跳汰机设备性能及主要参数

常见跳汰机的结构及性能4

常见跳汰机的结构及性能[学习提示]（1）初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造，了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。

(2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。

（3）高级工应熟知跳汰机的工作原理，筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征，了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点，熟知数控风阀的工作原理，能在生产过程中根据原煤的实际调整，掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点，对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。

（4）技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点，熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点，熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。

第一节跳汰机的分类跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种，而跳汰所用的跳汰机的种类很多，分类如表4－1.按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。

按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。

按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。

按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。

按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。

在选煤厂隔膜跳汰机用得较少，活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用，多数是依靠自己的力量就地制造的，而空气脉动跳汰机却被广泛使用，空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同，可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种，目前，山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外，其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机，后面将详细介绍这两种跳汰机。

动筛跳汰机技术参数

永聚煤矿排矸车间选用的动筛跳汰机主参数
1、设备名称：动筛跳汰机
2、设备型号: TDY2000/4.0
3、设备主参数:
入洗粒度:50～300㎜
出料粒度:50～300㎜不分级
设备处理能力:300t/h ( t: 吨)
设备总功率:110kW
摇臂振幅:0～350㎜可调
盛水量:40～43m3
静载:1000KN
动静载总和:1300 KN (最大值)
不完善度：I<0.1
单位耗水量：0.03m3/t ( t: 吨)
分选后块煤和矸石外水分都小于6%
液压系统压力：13Mpa
噪音在1米处小于85分贝
依据国家和煤炭部颁布的有关标准对动筛跳汰机分选的产品进行采样、筛分、煤样分析，其检测结果为：生产的商品煤含杂质率仅为1.79Kg/万吨，远远小于5Kg/万吨的企业商品煤含杂质标准。

排出的矸石中含煤率平均小于1%，小于1.5%的企业控制标准，块煤的平均灰分为9.3%，小于11.5%的控制指标。

同时由于循环水量仅为0.03m3/t，更加适合干旱缺水、
或水资源紧张地区的选煤厂。

动筛跳汰机是当前块煤分选比较先进集机、电、液一体化的洗选设备，是煤炭深加工、洁净煤生产必不可少的基础和关键。

其最大优点是工艺简单、分选效率高、分选精度高耗水耗电量小，是现代合理利用煤炭资源、保护环境经济有效的方法技术。

2011-3-14。

锯齿波跳汰机使用说明书(新的)

1. 概述跳汰机是现代重选设备之一。

由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色金属冶金矿山和采金船上。

传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比粒分层，从而影响了的选别比和回收率。

锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。

经与正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04%；耗水量减少30%—40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调速电机进行拖动使冲次可无级调节。

其性能达到国内先进水平，是目前理想的节能重选设备之一。

2. 规格、结构形式2.1结构锯齿波跳汰机结构见图1、图2、图3、图4、图5、图6。

2.2型式锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。

站在给矿槽端，向排矿端看，补给水管法兰在左边为左式，反之为右式。

2.3 型号锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成，其型号说明如下：JT跳汰机室数（单位：室）跳汰室总面积（单位：m 2）锯齿波跳汰机代号2.4规格锯齿波跳汰机规格见表1３、技术参数锯齿波跳汰机参数见表1。

表1注:处理量和补给水量随矿石粒度、矿石的性质及作业条件不同而异。

4、设备安装跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上，保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。

动筛跳汰机(上传)

