皮带输送机配件型号表示法

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输送带规格说明

输送带规格说明

输送带规格说明
输送带是工业实际操作中必不可少的一种设备,根据不同的使用环境,输送带会有很多种类及规格型号。

不同种类的输送带规格表示方法也不同。

例如,分层输送带常用表示方法以NN200 1000t6(6+3)为例,其中NN200表示的是尼龙200型,1000表示带子的宽度为1000毫米,6表示尼龙布有6层,(6+3)表示传动带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

输送带的规格型号多种多样,根据不同的使用环境和需求,可以选择不同种类和规格的输送带。

例如,普通输送带常用的表示方法以NN200 1400*6(4.5+1.5)为例,其中NN200表示的是尼龙200型,1400表示带宽为1400毫米,6表示尼龙布有6层,(4.5+1.5)表示上下覆盖胶厚度分别为4.5毫米和1.5毫米。

另外,PVC和PVG整芯阻燃输送带的表示方法以1000*4(4.5+1.5) PVC800S 为例,其中1000表示带宽为1000毫米,4表示皮带有4层布层,(4.5+1.5)表示上下覆盖胶厚度分别为4.5毫米和1.5毫米,PVC800S表示的是聚氯乙烯材质的800级别。

输送带规格有哪些_输送带规格型号表

输送带规格有哪些_输送带规格型号表

输送带规格有哪些_输送带规格型号表输送带(conveyingbelt)又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。

输送带根据市场需求的变化,不断的衍生出多种输送带规格,多种输送带规格型号。

下面根据用途、根据材质、形状来介绍下输送带规格型号种类。

输送带规格型号常用表示方法:以NN200 1000t6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

1、按输送带使用用途可以分为:防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。

2、输送带按带芯材质可以分为:整体带芯阻燃输送带、分层织物芯输送带和钢丝绳芯输送带。

其中整体带芯阻燃输送带又分为PVC整芯阻燃输送带和PVG整芯阻燃输送带两种;分层织物芯输送带分为棉帆布输送带、尼龙帆布输送带和聚酯帆布输送带;钢丝绳芯输送带可分为普通型、煤矿用阻燃型以及防撕裂型。

3、按表现形状分:平面形、挡边型、隔板式、管式、花纹形。

下面就每一种输送带的特点用途及规格型号做一下简单介绍,希望能给读者提供参考和帮助。

PVC、PVG输送带性能特点和主要用途:◆性能特点1.具有优异的阻燃性、良好的导电性;2.带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂;3.带体轻、强力高、成槽性好4.PVC输送带适用于倾角16度以下的干燥条件下的物料输送;PVG输送带适用于倾角20度以下的潮湿有水物料的输送。

技术参数

技术参数

SDJ-150型胶带输送机(张家口煤机厂)带式输送机是以输送带作为运输物料的机械。

又叫输送带运输机,胶带输送机,现场简称皮带机。

由于我国煤炭资源丰富,分布广泛、地质条件各异。

为适应各类地区运输条件,先后设计生产了多种型式的带式输送机。

概括起来,主要有三种类型:1.固定机架带式输送机,可分为固定式与解体移动式两种型式。

固定主要用于矿井地面工业广场范围内主要货载的运输,也可用于斜井提升。

解体移动式容易拆解、运输、安装,适用于工作地点经常变动的采区巷道内。

2.绳架式带式输送机,机身完全由支架和钢丝绳悬吊。

主要用于采区平巷和采区斜巷的一种运输设备。

3.钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机,是以钢丝绳作为牵引机构或以钢丝绳增强输送带强度的大能力长远距离的运输设备。

用于斜井提升及主运输大巷长距离的运输。

带式输送机用于沿顷斜巷道向上运输时输送带的槽形角在30º时,能适应的最大允许倾角应较货载与输送带间的滑动摩擦角一般为10º~15º之间;沿倾斜巷道向下运输时,最大允许倾角为向上运输时最大允许倾角的80%。

