储氢罐置换操作方案-注水置换
制氢站储氢罐置换操作方案
编制：____________
安监：____________
批准：____________
年月日
制氢站储氢罐置换操作方案
1、隔离置换工作内容（以#1贮氢罐为例）
#1贮氢罐除盐水置换氢气
2、危险点分析与控制关键点
2.1危险点分析
2.1.1本次隔离置换主要危险点为制氢站#1贮氢罐入口门与分配盘至贮氢罐入口门氢气母管隔离、#1贮氢罐氢气排空时必须经过阻火器管路且缓慢排氢；
2.1.2氢气为无色无臭无味气体，具有易燃易爆特性，它是以燃烧、爆炸为主要特征的危险气体。一旦泄漏，便可逸散在空中迅速扩散，与空气形成爆炸混合物，且遇火爆炸燃烧后的火焰容易顺风迅速蔓延扩展。
2.1.3向氢罐内注水时，为防止注水过程带入罐内空气，应待注水连接管路满水排空后，再行带水连接注水管路；为防止注水流速过快产生较大的摩擦能量，应严格控制注水流速。2.2控制关键点
2.2.1#1储氢罐氢气排空，首先开启储氢罐排空一次阀通过阻火器向大气排放，当压力降至0.5公斤时，连接软管连接除盐水供水出口阀阀后支管，软管另一端对接至储氢罐排污阀后支管（不紧固），小流量开除盐水供水出口阀，待软管对接储氢罐排污后支管处有水排出，10分钟后（确认无空气）紧固软管与储氢罐排污阀后支管处，开启储氢罐底部排污一次阀、缓慢开启贮氢罐排空二次阀；
2.2.2#1储氢罐当排空二次阀出水后，关闭二次阀，继续充除盐水当压力表显示2公斤压力，再次开启储氢罐排空二次阀，有水溢出后关闭排空二次阀，关闭除盐水供水阀，关闭储氢罐排污一次阀，待48小时后允许其他操作；
2.2.3向储氢罐充除盐水过程中保证压力表一次门开启状态；
2.2.4向储氢罐充除盐水过程中保证压力变送器一次门开启状态；
2.2.5工作人员应了解氢系统的管路及设备，熟悉掌握氢系统气体置换规程，氢系统的气体置换必须严格按操作规程进行；
2.2.6氢系统检修时须使用专用防爆工具。对氢系统与其它系统连接的隔离阀或直通大气的隔离阀必须认真检查，如有必要应在试验台上进行水压试验，保证无泄漏；
2.2.7氢系统的表计管路必须认真清理，决不允许存在堵塞。氢系统设备检修后应进行气密性试验，且验收合格；
2.2.8当储氢罐内部除盐水排空后，断开储氢罐入口门至储氢罐连接法兰并加装堵板。
3、技术措施准备
3.1便携式氢气检漏仪表一块；
3.2便携式氢气纯度表一块；
3.3储氢罐排污门与除盐水供水阀支管之间连接软管一条，连接接头两个；
4、施工原则步序、具体置换操作票
4.1、施工原则步序
4.1.1确认准备条件充足；
4.1.2储氢罐排污门支管与除盐水供水阀支管连接正常；
4.1.3#1#2制氢机、#1#2氢压机停运，氢气缓冲罐进出口阀门关闭；
4.1.4#1#2#3#4储氢罐入口阀门关闭；
4.1.4各阀门开关状态符合置换要求；
4.1.5氢气排空；
4.1.6向储氢罐充除盐水；
4.1.7储氢罐充满除盐水后，关闭储氢罐排空二次阀，继续充除盐水升压至2公斤后，排空；
4.1.8储氢罐排空后，断开储氢罐入口门至储氢罐连接法兰并加装堵板；
4.1.9检修施工；
4.1.10施工改造完毕，系统恢复至运行要求状态。
4.2储氢罐置换操作票
见附件
5、附件
附件1：制氢站氢气系统图
附件2：储氢罐置换操作票
双层罐更换施工方案
平陆县加油站改造工程施工方案 1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等 （1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统, 方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施, 以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 （2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 （3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作, 操作时应戴好防护面具以及配备防护设施, 以防油气体伤人。 （4）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。 （5）本油罐安装已年久, 各附件螺栓可能发生锈蚀粘固, 无法用板手拆除, 在施工中 拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸, 乱扔, 造成发生安全事故。 （6）油罐操作井各附件拆除后, 应精细打开人孔井盖, 进行通风臵换, 打开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具, 以防油液气体冲击伤人，同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护, 并采取预防措施, 以防引发安全事故。 2、混凝土场地拆除施工 （1）对原混凝土地面施工部位进行放线、实线, 用柴油机切缝机, 切缝时带水操作与 相邻地坪切割施工缝, 方可进行拆除原破裂混凝土地坪。
天然气管道阀门管道更换方案
天然气管道阀门管道更 换方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