筛跳汰机的中枢部分，所有工作指令传送及参数的设定、调整都从这里完成。它采用PLC控制，通过显示触摸屏操作及控制，以实现跳汰机频率的调节、排料的实时控制及槽体水位、油箱液位、油温的控制、工作故障报警、运行状态监控以及各机械部分运行关系的控制。整个电控系统可实现整个生产线的自动控制或车间的集中控制。
物比例，提升机构驱动电机可以由变频电机进行控制，从而实现提料速度的控制。在动筛体的分选能力接近上限的情况下，仍然可以通过适当提高提升轮转速来应对块煤和矸石比例相差较大的情况，避免在提升轮内部的煤与矸石二次混合情况。 3)排矸系统。动筛跳汰机的排矸效果直接影响着整机分选效果。GDT机械动筛跳汰机的控制系统通过监测主驱动机构负荷来判断动筛体内矸石量的多少，采用PLC控制变频调速电机，实现了以电信号反馈进行排矸调速的自动控制，实时控制矸石床层的厚度。
重物料的溜槽中排出机外。弧形板采用机加工保障手段，在安装调整后，可以保证提升轮与弧形板之间的间隙在2mm之内，完全杜绝了分选产品的二次污染。 4、动筛机构：摇臂、排矸机构、筛板、机械驱动机构组成动筛机构。摇臂的上下反复运动，带动筛体运动，使物料在水中反复松散实现按密度分层。机械驱动机构提供摇臂的主动力机构，可根据工艺，调节跳汰频率、振幅、和动筛上升或下降的速比。排矸机构（重物料）通过床层传感器或功率变化控制变频电机转速，实现适时排矸稳定床层的分
颗粒则在水介质中做干扰沉降，从而实现按密度分层。分层后的物料逐渐运动到筛体前端的溢流堰处，下面的重物料在排矸轮的作用下通过排矸口落入提升轮的后段料斗并脱水，然后通过各自溜槽排出机体。透筛细物内；上面的轻物料通过溢流堰落入提升轮的前段料斗内。随着提升轮的转动，将轻、重物料从水中提起料由箱体底部排料口经脱水斗子提升机捞出。

跳汰机的技术简介、系列设备分析

跳汰机的技术简介、系列设备分析一、复合空气室跳汰机机体空气脉动跳汰机出现以来以其优秀的性能，迅速得到了推广应用，最初的空气脉动跳汰机的空气室都是设在筛侧统称为鲍姆式，它的优点是所需脉动风源风压小节能，只需＞0.025兆帕。

吸缀力弱，透筛损失小，沿纵向脉动均匀，机体矮,结构简单。

缺点是沿横向脉动不均匀靠风室侧强，使其结构不能过宽,不适合大面积的跳汰机。

随着工业的发展为了制造大面积跳汰机,筛下空气室结构的跳汰机出现了统称为高桑式，筛下空气跳汰机的面积最大可达45平方米。

筛下空气结构的最大优点就是沿横向水流脉动均匀。

但是它所需要的脉动风源的风压较高>0.035兆帕，耗能大，吸缀力强，透筛损失大，因而在筛下空气室结构出现后很长时间没有得到普及，直到数控风阀技术成熟后，筛下空气室结构才得以推广。

它的另外两个缺点是机体结构高和沿纵向水流脉动不均匀。

为此唐山易通科技开发有限公司把筛下和筛侧空气室完美的结合在一起开发出半筛下半筛侧跳汰机机体，它具两种机体的所有优点，而克服了它们的所有缺点。

脉动风源的风压只需>0.025兆帕。

吸缀适中，透筛损失小，脉动沿纵向和横向都均匀没有死角，机体和鲍姆跳汰机一样矮，结构简单。

YT系列跳汰机属于第三代空气脉动跳汰机。

第一代空气脉动跳汰机，空气室在筛侧称为侧鼓式跳汰机，是德国人发明的也称鲍姆式。

第二代，空气室在筛下称为筛下空气室跳汰机是日本人发明的又称高桑式。

而YT系列跳汰机既不属于筛下也不属于筛侧式，它是两种空气室同时存在，是双空气室结构。

二、复频和多频跳汰周期跳汰机可分为单段，两段或三段跳汰机。

目前使用的最多的是两段三产品，理论上段数越多最后得到的轻产物越纯。

可是事实并非如此，其主要原因是尽管段数多但，所采用的周期和频率基本相同。

而实际上每段分选的物料的平均密度和粒度有很大的区别，他们在按密度分层时所需要的松散度不同，以选煤两段跳汰机为列，矸石段物料平均粒度较粗，平均密度较大未经分层的物料刚刚进入，此时需要较大的松散度使密度差别较大的煤和矸石迅速得到分层，通过排料将粒度、密度均较大矸石排除后，粒度、密度均较小的煤和中煤进入中煤段，此时的物料在矸石段已得到粗分层，在这里只需要进行进一步精确分层，过大的松散度反而会打乱已分好的层。

常见跳汰机的结构及性能

常见跳汰机的结构及性能[学习提示]（1）初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造，了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。

(2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。

（3）高级工应熟知跳汰机的工作原理，筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征，了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点，熟知数控风阀的工作原理，能在生产过程中根据原煤的实际调整，掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点，对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。