对于原煤,沿倾斜巷向上不得超过20º。

沿倾斜向下运输时不得大于18º。

但是考虑到煤质、块度和含水情况的差别,一般采用沿倾向上不超过18º。

沿倾斜向下不得超过15º。

带式输送机不宜运送有棱角的货载,因为此时输送带磨损严重,使输送带的使用寿命大大降低。

此外普通型带式运输机不能适应于弯曲的巷道条件。

随着矿井的发展,对某些矿井的煤层倾角为极倾斜煤层为满足在这样的特殊条件下,现已经研制成功适应与此特殊条件下的带式输送机,而且得到了广泛的应用,上运坡度已经达到30º。

平顶山煤业集团十一矿1991年安装的带式输送机上运倾角达到了30º。

目前我国生产的带式输送机能够满足不同工况条件下使用。

型号主要有以下几种系列:SQD、STJ、SG、SSD、SSG、SSJ、SJ、STD、APJ、DSP、DTC、DTL、SDJ等。

输送带类型代号

输送带类型代号

各种类别的输送带的表示方法
1、分层输送带常用表示方法(标准的表示方法与此不同,具体请参照标准GB7984的规定):以NN200 1000×6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

2、钢丝绳芯输送带常用表示方法:以ST1000 H 1000 4.0-6.0-6.0 为例: ST1000-表示的是强度规格,为1000N/mm H-表示的是覆盖胶的性能级别 1000-表示的产品的宽度,单位mm 4.0-表示的是钢丝绳的直径,单位mm 6.0-6.0-表示的是上下覆盖胶的厚度,单位mm
3、整芯输送带的表示方法一般煤矿用PVC和PVG整芯阻燃输送带用强度级别和带子的宽度来表示。

强度级别一般分为:4级、5级、6级、7级、8级、9级、10级、11级和最高到16级带,分别对应的强度为:680S、800S、1000S、1250S、1400S、1600S、1800S、2000S、2240S、2500s、2800S、3100S 和3400S。

输送带的宽度一般为:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm、1800mm等。

皮带机配件型号表示方法

皮带机配件型号表示方法

部件名称 拉紧装置 清扫装置
卸料装置
电动滚筒
部件代号 G J
K
S
部件名称 滚珠逆止器 机架漏斗倒 料槽 可逆配舱带 式输送机
手选带式 输送机
表三 DT--Ⅱ系列
带宽
500
650
产品规格代号 01
02
表四 DT--Ⅱ系列部件代号:
部件代号 部件名称 部件代号
A
传动滚筒 G
B
改向滚筒 H
C
托辊
J01
D
拉紧装置 J02
E
清扫装置 J03
F
卸料装置 J04
800 03
部件名称 辊子
滑轮组 机架 螺旋拉紧 装置尾架 车式拉紧 尾架 塔架
1000 04
1200 05
1400 06
部件代号 J05
J07 J08 J21
部件名称 垂直拉紧 装置架 中间架 支腿 倒料槽
部件代号 J
N XF
部件名称 驱动装支 架 逆止器 护罩
“D” 表示部件规格代号,用数字表示;
“E”表示 TD 特征代号,汉语拼音大写字母。 “E”表示性能参数代码;
表一 TD—75 系列
带宽
500
650
800
1000
1200
1400
产品规格代号 1
2
3
4
5
6
表二 TD—75 系列部件代号:部件代号Leabharlann 部件名称 部件代号A
传动滚筒
D
B
改向滚筒
E
C
托辊
F
N
带式逆止器 Y
J22
头部漏斗
Q
驱动装置
皮带输送机配件型号表示方法:

皮带轮和皮带型号含义

皮带轮和皮带型号含义

标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997采标情况:neqIS04184:1992 代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸--------截型节宽b p顶宽b 高度h 楔角α(度) 普通V带Y 5.3 6 4 40普通V带Z 8.5 10 6 40普通V带A 11 13 8 40普通V带B 14 17 11 40普通V带C 19 22 14 40普通V带D 27 32 19 40普通V带E 32 38 25 40窄V带SPZ 8.5 10 8 40窄V带SPA 11 13 10 40窄V带SPB 14 17 14 40窄V带SPC 19 22 18 40---------普通V带和窄V带的露出高度--------截型露出最大h r露出最小h r 普通V带Y .8 -.8普通V带Z 1.6 -1.6普通V带A 1.6 -1.6普通V带B 1.6 -1.6普通V带C 1.6 -2普通V带D 1.6 -3.2普通V带E 1.6 -3.4窄V带SPZ 1.1 -.4窄V带SPA 1.3 -.6窄V带SPB 1.4 -.7窄V带SPC 1.5 -1---------普通V带和窄V带基准长度--------编号Y型Z型A型B型C型D型E型SPC型SPB型SPA型SPZ型1 2002 2243 250---------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------窄V带1250 13 -13 窄V带1600 16 -16 窄V带2000 20 -20 窄V带2500 25 -25 窄V带3150 32 -32 窄V带4000 40 -40 窄V带5000 50 -50 窄V带6300 63 -63 窄V带8000 80 -80 窄V带10000 100 -100 窄V带12500 125 -125---------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度--------截型顶宽b 高度h 楔角h r非联组带h r联组带9N 9 8 40 2.5 5.1 15N 15 13 40 3 6.4 25N 25 23 40 4.1 7.6---------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差--------有效长度L e上偏差下偏差---------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

平皮带-输送机型式对应表-

平皮带-输送机型式对应表-

标准皮带 H (绿色) W (白色) HG (绿色) G (绿色) S (白色) - - O (藏青色) OH (绿色)
选配皮带1 - - - GG (绿色) GW (白色) OW (白色) NB (天蓝色) NBG (灰绿色) HH (绿色) HW (白色)
选配皮带2 - - -
选配皮带2 HY (黄绿色) HBN (天蓝色) - - GSN (绿色) ON (白色) NWN (白色) NSN (天蓝色) NGN (灰绿色) HBG (绿色) HBW (白色) BW (白色) PHN (天蓝色) PWN (白色) KWN (白色) DG (黑色)
无皮带
内置/薄型
输送机类型
无皮带
输送机类型
皮带规格 一般用 滑动用 倾斜传送用 保持规格
标准皮带 H (绿色) W (白色) HG (绿色) G (绿色) S (白色) - - O (藏青色) OH (绿色) N (白色) NS (白色) F (白色) D (黑色) DS (黑色)
选配皮带1 - - - GG (绿色) GW (白色) OW (白色) NB (天蓝色) NBG (灰绿色) HH (绿色) HW (白色) KW (白色) KSB (天蓝色) -
追加加工· 选购件
高输出型输送机 (CVSF、CVSY) 备有选配皮带1、选配皮带2和无皮带三种类型。

输送机类型
皮带规格 一般用 滑动用 倾斜传送用 保持规格
标准皮带 H (绿色) W (白色) HG (绿色) G (绿色) S (白色) LG (绿色) LW (白色) - O (藏青色) OH (绿色) OG (绿色)
皮带规格 一般用 滑动用
标准皮带 HG (绿色) - - - OH (绿色) NS (白色) - DS (黑色)

输送带规格有哪些_输送带规格型号表

输送带规格有哪些_输送带规格型号表

输送带规格有哪些_输送带规格型号表输送带(conveyingbelt)又叫运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。

输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。

皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。

输送带根据市场需求的变化,不断的衍生出多种输送带规格,多种输送带规格型号。

下面根据用途、根据材质、形状来介绍下输送带规格型号种类。

输送带规格型号常用表示方法:以NN200 1000t6(6+3)为例,NN200表示的是尼龙200型,1000-表示带子的宽度,6-表示尼龙布层数,(6+3)-表示输送带上下覆盖胶分别有6毫米和3毫米厚。

1、按输送带使用用途可以分为:防油、防滑、爬坡、防酸碱输送防热、防寒、防燃、防腐蚀、防潮、防低温、防高温、耐油、耐热、耐寒、耐低温、耐高温、耐酸碱和阻燃输送带。

2、输送带按带芯材质可以分为:整体带芯阻燃输送带、分层织物芯输送带和钢丝绳芯输送带。

其中整体带芯阻燃输送带又分为PVC整芯阻燃输送带和PVG整芯阻燃输送带两种;分层织物芯输送带分为棉帆布输送带、尼龙帆布输送带和聚酯帆布输送带;钢丝绳芯输送带可分为普通型、煤矿用阻燃型以及防撕裂型。