天然气管道置换方案 为做好天然气管道球阀更换工作，确保更换工作能够安全有序开展，做到统一指挥、协调置换过程中各种问题，明确分工，责任到人，特制定天然气置换方案。 一、成立天然气置换工作领导小组 组长：*** 副组长：*** 组员：********* 组长职责：负责天然气置换工作全面指导、监督。 副组长职责：负责天然气置换工作总体安排、协调，保障天然气置换工作安全进行。组员职责： *****职责：负责氧化锌11#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *****：负责南大餐厅2#放散口处50米范围内进行检查，设置警戒线及时制止无关人员、车辆等流动明火现象。 *********：负责关闭、开启10#、11#、12#阀门；断开、连接11#阀门，检测天然气浓度。 ******：负责关闭、开启1#、2#、4#阀门，确认3#阀门处于关闭状态；断开、连接2#阀门，检测天然气浓度。 *******：负责关闭、开启5#、7#阀门；观察18#压力表指示。 ********：负责开启、关闭13#、14#、16#、17#阀门，并负责氮气置换天然气过程中开启15#阀门；天然气置换氮气过程中开启13#阀门。 *****：负责更换9#阀门。 二、管线基本情况
该趟管线管道全长1200m，管径DN150mm。管道起点为澡堂东中裕总表，地埋至110kv站内，经过精炼厂调压柜，在制氧厂西路口广告牌处分为两路，一路至直炼厂熔炼工段南16#球阀处，一路至氧化锌桥头12#阀门处。 三、施工前工作准备及安全注意事项 （一）前一天下午16：00点需完成以下准备工作： 1.测试15#氮气置换开启阀门是否能够正常使用。 2.检测前需准备施工材料：5瓶肥皂水、2台测漏仪、梅花扳3套、开口扳3套、活扳22”3个、各法兰固定螺丝、警戒线或者红绳、常用工具等准备到位。 3.开始前用肥皂水确认各法兰连接处无泄漏。 4.检测人员需提前一天对测漏仪进行渗漏实验，打火机在熄火状态下进行泄漏实验，确保测漏仪处于完好状态。管网班对检测人员进行测漏仪使用操作培训。 5.检查更换阀门管道是否有良好接地，如没有重新打好接地线，确保接地电阻值在4Ω及以下。提前检查法兰及阀门的金属跨接线是否完好，阻值应不大于Ω。 6. 完成检测方案编制及审批，完成天然气检测示意图绘制和准备测绘部位测点示意图绘制。 7.和生产部、设备部沟通告知置换工作需要时间，确定第二天检测开始的确切时间。 8.组织所有参与工作人员展开动员会，明确任务分工进行安全技术交底。 9.管网班提前检查所需断开连接的法兰螺栓是否锈蚀严重，对锈蚀严重的螺栓，提前进行逐一更换，更换过程中确保不漏气。 10.参与2#、9#、11#阀门相关工作人员，工作时不得携带手机，由下方人员进行沟通。 （二）施工当天8:00前必须将全部材料拉到位，人员到各自工作地点听候指挥。
天然气管道安全置换方法的探讨
天然气管道安全置换方法的探讨 摘要：参考英国技术标准与燃气公司成熟经验，分析了3种城市天然气管道置换技术(直接置换、间接置换、阻隔置换)，对天然气管道置换工艺参数的确定及控制方法进行了探讨，分析了置换方法在城镇管网和用户管道系统的应用。 关键词：城镇燃气管道；直接置换；间接置换；阻隔置换；置换技术 一、天然气置换方法 为确保安全，在长输管道和厂站的投产过程中一般都选用惰性气体置换。惰性气体置换虽然安全性方面比较好，但是操作复杂且成本高，在低压管道置换过程中一般采用天然气直接置换。本文结合英国燃气行业标准和国内实际工作，详细探讨城市天然气管网的置换安全及置换方法。 二、置换安全 天然气置换是一项非常危险的工作，若置换方案不当或操作失误，可能发生恶性事故，给人民群众的生命和财产造成损失。天然气置换的安全问题是在置换过程中首先要解决的问题，必须符合下述要求才允许实施置换工作。 １、置换前必须进行风险评估。 ２、戴上适合的个人防护装置。 ３、准备呼吸器并能正常使用。 ４、准备灭火器并置于适当的位置。 ５、管道内空气的置换应在强度试验、严密性试验、吹扫清管、干燥合格后进行。 ６、间接置换应采用氮气或其他无腐蚀、无毒的惰性气体为置换介质。 ７、现场必须设置“禁止火源”、“禁止吸烟”等安全警示标牌。 ８、置换进气端处必须安装压力表，监测压力。 ９、放散口高出地面２米以上。 １０、要求管道在置换中接地，特别是连接ｐｅ管道时必须接地。 １１、火源必须距离放散口的上风向５米以外。 １２、确保气体能畅通无阻地排到大气中。 １３、置换过程中放空系统的混合气体应彻底放 １４、采用阻隔置换法置换空气时，氮气或惰性气体的隔离长度应保证到达置换管道末端空气与天然气不混合。 １５、放空隔离区内不允许有烟火和静电火花产生。 １６、置换管道末端应配备气体含量检测设备，当置换管道末端放空管口气体含氧量体积分数不大于２％或可燃气体体积分数大于９５％时即可认为置换合格。 三、置换方法 按照采用的置换方式不同，将置换方法分为三类：直接置换、间接置换和阻隔置换。
双层罐施工方案
双层罐及UPP双层管道施工组织设计 施工单位：****有限公司 日期：*年*月*日
一、工程概况 本工程为***加油站双层罐安装及地下双层管道工程。 二、工程特点 工艺系统易燃、易爆介质多，防泄漏要求高。 三、编制依据 《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012） 《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.3-2013） 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函〔2017〕323号）《自动化仪表施工验收规范》-------GB50093-2002 四、原有加油机拆除 1)检查加油机及配套设施（潜油泵）的电源是否切断，信息传输线路是否断开。 2)拆卸加油机上的加油枪、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、电器线路、通信线路。 3)断开加油机油路切断阀，拆卸加油机内油路管道。管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。最后拆卸加油机的固定螺丝。 4)经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，拆除后放到甲方指定地点。 五、混凝土场地拆除
