石材验收标准解析
装饰石材的质量验收标准
目录一、石材验收标准 (2)二、石材地面验收标准 (3)三、家装验收标准 (4)A 、水工基层材料检查内容 (4)B 、收工时水路检查内容 (5)四、飘窗台验收标准 (5)五、墙砖验收标准 (6)六、地板验收标准 (6)七、电线验收标准 (7)八、电线验收规范标准 (7)九、吊顶完工验收标准 (8)十、仿瓷涂料验收标准 (9)十一、装潢的验收标准 (9)十二、石材的验收标准,注意管控项目 (10)十三、彩钢板房验收标准,注意管控项目 (11)十四、石材检验的标准 (11)十五、家庭装潢验收标准 (12)十六、家装防水验收标准 (12)十七、家装工程验收标准 (13)十八、家装监理验收标准 (13)十九、家装木工验收标准 (14)二十、家装瓦工验收标准 (14)二十一、精装房验收标准 (15)一、石材验收标准1、石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。
石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放 (1天前 )2、石材验收标准:在石材拼花中,对于同一个拼花图案,则要求其不管是从纹理上来说,还是从颜色上来说,则都需要一致,没有明显的色差情况出现,对于石材中天然性的那些色斑和色线等自然缺陷,也是不允许出现的。
在包装上,如是两块拼花图一起包装,则要求两块拼花图的光面对着光面,以此来防止在运输过程中对其表面划伤。
在放置的时候,则要求垂直站立着放,使其纵向受力。
(4天前 ) 扩展回答二、石材地面验收标准6.3.8 同本规范第6.2.11条。
6.3.9 同本规范第6.2.12条。
石材的质量标准及检验方法
石材的质量标准及检验方法石材是一种广泛应用于建筑、雕塑和装饰等领域的常见材料,其质量的好坏对于其使用效果和寿命具有重要影响。
因此,制定石材的质量标准和进行相应的检验方法就显得尤为重要。
石材的质量标准主要涵盖以下几个方面:1. 外观质量:包括石材的形状、表面光洁度、色彩和纹理等方面的要求。
一般来说,石材表面应平整光洁,无明显的裂纹和色差,纹理应美观丰富。
2. 物理性能:包括石材的硬度、密度、吸水性和耐磨性等方面的要求。
硬度和密度是衡量石材抗压强度和耐久性的重要指标,一般来说,硬度越大、密度越高的石材越耐磨、耐压。
3. 化学性能:主要指石材的化学成分和耐候性等方面的要求。
石材中的化学成分会影响其耐酸碱性和耐候性,一般来说,石材的化学成分应稳定,能够在室外环境中长期使用而不发生明显的变化和损坏。
4. 强度性能:包括石材的抗压、抗弯和抗冻融性等方面的要求。
一般来说,石材的抗压和抗弯强度应满足相应的标准,以确保其能够承受相应的荷载和力学变形。
同时,石材还应具备较好的抗冻融性能,能够在寒冷地区或者频繁发生冻融循环的地区使用而不受损坏。
对于石材的质量标准,一般可以参考国家或行业标准进行制定。
例如,中国的石材标准主要由《建筑用石材标准》(GB/T 18601-2001)和《石材建筑幕墙技术规范》(JGJ/T 236-2010)等标准组成。
这些标准详细规定了石材的各项性能指标和检测方法,有力地保障了石材的质量和可靠性。
对于石材的检验方法,主要包括以下几个方面:1. 外观检验:通过目测石材的外观质量,如表面平整度、色彩和纹理等,来判断石材是否符合要求。
同时,还可以使用放大镜等设备进行细微的观察和检验。
2. 物理性能检验:包括硬度、密度、吸水性和耐磨性等指标的测试。
其中,硬度可以通过划痕测试、压痕测试等方法进行测定;密度可以通过称重法和浸水法进行测定;吸水性可以通过浸水后称重法进行测定;耐磨性可以通过磨损实验仪进行测定。
石材铺贴工程验收标准
石材铺贴工程验收标准一、前言石材铺贴工程作为建筑装饰中常见的一种形式,验收标准的制定对于确保工程质量和美观度至关重要。
本文将就石材铺贴工程的验收标准进行详细论述,以便参与和了解该工程的相关人员。
二、验收标准概述1. 表面平整度石材铺贴工程的表面平整度是评判其质量的重要指标之一。
表面平整度要求根据铺贴的位置进行具体规定,一般分为A、B、C三级,其中A级表示要求最高,C级表示要求相对较低。
2. 面层颜色石材的颜色应当统一,不得有较大的色差存在。
根据工程的要求,颜色的统一性可以按照分布范围和搭配程度进行评估,确保铺贴工程的整体美观。
3. 砖缝结构砖缝结构的规范与否直接影响到铺贴工程的稳固度和美观度。
标准规定了砖缝的宽度、深度以及整体结构的密实程度。
砖缝的宽度一般应符合设计要求,且在同一个工程中保持一致。
4. 接缝垂直度和水平度石材的接缝垂直度和水平度是判定工程质量的关键因素之一。
根据实际情况,接缝的垂直度和水平度应满足一定的要求,一般来说,不应超过规定的允许误差范围。
5. 表面光滑度石材铺贴工程表面光滑度的要求与硬度和材料特性相关。
硬质石材表面应具有一定的光滑度,但不宜过度光滑,以免对行人安全产生影响。
6. 凹凸度石材铺贴工程中的凹凸度主要指石材表面的平整度。
一般来说,凹凸度的允许误差范围应在合理的范围之内,便于行人行走和清洁。
7. 施工工艺石材铺贴工程的施工工艺要求应符合行业标准,并且保证施工过程中的安全性和高效性。
质量验收时应对工程施工的质量和过程进行全面检查。
三、验收方法石材铺贴工程的验收应注重实际操作,包括视觉检查、测量、触摸等多个方面。
以下是具体的验收方法:1. 视觉检查通过视觉检查能够直观地了解石材铺贴工程的表面平整度、颜色、砖缝结构、接缝垂直度和水平度、表面光滑度以及凹凸度等指标的情况。
2. 测量使用测量工具,如水平仪、测线仪等,对接缝垂直度、接缝水平度、表面凹凸度等进行量化测量,以确保满足规定要求。
石材镜面处理验收标准
石材镜面处理验收标准石材镜面处理是指对石材表面进行抛光、打磨等加工,使其呈现出光滑、亮丽的效果。
在建筑装饰、家居装修等领域,石材镜面处理广泛应用,因此对其验收标准也显得尤为重要。
下面将介绍石材镜面处理验收标准的相关内容。
一、外观检查。
1. 表面平整度,用肉眼观察石材表面是否平整,不得有凹凸不平或明显的划痕。
2. 光泽度,观察石材表面的光泽度,应该呈现出明亮的镜面效果,无模糊或磨痕。
3. 颜色一致性,观察石材表面的颜色是否均匀一致,不得出现色差或斑纹。
二、尺寸检查。
1. 尺寸精度,测量石材的长度、宽度、厚度等尺寸数据,应符合设计要求,且允许的偏差范围内。