3、按表现形状分:平面形、挡边型、隔板式、管式、花纹形。

下面就每一种输送带的特点用途及规格型号做一下简单介绍,希望能给读者提供参考和帮助。

PVC、PVG输送带性能特点和主要用途:◆性能特点1.具有优异的阻燃性、良好的导电性;2.带体不脱层、伸长小、抗冲击、耐撕裂;3.带体轻、强力高、成槽性好4.PVC输送带适用于倾角16度以下的干燥条件下的物料输送;PVG输送带适用于倾角20度以下的潮湿有水物料的输送。

1米皮带托辊型号及尺寸规格

1米皮带托辊型号及尺寸规格

1米皮带托辊型号及尺寸规格一、型号规格介绍1米皮带托辊是一种常用的输送设备配件,广泛应用于各种物料输送系统中。

它由管壳、轴承、轴承座、密封圈等组成。

根据不同的使用场景和需求,有多种不同型号和尺寸的1米皮带托辊可供选择。

二、型号及尺寸规格目前市场上常见的1米皮带托辊型号及尺寸规格如下:1. 型号A-1:- 管壳直径:89mm- 管壳壁厚:3.0mm- 轴承型号:6204- 轴承座宽度:140mm2. 型号B-1:- 管壳直径:108mm- 管壳壁厚:4.0mm- 轴承型号:6205- 轴承座宽度:170mm3. 型号C-1:- 管壳直径:133mm- 管壳壁厚:4.5mm- 轴承型号:6206- 轴承座宽度:190mm4. 型号D-1:- 管壳直径:159mm- 管壳壁厚:5.0mm- 轴承型号:6207- 轴承座宽度:210mm以上是常见的几种1米皮带托辊型号及尺寸规格,根据具体的使用要求和物料输送系统的情况,可选择合适的型号和尺寸。

三、选择注意事项在选择1米皮带托辊时,需要考虑以下几个因素:1. 物料性质:不同的物料对输送设备的要求不同,如有腐蚀性物料或高温物料时,应选择相应的耐腐蚀或耐高温的1米皮带托辊。

2. 载荷要求:根据输送系统的工作情况和输送物料的重量,选择承载能力适当的1米皮带托辊,以保证正常运输。

3. 环境条件:如有潮湿、腐蚀、高温等环境,应选择具有相应防护措施的1米皮带托辊,以延长使用寿命。

4. 安装方式:根据具体的安装方式和要求,选择相应的1米皮带托辊,以确保安装的稳固和可靠。

五、应用领域1米皮带托辊广泛应用于矿山、港口、化工、电力、冶金等行业的物料输送系统中。

它可用于输送各种散状物料、块状物料和粉状物料,如煤炭、矿石、水泥、化肥等。

六、总结1米皮带托辊作为物料输送系统的重要配件,不同型号和尺寸的托辊可根据具体需求进行选择。

在选择时需要考虑物料性质、载荷要求、环境条件和安装方式等因素。

皮带轮和皮带型号含义

皮带轮和皮带型号含义

标准编号:GB/T11544-1997采标情况:neqIS04184:1992 代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm 时为36度, >90mm时为38度; A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度; B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度; C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型 500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

皮带轮和皮带型号含义

皮带轮和皮带型号含义

????标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997????采标情况:neqIS04184:1992????代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,>90mm 时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm 时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm 时为38度;C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm 时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

皮带轮和皮带型号含义 (2)

皮带轮和皮带型号含义 (2)

