强夯工程施工方案-专家论证版
强夯地基工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10,000平方米。
地基土层主要为粉质黏土、砂土和碎石土，地基承载力较低，不满足上部结构的要求。
为了提高地基承载力，确保工程安全，特制定本强夯地基工程施工方案。
二、施工目的通过强夯地基施工，提高地基土的密实度，增强地基承载力，减少地基沉降，确保工程结构的安全性和稳定性。
三、施工依据1. 国家相关工程建设标准规范；2. 地基处理设计文件；3. 施工图纸及施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
四、施工工艺1. 施工设备（1）强夯设备：选用冲击能量为1000kN·m的强夯设备；（2）振动设备：选用振动能量为300kN·m的振动设备；（3）施工机械：挖掘机、装载机、平板振动器、钻机等。
2. 施工流程（1）施工准备：场地平整、排水、施工道路等；（2）测量放线：根据设计图纸，进行场地测量放线；（3）钻机就位：根据放线结果，将钻机就位；（4）钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业；（5）夯击：根据设计要求，进行强夯或振动夯击；（6）检测：对施工效果进行检测，确保达到设计要求；（7）验收：对施工质量进行验收。
3. 施工要点（1）场地平整：场地平整要求平整度达到设计要求，排水设施完善；（2）测量放线：放线准确，确保施工精度；（3）钻孔：钻孔深度、直径、倾斜度等应符合设计要求；（4）夯击：夯击顺序、夯击次数、夯击时间等应符合设计要求；（5）检测：检测方法、检测时间、检测部位等应符合设计要求。
五、施工质量控制1. 施工材料：选用符合国家标准的施工材料，确保施工质量；2. 施工设备：设备性能良好，操作人员熟练；3. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；4. 施工检测：对施工过程进行检测，确保施工质量达到设计要求；5. 施工验收：对施工质量进行验收，确保工程安全、稳定。
六、施工安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 设备安全：设备运行正常，定期进行维护保养；3. 施工环境：施工场地安全，排水设施完善；4. 施工现场：设置安全警示标志，防止安全事故发生。
强夯工程施工方案
强夯工程施工方案一、项目概况本项目位于某市区域内，总占地面积为100亩，其中拟进行强夯工程处理的面积为60亩，主要用于建设商业综合体。
地基属于填方土，含有大量碎石和泥土，整体较松软，无法承受大型建筑物的荷载。
二、施工方案1. 前期准备工作（1）调查勘探：在施工前，需进行地质勘探和地基检测，了解地基的情况，确定施工范围和强夯处理的方案。
（2）设计方案：根据勘探资料和地基检测结果，确定强夯处理的方案和施工参数，制定施工计划和方案。
（3）准备设备：准备好强夯机、振动压路机、挖掘机等施工设备，并进行设备调试和检测，确保设备正常运行。
2. 施工过程（1）清场整理：在施工前，需清理施工场地，清除杂物和垃圾，确保施工场地清洁整齐。
（2）强夯处理：采用强夯机对填料层进行处理，通过高能量冲击将填料层压实，提高地基的承载能力。
（3）振动压实：采用振动压路机对处理后的填料层进行振动压实，进一步增加地基的密实度和承载能力。
（4）监测检测：在施工过程中，对地基进行实时监测和检测，确保施工效果符合设计要求。
（5）工程验收：完成施工后，对强夯处理的地基进行验收，确认施工效果合格，达到设计要求。
3. 施工安全（1）人员安全：施工现场需设置安全警示标志，配备专业人员进行安全管理，确保施工人员的安全。
（2）设备安全：对施工设备进行定期检测和维护，避免设备故障导致施工事故发生。
（3）防护措施：采取安全防护措施，避免施工过程中发生意外伤害和事故。
4. 施工质量（1）材料质量：选用优质的填料材料，确保填料层的质量符合设计要求，提高地基的承载能力。
（2）施工工艺：严格按照施工方案和要求进行施工，保证施工工艺的规范性和合理性，提高施工效果。
（3）监测验收：对施工现场进行实时监测和验收，确保施工效果符合设计要求，达到预期目标。
5. 环保措施（1）减少扬尘：在施工过程中，采取减少扬尘措施，避免扬尘污染环境。
（2）废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的影响。
强夯工程施工方案-专家论证版
地基强夯工程专项施工方案(专家论证后修改版)岩土工程公司二○一六年一月十八日地基强夯工程专项施工方案编制：审核：审定：批准：岩土工程公司二○一六年一月十八日目录1.施工编制依据 (4)2.施工准备 (9)3.施工部署 (15)4.主要施工工艺 (16)5.质量目标及质量保证措施 (17)6.施工进度计划及保证措施 (27)7.安全目标及安全保证措施 (28)8.现场文明施工措施 (30)9.降低工程成本的技术措施 (31)1.施工编制依据1.1 本施工组织设计根据以下文件编制：1.1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；1.1.3《建筑工程施工质量验收标准》GB50300—2013；1.1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025－2004；1.1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；1.1.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；1.1.7《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)；1.1.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；1.1.9《岩土工程勘察报告》某建筑设计院有限公司（2015年6月）1.1.10《基础平面图等设计图纸》·某规划设计研究院（2015年10月）1.1.12 《地基基础方案专家论证意见》2016年1月10日1.2工程概况拟建场地地处开发区，位于某路以北，某路以东，地理位置优越，交通十分便利。
该工程总规划用地10.561hm2，根据场区地形及地质情况，规划划分为3个区（A区、B区及C区）。
现场场地高低不平，操场部位有一深沟。
操场、篮球场及实验楼部分区域因回填深度较深，超过7m。
本工程±0.000所对应的绝对标高为2102.15m。
中学部室外坪-0.450m，承台梁顶面标高-0.700m，架空板顶面标高-0.700m，板厚100mm，板底标高-0.800m（相当于绝对标高2101.35m），预计强夯夯沉量400-500mm，夯后要留置200-300mm厚扰动层人工挖除，故起夯面标高为2102.05m。
