硫磺装置硫比值分析仪的在线分析维护
在线分析仪类型安全操作及保养规程
在线分析仪类型安全操作及保养规程在线分析仪广泛应用于化工、冶金、环保、水处理等领域，具有快速、精确、全面的实时检测分析功能。
但是，如果不正确使用和保养在线分析仪，可能会产生安全隐患和故障，给生产和环境造成不良影响，甚至危及人员安全。
因此，科学合理地操作和保养在线分析仪十分重要。
本文将介绍几种常见型号的在线分析仪的安全操作和保养规程，希望对相关工作人员有所帮助。
一、液相色谱在线分析仪液相色谱在线分析仪常用于食品、医药、环境等领域的分析检测，其操作步骤如下：1.准备工作•仪器开机前应检查系统管路和接口是否密封，准备样品和标准液，并预热色谱柱；•打开仪器电源开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查样品名、编号等信息是否正确。
2.样品注入•打开进样阀门，调节进样量和流速；•关闭进样阀门并用洗脱液冲洗柱床。
3.色谱分离•调节溶液体积分配器的流速和比例；•注意保持色谱柱的恒温和恒流。
4.检测和定量分析•使用紫外检测器或荧光检测器进行检测，记录气相色谱检测器的信号；•制作标准曲线并计算出样品中目标物质的浓度；•备份数据并保存记录。
5.仪器关机•断开电源和连通管路，清洁进口和柱床。
为确保液相色谱在线分析仪的正常运行，还需注意以下保养规程：•每次使用后，应关闭仪器电源、清理系统管路和柱床，防止残留物质堵塞管道；•定期检查仪器的电源线、数据线和多路阀门的连接情况，固定接触部件并进行保养；•每月定期清洗柱床、检查泵头和紫外检测器，保持其清洁、特性和灵敏度；•长期不用时，应拆下柱床和管路，用专用试剂进行清洗和保养，避免系统零部件出现堵塞或腐蚀现象。
二、气相色谱在线分析仪气相色谱在线分析仪主要用于石油、化工、农药等领域的气体分析和检测，其操作步骤如下：1.准备工作•检查气源气缸和样品气瓶是否满足检测要求；•打开仪器开关，启动仪器软件并进行系统初始化；•检查各气路和阀门是否有泄漏，准备柱前装置和样品进样器。
2.样品进样•启动样品进样器并调节进样量和流速；•过洗柱床，排除残留样品物质。
硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理
硫磺回收装置比值分析仪常见故障原因分析与处理摘要:本文以阿美特克公司880-NSL型比值分析仪为例，重点探讨在采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置使用中常见故障的原因分析、判断与排除，并针对这些故障进行了归纳分析。
?中国关键词：硫磺回收；比值分析仪；长周期运行?引言：在采用采用克劳斯反应炉的硫磺回收装置中，对反应炉配风比要求很高，因为如果酸性气中的硫化氢全部燃烧将转化为二氧化硫，无法在后续反应器中生成单质硫并进行回收，只有部分硫化氢燃烧时尾气中将同时存在硫化氢和二氧化硫，若燃烧后 H2S 与 SO2 的比率适当（2：1）, 则催化转炉能把绝大部分酸气生成S和H2O，为保证达到以上效果需要一种仪器能够实时对尾气中硫化氢和二氧化硫浓度进行分析，为制硫炉配风提供依据。
比值分析仪能够通过测量尾气中H2S 与 SO2 含量并计算出比值，为自动控制配风量提供依据，为硫磺装置必须的重要仪器之一。
1. 阿美特克公司880-NSL型比值分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析，持续监视克劳斯尾气中的H2S 与 SO2 含量，分析仪由电脑控制箱，加热箱，光度计组成，包括标准组件的光学系统。
这些部件集成安装公共基板上，整体直接安装在管道上，测量原理主要以贝尔-兰贝特定律，根据H2S 与 SO2对特定波长紫外线的光学吸收来进行浓度检测。
2. 比值分析仪常见故障的原因分析、判断与排除比值分析仪常见故障有分析仪无法进入采样循环、测量值不准、测量滞后、测量的H2S 与 SO2浓度%示值均为零、分析仪标定错误报警、低透光度报警等。
2.1 分析仪无法进入采样循环??2.1.1?现场检查分析仪控制器时钟是否被人为终止，如果被终止将不能进入采样循环，可在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，启动时钟。
2.1.2?测量池温度没有达到设定温度范围，达到145度（默认设定）+-10度后才能进入采样循环。
硫磺回收装置存在的问题及改进-精选文档
硫磺回收装置存在的问题及改进、引言随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，有关环保意识及可持续发展理念已经越来越深入人心；正是在这种大背景条件下，近年来我国很多地方的石化公司已经开始有意识地新建、扩建专为回收硫磺的装置，这种装置对硫磺的回收，主要是基于高温转化（一段）、催化转化Claus法（两段）及对SSR尾气进行处理的工艺基础上建造的。
这些装置自投入使用以来，所取得成效却不尽人意，例如，总硫回收率达不到设计标准的99.89%;运行不正常的尾气处理系统带来S02超标的尾气排放;有关管线、塔产生堵塞于尾气加氢部分等等。
鉴于此，为把这些装置的总硫回收率提高起来，促使尾气实现达标排放，以下就从分析硫磺回收装置所存在问题入手，对改进硫磺回收装置方面提出一系列有针对性的措施。
二、硫磺回收装置存在的主要问题表现及分析1.关于原料气的问题原料气存在的主要问题，主要表现在这几方面：第一，原料气的波动比较大。
在实际运行之中，有关原料气流量以及组分，不仅波动比较大，而且其波动相当频繁，这极易带来配风滞后，若出现配风滞后，将直接导致空气不足或者空气过剩，并由此引起一系列不良后果，的二氧化碳通过反应，其反应物就是数量巨大的二硫化碳及氧硫化碳；其化学反应方程式表示如下：H2S + CO2 f COS + H2O H2S + COS —CO2 + H2O在后工序过程中，如果碰到不好的催化水解效果，则这两个反应因不完全逆反应，致使尾气燃烧炉中被大量COS和CS2进入，从而引起尾气含硫超标排放。
第二，原料气中二氧化碳的含量偏高。
硫化氢将与这些过剩第三，原料气中烃含量偏高。
烃含量偏高，将使得废热锅炉的热负荷以及路火焰的稳定大大提高起来，因而带来了空气需要量的增加及把反应物稀释下来。
2.关于在线分析仪表的问题PH值在线分析仪、H2S/SO2在线分析仪及H2在线分析仪，这三台在线分析仪通常被引进硫磺回收装置中。
在具体生产运行过程中，若这些在线分析仪出现故障，则有关人工配氢、人工配氨以及人工分析等将被迫应用生产运行中，由此将带来一系列不良后果。
在线分析仪表在硫磺回收装置中的应用