2. 边缘规整度,检查石材的边缘是否整齐、平直,不得有明显的毛边或破损。
三、质量检查。
1. 表面瑕疵,检查石材表面是否有裂纹、砂眼、气孔等瑕疵,不得影响美观和使用。
2. 边角破损,检查石材的边角是否完好,不得有破损或缺角现象。
3. 石材材质,对石材的材质进行鉴别,应符合设计要求,并且不得掺杂其他异物。
四、验收标准。
1. 通过外观检查、尺寸检查、质量检查后,若石材表现符合以上要求,则可判定为合格品。
2. 若存在以上检查标准中的任何一项不合格情况,应及时通知相关责任方进行整改,直至符合验收标准。
五、注意事项。
1. 在进行验收时,应选择自然光源下进行观察,以确保检查结果的准确性。
2. 验收前应清洁石材表面,以便更清晰地观察其外观和质量情况。
3. 验收时应有专业人员进行,以确保验收结果的客观性和准确性。
总结,石材镜面处理的验收标准对于保证石材质量和装饰效果具有重要意义,只有严格按照验收标准进行检查,才能确保石材的质量和美观度。
希望以上内容能够对相关人员在进行石材镜面处理验收时有所帮助。
干挂石材质量验收标准
干挂石材质量验收标准一、引言。
干挂石材作为建筑装饰材料,其质量直接关系到建筑物的外观和使用寿命。
为了确保干挂石材的质量,制定了一系列的验收标准,以便在施工过程中对石材进行检验和验收。
本文将详细介绍干挂石材质量验收的标准和要求,希望能够对相关工作人员有所帮助。
二、干挂石材的外观验收。
1. 表面平整度,干挂石材的表面应平整,不得有凹凸不平、起伏过大的情况,否则将影响干挂效果。
2. 颜色一致性,同一批次的干挂石材应保持颜色一致,不得出现色差过大的情况,否则会影响整体装饰效果。
3. 边角完整度,干挂石材的边角应完整,不得有磨损、破损或者缺角的情况,以确保安装时的稳固性和美观度。
4. 石材表面质量,石材表面不得有明显的裂纹、砂眼、斑点等缺陷,否则会影响干挂效果和使用寿命。
三、干挂石材的物理性能验收。
1. 抗压强度,干挂石材的抗压强度应符合国家标准,以确保其在施工和使用过程中不易发生破损和变形。
2. 吸水率,干挂石材的吸水率应符合国家标准,过高的吸水率将导致石材在使用过程中容易出现开裂、脱落等问题。
3. 耐候性,干挂石材应具有良好的耐候性,能够在各种气候条件下保持稳定的性能和外观。
四、干挂石材的安装验收。
1. 安装平整度,干挂石材的安装应保持平整,不得有错位、歪斜等情况,以确保整体装饰效果。
2. 固定牢固性,干挂石材的安装应牢固可靠,不得有松动、脱落的情况,以确保安全性和稳定性。
3. 接缝处理,干挂石材的接缝应处理得平整、美观,不得有裂缝、空鼓等情况,以确保整体装饰效果和使用寿命。
五、结语。
通过对干挂石材质量验收标准的详细介绍,相信大家对于干挂石材的验收工作有了更清晰的认识。
在实际工作中,我们应严格按照相关标准和要求进行验收,确保所选用的干挂石材质量符合要求,以确保建筑物的装饰效果和使用寿命。
希望本文能够对相关工作人员有所帮助,谢谢阅读!。
石材质量验收要求
石材质量验收要求一、石材原料的验收要求:1.规格尺寸:石材原料的规格尺寸应符合设计要求,并且各个方向上的尺寸要相对一致。
2.表面平整度:石材表面应平整,无明显凹凸不平的情况。
3.颜色纹理:石材的颜色和纹理应与设计图纸或样板保持一致,无色差和花纹不符的情况。
4.断面质量:石材的断面上不应有明显的内部缺陷、颜色不均、结构杂质等。
5.强度抗压:石材的抗压强度要符合规定标准,确保石材承受正常使用过程中的荷载。
二、石材加工的验收要求:1.规格尺寸:石材加工后的规格尺寸应与设计要求相符,偏差在允许范围内。
2.边角处理:石材边角应平整,无明显断裂或破损,并且角度应平直。
3.清晰度:石材加工后的表面应清晰平整,无毛刺、锯齿状、刻痕等。
4.纹理一致性:保持石材加工后的纹理与原材料纹理一致,无差别或断裂现象。
5.拼接精度:石材的拼接应无明显缝隙,平整度应保证,拼接缝隙应符合设计要求。
三、石材安装的验收要求:1.石材摆放:石材应按照设计要求正确摆放,位置准确。
2.粘接牢固:石材与基面粘接应牢固,无掉落、脱落现象。
3.对接质量:石材对接部位应完整,无明显缝隙或错位现象。
4.平整度:石材安装后,表面平整度应符合规范要求,不允许明显的起伏或不平面现象。
5.石材保护:在施工过程中,应保护好已安装的石材,防止损坏或受到外力影响。
四、石材工程质量验收的程序:1.前期筹备:确保施工图纸、设计要求等文件的准确性和完整性。
2.石材原料验收:将采购的石材原料进行规格尺寸、表面平整度、颜色纹理等方面的验收。
3.石材加工验收:对加工后的石材进行规格尺寸、边角处理、清晰度、纹理一致性和拼接精度的验收。
4.石材安装验收:对石材的摆放位置、粘接牢固性、对接质量、平整度和保护情况进行检查和验收。
5.验收报告:将验收结果记录在质量验收报告中,并及时向有关部门和负责人汇报。
石材质量验收的要求增加了石材工程的质量监控和控制力度,有效避免了石材质量问题对工程质量和使用安全造成的影响。
石材装饰验收规范标准
石材装饰验收规范标准1. 引言本文档针对石材装饰工程的验收进行规范,旨在确保装饰质量符合标准,并提供相关验收标准供参考。
2. 验收范围2.1 石材种类:包括大理石、花岗岩、石英石等常见石材。
2.2 验收项目:涵盖石材表面平整度、颜色、纹理、光泽度、裂纹、接缝、尺寸等方面。
3. 验收标准3.1 石材表面平整度:- 石材表面应平整光滑,不得有凹凸、麻面等缺陷。
- 允许的凸起度差不超过2mm,凹陷度差不超过3mm。
3.2 石材颜色:- 石材颜色应均匀一致,无明显色差。
3.3 石材纹理:- 石材纹理应自然美观,无明显破损或缺陷。
- 允许的纹理变化不得影响石材整体审美效果。
3.4 石材光泽度:- 石材表面应具有一定的光泽度。
- 允许的光泽度差异不超过15度。
3.5 石材裂纹:- 石材不得有严重的裂纹,如有细微裂纹,应符合相关标准。
3.6 石材接缝:- 石材接缝应牢固、均匀,不得有明显开裂、松动等现象。
3.7 石材尺寸:- 石材尺寸应符合设计要求,长度、宽度、厚度误差不应超过标准规定值。
4. 验收程序4.1 验收前准备:- 确认装饰工程已完工。
- 准备验收记录表格。
4.2 验收过程:- 按照验收范围和标准逐项检查石材装饰工程。
- 将检查结果记录在验收记录表格中。
4.3 验收结果判定:- 根据验收标准和记录表格,判定石材装饰工程是否符合要求。
