铸造车间安全管理制度
铸造厂安全生产管理制度
铸造厂安全生产管理制度铸造厂安全生产管理制度制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在，都会带有价值判断在里面，从而规范、影响建制内人们的行为。
下面是小编整理的铸造厂安全生产管理制度范本，仅供参考，欢迎大家阅读。
铸造厂安全生产管理制度篇1铸造车间设计属于工业企业设计范畴，是机械制造工厂设计的一个部分。
由于铸造生产过程的复杂性，也就决定了铸造车间设计的特殊性。
例如，车间内生产工序间的运输量大，非标设备选用多，立体布置复杂，高温、扬尘、噪声点多面广等。
这些都决定了铸造车间设计中必须把安全置于重要地位。
铸造车间设计的安全要求是多方面的，其中包括厂址选择、安全卫生设施、厂房内外交通，平面布置等。
从以往发生的事故来看，常因车间设计不当，基本建设时考虑不周，给以后的生产带来不安全因素。
根据我国铸造车间设计的实践经验和国家在有关设计工作规定中提出的要求，设计除应考虑技术和经济的正确结合，全面提高建设的经济效果，做到技术先进、产品质量好、生产效率高外，还必须注意下叙安全要求。
一、铸造车间的位置选译铸造生产一般都存在多烟尘、高噪声、散发热量多等特点，工业卫生条件较差，熔化后的金属易引起火警。
所以选择铸造车间的位置原则应是：1.为保证厂外居民、行人或其它建筑物的安全和卫生，铸造车间的厂房力求建在较为偏辟的地区。
厂址、厂房高度、烟囱高度选定后，须经城市规划部分批准，方可投入基本建设。
2.考虑铸造生产高温明火多、易于引起火警，除了合理布置消防设施外，铸造车间一般应建在厂内某一角为宜，以减少对办公室、木工车间、易燃车间或仓库的影响。
3.为缩短工艺路线和减少运输量，铸造车间应尽量靠近主要睦浼庸こ导浜捅境导渲饕??牧喜挚饧胺显?庠说缆贰?nbsp;4.为减少电路损失，避免因电路过长而造成用电事故，铸造车间一般要求离厂配电站不要过远。
二、铸造车间内的安全卫生设施铸造车间的设计工作，必须周密地考虑技术卫生、劳动保护安全措施，以改善劳动条件、保障工人健康。
铸造车间安全卫生管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产和环境卫生，保障员工身心健康，维护企业正常生产秩序，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有铸造车间及其相关人员。
第三条铸造车间安全卫生管理遵循“预防为主、防治结合”的原则，实行全员参与、责任到人的管理机制。
第二章安全管理第四条安全生产责任制1. 公司领导对本单位安全生产负总责，车间主任对本车间安全生产负直接责任，班组长对班组安全生产负具体责任。
2. 各岗位员工应严格遵守安全生产操作规程，做到不违章作业、不冒险蛮干。
第五条安全生产教育培训1. 公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
第六条安全生产检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 员工发现安全隐患应立即上报，车间主任应及时组织整改。
第七条安全防护设施1. 车间内应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 员工应正确使用安全防护设施，确保自身安全。
第三章卫生管理第八条车间卫生责任制1. 车间主任对本车间环境卫生负总责，班组长对班组环境卫生负具体责任。
2. 各岗位员工应保持工作区域整洁，做到不乱扔垃圾、不随地吐痰。
第九条车间环境卫生要求1. 车间内地面、墙壁、设备应定期清扫、擦拭，保持干净、整洁。
2. 垃圾分类存放，定期清理，确保车间内无垃圾堆积。
第十条个人卫生要求1. 员工应保持个人卫生，上班期间不得吃零食、喝酒、吸烟。
2. 员工应穿戴整齐，不得穿拖鞋、凉鞋进入车间。
第四章考核与奖惩第十一条安全卫生考核1. 定期对车间安全卫生进行考核，考核结果与员工绩效挂钩。
2. 考核内容包括安全生产、环境卫生、个人卫生等方面。
第十二条奖惩措施1. 对在安全卫生工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全卫生规定的员工，视情节轻重给予警告、罚款、降职等处分。
第五章附则第十三条本制度由公司安全环保部门负责解释。
铸造车间安全管理制度
铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合
格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
铸造行业安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了加强铸造行业的安全管理，保障从业人员的人身安全，防止和减少事故发生，促进铸造行业健康发展，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于我国境内的所有铸造企业及其下属的分支机构、车间、班组等生产单位。
第三条铸造行业安全管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主、综合治理；（二）以人为本，尊重生命，关爱员工；（三）依法行政，严格执法，强化责任；（四）科学管理，持续改进，提高安全水平。
第四条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责，确保安全生产责任落实到位。
第五条铸造行业安全管理应当加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
第六条铸造行业安全管理应当建立健全安全生产规章制度，规范生产经营行为，确保安全生产。
第七条铸造行业安全管理应当加强安全生产监督检查，及时发现和消除安全隐患。
第八条铸造行业安全管理应当加强事故报告、调查和处理，吸取事故教训，防止类似事故再次发生。
第二章安全生产责任制第九条铸造行业企业法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。