1)对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。 2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。 六、输油管线拆除 1)人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰、短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2)发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。 3)发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不得倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。 4)发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。 七、油罐操作井及油罐附件拆除
天然气公司置换方案
**天然气工程中压管道置换方案 一、概况 本方案编制依据设计图及置换路线示意图（见附图）置换管段为门站至北环路Φ273钢管4300米;工业路de200PE管684米及 DN200钢管217米；花园路de160PE管1947米；文化路de110PE管2626米;大桥路de160PE管1165米；迎宾路dn200PE管540米；人民路 de200PE管752米；北环路de200PE管1358米；主路置换为从门站出来沿北环路、工业路、花园路、人民路至北环路。主路置换共设检测点二处，分别为1号主阀处； 10号主阀处。全城置换，放散点5处分别在10号阀、A号阀、D号阀、E号阀、G号阀处，其中10号阀为主放散处。 二、置换方案总说明 综合考虑压力情况、管线长度、成本投入等多方面因素后，决定使用先冲入1000米氮气隔离带，再用天然气置换氮气及空气的方法进行置换工作。 三、准备工作 1、成立现场指挥部：设总指挥1人，副总指挥4人，总指挥负责整个置换工作现场指挥，下达指令，副总指挥分别负责气源组、检测放散组、管道检查组、消防、医务后勤组。副总指挥负责向各组成员分配任务，明确职责，并及时向总指挥汇报情况（见附图）。城区置换管网图，相关人员每人一份。 2、检查管线是否有完整、齐全的验收资料与验收手续，证明质量合格后方可置换，压力试验超过半年以上必需重新试验。 3、管道检查组需提前1天对所有阀门进行检查，确定阀门，放散管等必须符合设计和质量要求，阀门开关灵活。各分支阀后已加设盲板（阀门位置及编号详见置换线路示意图），检查管道是否符合设计与质量要求，管道末端是否用堵板焊牢，气压试验连接管处是否焊住，分支管未装阀门处是否封死及已防腐合格等。 4、提前一天，在10号主阀末端接de110放散管，放散管与地面成45度角，并高出地面2米；其他支路置换时在A号阀、D号阀、
双层罐改造施工方案教学教材
双层罐改造施工方案
双层罐改造施工方案(试行) 一、双层罐改造说明 在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。 二、SF双层储罐简介 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制
强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。 三、双层罐改造施工办理手续 注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存
四、双层罐改造施工流程 1.施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场； 2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵； 3.旧罐抽油清罐； 4. 工艺管线切割、油罐配件拆除； 5.油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖； 6.废油罐拆除吊运； 7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖， 再按设计要求重新做罐区基础； ---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础； 新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础； 8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑； 9.混凝土承台养护； 10.SF双层油罐吊装就位； 11.油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）； 12.第一次回填，分层回填； 13.人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）； 14.静电接地施工； 15.路面刨沟，管道切割拆除； 16.复合管线安装，试压冲洗； 17.泵机安装； 18.管道防腐，电气敷设； 19.第二次回填，分层回填高度至管道设计标高； 20.其他配件安装(液位仪安装)，工艺调试； 21.防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖； 22.管沟恢复。
