加工纸与特种纸复习重点答案

加工纸与特种纸复习重点绪论●加工纸与特种纸定义（P1）加工纸就是根据所要求特性，对原纸做某种加工，或者与其他材料复合所得到的纸种的总称。

特种纸就是指用途不同于一般的印刷、包装、生活用纸，需求量相对较少，针对某一特定性能，附加值比较高，用途相对特殊的一种纸。

●按加工方式，加工纸分类（P2）涂布加工纸、变性加工纸、浸渍加工纸、复合加工纸、机械加工纸。

第一章涂布印刷纸原纸●涂布印刷纸基本上是由3种材料构成：原纸、颜料、胶黏剂。

按质量算，三者之比约为70:25:5 ；按体积算，三者之比约为90:9:1 。

影响涂布印刷纸质量的最重要因素是原纸的质量。

（P6）●涂布印刷纸对原纸的要求包括：（P6）涂布适应性要求：即原纸在涂布过程中首先要保证涂布机的正常运行，如良好的湿抗涨强度和横幅均匀性，同时要保证原纸和涂料良好结合。

涂布印刷纸的质量要求：原纸的质量直接决定或影响涂布纸的质量，必须在生产原纸时引起足够的重视，如白度、表面强度、外观和机械状况等。

●原纸的生产技术包括：原料配比、打浆、加填、施胶、表面施胶等。

（P8）第二章颜料涂布加工纸●颜料涂布加工纸定义：（P18）颜料涂布加工纸，简称颜料涂布纸，是涂布加工纸类中最基本和最主要的一大类纸张。

定义：以原纸为基材，以高岭土、碳酸钙、硫酸钡和二氧化钛等为颜料，以合成胶乳、淀粉等为胶黏剂，并根据需要与各种助剂按照一定比例调配成涂料，以一定的涂布量均匀涂覆在纸或纸板表面上生产的加工纸。

●颜料涂布纸的组成：（P18，图2-1）●根据涂布量不同，颜料涂布加工纸的分类：（P21）超低定量涂布纸、低定量涂布纸、普通涂布纸、重涂布纸。

●颜料涂布加工纸的生产包括3部分：（P21）颜料的分散与涂料的制备、涂步和干燥、涂布纸的整饰完成。

●颜料折射率、颜料等效粒径、颜料沉降体积定义（P24,25,26）颜料的折射率是指在一定温度、压力、光波下，光线在空气中的传播速度与在颜料中传播速度之比。

颜料折射率(n)＝Ca / Cx式中Ca——光线在空气中的传播速度；Cx——光线在颜料中的传播速度。

颜料粒径通常指的是颗粒的等效直径。

等效直径指的是将聚集状态的颜料粒子分散成单个粒子或粒子群后相当于球状体的直径尺寸之平均值。

颜料的沉降体积是颜料粒子相互堆积在一起所占的体积，与颜料本身及分散程度有关。

●常用涂布用颜料：高岭土（瓷土，粘土，白土）、碳酸钙（GCC，PCC）、钛白粉、硫酸钡、缎白（沙丁白）、滑石粉、合成树脂颜料等。

●从结构形态上看，涂布用高岭土是什么结构？分散在水中，为什么会发生严重的絮凝现象？（P27,29）从结构形态上看，涂布用高岭土似六角的片状结构，大小为0.3 ~ 4μm，厚度为0.05 ~ 2μm。

高岭土分散在水中，会发生严重的絮凝现象，原因（p29，图2-6）：颗粒表面带有负电荷：Al3+和Si4+被极性水分子拉溶出来颗粒端面呈正电荷：部分OH-离开晶格●碳酸钙是常用的一种白色涂布颜料，可分为沉淀碳酸钙和轻质碳酸钙两个品种。

（P29）●胶黏剂的粘结作用包括黏结剂与被黏物之间的物理化学作用和机械作用，并以前者为主要因素。

（P37）●粘结力的大小以涂层的表面强度表征，粘结强度取决于：（P38）胶黏剂的内聚强度、被粘材料的强度、胶黏剂与被黏材料之间的黏结力●常用涂布用胶黏剂：淀粉及其衍生物、干酪素、豆酪素、聚乙烯醇、合成胶乳（丁苯胶乳，羧基丁苯胶乳，丙烯酸胶乳，聚醋酸乙烯酯胶乳）等。