第十条各级领导、各部门、各岗位的安全生产职责：（一）企业法定代表人：对本单位安全生产工作负总责，组织制定安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保安全生产措施落实到位。
（二）企业分管安全生产的领导：负责组织、协调、指导安全生产工作，督促检查安全生产责任制落实情况，处理安全生产事故。
（三）各部门负责人：负责本部门安全生产工作，组织制定本部门安全生产规章制度，落实安全生产责任制，确保本部门安全生产。
（四）各岗位员工：遵守安全生产规章制度，履行安全生产职责，确保本岗位安全生产。
第十一条铸造行业企业应当建立健全安全生产责任制考核制度，定期对各级领导、各部门、各岗位的安全生产责任制落实情况进行考核，并将考核结果与奖惩挂钩。
第三章安全教育培训第十二条铸造行业企业应当加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员的安全意识和安全技能。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则为了保障铸造厂车间安全生产，预防事故发生，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，特制定本安全管理制度。
二、安全责任1. 车间主任为车间安全生产第一责任人，负责组织、协调、实施本制度。
2. 各岗位负责人为直接责任人，负责本岗位的安全管理，确保本岗位安全生产。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，对违反规定的行为有权制止和报告。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括厂级、车间级、岗位级安全教育培训。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工安全意识和自我保护能力。
3. 特殊工种操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全设施与防护用品1. 车间内必须配备齐全的安全设施，如消防器材、安全通道、防护栏等。
2. 员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查安全设施和防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 严格执行操作规程，不得擅自更改工艺流程。
2. 作业前必须检查设备状态，确保设备安全可靠。
3. 严禁违章操作，如酒后上岗、违规操作设备等。
4. 作业过程中注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
六、消防安全管理1. 定期进行消防安全检查，确保消防设施完好有效。
2. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
3. 熟悉消防器材的使用方法，掌握灭火技能。
七、职业健康管理1. 定期对车间内存在职业危害的场所进行检测，确保符合国家规定。
2. 为员工提供符合国家标准的劳动保护用品，并按规定发放。
3. 定期组织员工进行职业健康体检，建立健康监护档案。
八、事故处理与报告1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，及时上报公司领导，配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
九、监督检查1. 公司定期对车间安全生产进行检查，确保本制度有效执行。
2. 员工有权对违反安全规定的行为进行举报，公司对举报者给予奖励。
铸造车间安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保铸造车间安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、承包商及外来人员。
第三条本制度由车间安全管理部门负责解释和监督实施。
第二章安全生产责任制第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
第五条安全生产管理部门负责组织实施本车间的安全生产工作，定期对安全生产工作进行检查、评估和整改。
第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
第七条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产教育培训第八条车间应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前必须进行三级安全教育，考试合格后方可上岗。
第十条员工转岗、复岗前必须进行岗前培训，考核合格后方可上岗。
第四章安全生产操作规程第十一条员工必须严格遵守安全生产操作规程，确保生产安全。
第十二条进入车间必须穿戴好安全用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十三条操作设备前，必须检查设备状态，确保设备正常运行。
第十四条操作过程中，严禁酒后上岗、违章指挥、违章操作。
第十五条操作设备时，必须注意设备周围环境，防止发生碰撞、夹手等事故。
第十六条操作设备时，严禁擅自拆卸、改装设备。
第十七条发现设备故障或安全隐患，应及时报告，不得擅自处理。
第五章安全生产检查与隐患排查第十八条车间应定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十九条员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒、谎报。
第二十条安全生产管理部门应定期对安全生产进行检查、评估和整改。
第六章应急管理与事故处理第二十一条车间应制定应急预案，确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。
第二十二条事故发生后，应立即启动应急预案，组织救援和处置。
第二十三条事故发生后，应及时上报事故情况，并按规定进行事故调查和处理。