城市场站天燃气管道置换方案
XXXX城市燃气利用工程先期投产 天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX 支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图
2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.6、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.7、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000） 2.8、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.9、其它文件 3 天然气置换 3.1置换范围 XX门站工艺区、门站至玉瓷路旁国光瓷厂中压管线以及玉瓷北路中压管线。若XXX、XXX、XXX三家达到置换条件时，可利用氮气一起置换。置换方案详见“XXXX城市燃气利用工程先期投产天燃气管道置换方案（工业厂区）” 3.2置换初步方案 XX支线置换项目部（XX线项目部实施）采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。置换范围为：XX支线和XX末站。XX线项目部拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。
水泥罐施工方案方针
一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、水泥罐的型号选择和位置 (3) 3.1水泥罐型号 (3) 3.2水泥罐位置 (3) 四、水泥罐基础 (4) 4.1基础设计方案 (4) 4.2构造要求 (5) 4.3基础施工 (5) 4.4安全注意事项 (6) 4.6水泥罐地基承载力计算 (7) 4.7基础抗倾覆验算 (7) 五、吊装施工 (8) 5.1施工准备 (8) 5.2施工工艺流程 (8) 5.3吊机吊装 (8) 5.4水泥罐安装质量保证措施 (9) 5.5吊装的安全措施 (10) 5.6安全措施 (11) 六、缆风绳及地锚 (12) 6.1缆风绳 (12) 6.2地锚 (13)
一、工程概况 广州市国土资源和房屋管理局档案库房二期建设工程施工总承包及施工总承包管理与配合服务项目位于广州市花都区新华街三东大道以南、梅花路以北、公益路以西。 建设单位：广州市重点公共建设项目管理办公室 设计单位：广州市民用建筑科研设计院 勘察单位：广东省工程勘察院 施工单位：广州协安建设工程有限公司 监理单位：广东建设工程监理有限公司 建设规模：本项目建设拟占地面积约为9730㎡，净用地面积约为7770㎡，总建筑面积约32300.4㎡（地上21层，建筑面积约28921.7㎡；地下1层，建筑面积约3378.7㎡），建筑高度为87.1米（钢结构高度为97.6米）。 本工程基坑支护采用水泥土搅拌桩，设立一个60T的水泥罐，待基坑支护完成后土方开挖前拆除。 二、编制依据 1、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011； 2、《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010（2015版）； 3、《工业金属管道工程质量验收规范》GB50235-2010； 4、《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》Q/HD0026-1995 ；
盐酸罐施工方案
盐酸储槽防腐工程 施 工 方 案 单位：正昊能源设备防护安装工程有限公司 编制人：崔西敬 日期：2014年11月15日 施工方案 贵单位的设备盐酸储槽，内盛放介质为25-30%的盐酸，由于工作的需要还要来回的运输，一般液态盐酸的浓度最高也就37%左右，所以罐内腐蚀环境就是液相的盐酸和挥发气相的HCL。针对贵单位的盐酸储槽内的生产环境，腐蚀介质的种类及腐蚀形式，结合我们多年来对各种化工设备衬里的防腐施工经验，为了确保贵厂的防腐工程质量、进度和安全，减少设备的维修次数，以增强企业的社会效益与经济效益，我们推荐以下施工方案，仅供贵厂参考。 一、推荐方案： 在防腐蚀施工过程中，正确的选择防腐工程所用的材料，是保证防腐工程质量的关键，因此选材方面要做到有地放矢，一定要按腐蚀介质的种
类和特征、接受物理机械作用的实际情况、作用部位的大小、工程的重要程度、结合材料的耐腐蚀性能，正确选用以达到预期的防腐目的。我们的选材原则是： A、材料化学性能或耐蚀性能满足生产需要。 B、物理机械和加工工艺性能满足设计要求。 C、总的经济效果优越。 （1）复合砖板衬里： 酚醛胶泥砌筑3mm厚耐酸砖板双层（使用寿命在15年以上）适用于静置设备或不接受物理撞击的部位。很显然贵单位的设备存在运输与装卸，难免存在磕碰撞击等问题。贵单位可结合设备衬里完成后的受力情况，进行综合评估，审慎选择。（价格较贵） （2）橡胶衬里 衬里用橡胶板一般有天然胶板与合成胶板。天然胶板一般耐浓盐酸的性能要优越与合成胶板，但天然硬胶板存在柔韧性差，衬里完成后需要硫化等诸多条件的限制，小设备必须运往工厂加工，太大的设备硫化罐内又放不进去，温度高易开裂等缺点。针对常温与低温条件下的常压设备，预硫化丁基胶板具有柔韧性好，耐酸性强的特点，用丁基胶板3mm+3mm的复合衬里法，设备的使用寿命也可达到15年。（价格适中）推荐选用。 （3）玻璃钢衬里 玻璃钢也是一种优良的耐酸材料，一般耐稀酸的性能较好，盐酸的浓度大于20%时，5mm厚的玻璃钢+鳞片使用寿命也在4-5年。（价格便宜） 二、编制依据： 1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）； 2、《橡胶衬里化工设备》HG/T20677-1990
