漆包线生产车间岗位职责及管理条例
喷漆车间安全生产管理制度
喷漆车间安全生产管理制度一、总则为确保喷漆车间的安全生产，防止和减少生产安全事故，保护员工生命财产安全，根据国家有关法律法规和公司安全生产要求，特制定本制度。
二、安全生产组织1.成立喷漆车间安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，组员由车间班组长和安全管理人员组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
2.车间主任对本车间的安全生产负总责，副主任协助主任负责车间的安全生产管理工作。
3.班组长负责本班组的安全生产管理工作，确保安全生产措施在本班组得到贯彻执行。
4.安全管理人员负责车间的安全生产监督、检查和培训工作。
三、安全生产责任制1.车间主任负责车间的安全生产全面工作，确保车间安全生产制度、规程的制定和执行。
2.副主任负责车间的日常安全生产管理工作，组织制定和落实安全生产措施，对车间安全生产进行检查、监督和指导。
3.班组长负责本班组的安全生产管理工作，组织本班组员工严格遵守安全生产规程，及时发现和解决安全生产问题。
4.安全管理人员负责车间的安全生产监督、检查和培训工作，对车间安全生产事故隐患进行排查，对安全生产问题提出整改措施。
四、安全生产措施1.喷漆作业应在通风良好的环境中进行，确保作业场所空气流通。
2.喷漆作业人员应穿戴适当的防护用品，如防尘口罩、防酸碱手套、防酸碱服、防护眼镜等。
3.喷漆作业时，应开启通风设备，确保作业场所空气中有害气体浓度符合国家规定标准。
4.喷漆作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并保证其完好有效。
5.喷漆作业现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
6.喷漆作业过程中，应严格遵守操作规程，不得违规操作。
7.喷漆作业结束后，应妥善处理废弃物料，防止污染环境和火灾事故的发生。
8.定期对喷漆设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
五、安全生产培训和教育1.车间主任、副主任、班组长和安全管理人员应具备相应的安全生产知识和能力。
2.对新入职员工进行安全生产培训，确保其了解喷漆车间的安全生产制度、规程和操作技能。
涂料厂生产车间规章制度
涂料厂生产车间规章制度从事涂料生产工作的生产车间是涂料生产企业的核心部门之一，是生产车间规章制度的完善和严格执行，直接关系到涂料生产质量、安全和成本管理。
为了规范生产车间的生产秩序，保障涂料生产作业的安全、高效和稳定进行，制定并执行以下生产车间规章制度：第一章总则第一条为了加强生产车间的管理，确保涂料生产质量和安全，提高生产效率，制定本规章制度第二条生产车间承担生产涂料的任务，生产人员必须遵守本规章制度，服从生产车间管理。
第三条生产车间负责人负责本车间的日常管理和生产安排。
第四条生产车间实行班次生产制度，根据生产计划制定生产班次表。
第五条生产车间严禁吸烟、饮酒、违规操作等行为，严禁生产车间内私设电器。
第六条生产车间应保持整洁卫生，避免产生垃圾乱堆乱放现象。
第七条生产车间必须遵守国家法律、法规、标准和企业的规章制度，不得擅自调整生产顺序和工艺。
第八条生产车间应注重团队协作，互帮互助，共同提高生产效率。
第二章生产安全第九条生产车间必须做好生产安全工作，保证生产人员的安全。
第十条生产车间必须配备必要的消防器材，并定期进行消防演练。
第十一条生产车间严禁私拉电线、私接电器，确保用电安全。
第十二条生产车间应定期检查设备和设施，发现问题及时处理。
第十三条生产车间在生产过程中，必须穿戴好劳动防护用具。
第十四条生产车间对危险化学品必须按照规定存放和使用，确保生产安全。
第三章生产质量第十五条生产车间必须严格遵守生产工艺规范，确保涂料生产质量合格。
第十六条生产车间必须对生产原料进行质量检验，不合格品必须及时处理。
第十七条生产车间必须定期检查生产设备，确保设备正常运转。
第十八条生产车间必须对半成品和成品进行质量检验，不合格品不得流入市场。
第十九条生产车间应建立完善的质量管理制度，对生产过程进行记录和分析。
第四章生产纪律第二十条生产车间必须按照生产计划和生产任务进行生产，不得违规生产。
第二十一条生产车间违反规章制度的人员必须接受相应处罚。
漆包线车间管理制度
漆包线车间管理制度第一章总则第一条为了规范漆包线车间的生产管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于漆包线车间的生产、人员管理、设备管理、安全生产等方面，并严格执行。
第三条漆包线车间相关人员必须遵守本管理制度的各项规定，不得违反。
第四条漆包线车间在生产经营中应符合相关国家有关法律法规，保障员工合法权益，保证产品质量，保障生产安全。
第五条漆包线车间生产经营需要遵守国家有关税收、环保等相关法规。
第六条漆包线车间生产经营应遵守工艺流程，保证生产质量。
第七条漆包线车间生产经营应注重节约资源，保护环境。
第二章生产管理第八条漆包线车间应按照生产计划，合理安排生产任务，保证生产进度。
第九条漆包线车间应加强设备管理，保证设备正常运转，保障生产效率。
第十条漆包线车间应保证原材料存储，合理使用原材料，避免浪费。
第十一条漆包线车间对产品应进行质量检验，合格后方可出厂。
第十二条漆包线车间应加强生产现场管理，保证生产现场整洁有序。
第十三条漆包线车间应做好生产记录，及时总结经验，改进生产技术。
第三章人员管理第十四条漆包线车间应严格遵守劳动法律法规，保障员工合法权益。
第十五条漆包线车间应加强员工培训，提高员工技术水平。
第十六条漆包线车间应设立严格的考勤制度，严格按时出勤。
第十七条漆包线车间应建立健全的员工奖惩制度，激励员工工作积极性。
第十八条漆包线车间应加强员工安全教育，保障员工安全生产。
第十九条漆包线车间应建立员工的思想教育制度，加强员工的思想教育工作。
第四章设备管理第二十条漆包线车间应建立健全的设备管理制度，保证设备正常运转。
第二十一条漆包线车间应加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