第七章奖励与处罚第二十四条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励。
铸造安全管理制度
一、总则为了加强铸造生产过程中的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有铸造生产车间、工段、班组及个人。
三、安全管理要求1. 人员管理（1）进入铸造车间必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防尘服、防护手套等安全用品。
（2）非操作人员不得进入铸造车间，特殊情况需经部门负责人批准，并全程陪同。
（3）操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识。
2. 设备管理（1）设备必须符合国家安全标准，定期进行检修和维护。
（2）操作人员应熟悉设备性能、操作规程和注意事项，不得擅自拆卸设备。
（3）设备操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告相关部门处理。
3. 生产管理（1）生产前，应对生产现场进行安全检查，确保安全设施齐全有效。
（2）生产过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变生产工艺。
（3）造型、熔炼、浇注等环节，应留出安全通道，确保人员安全通行。
4. 职业健康（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测。
（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施。
（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职业危害防治措施的有效性。
5. 应急管理（1）制定应急预案，明确事故报告、救援、处置等流程。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（3）事故发生后，应立即启动应急预案，及时报告相关部门，妥善处理。
四、责任与奖惩1. 各部门负责人对本部门的安全管理负总责。
2. 操作人员违反本制度，造成安全事故的，将依法追究责任。
3. 对在安全管理工作中表现突出的个人和集体，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度由公司安全生产委员会负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
铸造厂车间安全管理制度
一、总则1. 为加强铸造厂车间安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本厂所有铸造厂车间及其相关人员。
二、安全责任1. 厂长对本厂铸造厂车间的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门铸造厂车间的安全生产工作负责。
3. 各级管理人员对本部门、本岗位的安全生产工作负责。
4. 员工对本岗位的安全生产工作负责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和安全技能。
3. 对特殊工种、特种作业人员，必须进行专项安全教育培训，并取得相应资格证书。
四、安全设施与防护用品1. 车间内应配备必要的安全设施，如安全通道、消防设施、通风设施等。
2. 员工应按照规定佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 定期检查和维护安全设施与防护用品，确保其完好有效。
五、安全操作规程1. 员工必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变设备、设施的操作方式。
2. 严禁酒后、疲劳上岗，确保操作安全。
3. 严禁在车间内吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4. 严禁在设备运行过程中进行清洁、维修等作业。
5. 严禁擅自开启设备防护装置，防止意外伤害。
六、事故报告与处理1. 发生安全事故时，现场人员应立即采取紧急措施，防止事故扩大。
2. 事故发生后，事故现场负责人应立即向厂部报告，并配合相关部门进行调查处理。
3. 事故调查处理过程中，应查明事故原因，追究相关责任。
4. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，确保安全生产。
七、安全检查与考核1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 建立安全考核制度，将安全工作纳入员工绩效考核。
3. 对安全生产工作表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
八、附则1. 本制度由厂部安全生产管理部门负责解释。
铸造车间安全管理规章制度
铸造车间安全管理规章制度一、总则为了保障铸造车间工作的安全稳定，保证生产顺利进行，特制定本规章制度。
二、安全责任1、车间主管负有车间的安全管理责任，对事故负有领导责任。
2、班组长负责本班的安全管理，对本班的作业安排和事故发生负有领导责任。
3、车间所有人要重视安全管理，发现异常情况要及时上报处理，保障车间安全稳定进行。
三、安全保障1、安全保障设施要得以有效使用，特别是废气处理系统、烟囱要常常检查、用好。
2、机器设备要得到明显的安全设施和操作台，机器和工具要定期维护和修理，拒绝没有维护和修理的机器加工作业。
3、生产中的各种危险物品应分类储存，防止混淆使用。
应保证有足够的防火设施和应急设备。
4、要明确有毒有害物品的理化性质及操作方法，使用防护用品不可省。
四、职工管理1、员工不得违反本规章制度或相关的安全管理制定。
任何违反规章制度或相关安全管理制度的行为，必须接受相应的管理和处罚。
2、引起安全事故的员工要给予相应纪律处分或警告，重大事故有两个月以上的下岗处分或解雇。
3、在倒班制和接班制下进行生产，符合保护员工的规定。
4、安全教育要时常做，特别要加强安全标识和警示牌的教育宣传，增强员工安全意识。