标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997采标情况:neqIS04184:1992 代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸--------截型节宽b p顶宽b 高度h 楔角α(度) 普通V带Y 5.3 6 4 40普通V带Z 8.5 10 6 40普通V带A 11 13 8 40普通V带B 14 17 11 40普通V带C 19 22 14 40普通V带D 27 32 19 40普通V带E 32 38 25 40窄V带SPZ 8.5 10 8 40窄V带SPA 11 13 10 40窄V带SPB 14 17 14 40窄V带SPC 19 22 18 40---------普通V带和窄V带的露出高度--------截型露出最大h r露出最小h r 普通V带Y .8 -.8普通V带Z 1.6 -1.6普通V带A 1.6 -1.6普通V带B 1.6 -1.6普通V带C 1.6 -2普通V带D 1.6 -3.2普通V带E 1.6 -3.4窄V带SPZ 1.1 -.4窄V带SPA 1.3 -.6窄V带SPB 1.4 -.7窄V带SPC 1.5 -1---------普通V带和窄V带基准长度--------编号Y型Z型A型B型C型D型E型SPC型SPB型SPA型SPZ型1 2002 2243 250---------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差--------窄V带1250 13 -13 窄V带1600 16 -16 窄V带2000 20 -20 窄V带2500 25 -25 窄V带3150 32 -32 窄V带4000 40 -40 窄V带5000 50 -50 窄V带6300 63 -63 窄V带8000 80 -80 窄V带10000 100 -100 窄V带12500 125 -125---------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度--------截型顶宽b 高度h 楔角h r非联组带h r联组带9N 9 8 40 2.5 5.1 15N 15 13 40 3 6.4 25N 25 23 40 4.1 7.6---------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差--------有效长度L e上偏差下偏差---------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

第二节带式输送机规格及主要参数

第二节带式输送机规格及主要参数

1一中间架 :1一 电动机;1一液力祸合器 :1一制动器;1-减速器 ; 5 6 7 8 9
2一联轴器 : 0
下面分别叙述在本系统的设计过程中各部件的具体选用过程:
输送 带 的选用
I 输送带是输送机种的曳引和承载构件,本系列带式输送机采用普 .
第 6页
多,每一种部件又有多种规格 ,如果不是进行 D 1型 固定式带式输送机 T 1
的设计 ,那么还 需要考虑非标部件在 内。图 3为 D 1型 固定式带式输送 T 1
机 的整体 结构 图:
图 3带式输送机整机结构
1 一头部漏斗;2 一机架;3 一头部清扫器;4 一传动滚筒 :5 一安全保
护装置 :6 -输送带 :7 -承载托辊 ;8 一缓冲 托辊 ;9 导料槽 ;1一 改n 一 0 滚筒 ;1-螺旋拉紧装置 ;1一尾架 ;1一空段清扫器 ;1一回程托 辊; 1 2 3 4
代码

部件 名 称
代码

部件名称
滑轮组
代码
部 件 名称
传 动滚 筒 改 向滚筒


I8 J 0
J 21
一 支腿



J Ol
机架
托辊
拉紧 装 置 清扫器
2 }0 { I 2 螺旋拉近装置尾 J 2 J 头 部漏 斗 架 } !
比京科技 大学硕士学位论文
! 一

S o o
60 5
Bo o
10 0 0
10 0 2
1 0 40
10 6 0
10 80
2 0 0 0
2 0 2 0

最大 块度
10 0
10 5
2 0 0

皮带轮和皮带型号含义

皮带轮和皮带型号含义

????标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997????采标情况:neqIS04184:1992????代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,>90mm 时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm 时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm 时为38度;C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm 时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

皮带输送机配件型号表示法

皮带输送机配件型号表示法

Y
机架、漏斗、导料 槽
S
表三 DTII 系列产品规格代号
650
800
1000
02
03
表四 DTII 系列部件代号
部件名称
04 部件代号
滑轮组
J08
机架
J21
螺旋拉紧装置尾架
J22
车式拉紧尾架
Q
塔架
J
垂直拉紧装置架
N
Hale Waihona Puke 中间架XF1200 5
1400 6
部件名称 可逆配仓带式输送 机
带式逆止器 电动滚筒 手选带式输送机
部件名称 传动滚筒 改向滚筒
托辊 拉紧装置 清扫装置 卸料装置
辊子
500 1
部件代号 E F G J
500 01
部件代号 H J01 J02 J03 J04 J05 J07
表一 TD75 系列产品规格代号
650
800
1000
2
3
表二 TD75 系列部件代号
部件名称
4 部件代号
清扫装置
K
卸料装置
N
滚柱逆止器
皮带输送机配件型号表示法