第二十二条漆包线车间应加强设备安全管理，保障员工人身安全。
第二十三条漆包线车间应加强设备技术改进，提高设备生产效率。
第五章安全生产第二十四条漆包线车间应加强安全生产教育，提高员工安全意识。
第二十五条漆包线车间应建立健全的安全管理制度，落实责任到位。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、目的为了确保喷漆车间的安全生产、环境保护、产品质量和工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工及相关部门。
三、职责1. 车间主任负责喷漆车间的全面管理，确保各项制度的落实。
2. 安全员负责喷漆车间的安全生产管理，包括防火、防爆、防静电、安全培训等。
3. 环保员负责喷漆车间的环境保护管理，包括废气、废水、固体废弃物处理等。
4. 质量员负责喷漆车间的产品质量管理，包括原材料、工艺、设备、人员等。
5. 设备员负责喷漆车间的设备管理，包括设备维护、保养、更换等。
6. 员工负责遵守本管理制度，积极参与安全生产、环境保护和质量管理。
四、安全生产管理1. 进入喷漆车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防尘口罩、防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 严禁在喷漆车间内吸烟、使用打火机等明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 喷漆车间内禁止动用明火，如需动用，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施。
4. 喷漆车间内的电器设备必须符合防爆要求，线路不得裸露在外，定期进行维护保养。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护管理1. 喷漆车间产生的废气、废水、固体废弃物必须按照环保规定进行处理，确保达标排放。
2. 喷漆车间内的抽风系统必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免污染。
3. 定期对喷漆车间进行清洁和维护，确保工作环境的整洁。
4. 员工应积极参与环境保护工作，遵守环保规定，减少污染排放。
六、质量管理1. 喷漆车间使用的原材料必须符合质量要求，确保产品性能稳定。
2. 喷漆车间的工艺流程必须严格按照操作规程进行，确保产品质量。
3. 喷漆车间的设备必须定期进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 员工必须经过培训，具备相应的技能和知识，确保产品质量。
5. 定期进行产品质量检查，发现问题及时整改，确保产品质量符合要求。
七、设备管理1. 喷漆车间的设备必须按照操作规程进行使用，确保设备安全。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间是一个重要的生产环节，对于保证产品质量、提高生产效率至关重要。
为了规范喷漆车间的管理，确保工作流程的顺利进行，制定本管理制度，以确保车间的安全、环保和高效运营。
二、车间管理组织架构1. 车间主任：负责整个车间的日常管理和运营，包括生产计划的制定、人员调度、设备维护等。
2. 喷漆工：负责具体的喷漆工作，按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
3. 质检员：负责对喷漆产品进行质量检测，确保产品符合标准。
4. 安全员：负责车间安全管理，包括安全培训、事故预防等工作。
三、车间工作流程1. 生产计划制定：根据定单和产品需求，制定合理的生产计划，包括喷漆时间、工艺要求等。
2. 喷漆准备：准备喷漆所需的材料和设备，包括喷漆枪、喷漆颜料、稀释剂等。
3. 喷漆操作：按照工艺要求进行喷漆操作，包括底漆、中漆和面漆的涂装。
4. 干燥和固化：将喷漆的产品进行干燥和固化，确保涂层的质量和耐久性。
5. 质量检测：对喷漆产品进行质量检测，包括颜色、光泽度、附着力等指标的检测。
6. 包装和出货：对合格的喷漆产品进行包装，并安排出货事宜。
四、车间安全管理1. 安全培训：对所有进入喷漆车间的人员进行安全培训，包括喷漆操作的注意事项、紧急情况的处理等。
2. 安全设施：确保车间内的安全设施完善，包括消防设备、通风设备、紧急疏散通道等。
3. 安全检查：定期进行车间安全检查，发现问题及时进行整改，确保车间的安全运行。
4. 废物处理：对喷漆过程中产生的废漆和废溶剂进行正确的处理，避免对环境造成污染。
五、车间质量管理1. 工艺控制：制定标准的喷漆工艺流程，确保每一道工序的操作符合要求。
2. 质量检测：对喷漆产品进行全面的质量检测，包括外观质量、物理性能等指标的检测。
3. 不良品处理：对不合格的喷漆产品进行处理，包括返工、报废等措施，以确保产品质量。
4. 不断改进：定期进行质量管理评估，总结经验教训，不断改进喷漆工艺和管理方法。
漆包线的管理制度
漆包线的管理制度第一章总则第一条为了规范和加强对企业的漆包线的管理，保证生产安全、质量、环保和高效生产，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于漆包线生产企业。
第三条漆包线生产企业应当依法合规生产，遵守相关法律法规和标准，保证产品质量和安全，保护环境。
第四条漆包线生产企业应当建立健全漆包线的生产管理制度，保证生产的稳定和可靠。
第五条漆包线生产企业的相关负责人应当具有一定的技术和管理经验，能够熟练掌握漆包线的生产工艺和管理知识。
第六条漆包线生产企业应当为员工提供必要的安全防护设备和培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
第七条漆包线生产企业应当建立健全生产运行记录和台账，确保生产数据的真实和准确。
第二章环保管理第八条漆包线生产企业应当遵守国家和地方有关环保法律法规，采取有效的环保措施，减少污染排放。
第九条漆包线生产企业应当对废水、废气、废渣等污染物进行专门处理，符合相关排放标准。
第十条漆包线生产企业应当采取措施，减少能源消耗，提高资源利用率，降低生产对环境的影响。