强夯施工工程施工方案
强夯施工工程施工方案一、工程概况本工程为某公司新建厂区，占地面积约200亩，建筑物主要包括生产车间、办公楼、宿舍楼等。
厂区地面承载力要求不小于150kPa，以满足生产设备安装和使用要求。
根据地质勘察报告，厂区地基土层主要由粉土、粉砂和粘土组成，平均厚度约为8m。
为提高地基承载力和稳定性，减少地基沉降，决定采用强夯施工方法进行地基处理。
二、施工依据1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002）；2. 《岩土工程勘察规范》（GB 50021-2001）；3. 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）；4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）；5. 地质勘察报告。
三、施工目标1. 提高地基承载力，满足建筑物使用要求；2. 减少地基沉降，提高地基稳定性；3. 确保施工安全、质量、进度要求。
四、施工方法1. 强夯施工：采用重量为25t的锤子，落距为10m，对地基进行强夯处理。
根据地质勘察报告，将厂区划分为若干个处理区域，每个区域面积约5000m²。
强夯施工按照设计方案要求的夯击次数和夯击密度进行，确保每个夯点都能达到设计要求。
2. 夯点布置：根据地质勘察报告和设计要求，布置夯点。
每个夯点的间距为3m，行距为4m，夯点布置图见附件。
3. 夯击次数：根据地质勘察报告和设计要求，确定每个夯点的夯击次数。
一般情况下，每个夯点夯击次数为3~5次。
4. 夯击间隔时间：根据地质勘察报告和设计要求，确定夯击间隔时间。
一般情况下，夯击间隔时间为7~14天。
5. 施工监测：施工过程中，对地基进行沉降观测，以确保地基沉降在允许范围内。
五、施工组织与管理1. 成立施工项目部，负责施工组织和管理；2. 配备足够的施工人员、设备和技术人员；3. 制定详细的施工计划，确保施工进度；4. 加强施工现场安全管理，严格执行安全规定；5. 做好施工资料记录和归档工作。
六、质量保证1. 施工过程中，严格遵循设计方案和施工规范；2. 加强施工过程控制，确保施工质量；3. 施工完成后，进行地基承载力检测，确保满足设计要求；4. 做好施工资料记录和归档工作。
强夯工程施工方案-专家论证版
地基強夯工程專項施工方案(專家論證後修改版)地基強夯工程專項施工方案編制：審核：審定：批准：目錄1.施工编制依据 (2)2.施工准备 (8)3.施工部署 (16)4.主要施工工艺 (17)5.质量目标及质量保证措施 (17)6.施工进度计划及保证措施 (27)7.安全目标及安全保证措施 (28)8.现场文明施工措施 (30)9.降低工程成本的技术措施 (31)1.施工編制依據1.1 本施工組織設計根據以下檔編制：1.1.1《建築地基處理技術規範》JGJ79-2012；1.1.2《建築地基基礎工程施工品質驗收規範》GB50202—2002；1.1.3《建築工程施工品質驗收標準》GB50300—2013；1.1.4《濕陷性黃土地區建築規範》GB50025－2004；1.1.5《建築地基基礎設計規範》GB50007-2011；1.1.6《建築機械使用安全技術規程》JGJ33—2012；1.1.7《建築施工現場環境與衛生標準》(JGJ146-2004)；1.1.8《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)；1.1.9《岩土工程勘察報告》某建築設計院有限公司（2015年6月）1.1.10《基礎平面圖等設計圖紙》·某規劃設計研究院（2015年10月）1.1.12 《地基基礎方案專家論證意見》2016年1月10日1.2工程概況擬建場地地處開發區，位於某路以北，某路以東，地理位置優越，交通十分便利。
該工程總規劃用地10.561hm2，根據場區地形及地質情況，規劃劃分為3個區（A區、B區及C區）。
現場場地高低不平，操場部位有一深溝。
操場、籃球場及實驗樓部分區域因回填深度較深，超過7m。
本工程±0.000所對應的絕對標高為2102.15m。
中學部室外坪-0.450m，承台梁頂面標高-0.700m，架空板頂面標高-0.700m，板厚100mm，板底標高-0.800m（相當於絕對標高2101.35m），預計強夯夯沉量400-500mm，夯後要留置200-300mm厚擾動層人工挖除，故起夯面標高為2102.05m。
强夯工程专项方案
本项目位于我国某城市，占地面积约为10000平方米，主要用于住宅和商业用途。
由于地质条件复杂，地基土层主要为软弱地基，承载力低，需要进行地基处理。
根据地质勘察报告，本项目地基处理采用强夯法。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 地质勘察报告；3. 地基处理设计文件；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 施工人员：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括工程师、技术人员、施工员、质量员、安全员等；2. 施工设备：准备强夯设备，包括强夯锤、起重机、挖机、推土机、压路机等；3. 施工材料：准备必要的施工材料，如水泥、砂石、土工布等；4. 施工现场：清理施工现场，平整场地，确保施工环境安全、整洁。
四、施工技术方案1. 施工工艺流程：测量放样→地基开挖→强夯施工→土方回填→碾压→验收。
2. 施工参数：（1）单点夯击能：根据地质勘察报告和地基处理设计文件，确定单点夯击能为3000kN·m；（2）夯击次数：根据地质勘察报告和地基处理设计文件，确定夯击次数为5遍；（3）夯击间隔时间：根据地质勘察报告和地基处理设计文件，确定夯击间隔时间为2周；（4）夯点布置及夯距：根据地质勘察报告和地基处理设计文件，确定夯点布置为梅花形，夯距为6m。
3. 施工方法：（1）测量放样：采用全站仪、水准仪等设备，按照设计要求进行测量放样；（2）地基开挖：根据测量放样结果，采用挖机进行地基开挖，挖除软弱土层；（3）强夯施工：按照施工参数进行强夯施工，确保夯击次数和夯击能符合设计要求；（4）土方回填：强夯施工完成后，进行土方回填，采用推土机进行平整；（5）碾压：采用压路机对回填土进行碾压，确保压实度达到设计要求；（6）验收：根据国家相关法律法规和标准规范，对强夯地基进行处理效果进行验收。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月；2. 施工阶段：3个月；3. 验收阶段：1个月；4. 总工期：5个月。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关法律法规和标准规范；2. 施工过程中，加强对施工人员的技术培训和质量意识教育；3. 建立健全质量管理体系，对施工过程进行全过程监控；4. 对施工材料、设备进行严格检验，确保符合设计要求；5. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