- 若符合要求,可进行下一步工程。
- 若存在问题,提出整改要求,并重新进行验收。
5. 验收记录与报告5.1 完成验收后,将验收记录表格整理归档。
5.2 如需上报验收结果,可准备验收报告,并将其提交给相关部门或项目负责人。
6. 验收结果的处理6.1 验收结果若符合要求,可进行后续工程,如装修、收尾等。
6.2 验收结果若存在问题,需及时通知相关责任方进行整改,直至达到验收标准为止。
7. 附则7.1 本文档适用于石材装饰工程的验收,供相关人员参考使用。
7.2 对于特定项目,可根据具体情况进行适度调整,但不得违背相关法律法规和技术要求。
墙面石材质量验收标准
墙面石材质量验收标准墙面石材作为建筑装饰的重要部分,其质量验收标准的严格执行对于确保工程质量和满足设计要求具有重要意义。
下面将详细介绍墙面石材质量验收标准的相关内容。
一、外观质量首先,从视觉和手感上对墙面石材进行初步检查。
合格的墙面石材应平整、光滑,色泽均匀,无明显的色差、斑点、裂纹和缺损。
同时,石材的表面应无污渍、划痕,且手感上不应有粗糙或凹凸不平的感觉。
二、尺寸偏差墙面石材的尺寸偏差也是质量验收的重要内容。
每块石材的长、宽、厚度应符合设计要求,且尺寸偏差应在允许范围内。
对于拼花或拼图石材,还需注意其拼接后的整体效果,确保图案完整、接缝严密。
三、物理性能1.吸水率:石材的吸水率反映了其抗渗性能。
一般来说,吸水率越低,石材的抗渗性能越好。
因此,在验收时应检查石材的吸水率是否符合设计要求。
2.抗压强度:石材的抗压强度是评价其质量的重要指标。
验收时,应对石材进行抗压强度测试,确保其达到设计要求的抗压强度。
3.抗折强度:对于用于地面或需要承受较大荷载的墙面石材,抗折强度也是一个重要的验收指标。
应检查石材的抗折强度是否符合设计要求。
四、放射性限量墙面石材的放射性限量也是一个不容忽视的质量问题。
根据国家相关标准,应对墙面石材进行放射性限量检测,确保其符合国家规定的放射性限量要求。
五、安装质量墙面石材的安装质量也是验收的重要内容。
在安装过程中,应确保石材与基层粘结牢固,无空鼓、脱落现象。
同时,石材之间的缝隙应均匀一致,符合设计要求。
对于拼花或拼图石材,还应检查其拼接是否严密、图案是否完整。
六、环保性能随着环保意识的提高,墙面石材的环保性能也越来越受到关注。
在验收时,应对石材进行环保性能检测,确保其符合国家相关环保标准的要求。
例如,可以检测其甲醛释放量、放射性限量等有害物质含量。
七、其他注意事项除了以上几个方面外,在验收墙面石材时还需注意以下几点:检查产品合格证、质量检测报告等相关文件是否齐全;对于进口石材,还需检查其进口报关单等证明文件;对于需要复检的石材,应按照相关规定进行抽样检测。
石材厚度验收标准
石材厚度验收标准石材厚度验收标准是在石材加工和安装过程中,确保石材质量符合要求的重要依据。
石材厚度验收标准包括以下几个方面:一、石材厚度标准值根据石材的种类和用途,石材的厚度标准值有所不同。
常见的石材厚度标准值如下:1.室内墙面石材:厚度一般为20mm、30mm、50mm等;2.室内地面石材:厚度一般为10mm、15mm、20mm等;3.室外墙面石材:厚度一般为30mm、50mm、80mm等;4.室外地面石材:厚度一般为20mm、30mm、50mm等。
二、石材厚度验收要求1. 石材厚度应符合设计要求,允许偏差应在规定范围内;2. 石材表面应光洁、平整,无明显凹凸、砂眼、裂纹等缺陷;3. 石材边缘应整齐,允许偏差应在规定范围内;4. 石材安装后,应保证整体平整度、垂直度、水平度等符合规定要求;5. 石材与相邻构件的连接应牢固,接缝应严密、平整。
三、石材厚度验收方法1.测量工具:采用钢尺、游标卡尺、厚度计等测量工具进行测量;2.测量位置:在石材的四个角和中间部位进行测量,每个位置测量三次,取平均值;3.测量时间:石材安装完成后,待其稳定后进行测量;4.测量结果:将测量数据与石材厚度标准值进行对比,判断是否符合要求。
四、石材厚度验收注意事项1. 石材在运输和安装过程中,要避免磕碰、磨损,以免影响石材厚度;2. 石材安装前,应清理基层,确保基层平整、干燥;3. 石材安装时,应采用专用粘结剂,保证石材与基层的粘结牢固;4. 石材安装后,应进行养护,防止水泥砂浆收缩、开裂,影响石材厚度。
总之,在石材厚度验收过程中,要严格按照石材厚度标准要求进行验收,确保石材质量符合规定要求。
同时,石材厚度验收要注意石材的安装工艺和养护措施,以保证石材的使用寿命和美观效果。
石材幕墙工程验收标准
石材幕墙工程验收标准
石材幕墙工程是建筑外立面的重要组成部分,具有装饰、保温、防水等功能。
为了确保石材幕墙工程的质量,对其进行验收是至关重要的。
本文将从材料验收、构件安装验收、工程质量验收三个方面,详细介绍石材幕墙工程验收标准。
一、材料验收。
1. 石材材料应符合国家标准,表面应平整、色泽一致,无明显裂纹和瑕疵。
2. 石材幕墙背板应采用防潮、防腐蚀的材料,表面平整,尺寸符合设计要求。
3. 粘结剂、密封胶等辅材应具有相应的检测报告,符合环保要求。
二、构件安装验收。
1. 石材构件应按设计要求进行安装,连接件应牢固可靠,无松动、变形等现象。
2. 构件安装位置应准确,垂直度、水平度应符合规范要求,且应保持一致。
3. 安装过程中应注意保护石材表面,避免划伤、污染等情况的发生。
三、工程质量验收。
1. 石材幕墙的外观应平整光滑,构件之间的缝隙应均匀一致,无明显错台、错
位现象。
2. 石材幕墙的保温、防水性能应符合设计要求,经过相应的检测合格。
3. 石材幕墙的结构应稳固,抗风压、抗震性能应符合规范要求,经过相应的试
验合格。
在进行石材幕墙工程验收时,应严格按照相关标准和规范进行,确保工程质量。
同时,验收过程中应做好记录和归档工作,以备日后查阅和维护。
希望本文对石材幕墙工程验收标准有所帮助,谢谢阅读。
石材质量辨识标准及方法
石材现场检查标准一、通用鉴别标准石材分天然石材和人造石材两类。
1.1、天然石材的质量鉴别1.1.1、一观,即肉眼观察石材的表面结构。
一般来说,均匀的细料结构的石材具有细腻的质感,为石材之佳品;粗粒及不等粒结构的石材其外观效果较差。
另外,石材由于地质作用的影响常在其中产生一些细微裂缝,石材最易沿这些部位发生破裂,应注意剔除。
至于缺棱角更是影响美观,选择时尤应注意。
1.1.2、二量,即量石材的尺寸规格,以免影响拼接,或造成拼接后的图案、花纹、线条变形,影响装饰效果。