（4）技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点，熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点，熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。

第一节跳汰机的分类跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种，而跳汰所用的跳汰机的种类很多，分类如表4－1.按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。

按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。

按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。

按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。

按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。

在选煤厂隔膜跳汰机用得较少，活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用，多数是依靠自己的力量就地制造的，而空气脉动跳汰机却被广泛使用，空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同，可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种，目前，山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外，其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机，后面将详细介绍这两种跳汰机。

CT3.8筛侧空气室跳汰机说明书

周聚天下管理目录一、产品型号及含义 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (3)六、安装与调试 (4)七、操作与维护 (4)八、易损件明细表 (6)九、附图 (6)一、产品型号及含义二、用途CT3.8筛侧空气室跳汰机主要用于0～50mm级易选、中等可选的烟煤、无烟煤的降灰、脱硫洗选加工。

三、工作原理CT3.8筛侧空气室跳汰机是通过水的垂直运动实现轻重物料分离的机器。

在分选过程中，风阀按给定的频率将压缩空气送入和排出跳汰机的空气室，使跳汰机中的介质（水）形成上下脉动运动。

而原煤将在介质（水）的脉动作用下，按比重分层，比重大的矸石分布在底层，比重小的中煤分布在中层，而比重较小的精煤分布在上层，从而完成原煤的分选工作。

其工作过程：原煤由入料端给入机体第一段，在脉动水流的作用下，矸石分布在底层经排矸装置排出，而中煤、次精煤与精煤分布在上层，并随脉动水流进入机体的第二段（中煤段）。

在此段里，中煤将分布在底层经排料装置排出；次精煤分布在中层溢流到第三段并通过排料装置排出；而精煤在上层至第三段末端通过溢流堰溢出跳汰机。

这样原煤被分离成矸石、中煤、次精煤和精煤四种产品。

四、结构简介CT3.8筛侧空气室跳汰机主要由机体、风阀系统、排料装置等部分组成。

其结构简图见附图1。

1）机体：CT3.8筛侧空气室跳汰机机体采用Q235钢板焊接而成。

机体内用纵隔板分为空气室和跳汰室。

跳汰室内装有筛板及控制排料的闸门；空气室上部装有风阀，中部装有补充水管。

机体沿纵向隔板分为矸石段与中煤段，每段又分为两个格室，每个格室有单独的风阀与补充水管，可单独调节风量与水量。

在每段末端设有排料装置。

为防止格室之间水流相互窜扰，隔板几乎伸到机体底部。

跳汰机工作时，主要是利用物料的密度差将物料分开。

为了更好地使物料按密度分层，除要求一定的分选长度外，还应保证跳汰机脉动水流沿跳汰室宽度方向的不均问题，以保证其脉动水流的均匀性。

常见跳汰机的结构及性能

常见跳汰机的结构及性能[学习提示]（1）初级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的基本构造，了解常见跳汰机的技术特征,了解数控风阀的工作原理及优缺点,了解排料装置的优缺点。

(2)中级工应了解跳汰机的工作原理,掌握筛侧、筛下空气室跳汰机的构造特点及优缺点,了解三种风阀的工作原理、构造特点及优缺点,掌握常见五种筛上排料装置中至少两种的结构及优缺点。

（3）高级工应熟知跳汰机的工作原理，筛下、筛侧空气室跳汰机的构造、技术特征，了解滑动风阀、旋转风阀的构造及工作原理优缺点，熟知数控风阀的工作原理，能在生产过程中根据原煤的实际调整，掌握常见五种筛上排料装置的结构及优缺点，对跳汰生产中遇到的问题及时准确做出判断并提出有效的解决办法。

（4）技师及高级技师应熟知跳汰机的工作原理、基本构造和技术特征及优缺点，熟知排料装置的特点、工作原理及优缺点，熟知三种风阀的构造、工作原理及其调整方法。

第一节跳汰机的分类跳汰选煤是国内外选煤方法中应用最多的一种，而跳汰所用的跳汰机的种类很多，分类如表4－1.按入选物料的粒度来分可分为：块煤跳汰机、末煤跳汰机和煤泥跳汰机等。