第十一条漆包线生产企业应当建立健全环境管理制度，定期进行环境管理检查和评估，提高企业的环保意识和责任感。
第三章质量管理第十二条漆包线生产企业应当建立健全质量管理体系，制定相关的质量标准和工艺流程。
第十三条漆包线生产企业应当严格把关原材料的质量，确保生产所用原材料符合国家标准和企业要求。
第十四条漆包线生产企业应当进行产品质量监控，确保产品的稳定和优良。
第十五条漆包线生产企业应当建立健全产品质量追溯制度，追溯产品的生产过程和流向，保证产品的质�0538；安全。
第十六条漆包线生产企业应当建立健全质量事故应急预案，一旦发生质量事故能够快速处理和反应，保障消费者权益。
第四章安全管理第十七条漆包线生产企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全管理责任。
第十八条漆包线生产企业应当进行安全生产培训，提高员工的安全意识和技能。
第十九条漆包线生产企业应当建立健全安全生产管理制度，定期进行安全生产检查和评估，发现并解决安全生产隐患。
涂漆车间管理制度
一、总则为加强涂漆车间管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，特制定本制度。
二、涂漆车间职责1. 车间主任负责本车间的全面管理工作，组织实施本制度。
2. 车间技术人员负责涂漆工艺、设备操作、产品质量及环境保护等技术管理工作。
3. 车间操作人员负责涂漆生产操作，确保产品质量和安全生产。
4. 车间安全员负责车间安全生产、消防安全、职业健康等工作。
三、涂漆车间管理要求1. 生产前准备（1）生产前，车间主任组织技术人员对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
（2）操作人员熟悉生产流程、设备操作规程、安全操作规程。
（3）检查涂漆材料，确保质量符合要求。
2. 生产过程管理（1）操作人员严格按照工艺要求进行涂漆操作，确保产品质量。
（2）车间主任定期对生产过程进行巡查，发现问题及时解决。
（3）操作人员严格执行安全生产操作规程，确保生产安全。
（4）车间安全员定期对车间进行安全隐患排查，及时消除安全隐患。
3. 质量管理（1）操作人员对涂漆产品进行自检，确保产品质量。
（2）车间技术人员定期对涂漆产品进行抽检，对不合格产品进行返工或报废。
（3）车间主任定期组织质量分析会议，分析产品质量问题，制定改进措施。
4. 环境保护（1）操作人员严格执行环境保护规定，确保涂漆过程无污染。
（2）车间主任定期对环保设施进行检查、维护，确保其正常运行。
（3）车间安全员对车间废水、废气、固体废弃物进行处理，确保符合环保要求。
四、涂漆车间人员管理1. 车间主任负责招聘、培训、考核车间操作人员，确保其具备相应技能和素质。
2. 车间技术人员负责对操作人员进行涂漆工艺、设备操作、安全操作等方面的培训。
3. 车间操作人员应定期参加培训，提高自身技能和素质。
五、涂漆车间考核与奖惩1. 车间主任对车间工作进行定期考核，对表现优秀的员工给予奖励。
2. 车间主任对违反本制度、造成安全事故、产品质量问题的员工进行处罚。
3. 车间安全员对安全生产、消防安全、职业健康等方面进行考核，对违反规定的员工进行处罚。
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
生产车间车间岗位职责及安全操作规程生产车间岗位职责及安全操作规程一、岗位职责1. 生产主管：负责生产车间的日常管理工作，包括生产计划的制定与执行、人员调度与培训、设备维护与保养等。
2. 车间主任：负责车间的生产组织与协调工作，确保生产任务按时完成，并保证产品质量符合标准要求。
3. 操作工：根据工艺流程和作业指导书进行生产操作，保证产品质量和生产效率。
4. 检验员：负责产品的抽样检验和质量检测，确保产品符合质量标准。
5. 机械维修工：负责设备的维护与保养工作，及时排除故障，确保设备正常运行。
6. 安全员：负责车间的安全管理工作，包括制定安全操作规程、组织安全培训、检查安全设施等，确保车间的安全生产。
二、安全操作规程1. 工作服装：进入生产车间必须穿戴统一的工作服，工作服应整洁、干净，不得穿戴过长的项链、手链等易挂扯的物品。
2. 个人防护用品：根据工种的不同，必须佩戴相应的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 设备操作：操作前必须熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训和授权的人员操作设备。
4. 安全通道：车间内设有安全通道，通道两侧不得堆放杂物，确保通道畅通，便于紧急情况下的疏散。
5. 电气安全：操作人员离开工作岗位时，必须关闭设备电源，严禁私拉乱接电线，确保电气设备的安全使用。
6. 防火安全：禁止在车间内吸烟和使用明火，严禁乱扔烟蒂和易燃物品，保持车间的清洁和整洁。
7. 化学品安全：严格按照化学品的使用说明和安全操作规程进行操作，禁止未经授权的人员接触和使用化学品。
8. 废弃物处理：废弃物必须分类投放，严禁随意倾倒或者堆放，确保环境卫生和安全。
9. 紧急救援：车间内设有紧急救援设施和应急通道，操作人员必须熟悉使用方法，发生紧急情况时能够迅速有效地进行救援。
10. 安全培训：车间定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保员工的安全生产意识。
以上是生产车间岗位职责及安全操作规程的详细内容，通过严格遵守这些规程，能够保证生产车间的安全生产，并提高产品质量和生产效率。
漆包线生产车间岗位职责及管理条例
重庆华岳电器有限公司生产车间岗位职责及管理条例编制：敖建华审核：批准：日期：日期：日期：岗位职责1．熟悉地掌握设备安全操作规程和生产工艺文件. 2．严格按照操作规程及生产工艺文件进行作业. 3．认真做好“三自”（自检、自分、自记）及产品送检工作.4．自觉搞好机台、地面环境卫生，各类物料按定置管理的要求摆放整齐。
5．完成上司或主管安排的工作任务.6．遵守厂规、厂纪,做好安全文明生产.7．出现突发事件立即上报、并协助处理.8．站在公司整体利益的角度做事.生产工人安全职责1．认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业，并劝阻他人不违章作业.2．精心操作，做好各项记录；交接班必须交接安全生产情况;交班要为接班者创造安全生产的良好条件。