日应旦塞 臼 Ｄ ｏ ｉ ： ｌ ０ ． ３ ９ ６ ９ ４ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ １ － １ ０ ４ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ ４ ． ０ １ ５
在线分析 仪表在硫 磺 回收装 置 中的应 用
贾玉 明 ’ ， 宋 蓓’ ，王晓玉 （ １ ． 海工英派尔工程有限公司， 青岛 ２ ６ ６ ０ ０ ０ ； ２ ． 中国石化青岛石油化工有限公司 ， 青岛 ２ ６ ６ ０ ０ ０ ）
Ｔｈ ｅ ａ ｐ ｐｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｓ ｏ ｆ ｏ ｎ－ ｌ ｉ ｎ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｒ ｉ ｎ ｓ ｕ ｈ ￣ ｕｒ ｒ ｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ ｕ ｎ ｉ ｔ
Ｊ Ｉ Ａ Ｙｕ － ｍｉ ｎ ｇ ， Ｓ ＯＮＧ Ｂ ｅ ｉ ， Ｗ ＡＮＧ Ｘｉ ａ ｏ － ｙ ｕ
，
在加氢 反应器中还原和水解为硫化氢 （ Ｈ ），然后经冷却
进 入脱硫 吸收塔 ，几 乎全部硫 化氢及部分 二氧化碳 被溶剂 吸收 ，使尾气 中总硫小于３ Ｏ ０ Ｐ Ｐ Ｍ，经尾气 焚烧后排放 ，从 而满足排放要求 】 。主要反应式如下 ：
ｓ Ｏ ２ ＋ ３ Ｈ ２ — ＋ Ｈ２ ｓ ＋ ２ Ｈ２ ０ ＋ Ｑ ｓ ８ ＋ ８ Ｈ２ — ｝ ８ Ｈ２ ｓ ＋ Ｑ
ＣＯＳ ＋Ｈ２ ｏ— ＋ Ｈ２ ｓ ＋ｃｏ２ ＋Ｑ
在线硫磺比值仪使用与维护
分析仪已经进入SAMPLE CYCLE 但SO2 和H2S浓度%示值均为零。
如果分析仪已进入SAMPLE CYCLE 尾气存在且抽气量正常， 读数就是零。检查检测室内滤光组件880033901是否腐 蚀，光检测电路板上光电池是否损坏。如果任一损坏将 导致同样结果，请将其更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
出现EXCESSIVE ZERO ERROR 和 CAL EXCESSIVE ERROR 错误信息
仪器常见故障提示：
如出现下列情况时，请与厂家联系，商量解决方法； ◦ 在清洁仪器石英窗后，再校正仪器，仪器始终出现 “EXCESSIVE ZERO ERROR”或“CAL EXCESSIVE ERROR” 报警； ◦仪器预热2小时后，仍然出现“CELL TEMP/PRESS ALARM”或“Demister Temp Alarm”； ◦仪器出现”LOW LIGHT LEVEL”报警信息； ◦分析仪已经进入样品循环（SAMPLE CYCLE）， 但SO2 和H2S的浓度%示值一直为零。
此信息提示往往出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中CELL TEMP 还没有达到设定温度范围，即145度+-10度。如果在正常 运行过程中出现，请检查CELL TEMP 及气室压力是否在正常 范围内，即高于13.5PSI，低于25PSI。此外，特别是在中国北 方冬季，首先要将仪表风线采取保温错施。 假如，CELL TEMP 低于135度，首先检查加热箱密闭性是否良 好，仪表风入口压力是否在 20PSI，温度控制器是否正常工作（197C 到210C），如果以上 均正常，检查CELL RTD 热电阻阻值是否在105欧姆左右。
出现”LOW LIGHT LEVEL” 光源氙灯不发 光或发光频率不规则
首先检查电气控制箱内左下角PS 15VDC 输出是否正常， 此为光源触发器的工作电源。温控器下面电容两端直流 电压应为600VDC,同时检查检测室内光路检测电路板端子 P1，P1脚为+5VDC,P2脚为触发控制信号，此脚为直流4.5 伏，断开应为3.8Vdc.如果控制信号正常，+15伏及电容两 端均正常，更换光源触发器。如果控制信号不正常，检 查扩展电路板上第8号LED灯是否闪烁。若还不发光或发 光强度不够，更换光源。光源氙灯发光频率约2秒钟一次。 如果发光频率不正常，更换触发器。
TLG-837
ISO-9001TLG-837 H2S/SO2 硫磺回收尾气比值分析仪 H2S/SO2A在克劳斯硫磺回收工艺中，准确监视 H2S 和 SO2 的数值是指导 工艺生产的十分重要的环节。
AAI(AppliedAnalytics， Inc)公司 TLG‐837 仪表就是针对这种硫磺 回收工艺而开发的一种先进的在线分析仪器，它是根据硫成份 对紫外线吸收的原理，采用固态二极管阵列频谱仪作为检测 器，检测部分无可动部件、样品处理系统无样品管线传输，由 于采用了防止阻塞的探头及快速旁路回样系统，从而使在线分 析仪器的使用达到了免维护，确保分析系统准确、可靠、长周 期运行。
在硫磺回收应用中，AAI 的设计坚持无活动部件、无流动试样 的原则。
TLG‐837 使用固态的二极管阵列分光光度计进行检测， 测量从 190nm 至 1100nm 的完整光谱， 分辨率为 1nm。
它可以 很容易地用于高达 2AU±0.0002AU 的吸收测量。
适用于非常宽 的浓度动态范围的精确测量。
光源是一个具有相当长寿命低噪 音的脉冲氙灯或的氘灯。
TLG‐837 使用光导纤维传递往返检测 器的紫外光线，使得电子与探头实质分离。
光与试样相互作用 的地方是一个正在申请专利的除雾器探头。
新型设计结构简单，只需简单维护，这得益于检测器的精巧设 计和用于即时数据分析的计算机的快速反应。
检 测 器 UV/VIS2048 二极管阵列检测器，光电二极管阵列在紫外范围内有显著的光谱反应（光电效应）和较高的敏 感度。
较低的暗电流和大的电荷饱和使得要得到的信号具有较高的信噪比，检测器的孔径与光导纤维的数 字孔径相匹配，从而优化了光的通过量。
光 源 使用一个寿命很长的低噪音脉冲氙灯或氘灯。
光被通过连接光学装置集中到一根光导纤维的顶端，为了优 化光的输出量，它们之间不直接相连。
头 探 探头由三根同心的管子组成。
外侧的一根是直径 1.5″，也是探头的外径。
【分析仪】碳硫分析仪的维护注意事项 分析仪维护和修理保养
【分析仪】碳硫分析仪的维护注意事项分析仪维护和修理保养仪器需要常常的维护和保养，长时间下仪器的性能会大大的降低，分析仪器的用户需要懂得仪器的日常维护和对紧要技术指标的简易测试方法，用户本身常常对仪器进行维护和测试，可以保证仪器工作在状态。
下面是大部分分析仪器所需要注意的几点维护事项：一、温度和湿度是影响仪器性能的紧要因素。