加油站治理改造方案双层罐
第一章、工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站333柴油储罐120M20M个，个，按汽油储罐1罐区共设四个储油罐：30M个，汽油储罐13。规范总容积为45M1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。 1.3 施工条件 1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。． 1.4 材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 1.5 工期与质量要求 按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。 1.6 改造内容 本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。 工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。 2、安装部分： (1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。 室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨
天然气置换工作原则及安全技术措施
***县***小区天然气供气置换工作原则及安全技术措施采用燃气直接置换空气的方法在置换过程中，在一定时间内会形成具有爆炸性的混合气体，稍有疏忽，极易发生爆炸事故。对大面积的户内燃气管道工程的置换通气工作应有组织、有准备地进行。因此，燃气置换在管道投入运营前成为一项不可缺少的工序，必须精心组织，谨慎地进行，技术人员编制置换方案，并经上级公司相关领导及部门审批。以确保置换工作安全、顺利进行。 一、总体原则 1、置换工作必须在白天进行。 2、置换工作必须在整个工程检验通过，合格强度、气密性试验 合格的基础上进行。 3、为了确保置换工作安全进行，置换时的燃气工作压力尽可能 控制在较低的压力（1000—3000Pa）下进行。 4、必须制定严格完整的安全技术措施。 5、建立通讯系统，联络畅通。 6、工作人员必须严格坚守岗位，职责明确，一切行动听指挥。 7、绘制管道置换流程图，并将整个工程的全部阀门井、放散管、 取样点、用户集中点标出。 8、管道设备通入燃气的方法 a)、在通气前，必须检查整个管道工程和所有管道上的附属设备，如表、燃具、阀门等，然后关闭各阀门 b)、通气时，先通干、支管，再通燃气表及表后管及燃具。
c)、进一步检查燃气管道附近有无火源。 d)、由专人负责打开入小区总阀门。 二、燃气管道置换安全技术措施 燃气管道置换是保证燃气管网正常供气，防止火灾爆炸事故发生，涉及居民生命财产安全和企业形象的一个重要安全技术问题。 2.1 室外燃气管道置换安全技术措施 （a）在置换前，应做好安全检查工作，施工人员必须穿戴好防静电服，不许穿钉子鞋，使用不产生火花工具。做好管线清扫及静电接地测试，并对提前对管道做好气密性试验。 （b）放散点的数量与位置应依据现场条件确定，但管道末端必须设置放散点。放散管应设置在远离居民住宅、明火、高压架空电线等场所。放散管应高出于地面2米以上，楼层放散管应高出最高楼层平面2米。在放散区20米范围内禁止闲杂人员与机动车辆通行，杜绝火种和接打手机等。置换前应在起点段安装压力表，末端放散管上安装取样管。置换放散是应有专人监控压力、取样检测。 （c）用天然气直接置换设施内空气时，若管线较长、区域内用户复杂，应在安全、消防等部门监督配合下进行。置换中保证气体流速低于2m/s，置换过程中燃气压力控制在1000-3000Pa (d) 在置换和投产作业前，由可燃气体浓度测量人员和安全人员对作业区进行安全检查，确认无疑后向总指挥报告，由总指挥下达作业命令，方可进行作业。作业时先开燃气总阀门，在置换放散时每隔5min对放散区可燃气体浓度进行一次测量，做好安全监护。
地埋式双层油罐安装方案
SF双层储罐使用及安装方案 目录 1．SF储罐的概要 2．储罐的运输要领和注意事项 2－1 储罐的吊装 2－2 储罐的运输 3．储罐的安装顺序和注意事项 3－1 储罐的基础 3－2 储罐的安装 3－3 储罐的固定 3－4 储罐的注水 4．储罐的埋设以及管道工程的施工要领和注意事项 4－1 储罐的埋设 4－2 储罐埋设中的注意点 4－3 储罐埋设完毕后的确认 4－4 人井的设置以及管道工程 5. 储罐外层玻璃纤维层修补说明 储罐安装、维护的注意事项 6.附件双层油罐过程制作照片
1、SF储罐的概要 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。该项产品填补了国内市场的空白，相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。 该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以下简称SF双层储罐。
