服铲装土壤、物料时遇到阻力，行驶时的滚动阻力，上坡阻力和空气阻力，而进行正常的作业和行驶。
教学目的：让学员了解装载机行驶原理，行驶结构和一些动力传动和相互之间的关系。
教学的重点：变矩器的工作原理和装载机的行走原理。
2、开动装载机的注意事项①使用和操作装载机前，必须熟练与该型号装载机有关各种技术文件和资料，了解机器的性能和结构特点，掌握每根操纵杆或操纵手柄以及各种仪表的位置和作用，以合理地使用机器，提高机器使用的寿命。
装载机维修工操作规程培训
装载机维修工操作规程培训装载机维修工操作规程培训-操作规程说明书一、操作规程的目的和范围1. 本操作规程的目的是为了规范装载机维修工的操作行为，确保其在维修装载机时能够按照安全、高效、标准化的工作程序进行操作。
2. 本操作规程适用于所有装载机维修工。
二、操作规程的基本原则1. 安全第一：维修工在操作装载机时，必须始终将安全放在第一位，严禁擅自操作、忽视安全规定和操作要求。
2. 高效率：维修工应通过标准操作程序，提高维修效率，以节约时间和资源。
3. 质量保证：维修工在操作装载机时，应始终保证维修质量，确保装载机在维修后能正常运行。
三、操作规程的具体要求1. 维修工在操作装载机时，必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护鞋等。
同时，维修工必须保持清醒状态，不得在酒精、药物等影响判断力的情况下操作装载机。
2. 维修工在操作装载机前，必须对装载机进行检查。
检查内容包括刹车系统、润滑系统、电气系统等各项关键部件的工作状态，确保装载机处于正常、安全的工作状态。
3. 维修工在操作装载机时，必须熟悉装载机的工作原理、操作方法和常见故障处理方法。
了解装载机的使用规范和注意事项，遵循操作手册中的要求进行操作。
4. 维修工在操作装载机时，必须掌握装载机的操作技巧，包括起动、加速、制动、转向等方面的技术要领。
对于装载机的不同工况和特殊情况，维修工应具备相应的应对措施。
5. 维修工在操作装载机过程中，必须保持沟通畅通，与其他工作人员进行有效的信息交流。
对于机器故障和工作问题，及时向上级报告，寻求解决方案。
6. 维修工在操作装载机时，必须保持工作环境整洁、安全。
操作完毕后，及时清理现场，归位工具、材料等，确保工作台面干净整齐。
7. 维修工在操作装载机时，必须优先考虑保护装载机的安全性能，严禁进行任何改装、拆卸和私自修改的行为。
8. 维修工在操作装载机过程中，如发现设备存在安全隐患或存在其他不正常情况，应及时停止操作，向上级报告，寻找解决方案。
装载机培训计划
装载机培训计划
简介
装载机是一种常用的施工机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山等现场作业环境。
为了提高员工对装载机的操作技能和安全意识，我们设计了以下培训计划，帮助员工提升工作效率和保障作业安全。
培训内容
1.装载机基本介绍
–了解装载机的结构组成和主要部件
–掌握装载机的基本工作原理
2.装载机操作技能训练
–掌握装载机的操作方法和技巧
–学习如何正确操作装载机进行装卸货物
3.安全意识培训
–学习装载机操作过程中的安全注意事项
–掌握如何应对突发情况和正确使用安全设备
4.装载机维护保养
–了解装载机的日常维护保养方法
–学习如何定期检查和保养装载机，延长设备使用寿命
培训流程
1.理论培训阶段
–通过课堂教学、讲座等形式，传授装载机相关知识和操作技能
2.实操培训阶段
–在实际工地环境中进行装载机操作实操练习，指导员工掌握操作技巧
3.考核评估阶段
–组织考核评估，确认员工对装载机的掌握程度，合格者颁发培训证书
培训目标
•提高员工对装载机的操作技能和安全意识
•减少因操作失误导致的事故发生
•提高施工效率，降低成本
结语
通过本次装载机培训计划，希望能够有效提升员工的技能水平和安全意识，为
公司的生产运营提供更加可靠的保障。
让我们共同致力于安全生产，共创美好未来！
以上是装载机培训计划的详细内容，希望各位员工能够认真参与培训，将所学
知识运用到实际工作中，不断提升自身能力。
感谢大家的支持和配合！。
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10、雪中作业时， 应安装防滑链；
避免突然起步、 转向或制动；
雪地坡道停车时， 要把铲斗降到地 面。
250220/8/29
四、操作规范
山东交通学院工程机械研究所
四、操作规范
11、上坡时要降低重心，工作装置举升时严禁转向 。 • 当下坡时，应在低速档上缓慢行驶，禁止熄火滑行。 • 铲载重物，下坡时应倒退行驶。
220620/8/29
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三、启动后检查
1、发动机启动后机油压力指示灯是否熄灭
（灯亮时为低压报警，另外还有制动状态报警灯，充 电指示灯等）
报警灯
220720/8/29
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2、水温表
指针在绿区范围内时（温度6098℃）
如果发动机水温进入红色区域， 应停机检查。
③ 油面应介于油尺上H和L的标记之间。
④ 如果油面低于标记L，通过加油口加油。
⑤ 如果油面高于H标记，应查明原因并排除。
★ 如果在发动机工作后检查油面，应在关闭发动机
十五分钟后，再进行检查。检查前把车辆放平。
★ 认真检查机油的量、色、气味、杂质！