强夯工程施工方案
强夯工程施工方案一、工程概况该工程位于蔡寿路南侧，北与淮南煤矿机械厂一分厂隔路相望，东侧北段与市坤达食品有限公司一墙之隔；南、西两侧及东侧南段为农田或水田。
拟建综合楼为五层，强夯面积约1200㎡，东侧反应沉淀池强夯面积约4900㎡根据工程地质报告，整个场地揭露出的岩土层为人工填土①层、粉质粘土②层、粉质粘土③层、粘土⑤层、粘土⑧层、灰岩⑩层。
施工采用1000KN.m强夯，选择100KN夯锤，15t履带吊，120型推土机，工期二个月。
二、强夯设计施工参数的确定根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—91）的规定，结合地质报告大面积强夯之前，须进行试夯，试夯选择二块面积均为15m×15m的场地。
根据试夯情况，最终确定夯点间距、夯坑击数，夯击遍数，两遍之间间歇停置时间、夯坑填料数量、以及夯击能量（选择1000KN.m、500KN.m、300KN.m）等有关参数，试夯施工的技术参数如下：1.布点方式：正方形布点。
2.夯点间距：平均3m。
（首遍6m，第二遍间隔夯）。
3.夯击遍数：池塘位置2～3遍，西部2遍，最后二遍低锤满夯，（夯印搭接1/3）。
4.间歇时间：第一遍施工完毕，应待地基土孔隙水消散后，再夯第二遍，根据规范规定，淤泥土间歇28天，粘土14天，但结合现场工期要求和填料措施，间歇时间改为7～14天。
5.夯坑添料：对于淤泥土层，填料可选择生石灰和碎石或煤矸石、山皮石等粗骨料，生石灰作用是吸收水份，碎石的作用是软土挤密加固，一般在强夯设备进场前铺设15cm的石灰再铺设30～50cm碎石，然后进行强夯。
6.夯击能量：正常情况下，选择1000KN.m能级，当地质过软时，选择500KN.m 或300KN.m，先初步夯击，再正常施工，推土机推平夯坑后，最后两遍低锤满夯（即将夯锤的起吊高度调整在10m、5m或3m的高度上）。
三、施工总体布置鉴于现场场地标高过低，需在强夯范围内先铺设1米厚煤矸石，再铺设300厚三七灰土，然后进行强夯，夯击二遍后，办公楼再铺设500～１000mm厚煤矸石，沉淀池铺设煤矸石至池底标高300mm，再进行二次强夯。
强夯地基处理施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，大量的基础设施建设对地基处理技术提出了更高的要求。
强夯地基处理技术作为一种高效、经济、环保的地基加固方法，在工程实践中得到了广泛应用。
本方案针对某工程项目，提出强夯地基处理施工方案，以确保地基的稳定性，满足工程建设的需要。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地基处理工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约15万平方米4. 地质条件：地基土主要为粉质黏土、粉土，含水量较高，承载力较低三、强夯地基处理技术原理强夯地基处理技术是通过重锤从一定高度自由落下，对地基土进行冲击、振动和压缩，使地基土中的孔隙水迅速排出，土体结构密实，从而提高地基的承载力。
四、施工方案1. 施工准备- 施工现场勘察：对施工场地进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等。
- 施工组织设计：编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工进度等。
- 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，确保施工人员掌握强夯地基处理技术。
- 施工材料设备准备：准备强夯设备、测量设备、安全防护用品等。
2. 施工工艺- 施工分区：将施工场地划分为若干个施工区，每个施工区设置一条夯击路线。
- 夯击顺序：按照先外围后内部的顺序进行夯击，避免夯击过程中的重叠和遗漏。
- 夯击参数：根据地质条件和设计要求，确定夯击参数，包括锤重、落距、夯击遍数等。
- 夯击方法：采用自由落锤法进行夯击，确保夯击能量均匀分布。
- 夯击控制：通过测量仪器监测夯击效果，根据实际情况调整夯击参数。
3. 施工步骤- 钻孔：在施工区钻孔，确定夯击点位置。
- 填孔：将碎石、砂等材料填充到孔中，提高地基的密实度。
- 夯击：按照既定的夯击参数进行夯击，确保地基土体密实。
- 监测：通过沉降板、测斜仪等监测设备监测地基沉降和变形情况。
- 检验：对已夯击区域进行质量检验，确保地基处理效果达到设计要求。
4. 施工质量控制- 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
强夯工程施工方案
强夯工程施工方案一、工程概述本工程为某道路高填方路段地基处理工程，需要对填湖区路段进行地基强夯处理。
根据地基条件及工程要求，确定采用强夯法进行地基加固。
本施工方案将详细阐述强夯施工的参数确定、施工准备、施工工艺及质量控制等方面内容。
二、强夯施工参数1. 单点夯击能：根据工程地质条件及以往施工经验，计划采用锤重10~25t，落距10~25m。
2. 最佳夯击能与夯击边数：本工程施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
3. 夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。
4. 夯点布置及夯距：根据设计图纸及现场实际情况进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。
三、施工准备1. 清除表层土：清除强夯施工范围内的表层土30cm，然后进行场地平整。
2. 碾压松散土：对平整后的场地进行表层松散土碾压，以提高地基的密实度。
3. 修筑施工便道：在施工区周边修筑施工便道，以便施工设备的进入和撤离。
4. 排水措施：在施工区周边设置排水沟，确保场地排水通畅，防止积水。
5. 查明地下构造物及管线：查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
6. 测量放线：测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
四、施工工艺1. 强夯施工：按照设计要求，采用10~25t的重锤和10~40m的落距，对地基土进行冲击，施加冲击能。