2、储罐的运输 储罐在运输的时候，必须注意保护外层的FRP层。 在储罐运输的时候，运输车辆上必须安装防止翻转的支台架或枕木，并在台架上铺设10mm厚的减震橡胶及塑料薄膜以防止储罐外层受到冲击损伤，枕木位置应避开焊缝及检测管。 储罐吊上运输放置平稳后需再次确认储罐检测压力表是否为-0.035Mpa. 储罐固定宜采用棉、麻质绳索式绑带，绑带与储罐接触的地方必须用橡胶进行衬垫，以防止储罐表面的FRP层被夹伤，严禁使用金属类绳索来固定储罐，储罐固定后需用防雨布或油布等进行铺盖。 当运输车同时运输两个储罐时，必须保定储罐与储罐之间安全距离350-400mm，中间需用橡胶垫隔开，储罐靠近护栏端必须安全距离>200mm，当采用平板车运输储罐时必须保证储罐底部平齐。 注意储罐运输的时候必须稳步进行，避免急进、急停或在颠簸的路面行驶。
天然气投产置换方案
投产方案 一．投产范围 本次投产范围为禹城首站—高唐分输站—茌平末站； 禹城—高唐段全长25Km； 高唐—茌平段全长29Km； 其中包括高唐—茌平段截断阀室一座； 二．管道工程概况 本工程输气管线全长54km，设1座截断阀室。首站位于山东省禹城市房寺镇善集村，末站设在山东省茌平县。总体线路呈东北朝西南走向，管道全线埋地敷设，采用三层PE结构，设外加电流的阴极保护站1座。本工程穿越铁路1处，穿越高速公路1处，国道2处，普通道路13处，穿越河流2处，干渠2处，普通水渠17处，设计年输气量5亿方。 三．各站场功能 禹城首站：①接收冀宁联络线B32#分输阀室来气； ②除尘，分离，计量外输至下游； ③越站输送； ④站内自用气调压计量及供给； ⑤事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑥站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃ 进站压力;5.4~9.52MPa；出站压力：2.5~5.4MPa；
高唐分输站:①发球； ②调压； ③正常输送； ④分输； ⑤越站旁通； ⑥请管接收，发送； ⑦事故状态维修时的放空和排污； 进站温度:5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.96~5.3MPa；出站压力：1.96~5.3MPa； 茌平末站：①接收上游来气，经除尘，调压，计量后外输至用 户 ②接收清管器； ③站内自用气调压计量及供给； ④事故紧急切断及维修，检修时的放空； ⑤站内除尘，分离装置的排污； 进站温度：5~20℃；出站温度：5~20℃； 进站压力：1.2~5.35MPa；出站压力：1.2~3.6MPa； 截断阀室:切断上游来气； 四．置换前单体调试 主要工艺设备单体 包括计量调压撬、各类阀门、加热器、过滤分离器等。 1）调试组织
双层罐及双层复合管道改造施工组织设计
*****加油站 双层罐及UPP双层管道施工组织设计 施工单位：****有限公司 日期：*年*月*日
一、工程概况 本工程为***加油站双层罐安装及地下双层管道工程。 二、工程特点 工艺系统易燃、易爆介质多，防泄漏要求高。 三、编制依据 《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2012） 《双层罐渗漏检测系统》（GB/T30040.3-2013） 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 《加油站地下水污染防治技术指南（试行）》（环办水体函〔2017〕323号）《自动化仪表施工验收规范》-------GB50093-2002 四、原有加油机拆除 1)检查加油机及配套设施（潜油泵）的电源是否切断，信息传输线路是否断开。 2)拆卸加油机上的加油枪、加油管（注意管路中剩余油液的盛接）、电器线路、通信线路。 3)断开加油机油路切断阀，拆卸加油机内油路管道。管道断开后，要用盲板及时封堵，防止杂物进入管道，同时拆卸后的电器线路及时绝缘包裹。最后拆卸加油机的固定螺丝。 4)经检查确认，加油机所有连接都断开后，挪动加油机用手推叉车把加油机抬离加油岛。尽量不损坏原有加油机，防止加油机与发油管口、地面碰撞产生火花，抬离过程注意稳而慢，保持加油机平衡防止倾倒，拆除后放到甲方指定地点。 五、混凝土场地拆除
1)对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。 2)拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 3)拆除混凝土垃圾及时清理外运。 六、输油管线拆除 1)人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰、短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2)发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。 3)发油管线顶水、冲洗。利用站内自来水管线，对发油管线进行顶水、冲洗。因发油管线内一般仍有部分存油，顶水冲洗时应在出口端用盆、桶进行盛接。盛接到的油水混合物进行沉淀分离，油品回罐或作其他妥善处理，不得倒于站内污染地面及造成安全隐患。发油管线持续冲水清洗，至出水口无油花冒出方可停止，并对管线内进行防爆检测，应合格，否则应继续冲洗。 4)发油管线冲洗合格后，根据加油站的整体改造方案，将管线开挖拆除，或将管线的两端进行封堵。 七、油罐操作井及油罐附件拆除
天然气置换工程的安全管理
