供应商评价表(1)
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4、食品添加剂的使用，应符合国家规定
标准 分
参评标准扣分点
2分
原料有腐烂变质现象扣1分，有杂质 扣1分
2分
存放地脏乱扣1分，未按要求存放扣1 分
2分 无第三方检验报告或不合格扣2分 2分 不合格扣2分
1、各工序加工应严格按工艺，在相应的功 能车间进行；生熟加工点应分开，生熟加 工人员应分开，生熟加工工具应分开
扣1.5分
2分
食品加工间无灭菌灯扣1分，包装间 无灭菌灯扣1分
3分
无洗手设施扣1分，无消毒设施扣1 分，无干手设施扣1分
3分
车间内无专用清洗及消毒池扣3分， 池内不干净扣0.5-1分
6、各车间必须配置带盖的垃圾桶，且无垃 圾外溢、滴漏情况
2分
各车间带盖的垃圾桶无或不全扣1-2 分，有垃圾外溢、滴漏情况扣1分。
产品生产的 生产过程的 工艺、卫生 质量、卫生 要求(25分) 要求（合计
10分）
2、各工序操作应在良好条件下进行，生产 设备、工具、容器、工作台、生产场所在 生产加工之前、之后应彻底清洗、消毒
3、加工直接食用的产品，应消毒、灭菌； 加工非直接食用或辅料、添加剂产品应采 用符合卫生标准的相应处理方法
1、用于加工食品的工具、容器应清洁、无
毒，不易破裂、剥落，易清洗
生产工具的 2、生产工具、容器应有固定、卫生的存放 使用及存放 位置 （合计6分）
3、加工生、熟食品(或清洁区和非清洁区)
所用的工具、容器应分开或有明显的标记
2分
没有清洁扣0.5分，有异味扣1分，已 破裂、剥落扣0.5分
2分 放置混乱扣1分，与污物混放扣1分
4分
发现蛛网扣1分，有较多积尘扣1分， 有较多积水扣1分，有卫生死角扣1分
设备设施有大量污物、积水扣0.5
4分
分，地面有大量污物、积水扣1分， 排水道阻塞扣1分，地面有大量杂物
堆积扣1分，有卫生死角扣0.5分
3分
生产设备落后扣1分，机械化出现故 障的扣1分
防尘设施不足或无扣1分，防蝇设施 4分 无或不足扣1分，防鼠设施无或不足
1、生产车间内部应有良好的通风和采光， 空气无异味，无蝇、无虫
环境卫生 (17分)
生产基地内 部环境卫生 （合计15 分）
2、工作空间应宽敞，人均占地面积不少于 1.5平方米，人流、物流、产品无交叉污染
3、屋顶、墙边等无蛛网、积尘，墙壁与地 面交界处应防潮、防积水、便于清洗
4、设备设施、地面应清洁，无污物、无积 水，地面排水渠道畅通、干净、无脏物， 无杂物堆积，无卫生死角
2分 不合格扣2分
产品加工车间无封闭措施扣0.5分， 2分 工具、台面脏乱扣1分，地面有食品
、残渣、废弃物扣0.5分 2分 无专人监督检查扣2分
生产人员卫 生要求（合 计7分）
1、生产工人应持健康证、培训证上岗
2、生产前应穿戴工作衣、帽，内包装区人 员应戴口罩，洗手消毒，个人卫生良好， 不得染指甲、戴戒指，手有外伤的不得接 触食品 3、不得在生产车间存放私人杂物、吸烟、 吃食物、吐口水、打喷嚏等，接触到脏物 或上厕所后，必须重新洗手、消毒
分，发现有毒有害物全扣
2分 不合格扣2分
产品运输 2、运输食品的车辆、容器在使用前后应清 （合计6分） 洗消毒，保证工具设备皆符合卫生要求
3、运送食品时不得同时装运有毒有害物 品，食品与非食品、有特殊气味的食品与 易吸收气味的食品不得混合装运
2分 不合格扣2分 2分 发现有害物全扣，混装扣1分
综合评定
1、应根据产品的存放要求，设有专门的成
品仓库，库内必须保持清洁，且温湿度适