五、应急预案1、应急预案要得到定期修订，做到重要应急设备、设施备有一定的储备配备。
2、在发生事故后立即进行应急处理，包括但不限于灭火、治疗伤员、疏散人群、物资搬运等应急处理。
3、应急处理后要及时进行彻底的检查和维修以及排除事故隐患。
以上为铸造车间安全管理规章制度，各位员工请严格遵守并执行。
如有不和区别，应当及时上报，以实现安全生产的目标，同时也保护了员工和车间。
铸造工厂车间管理制度
铸造工厂车间管理制度第一章总则为规范铸造工厂车间管理，提高生产效率，保障员工安全，制定本管理制度。
第二章车间管理组织机构1. 车间领导班子：由车间主任、副主任、班长组成，负责统筹车间生产工作。
2. 车间人员构成：车间包括生产人员、维修人员、安全员等，各岗位职责明确。
3. 车间工作班制度：根据生产计划和工时，安排车间工作班次，确保生产连续进行。
第三章车间生产管理1. 生产计划制定：车间主任根据订单情况和生产能力，制定生产计划，并下发给各岗位执行。
2. 加工工艺控制：车间负责人根据产品要求，确定加工工艺，并监督执行。
3. 质量管理：建立完善的质量控制体系，确保产品质量符合标准。
第四章车间安全管理1. 安全生产责任制：车间主任及其他负责人应严格执行安全规章制度，确保人员安全。
2. 安全生产教育培训：定期组织安全生产培训，提高员工安全意识和应急处理能力。
3. 安全设施检查维护：定期检查安全设施，发现问题及时修复，确保车间安全。
第五章车间环境管理1. 生产场地清洁：定期清理车间环境，保持生产场地整洁有序。
2. 环保措施执行：遵守环保法规，对废水、废气等做好处理，保护环境。
第六章车间绩效考核1. 生产效率考核：按照生产计划完成情况对车间生产效率进行考核，提出改进意见。
2. 质量合格率考核：对产品质量合格率进行考核，发现问题及时整改。
第七章车间纪律管理1. 员工纪律教育：严格执行员工纪律要求，对违纪行为进行处理。
2. 纪律执行检查：定期对车间纪律执行情况进行检查，发现问题处理。
第八章车间改进工作1. 生产工艺改进：不断优化加工工艺，提高生产效率和产品质量。
2. 环保设施改进：不断改进环保设施，提高环保水平。
第九章车间安全应急处理1. 突发事件处置：定期组织安全应急演练，提高员工应急处理能力。
2. 安全隐患排查整改：定期对安全隐患进行排查，及时整改，避免事故发生。
第十章附则本管理制度自颁布之日起生效，如有修改，由车间主任负责，并在车间内公示通知。
铸造车间管理制度
铸造车间管理制度铸造车间管理制度第一章总则第一条依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，订立本制度，规范本车间生产环境，保障员工合法权益，维护公司形象和财产安全。
第二条本制度适用于全体铸造车间员工。
第三条铸造车间为以铸造为主，包括熔炼铸造、石膏模型铸造、压铸、重型机械铸造等多个生产环节的制造车间，是本公司生产的紧要构成部分。
第二章岗位责任第四条铸造车间应依据生产工艺流程，明确各个岗位的职责：1. 生产室负责车间的生产计划布置、生产进度掌控、工艺技术引导和质量监督等工作。
2. 机加工室负责零件的机器加工和检验，保证零件加工精度和质量符合要求。
3. 质检室负责零件的质量检测、测试和验收工作，严格依照质检标准检查零件的合格情况。
4. 硬件室负责零件表面处理、防护涂层喷涂、品质监督等工作。
5. 资材室负责铁水采购、材料入库、仓储管理等工作。
6. 机修室负责设备的日常维护保养和机械故障维护和修理等工作。
第五条铸造车间管理员工需要定期进行技术培训和实践，确保把握最新的技术材料和生产流程，做到技能与学问的同步进展。
第三章环境安全第六条铸造车间是属于高温、高压、有毒、有害、有爆炸不安全的生产环境，在保证生产的同时，务必要遵守以下规定：1. 操作中必需穿着绝缘鞋、安全眼镜、安全帽、耐高温手套、防紫外线口罩等必要的防护用品。
2. 维护设备时，必需切断电源、水源，以防止触电、烫伤事故的发生。
3. 作业区域应设置明显的警示标志，标明不安全区域和禁止逗留区域，防止人员误入不安全区域。
4. 铸造车间应常常进行通风换气，保持空气清爽，定期进行防火安全检查。
第七条铸造车间应配备灭火器、砂浆桶等必要的灭火器材，以应对突发火灾的情况。
第八条严格依照《中华人民共和国安全生产法》的有关规定，加强对本车间的安全生产宣扬、培训，提高全体员工的安全生产意识。
第四章秩序管理第九条铸造车间是生产环节之一，严格管理是保证生产效率的关键，应当遵守以下规定：1. 必需依照生产计划，严格掌控生产进度，杜绝产能挥霍和错工耽搁工程的情况发生。
铸造安全生产管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强铸造行业安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合本行业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于从事铸造业务的企事业单位，包括但不限于铸造厂、铸造车间、铸造生产线等。
第三条铸造安全生产管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条企事业单位应设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员，负责本单位的安全生产管理工作。
第五条企事业单位的主要负责人是安全生产的第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。
第六条安全生产管理机构的主要职责：（一）贯彻执行国家安全生产法律法规、方针政策和标准，制定本单位的安全生产规章制度和操作规程；（二）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织实施应急预案，开展应急演练；（五）负责事故调查处理，提出事故防范措施；（六）完成上级安全生产监督管理部门交办的其他工作任务。