按所选出的产品种类来分，可分为：单段跳汰机(仅选出两种最终产品)和两段跳汰机（能选出三种最终产品）和三段跳汰机（能选出四种最终产品）。

按其在流程中的位置来分可分为：主选跳汰机（入洗原煤）和再选跳汰机（处理主选中煤）。

按重产物的水平移动方向来分可分为：正排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向一致的排料方式）和倒排矸式（矸石层水平移动方向与煤流方向相反的排料方式）。

按跳汰机脉动水流的形成方法来分可分为：活塞式跳汰机、隔膜跳汰机和空气脉动跳汰机。

在选煤厂隔膜跳汰机用得较少，活塞式跳汰机也只有地方性的小厂使用，多数是依靠自己的力量就地制造的，而空气脉动跳汰机却被广泛使用，空气脉动跳汰机按其空气室的位置不同，可分为筛侧空气室跳汰机和筛下空气室跳汰机两种，目前，山西焦煤集团公司除辛置选煤厂、太原选煤厂各选用两台筛侧空气室跳汰机外，其余各选煤厂均采用的是筛下空气室跳汰机，后面将详细介绍这两种跳汰机。

跳汰机技术参数

跳汰机技术参数摘要：一、跳汰机简介二、跳汰机的主要技术参数1.跳汰频率2.跳汰振幅3.跳汰冲程4.跳汰机处理能力5.跳汰机电动机功率三、跳汰机技术参数对设备性能的影响四、选择合适的跳汰机技术参数正文：跳汰机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于选矿、化工、冶金等行业。

本文主要介绍跳汰机的技术参数，以帮助用户了解并选择合适的设备。

首先，我们来了解一下跳汰机的主要技术参数：1.跳汰频率：指单位时间内跳汰板发生的振动次数，单位为次/分钟。

跳汰频率直接影响到分离效果和处理能力，不同频率适用于不同粒度和密度的物料。

2.跳汰振幅：指跳汰板在振动过程中偏离原位置的最大距离，单位为毫米。

跳汰振幅的大小影响到物料在跳汰机中的运动状态，合适的振幅有利于提高分离效果。

3.跳汰冲程：指跳汰板从一个极端位置到另一个极端位置的距离，单位为毫米。

跳汰冲程与振幅相互影响，共同决定物料在跳汰机中的运动状态。

4.跳汰机处理能力：指跳汰机在单位时间内处理的物料量，单位为吨/小时。

处理能力受跳汰频率、振幅、冲程等因素影响，需要根据实际需求进行选择。

5.跳汰机电动机功率：指驱动跳汰机运行的电动机的功率，单位为千瓦。

电动机功率影响到跳汰机的驱动力，合适的功率可以保证跳汰机稳定运行。

其次，跳汰机技术参数对设备性能的影响：跳汰机的分离效果受到频率、振幅、冲程等因素的共同影响。

若某一参数设置不合理，可能导致物料分离不彻底、处理能力降低等问题。

因此，在选择跳汰机时，需要综合考虑各个技术参数，以获得最佳的分离效果。

最后，选择合适的跳汰机技术参数：在选择跳汰机时，应根据实际需求，结合设备的技术参数，进行综合分析。

首先要明确物料的粒度、密度、含水量等性质，然后根据这些性质，选择合适的跳汰频率、振幅、冲程等参数。

同时，还要考虑跳汰机的处理能力和电动机功率，确保设备能够满足生产需求。

总之，了解跳汰机的技术参数，有助于我们更好地选择和使用设备，提高固液分离效果。

跳汰机技术参数

跳汰机技术参数摘要：一、跳汰机概述二、跳汰机技术参数分类三、跳汰机技术参数详解1.处理能力2.入选粒度3.排矿粒度4.冲洗水压5.提升高度四、跳汰机技术参数对选矿效果的影响五、结论正文：一、跳汰机概述跳汰机是一种常见的选矿设备，广泛应用于选煤、选矿等行业。