他们可以引起机械部件的锈蚀，使金属镜面的干净度下降，引起仪器机械部分的误差或性能下降；造成光学部件如光栅、反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀，产生光能不足、杂散光、噪声等，甚至仪器停止工作，从而影响仪器寿命。
维护保养时应定期加以校正。
应具备四季恒湿的仪器室，配置恒温设备，特别是地处南方地区的试验室。
二、环境中的尘埃和腐蚀性气体亦可以影响机械系统的快捷性、降低各种限位开关、按键、光电偶合器的牢靠性，也是造成必需学部件铝膜锈蚀的原因之一、因此必需定期清洁，保障环境和仪器室内卫生条件，防尘。
三、仪器使用确定周期后，内部会积累确定量的尘埃，可以由维护和修理工程师或在工程师引导下定期开启仪器外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，必要时对光路进行校准，对机械部分进行清洁和必要的润滑，最后，恢复原状，再进行一些必要的检测、调校与记录。
碳硫分析仪器接受电弧燃烧炉燃烧样品，气体容量法定碳、碘量法自动滴定定硫。
诺金分析仪器碳/硫测定均为全自动；进口精密微压传感器及微机编程自动掌控工作程序、检测测量结果，使碳硫元素含量数显直读、自动打印测量结果。
电子天平与微机连机，实现了碳硫分析的不定量称样。
适合普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等多种材料中碳硫元素的测定。
所以，碳硫分析仪的维护除了以上列出的几点注意事项，还需注意以下几点：1、电弧炉每天必需清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发觉除尘纸破损应立刻更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。
880NSL H2SSO2比值分析仪的常见故障分析及处理
《装备维修技术》2021年第2期—333—880NSL H2S/SO2比值分析仪的常见故障分析及处理彭小龙（中原油田分公司天然气处理厂，河南 濮阳 457500）1 概述克劳斯法硫磺回收工艺流程简单、操作灵活、回收硫纯度高、环境及规模效益显著，其回收硫磺纯度可达到99.8%，因此该工艺硫磺回收工艺中应用普遍。
而H2S/SO2尾气分析仪则是克劳斯尾气中的H2S 与SO2的比值能否保持在2:1的关键，它不但决定着硫磺回收的反应转化率是否达到最高，也对石化行业尾气排放的环保达标率起着至关重要的作用。
本文主要就某化工厂AMETEK 880NSL 型尾气分析仪的常见故障及处理方法进行介绍。
2 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪简介AMETEK 880NSL 型尾气分析仪使用光度计分析持续监视克劳斯尾气中的H2S 和SO2含量可提供独立的4到20mA 模拟量信号，这些信号与H2S 与SO2体积气体浓度百分比（%体积），H2S 与SO2的比值，过量H2S 和过量 SO2成比例关系。
光度计采用贝尔-兰贝特原理，利用样气中被测组分H2S 和SO2分别吸收不同波长的紫外光，而吸光率与其浓度成正比的特性，对克劳斯尾气中的H2S 和SO2浓度进行分析。
仪器测量光路如图1所示。
图1 AMETEK 880NSL 型尾气分析仪测量光路图 3 故障分析处理 3.1 报警栏显示“MAIN TIMER STOPPED” 这种情况是由于仪器时钟被人为终止了，仪表停止分析并处于吹扫阶段，需要在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，显示NOW TIMER IS ON 时即可消除此信息。
3.2 报警栏显示“CELL PRESSURE ALARM” 在计时期间测量阶段开始时，所测量的光室压力比所设定的最高限值25psi 高或最低限值13.5psi 低，就会出现“CELL PRESSURE ALARM ”报警，分析仪会立即跳到计时期间吹扫阶段并继续在此循环中，直到警报条件得到解除。
全自动定硫仪安全操作及保养规程
全自动定硫仪安全操作及保养规程前言全自动定硫仪是一种专业的实验室分析仪器，广泛应用于化学、冶金、能源等领域，并可用于气体、液体、固体各种样品的硫含量分析。
为确保分析结果的准确性和保证操作人员的安全，正确的操作和维护至关重要。
本文档将介绍全自动定硫仪的安全操作规程及保养维护方法。
安全操作规程1. 操作前的准备工作在进行任何实验之前，必须对实验室环境、仪器和试剂进行检查和清洁。
在操作全自动定硫仪之前，请进行以下准备工作：•检查操作区域是否整洁，无杂物和易燃物品。
•检查电源线路、仪器接地及所有连接点是否良好。
•根据实验所需要的硫含量，选用合适的方法和药剂，并对其进行验收及质量控制。
•打开仪器的电源开关，并呼吸等待仪器初始化。
•操作前，请穿戴实验室标准的个人防护设备，包括眼镜、实验服、手套等。
2. 仪器操作及注意事项•按照使用手册上的指导和要求对仪器进行操作。
•在添加试剂之前，请先将硫酸加入试管中，然后再添加自来水，以避免产生强烈的蒸汽和溅出。
•操作过程中应随时监测试剂的状态，并及时对试剂进行补充或更换。
•在操作过程中，请务必关注各个部位的状态，包括加热区域、传感器和开关等，以确保其正常工作。
•操作完成后，请关闭仪器电源，并检查仪器是否处于安全状态。
3. 事故应急措施在遭遇突发情况时，请立即采取以下措施：•断电，并立即从电源插座上拔掉插头。
•在进行进一步的操作之前，请等待仪器冷却，并检查仪器是否受损。
•如果仪器出现故障，请立即按照手册上的操作流程进行维修，并避免自行更换仪器部件或进行维修。
•在处理试剂时，如果需要进行应急处理，请遵循应急预案，并请不要进行个人清理，以避免危险。
保养维护规程1. 日常维护•在操作完成后，请及时对仪器进行清洁和换装，并对涉及到的仪器部位进行检查和维护。
•请定期清理复合氨传感器，防止硫化氢积累并破坏其性能。
•在机身上清洁掉尘和污渍，保持仪器干净整洁。
2. 维护保养•请定期对仪器的主要部件进行检查和日常维护，包括蠕动泵、气相色谱仪和样品瓶等。
硫磺装置常见问题
硫磺装置常见问题一酸性气带烃1.酸气带烃，会造成制硫反应炉超温、系统堵塞或系统压力上升、催化剂活性下降、由于析碳而产出不合格的黑硫磺等问题。
严重者会导致反应器上部或捕集器丝网被致密的碳封闭，使过程气无法穿过反应器或捕集器。
2、从根本上解决带烃的问题，应稳定上游装置的操作。
3、酸气带烃在操作上的初步表现为：制硫反应炉温升高，在司炉配风与酸气的气风比明显调大的情况下，H2S/SO2在线分析仪的需氧量仍然显示供风不足。
这时就应将酸气部分放火炬，或要求酸气带烃装置自行将酸气放火炬，一直到司炉能加上风为止，且保证制硫反应炉的温度不超标。