第三章安全生产责任制第七条企事业单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第八条企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责，具体职责如下：（一）建立健全安全生产管理制度，落实安全生产责任制；（二）组织制定安全生产目标和计划，并组织实施；（三）组织开展安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（四）组织安全生产检查，发现安全隐患，及时整改；（五）组织制定和实施应急预案，开展应急演练；（六）组织事故调查处理，提出事故防范措施。
第九条各部门、各岗位的安全生产职责：（一）生产部门：负责本部门生产过程中的安全生产工作，确保生产设备、设施安全运行；（二）技术部门：负责技术改进和设备更新，提高安全生产水平；（三）设备管理部门：负责设备的安全检查、维护和保养，确保设备安全运行；（四）安全管理部门：负责安全生产监督检查、教育培训、事故调查处理等工作；（五）人力资源部门：负责员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能；（六）其他部门：按照各自职责，做好安全生产相关工作。
铸造生产车间安全规章制度
铸造生产车间安全规章制度第一章总则第一条为了加强铸造生产车间的安全管理工作，保障生产运行安全，提高生产效率，保护员工的生命财产安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于铸造生产车间所有员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。
第三条铸造生产车间安全管理工作应遵守国家相关法律法规，遵守公司的规章制度，严格执行安全操作规程。
第四条铸造生产车间应建立健全安全管理制度，明确责任分工，加强安全培训，持续改进安全管理工作。
第五条铸造生产车间安全管理工作由生产车间主任具体负责，相关部门配合。
第二章安全生产管理第六条铸造生产车间应建立健全安全生产管理体系，包括安全生产责任制、安全生产考核制度、安全生产教育培训、事故隐患排查等。
第七条铸造生产车间应定期组织开展安全生产培训，提高员工安全意识和安全技能。
第八条铸造生产车间应加强生产设备的维护保养，严格执行设备操作规程，确保生产设备安全稳定运行。
第九条铸造生产车间应建立事故应急预案，做好应急演练工作，提高处理突发事件的能力。
第十条铸造生产车间应制定安全生产目标，制定安全生产计划，确保安全生产目标的实现。
第三章作业安全管理第十一条铸造生产车间应建立严格的作业安全管理制度，包括作业规程、作业程序、作业流程等。
第十二条铸造生产车间作业人员应定期接受安全操作培训，掌握作业规程和操作技能。
第十三条铸造生产车间作业人员应佩戴必要的安全防护用具，严格执行安全操作规程，确保作业安全。
第十四条铸造生产车间应对危险化学品进行分类管理，建立安全使用和存放制度，确保危险化学品不发生泄漏。
第四章火灾安全管理第十五条铸造生产车间应建立完善的火灾安全管理制度，包括火灾预防、火灾扑救、火灾逃生等。
第十六条铸造生产车间应定期组织进行火灾隐患排查，及时消除隐患，确保不发生火灾事故。
第十七条铸造生产车间应安装火灾报警器和灭火设备，定期检查维护，确保火灾扑救设备处于良好状态。
第十八条铸造生产车间应定期组织进行火灾演练，提高员工的火灾逃生能力。
铸造车间安全管理规章制度
铸造车间安全管理规章制度第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理，保障职工人身财产安全，提高生产效率，按照国家有关法律法规、标准要求和公司实际情况，制定本规章制度。
第二条铸造车间安全管理遵循“预防为主，综合治理，依法管理，连续改进”的基本原则，坚持“安全第一，预防为主”的工作思想，落实岗位责任，强化安全教育和培训，规范作业行为，全面加强安全管理。
第三条铸造车间安全管理规章制度适用于铸造车间的生产经营活动，适用于本部门的全体员工、访客，必须严格遵守。
第四条全体员工应当做到严格遵守安全规章制度，严守保密规定，配合管理人员做好安全生产工作。
第五条铸造车间安全管理的具体组织、实施和监督，由公司设立安全生产委员会具体负责。
第二章安全生产责任制度第六条公司领导要高度重视铸造车间安全生产工作，明确负有全面领导、切实负责的责任，确保安全生产各项工作的顺利开展。
第七条各级主管领导要切实履行安全生产管理职责，严格执行国家和公司的有关法规、标准，对铸造车间安全生产工作负总责。
第八条铸造车间的班组长、操作工、技术人员等一线员工要依法依规、按标准操作，保证生产过程中的安全。
第九条全体员工对发现的安全隐患要及时报告，根据各自岗位上的情况，制定相关安全防护措施，确保安全生产。
第十条各级主管领导要定期召开安全会议，传达国家和公司的安全生产政策法规，总结前期安全生产工作，部署下一步的安全生产工作。
第三章安全生产管理制度第十一条全体员工要遵守公司和国家的有关安全生产法律法规，绝不得违法违章操作。
第十二条管理人员要定期对铸造车间进行安全检查，发现问题及时整改。
第十三条铸造车间应配备完善的安全设施，保证安全设施正常使用，发现问题及时修理。
第十四条铸造车间的安全管理人员要经过专业培训，熟悉安全生产的相关知识，提高自身的安全管理水平。
第十五条对于存在严重安全隐患的设备，要立即停止使用，进行维修整改，经过验收合格后方可继续使用。
第十六条对于新进厂的员工要进行安全培训，掌握安全操作技能，了解本单位的安全规章制度。
深井铸造车间安全管理制度
深井铸造车间安全管理制度一、总则为落实国家安全生产法律法规，保障职工的生命财产安全，提高生产质量和效率，根据深井铸造车间的实际情况，结合安全管理经验，特制定本安全管理制度。
二、安全生产责任1. 深井铸造车间安全生产责任制度实行“总负责、分工管理、属地管理”的原则。
2. 总经理是安全生产的总负责人，负责安全生产重大事宜的协调、决策，并定期组织安全管理会议，研究解决存在的安全问题。
3. 各部门主要负责人要针对本部门的安全问题，建立健全安全管理制度，切实履行安全生产责任。
4. 各班组长要落实生产现场的安全管理责任，对班组内人员的安全教育、安全培训、安全监督等工作落实到位。
三、安全生产管理1. 深井铸造车间严格执行国家法律法规、部门规章和公司制度，制定并完善安全生产规章制度。
2. 建立健全隐患排查治理制度，每月开展一次安全生产大检查，对存在的安全隐患立即整改。