2. 夯击遍数：根据工程要求，施工计划夯击3~5遍，然后采用低能量搭夯。
3. 夯点布置：根据设计图纸进行夯点布置，确保夯点间距离符合设计要求。
4. 夯击间隔时间：对砂性土，夯击间隔时间可连续夯击。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 施工过程中，对夯击能量、夯点布置、夯击间隔时间等参数进行监测和记录，确保施工参数符合设计要求。
3. 施工过程中，加强对施工人员的培训和管理，确保施工安全。
强夯工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX地区，属于市政道路工程。
由于地质条件复杂，地基承载能力较低，为确保道路的稳定性和安全性，决定采用强夯法对地基进行处理。
二、施工准备1. 技术准备：根据工程地质勘察报告，结合工程实际情况，制定强夯施工方案。
施工前，对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
2. 材料准备：准备强夯设备、施工工具、安全防护用品等。
确保材料符合国家标准，并检验合格。
3. 施工现场准备：平整场地，设置施工便道，搭建施工平台，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 钻孔：按照设计要求，对地基进行钻孔。
钻孔深度根据土层厚度和设计要求确定。
2. 灌注：将碎石、砂石等材料灌入钻孔中，确保灌注质量。
3. 强夯：采用强夯设备对灌注后的地基进行强夯处理。
具体步骤如下：a. 调整强夯设备，确保其稳定。
b. 将夯锤提升至预定高度，进行强夯。
c. 每次强夯后，观察地基变化，如需调整夯击能，重新进行强夯。
4. 检查：强夯完成后，对地基进行质量检查，确保满足设计要求。
四、施工要求1. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的安全防护，防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 施工过程中，做好环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
五、施工进度安排根据工程实际情况，强夯施工进度安排如下：1. 钻孔：5天2. 灌注：3天3. 强夯：10天4. 检查：2天总计：20天六、质量保证措施1. 严格控制施工材料的质量，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范。
3. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识。
4. 施工过程中，做好施工记录，为后期工程验收提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保本工程强夯施工顺利进行，为市政道路工程奠定坚实基础。
第2篇一、工程概况本工程位于某市某区，占地面积约为10万平方米。
该工程地基土质为粉土，含水量较高，存在湿陷性，不满足工程建设的地基承载力要求。
强夯施工工程施工方案
本工程位于我国某城市，项目总投资XX亿元，占地面积XX万平方米。
工程主要建设内容包括住宅、商业、办公等，地基基础处理采用强夯法。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本强夯施工工程施工方案。
二、编制依据1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）2. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）3. 《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）4. 工程地质勘察报告5. 施工合同及设计图纸三、施工准备1. 组织机构：成立强夯施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位职责。
2. 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员素质。
3. 材料设备：备足施工所需的强夯设备、施工材料、检测仪器等。
4. 施工现场：平整场地，设置施工便道，确保场地排水畅通。
四、施工技术方案1. 施工流程：施工准备→强夯设备就位→强夯施工→检测验收。
2. 强夯设备：选用10吨重锤，落距为10米。
3. 夯击次数：根据地质勘察报告和设计要求，确定夯击次数。
4. 夯击间隔时间：根据地质条件，确定夯击间隔时间。
5. 夯点布置：根据设计图纸和地质勘察报告，合理布置夯点。
6. 施工质量检测：采用孔隙水压力仪、动力触探等检测手段，对强夯效果进行检测。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计需15天。
2. 强夯施工阶段：预计需30天。
3. 检测验收阶段：预计需5天。
六、质量保证措施1. 施工过程中严格执行国家相关规范和标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工人员质量意识。
4. 建立健全质量管理体系，明确各岗位质量责任。
5. 加强施工过程中的检测和验收，确保工程质量。
七、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中严格遵守安全操作规程，防止安全事故发生。
3. 加强施工现场环境保护，减少施工对环境的影响。
4. 做好施工文明施工，保持施工现场整洁。
强夯专项施工方案
强夯专项施工方案一、项目背景和目的工程项目需要对土地进行强夯处理，以确保土地的稳定性和承载能力。
本施工方案的目的是明确强夯工作的流程和方法，确保工作的安全和有效性。
二、工作准备1.确定强夯区域：根据工程设计和土壤勘测报告确定需要强夯的地区。
2.准备设备：根据强夯工作的具体要求，准备好强夯机、强夯锤头和相关配件。
3.人员组织：按照施工队伍的规模和要求，确定强夯施工人员和相关工作人员。
4.安全措施：制定相应的安全措施和紧急预案，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1.布置工地：清理工地并搭建临时办公室、仓库和工人休息室。
2.地面处理：需清理地表杂物、裸露土层等，并进行必要的平整工作。
3.土壤湿润处理：根据土壤湿润度的要求，进行浇水处理。
4.按设计要求进行布点：根据设计要求，在地表上布点，标出强夯点位。
5.进行强夯施工：根据强夯方案，将强夯机放置在强夯点位上，进行强夯操作。
6.检测与记录：在强夯施工过程中，进行必要的检测和记录。
四、施工方法1.强夯机的选择：根据工程的要求和实际情况，选择适用的强夯机。