这样，虽然有少部分的酸气暂时放火炬，但其利益要远大于不顾酸气带烃会给制硫装置造成的影响而强行处理，最终导致硫磺回收长时间停工，从而影响到全局生产的后果二系统压降高1、硫磺回收及尾气处理装置整个系统的压力均很低，最高允许压力仅为0.05 MPa（反应炉前风线压力）。
从设备设计角度讲，压降主要产生在废锅和硫冷凝器的管束内；从实际生产角度讲，压降主要产生在捕集器丝网、填料塔、泄漏的冷换设备、易结盐的部位、床层上部积碳、硫或盐的反应器、液硫系统等部位。
制硫装置的压降越大，酸气的处理量越小。
2、解决系统压降大的问题，应从以下几方面入手：⑴废锅和硫冷凝器在设计时要合理选取管内流速；⑵制硫供风机选型应选高输出风压的离心鼓风机，如0.08 MPa；⑶填料塔应选不易腐蚀、不易聚集沉积物的类型；⑷优化操作方案，严格控制工艺指标，防止系统因碳、盐、硫、泄漏造成的压降增大。
三阀门问题硫磺回收装置某些部位的阀门，经常由于积硫、结盐等问题开关不动，若处理不当，会导致阀门传动机构损坏，严重时会造成非计划停工。
☐再生酸气调节阀结盐☐蝶阀开工不动，阀板与管道间结硫：制硫装置的阀门开关不好用，如能在线处理，会有较好的环境和经济效益。
但若阀板周围管线积聚设备衬里脱落物、催化剂粉末或碳黑等杂质，则需要临时停工进行处理。
硫比仪日常维护及故障处理
硫比仪日常维护及故障处理一、日常维护1、检查硫比值仪仪表风入口处调压器的压力，该压力应设定在20-25psig范围内。
2、检查比值仪与工艺管路的连接法兰温度，用硫磺贴法兰的表面，硫磺应该融化，如果不融化说明伴热蒸汽不畅通，应检查伴热蒸汽是否有堵塞现象。
3、在工艺停车时，要对比值仪做如下处理：按Zero Flush 键对比值仪进行零吹，直到显示上SO2和H2S浓度都为零时，建议零吹时间要大于5分钟，关闭加热箱内的进样阀和回样阀，比值仪应始终处于通电状态。
二、故障处理1、过零错误在显示屏上第四行出现EXCESSIVE ZERO ERROR信息，做如下检查：打开加热箱门，查看门边上是否有硫磺痕迹，如有硫磺痕迹说明采样系统有泄漏，做如下处理：1）、关闭进样阀、回样阀，给比值仪断电降温，当温度降到环境温度时拆下样池，用非金属棍头缠棉布沾二硫化炭溶液擦洗加热箱体两端的隔离镜片，把镜片上的硫磺痕迹擦洗干净。
还要检查样池两边的镜片，如脏污也要擦洗干净。
2）、把样池装回，用毛刷沾皂液涂抹加热箱体内的各管路接头，看是否有泄漏，如有泄漏应拧紧卡套接头消除泄漏。
3）、关上加热箱门给分析通电升温，当温度升到145度时打开进样阀和回样阀，使系统进入正常工作状态，在进入sample cycle (采样周期时)调整在加热箱上方的抽气机压力表，把压力调到3-5psig。
2、过校验错误在显示屏第四行出现EXECESSIVE CAL ERROR 信息处理办法与处理过零错误相同。
3、工艺正常生产但SO2、H2S 显示均为零1）、检查进样侧压力关闭进样阀和回样阀样池的压力显示30psia，打开进样阀压力应下降到20psia以下，说明进样侧没有堵塞，反之说明进样侧有堵塞，应做如下处理：*用硫磺贴分析仪的连接法兰如果硫磺不融化说明堵塞发生在法兰处，说明伴热蒸汽不畅通，让伴热蒸汽畅通，法兰温度上来后堵塞会自动消除。
*如果法兰的温度能够融化硫磺，说明堵塞发生在除雾器，关闭进样阀和回样阀，打开加热箱体除雾器上方的小方块盖，抽出除雾器顶端的测温热电阻，注意不要弯折热电阻，擦下除雾器，用蒸汽从除雾器的顶端向下喷吹清除堵塞。
硫磺制酸仪表设备日常巡检及维护作业指导书
硫磺制酸仪表设备日常巡检及维护作业指导书1、危害辨识1.1 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害，系统联锁跳闸；1.2 在交叉作业时可能造成机械伤害。
2、准备阶段2.1 物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等；2.2 票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修检修许可证》；3、巡检内容及重点3.1 巡检岗位或设备：精硫槽，焚硫转化岗位，锅炉岗位，透平风机房，给水泵房，磺酸中心控制室，干吸、阳保、循环水岗位， HRS工段；3.2 巡检重点3.2.1 检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。
3.2.2 检查干吸酸冷器及管道阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内(控参250mV,监参100-250mV)，如果超出正常范围应立即检查和上报。
3.2.3 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。
3.2.4 检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。
3.2.5 检查透平风机现场控制柜是否通正压，各检测点仪表线路有无松动，警示牌是否悬挂在醒目位置。
若发现异常应立即通知相关岗位及车间。
3.2.6 检查DCS上各联锁装置是否投入并完好。
3.2.7 检查控制站内的空调运行情况及控制室内的温度（在25℃左右）。
3.2.8 检查各控制站卡件指示灯及操作站监控画面是否正常，若出现报警，应及时查明原因并向车间汇报。
4、日常维护内容及重点4.1 严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。
4.2 定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。
4.3 定期对精硫槽，中间槽，助滤槽的雷达液位计清垢。
4.4 定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。
4.5 定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。
4.6 定期对各仪表站及现场仪表的接地进行检查、测试。
硫氮分析仪安全操作及保养规程
硫氮分析仪安全操作及保养规程硫氮分析仪是一种比较常见的实验室仪器，使用前需要了解其安全操作和保养规程，以确保实验室人员和设备的安全，同时也能够提高仪器的使用寿命和准确性。
安全操作1. 确认操作前仪器状况良好在使用硫氮分析仪前，需要先检查仪器各部分是否处于正常状态，如电源线、填充料、数据线和气路等。
如发现问题需要先进行修理或更换后再使用。
2. 正确连接和操作气源硫氮分析仪操作时需要使用气源类型，一般为纯氮或纯氧气体。
在连接气源前，需要确认气源的压力、流量和纯度是否符合要求。
使用时需注意排氧，避免堵塞和损坏仪器。