28020/8/29
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2、冷却液位检查
250420/8/29
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12、悬崖边上作业时，由 于崖边陡峭且土质较软， 一定要提前减速，用一档 小心施工，防止滑坡现象 出现。
可采取先倒一堆，用第二 堆推第一堆的方法施工。
250520/8/29
四、操作规范
山东交通学院工程机械研究所
三、启动后检查
操纵轻便平稳，无卡滞 粘连现象
• 警告：
• 不可用浮动位置降下重载铲斗
230520/8/29
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10、档位操纵检查 档位操纵灵活
三、启动后检查
当车辆高速行驶时，不能突然变速，应先制动降速，然后变速。 当车辆行驶中，在进行方向档位变换时，必须先进行制动，待机器 停止后再变换档位。
210220/8/29
山东交通学院工程机械研究所
5、液压油位的检查
1）在平整的地面上，启动整 液压油液位 机并举起动臂，然后在怠速 下缓慢下降动臂（控制在 10～15秒） ，落至地面后 放平铲斗，将操纵杆置于中 位，熄火。
2）熄火后至少等待3分钟以上， 方可检查液压油位。
一、启动前检查
210320/8/29
现象：轮胎的胎冠、胎肩部位严重脱层。 原因：缺气行驶、工作胎肩部位磨损加剧，生热过高， 导致胎侧胶与帘布层之间脱层，严重时爆胎。
220020/8/29
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9、蓄电池的检查
1）当电眼呈绿色时表示正常； 当电眼呈白色时表示电池报废； 当电眼呈黑色时，表示放电过 度，需要充电后使用。
240520/8/29
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四、操作规范
5、铲装物料时，装载机铲斗插入料堆后，
司机不收起铲斗而直接起升动臂。
240620/8/29
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四、操作规范
6、司机带负荷高举动臂行走装车，容易造成动臂油缸弯曲的 故障。
240720/8/29
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220420/8/29
一、启动前检查
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1、外围环境要求：
1）注意作业现场安全； 2）确保工作、换档操纵机构
在空位； 3）鸣响喇叭。
二、启动时要求
220520/8/29
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2、启动方法：
起动位置
STA RT
二、启动时要求
运行位置
O N
停止位置
OF F
1）转动启动开关里的钥匙到START（启动）位置启动发动机。 2）发动机启动后，松开启动开关的钥匙，钥匙将自动回到ON（接通）位。 3）不要让启动电机连续转动15秒以上。 4）如果第一次启动失败，至少等两分钟才能再次启动。3次无法起动时 请停机检查，故障排除后方可再次启动。
制动气压表指针在0.4～0.784MPa 范围内（低于0.4MPa，制动片无 法实现有效制动；高于0.784MPa将 对制动系统造成危害。此时，请勿 操作机器，检查并排除故障后方 可行驶）。 备注：
新产品LG953N装载机已经更换
为步进式数字仪表盘，制动气压
指示如右图。
三、启动后检查
230120/8/29
装载机操作培训
21020/8/29
2020年7月
山东交通学院工程机械研究所
Contents（内容）
第一部分 装载机的操作 第二部分 装载机的保养
22020/8/29
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特别提示：
只有经过专门培训和许可的人员，才能操作和保养机器！
23020/8/29
山东交通学院工程机械研究所
四、操作规范
7、不可在高位进行挖掘作业和高位用铲斗磕碰物体， 以免动臂油缸弯曲。
240820/8/29
山东交通学院工程机械研究所
四、操作规范
8、装载机涉水作业时，水面不要超过驱动桥、变速箱油封最低部位。
X
240920/8/29
山东交通学院工程机械研究所
9、铲斗到达极限位后，不可继续强扳纵操手柄。
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4、变矩器油温表
油温表指针在绿区范围内 时（温度60-110℃），油 温正常。如果指针指到红 色区域，应停机检查。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换 为步进式数字仪表盘，变矩器 油温指示如右图。
三、启动后检查
230020/8/29
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5、气压表
24020/8/29
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日常检查或维护时,铲斗要着地， 或者工作装置放在支架上.