编号：SY-AQ-00645 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 天然气置换工程的安全管理 Safety management of natural gas replacement project
天然气置换工程的安全管理 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 西气东输工程全线贯通商业供气后，沿线各市的天然气置换工程将相继展开；随着“京都议定书”的贯彻实施，全国各地也会设法逐步推广应用天然气，因此各地大都将面临用天然气置换原用燃气的工作。天然气置换是一个繁琐而复杂的系统工程，如何确保安全平稳实施是燃气行业需要十分重视的课题。我市天然气置换已接近尾声，基本实现了“零事故、无投诉、少扰民”的预期目标，其中一些安全保障措施经实践证明是行之有效的，希望能给还未置换天然气的燃气同行参考，也恳请各位行家指正。 1编制方案和完善安全管理制度 天然气置换总体方案和各分系统实施方案是天然气置换工程的指导性文件，我公司安排风险管理部专业人员编写天然气置换总体方案，以利重点落实“安全第一、预防为主”的安全指导方针，方案编写要求遵守国家和建设部相关标准和规范，吸取国内同行天然
气置换工作的成功经验，确保置换工程安全、可靠、平稳、便捷地实施，杜绝抢进度、图方便、轻安全的思想和行为方案草稿经公司内部各有关部门商讨，一致通过后请专家组评审认可，然后以总体方案指导编写各分系统实施方案，制定天然气置换工作流程及相关的管理制度和工作标准，使置换工作有章可循，从而确保整个天然气置换工作有条不紊、规范、顺利地展开。总体方案和各分系统实施方案都编写有详细、具体、可操作的安全保障措施和应急预案(尤其应特别注意可能引发大事故的小疏忽)，整套方案被尽可能考虑周密、仔细，并逐级由分管领导审批同意后实施。各部门把“安全第一”作为制定和执行实麓方案的起点和终点，确保实现零事故的安全目标。在正式实施前组织全体置换人员进行演练，以熟悉置换程序、提高操作技能、积累实战经验，使各个环节规范有序，各岗位间配合默契，为实现安全目标打下良好基础。 2输配系统置换工作的安全注意事项 首先准备一份完整、准确的地下管网竣工资料，预防在对天然气置换区域划片分区的过程中发生错改(应在后期置换的用户被错误
天然气管道置换方案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道氮气间接置换方案 编制：于军 校对：崔月姿 批准：刘纪 沧州市建筑设备安装有限公司 日期：2016年1月4日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
兴济镇民用燃气管道工程 天燃气管道置换方案 1 工程概况 兴济镇民用燃气管道工程经过一段时间的紧张施工，目前基本竣工，工艺管道和中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、兴济镇民用燃气管道工程工艺流程图 2.2、管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.3、工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录 2.4、《城镇燃气输配工程及验收规范》（CJJ33－2005） 2.5、《石油天然气站内工艺管道工程及验收规范》（SY0402－2000）2.6、《天然气管道试运投产规范》（SY/T6233－2002） 2.7、其它文件 3 天然气置换
3.1置换范围 兴济镇民用燃气管道工程中压管线。 3.2置换初步方案 兴济镇民用燃气管道工程采用氮气间接置换方案：先用氮气置换管道中的空气，再用天然气置换管道中的氮气。拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在兴济加气站放空管释放氮气。在用天然气置换氮气时，我方可利用燃气管线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE 管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa 的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，关闭XX末站进气阀和放散管阀门，将氮气储存在管道内（储存压力不超过0.2MPa）。 3.3所需仪器设备工具
加油站更换双层罐工程施工方案
x加油站更换 双层罐工程 施 工 方 案 编制单位：x防腐安装有限公司编制日期：
目录 一、改造内容................................................ 二、施工方案................................................ 第一节.拆除工程......................................... 第二节.安全技术管理措施................................. 第三节.油罐及其管道制作安装工程......................... 第四节.电气安装工程..................................... 三、安全施工保证措施........................................ 四、保证工期技术措施........................................ 五、保证质量技术措施........................................