3. 正确认识化学试剂化学试剂在硫氮分析仪操作中扮演着重要的角色，如碱式氧化剂、硫酸和铜试剂等。
但是这些试剂品种繁多，不同试剂有不同的特点和操作要求。
在使用前，必须对化学试剂进行分类和识别，严格按照仪器说明书操作。
4. 防范气体泄漏气体泄漏在实验操作中是一种比较常见危险，因此硫氮分析仪要求使用者具备处理气体泄漏的能力。
在使用过程中，必须定期检查气体管路，及时更换老化管路和连接件，避免发生气体泄漏，严格按照操作流程操作。
5. 避免直接接触样品硫氮分析仪的样品通常是化学试剂，这些样品有毒性、易爆性等危险特性。
在使用过程中，要避免直接接触样品，穿戴个人防护装备如实验手套和护目镜，并且在使用过后定期清洗仪器。
保养规程1. 定期清洗仪器硫氮分析仪需要定期清洗，以排除仪器内部杂质和降低干扰，提高分析结果的准确性。
经常清洗仪器内部，特别是气路，避免堵塞管路造成不良影响。
2. 规范使用气源硫氮分析仪使用气源时需要选择纯度较高的气体，并且进行过滤和净化，避免对仪器造成损害。
经常更换气源、检查气源管路以及规范气源连接合理使用气体。
3. 检查封闭装置硫氮分析仪的封闭装置对于分析结果的准确性影响很大，因此需要定期检查、维护、更换，以确保气密性良好，保障分析结果的准确性。
4. 维护分析管路硫氮分析仪的分析管路是一个重要的组成部分，管路处于检测状态时，不仅要保持通畅，还要避免管路内部污染。
比值分析仪日常操作维护说明
比值分析仪日常操作维护说明一、运行软件（在线程序ECLIPSE PROCESS ONLINE）1.正常测量运行软件，在桌面点击ECLIPSE PROCESS ONLINE（在线程序）2.进入软件后，软件会自检几分钟，进入图1界面图13.依次点击DISPLAY OPTIONS→SPECTRUM进入测量主界面，图2图2*（如启动软件时报错，点击STOP并关闭软件重新运行）4.启动软件后，点击RELAYS，进入电磁阀控制界面，如图3，开关阀1和阀2检查辅助气处理箱内电磁阀是工作是否正常，检查后选择全部关闭（全部关闭后即进入测量工艺气）图3*（软件运行过程中，切勿关闭自动开启的LOOKOUT软件，否则会出现电磁阀及信号传输无法正常工作）*（电磁阀1、2，为仪表风/标气ZERO/SPAN、蒸汽吹扫STEAM，此顺序有可能因为调试人员设置不同而相反，开关电磁阀并观察辅助气处理箱内的电磁阀确认1、2的功能）*（以下操作说明默认为1为为仪表风/标气，2为蒸汽吹扫STEAM）二、手动标零/标定量程1. 手动标零1）在测量主界面依次点击→ZERO→MANUAL进入标零界面，图4图42）点击RELAYS并开启电磁阀1通入仪表风，查看辅助气处理箱内的手动三通阀打到仪表风方向，并调节流量计至最大*（辅助气处理箱内的手动三通阀在测量工艺气时应打到仪表风方向，并调节流量计至最大，这样在正常投运自动标定时，可以通入仪表风）3）待通入仪表风2-3分钟，并观察光谱曲线稳定并且接近于0.000时，点击ACCEPT 确认标零，点击后，等待几秒后，会跳到上级菜单，点击SPECTRUM进入测量主界面，点击RELAYS关闭电磁阀1后，即可正常测量工艺气2. 手动标定量程1）关闭引射（抽吸气）流量计，在测量主界面点击RELAYS并开启电磁阀1，将辅助气处理箱内的手动三通阀打到标准气方向，将标气瓶接到辅助气处理箱下方的入口，开启气瓶总阀，并且调节减压表至0.1Mpa，调节流量计至4升左右2）在测量主界面依次点击→SPAN进入ACM方法选择窗口，图5，选择方法1，点击OK，进入标定量程界面，图6图5图63）依照通入标气的不同，选择输入H2S或者SO2，根据气瓶浓度，在ENTER NEW CONC输入数值，点击USE PREVIOUS SPAN COEFF，跳出菜单，图7，点击SETUP NEW SPAN即可完成标定，点击SAVE&EXIT保存退出至上一级菜单4）点击SPECTRUM进入测量主界面，将辅助气处理箱内的手动三通阀打到仪表风方向，并调节流量计至最大，点击RELAYS并关闭电磁阀1后，开启引射（抽吸气）流量计调到2至3升后，即可正常测量工艺气图75）标定时分开组份标定，不可同时标定两瓶气，在保存退出后，更换标气瓶再进行另一组份标定三、手动反吹1. 如发现光强下降，怀疑镜片被污染，可通过手动吹扫进行清洁镜片，在测量主界面点击RELAYS并开启电磁阀2，通入蒸汽3-5分钟即可2. 吹扫完成，并且光强恢复后，进行手动标零四、调节光强1. 在测量主界面依次点击→SETUP→输入密码300→ADJUST LIGHT→MANUAL进入图8图82.点击RELAY CONTROLS 开启电磁阀1通入仪表风（与在主界面开启电磁阀步骤相同）适当调节INTERGRATION数值（1-400），不能超过60000的饱和光强，调节完成后关闭电磁阀1，点击STOP，保存、确认、退出至测量主菜单3. 调节光强后进行手动标零五、注意事项*引射气流量正常情况下压力为0.02至0.05Mpa，流量计为2-3升即可*软件运行过程中，切勿关闭自动开启的LOOKOUT软件，否则会出现电磁阀及信号传输无法正常工作*拆卸镜片时，在测量主界面打开电磁阀1通入仪表风以减少工艺气的含量*擦洗镜片时，应用酒精棉擦拭，勿用尖锐物品碰触镜片，如遇较顽固异物，可用酒精或丙酮浸泡后再尝试擦拭*更换后，应用酒精棉擦拭一下光纤端面，以防止更换时有异物吸附在端面*仪表投运时，注意调节蒸汽压力，保持探头处加热温度在120℃左右，调节辅助气处理箱内的冷指压力，冷指温度在90-100℃*桌面运行在线软件后如遇报错，关闭错误，等待自检完成后点击STOP停止运行软件并关闭软件，再次从桌面运行在线软件*正常采样时，两个气动球阀应处于关闭状态*更换或擦拭镜片后，调节光强至正常足够使用的数值，然后标零*吹扫/手动标零/手动标定量程后注意关闭相应电磁阀，尽量避免两个电磁阀同时开启，如遇桌面运行软件后自动打开电磁阀，请关闭后再继续操作*操作仪表电磁阀时，操作后注意观察电磁阀动作是否正确*调节光强时，在通入仪表风时，光强在227到230应至少在5000左右，一般光强227到230调至20000左右即可*到现场调试后，离开前应再次确认探头加热温度及冷指温度、两个电磁阀位置是否处于关闭状态、各压力表流量计数值、辅助气处理箱的手动三通是否在仪表风方向及仪表风流量计是否打开离线程序（ECLIPSE PROCESSOFFLINE）*离线程序主要是设置内部参数，关闭在线程序后才能进入离线程序修改内部参数，以下只介绍日常操作时可能会更改的参数一、修改自动吹扫时间1. 在桌面点击ECLIPSE PROCESSOFFLINE软件，进入离线程序，图9，等待程序自检完成（界面loading显示结束）图92. 点击SETUP PAR进入设置菜单，点击SETUP PARAMETERS，出现下拉菜单，图10图103. 