优等品的板材,长、宽偏差小于1毫米、厚度小于0.5毫米、平面极限公差小于0.2毫米、角度误差小于0.4毫米;承重厚度不能小于9~10毫米。
但要注意一点,厚度超过2厘米的天然石材,家庭装修中不准使用。
1.1.3、三听,即听石材的敲击声音。
一般而言,质量好的石材其敲击声清脆悦耳;相反,若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松,则敲击声粗哑。
1.1.4、四试,即用简单的试验方法来检验石材的质量好坏。
通常在石材的背面滴上一小粒墨水,如墨水很快四处分散浸出,即表明石材内部颗粒松动或存在缝隙,石材质量不好;反之,若墨水滴在原地不动,则说明石材质地好。
2.2、人造石材优劣鉴别2.2.1、正品、劣品的辨识2.2.1.1、正品:一般具有ISO系列国际质量体系认证及相关检验报告,采用纯甲基丙烯甲酯和氢氧化铝为原料,无毒无味、加工性好、不易断裂,采用高档或进口颜料,目视颜色清纯、自然、有质感,大型进口设备流水线生产,品质稳定,批次色差较小,材质颗粒细腻,手摸有丝绸感,耐紫外线性能好,使用不褪色,有规范的市场销售网络,服务有保证,产品有防伪标志、保养手册和产品质保证,10年至15年质量保证承诺。
2.2.1.2、劣品:采用低档工业树脂和碳酸钙为原料,有毒有异味、加工性差、容易断裂变形,采用低档颜料,目视颜色混浊发暗、表面有塑料胶质感,小型设备或土设备为主,品质不稳定,批次色差大,材质颗粒较大,手摸有粗糙感,耐光性不好,一般一两年就开始褪色,一般依靠小店销售,市场价格混乱。
石材加工质量验收标准
石材加工质量验收标准石材在建筑和装饰行业中广泛应用,通过石材加工可以使其适应不同的设计需求。
然而,为了确保石材加工的品质和质量,需要进行验收。
本文将介绍石材加工的质量验收标准,以指导相关方面进行准确的验收。
1. 材料选择在石材加工过程中,首先要考虑的是材料的选择。
材料的质量将直接影响最终产品的质量。
所选择的石材应符合设计方案和规范要求。
同时,还需要注意石材的色泽、纹理、硬度和密度等特性与要求是否相匹配。
2. 加工工艺石材加工工艺是石材加工过程中的核心环节。
合理的加工工艺不仅能够保证产品的美观,还能增强其使用性能。
加工工艺应遵循以下要求:- 石材的齿口、切削角度和滚刀刀具等参数设置应符合规范要求;- 加工设备的使用应符合操作规程;- 加工过程中应注意刀具的磨损情况,确保加工效果和产品的质量;- 加工过程中采取适当的冷却和除尘措施,以确保加工效果和操作环境的卫生。
3. 尺寸精度石材加工后的整体尺寸精度是评判其质量的重要指标之一。
尺寸精度直接关系到石材的安装性能和装饰效果。
加工前要根据设计要求进行准确的测量,并在加工过程中进行有效的控制,以确保各个部件的精度一致性。
4. 表面质量石材的表面质量直接影响其整体美观度和光洁度。
石材表面应无裂缝、划痕、颜色不均匀等缺陷。
同时,还要检查表面的光滑度和平整度,确保在不同角度观察下没有较大的偏差。
5. 角度和边缘在石材加工中,角度和边缘的处理也是关键环节。
角度应根据设计要求进行精确的制作,确保各个角度的一致性。
边缘的断裂、均匀性和光滑度也需要进行仔细检查,以确保产品的整体质量。
6. 结构连接和配件在石材加工的过程中,需要进行结构连接和配件的安装。
结构连接应牢固可靠,配件应和石材完美结合,确保整体装饰效果和使用性能。
验收时需要检查结构连接的紧固件使用情况,以及配件与石材之间的粘结程度和协调性。
7. 包装和运输在完成石材加工后,还需要进行包装和运输。
包装应符合规范要求,以防止石材在运输过程中受到损坏或变形。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查:主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染;2、防护处理的检测;3、补缝的密实度;4、粗磨后的平整度;5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度;6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度;7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理,不宜使用水磨片进行研磨处理,石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m±1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm±0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度,因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果,所以我们建议石材整体研磨的光泽度:花岗石70度,大理石65度,微晶石70度,人造合成石65度,水磨石65度,陶瓷砖50度,特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度:花岗石85度以上,大理石80度以上,微晶石85度以上,人造合成石75度以上,水磨石75度以上,陶瓷砖75度以上,特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处,在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;(2)距1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;(3)距0.5m处目视,不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓,不得留有明显的坑凹和交接痕,光泽度达到大面要求;(5)光泽度目测应透彻,能清晰地反映出物体物体的倒影,并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺,贴放在被检测的平面上,用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型,塞尺应测量出,靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值,即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值,即为实际凹型的差值。