2.强夯锤头的选择：根据土地的性质和需要达到的强夯效果，选择合适的强夯锤头。
3.强夯操作：将强夯锤头安装在强夯机上，根据设计要求进行强夯操作。
包括强夯锤头的落下高度、施工层次、次数等。
4.强夯过程中的监控：在强夯施工过程中，需要监控强夯锤头的落下高度、锤击次数以及土壤的变形情况。
五、安全措施1.周边安全：在施工现场的周围设置警戒线，并设置合理的指示牌，防止无关人员进入工地。
2.工作人员安全：施工人员需佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备。
3.设备安全：确保强夯机和相关设备的正常运行，定期检查和维护设备，确保工作安全。
4.紧急预案：制定紧急预案，包括施工过程中遇到意外事故的应急处理措施。
六、质量控制1.检测和监控：在强夯施工过程中，进行必要的检测和监控，包括土壤的密实度、承载能力等。
2.记录和报告：及时记录和报告强夯施工过程中的关键数据和质量情况，确保施工质量的控制和评估。
强夯施工方案
强夯施工(一)1、工程概况本合同段段路基主要由特殊路基处理、石方路基、路基防护、排水工程等组成。
本段路基平均填土高度 2.66~6.27m，K3+800~ K5+900 段地基为Ⅰ级非自重湿陷性黄土， K6+222~K6+680 段地基为 II 级湿陷性黄土。
根据湿陷性黄土原地表处理： K3+800~K5+900 段采用夯击能为600KN ·m 和 K6+222~K6+680 段采用夯击能为1000KN ·m 强夯处理。
2、强夯主要工程量及工期安排(1)主要工程量强夯总面积约 65765.5m2，其中600KN ·m 约 27460m2，800KN ·m 约 31809.5m2，1000KN ·m 约 6496m2。
(2)工期计划安排工期计划安排： 2XXX 年 5 月 18 日~2XXX 年 7 月 10 日。
3、强夯施工(1)施工准备⑴、清除表层土 30cm 后，平整场地，进行表层松散土碾压，修筑施工便道，施工区周边做排水沟，确保场地排水通畅防止积水。
⑵、查明强夯场地范围内地下构造物及管线的位置，确保安全距离及高程，并采取必要措施，防止因强夯施工造成破坏。
⑶、测量放线，定出控制轴线、强夯施工场地边线，并在不受强夯影响的地点，设置水准基点。
(2)试验段夯点间距、夯击遍数、夯击能等参数的确定依据设计要求，通过试验段施工，对夯前、夯后的地基土采用压实度检测、静力触探、湿陷性系数检测等方法进行检测，验证设计夯击能、夯点间距、夯击遍数是否能满足地基承载力、路基压实度达到设计要求，有效加固深度是否满足设计要求，为Ⅰ级非自重湿陷性黄土路基强夯处理提供施工技术参数和施工工艺方法。
(3)施工步骤⑴、清表并平整施工现场，当现场地基土软弱时，预先铺设砂砾石垫层 50cm。
⑵、夯锤进场后必须标定夯锤分量，根据以下公式来确定落距：锤重(KN)×落距(m)=600KN ·m锤重(KN)×落距(m)=1000KN ·m⑶、根据设计图纸用白灰标出第一遍夯点位置，夯点按正方形布置，间距为 4m，在夯区 2m 外布置护桩，确保第二遍夯点放样准确，并测量夯前原地表高程。
强夯项目工程施工方案计划-专家论证版
地基强夯工程专项施工方案(专家论证后修改版)岩土工程公司二○一六年一月十八日地基强夯工程专项施工方案编制：审核：审定：批准：岩土工程公司二○一六年一月十八日目录1.施工编制依据 (4)2.施工准备 (9)3.施工部署 (17)4.主要施工工艺 (18)5.质量目标及质量保证措施 (19)6.施工进度计划及保证措施 (29)7.安全目标及安全保证措施 (30)8.现场文明施工措施 (32)9.降低工程成本的技术措施 (33)1.施工编制依据1.1 本施工组织设计根据以下文件编制：1.1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；1.1.3《建筑工程施工质量验收标准》GB50300—2013；1.1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025－2004；1.1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；1.1.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；1.1.7《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)；1.1.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；1.1.9《岩土工程勘察报告》某建筑设计院有限公司（2015年6月）1.1.10《基础平面图等设计图纸》·某规划设计研究院（2015年10月）1.1.12 《地基基础方案专家论证意见》2016年1月10日1.2工程概况拟建场地地处开发区，位于某路以北，某路以东，地理位置优越，交通十分便利。
该工程总规划用地10.561hm2，根据场区地形及地质情况，规划划分为3个区（A区、B区及C区）。
现场场地高低不平，操场部位有一深沟。
操场、篮球场及实验楼部分区域因回填深度较深，超过7m。
本工程±0.000所对应的绝对标高为2102.15m。
中学部室外坪-0.450m，承台梁顶面标高-0.700m，架空板顶面标高-0.700m，板厚100mm，板底标高-0.800m（相当于绝对标高2101.35m），预计强夯夯沉量400-500mm，夯后要留置200-300mm厚扰动层人工挖除，故起夯面标高为2102.05m。
强夯工程施工方案三篇
强夯工程施工方案三篇篇一：强夯工程施工方案及施工组织设计一、前言针对XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪强夯工程特点及地质勘察资料，并结合现场实际情况我公司特制定了本工程施工方案及施工组织设计，以指导现场施工。
二、工程概况工程名称；XX集装箱物流中转设施项目道路、地坪、强夯工程建设情况；根据此地质情况用强夯法对该场地回填地基进行强夯处理，处理面积7443m2，夯击能3000KN.M 满夯1000 KN.M。
三、地层情况场地所见地层：1-1、素填土：黄褐色～灰白色，稍湿～湿，松散～稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石及粉质粘土组成，碎石含量约占40～60%，粒径20～40mm，局部夹大块石，可达1m以上。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚15.0～28.3m。
该层地基承载力特征值Fak=120kpa。
1-2、素填土：灰褐色～黄褐色，湿～饱和，稍密。