点击SETUP ZERO&SPAN，进入图11图115.修改TIME INTERVAL参数，以修改每次自动吹扫的间隔时间，以分钟为单位，并确定打到ON档，如图116.点击STOP，确定保存后返回上一级菜单二、修改自动吹扫时电磁阀开关时间1.点击SETUP PAR进入设置菜单，点击SETUP PARAMETERS，出现下拉菜单，点击SETUP ZERO RELAYS，图12图122. 进入设置菜单，图13图133. 以电磁阀2为蒸汽吹扫阀，电磁阀1为仪表风阀为例，设置应为图14设置，其中红圈设置为蒸汽吹扫阀的开启时间，黄圈设置为仪表风阀开启时间，均以秒为单位，点击STOP,确定保存后返回上一级菜单图14*自动吹扫时间到，阀2打开通入蒸汽进行吹扫，然后阀2关闭，阀1打开通入仪表风进行自动标零*此设置主要设置自动吹扫时通入蒸汽/仪表风的时间*此设置在自动吹扫时生效，如设置不正确，可能导致自动吹扫时阀动作错误，导致自动标零错误*如电磁阀1为蒸汽吹扫阀，电磁阀2为仪表风阀，那么RELAY #设置顺序应为1，1，2，其余不变。
5E―8SAⅡ型全自动硫分测定仪的使用与维护
5E―8SAⅡ型全自动硫分测定仪的使用与维护摘要5E-8S/AⅡ型全自动硫分测定仪采用的是库仑滴定法，库仑滴定法是建立在控制电流电解过程基础上的库仑分析法，它通过准确测量电解过程中的所消耗的电量来求得被测物质含量的方法。
文章从5E-8S/AⅡ智能硫的原理，使用与维护等方面进行论述。
关键词结构；原理；使用方法；维护保养中图分类号：TH83 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）06-0127-021 工作原理1）法拉第电解定律。
电解时，在电极上析出或溶解物质的质量跟通过的电量成正比（法拉第电解第一定律）。
（1）如通过电量相同，则析出或溶解的不同物质的质量跟它们的克当量成正比（法拉第电解的第二定律）。
（2）为电极上发生化学反应的物质的质量（kg），M为反应物质的摩尔质量（kg?mol-1），Q为电量（C），F为法拉第常数（96485C?mol-1），n为电解反应时电子的转移数，t为时间（s），I为电流强度（A）。
2）库仑分析法是根据电解过程中所消耗的电量来求得被测物质含量的方法。
新型库仑滴定法即为动态库仑分析法，定硫仪采用的是动态库仑分析法。
在测量的过程里，电流与电位不是不变的，而是随着被测物浓度的变化，应用电子技术不断来调节。
库仑滴定是将一定量的物质加入试液中，然后再以适当强度的电流对其进行电解，从而会产生某种试剂，此试剂与被测物质之间会发生定量反应，此反应结束后，选择合适的指示方法指示终点并且要马上终止电解过程。
由电解进行的时间t（S），电流强度（A），可根据式（1）计算出被测物质的质量m（g）3）煤中全硫的测定。
当煤样在1150℃及三氧化钨催化剂的作用下于空气流中进行燃烧分解，这种情况下，煤样中的硫会转化为氧化物，继而，这些氧化物随着空气流到了电解液中，和水发生反应并产生亚硫酸，以电解碘化钾和溴化钾所生成的碘和溴与亚硝酸反应：电极阳极：2I-?D2eI2 （3）2Br-?D2eBr2 （4）电极阴极：2H++2eH2 （5）I2+H2SO3+H2OH2SO4+2H++2I- （6）Br2+H2SO3+H2OH2SO4+2H+2Br- （7）电解产生的I2及Br2所消耗的电量相当于产生H2SO4的量，而每个当量的H2SO4相当于一个当量的S，故可根据式（1）求的煤样中全硫含量：（8）2 使用方法1）按顺序打开计算机、测试仪电源，让天平提前预热。
硫氯分析仪安全操作及保养规程
硫氯分析仪安全操作及保养规程硫氯分析仪是一种用于分析低浓度硫化氢、硫醇和氯化氢的仪器，其应用广泛，包括环保、化工、制药等行业。
在使用硫氯分析仪时，需确保安全操作及定期保养，以保证仪器的正常运行和延长使用寿命。
安全操作规程1.工作环境要求：硫氯分析仪应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的场所，远离火源、高温和潮湿环境。
2.仪器使用前的准备工作：打开仪器前应确认电源线连接是否稳定，检查检测单元是否安装正确，检查气源等管路连接是否正常。
3.仪器使用时注意事项：•不可将气源室加压至超出3.0MPa，以免气管和气嘴爆裂等安全问题；•不可超过仪器能承受的允许误差范围；•异常情况（比如测定结果异常）出现时应及时停止仪器使用，检查原因并排除故障后方可继续使用。
•在清洗和维护时需使用化学中性的清洗剂和润滑油，并在清洗后应用纯水再进行清洗，以确保仪器干净无污染。
4.仪器关闭后：•先断开电源开关，然后关闭气阀，切断气源，待检测吸管不再有残留气体后再拆卸仪器；•将仪器打包整理好，放置在干燥、通风、无腐蚀气体的场所。
5.仪器使用时的安全防护：•在检测时要佩戴护目镜、手套和防护服等安全防护设备，以保护我们的身体；•操作时要特别小心，以免发生误操作导致人身伤害或仪器损坏。
保养规程1.仪器的日常保养：•定期清洁仪器，防止仪器受到污染和氧化；•定期检查仪器各部件的工作状态和性能；•定期检查仪器的漏气情况，如有发现需要立即修理。
2.仪器长时间停放或损坏后的保养：•在长时间不使用仪器时，应将仪器打包整理好，放置在干燥、无光线和安全的场所；•在仪器损坏时，应及时拆卸维修或更换损坏部件。
3.注意事项：•只有结合使用说明书，才能更好地维护和保养仪器；•操作和保养均需由有经验的人员来进行，以保证操作与保养的正确性和及时性；总结硫氯分析仪在使用过程中，安全操作和定期保养均是非常重要的，大家在使用过程中应该严格遵守相关的规定和注意事项。
通过科学、准确的检测结果，我们将保障生产和生活环境等各个方面的质量，为我们的生产和生活带来更多的便利和优化。
硫磺回收装置常见问题和解决措施分析
硫磺回收装置常见问题和解决措施分析发布时间：2021-07-08T07:48:31.769Z 来源：《防护工程》2021年7期作者：张俊锋谢红军张彦科[导读] 伴随居民环保意识和国家环保执法力度的加大，硫磺回收装置的应用重要性日益凸显出来，硫磺回收装置的合理运行能够更好的促进企业发展。
为此，文章在分析影响硫磺回收装置运行因素的基础上，立足于当前硫磺回收装置使用常见问题，就如何更好的优化硫磺回收装置的使用进行探究。
张俊锋谢红军张彦科长庆油田分公司第一采气厂第二净化厂内蒙古鄂尔多斯市 017307摘要：伴随居民环保意识和国家环保执法力度的加大，硫磺回收装置的应用重要性日益凸显出来，硫磺回收装置的合理运行能够更好的促进企业发展。
为此，文章在分析影响硫磺回收装置运行因素的基础上，立足于当前硫磺回收装置使用常见问题，就如何更好的优化硫磺回收装置的使用进行探究。