3．正确分析、判断和处理各种事故的苗头;把事故消灭在萌芽状态.事故发生时,要果断正确处理，及时如实地向上级报告;严格保护现场，做好详细记录. 4．作业前认真做好安全检查工作,发现异常情况，及时处理和报告.5．加强设备维护，保持作业现场整洁,搞好文明生产. 6．上岗前必须按规定着装。
妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。
7．积极参加各种有益的安全活动.8．有权拒绝违章作业的指令。
现场质量管理职责人是创业的主人,每一个生产工人都担负着一定的工作任务，而操作者的技能和工作质量是影响产品质量的直接因素，生产工人应认真执行本岗位的质量职责,坚持“质量第一，以预防为主,自我控制”，不断改进的思想和方法把保证工作的质量作为自己必须完成的任务，争取最大限度的合格率,以优异的工作质量保证产品质量，使下道工序或用户满意，要求有：1．熟悉国家标准、国际标准、内控标准。
2．正确理解和掌握工艺卡片以及每一项技术要求,能分析质量问题产生的原因.3．按工艺卡要求核对原材料、半成品、检查工、量、模具，设备仪表使之处于完好状态，严格遵守工艺纪律。
4．定期按规定做好原始记录。
5．提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功. 6．严格“三按生产”(按工艺、按标准、按用户要求)，做好“三自”和“一控”，“三自”是工人对自己的产品进行检查，自己区分合格与不合格的产品，自己做好记录,“一控"是控制送检正确率.7．做好原材料、半成品的防护工作，做到按限额领料，专料专用,严防混料混用。
漆包线管理制度
漆包线管理制度第一章总则第一条为规范和加强漆包线管理，保障生产安全和提高生产效率，特制定本制度。
第二条漆包线是生产工艺的重要组成部分，任何单位和个人必须严格遵守本制度的规定。
第三条所有员工必须认真学习和遵守漆包线管理制度，不得有违制度的行为。
第四条任何单位和个人发现漆包线管理制度的不足和问题，都有义务向有关部门反映并提出改进建议。
第五条本制度的解释权归漆包线管理部门所有。
第二章漆包线布局第六条漆包线的布局必须符合国家相关标准，考虑生产设备的摆放和作业人员的工作条件。
第七条漆包线上必须配备工作所需的劳动保护设施，并严格遵守相关安全规定。
第八条漆包线上必须有安全出口和紧急救生设备。
第九条漆包线上必须有清晰明了的作业指导标识和安全警示标识。
第十条漆包线运转中必须做好设备的维护和保养，防止设备故障引起的生产事故。
第三章操作规范第十一条所有操作人员必须接受专业培训并持证上岗。
第十二条漆包线运转中，作业人员必须着装整齐，佩戴好安全帽和劳保用品。
第十三条作业人员必须严格按照操作规程进行作业，不得有违规动作。
第十四条漆包线上的操作必须按照工艺流程进行，不能随意更改。
第十五条作业人员在操作过程中发现异常情况，必须及时汇报并采取措施处理。
第四章安全生产第十六条所有作业人员必须定期参加安全生产培训和漆包线维护操作，熟悉漆包线工艺和安全规定。
第十七条作业人员要严守生产作业纪律，不能擅自更改设备参数和作业规程。
第十八条作业人员必须严格按照相关规定佩戴好劳动防护用品，杜绝安全事故的发生。
第十九条作业人员在操作设备时，必须用心专注，不能有大意和马虎之处。
第二十条作业人员在发现设备故障和漆包线异常情况时，必须及时报警处理，不能私自维修。
第五章质量管理第二十一条所有作业人员必须严格按照产品质量标准进行操作，杜绝次品的产生。
第二十二条作业人员在操作过程中发现产品质量问题，必须及时停机汇报，不能隐瞒和造假。
第二十三条质检人员必须严格执行产品检验标准，不得有违规操作和放过次品。
喷漆车间安全生产规章制度
喷漆车间安全生产规章制度一、总则为加强喷漆车间的安全生产管理，确保生产效率和员工安全，根据国家相关法律法规及公司管理制度，制定本规章制度。
二、管理机构1. 喷漆车间设立安全生产管理委员会，由车间主任担任主任，安全员、生产车间负责人、人力资源人员等具体职责人员担任委员，定期召开会议，研究安全生产工作。
2. 车间主任负责全面领导车间安全生产管理工作，落实生产计划，确保生产安全。
3. 安全员负责监督车间生产过程中的安全管理措施，及时发现和处理安全隐患。
4. 生产车间负责人负责具体生产操作，严格执行生产计划和安全规定，确保生产顺利进行。
三、岗位责任1. 生产车间负责人：负责实施生产计划，指导和监督生产操作，确保生产过程中遵守安全操作规程。
2. 喷漆工人：严格按照操作规程进行作业，做好个人防护，避免因操作不当导致安全事故发生。
3. 设备维护人员：负责设备的日常维护和检修，确保设备正常运行，减少由设备故障引起的安全事故。
四、安全生产规定1. 喷漆作业必须戴防尘口罩和手套，避免化学品对皮肤和呼吸道的损害。
2. 喷漆作业必须在通风良好的区域进行，避免有害气体积聚导致中毒。
3. 喷漆作业必须穿戴防护服，防止液体喷溅导致皮肤损伤。
4. 禁止在喷漆车间吸烟，避免引发火灾事故。
5. 禁止私自调整设备参数，需经过操作培训后方可正常操作。
6. 喷漆车间需定期检查消防设施和安全出口，确保车间内人员紧急撤离的通道畅通。
五、事故处理1. 一旦发生事故，喷漆工人应立即通知生产车间负责人，按照应急预案展开处理。
2. 事故发生后，禁止私自处理，需经过相关部门进行调查处理，避免事态扩大。
六、安全教育1. 喷漆车间定期进行安全操作培训，提醒员工注意安全操作规程，避免事故发生。
2. 新员工入职时需进行安全操作培训，并签署安全协议，严格执行安全规定。
七、其他规定1. 安全生产规章制度需要定期检查和评估，及时修改和补充，适应车间生产情况的变化。
漆包车间管理制度
第一章总则第一条为加强漆包车间管理，确保生产安全、产品质量和环境保护，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于漆包车间所有员工、管理人员及外来人员。
第三条漆包车间管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 质量至上，持续改进；3. 环保优先，节能减排；4. 规范管理，责任到人。