25020/8/29
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第一部分 装载机的操作 (以50机型为例)
一、启动前检查 二、ห้องสมุดไป่ตู้动时要求 三、启动后检查 四、操作规范 五、作业方法
26020/8/29
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液面充满水箱
水箱水位
一、启动前检查
作用：把受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最 适宜的温度状态下工作。
29020/8/29
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一、启动前检查
① 冷却液的加注标准
要求液面加至散热器散热立管上端面上1.5厘米以上。
② 冷却水使用注意事项
散热器中使用的水必须是“软水”，如蒸馏水、雨水 或自来水。含矿物质较高的河水或井水，易产生水垢， 堵塞水道而降低散热性能，所以不能使用。
230620/8/29
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11、制动效果检查
标准：
在干燥平整的水泥路面上，以24km/h 的速度行使，制动距离不大于9m。
行车制动灵 活可靠
三、启动后检查
停车制动可靠
230720/8/29
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12、灯光检查
三、启动后检查
230820/8/29
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4、铲斗切入角过大， 负荷全部加到前桥， 造成后轮悬空，容易 出现前桥主从动螺旋 打齿、半轴甚至前桥 支承轴断裂等故障。
240420/8/29
四、操作规范
X
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★ 由于操作不当、超负荷工作 或单桥受力，造成桥壳、主传 动螺旋伞齿轮损坏的故障！
四、操作规范
210020/8/29
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3、驱动桥油位检查
一、启动前检查
驱动桥齿轮油油位 装载机静止状态，驱动桥体后部检油孔、轮边减速器外侧部检油 孔转至水平位置，有油溢出。
210120/8/29
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4、制动液位的检查
油量在油杯 约2/3处
一、启动前检查
在平整的路面上且不制动的状态下（冷态），制动液面超过油杯 2/3以上为正常。
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11、排放储气罐内的积水
储气罐
一、启动前检查
排放储气罐内的积水，避免积水锈蚀储气罐内部，在制动时铁锈 等杂质经管路进入制动系统，造成其他关联部件损坏。
220320/8/29
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★由于储气罐 长时间没有排 放积水，造成 水、铁锈等杂 质经管路进入 加力泵内。
四、操作规范
卸料应尽量的匀速、缓慢，不应一卸到底。
★ 卸料后，应先收斗或部分收斗然后举升动臂，以免出现“拔缸”现 象。
慢
先 后
250020/8/29
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四、操作规范
★ 由于用户操作不当，造成油缸出现拔缸现象，活塞杆端部 断裂的故障！
250120/8/29
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一、启动前检查
2）检查各极柱接线是否可靠。
电眼颜色
存电量 存电量在 65% 以上，正常 存电量低于 65% ，需充电
过充电，须更换新的
220120/8/29
山东交通学院工程机械研究所
10、燃油系统排水
拧松油水分离器 下部的放水螺堵， 排出油水分离器 中的积水。
一、启动前检查
220220/8/29
油水分离器
三、启动后检查 水温表
220820/8/29
山东交通学院工程机械研究所
3、变速压力表
变速箱油压表指针在1.1～1.5 MPa范围内（绿区范围）。 备注： 新产品LG953N装载机已经更换为 步进式数字仪表盘，变速箱压力 指示为传感报警方式。压力低时 指示灯闪烁并声音报警。
三、启动后检查