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查:主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染;2、防护处理的检测;3、补缝的密实度;4、粗磨后的平整度;5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度;6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度;7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理, 不宜使用水磨片进行研磨处理,石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m± 1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm± 0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度,因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果,所以我们建议石材整体研磨的光泽度:花岗石70度,大理石65度,微晶石70度,人造合成石65度,水磨石65度,陶瓷砖50度,特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度:花岗石85度以上,大理石80度以上,微晶石85度以上,人造合成石75度以上,水磨石75度以上,陶瓷砖75度以上,特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处,在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;(2)距1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;(3)距0.5m处目视,不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓,不得留有明显的坑凹和交接痕,光泽度达到大面要求;(5)光泽度目测应透彻,能清晰地反映出物体物体的倒影,并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为士0.2mm的2m靠尺,贴放在被检测的平面上,用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型,塞尺应测量出,靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值,即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值,即为实际凹型的差值。
石材验收内容及标准
石材验收内容及标准石材验收是在石材材料到达施工现场后进行的一项重要工作,其目的是确保石材材料的质量符合设计要求和施工标准。
石材验收内容主要包括外观质量、尺寸偏差、平整度、色泽和强度等方面的检测。
下面我将从不同方面详细介绍石材验收的内容及标准。
首先,外观质量是石材验收的重要内容之一。
在外观质量方面,需要检查石材表面是否有裂纹、色差、斑点、疤痕等缺陷,是否有明显的污渍或污染。
合格的石材表面应该光滑、无裂纹和色差,无瑕疵,色泽均匀。
其次,尺寸偏差也是石材验收的重点内容之一。
在尺寸方面,需要测量石材的长度、宽度、厚度等尺寸,并与设计要求进行对比。
石材的尺寸偏差应该在设计要求的允许范围内,不得超出规定的偏差范围。
平整度是石材验收的另一个重要内容。
平整度是指石材表面的平整程度,包括平整度和直角度。
验收时需要使用直尺或平板检测石材表面的平整度和直角度,确保其符合设计要求。
除此之外,色泽是石材验收的内容之一。
在色泽方面,需要检查石材的色彩是否符合设计要求,是否有色差现象。
合格的石材应该色泽鲜艳,无色差,符合设计要求。
最后,强度也是石材验收的重要内容之一。
石材的强度是指其抗压强度、抗弯强度等物理力学性能。
验收时需要进行取样试验,确保石材的强度符合相关标准和设计要求。
总的来说,石材验收的内容涵盖了外观质量、尺寸偏差、平整度、色泽和强度等多个方面。
验收标准需要根据具体的石材材料和工程要求来确定,一般应参照国家标准或行业标准进行验收。
在进行石材验收时,需要严格按照相关标准和要求进行检测,确保石材材料的质量符合设计和施工要求。
石材加工质量检验要求
石材加工质量检验要求
石材是一种常见的建筑材料,广泛应用于室内外装饰、建筑立面、地面铺设等领域。
为确保石材加工质量符合相关标准和要求,需要进行质量检验。
本文将就石材加工质量检验的要求进行详细介绍。
一、石材外观检验
石材外观检验是对石材表面的颜色、纹理、光泽、平整度等进行检测,以确定其美观度和整体质量。
具体要求如下:
1.颜色和纹理:石材的颜色应与样板一致,纹理应清晰可辨,切割面应平整无破损。
2.光泽度:使用适当的仪器对石材表面进行光泽度测量,光泽度应达到要求。
3.平整度:对石材表面进行观察和测量,确保平整度符合标准要求。
二、石材尺寸检验
石材尺寸检验是对石材的长度、宽度、厚度等尺寸进行测量,确保其尺寸符合设计要求。
具体要求如下:
1.长度和宽度:使用合适的测量工具对石材的长度和宽度进行测量,确保其误差在允许范围内。
2.厚度:使用合适的测量工具对石材的厚度进行测量,确保其误差在允许范围内。
三、石材物理性能检验
石材物理性能检验是对石材的密度、吸水率、抗压强度、耐磨性等物理性能进行测试,以评估其质量和适用性。
具体要求如下:
1.密度:使用适当的方法对石材的密度进行测量,确保其符合标准要求。
2.吸水率:将石材置于水中一段时间后测量其重量变化,以确定其吸水率是否符合标准。
3.抗压强度:使用适当的试验设备对石材进行抗压强度测试,确保其抗压强度符合标准要求。
石材验收标准解析