第二章安全生产管理第四条漆包车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第五条定期对漆包车间进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产安全。
第六条员工进入漆包车间必须穿戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第七条严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入车间。
第八条定期对车间内的电气设备进行检修和维护，确保设备安全运行。
第九条车间内禁止堆放杂物，保持通道畅通，确保消防设施完好。
第三章质量管理第十条建立健全漆包车间质量管理体系，明确质量目标和要求。
第十一条严格执行生产操作规程，确保产品质量。
第十二条定期对生产过程进行监控，发现质量问题及时采取措施进行整改。
第十三条加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保产品质量符合标准。
第十四条对不合格产品进行隔离存放，严禁流入市场。
第四章环境保护第十五条漆包车间应严格执行国家环境保护法律法规，确保生产过程中污染物达标排放。
第十六条定期对车间内废气、废水、噪声等污染物进行监测，确保达标排放。
第十七条加强车间内部绿化，提高空气质量。
第五章管理制度第十八条漆包车间实行岗位责任制，明确各岗位的工作职责和权限。
第十九条建立健全奖惩制度，对表现优秀的员工给予奖励，对违反规定的员工进行处罚。
第二十条定期召开车间会议，总结生产、安全、质量等方面的工作，分析问题，制定改进措施。
第二十一条加强与上级部门的沟通协调，及时汇报车间工作情况。
第六章附则第二十二条本制度由漆包车间负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起施行。
第七章监督检查第二十四条车间管理部门负责对本制度的执行情况进行监督检查。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间是公司生产车间中的一个重要环节，为了保证生产质量、提高工作效率、确保员工安全，制定喷漆车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍喷漆车间管理制度的内容和要求，以确保车间工作的顺利进行。
二、车间管理组织架构1. 车间主管：负责整个喷漆车间的日常管理工作，包括生产计划安排、设备维护、人员调配等。
2. 喷漆工：负责喷漆工作，包括调配喷漆材料、控制喷漆厚度、检查喷漆质量等。
3. 质量检验员：负责对喷漆产品进行质量检验，确保产品符合公司标准。
4. 安全员：负责车间安全管理工作，包括安全培训、事故预防等。
三、车间设备管理1. 车间设备清单：制定车间设备清单，包括喷漆设备、通风设备等，并定期进行检查和维护，确保设备正常运行。
2. 设备维护计划：制定设备维护计划，包括定期保养、定期检修等，确保设备的寿命和稳定性。
3. 设备操作规范：制定设备操作规范，包括设备的开启、关闭、调节等，确保员工正确操作设备，避免事故发生。
四、喷漆材料管理1. 喷漆材料采购：制定喷漆材料采购计划，包括喷漆颜色、品牌、数量等，确保喷漆材料的及时供应。
2. 喷漆材料存储：建立喷漆材料存储区域，确保喷漆材料的储存条件符合要求，避免材料受潮、变质等问题。
3. 喷漆材料使用：制定喷漆材料使用规范，包括材料的混合比例、喷漆厚度要求等，确保喷漆质量符合标准。
五、作业安全管理1. 作业人员培训：对喷漆工、质量检验员等相关人员进行喷漆作业安全培训，包括个人防护措施、急救知识等。
2. 通风设备管理：确保喷漆车间通风设备正常运行，保证空气质量符合要求，避免有害气体对员工的伤害。
3. 作业区域划分：划分喷漆作业区域和非作业区域，确保作业区域内的人员佩戴个人防护用品，非作业人员不得进入。
六、质量控制1. 质量检验标准：制定喷漆产品的质量检验标准，包括颜色、光泽度、平整度等，确保产品质量符合要求。
2. 检验记录保存：对每批喷漆产品进行质量检验，并保存检验记录，以备查证。
喷漆车间工人管理制度
喷漆车间工人管理制度一、总则为规范和优化喷漆车间工人管理，提高工作效率和质量，确保生产安全和顺利进行，制定本工人管理制度。
二、管理责任1. 车间主管负责全面管理和指导车间工作，确保生产任务的完成和质量的合格。
2. 车间主管应严格遵守公司制度，严格执行本管理制度，对车间工人的工作进行监督和考核。
3. 车间主管应做好工人的激励和培训工作，提升员工的工作积极性和能力。
三、工作制度1. 考勤制度（1）工人应按时上下班，不得迟到早退，如需请假应提前请假并得到批准。
（2）工人应按规定进行考勤打卡，不得代打卡或串通。
（3）对迟到早退、旷工等行为，应及时批评和处理。
2. 工作纪律（1）工人应遵守车间的安全规定，佩戴必要的安全防护用具。
（2）工人应做好工作记录，确保车间的生产数据真实准确。
（3）工人应保持车间环境的整洁，注意工作区域的卫生和秩序。
3. 岗位责任（1）工人应按照工作流程进行作业，严格按照作业指导书的要求进行操作。
（2）工人应认真对待自己的岗位，保证生产质量和效率。
（3）工人应及时报告和处理生产中的问题和异常情况。
四、培训制度1. 入职培训（1）新员工应接受公司的入职培训，了解公司的规章制度和车间的工作流程。
（2）新员工应接受技术培训，熟悉喷漆工艺和设备操作。
2. 岗位培训（1）针对不同岗位的工人，应进行相应的岗位培训，提升工作能力和效率。
（2）定期组织技术交流和学习，让工人了解最新的喷漆技术和设备。
五、奖惩制度1. 奖励（1）对按时完成生产任务，并且质量达标的工人，应给予适当的奖励和认可。
（2）对有突出表现和贡献的工人，应给予奖金或晋升等激励措施。
2. 处罚（1）对迟到早退、旷工等违纪行为，应根据公司规定进行处理，给予警告或罚款。
（2）对生产质量不合格或造成事故的工人，应及时处理并进行追责。
六、安全管理1. 安全意识（1）工人应对生产过程中的安全隐患有足够的敏感度，发现问题及时报告并处理。
（2）工人应遵守相关的安全规定，不得违规操作或擅自调整设备。