关键词：硫磺回收装置；常见问题；解决对策在社会经济快速发展和石油化工产业的深入发展下，高硫原油进口数量增加，大量硫燃料油开始被深加工，在含硫燃料油被加工的过程中会释放出较多的硫化物，这些硫化物对周围环境和空气会产生严重的污染。
因此，站在保护环境的立场如何实现对硫磺的回收再利用成为相关人员需要思考和解决的问题。
一、硫磺回收装置的应用意义和市场应用定位伴随我国高硫劣质化原油加工数量的不断增加下，硫磺回收装置在二氧化碳减排工作中发挥出的作用日益凸显。
伴随硫磺回收装置运行质量点提升，整个装置运行所产生的二氧化碳排放量也在大幅度的减少，由此可以发现，硫磺回收装置在保护环境方面发挥出了十分重要的作用。
但是从装置的实际运行情况来看，由于硫磺回收装置在运行的过程中会消耗比较多的资源、能源，因而也会对社会发展带来环境污染，且在运行的过程中还会出现腐蚀、气体排放量超标、阀门破坏等问题。
二、硫磺回收装置常见问题的分析（一）硫磺回收装置设备腐蚀第一，高温硫腐蚀。
硫磺回收装置长时间处于高温环境下很容易出现高温硫腐蚀的问题，从发展实际情况来看，这种腐蚀问题一般会出现在制硫炉内部构件、高温掺和阀、废热锅炉零构件、尾气焚烧炉部件上，且腐蚀程度会随着温度的提升不断提高。
硫磺装置腐蚀分析及对策
硫磺装置腐蚀分析及对策近年来，随着进口高含硫原油炼制的增加，为了适应生产的需要和环保要求，山东汇丰石化硫磺装置于2008年建成投产。
如何认识和解决设备腐蚀问题已成为保证硫磺装置安全生产的关键，根据相关资料和同行交流发现硫磺装置腐蚀有以下特点：制硫过程腐蚀的主要形态在制硫装置过程气中含有SO3、SO2、H2S、CS2、水蒸汽、硫蒸汽等高温气体，以及从加氢反应器出来的高温气体进入急冷塔水洗后形成的酸水，对设备产生的腐蚀，其中主要的腐蚀是酸水电离腐蚀、电化学腐蚀、高温硫腐蚀、低温SO3露点腐蚀和低温SO2露点腐蚀。
一、设备腐蚀分析1、酸水电离腐蚀SCOT加氢反应器出来的高温过程气中含有H2S、SO2、S等介质，进入急冷塔(C-201)冷却。
该过程气主要成分是硫化氢，硫化氢本身就是一种弱酸，不稳定，有剧毒，常温下一体积水能溶4．65体积硫化氢气体。
硫化氢在水中溶解的电离平衡如下：H2S = H+ + HS- K1=1.1×10-7HS-= H+ + S- K2 =1.1×10一15硫化氢与金属反应生成硫化物H2S+Fe=FeS↓+H2↑这就是硫化氢腐蚀钢材的机理。
但是在制硫燃烧炉生产操作过程中出现配风不合理时，过量的SO2进入尾气系统加氢反应器，其负荷超过设计值时，多余的SO2进入急冷塔，与水形成亚硫酸，亚硫酸具有很强的腐蚀性，对设备产生严重的腐蚀。
其在水中溶解的电离平衡如下：H2O + SO2= H2SO3=H+ + HSO3一= H++ SO32-亚硫酸与金属反应：2H+ +Fe=Fe2+ +H2↑2、电化学腐蚀在急冷塔系统中，冷却水与过程气直接接触，使冷却水变成酸性水，在系统中形成电解质溶液，换热器材质为碳钢，在换热器管束表面和管束固定板焊口处发生电化学腐蚀。
钢材上的铁失去电子，碳作为电极，氢在其上面接受电子形成氢气，与电解质溶液形成一个回路。
其电化学反应：Fe-2e Fe2+2H++2e Fe这种电化学腐蚀发生在急冷塔系统中的换热器上较为严重。
比值分析仪的应用与故障分析
气和 吹扫 气 。
部 分 。传统 的 Ｃ ｌ ａ ｕ ｓ 硫磺 回 收是 一 种 比较 成 熟 的多单 元处理 技 术 ， 含 有 硫 化 氢 的 酸性 废气 在 燃
仪表 正 常运行 时 辅助 系统 的要 求 为 ： 冷指 蒸
汽压力 不超 过 ０ ． １ ４ ＭＰ ａ ， 吹 扫 蒸 汽 压 力 不 低 于
的浓度 值 。
蒸汽ｌ Ｉ Ｊ
解 决方 法进 行 了介 绍 。
１ 比值 分 析仪 系统 组成
Ｔ Ｌ Ｇ 一 ８ ３ ７比值 分析 仪 主要 分 析 硫磺 回 收装 置 尾气 中 Ｈ ： ｓ和 Ｓ Ｏ 的浓 度 ， 并 计 算 比值 ， 然 后 将
信 号传递 给 Ｄ Ｃ Ｓ系统 ， 由Ｄ Ｃ Ｓ系统控 制 配风 比。
单 质硫 ， 再 经冷 却器 和液 硫收集 器 回收 ， 最后 将 剩 余 的少 量 酸 性 气 通 过 焚 烧 炉 过 氧 完 全 燃 烧 后 排 放 … 。在硫 磺 回收 过 程 中 ， 配 风 比是硫 磺 回 收装
置 的重要 操作 条 件 ， 通 过 比值 分 析 仪调 节 配 风 比
烧 炉 内不完 全燃 烧 ， 使 硫 化氢 部 分 转 化 为 Ｓ Ｏ ， 这 些 混合 气 体在 含 有催 化 剂 的 Ｃ ｌ ａ ｕ ｓ 炉 内反 应 生 成
０ ． ７ ＭＰ ａ ； 引射风压力一般不 大于 ０ ． ０ ７ Ｍ Ｐ ａ ， 引射
流 量计 的示 数应 在 ５ Ｏ一１ ５ ０ ｍＬ ／ ｍｉ ｎ之 间。 预处 理器 接 入 １ ． ０ ＭＰ ａ的 蒸 汽 ， 经 减 压 后 一
自空 分装 置 的 ０ ． ４ ５ ＭＰ ａ仪 表 风 一 路 进 光 谱
仪， 用于 冷却 光谱 仪机 箱 和动作 电磁 阀模块 ， 另一 路 进辅 助 系统 后 分 为两 路 ， 第 １路 减 压后 去 探 头 的引射 器入 口作 为 抽 吸 样 气 的动 力 源 ， 第 ２路 用
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硫磺装置硫比值分析仪的在线分析及维护石油化工行业是当前世界经济的主要推动力量，为人民带来生活上的各种便利。
但是长期以来，只注重其发展而忽视了对生态环境的保护，严重危害了生态环境及人们的健康。
为了改善我们的生态环境，世界各国制定了各类环境保护措施，我国也制定了相应的环境保护法律法规。
尤其把COD和SO2的排放指标作为重中之重。
青岛炼化就有国家监测的COD和SO2分析仪。
提高硫磺装置的酸性气体的回收率及提高装置的制硫能力成为环境保护，降低SO2气体排放量的主要举措。
硫磺回收装置主要由脱硫、制硫、尾气回收及污水汽提组成。
炼化企业工艺流程中产生的大量含高浓度H2S的气体经醇胺溶液吸收和富液再生实现脱硫，过程气中的H2S和SO2在催化剂作用下反应生成硫，通过冷凝器分离出液态硫，制成硫磺，即完成制硫过程。
制硫后的尾气经尾气焚烧炉焚烧后排入大气，焚烧炉上安装检测焚烧后的尾气中SO2含量的分析仪，来检测尾气是否达到排放标准。
硫磺回收工艺采用克劳斯部分燃烧法制硫，该方法是使含H2S的酸性气体在燃烧炉内与空气发生不充分燃烧，通过控制配风量使H2S反应后产生的SO2量满足H2S与SO2的体积比无限接近2:1。
即：燃烧炉的主反应：2H2S+O22H2O+S2
实际反应步骤为：H2S+3/2O2 SO2+H2O
2H2S+SO23/2S2+2H2O
转化炉的主反应：2H2S+SO22H2O+3S
由上可见H2S和SO2的比例为2:1时，硫的转化率最高。