其主要作用是通过振动和冲击作用，使矿物或煤炭等物料在筛分过程中实现分级，达到选矿或筛选的目的。

二、跳汰机技术参数分类跳汰机技术参数主要包括处理能力、入选粒度、排矿粒度、冲洗水压、提升高度等。

三、跳汰机技术参数详解1.处理能力：跳汰机的处理能力是指单位时间内跳汰机能够处理的物料量。

处理能力的大小直接影响到选矿或筛选的效率。

2.入选粒度：入选粒度是指跳汰机能够入选的物料粒度范围。

入选粒度的大小需要根据实际选矿需求进行调整，以保证选矿效果。

3.排矿粒度：排矿粒度是指跳汰机在筛选过程中排出的物料粒度。

排矿粒度的大小直接影响到选矿产品的质量和产量。

4.冲洗水压：冲洗水压是指跳汰机在筛选过程中用于冲洗物料的水压。

冲洗水压的大小需要根据物料的性质和筛选要求进行调整。

5.提升高度：提升高度是指跳汰机将物料提升的高度。

提升高度的大小需要根据实际选矿需求进行调整，以保证选矿效果。

四、跳汰机技术参数对选矿效果的影响跳汰机的技术参数对选矿效果具有重要影响。

处理能力、入选粒度、排矿粒度、冲洗水压、提升高度等参数都需要根据实际选矿需求进行优化调整，以提高选矿效果。

五、结论跳汰机技术参数对于选矿效果具有重要作用，需要根据实际选矿需求进行优化调整。

跳汰机技术要求

XD5032筛下空气室跳汰机技术要求一、设备名称及型号：名称：筛下空气室跳汰机型号：XD5032（从入料方向看，风阀系统在左侧）二、数量：一台三、安装地点及用途：末煤主厂房，用于选煤生产。

四、技术要求：1、入料粒度：0---13mm 处理能力：300--450t/h筛板倾角：0°频率：30--80次/分振幅：50--100mm2、配套液压泵站：型号：XD2532 容积：38.5L额定压力：6MPa配套电机型号：Y112M-4 功率：4KW 380V 数量：2台独立的控制系统两套3、配套电控柜：PLC型号：西门子S7-200CN CPU224CN EM222 EM231CN4、风阀、液压泵站电磁铁采用直流24V电磁铁。

5、跳汰机控制操作面板采用按钮操作，设置防尘、防水和散热装置；闸板开启度、浮标选用光柱显示。

6、配套传感器型号：TDZ-1L（D）位移传感器。

7、数控风阀控制系统采用软接触盖板阀。

8、跳汰机每个分室由一组电控气动风阀单元控制，整机由五组电控气动风阀单元构成；高压风净化装置采用一套大容量、过滤、调压装置；油雾器加油采用自动加油。

9、全部采用Ф125mm气缸。

XD2532KG跳汰机技术要求一、设备名称及型号：名称：筛下空气室跳汰机型号：XD2532KG（从入料方向看，风阀系统在左侧）二、数量：一台三、安装地点及用途：块煤主厂房312跳汰机，用于选煤生产。

四、技术要求：1、入料粒度：13--100mm 处理能力：175--250t/h筛板倾角：矸石3.5°、中煤1.5°频率：30--80次/分风压：0.4--0.6MPa 振幅：100--150mm2、配套液压泵站：型号：XD2532 容积：38.5L额定压力：6MPa配套电机型号：Y112M-4 功率：4KW 380V 数量：2台独立的控制系统两套3、配套电控柜：PLC型号：西门子S7-200CN CPU224CN EM222 EM231CN4、配套传感器型号：TDZ-1L（D）位移传感器。

GDT机械动筛跳汰机

GDT机械动筛跳汰机一、用途：GDT系列机械动筛跳汰机主要用于25—350mm粒度级煤炭的分选。

该机具有结构简单、辅助设备少、易操作、分选、排矸分离精度高、省水、省电、占地面积少和投资少等特点。

用于（选煤厂或井下）块原煤的排矸，提高块煤质量。

也可用于处理掘进矸石或脏杂煤。

二、技术特征：型号GDT12/2.2GDT14/2.2G GDT14/2.5GDT14/2.5G GDT16/3.2GDT16/3.2G GDT18/3.6GDT20/4.0入料粒度(mm)20～15025～35020～15025～35025～20025～35025～35025～350排矸方式自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸自动排矸频率调节(r/min)20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调20～60连续（或间断）可调筛面面积（m2）2.2 2.2 2.5 2.53.2 3.2 3.6 3.6处理量(t/h)50～6070～8070～9090～120120～150130～180180～240240～300总功率kw48484853.561.561.571.595.5重量(t)3038354446556575三、工作原理：动筛跳汰机是一种利用筛板做上下往复运动,使筛板上的物料在洗水中靠密度分选的跳汰设备。