TD75 型固定式带式输送机
DTII 型固定虐带式输送机
带宽 /mm 500~1400 500~2400 产品型号意义
机长/m <1000 任选
产品型号意义
带宽 产品规格代号
部件代号 A B C D
部件名称 传动滚筒 改向滚筒
托辊 拉紧装置
带宽 产品规格代号
部件代号 A B C D E F G
1200 05
1400 06
部件名称 支腿
导料槽 头部漏斗 驱动装置 驱动装置架 逆止器

煤矿用带式输送机型号编制方法

煤矿用带式输送机型号编制方法

煤矿用带式输送机型号编制方法1主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用带式输送机产品型号的编制方法。

卒标准适用于煤矿用带式输送机(以下简称输送机)的型号编制和管理,也适用于选煤等工作场所用带式输送机的型号编制和管理。

本标准不适用于引进许可证产品和合资合作厂商生产的产品。

2型号编制原则2.1输送机型号的组成应简明。

2.2型号由大写汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。

2.3同类型的不同输送机、型号不得相同。

2.4同类型的相同输送机、型号不得不同。

2.5输送机型号不得与产品图样代号混淆兼用。

3型号编制方法3.1输送机型号由产品类型代号、第一特征代号和主参数等三项组成,若尚不足区别,应再增加第二特征代号,补充特征代号和设计修改序号。

3.2输送机型号的组成和排列方式如下:设计修改序号补充特征代号主参数(带宽cm/输送量10t/h/ 功率第二特征代号第一特征代号产品类型代号3.3产品类型代号、第一特征代号、第二特征代号和补充特征代号应符合表1的规定。

3.4主参数以输送机的输送带宽度(cm),输送量(10t/h)和驱动功率(kw)三项参数,用数值表示,参数间用符号“/”隔开。

3.5主参数中的驱动功率表示方法,应符合以下规定:a.单机驱动以电动机的功率(P)表示;b.多机驱动,若电动机的功率(P)均相同,则用n×N表示,n为电动机台数;若电动机的功率不完全相同,则用n1×P1+n2×P2+……表示,P1、P2、……分别为各电动机的不同功率,n1、n2、……分别为各相同功率成组电动机中的电动机台数;当电动机为一台时,电动机台数(n)不标注。

c.中间助力多点驱动,在功率参数前另加一字母“z”或“G”,z代表直线摩擦式驱动,G代表中间滚筒卸载式驱动。

3.6当输送机型式结构有重大修改时,应增注设计修改序号,设计修改序号用带括号的字母(A)、(B)、……顺序表示。

3.7输送机型号中的字母和数字,其字体大小要一致,不得使用角注和脚注。

输送机械皮带机备件图纸编号方法

输送机械皮带机备件图纸编号方法

皮带机备件图纸编号方法
代码部件名称标注示例标注代号释义
A 传动滚筒80A111Y(Z)-
S
尾部数字后两位是滚筒直径序列,第一位是同一滚筒直径的扭矩序列,尾部字母为型式代号= Y-右向人字形胶面 Z-左向人
字形胶面 YZ-菱形胶面(不标注) S-双出轴(单出轴不标注)
B 改向滚筒80B111G(J) 尾部数字后两位是滚筒直径序列,第一位是同一滚筒直径的许用合力序列,尾部字母为型式代号:G-光面 J -胶面(不标注)
C 托辊组
80C111P
( C, H, S, L,
M, Z)
尾部数字第一位是辊径序列,第二位是上下托辊组区别号,其中1-5为上托辊组,6- 0为下托辊组;第三位是槽角序列。