●羧基丁苯胶乳是在丁二烯和苯乙烯两种单体中，加进第三种单体(羧酸)，如丙烯酸(用量一般为单体的1％～4％) （P47）●羧基丁苯胶乳应用特点：（见课件）羧基丁苯胶乳具有优良的胶乳稳定性，与颜料、胶黏剂和其他化学辅助剂有良好的相容性，容易配制适用于各种涂布形式的涂料。

与传统的胶黏剂如干酪素、豆酪素和聚乙烯醇等相比较，羧基丁苯胶乳对涂料混合物的黏度影响小，能制得固体含量高，流动性好的涂料。

羧基丁苯胶乳的成膜性能好，具有比氧化淀粉和干酪素更高或相近的黏结力，其他如化学稳定性、耐热、耐寒稳定性均得到提高。

采用羧基丁苯胶乳制得的印刷涂料纸具有平滑度、光泽度高的特点，印刷适性和刷后油墨光泽性均很优良。

●消泡的过程分为消泡剂分子在泡膜表面上吸附、扩散、浸入和破膜等过程。

目前国内使用最多的消泡剂是聚氧乙烯醚类消泡剂。

（P51）●涂料的光学改性剂包括：光学增白剂、紫外线吸收剂、光泽剂。

（P54）●与多磷酸盐相比，为什么聚丙烯酸钠特别适用于碳酸钙的分散？（见课件，2-2-3，slide14）聚丙烯酸钠特别适用于碳酸钙的分散，因为碳酸钙分散体对时间和温度特别敏感。

假如在碳酸钙泥浆中使用多磷酸盐分散剂，钙离子和磷酸盐会发生反应，而且温度升高会明显加快这种反应，结果是需要加入更多的多磷酸盐分散剂来补偿。

而使用聚丙烯酸盐作碳酸钙的分散剂，对时间和温度的稳定性要好的多。

实验表明，用聚丙烯酸盐作为碳酸钙的分散剂，分散体系在室温下保存14天以上，其粘度基本不变，说明分散状态良好；而用多磷酸盐分散剂，分散体系保存2天以后粘度便急剧上升，说明絮聚严重。

●涂料保水性、涂料容积比、涂料平流性定义（P80,81）涂料的保水性是指涂料本身保持不失去其游离水的能力。

涂料的容积比是指颜料的容积对涂料总容积的比。

涂料液相在施涂过程中由于表面张力作用逐渐形成平整、光滑和均匀的涂料面的特性称之为涂料的平流性。

●根据颜料涂布用涂料的流变学特性知识，解释一般悬浮液的流动曲线。

（见课件2-3，slide28,29,30）在低剪切速率下，对于不同浓度的悬浮液，可有两种表现：在浓度很低从而粒子间无相互作用的情况下，体系内的粒子在布朗运动的影响下，呈无序的分散状态，悬浮粒子对流动不构成影响，属于牛顿型流体，低剪切下的黏度为分散介质的黏度η0；在较高浓度下，粒子间的作用增强，形成絮团或网状结构体，这种结构体将具有一定的机械强度，对流动构成阻力，只有当作用力高到足以破坏这种结构时，才开始流动。

这时将有屈服点，在屈服点之前的低剪切速率下，黏度可视为无穷大。

这就是图中虚线所表示的情况。

在高剪切速率下：对于浓度较高的悬浮液，剪切速率增高，增大了的剪切力将使内部结构破坏，从而使流动的阻力减小，黏度下降，而且剪切速率越高，对内部结构的破坏越甚，黏度越下降。

这时表现为前述的假塑性流动，可以称这种因剪切作用而黏度下降的流动现象为“剪切致稀”。

随着剪切速率的进一步提高，被剪切力分散了的粒子，将以流阻最小的方式存在才能获得稳定性，因此它们将沿着剪切力的方向排列成层状，从而具有最小的流动阻力，而且只要这种排列状态不被破坏，其黏度将稳定不变，因此具有牛顿型流体的特性，此时的黏度是悬浮液本身的牛顿黏度η∞。

当剪切速率继续增高，剪切力大到能够破坏这种有序的排列状态，从而使流动的阻力增高，即黏度增大，呈现前述的胀流特性，可以称这种因剪切作用而黏度增高的现象为“剪切增稠” 。