动作原理是：动筛3在驱动设备的带动下，绕固定销轴6做上下往复运动。

物料在筛板上经过跳汰分选后，按密度大小分层，处于上层的轻物料（精煤），从溢流堰的上面流到提升轮A隔中，处于下层的物料（矸石），从溢流堰的下面通过排矸轮排出落到提升轮Ｂ隔中。

提升轮旋转，将落入其中的物料提升分别倒在排精煤溜槽和排矸石溜槽中排出机外。

同时，透筛细物料，由槽体下面排料口通过配套设备（封闭斗式提升机或双层排料闸门）排出。

跳汰机技术参数

跳汰机技术参数摘要：1.跳汰机简介2.跳汰机的主要技术参数2.1 跳汰机规格2.2 跳汰机材质2.3 跳汰机电机功率2.4 跳汰机振动频率2.5 跳汰机处理量3.跳汰机的技术特点4.跳汰机的应用领域5.跳汰机的维护与保养正文：跳汰机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、煤炭等行业。

本文将详细介绍跳汰机的技术参数及应用领域。

1.跳汰机简介跳汰机是一种利用振动筛面使物料产生跳跃运动的分离设备。

它具有结构简单、操作方便、维修容易等优点，能有效地实现物料的固液分离。

2.跳汰机的主要技术参数2.1 跳汰机规格跳汰机的规格通常根据筛分面积、筛孔尺寸和筛分次数来表示。

规格的选择应根据实际生产需求来确定。

2.2 跳汰机材质跳汰机的筛网通常采用不锈钢、低碳钢等金属材料制作，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。

机体可采用普通钢板或不锈钢制作，以满足不同场合的使用要求。

2.3 跳汰机电机功率跳汰机的电机功率是指驱动跳汰机振动筛面所需的功率。

电机功率的选择应根据跳汰机的规格、物料性质和生产要求来确定。

2.4 跳汰机振动频率跳汰机的振动频率是指筛面每分钟振动的次数。

振动频率的选择应根据物料的性质和分离要求来确定。

2.5 跳汰机处理量跳汰机的处理量是指设备在单位时间内能够处理的物料量。

处理量的选择应根据生产规模和实际需求来确定。

3.跳汰机的技术特点跳汰机具有以下技术特点：（1）结构简单，维修方便；（2）操作简便，运行稳定；（3）能实现连续生产，提高生产效率；（4）分离效果好，能有效降低物料中的水分。

4.跳汰机的应用领域跳汰机广泛应用于以下领域：（1）矿山：用于矿石的选矿、分级和脱水；（2）冶金：用于精矿、中矿和尾矿的脱水；（3）化工：用于催化剂、颜料和化纤原料的筛选；（4）建材：用于石膏、水泥和玻璃原料的分离；（5）煤炭：用于原煤、精煤和矸石的脱水。

5.跳汰机的维护与保养（1）定期检查跳汰机的连接螺栓，发现松动及时拧紧；（2）定期检查筛网，发现破损及时更换；（3）定期给跳汰机的电机轴承加注润滑脂；（4）定期清理跳汰机内部的积料和杂质，保持设备清洁。

锯齿波跳汰机

锯齿波跳汰机关键词：JT锯齿波跳汰机、粗颗粒锯齿波跳汰机、优质尾矿处理设备、高回收率大型跳汰机、动筛梯形跳汰机、选煤液压动筛跳汰机、节能实验性锯齿波跳汰机、细粒级选矿跳汰机、锯齿波梯形跳汰机、铅锌矿跳汰机、重介质选矿机，广西跳汰机/跳汰机结构/跳汰机/江西跳汰机/隔膜跳汰机/大颗粒跳汰机/跳汰机工作原理/动筛跳汰机/跳汰机型号/跳汰机处理量/选金跳汰机/小型跳汰机/锯齿波跳汰机是现代重选设备之一，由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别砂金、锡、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物，特别是在锰矿、重晶石选矿领域中得到了广泛应用。

锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿形，使上升水流快于下降水流：上升时间短、下降时间长；克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。

其与正弦波跳汰机对比分别提高：Sn 3.01%、W 5.5%、Pb 1.63%、Zn 2.04%；耗水量减少30%-40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调整电机进行拖动使冲次可无级调节。

其性能达到国内先进水平，是目前较理想的节能重选设备之一。

锯齿波跳汰机是近年来出现的一种新型跳汰机设备，相比其他跳汰机区别：一、传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由于隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比重分层，从而影响了设备的选别比和回收率。