成品贮藏
宜 2、成品应经检验合格后入库，包装严密，
（合计4分） 堆放应隔墙隔地，分类堆放，堆放整齐，
防鼠防虫防尘防潮，不得与有毒有害物质
混放
产品贮藏和 运输(10分)
1、根据产品特性要求，要有相应合适的运 输车辆，基酒要用专用罐运输车
供应商评价表
供应商名称
检查部门
电话 传真
生产基地面 积
检查人
检查 时间
评分等级：A级：90以上； B级：89-80分； C级：79-70分； 69分以下淘汰
检查Hale Waihona Puke Baidu容 具体项目
标准要求
标准 分
参评标准扣分点
证照情况（5分）
有合格、有效的营业执照、生产许可证、 ISO、有机食品、绿色食品等相关证明，且 经营范围与实际相符
5分 “三无”企业直接判定不合格
经营商 品类别
供应商 签字 综合 得分
评分 检查情况描述
管理制度（5分） 有完善的质量管理体系
信誉规模（5分）
有良好的质量信誉，本行业有悠久资历或 老字号为佳，有一定的企业规模
生产基地外 部环境卫生 （2分）
生产基地周围应有良好的卫生环境，附近 无有害、有毒场所及扩散性污染源
5分
检验设备不足扣1-2分，检验人员不 足扣1-2分，检验经不熟练扣1分
批次检验报告不全扣1-2分，形式检 5分 验报告不全扣2分，无形式检验报告
扣5分
2分
专门成品仓库不符要求或无扣1-2 分，库内环境差扣0.5-1分
包装不严密扣0.5分，混乱扣0.5分， 2分 发现鼠虫扣0.5分，潮湿多灰尘扣0.5
2分
所用工具及容器混放扣1分，无标记 扣1分
供应商评价表
检查内容
具体项目
原料质量卫 生要求（合 计8分）
标准要求
1、产品原料采购途径应合法，原料应新鲜 、符合质量卫生标准、无变质腐败、无杂 质 2、原料存放地点应清洁，无污染，对有不 同存放温度的原料按要求存放，分类分 架，隔墙隔地，标示清楚 3、生产用水必须清洁、卫生，加工直接食 用产品的用水必须符合国家《生活饮水卫 生标准》
1、具有科学、先进的生产设备，机械化操 作较多，可适应大规模加工生产，有较强 的生产能力及质量保证能力
2、有防尘、防蝇、防鼠设施
生产车间的 卫生设施、 生产设备 （合计17 分） 生产设施、 设备和工具 (23分)
3、食品加工车间、成品包装车间设有紫外 线灭菌灯或臭氧消毒
4、车间内应配备足够的洗手和消毒设施及 干手设施。
5、车间内应设食品生产工具、零部件专用 的清洗及消毒池，池内确保干净
5分 制度不完善扣3分
5分
有不良质量信用扣3分，资历浅扣1 分，规模小扣1分
2分
附近有有害、有毒场所及扩散性污染 源扣2分
3分
空气不流通、浑浊扣1分，光线昏暗 扣1分，发现蝇虫扣1分
4分
人均占地面积不够扣1分，人流物流 交叉扣1分，产品交叉污染扣2分
2分 不全或无扣1-2分 没穿戴工作衣、帽生产扣1分，食用
2分 产品加工人员没戴口罩扣0.5分，有 前面任一“个人不良”扣0.5分
3分 有任一“不良现象”扣3分
检验能力(5 有出厂检验必备的设备，2名以上专职检验
分）
人员，检验技能熟练
成品质量检
验（10分）
检验报告（5 分）
有每批次出厂检验报告，每半年有第三方 形式检验报告（必须含需检的有害物质 项），基酒要有批次塑化剂检验报告。
4、生产产品时，加工车间应封闭，防止外 界和有害昆虫污染，防止杂物混入；保持 工具、台面清洁
5、应有专人对各工序原料、半成品、成品 进行检查、检验，及时发现问题
功能车间少或无扣0.5-1分生熟加工 2分 不分扣1分，生熟加工人员不分扣1