硫比值分析仪的检测原理有色谱法中的（FPD）火焰光度检测器和紫外光度法，相比较而言，后者简单、高效、响应时间短。
其中阿美泰克公司生产的880-NSL型硫比值分析仪使用最为广泛。
青岛炼化硫磺回收装置使用的即为该型号分析仪。
紫外光度法是基于朗勃-比尔定律的基础上建立的分析方法，由朗勃-比尔定律可知吸光度与待测组分成正比，近紫外光谱区波长在200~400nm之间，常见的紫外光度分析仪有分光型及切光型两种，都是利用测量光路与参比光路的浓度差来计算浓度值。
阿美泰克公司的880-NSL型硫比值分析仪则是利用一组多波长无散射的紫外光谱在同一光路同时测量四个通道的互不干涉的紫外光波的吸收率，四个紫外光波长分别为：232、280、254、400nm，分别用于测量H2S、SO2、硫蒸汽浓度和参比基准。
其中参比基准主要用于补偿与修正由于石英镜片不干净、光强度变化等对测量结果的影响。
880-NSL型硫比值分析仪系统组成由：电气系统、采样系统与紫外光度计。
电气系统主要由电子模块、控制器、加热器、继电器、电磁阀、热电阻和电源等。
采样系统由采样探头、进样阀、除雾器、样气室、抽吸器和回样阀等组成。
样气在由加热空气驱动的抽吸器作用下，从工艺管线进入分析仪，先后流经除雾器、样气室、抽吸器再返回工艺管道。
除雾器的主要作用是除去
样气中的硫雾和降低样气中硫蒸气的压力的作用。
为防止采样系统堵塞，采用了电伴热和蒸汽伴热相结合的保温措施。
并可在样气管线发生堵塞时进行蒸汽或空气反吹，空气反吹是由程序设定的，在分析仪定期自动标定前进行，目的是清洁采样管线。
该分析仪的紫外可见光度计主要由光源模块、样气室、检测器、光路基座及光学校验镜组成。
其检测方法为一束由氙灯发出的紫外光通过测量池后，再进入检测器。
分析仪的检测控制系统将完成一系列的检测与计算。
其中包括：把测量吸收率转换为H2S和SO2的浓度、H2S和SO2检测值在背景硫蒸气中的吸收率、气样温度与压力修正等。
880—NSL H2S/SO2硫比值分析仪常见故障及处理方法:
一：显示屏提示“MAIN TIMER STOPPED”
控制器时钟被人为终止，在CONFIG/TEST 菜单下，2级口令进入，选择TIMER 确认ENTER，NOW TIMER IS ON。
即可消除此报警信息。
二：“CELL TEMP/PRESS ALARM”“CELL PRESSURE ALARM ”该报警出现在刚刚开车运行阶段，在加热过程中CELL TEMP 还没有达到设定温度范围，即145度+-10度。
如果在正常运行过程中出现，检查CELL TEMP 及气室压力是否在正常范围内，即高于13.5PSI，低于25PSI。
在冬季还要对仪表采样管线采取保温措施。
气室压力如果低于13.5PSI首先检查仪器内样气管路是
否有泄漏，如果显示压力值为负值，需要更换压力传感器，如果压力值大于25PSI，表明样气从采样或回样管路系统有硫磺堵塞。
当采样阀和回样阀均关闭时，气室压力应在30PSI，关闭采样阀，打开回样阀，气室压力值应改迅速从30PSI降到20PSI以下，反之，关闭回样阀，打开采样阀，气室压力也应从30PSI迅速降至20PSI以下，如果下降缓慢说明除雾器有固液态硫磺存在。
三：在刚开车运行，仪器一进入“SAMPLE CYCLE ”就伴随“LOW LIGHT LEVEL”然后进入“ZERO CYCLE”。
这种情况的发生，一般是由于在分析仪没有投用前，配风量过大，导致SO2浓度超过1% 引起低光报警，请通知系统操作人员将风量递减，直到能进入SAMPLE CYCLE 正常运行。
另外就是开车时，由于H2S 浓度超过2% 一进入SAMPLE CYCLE 就进入 ZERO CYCLE请通知系统操作人员将风量增加，直到能进入SAMPLE CYCLE 正常运行。
四：分析仪已经进入SAMPLE CYCLE 但SO2和H2S浓度百分比示值均为零。
出现这种情况首先检查确认尾气是否存在，同时查看抽气量表头指针是否抖动，如果有尾气存在且抽气量表指针抖动，将采样阀和回样阀关闭，看气室压力是否在30PSI 左右，打开采样阀关闭回样阀，检查气室压力是否从30PSI迅速回落至20PSI以下，如果不回落，往往就是采样阀以下采样管堵塞，同时检查球阀及夹套蒸汽压力是否符合要求100PSI并采取了保温措施。
同时检查球阀法兰与夹套法兰之间是否使用了非金属垫。
必要时使用铁丝疏通采样管。
五：出现EXCESSIVE ZERO ERROR 和 CAL EXCESSIVE ERROR 错误信息。
检查测量气室两个石英窗镜片上是否有硫磺凝结，用酒精清洗，或用刀具刮干净，要注意力度，避免划伤镜片。
在卸掉石英窗镜片时，最好的方法是使用仪表风，一头用手堵好，另一头吹仪表风，下面垫一块干净布，这样就不会损坏镜片。
如果镜片结晶比较频繁，检查蒸汽压力是否符合要求100PSI，并保温。
或抽气量开的过大，一般情况下指针抖动即可，即0.2PSI 左右。
六：出现”LOW LIGHT LEVEL”光源氙灯不发光或发光频率不规则。
首先检查电气控制箱内左下角PS 15VDC 输出是否正常，此为光源触发器的工作电源。
温控器下面电容两端直流电压应为600VDC,同时检查检测室内光路检测电路板端子P1，P1脚为+5VDC,P2脚为触发控制信号，此脚为直流4.5伏，断开应为3.8Vdc.如果控制信号正常，+15伏及电容两端均正常，更换光源触发器。
如果控制信号不正常，检查扩展电路板上第8号LED灯是否闪烁。
若还不发光或发光强度不够，更换光源。
光源氙灯发光频率约2秒钟一次。
如果发光频率不正常，更换触发器。
七：检查测量气室两个石英窗镜片干净且加热箱两个密封镜片也干净，出现LOW LIGHT LEVEL 报警后进入零气吹扫状态。
按下FLUSH/ZERO，选择2级密码进入CONFIG/TEST，关闭TIMER，5分钟后，用一块柔软黑色布，在效验镜片处，塞入挡住光路，
注意一定要保证不透光，打开检测室门，用万用表黑色表笔插入光检测电路板COMMON TP17，或TP20，红色表笔测量调整右下边四路TP10，TP12，TP14，TP16对数放大系数电压值为3.80V±0.02Vdc，然后撤掉黑色布，仍在零状态下，用红色表笔测量调整左下边TP2，TP4，TP6，TP8 电压值均为-4.25Vdc±0.05Vdc。
调整完后，按下CALIB 键，效验标定结束后，仍出现LOW LIGHT LEVEL，则需要更换光源。
硫比值分析仪在克劳斯硫磺回收装置中的作用是非常重要的，作为一名在线分析仪表维护人员，不但要掌握仪表的维修维护知识，还要熟悉硫磺回收装置的生产工艺流程。
因此只有充分了解生产工艺流程和仪表的分析原理及组成，理论与实际相结合，循序渐进，才能不断的提高自己的技术水平，更好的做好自己的本职工作，为环境保护作出自己应有的贡献。