主要由石英砂岩、板岩碎石、粘性土及淤泥质土组成，碎石含量约占40%，粒径20～40mm，底部夹大块石，可达1m以上。
局部混淤泥质土，呈软塑状态，薄层状公布，含量30～40%。
回填时间约10年左右，欠固结。
层厚8.0～21.2m。
该层地基承载力特征值Fak=100kpa。
2、中风化板岩：灰绿色，变淤泥质结构，板状构造，矿物成分主要为泥质矿物，岩芯呈块状，为软岩，较易破碎，岩体基本质量等级为V级。
该层场地均有分布，最大揭露厚度6.1m。
该层地基承载力特征值Fak=1000kpa。
大部分钻孔见有地下水分布，水位埋深在8.0～10.0m，标高为1.5～2.8m，且赋存于素填土层中，地下水类型为第四系孔隙潜水，与海水具连通性，主要受海水及大气降水补给，受潮汐作用明显，水位变幅约1.0～2.0m，渗透系数K≈52.0m/d。
四、执行国家规范及技术要求（一）执行国家规范1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）.（二）技术要求1、强夯要求不少于建筑物边缘线外扩5m，且不少于处理深度的1/2。
强夯工程施工方案
强夯工程施工方案一、项目概况项目名称：某某工程强夯施工方案项目地点：某某市某某区工程范围：某某平方米施工单位：某某建筑工程有限公司施工负责人：某某二、地质勘察分析针对工程地区进行详细的地质勘察，包括地质构造、地下水位、土层性质、地层深度等方面。
根据勘察结果，对工程地区进行地质分析，明确地质条件对施工的影响。
三、强夯工程施工工艺1. 土体分层根据地质勘察结果，对工程地区的土体进行分层，分析不同土层的密实度、承载能力等特性，为后续施工提供参考。
2. 设备选择根据不同土层的特性，选择适合的强夯设备，包括液压振动锤、液压夯击器等，以确保施工效果。
3. 施工方案设计根据地质分析和设备选择，设计出合理的施工方案，包括施工工序、施工时序、施工方法等，确保施工过程安全有效。
4. 施工参数调整根据实际施工情况，随时调整施工参数，包括夯击次数、夯击深度、夯击频率等，以确保施工效果。
四、施工安全保障1. 安全技术措施制定详细的施工安全技术措施，包括人员防护、设备防护、现场警示标识等，确保施工过程安全。
2. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力，减少施工安全事故发生的可能性。
3. 安全监管设立专门的安全监管人员，负责对施工现场进行安全检查和监督，确保施工过程的安全。
五、质量控制1. 施工监理聘请专业的施工监理公司，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量达标。
2. 质量检测委托专业的地质勘察公司，对施工后的土体进行质量检测，确保土体的密实度和承载能力符合要求。
3. 质量验收严格执行工程验收标准，对施工完成后的工程进行质量验收，确保工程质量符合相关标准。
六、环境保护1. 施工污染减排采取合理的污染减排措施，减少施工对周边环境的影响，保护环境质量。
2. 施工现场清理及时清理施工现场的垃圾和废弃物，确保施工现场的清洁和整洁。
七、施工进度管理1. 制定施工计划根据施工方案，制定详细的施工计划，包括施工时序、施工任务分解、施工进度安排等。
强夯地基工程施工方案
强夯地基工程施工方案第1篇强夯地基工程施工方案一、工程概述1.1 工程名称：XX项目强夯地基工程1.2 工程地点：XX省XX市XX区1.3 建设单位：XX房地产开发有限公司1.4 设计单位：XX建筑设计研究院1.5 施工单位：XX建筑工程有限公司1.6 工程性质：新建1.7 工程规模：本项目占地面积XX平方米，包含X栋建筑物，总建筑面积XX 平方米。
二、工程地质及水文地质条件2.1 地质条件本项目地处XX平原，场地地形较平坦，地层分布主要为：人工填土、粉质粘土、砂土、粉土、细砂、中砂、粗砂等。
地质勘察报告显示，地基土承载力特征值在XX-XXkPa之间。
2.2 水文地质条件本项目所在区域地下水类型为孔隙潜水，水位受季节性影响，地下水位在XX 米左右。
三、施工目标及要求3.1 施工目标根据设计要求，通过强夯地基处理，使地基土的承载力达到XXkPa以上，压缩模量达到XXMPa以上，确保建筑物在使用过程中的安全稳定。
3.2 施工要求（1）严格按照设计图纸及规范要求进行施工，确保工程质量。
（2）合理安排施工进度，确保工程按期完成。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、环保、文明。
四、施工方案4.1 施工工艺本工程采用强夯地基处理方法，主要包括以下工艺：（1）定位：根据设计图纸，确定强夯点的位置。
（2）夯击能：根据地质条件，确定夯击能。
本项目采用XXkN·m的夯击能。
（3）夯击遍数：根据设计要求，进行预夯和满夯。
预夯遍数为XX遍，满夯遍数为XX遍。
（4）夯击间隔时间：预夯和满夯之间的间隔时间为XX天。
（5）施工顺序：按照“先深后浅、先边缘后中间”的原则进行施工。
4.2 施工设备本项目主要施工设备包括：强夯机、夯锤、测量仪器、安全防护设备等。
4.3 施工步骤（1）施工准备：平整场地，排除障碍物，进行设备检查及调试。
（2）测量放线：根据设计图纸，放出强夯点的位置。
（3）预夯：按照设计要求，进行预夯施工。
强夯专项施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，总建筑面积约10万平方米，主要包括住宅楼、商业楼和地下车库。
根据地质勘察报告，场地地基土层主要为粉土、粉质粘土和砂土，地基承载力低，需进行地基强夯处理。
二、施工依据1. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）2. 《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）三、施工准备1. 施工现场平整：清除场地内杂物，进行平整场地，确保施工顺利进行。
2. 施工便道修建：修建施工便道，确保材料运输和施工车辆通行。
3. 施工设备准备：准备强夯设备，包括强夯锤、起重机、吊车等。
4. 施工材料准备：准备砂、石、水泥等施工材料。
四、施工工艺1. 施工区域划分：根据场地地形、地质条件，将施工区域划分为若干个单元，单元面积不宜过大，以便于施工管理和质量控制。
2. 施工顺序：按照单元划分的顺序进行施工，确保施工质量。
3. 强夯参数：根据地质勘察报告和设计要求，确定强夯参数，包括夯击能、夯击次数、夯击间隔时间等。
4. 强夯施工：按照强夯参数进行施工，确保施工质量。
五、施工步骤1. 施工放样：根据设计图纸，对施工区域进行放样，确定夯点位置。
2. 挖设试验孔：在夯点位置挖设试验孔，测定地基土层的物理力学性质。
3. 施工前准备：检查强夯设备、材料是否齐全，确保施工顺利进行。
4. 强夯施工：按照强夯参数进行施工，确保施工质量。
