防腐方案
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陕西汉中嘉陵矿业有限责任公司
尾矿输送管道防腐工程
施工方案
河南省东方(集团)防腐有限公司直属六处
2010年4月9日
河南省东方(集团)防腐有限公司1
编制人:
审核人:
批准人:
参选代表:
河南省东方(集团)防腐有限公司2
施工方案
一、工程概况
1. 工程名称:嘉陵矿业尾矿管道防腐
2. 建设地点:选矿到尾矿库
3. 工程性质:防腐涂刷
4. 质量标准:优质工程
5. 工期要求:计划2010年4月日开工,2010年5月日竣工,具体开竣工日期执行甲方规定。
6. 施工部位及工作量:后附详细工程量清单
二、编制依据
1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-88
3.《工业设备及管道防腐蚀工程验收规范》HGJ229-91
4.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88
5.《色漆和清漆,漆膜的划格试验》GB9286-88
三、施工准备及布署
1.机械设备、检测仪器的准备
1.1嘉陵矿业尾矿输送管道防腐工程在开工前,所有机械设备、施工用具(台秤、温度计、搅拌器等)及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。
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1.2材料准备
1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收,须有“出厂合格证”,对不合格的材料不得使用。
1.2.2备有防雨蓬布、防火器材,制定有效的防火、防雨措施。
1.2.3线路防腐工程施工所用的钢丝刷、铲刀等施工用具和安全带等劳保用品,要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐,运抵施工现场。
1.2.4按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。
1.2.5准备针对本项防腐工程所使用的材料,并备齐使用材料清单,出厂质量合格证明,试验报告,质保证书。
1.3施工机具配备表(后附)
1.4施工前必须配备好安全带、安全帽,现场安全技术负责人与施工人员严格施行技术交底制,让参加施工的所有员工,施工前必须熟悉材料性能指标、施工方案、各项技术要求、登高人员必须按指定(标示)构架攀登,攀登时首先检查攀扶件是否焊接牢固,,在雷、雨、大雾天气和风力5级以上时禁止施工,施工时严禁触摸架空各类电线。
2.施工布置
2.1准备针对本工程的开工报告,中间验收报告,施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。
2.2对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术、安全学习培训,明确高空作业的特殊安全措施。
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2.3准备适合本工程特点的交通通讯设施,如:运输油漆的工具汽车,工人上下班的运输客车,以及施工管理人员之间互相联络的对讲机、手机,并与甲方质检人员联网互通,准备内部质安人员流动监督小车。
2.4选用多名技术熟练,具有登高作业经验的工人。施工期间地面至少有一名责任监护人员,对操作人员进行全方位、全过程的质量安全监护,做到施工区域内的青苗、花草、地面等不被污染、损坏,符合环保的有关规定。
四、防腐施工工艺
技术要求:
材料:
环氧红丹防锈底漆,环氧煤沥青面漆
防腐工艺:
底漆涂层为一遍,涂刷完成后表面呈桔红色,应不起泡不滴流,均匀一致。
面漆涂层为两遍,涂刷完成后表面呈黑色,有很好的光泽度,均匀一致,无起泡无滴流。
1. 鉴于尾矿管道的腐蚀状况及腐蚀环境,结合多年来管道防腐刷漆施工经验,我公司严格按照ISO9001质量管理体系ISO14001环境管理体系/GB/T28001职业健康安全管理体系进行过程监测和控制。为保证管道金属结构的防腐质量,现制定以下工序安排:
施工前准备基层处理检验合格后涂料调配涂环氧红丹底漆第一道检验合格后(干燥)涂面漆第一道检验合格后涂料调配
涂环氧煤面漆第二道检验合格后涂线路编号竣工验收。
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2. 施工操作
2.1基层表面处理(除锈及铲除旧漆膜)
采用电动工具(砂轮机)除锈与人工(钢丝刷、粗砂布)除锈相结合的方法,对设备锈蚀处进行清除,除锈后达到人工除锈部颁标准St3级,即能见金属件本色。然后用棉纱和汽油擦洗干净,使表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物;同时保证设备标示牌、警示牌不受防腐材料污染,保持清洁。
2.1.1涂刷前必须将设备锈蚀部分清除干净,采用动力工具、人工除锈两种方法,铲除旧锌皮,去除锈蚀部分及浮尘。对管材上的浮锈要用布擦干净。
2.1.2用砂轮机、钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地铲刮构件表面的锈层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮,处理后的表面应露出金属光泽达St3 级标准的要求。
2.1.3再将整个构件表面全面擦拭一遍,擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢,清理干净。
2.1.4《表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88)中规定的St3标准,应达到钢材表面无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈等附着物,锈蚀部位应部分显示一定的金属光泽。
2.1.5如结构表面有旧漆膜存在,要用脱漆剂将漆膜脱去。然后再用除油剂将构件表面的油污除去,最后用破布将构件表面的灰尘除去,使除锈等级达到St3级国家标准。在施工条件允许情况下,除锈时要采用动力工具、人工除锈相结合的办法进行。
2.1.6除锈施工合格后进行防腐漆涂刷, 涂装前对涂料进行调配,搅拌均匀。
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