3. 建立工伤事故统计、报告和责任追究制度，及时通报各部门及相关人员，做到事故及时、准确、全面报告。
4. 建立事故应急预案制度，确保突发事件的快速应对和有效处理，最大程度减少事故损失。
四、安全教育培训1. 对新员工开展安全教育培训，使其熟悉工作环境和工作程序，掌握安全操作规程。
2. 对在岗员工进行定期的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 定期组织进行消防知识培训，掌握灭火器材的使用方法，加强消防安全意识。
五、安全生产检查1. 设立安全管理小组，定期对工作场所进行安全检查，及时发现并排除各类隐患。
2. 对涉及安全生产的设备、机械进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
3. 定期组织开展安全生产行为检查，对存在的违章行为及时进行纠正并进行记录。
六、特种设备管理1. 深井铸造车间的特种设备使用前必须通过验收合格，并定期进行安全检查和维护，保证设备的安全运行。
2. 对特种设备的操作人员进行专业培训和考核，持证上岗。
七、职业卫生保障1. 严格遵守国家有关职业卫生法律法规，建立健全职业卫生管理机制，对工作环境进行定期监测和评估。
深井铸造车间安全管理制度范文
深井铸造车间安全管理制度范文深井铸造车间安全管理制度第一章总则第一条为了加强深井铸造车间安全管理，确保员工生命财产安全和生产设备的正常运行，制定本安全管理制度。
第二条深井铸造车间是指拥有熔炼、铸造、冷却等生产设备的车间，并与钢铁、机械等大型设备直接相关。
第三条本安全管理制度适用于深井铸造车间负责人、生产操作人员、维修人员和相关从业人员。
第四条深井铸造车间应严格按照国家安全生产法律法规和相关标准执行，遵守车间安全生产基本原则，实施科学、规范、全面的安全管理。
第五条深井铸造车间应切实加强安全宣传，提高员工的安全意识和技能，防范和减少事故的发生。
第六条深井铸造车间应成立专门的安全管理机构，负责安全生产的组织、指导、监督和检查工作。
第二章安全管理机构第七条深井铸造车间应设立安全管理机构，包括安全管理部门和安全管理人员。
第八条安全管理部门是深井铸造车间的职能部门，负责制定安全管理制度和操作规程，并对其进行监督和检查。
第九条安全管理人员是指负责深井铸造车间安全生产工作的专职人员，包括安全主管、安全员和安全巡查员。
第十条安全主管是安全管理人员的核心，负责全面组织、协调和指导深井铸造车间的安全生产工作。
第十一条安全员是深井铸造车间的全体员工中的一部分，负责宣传安全知识、检查安全设施和纠正安全隐患。
第十二条安全巡查员是深井铸造车间的全体员工中的一部分，负责巡查生产现场，发现并及时报告安全隐患。
第三章安全生产管理第十三条深井铸造车间应建立和完善安全管理制度，按照标准化和规范化的要求制定安全生产操作规程。
第十四条深井铸造车间应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技能，确保员工能够正确使用和维护生产设备。
第十五条深井铸造车间应定期进行安全检查，包括对生产设备、用电设施、用火设施和安全防护装备等的检查。
第十六条深井铸造车间应建立事故统计和报告制度，对事故进行详细调查，并及时上报有关部门。
第十七条深井铸造车间应建立应急预案，做好各类事故的应急处理工作，及时报警并组织员工疏散和救援。
铸造车间安全生产管理制度
铸造车间安全生产管理制度一、总则铸造车间是工业生产中重要的作业场所，为确保员工和设备的安全，在铸造车间必须建立科学有效的安全生产管理制度。
二、车间管理1. 车间安全生产领导小组的成立和职责- 成立车间安全生产领导小组，由车间主任担任组长，安全员、车间技术负责人和班组长分别担任副组长，共同负责车间的安全生产管理。
- 领导小组负责制定安全生产目标和计划，组织安全培训和演练，审核事故隐患排查整改情况，并定期召开安全生产例会。
2. 车间安全生产责任制- 车间主任为安全生产第一责任人，对车间的安全生产工作负总责。
- 各岗位负责人要切实履行安全管理职责，建立健全安全责任体系，确保各项安全制度的落实。
三、岗位安全管理1. 岗前培训和技能培训- 每位员工在进入铸造车间之前，必须接受岗前培训，了解车间安全操作规程和安全事项。
- 定期组织员工进行技能培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2. 作业设备和工具管理- 车间对设备和工具实行定期维护和检修制度，确保设备的正常运行，避免隐患发生。
- 每个岗位要对所使用的设备和工具进行检查，发现问题及时上报，确保作业安全。
3. 作业环境管理- 车间要保持整洁有序的作业环境，定期清理、整顿设备和杂物，确保通道畅通。
- 定期检查车间的照明、通风、防火等设施设备，确保其正常运行和安全性。
四、安全操作规程1. 个人防护用品的佩戴- 每位进入铸造车间的员工必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，依据具体作业要求佩戴。
2. 吊装与搬运操作规程- 吊装和搬运作业必须由经过专业培训的操作人员执行，严禁超载和超高作业。
- 使用吊具和搬运工具前，必须进行检查，确保其运行正常并进行稳固固定。
3. 机械设备操作规程- 使用机械设备前，必须进行安全检查，保证其安全可靠。
- 操作人员必须熟知机械设备的操作规程，严禁擅自进行非法操作或维修。
五、事故应急管理1. 应急预案的编制与演练- 车间必须制定完善的事故应急预案，明确应急组织机构和职责分工。
铸造车间安全管理制度范文
铸造车间安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强铸造车间安全管理，保障员工生命财产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规和企业规章制度，制定本制度。
第二条本制度适用于铸造车间全体员工和生产作业活动。
第三条铸造车间安全管理应遵循以人为本、预防为主、综合治理的原则，强化安全意识，落实安全责任，加强安全培训，确保生产安全。
第二章安全生产责任制第四条铸造车间安全生产责任制分为三个层次：车间主任、班组长、生产工人。
第五条车间主任安全责任制：1. 对车间的安全生产负全面责任，确保车间安全生产工作的顺利进行。