大理石、花岗石板材材料验收标准长安园林有限责任公司2012年12月11日大理石、花岗石板材材料验收标准1 目的规范天然大理石(云石)、天然花岗石(麻石)板材(以下简称板材)的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材,其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类3.1 按形状分3.1.1 普型板材(也叫工程板):正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材:根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分3.2.1 细面板材:表面平整、光滑的板材,如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材:表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材:表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级:按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品,同时,允许优等品中含5%的一等品,一等品中含5%的合格品,并按此标准进行检验。
4 技术要求14.1 规格尺寸允许偏差4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位:mm)分细面和镜面板粗面板项优等一等一等合格合格优等0,-10,-1.50,-1宽长0,-1.50,-10,-11.51.512mm2.01.2.02.±-2.0 -3.0厚度+0.5,±≤12mm0.5-+1,-±0.5 +0.5,-+1,-1 1.5 1 1.54.1.2 异形板材规格允许偏差:A 根据图纸尺寸加工,则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工,则板材与模板间误差范围为:优等品±0.5mm,一等品±1mm,合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时,同一块板材上的厚度允许极限偏差为1.0mm。
板材厚度大于12mm,同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时,为1.0 mm,面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
石材工程施工质量验收标准与要求
石材工程施工质量验收标准与要求石材工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节。
本文将介绍石材工程施工质量验收的标准与要求,旨在提供一份详细的指南,确保石材工程施工质量的高标准与要求得到满足。
1. 石材的选择与验收在进行石材工程施工前,首先需要对石材进行选择与验收。
选择时要考虑石材的种类、规格、颜色等参数,并要求石材供应商提供合格证明。
验收时,需要对石材进行外观检查,包括检查石材表面是否有裂纹、色差、气孔等缺陷,并进行标记和记录。
2. 石材的加工与安装石材加工与安装是石材工程的重要环节之一。
在加工过程中,需要确保石材的尺寸、形状、边角等满足设计要求,并进行精确测量和记录。
在安装时,需要根据设计图纸进行施工,并确保石材与其他材料之间的拼接、固定等工艺符合标准,保证整体效果美观、牢固。
3. 石材的抛光与打磨石材的抛光与打磨是提升石材工程质量的重要环节。
抛光与打磨过程中,应根据设计要求进行石材表面的修整,包括去除表面瑕疵、改善石材光洁度等。
同时,要确保抛光与打磨效果均匀一致,避免出现不均匀、划痕等问题。
4. 石材的接缝与胶黏石材的接缝与胶黏是石材工程中常见的工艺。
在接缝和胶黏操作中,要求使用合格的胶黏剂,确保镶嵌和胶黏的石材稳固可靠。
接缝宽度应符合设计要求,并确保接缝牢固、平整、密封,防止渗漏、开裂等问题。
5. 石材的防护与清洁施工完成后,需要对石材进行防护与清洁工作。
防护包括对石材表面进行防水、防尘等处理,以增强石材的使用寿命。
清洁包括清除施工过程中遗留的污渍、胶渍等,保持石材的整洁和美观。
6. 石材工程的验收标准与要求石材工程施工质量的验收应根据相关标准和规范进行。
一般来说,验收标准包括外观质量、尺寸偏差、表面平整度、边角细部加工等方面。
验收时应进行详细记录,并在验收合格后办理相关手续,确保工程质量的合格性。
7. 石材工程施工质量的检测与评定为了全面评定石材工程施工质量,可以进行相关的检测与评定工作。
外墙石材进场验收标准及方法
外墙石材进场验收标准及方法宝子们,今天咱们来唠唠外墙石材进场验收的那些事儿。
一、验收标准。
1. 外观方面。
石材的外观可是相当重要的呢。
表面得光滑,不能有那种明显的坑洼或者裂缝。
就像咱选水果一样,表面坑坑洼洼的肯定不好啦。
石材的颜色也要均匀,要是一块石材上这一块白那一块黑的,像个大花脸,那肯定不行。
而且,石材的纹理得自然流畅,不能有那种突然断开或者很奇怪的扭曲。
这就好比人的头发,顺滑自然才好看嘛。
2. 尺寸规格。
尺寸一定要符合要求哦。
每块石材的长度、宽度、厚度都得在规定的范围之内。
要是尺寸不对,那在安装的时候就会像拼图拼不上一样,到处都是缝隙或者凸出来凹进去的,多难看呀。
就像我们穿衣服,尺码不对怎么穿都不舒服。
3. 材质质量。
石材的材质得是结实耐用的。
硬度要够,不能是那种一捏就碎的“软骨头”。
密度也要符合标准,这样它才能经受得住风吹雨打、日晒雨淋。
咱可不能让外墙的石材用不了多久就坏掉,那可就糟心了。
二、验收方法。
1. 看。
这个看可是很有讲究的。
先远看石材的整体颜色和纹理,有没有大的色差和奇怪的纹路。
然后近看表面有没有瑕疵,像小的划痕呀、气泡之类的。
就像我们看帅哥美女,先看整体形象,再看脸上有没有小痘痘啥的。
2. 量。
拿出我们的测量工具,量石材的尺寸。
这可不能马虎,每个边都要量到。
而且量的时候要多量几块,防止有的石材尺寸是合格的,有的却不合格。
就像给一群小朋友量身高,每个小朋友都得量准确了。
3. 敲。
用小锤子轻轻敲一敲石材。
如果声音清脆,那说明石材内部结构比较好;要是声音沉闷,可能就有内部空鼓或者裂缝的问题了。
这就有点像我们敲西瓜,听声音就能判断西瓜好不好呢。
4. 查资料。