5. 施工记录：详细记录施工过程，包括施工时间、设备参数、施工质量等。
六、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，对施工质量进行监督检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工完成后，对地基土层进行检测，检验地基承载力是否达到设计要求。
七、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
强夯施工专项方案
强夯施工专项方案一、项目概况本方案针对一些施工项目中需要进行强夯处理的区域进行设计，目的是提高地基土的密实度，增加地基的承载力和稳定性。
本方案包括施工前的准备工作、施工方法与参数、施工安全措施等内容。
二、准备工作1.地质勘察：对需要进行强夯处理的区域进行地质勘察，了解地层情况、土壤类型、地下水位等信息。
2.地基处理设计：根据地质勘察结果，确定强夯的施工区域和方案，确定施工剂的种类和用量。
3.施工设备准备：准备好强夯机、振捣锤等施工设备，确保设备完好，并进行必要的维修与保养。
4.施工人员组织：安排专业的施工人员进行操作，并提供必要的培训和安全指导。
三、施工方法与参数1.强夯机选择与调整：根据地基的类型和工程要求，选择合适的强夯机型号，并进行必要的调整以满足工程要求。
2.施工剂的选用与用量：根据地基的类型和工程要求，选择合适的施工剂，通常可选择水泥、石粉等。
根据地基的厚度和土壤的密实度，确定施工剂的用量。
3.施工方法：将强夯机放置在施工区域上方，根据设计要求，进行强夯操作。
操作过程中，要注意保持均匀的施力和施次，确保施工效果。
4.施工参数的监控和调整：在施工过程中，需要根据实际情况对施工参数进行监控和调整。
如果土壤松软，可以适当增加施工剂的用量；如果地基较硬，可以适当减小施工剂的用量。
四、施工安全措施1.工地安全检查：施工前需进行工地安全检查，确保施工区域没有明显的安全隐患，并进行必要的警示标识设置。
2.操作人员安全培训：对参与施工的操作人员进行相关安全培训，确保他们了解施工过程中的安全注意事项，并掌握相关应急处理措施。
3.施工现场管理：严格控制施工现场人员的数量，保证施工过程中的安全。
安排专人负责施工现场的安全管理，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
4.施工设备的安全维护：定期检查和维护施工设备，确保其性能完好，避免设备故障导致的安全事故。
五、施工质量监控1.施工记录和检查：对施工过程进行记录，并定期进行检查，确保施工过程符合相关规定和要求。
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地基强夯工程专项施工方案(专家论证后修改版)岩土工程公司二○一六年一月十八日地基强夯工程专项施工方案编制：审核：审定：批准：岩土工程公司二○一六年一月十八日目录1.施工编制依据 (4)2.施工准备 (9)3.施工部署 (15)4.主要施工工艺 (16)5.质量目标及质量保证措施 (17)6.施工进度计划及保证措施 (27)7.安全目标及安全保证措施 (28)8.现场文明施工措施 (30)9.降低工程成本的技术措施 (31)1.施工编制依据1.1 本施工组织设计根据以下文件编制：1.1.1《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；1.1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；1.1.3《建筑工程施工质量验收标准》GB50300—2013；1.1.4《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025－2004；1.1.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；1.1.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；1.1.7《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)；1.1.8《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；1.1.9《岩土工程勘察报告》某建筑设计院有限公司（2015年6月）1.1.10《基础平面图等设计图纸》·某规划设计研究院（2015年10月）1.1.12 《地基基础方案专家论证意见》2016年1月10日1.2工程概况拟建场地地处开发区，位于某路以北，某路以东，地理位置优越，交通十分便利。
该工程总规划用地10.561hm2，根据场区地形及地质情况，规划划分为3个区（A区、B区及C区）。
现场场地高低不平，操场部位有一深沟。
操场、篮球场及实验楼部分区域因回填深度较深，超过7m。
本工程±0.000所对应的绝对标高为2102.15m。
中学部室外坪-0.450m，承台梁顶面标高-0.700m，架空板顶面标高-0.700m，板厚100mm，板底标高-0.800m（相当于绝对标高2101.35m），预计强夯夯沉量400-500mm，夯后要留置200-300mm厚扰动层人工挖除，故起夯面标高为2102.05m。
强夯施工前用挖土机将场地分区整平，整平标高允许误差为±100mm，多余土方可向北侧需要回填区域挖运。
本强夯工程专项施工方案主要针对中学部场区回填土区域地基处理进行编制，其余部位根据建设单位及总包单位要求，如需要地基处理，可参考本方案执行，或另行编制施工方案。
依据《中学部场区回填土地基处理意见》，至2016年1月5日，中学部场区回填工程已基本完毕，原场地标高在2097.67-2099.17米之间，现回填至2102.15-2103.87米，经现场实地测量回填厚度在3.0-6.0米之间（施工单位实测）。
经勘察、设计部门协商一致同意采用强夯法对中学部场区回填土地段进行地基加固处理，具体要求如下：1、有效加固深度的确定:根据现场实测回填厚度在3.0-6.0米之间，经查阅地质报告，原地基存在杂填土，故有效加固深度确定为5.0-7.0米。
2、根据现行规范及当地地区经验确定单击夯击能2000kN.m-3000 kN.m左右。
3、强夯后的地基土最小承载力特征值要求不小于120kPa，压缩模量不小于Es=4MPa，强夯后地基承载力特征值应通过现场足尺载荷试验确定，强夯后地基均匀性应采用动力触探或其他原位测试手段进行测定并出具场地地基处理检验评价报告（应由有相应资质的部门出具检测报告）。
1.3场地工程地质条件及水文地质条件1.3.1场地工程地质条件1.自然气候条件勘察场地地处某开发区，该地气候属于北温带半大陆季风区，四季分明,春季干旱多风、夏季炎热多雨、秋季凉爽容易旱涝、冬季寒冷干燥少雪。