一、改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1个50立方92#、95#分仓管、1个0# 30立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1.施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。 2、施工步骤 施工准备→构筑物拆除→原填埋河沙人工铲除→油罐拆除→油罐吊装 3、施工准备 1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2) 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术
燃气施工氮气置换方案
天燃气管道氮气间接置换方案（站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 日期：2012年7月30日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案 6目前急需解决的问题
天燃气管道置换方案 1 工程概况 XXXX城市天然气利用工程经过一段时间的紧张施工，目前XX支线管道工程已基本竣工，XX末站、门站工艺管道施工已完毕，电器、仪表自动化、SCADA系统、消防系统未竣工。城市中压管网近期投产的管网已施工完毕。末站和门站工艺管道和近期投产的中压管道已按设计和施工验收规范要求进行强度和严密性试压，并已按相关规范要求进行管道吹扫和干燥，各种调压、计量等设备已按要求安装，并符合设计要求。 在站场消防系统配套工程已竣工验收合格的前提下，按照工程进度计划和工艺要求，要对天然气管道进行天然气置换工作。置换质量的好坏，直接关系投产的成败和投产后的安全进行，不仅直接关系到用户能否正常使用天然气，而且涉及到城市管网的竣工交接和整个城市管网的安全，是投产过程中最为关键的步骤。因此，对投产置换工作必须高度重视，精心组织，特编写此方案，确保投产置换过程的安全、顺利。 2 编制依据 2.1、XX支线XX末站工艺流程图 2.2、XXXX城市燃气利用项目门站工艺流程图 2.3、城市中压管网竣工草图 2.4、末站工艺管道强度、严密性试压及吹扫记录 2.5、门站工艺管道、城市中压管网强度、严密性试压及吹扫记录
天然气管道置换方案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道氮气间接置换方 案 （站场工艺管道部分城市管网） 编制：XXX 校对：XXX 批准： 东海中石油昆仑燃气有限公司 二〇一三年十二月八日
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 天然气置换 3.1置换范围 3.2置换初步方案 3.3所需仪器设备工具 3.4人员安排、职责及物质分配 3.5置换前准备 3.6置换实施 3.6.1氮气置换空气 3.6.2天然气置换氮气 3.7置换的注意事项 4 健康、安全和环境 5 应急预案 5.1天然气泄漏应急预案 5.2 火灾与爆炸事故预案
东海中石油昆仑燃气 天然气中压管道置换方案 1 工程概况 该置换中压管道为场站阀组区到和平西路二中钢阀井处，具体走向为出站中压沿神舟路向北，与顺德路交汇处向东敷设，于湖东路交汇处向北延伸，与和平西路交汇处向东延伸，沿和平西路到二中钢阀井处为止，管线全长3.3KM。该管段现与门站正在运行的老橇出站中压相连，现将新调压计量撬出站中压与正在使用的城市中压相连，连头处见附图。 2 编制依据 本方案编制依据东海公司置换路线示意图、相关技术资料。 《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2006。 《压力容器检验规范》SY/T6507—2000。 《输油气管道通用阀门操作、维护、检修规程》SY/T6470—2000。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《城镇燃气工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《天然气》GB17820-1999。 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116。 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB50058-92。 《天然气管道运行规范》SY/T5922-2003。 《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004。 以及其他相关法律、标准、规范要求。 3 天然气置换 3.1置换范围 场站阀组区至新建出站中压预留口处、和平西路二中钢阀井至老调压计量撬处。 3.2置换初步方案 本方案采用氮气间接置换方式：先用氮气置换使用中的中压管道中的天然气，待氮气浓度合格时进行连头工作，然后用氮气置换新建预留中压管道中的空气，再用天然气置换连头后管道中的氮气。置换范围为：场站新建中压和城市再用中压。东海公司拟注氮气到1.6MPa，稳压一定时间，经检查管道严密性无问题后，用天然气置换氮气，同时在XX末站放空管释放氮气。8月9~10日经和XX线项目部协商，在XX支线用天然气置换氮气时，我方可利用XX线拟要放空的氮气，打开末站出站阀，关闭末站放空阀，将氮气放入XX门站和中压管网。使我方置换区域内管道氮气压力达到0.2MPa后，再将多余的氮气在末站放空。 在向门站和中压城网注入氮气时，宜控制氮气流速、流量，并打开PE管端放空阀，在门站进站阀后、PE管端放散管上安装量程为0.6MPa的压力表，确保注入氮气的压力不超过0.2MPa。在注入氮气的同时，门站和中压城网进行氮气置换空气的置换工作。置换合格后，