别忘了查看石材的相关资料,比如它的产地证明、质量检测报告等。
这就相当于石材的“身份证”和“健康证”,有了这些,我们才能更放心地使用它。
宝子们,外墙石材的进场验收可不能大意,按照这些标准和方法来,就能让我们的外墙既美观又牢固啦。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查:主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染;2、防护处理的检测;3、补缝的密实度;4、粗磨后的平整度;5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度;6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度;7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理,不宜使用水磨片进行研磨处理,石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m±1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm±0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度,因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果,所以我们建议石材整体研磨的光泽度:花岗石70度,大理石65度,微晶石70度,人造合成石65度,水磨石65度,陶瓷砖50度,特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度:花岗石85度以上,大理石80度以上,微晶石85度以上,人造合成石75度以上,水磨石75度以上,陶瓷砖75度以上,特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处,在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;(2)距1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;(3)距0.5m处目视,不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓,不得留有明显的坑凹和交接痕,光泽度达到大面要求;(5)光泽度目测应透彻,能清晰地反映出物体物体的倒影,并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺,贴放在被检测的平面上,用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型,塞尺应测量出,靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值,即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值,即为实际凹型的差值。
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大理石、花岗石板材材料
验收标准
长安园林有限责任公司
2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料
验收标准
1 目的规范天然大理石(云石)、天然花岗石(麻石)板材(以下简称板材)的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材,其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类
3.1 按形状分
3.1.1 普型板材(也叫工程板):正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材:根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分
3.2.1 细面板材:表面平整、光滑的板材,如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材:表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材:表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级:按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品,同时,允许优等品中含5%的一等品,一等品中含5%的合格品,并按此标准进行检验。
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位:mm)
4.1.2 异形板材规格允许偏差:
A 根据图纸尺寸加工,则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工,则板材与模板间误差范围为:优等品±0.5mm,一等品±1mm,合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时,同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。
板材厚度大于12mm,同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时,为1.0 mm,面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位:mm)
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定(表三单位:mm)
4.3.2 拼缝板材,正面与侧面夹角不得大于90°。
且见光面拼缝应在1mm以内,非见光面允许在1.5mm 以内。
4.3.3 异形板材角度允许极限公差如果加工单另外标注,要求同表三。
5 外观质量
5.1 同一工程的用料原则上要求颜色、花纹一致。