2. 组织制定车间安全生产规章制度，并进行检查、督促实施。
3. 组织安全培训，提高员工安全意识，落实安全措施。
4. 定期进行安全生产检查，发现问题及时整改。
5. 组织事故应急救援和调查处理工作。
第六条班组长安全责任制：1. 对所在班组的安全生产负全面责任，确保班组生产作业安全。
2. 组织班组员工学习安全生产规章制度，落实安全措施。
3. 监督、指导班组员工正确使用劳动防护用品，维护生产设备设施安全。
4. 及时发现并报告安全隐患，组织整改。
5. 参与事故应急救援和调查处理工作。
第七条生产工人安全责任制：1. 严格遵守安全生产规章制度，执行安全操作规程。
2. 正确使用劳动防护用品，维护生产设备设施安全。
3. 发现安全隐患及时报告，积极参与整改。
4. 参加安全事故应急救援和调查处理工作。
第三章安全生产管理制度第八条安全教育培训制度：1. 定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
3. 加强对特殊工种、特种设备操作人员的培训，持证上岗。
第九条安全检查制度：1. 定期开展安全检查，发现问题及时整改。
2. 特殊作业环节和重要设备设施要进行重点检查。
3. 建立健全安全检查档案，记录检查情况。
第十条隐患整改制度：1. 对检查出的安全隐患，要及时制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。
铸造车间安全生产管理制度
铸造车间安全生产管理制度铸造车间安全生产管理制度一、总则铸造车间是一个以铸造工艺为主的生产工作场所，安全生产是铸造车间工作的重中之重。
为了加强铸造车间的安全管理，保障员工的生命财产安全，特制定本《铸造车间安全生产管理制度》。
二、安全生产组织机构1. 安全生产组织机构的设置铸造车间设立安全生产管理部门，由专职安全员负责。
安全员必须具备安全工程师及以上级别的职称或证书，经过安全培训并参加考试合格。
安全员直接向车间主任负责，并与车间主任共同制定安全生产目标和行动计划。
2. 安全生产委员会的职责铸造车间设立安全生产委员会，由安全员担任秘书长，车间主任为主任，安全员和车间其他相关人员担任委员。
安全生产委员会负责制定安全生产规章制度，监督安全工作的执行情况，并召开定期会议进行安全工作的汇报和讨论。
三、生产设备和场所的安全管理1. 生产设备的安全管理铸造车间要定期对生产设备进行安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
安全员要制定设备安全操作规程，员工必须按照规程进行操作，严禁违反规程行事。
2. 生产场所的安全管理铸造车间要定期对生产场所进行安全检查，发现问题要及时处理。
车间内应设置明显的安全标志和安全防护设施，员工必须经过严格的安全培训，并配备必要的安全防护装备，确保能够及时逃生和自救。
四、作业人员的安全管理1. 岗前培训和操作证书铸造车间对新进员工进行岗前培训，包括安全生产知识、操作规程等内容，并进行考核。
合格后颁发操作证书，才能上岗。
对于有特殊操作工种的员工，还需要进行特定操作技能的培训和证书颁发。
2. 安全操作规程和控制措施铸造车间要制定安全操作规程，明确各项操作的步骤和注意事项，并要求员工严格按照规程操作。
同时，要确定好各种工艺操作的控制措施，确保员工的安全操作。
3. 个人防护和职业健康铸造车间要配备必要的个人防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护服等，并定期检查和更换。
车间要确保良好的通风环境，减少有害物质的作业威胁。
铸造车间人员安全管理制度
一、总则为加强铸造车间安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家安全生产法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于铸造车间所有员工及外来人员。
三、安全管理职责1. 车间主任负责车间安全生产全面工作，组织实施本制度，定期组织安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
2. 安全管理人员负责安全生产日常管理工作，对车间安全生产进行监督、检查、指导，及时消除安全隐患。
3. 各班组负责人负责本班组安全生产管理工作，落实安全生产责任制，组织开展安全生产教育培训。
4. 员工应遵守安全生产规章制度，提高安全意识，自觉维护安全生产秩序。
四、安全生产措施1. 安全教育培训（1）新员工上岗前必须经过三级安全教育，包括岗前培训、岗中培训、岗后培训。
（2）定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
2. 安全防护用品（1）员工必须按规定穿戴劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
（2）对特种作业人员，必须配备相应的防护用品。
3. 设备安全（1）设备必须定期检查、保养，确保设备安全运行。
（2）禁止私自拆卸、改装设备，发现设备故障及时报告。
4. 生产环境（1）车间内保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（2）禁止在工作场所吸烟、使用明火。
（3）定期对车间进行通风、降温、除湿，确保员工身心健康。
5. 消防安全（1）消防设施齐全、完好，定期检查、维护。
（2）员工掌握消防器材的使用方法，学会灭火和逃生技能。
（3）禁止在车间内存放易燃易爆物品。
五、事故处理1. 发生安全事故，立即停止作业，保护现场，报告上级。
2. 按照事故调查程序，查明事故原因，分析事故责任。
3. 对事故责任人进行处理，根据事故性质和责任大小，给予相应处罚。
4. 总结事故教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
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铸造车间安全管理制度
一、进入车间必须穿戴好安全用品。
二、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。