●涂布头在完成涂布作业时，同时具有两个功能，即对涂布量的计量功能和对涂层质量的整饰功能。

●涂布机根据涂布头的不同形式可分为：（课件2-4，slide5）刷式涂布机：利用毛刷将涂料刷涂于纸面，由于生产能力低，涂层质量较差，已基本淘汰。

气刀式涂布机：上料辊将涂料转移到纸面后，利用气刀喷出的压缩空气，吹落多余的涂料，并喷匀涂层。

刮刀式涂布机：利用刮刀刮除多余涂料，并刮平涂层表面。

辊式涂布机：利用两辊接触的程度来计量涂料，并匀化涂层●辊式涂布机的类型（P88；课件2-4，slide36）1、压榨辊式涂布头2、逆转辊式涂布头3、传递辊式涂布头4、凹版辊式涂布头●几种涂布表面的外观示意图（P94；课件2-4，slide78）●涂布纸的干燥是传热和传质的复合过程。

（P96）●干燥速率定义（P96）干燥速率是指每平方米干燥面积每小时蒸发的水量。

●涂布纸的干燥，以100℃为界分为低温干燥和高温干燥。

（P97）●按照干燥器使用的干燥能源的性质，我们将涂布纸的干燥设备分为三大类：红外干燥器、烘干干燥器、热风干燥器。

（P98）●根据罩体外形的不同，热风干燥器可分为垂帘式干燥器和桥式干燥器两大类。

挂杆式干燥器为典型的垂帘式干燥器，链条式、传送带式、导辊式和气浮式则为典型的桥式干燥器。

目前使用最广泛的涂布纸干燥器是气浮式干燥器。

（P100）●涂布纸超级压光的目的：（课件2-6，slide3）其目的是对涂布后的纸页进行进一步的整饰以提高涂布纸及涂层的紧度、平滑度、光泽度并改善涂布纸的外观性能。

●超级压光机是由冷铸钢辊和纸粕辊交替排列组成。

纸粕辊的作用（课件2-6，slide3）第三章特种涂布加工纸●铸涂的定义：（课件3-1，slide3）所谓铸涂，是把纸面上仍具有流动性的涂层与经过加工的非粘着表面(如烘缸)接触，待干燥(或冷却)形成固化的涂层后，再剥离下来的方法。

●铸涂纸的生产方法主要有：原纸贴缸法和成膜转移法。

（P120）●一般涂布加工纸压光不能达到高光泽的机理（原因）：（P121；课件3-1，slide12,13）一是涂布加工纸在干燥时，涂料膜层中的高分子化合物在成膜过程中，由于表面张力和自身的能量分布，要进行物理定向收缩，使得膜表面出现凹凸不平。

二是高分子化合物由于收缩将改变其在涂料中的存在状态。

线状的长链高分子化合物在自由干燥时，会因收缩成卷曲状，这种状态不利于对光的反射性能。

三是原纸的表面不平整带来的涂层的厚薄不同，造成涂层表面出现凹凸不平的现象。

当这种表面进行超级压光时，表面凸起的部分会因压力变为平面，但凹进的部分则很难压平。

且凹凸不平的涂布表面比平面表面积大，当超级压光使其变为平面时，相当于把表面积变小，这会使涂层表面出现微小皱纹。

这种皱纹会使入射光散射，使光泽度下降。

同时超级压光带来涂层的紧度上升，油墨吸收率下降●铸涂法产生高光泽度的原因（机理）：（P121；课件3-1，slide14）由于涂层接触缸面受较大的线压力，贴压得比较紧，因而不能发生在一般自由状态下的干燥收缩现象在外力的作用下，线性高分子化合物收缩卷曲受到约束，粒子不能自由变动它们的物理方向，使得涂层膜中分子具有较规律的排布。

所以，光洁度极高的镀铬烘缸面可赋于纸面以极高的光泽度。

在干燥过程中，涂料中的水分蒸发必须穿过涂层从纸背面逸出，所以使成纸表面显出微小的多孔状，紧度比较小，油墨吸收性能好。

●贴光涂料由颜料、胶粘剂、剥离剂及其他助剂组成。

●原纸贴缸法生产高光泽铸涂纸的关键设备是涂布机头，即由铸压辊、镀铬烘缸、剥离辊、风罩组成。

●铸涂加工对原纸的特殊要求是什么？（P123，124）1. 原纸应是一个良好的蒸汽传导体2. 原纸应具有很高的表面强度3. 原纸应具有较高的挺度4. 原纸的定量、厚度、匀度和光滑度的均一性都要高●无碳复写纸，又称力敏复写纸（或称压敏记录纸），是一种外观上与一般白纸没有差异的隐色复写纸，具有直接复写，直接显色的功能。