分，生熟加工工具不分扣1分
2分 操作条件差扣1分，卫生差扣1-2分
标准 分
参评标准扣分点
2分
原料有腐烂变质现象扣1分，有杂质 扣1分
2分
存放地脏乱扣1分，未按要求存放扣1 分
2分 无第三方检验报告或不合格扣2分 2分 不合格扣2分
1、各工序加工应严格按工艺，在相应的功 能车间进行；生熟加工点应分开，生熟加 工人员应分开，生熟加工工具应分开
扣1.5分
2分
食品加工间无灭菌灯扣1分，包装间 无灭菌灯扣1分
3分
无洗手设施扣1分，无消毒设施扣1 分，无干手设施扣1分
3分
车间内无专用清洗及消毒池扣3分， 池内不干净扣0.5-1分
6、各车间必须配置带盖的垃圾桶，且无垃 圾外溢、滴漏情况
2分
各车间带盖的垃圾桶无或不全扣1-2 分，有垃圾外溢、滴漏情况扣1分。
产品生产的 生产过程的 工艺、卫生 质量、卫生 要求(25分) 要求（合计
10分）
2、各工序操作应在良好条件下进行，生产 设备、工具、容器、工作台、生产场所在 生产加工之前、之后应彻底清洗、消毒
3、加工直接食用的产品，应消毒、灭菌； 加工非直接食用或辅料、添加剂产品应采 用符合卫生标准的相应处理方法
1、用于加工食品的工具、容器应清洁、无
毒，不易破裂、剥落，易清洗
生产工具的 2、生产工具、容器应有固定、卫生的存放 使用及存放 位置 （合计6分）
3、加工生、熟食品(或清洁区和非清洁区)
所用的工具、容器应分开或有明显的标记
2分
没有清洁扣0.5分，有异味扣1分，已 破裂、剥落扣0.5分
2分 放置混乱扣1分，与污物混放扣1分
4分
发现蛛网扣1分，有较多积尘扣1分， 有较多积水扣1分，有卫生死角扣1分
设备设施有大量污物、积水扣0.5
4分
分，地面有大量污物、积水扣1分， 排水道阻塞扣1分，地面有大量杂物
堆积扣1分，有卫生死角扣0.5分
3分
生产设备落后扣1分，机械化出现故 障的扣1分
防尘设施不足或无扣1分，防蝇设施 4分 无或不足扣1分，防鼠设施无或不足
1、生产车间内部应有良好的通风和采光， 空气无异味，无蝇、无虫
环境卫生 (17分)
生产基地内 部环境卫生 （合计15 分）
2、工作空间应宽敞，人均占地面积不少于 1.5平方米，人流、物流、产品无交叉污染
3、屋顶、墙边等无蛛网、积尘，墙壁与地 面交界处应防潮、防积水、便于清洗
4、设备设施、地面应清洁，无污物、无积 水，地面排水渠道畅通、干净、无脏物， 无杂物堆积，无卫生死角
2分 不合格扣2分
产品加工车间无封闭措施扣0.5分， 2分 工具、台面脏乱扣1分，地面有食品
、残渣、废弃物扣0.5分 2分 无专人监督检查扣2分
生产人员卫 生要求（合 计7分）
1、生产工人应持健康证、培训证上岗
2、生产前应穿戴工作衣、帽，内包装区人 员应戴口罩，洗手消毒，个人卫生良好， 不得染指甲、戴戒指，手有外伤的不得接 触食品 3、不得在生产车间存放私人杂物、吸烟、 吃食物、吐口水、打喷嚏等，接触到脏物 或上厕所后，必须重新洗手、消毒
分，发现有毒有害物全扣
2分 不合格扣2分
产品运输 2、运输食品的车辆、容器在使用前后应清 （合计6分） 洗消毒，保证工具设备皆符合卫生要求
3、运送食品时不得同时装运有毒有害物 品，食品与非食品、有特殊气味的食品与 易吸收气味的食品不得混合装运
2分 不合格扣2分 2分 发现有害物全扣，混装扣1分
综合评定
1、应根据产品的存放要求，设有专门的成
品仓库，库内必须保持清洁，且温湿度适
成品贮藏
宜 2、成品应经检验合格后入库，包装严密，