漆工车间管理制度
第一章总则第一条为加强漆工车间的管理，确保生产安全、提高产品质量、保护环境，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂漆工车间所有员工及相关部门。
第三条漆工车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章安全生产第四条车间内所有设备、工具必须符合国家安全生产标准，定期进行检查和维护。
第五条员工进入车间必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
第六条车间内禁止吸烟、饮酒，禁止使用明火，确保火源安全。
第七条员工操作设备前必须经过培训，熟练掌握操作规程，未经培训不得上岗。
第八条定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改，确保生产安全。
第九条发生安全事故时，立即启动应急预案，及时上报，并采取有效措施进行处理。
第三章质量管理第十条严格按照产品工艺流程进行操作，确保产品质量符合国家标准。
第十一条原材料进厂前进行严格检验，不合格原材料不得进入车间。
第十二条定期对生产设备进行校验，确保设备运行正常。
第十三条对生产过程中的关键环节进行监控，确保生产过程稳定。
第十四条建立产品质量追溯制度，对不合格产品进行及时处理。
第四章环境保护第十五条严格遵守国家环保法规，严格控制污染物排放。
第十六条对生产过程中产生的废水、废气、固体废物进行分类处理，确保达标排放。
第十七条定期对车间进行环境监测，确保环境质量符合要求。
第五章员工管理第十八条员工入职前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
第十九条员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不得迟到、早退。
第二十条员工应积极参加车间组织的各项活动，提高团队凝聚力。
第二十一条员工应爱护车间设施，合理使用设备，不得随意损坏。
第六章奖惩制度第二十二条对在生产过程中表现突出、成绩显著的员工给予表彰和奖励。
第二十三条对违反本制度规定，造成安全事故、质量事故、环境污染的员工，给予相应处罚。
第七章附则第二十四条本制度由厂部负责解释。
第二十五条本制度自发布之日起施行。
【注】本制度可根据实际情况进行调整和完善。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、引言喷漆车间是公司生产过程中关键的生产环节之一，为了保证喷漆工作的质量和安全性，制定一套科学、规范的喷漆车间管理制度是必要的。
本文将详细介绍喷漆车间管理制度的内容和要求，以确保车间工作的高效运行和员工的安全。
二、车间组织结构1. 车间主管：负责喷漆车间的日常管理和工作安排，对车间的生产目标和质量负责。
2. 喷漆工：负责喷漆工作，包括准备喷漆设备、调配喷漆材料、进行喷漆操作等。
3. 车间管理员：负责车间的日常维护和设备保养，确保设备的正常运行。
三、车间安全管理1. 喷漆车间必须配备相应的防爆设备和消防设备，以确保在工作过程中不发生火灾和爆炸事故。
2. 员工必须经过专业培训和考核，持有相应的操作证书才能从事喷漆工作。
3. 喷漆车间必须定期进行安全检查和维护，确保设备的安全性和正常运行。
4. 喷漆车间必须配备充足的通风设备，以保证室内空气的流通和员工的健康。
四、喷漆作业管理1. 喷漆工作必须在专门的喷漆房内进行，禁止在其他区域进行喷漆作业。
2. 喷漆工作必须按照标准的操作流程进行，包括准备喷漆设备、调配喷漆材料、进行喷漆操作等。
3. 喷漆工作必须使用合格的喷漆设备和材料，确保喷漆质量和安全性。
4. 喷漆工作必须遵守环境保护要求，禁止排放有害物质和污染物。
五、质量管理1. 喷漆车间必须建立完善的质量管理体系，包括质量检查、质量记录和质量改进等。
2. 喷漆工作必须按照质量要求进行，确保喷漆作业的质量达到公司的标准。
3. 喷漆车间必须定期进行质量检查和评估，以确保喷漆工作的质量稳定和持续改进。
六、员工培训1. 新员工必须接受喷漆工作的培训，包括操作流程、安全要求和质量标准等。
2. 员工必须定期参加培训和考核，以更新喷漆工作的知识和技能。
七、纪律要求1. 员工必须遵守公司的各项规章制度和安全操作规程，不得违反相关规定。
2. 员工必须保持车间的整洁和卫生，不得乱扔垃圾和污染环境。
3. 员工必须保护喷漆设备和工具，不得私自拆卸或损坏。
涂料厂生产车间责任制度范本
一、总则为加强涂料厂生产车间的管理，明确各级人员职责，确保生产安全、质量稳定、效率提升，特制定本制度。
二、生产车间人员职责1. 生产班长职责：（1）负责组织本班组生产任务的实施，确保生产进度和质量；（2）负责对班组人员进行岗位技能培训，提高生产效率；（3）负责监督本班组生产过程中的安全操作，确保生产安全；（4）负责及时向车间主任汇报生产过程中遇到的问题，协调解决；（5）负责本班组生产设备的维护和保养。
2. 生产工人职责：（1）严格遵守操作规程，确保生产安全；（2）认真执行生产任务，保证产品质量；（3）爱护生产设备，发现设备故障及时报告；（4）保持生产现场整洁，遵守车间纪律；（5）积极参加车间组织的各项培训活动。
3. 质检员职责：（1）负责对生产过程中的原材料、半成品、成品进行质量检验；（2）负责对不合格品进行标识、隔离和处理；（3）负责对生产过程中的质量问题进行分析，提出改进措施；（4）负责对生产工人进行质量意识培训，提高产品质量；（5）负责及时向车间主任汇报质量状况。
4. 设备管理员职责：（1）负责生产设备的维护、保养和检修；（2）负责对设备运行情况进行监控，确保设备安全、稳定运行；（3）负责设备备件的采购、管理和使用；（4）负责对设备使用人员进行培训，提高设备使用效率；（5）负责对设备故障进行及时处理，确保生产不受影响。
三、生产车间管理制度1. 生产计划管理：生产班长根据生产任务和设备状况，制定生产计划，报车间主任审批后执行。
2. 质量管理：质检员负责对生产过程中的产品质量进行检验，确保产品质量符合标准。
3. 安全管理：生产班长负责组织安全生产教育培训，提高员工安全意识；设备管理员负责设备安全检查，确保设备安全运行。