二、同属于下动式的隔膜跳汰机，分为JT1070/2，JT1515/2等不同型号，其外观与普通LTA下动式跳汰机区别不大，那么这两种跳汰机究竟有什么相同或不同之处呢？锯齿波跳汰机与下动式跳汰机的区别主要集中在以下几点：1、从外观来看，锯齿波跳汰机的传动方式与下动式跳汰机不同，锯齿波跳汰机通过锯齿波发生器产生锯齿波脉动曲线，进而推进下动鼓膜运动，产生类似于锯齿的脉动水流曲线，两个鼓膜和下动椎体为同时上下运动，运动轨迹和方向完全一致。

YTG系列排矸跳汰机使用说明

PLC控制机
床
床排Βιβλιοθήκη 排参参风风层层料
料控控
阀
阀检检装
装设设
1
L 测测置
置备备
1
M1
N1
R
该系统以小型 PLC 为控制核心，配备相应检测与控制装置，人机界面采用触摸屏或 PC 机，控制功能组态灵活，人机界面友好，使用操作简单方便。
跳汰机风阀过程控制跳汰机风阀控制是将风阀的一个动作周期分为进气、膨胀、排气、休止四个不同时期，并根据所设定的每个时期在一个控制周期内所占的时间百分比实现有序的循环控制。本装置在开机后，可在风阀控制界面直接修改进气、排气、休止
阀。电磁阀通电时，高压风进入气缸活塞上腔，将其压下，非接触逆止器内外圈顺时针转动，带动排料轮转动。电磁阀断电时，高压风进入气缸活塞下腔，将其顶起，非接触逆止器外圈逆时针转动，内圈静止。
浮标装置的作用是用来检测物料床层的厚度，并将检测值送入控制柜，控制电磁阀动作。
按图纸要求安装浮标装置，要求上下运动自如，不得有卡阻现象。 3、气动风阀系统
二、跳汰机机体
跳汰机机体主要由三大部件组成：上机体一件、下机体一件、排料装置一套。附件有风水箱、浮标装置、走台板等组成。机体共有两个跳汰室。
风水箱在现场直接焊接在上机体上。机体下部有矸石排料端，排料端内设有排料轮，在排料轮的前后都设置了检修口，以便检修。机体尾部有精煤排料端。
安装顺序和注意事项 1、机体
6
YTG 排矸跳汰机使用说明书
期所占的百分数，而膨胀期所占的百分数则按下式计算出来：膨胀期=100%－（进气期+排气期+休止期）即在调整进、排气和休止期时，膨胀期也就被间接调整。见下图：
进气开口进气期调整点排气期调整点休止期调整点

X5433K-35m2跳汰机要点

X5433GA-35m2型筛下空气室跳汰机安装使用说明书神华宁夏煤业集团矿山机械制造有限责任公司目录一、用途 (3)二、技术特征 (3)三、工作原理 (5)四、结构简介 (5)五、安装 (10)六、使用和维护 (12)七、常见机械故障及排除 (15)八、备件明细表 (16)一、用途本机用于分选原煤，分选粒级13～150mm二、技术特征1、分选物料：原煤2、分选粒级：13～150mm3、处理能力：500～600t/h4、跳汰频率：30～60min-15、跳汰振幅：100～200mm6、跳汰室宽度：5400mm7、跳汰室长度：矸石段3580mm中煤段3580mm8、筛板倾角: 矸石段4°30ˊ中煤段2°30ˊ9、筛孔直径：矸石段10×15mm中煤段8×15mm10、风阀系统：风包进气气压：0.035～0.050Mpa 风包容积： 5.33m3进排气管直径：φ273mm进排气管面积：482cm2气缸活塞直径：φ125mm气缸活塞行程：20～58mm气缸工作压力：0.4～0.6MPa气缸工作耗风量：8m3/min电控气阀工作状态：有电讯号气缸阀板开无电讯号气缸阀板闭11、自动排料系统：系统压力：4MPa系统流量：17L/min电动机型号：Y100L2-4(B5)油泵型号：G5-16-1E13SR-20-CH最大排料量矸石段：273T/h中煤段：220T/h12、外形尺寸：8190×6837×782013、带料总重：≈260t14、机器净重：91063kg三、工作原理水介质跳汰机是通过水的垂直脉动运动，实现轻、重物料分离的机器。