（合计4分） 堆放应隔墙隔地，分类堆放，堆放整齐，
防鼠防虫防尘防潮，不得与有毒有害物质
混放
产品贮藏和 运输(10分)
1、根据产品特性要求，要有相应合适的运 输车辆，基酒要用专用罐运输车
供应商评价表
供应商名称
检查部门
电话 传真
生产基地面 积
检查人
检查 时间
评分等级：A级：90以上； B级：89-80分； C级：79-70分； 69分以下淘汰
检查Hale Waihona Puke Baidu容 具体项目
标准要求
标准 分
参评标准扣分点
证照情况（5分）
有合格、有效的营业执照、生产许可证、 ISO、有机食品、绿色食品等相关证明，且 经营范围与实际相符
5分 “三无”企业直接判定不合格
经营商 品类别
供应商 签字 综合 得分
评分 检查情况描述
管理制度（5分） 有完善的质量管理体系
信誉规模（5分）
有良好的质量信誉，本行业有悠久资历或 老字号为佳，有一定的企业规模
生产基地外 部环境卫生 （2分）
生产基地周围应有良好的卫生环境，附近 无有害、有毒场所及扩散性污染源
5分
检验设备不足扣1-2分，检验人员不 足扣1-2分，检验经不熟练扣1分
批次检验报告不全扣1-2分，形式检 5分 验报告不全扣2分，无形式检验报告
扣5分
2分
专门成品仓库不符要求或无扣1-2 分，库内环境差扣0.5-1分
包装不严密扣0.5分，混乱扣0.5分， 2分 发现鼠虫扣0.5分，潮湿多灰尘扣0.5
2分
所用工具及容器混放扣1分，无标记 扣1分
供应商评价表
检查内容
具体项目
原料质量卫 生要求（合 计8分）
标准要求
1、产品原料采购途径应合法，原料应新鲜 、符合质量卫生标准、无变质腐败、无杂 质 2、原料存放地点应清洁，无污染，对有不 同存放温度的原料按要求存放，分类分 架，隔墙隔地，标示清楚 3、生产用水必须清洁、卫生，加工直接食 用产品的用水必须符合国家《生活饮水卫 生标准》
1、具有科学、先进的生产设备，机械化操 作较多，可适应大规模加工生产，有较强 的生产能力及质量保证能力
2、有防尘、防蝇、防鼠设施
生产车间的 卫生设施、 生产设备 （合计17 分） 生产设施、 设备和工具 (23分)
3、食品加工车间、成品包装车间设有紫外 线灭菌灯或臭氧消毒
4、车间内应配备足够的洗手和消毒设施及 干手设施。
5、车间内应设食品生产工具、零部件专用 的清洗及消毒池，池内确保干净
5分 制度不完善扣3分
5分
有不良质量信用扣3分，资历浅扣1 分，规模小扣1分
2分
附近有有害、有毒场所及扩散性污染 源扣2分
3分
空气不流通、浑浊扣1分，光线昏暗 扣1分，发现蝇虫扣1分
4分
人均占地面积不够扣1分，人流物流 交叉扣1分，产品交叉污染扣2分
2分 不全或无扣1-2分 没穿戴工作衣、帽生产扣1分，食用
2分 产品加工人员没戴口罩扣0.5分，有 前面任一“个人不良”扣0.5分
3分 有任一“不良现象”扣3分
检验能力(5 有出厂检验必备的设备，2名以上专职检验
分）
人员，检验技能熟练
成品质量检
验（10分）
检验报告（5 分）
有每批次出厂检验报告，每半年有第三方 形式检验报告（必须含需检的有害物质 项），基酒要有批次塑化剂检验报告。
4、生产产品时，加工车间应封闭，防止外 界和有害昆虫污染，防止杂物混入；保持 工具、台面清洁
5、应有专人对各工序原料、半成品、成品 进行检查、检验，及时发现问题
功能车间少或无扣0.5-1分生熟加工 2分 不分扣1分，生熟加工人员不分扣1
分，生熟加工工具不分扣1分
2分 操作条件差扣1分，卫生差扣1-2分