尾部字母为型式代号= P-普通锟子托辊组(不标注) C-前倾托辊组 S-梳形托辊组 H-缓冲托辊组 L-螺旋托辊组 M-摩擦调心
托辊组 Z-锥形调心托辊组
D 拉紧装置80D1111C (H,
L, Z)-K
尾部数字前3位是拉紧改向滚筒代号,第4位是顺序号,尾部字母为型式代号= C-垂直重锤拉紧装置 L-螺旋拉紧装置 H-
车式重锤拉紧装置 Z-电动绞车拉紧装置特殊标记用于垂直重锤拉紧装置 K-块式重锤 S-箱式重锤(不标注)
E 清扫器80El1 尾部数字第一个是型式代号序列,第二个是顺序号
F 犁式卸料器80F11D(Q,H) 尾部数字第一个是种类号,第二个是顺序号,都只作预留,目前暂定为11。

尾部字母为型式代号:D-电动(液)推杆Q-气动 H-手动。

多沟皮带规格型号含义

多沟皮带规格型号含义

多沟皮带规格型号含义
多沟皮带规格型号含义通常表示为“XPZ”、“XPA”、“XPB”等字母组合,这些字母组合代表了多沟皮带的规格和尺寸。

其中,字母“X”代表了带花面的形状,而后面的字母代表着带花面的宽度和外圆直径。

具体含义如下:
- “P”或“PH”:表示直径为1/10英寸的带花面;
- “Z”:表示带花面宽度为10毫米,外圆直径为150毫米;- “A”:表示带花面宽度为13毫米,外圆直径为170毫米;- “B”:表示带花面宽度为17毫米,外圆直径为180毫米;- “C”:表示带花面宽度为22毫米,外圆直径为230毫米;- “D”:表示带花面宽度为32毫米,外圆直径为350毫米。

因此,“XPZ”表示带花面宽度为10毫米,外圆直径为150毫米的多沟皮带;“XPA”表示带花面宽度为13毫米,外圆直径为170毫米的多沟皮带。

以此类推。

皮带轮和皮带型号含义

皮带轮和皮带型号含义

????标准编号:标准名称:普通V带轮和窄V带尺寸GB/T11544-1997????采标情况:neqIS04184:1992????代替标准:GB11544-89 ---------普通V带和窄V带截面基本尺寸-----------------普通V带和窄V带的露出高度-----------------普通V带和窄V带基准长度-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------普通V带和窄V带基准长度的极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带的截面基本尺寸与露出高度-----------------9N,15N,25N型窄V带的有效长度极限偏差-----------------9N,15N,25N型窄V带配组带的允差-----------------9N,15N,25N型窄V带测量用带轮的主要参数-----------------普通V带和窄V带的配组允差--------皮带传动主要有:平皮带、三角带、同步齿型带三种,三种皮带都有国家标准,但是皮带轮因传动比、功率的变化较大,没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容,但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。

例如:国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,但大皮带轮未作规定。

皮带轮的槽角分34度、36度、38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,>90mm 时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm 时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm 时为38度;C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm 时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度。

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皮带输送机配件型号表示法
类 型
带宽/mm
机长/m
TD75型固定式带式输送机
500~1400
<1000
DTII型固定虐带式输送机
500~2400
任选
产品型号意义
产品型号意义
表一TD75系列产品规格代号
带宽
500
650
800
1000
1200
1400
产品规格代号
1
2
3
4
5
6
表二TD75系列部件代号
部件代号
部件名称
部件代号
部件名称
部件代号
部件名称
A
传动滚筒
E
清扫装置
K
可逆配仓带式输送机
B
改向滚筒
F
卸料装置
N
带式逆止器
C
托辊
G
滚柱逆止器
Y
电动滚筒
D
拉紧装置
J
机架、漏斗、导料槽
S
Байду номын сангаас手选带式输送机
表三DTII系列产品规格代号
带宽
500
650
800
1000
1200
1400
产品规格代号
01
02
03
04
05
06
表四DTII系列部件代号
部件代号
部件名称
部件代号
部件名称
部件代号
部件名称
A
传动滚筒
H
滑轮组
J08
支腿
B
改向滚筒
J01
机架
J21
导料槽
C
托辊
J02
螺旋拉紧装置尾架
J22
头部漏斗
D
拉紧装置
J03
车式拉紧尾架
Q
驱动装置
E
清扫装置
J04
塔架
J
驱动装置架
F
卸料装置
J05
垂直拉紧装置架
N
逆止器
G
辊子
J07
中间架
XF
护罩
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