4. 设备维护保养：设备管理员负责对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
5. 原材料管理：生产班长负责对原材料采购、验收、储存、使用进行管理，确保原材料质量。
6. 成品管理：生产班长负责对成品进行检验、包装、储存、发货等环节的管理，确保成品质量。
喷漆车间员工管理制度
一、总则为加强喷漆车间管理，确保生产安全、提高产品质量，保障员工身心健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业喷漆车间所有员工及管理人员。
三、职责与权限1. 车间主任：（1）负责车间的全面管理工作，确保生产任务顺利完成；（2）负责制定车间管理制度，并监督执行；（3）负责车间安全、环保、质量等方面的管理工作；（4）负责组织车间员工培训，提高员工素质。
2. 车间技术员：（1）负责车间生产技术指导，确保产品质量；（2）负责车间设备、工具的维护与管理；（3）负责车间生产过程中的技术改进与优化；（4）负责车间生产数据统计与分析。
3. 车间班组长：（1）负责本班组生产任务的执行；（2）负责班组员工的管理与培训；（3）负责班组生产安全、环保、质量等方面的管理工作；（4）负责向上级汇报班组生产情况。
4. 员工：（1）遵守本制度及企业各项规章制度；（2）按照规定穿戴个人防护用品；（3）按照操作规程进行生产作业；（4）积极参加培训，提高自身技能。
四、生产管理1. 生产计划：（1）车间主任根据生产任务制定生产计划，并报相关部门审批；（2）班组长根据生产计划，合理安排班组生产任务。
2. 生产作业：（1）员工应按照操作规程进行生产作业，确保产品质量；（2）班组长负责监督班组生产作业，确保生产安全、环保、质量。
3. 生产记录：（1）员工应认真填写生产记录，包括生产日期、产品名称、生产数量、生产班组等信息；（2）班组长负责审核班组生产记录，确保记录准确无误。
五、安全与环保1. 安全生产：（1）员工应遵守安全生产操作规程，确保自身及他人安全；（2）车间主任负责组织安全检查，发现问题及时整改；（3）车间应配备必要的安全防护设施，如防护眼镜、口罩、防尘服等。
2. 环保要求：（1）员工应遵守环保法规，正确处理生产过程中产生的废弃物；（2）车间主任负责组织环保检查，确保环保设施正常运行；（3）车间应定期对环保设施进行维护与保养。
喷漆车间生产管理制度
第一章总则第一条为确保喷漆车间生产秩序的正常运作，提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司的喷漆车间全体员工，包括管理人员、技术人员及操作人员。
第三条本制度旨在规范喷漆车间的生产流程，加强辅料管理，提高员工素质，确保生产安全。
第二章生产组织与管理第四条喷漆车间应设立车间主任、技术员、班长等岗位，明确各级职责，确保生产管理有序进行。
第五条车间主任负责全面管理喷漆车间，包括生产计划、设备维护、人员调配、安全生产等。
第六条技术员负责喷漆工艺的技术指导，确保生产过程符合工艺要求，并对生产过程中出现的技术问题进行解决。
第七条班长负责本班组的生产组织、协调及日常管理，确保生产任务按时完成。
第三章生产流程与辅料管理第八条喷漆车间生产流程分为原料准备、喷漆、烘干、检查、包装等环节。
第九条原料准备：严格按照生产计划，确保原料质量符合要求。
对不合格原料进行退货或报废处理。
第十条喷漆：严格按照工艺要求进行喷漆，确保漆膜均匀、厚度适宜。
禁止私自更改喷漆参数。
第十一条烘干：按照工艺要求进行烘干，确保漆膜固化完全。
烘干过程中注意安全，防止火灾、爆炸等事故发生。
第十二条检查：对喷漆后的产品进行质量检查，确保产品符合要求。
不合格产品进行返工或报废处理。
第十三条包装：对合格产品进行包装，确保产品在运输过程中不受损坏。
第十四条辅料管理：建立辅料领用台账，实行以旧换新制度。
辅料申领需经油漆管理员和车间主任双重签字。
第十五条空桶回收：喷漆后的空桶必须清洗干净，经管理员验收后销毁。
未按要求处理的，对责任人进行处罚。
第四章安全生产与环境保护第十六条喷漆车间应加强安全生产管理，严格执行安全生产规章制度，确保员工生命财产安全。
第十七条定期对喷漆设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
第十八条加强环保意识，严格控制废气、废水排放，确保车间环境达标。
第五章奖惩与考核第十九条对在生产过程中表现突出的员工给予奖励；对违反制度、造成不良影响的员工进行处罚。
漆包线作业员岗位责任制
漆包线作业员岗位责任制一．进入厂区以及车间严禁吸烟，禁止玩手机、不酗酒、不吃零食，不乱扔垃圾，仪表整洁，男士不留长发。
二．同事间要以礼相待，服从上级安排、不诽谤、不谩骂、不恐吓，不背后议论，不无理取闹，对打架斗殴的一律交公安机关处理，公司并作开除处理。
三．爱惜公司财物，不搞破坏，物料要遵循先进先出的原则，要按需取用、按量使用、正确使用，严禁浪费。
四．要爱护环境，认真的完成机台表面和周围地面卫生，白班和晚班必须保证一扫一拖，随时清理地面废线和垃圾，严格按车间定置区域做好现场5S工作，做到物料摆放整齐整洁有序，养成良好的作业习惯。
五．严格按相关作业指导书指导操作，及时的做好各项巡查，做好各项记录，发现问题及时处理，避免出现过多不良以及批量报废。
六．巡查要求：1.每两个小时对炉温、供油、供漆、供水进行巡查，观察各项是否正常并记录，2.每半个小时观察成品线颜色是否符合工艺色样，同客户同规格是否一致，手感收线涨力是否适中，杜绝拉细漆包线，手触摸漆包线表面是否光滑，观察排线是否平整，3.每两个小时用手触摸拉丝出口半成品裸线是否光滑，拉丝油喷淋是否畅通、检查裸线使用情况，不准出现裸线吊死和跑光现象，检查清洗水循环是否正常，水温是否符合规定。
4.断线开机和异常调整必须使用开机胶轴，落线换轴时必须确保胶轴表面干净、边缘光滑5.正常生产时，设备的各项报警装置必须打开，严禁人为关闭，6.及时的发现设备异常，并上报到车间班长处理。
七．生产过程中发现异常，要及时的上报班长，并协同班长检查排除异常，无法解决的要上报到车间主管或工艺员，并对不良产品进行隔离处理，并在工艺校队记录本上记录异常发生的时间和处理过程。
八．断线后开机以及转规要及时，保证满头率，生产过程中准备工作要充分，强化操作训练，同事间要相互学习先进的操作手法，取长补短，最大程度的减少废线以及不良。