如不能达到一致,则必须参考平面安装图,保证同一部位颜色,纹路一致;要求追纹的板材,须根据平装图上编号,在相应板材背面上标上不易洗掉的编号,有波打线相隔的相邻同材料板材颜色、纹路可略有差异。
5.2 板材正面外观缺陷应符合表四规定(表四)
5.3 云石板材允许粘接和修补,修补颜色与板材颜色应基本一致,光
泽度达到板材标准光度要求,且修补后不能影响板材的装饰质量和物理性能。
粘接、修补的板材背面及侧面不见光部分胶应作处理,至缺陷不明显为止。
5.4 板材光面光泽度
5.4.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物。
5.4.2 板材镜面光泽度检验:黑色类石种以90 度为检验标准、灰白类石种以82 度为检验标准,其它石种以85 度为检验标准。
5.4.3 光面加工如客户有特殊要求,则以客户要求为准。
6 检验方法
6.1 规格尺寸:用刻度值为1.0 mm 的刚直尺或钢卷尺测量板材的长度和宽度,用读数值为0.1mm 的游标卡尺测量板材的厚度。
工程板长度、宽度分别测量 3 条直线,厚度测量 4 条边的 4 个中点,分别用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。
用同块板材的厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差,读数准确至0.2mm。
6.2 平面度:将直线度公差为0.1 mm 的钢平尺贴放在被检板材的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙,被检面对角线长度大于1000mm 时,用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的塞片读数表示板材的平面度极限公差,读数准确至0.05mm。
6.3 角度:用内角边长为450mm×400mm 的内角垂直度公差为0.13mm 的900 钢角尺,将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板
材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。
当被检角大于900 时,测量点在角尺根部;当被检角小于900 时,测量点在距根部400mm 处。
当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角。
当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确到0.05mm。
6.4 光面外观质量
6.4.1 缺陷
将板材平放在地面上,距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷;距板材1.5m处不明显但在1m 处可见的缺陷视为无明显缺陷;距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
缺棱掉角用刻度为 1.0mm 的刚直尺或钢卷尺测量其长度和宽度。
6.4.2 色调、纹路
将选定的协议板(样品)与被检板材同时平放在地上,距1.5m 处目测,视其颜色、色调差别。
同工程同墙面板材色调、纹路应一致。
6.4.3 镜面光泽度
将板材平放,人距1.5m处目测,光度均匀,反映的物象应清晰;按光泽计操作说明测量光面光泽度;以测量的最低值与5.4.2 条相对比。
7 检验规则
7.1 检验项目:规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽度。
7.1.1 出厂产品:规格尺寸、外观质量必须全数检验,平面度、角度、
光泽度抽样检验。
7.1.2入场产品:规格板全部检验项目进行抽样检验,大板规格尺寸全数检验,其余项目抽样检验。
7.2 抽样
7.2.1 出厂产品:以一张加工单为一批,平面度、厚度、角度从同一批板材中随机抽取10%检验,抽检到不合格品时,抽检数量加倍;数量不足十件的,全数检验。
7.2.2 入厂产品:进口规格板100m2 为一批,从同批板材中随机抽取5%检验规格尺寸,抽检到不合格品时,抽检数量加倍;平面度、角度、外观质量,光度的检验从以上抽取的板材中取5 件进行。
7.3 等级判定
单块板材的所有结果均符合技术要求中相应等级时,判定该等级;同一批板材中,优等品中不得有超过5%的一等品,一等品中不得有超过5%的等外品。
检验结果不符合要求时,应加倍抽样检验,如仍不符和要求,则判定该批板材的质量不符合该等级。
光度不得低于5.4.2 条规定的95%。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1 标志
8.1.1 各工序应对板材认真进行检验,并在质检表上描述板材质量状况,并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。
具体材质规格等级标识见附件。
石胆(A)色线(B)钾线(C)裂(D)扫花(E)有孔穴(F)超厚(G+)偏薄(G-)锯痕(H)平度(I)
划痕(J)油污(K)
8.1.2 出厂工程板材应注明:工程名称、材料、品名、规格数量。
8.1.3 每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部位范围。
8.1.4 包装箱上必须有:“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示标志。
8.1.5 箱内必须有拼接图和安装说明书。
8.2 包装
8.2.1 包装规则与标准见《包装质量标准》。
8.3 运输
8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。
特殊情况可采用散装方式出货,但车箱内必须垫泡沫,且必须设法使板材不会前后摆动。
8.3.2 搬运时应轻放,严禁碰撞,直立放时必须背面棱先着地。
8.3.3 板材单块面积超过0.2m2 时,一律直立搬运,大板产品用超重工具搬运时,其边必须加垫。
8.3.4 木箱包装产品,用起重设备装卸时,每次吊装一箱为宜。
8.4 贮存
8.4.1 板材原则上应在室内贮存,室外贮存时一定要加遮盖。
8.4.2 包装箱码放高度不得超过4m,地面必须平整。
长安园林有限责任公司
2012年12月11日。