风阀按所选定的频率将低压空气导入或导出筛下空气室，使机体内的水形成上、下脉动运动。

由入料端给入机体第一段（矸石段）的原煤，在脉动水流的作用下按密度分层，密度大的矸石逐渐下沉，分布在底层，密度较小的中煤分布在中间层，而密度小的精煤分布在上层。

《洗煤机械跳汰机》课件

故障现象：跳汰机噪音过大排除方法：检查轴承是否磨损，更换磨损的轴承排除方法：检查轴承是否磨损，更换磨损的轴承
故障现象：跳汰机工作效率降低排除方法：检查筛网是否堵塞，清理堵塞的筛网排除方法：检查筛网是否堵塞，清理堵塞的筛网
故障现象：跳汰机无法启动排除方法：检查电源是否正常，检查启动按钮是否损坏，更换损坏的启动按钮排除方法：检查电源是否正常，检查启动按钮是否损坏，更换损坏的启动按钮
跳汰机的维护与保养
定期检查：检查跳汰机的各个部件，确保其正常工作
润滑保养：定期对跳汰机的各个部件进行润滑，防止磨损
清洁保养：定期对跳汰机进行清洁，防止灰尘和污垢影响其工作
更换易损件：定期更换跳汰机的易损件，如皮带、轴承等，确保其正常工作
跳汰机常见故障及排除方法
故障现象：跳汰机振动过大排除方法：检查弹簧是否损坏，更换损坏的弹簧排除方法：检查弹簧是否损坏，更换损坏的弹簧
跳汰机应用范围
煤炭洗选：用于煤炭洗选，提高煤炭质量
矿物分选：用于矿物分选，提高矿物纯度
污水处理：用于污水处理，去除水中悬浮物
食品加工：用于食品加工，去除食品中的杂质
Part Three
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数介绍
处理能力：每小时处理煤量
跳汰机技术参数对性能的影响
筛板尺寸：影响筛分效率和物料
跳汰机市场发展前景
市场需求：随着煤炭资源的日益紧张，对洗煤机械的需求将不断增加
技术进步：跳汰机技术不断进步，提高了生产效率和环保性能
政策支持：政府对煤炭行业的支持政策，为跳汰机市场提供了良好的发展环境
市场竞争：国内外市场竞争激烈，需要不断提高产品质量和降低成本，以保持竞争优势

跳汰机技术参数

跳汰机技术参数
摘要：
1.跳汰机概述
2.跳汰机的主要技术参数
2.1 跳汰机型号
2.2 跳汰面积
2.3 跳汰频率
2.4 跳汰速度
2.5 电机功率
2.6 机器重量
3.跳汰机的工作原理
4.跳汰机在矿业领域的应用
5.跳汰机技术的未来发展
正文：
跳汰机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、环保等领域。

本文主要对跳汰机的技术参数进行了详细的介绍。

首先，跳汰机有多种型号，用户可以根据自己的需求选择合适的型号。

不同型号的跳汰机具有不同的跳汰面积，这是衡量跳汰机处理能力的重要参数。

跳汰面积越大，处理能力越强。

其次，跳汰机的主要技术参数还包括跳汰频率、跳汰速度和电机功率。

跳汰频率是指跳汰机每分钟振动的次数，它影响到跳汰分离效果。

跳汰速度是指
物料在跳汰机内移动的速度，适当的跳汰速度可以提高分离效果。

电机功率决定了跳汰机的驱动能力，也是跳汰机性能的重要指标。

此外，跳汰机的机器重量也是一个重要的参数，它影响到跳汰机的稳定性和耐用性。

一般来说，机器重量越大，稳定性越好。

跳汰机的工作原理是利用振动和重力，使物料在跳汰机内产生分层，从而实现固液分离。

具体来说，物料进入跳汰机后，在跳汰机的振动作用下，较重的固体颗粒沉积在跳汰机的底部，较轻的液体则浮在固体颗粒上方，通过溢流口排出。

跳汰机在我国的矿业领域得到了广泛的应用，如金矿、银矿、铁矿等，跳汰机不仅提高了矿山的生产效率，而且有效地降低了环境污染。

然而，跳汰机技术仍有许多可以改进的地方，如提高跳汰分离效果，降低能耗，提高设备稳定性等。