常年风向以西南风为主，夏季偏南风，冬季偏北风，1-3月风力最大，平均4-5级左右。
年平均气温13℃，6-8月平均气温26℃，12、1、2月平均气温-5℃左右，历年绝对最高温度42.1℃，绝对最低温度-23.0℃,年平均降雨量553毫升左右，年最大降水量789毫升左右，全年降水有50%集中在7、8月份。
气温变化冬、夏两季较小，春秋两季较大，最大冻土深度Z o=0.5m。
自然地理条件对建筑物没有不利影响，但夏、冬季节对建筑施工有一定的影响，须采取一定的防范措施。
2. 区域构造及地形地貌向斜盆地位于某省马蹄形旋卷构造体系的外环东部边缘。
全市构造特征是，褶皱平缓舒展而不甚发育，除较高一级的某向斜外，其它系与某向斜相伴生的次级小型褶皱；该处位于某向斜东翼，区内断层构造较为发育，受某向斜构造的影响，构造以张性正断层为主，经调查及查阅有关资料，该构造已基本稳定，对该工程不存在影响，在勘察场区附近无全新构造活动迹象。
由于场区构造处于相对稳定时期，故可以不考虑地质构造对场地的稳定影响。
场区地形起伏较大，钻孔地面标高最大值2101.22m,最小值2097.67m,地表相对高差 3.55m。
场地所处地貌类型属山前冲洪积微地貌单元。
1.3.2水文地质条件1.地下水类型及埋深本次勘察在钻探控制深度范围内，揭露到一层地下水，初见水位及稳定水位见表1：该地下水主要赋存在①层杂填土、②层淤泥及⑤层粉质粘土层中，为第四系孔隙潜水，水位变化趋势随季节变化而变化，最高水位一般在7-10月份。
水源主要由场区附近招村水库及大气降水、地表水渗漏补给。
根据临近资料和区域地质资料，近年（3-5年）来最高水位埋深标高在2097.00米左右。
现中学部回填至2102.15-2103.87米，地下水位对强夯工程影响不大。
该工程在采用换填处理时应考虑其地下水对该工程的影响，做好必备的排降水措施，降水方法可采用集水明排。
1.3.3地层条件在本场区勘察控制深度范围内，揭露地层自上而下依次为杂填土、淤泥、淤泥质粉质粘土、细砂夹层、粉质粘土、粉质粘土、粉质粘土、强风化闪长岩、中风化闪长岩、强风化粉砂岩、中风化粉砂岩共十层。
中学部原场地标高在2097.67-2099.17米之间，现回填至2102.15-2103.87米，经现场实地测量回填厚度在3.0-6.0米之间（金城公司实测）。
以下勘察报告所提厚度及层底埋深参数皆为回填以前参数，现将上层土层分述如下：①层杂填土(Q4ml): 褐色,松散,湿,粘性土含少量砖渣、灰屑、植物根系等。
场区普遍分布，厚度:0.40-4.10m,平均 1.68m;层底标高:2095.43-2099.82m,平均2097.87m;层底埋深:0.40-4.10m,平均1.68m。
②层淤泥(Q4al+pl): 黄褐色-黑褐色,流塑,土质较均匀,无腥臭味,含有机质,有机质含量在5%-10%之间，土体摇震反应中等,无光泽反应,干强度及韧性很低，该层为附近村水库在二十世纪五十年代建的拦水坝所形成，该层主要分布在A区（中学部）及小学部的西南角32#孔附近，厚度:1.50-3.80m,平均2.31m;层底标高:2092.89-2096.37m,平均2094.21m;层底埋深:2.80-5.60m,平均4.29m。
③层淤泥质粉质粘土（Q4al+pl):灰褐色,流塑,土质较均匀，内含少量有机质，有机质含量小于5%，土体摇震轻微，稍有光泽反应，干强度及韧性较低。
该层为附近村水库在二十世纪五十年代建的拦水坝所形成，该层主要分布在A区（中学部）及小学部的西南角32#孔附近，厚度:0.70-2.60m,平均1.40m;层底标高:2090.75-2095.66m,平均2092.96m;层底埋深:3.10-8.20m,平均5.47m。
③-1层细砂（Q4al+pl):黄褐色,稍密,湿,砂的成分为长石、石英,颗粒较均匀、纯净,局部夹薄层粉土。
场区局部揭露，厚度:0.60-1.40m,平均0.98m;层底标高:2091.69-2093.31m,平均2092.77m;层底埋深:5.20-6.70m,平均5.75m。
④层粉质粘土（Q4al+pl):褐色,可塑,土质较均匀,孔隙较发育,局部含粉粒,稍有光泽,干强度及韧性中等。
场区的局部有揭露，厚度:0.70-2.10m,平均1.46m;层底标高:2090.17-2092.53m,平均2091.19m;层底埋深:6.50-7.60m,平均7.18m。
2.施工准备2.1设计及现行规范要求2.1.1.设计要求1、强夯处理后的地基土最小承载力特征值要求不小于120kPa，压缩模量不小于Es=4MPa。
2、强夯有效加固深度5.0-7.0m。
3、强夯处理范围应大于基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2至2/3,并不宜小于3.0m。
考虑到地面沉降均匀，整个中学部及小学部西南角回填区域需全部进行强夯处理。
中学部及小学部西南角强夯处理面积约10674㎡。
2.1.2强夯施工参数及工艺确定强夯施工前应进行现场试夯，根据试夯结果确定合理的施工参数作为正式施工的依据。
试夯数据必须做到真实、细致。
1、强夯处理厚度的确定及分区第5页已提到，起夯面标高确定为12.05m，再根据勘察报告各个勘探点的杂填土层层底标高，计算出各个点的填土厚度，如下图所示：依据各个点的回填厚度，将整个中学部回填区域划分为两个强夯区域，中学部B区、C区、办公区填土厚度4.09-5.5m，采用强夯能量为2000kN.m，中学部A区及小学部西南角填土厚度5.37-6.63m，采用强夯能量3000 kN.m，分区界限在中学部A区向北外扩4.0m处，具体强夯范围分区图详见下图所示：2、强夯施工参数根据类似工程施工经验、设计要求、参照施工规范，考虑到中学部及小学部西南角存在第②层淤泥及③层淤泥质粉质粘土，为降低强夯对软弱下卧层的影响，防止软弱下卧层地下水位上升，造成下部填土承载力下降，达不到预期效果，故点夯能量不宜过高，本工程中学部B区、C区、办公区填土厚度4.09-5.5m，采用强夯能量为2000kN.m，中学部A区及小学部西南角填土厚度5.37-6.63m，采用强夯能量3000 kN.m，满夯1000kN.m。
其余回填较深部位如操场、篮球场、实验楼区域，可采用2000kN.m夯击能量分层强夯进行地基处理，尽量控制每层填土厚度不超过 5.0m。
本工程中学部及小学部西南角部位强夯施工的夯点平面布置示意图如下：本工程中学部及小学部西南角部位强夯施工的主要技术参数见表2。
强夯施工参数表表2注：夯点的夯击次数根据以下原则确定：①最后两击的平均夯沉量≤50mm。
②夯坑周围地面不发生过大隆起。
③不因夯坑过深发生起锤困难。
针对两种强夯能量，选取2块试夯区，2000kN.m试夯区位于回填场地西北角，面积约30m×30m，3000kN.m试夯区位于回填场地西南角，面积约30m×30m。