九．成品落线后及时的贴好对应标示，做好表面、线径、急拉以及针孔等项目的自检，及时的处理自己的不良品，严禁私自报废。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
重庆华岳电器有限公司
生产车间岗位职责及管理条例
编制：敖建华审核：批准：
日期：日期：日期：
岗位职责
1．熟悉地掌握设备安全操作规程和生产工艺文件。
2．严格按照操作规程及生产工艺文件进行作业。
3．认真做好“三自”（自检、自分、自记）及产品送检工作。
4．自觉搞好机台、地面环境卫生，各类物料按定置管理的要求摆放整齐。
5．完成上司或主管安排的工作任务。
6．遵守厂规、厂纪，做好安全文明生产。
7．出现突发事件立即上报、并协助处理。
8．站在公司整体利益的角度做事。
生产工人安全职责
1．认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。
2．精心操作，做好各项记录；交接班必须交接安全生产情况；交班要为接班者创造安全生产的良好条件。
3．正确分析、判断和处理各种事故的苗头；把事故消灭在萌芽状态。
事故发生时，要果断正确处理，及时如实地向上级报告；严格保护现场，做好详细记录。
4．作业前认真做好安全检查工作，发现异常情况，及时处理和报告。
5．加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6．上岗前必须按规定着装。
妥善保管，正确使用各种防护用品和消防器材。
7．积极参加各种有益的安全活动。
8．有权拒绝违章作业的指令。
现场质量管理职责
人是创业的主人，每一个生产工人都担负着一定的工作任务，而操作者的技能和工作质量是影响产品质量的直接因素，生产工人应认真执行本岗位的质量职责，坚持“质量第一，以预防为主，自我控制”，不断改进的思想和方法把保证工作的质量作为自己必须完成的任务，争取最大限度的合格率，以优异的工作质量保证产品质量，使下道工序或用户满意，要求有：1．熟悉国家标准、国际标准、内控标准。
2．正确理解和掌握工艺卡片以及每一项技术要求，能分析质量问题产生的原因。
3．按工艺卡要求核对原材料、半成品、检查工、量、模具，设备仪表使之处于完好状态，严格遵守工艺纪律。
4．定期按规定做好原始记录。
5．提高操作技能，适应质量要求的需要，练好基本功。
6．严格“三按生产”（按工艺、按标准、按用户要求），做好“三自”和“一控”，“三自”是工人对自己的产品进行检查，自己区分合格与不合格的产品，自己做好记录，“一控”是控制送检正确率。
7．做好原材料、半成品的防护工作，做到按限额领料，专料专用，严防混料混用。
8．搞好设备、工具、模具和计量器具的维护、保养和正确使用，坚持贯彻日常保养工作。
9．坚持文明生产，做好经常性的整理、整顿、清扫和定置管理。
注意外表形象及自身修养，保持良好的环境条件；为操作方便，做好工作场地、设备、工具材料、半成品、成品等清洁、整齐；走道通畅；
消除造成成品碰伤、划伤、腐蚀、发霉的一切可能因素。
10．做好不合格品的管理，对已经产生的不合格品要严格管理，进行隔离，标示、记录。
11．坚持均衡生产，正确处理好质量和数量的关系，在保证质量的前提下，争取高速度，做到日均衡、时均衡，不应为赶任务而不顾质量。
12．积极参加质量管理小组的活动，不断开展现场改善活动，每个生产工人都要树立不断进取的思想，永不满足于已取得的工作成绩；要不断努力去寻
找、发现本岗位的不良、不稳定、不均衡、不充
分、不合格的现象或问题，制定新的目标，挖掘
潜力，不断提高工作质量和产品质量的水平。
方式：质量以预防、控制为主。
级别：检测、控制保证、预防级。
终极目标：零缺陷！
工艺卫生管理条例
1．车间内地面、设备卫生由当班作业员维护，班长督导，车间主任不定期进行抽查。
2．地面、通道、机台严禁有灰尘、油污、废铜丝及纸屑等杂物。
3．穿线、断线产生的废丝要及时清理、放入废线箱桶。
4．上机前线盘上的旧标签必须铲掉，用布碎擦干挣水迹、灰尘。
5．废旧标签低、脏毛毡、脏布碎要放入垃圾桶内，不乱扔乱放。
6．要养成良好的卫生习惯，随时随地进行整理、清洁和清扫。
7．检查裸铜线漆包线时不准用沾有油污、水渍、漆渍的手接触裸铜线或漆包线表面。
8．及时翻拍或更换清洁、润滑毛毡，毛毡上不允许有明显的铜粉、氧化物堆积。
9．每天下班前将地面拖干净。
机台、漆缸和其它部件擦拭干净，机台、线轴上的废丝清理干净。
10．车间定于每月的大扫除日，作业员不得以任何借口缺席。
11．按废弃物的规定，随时对废弃物进行存放和及时处理。
交接班规定
1．目的：防止交接工作脱节，使交接班工作规范化。
2．时间要求：接班人员必须提前十分钟到车间接班，交班人员必须提前十分钟做好交班的相关工作。
3．方式：采取当面的一对一交接，操作工与操作工交接，班长与班长交接。
4交接内容：
4．1将所有工、模、量具清点好置于指定的位置，涂漆模具（目前我司暂无涂漆模）拉丝模具的数量应记在原始记录表上。
4．2当班的质量情况和设备情况要向接班人说清楚，需要继续跟踪的项目要交待好。
4．3必须交齐机台的额定头数（设备故障、停工待料等非人为因素除外）否则不能下班。
4．4下班前清理一次机台卫生、周围地面的环境卫生并保持好。
4．5为下一班备好绝缘漆、收线盘、润滑油和干净的溶剂等主辅材料。
4．6工艺记录要完整、正确并有自己的签名。
4．7为接班者转告安全注意事项、营造安全文明生产条件，无安全隐患地交接班。
4．8接班人在原始记录、生产工作单上签名确认接班后，交班人员在班长带领下统一下班。
4．9接班者未到，半小时内严禁脱岗交班。
接班事项
1．清查工、模、量具数量和质量。
2．询问和确认设备、生产、质量的运行情况；是否有跟进事务项目。
3．核查线径、行线、排线、表面，型号规格、备料是否合格，不符合要求的要求交班人改善好后再交班。
4．查工艺参数、风机运转是否符合规定，有异常立刻提出并协助处理。
5．检查物料、卫生是否按规定摆放、清洁与清扫。
6．交接班时如有疑问，请当面提出或上报班长，不允许产生纠纷。
7．所有项目检查好以后在原始记录表、生产工作单上签名确认。
8．接班后发现一切异常状况由接班人负责与交班人无关。
9．做到交班清、接班严。
按制度、以质量和团结的原则交接。