三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。
四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。
五、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。
六、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。
七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。
浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。
八、应按规定时间出箱，逐件依次移出。
九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。
十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
职业危害管理制度
1、职业危害防治方面应做到：
(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；
(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；
(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危．害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放。
3、员工健康监护应做到：
(1)企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
(2)对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
(3)对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
中频感应炉安全操作规程
一、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管
的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
二、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
三、按规定对材料进行检查和部分加料。
四、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
五、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
六、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
七、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
混砂机安全操作规程
1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
2、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。
3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
5、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况发现异常情况应立即停机处理。
6、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸’’的警告牌外，还要设人监护。
7工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位)，拉歼电源开关，达到整齐、清洁、安全。
砂轮机操作规程
一、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固，
砂轮是否有破损。
二、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜。
三、操作者，应站在旋转砂轮的侧面。
四、砂轮安装时需两面加石棉垫，加紧牢固。
五、磨削时工件应夹紧抓牢，工件应慢慢接触砂轮。
不
能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
六、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。
七、如有异常情况出现立即停止
热处理炉操作规程
一、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。
二、台车送出、进应仔细观察走线安全。
三、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性，并不得超高和须离测温表卫10～2 0 cm。
四、在设定温度前须再度检查炉料捌‘质对设定温度应复检后方可开启。
五、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵，并保证安
全卡在位。
六、热处理过程中要随时注意温度的升、保温情况。
七、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。
喷枪操作规程
一、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。
二、检查喷枪开关是否完好。
三、检查灭火器是否完好。
四、检查皮管有无漏气，连接各部位应严密。
五、点火时需在口后部点火。
喷口不得对人和物。
六、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。
七、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。
八、使用后必须管好气瓶开关，然后管好喷枪开关，枪瓶分离后分别放好。