三坐标操作规程
三坐标操作使用规程范本
三坐标操作使用规程范本1. 目的和范围本文旨在规范三坐标操作的流程和方法，以确保操作的准确性和效率。
适用于所有使用三坐标仪进行测量和校准的操作人员。
2. 规程2.1 设备准备2.1.1 确保三坐标仪处于正常工作状态，检查其电源和连接线的可用性和稳定性。
2.1.2 检查测量工作平台的平整度，并进行必要的调整和修整。
2.1.3 准备所需的测量工具和夹具，确保其完好无损并符合测量需求。
2.2 操作前的准备2.2.1 仔细阅读产品规格和测量要求，确保清楚了解需测量的尺寸和特征。
2.2.2 根据测量要求，选择适当的测量程序和工装夹具。
2.2.3 确认并调整三坐标仪的测量参数和设置，以适应具体的测量需求。
2.3 测量过程2.3.1 将待测工件放置在测量工作平台上，确保其稳定性和位置正确。
2.3.2 启动三坐标仪，并进行工件的初始定位和初始参考点的设置。
2.3.3 根据测量要求，选择特定的测量程序，并按照程序提示进行操作。
2.3.4 根据测量结果，进行必要的调整和修正，确保测量结果的准确性和可靠性。
2.4 测量结果处理2.4.1 将测量结果记录并保存，包括测量数值、坐标数据和图形图像。
2.4.2 对测量结果进行分析和比较，与标准值进行对比，确定是否符合产品规格要求。
2.4.3 若测量结果不符合要求，及时通知相关人员进行调整和修正，并重新进行测量。
2.4.4 对测量结果的处理和分析结果进行评估和总结，并提出改进建议和措施。
3. 安全注意事项3.1 在操作三坐标仪时，应穿戴适当的防护用具，确保个人安全。
3.2 禁止在操作过程中随意触摸三坐标仪和工作平台，以避免操作失误和危险发生。
3.3 在进行校准或调整时，应按照正确的方法进行，并确保操作的稳定性和准确性。
3.4 在操作过程中，如发现三坐标仪出现故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理。
4. 维护和保养4.1 定期对三坐标仪进行清洁和维护，包括清除灰尘和污垢，并检查连接线和电源的稳定性。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
《三坐标测量仪操作规程》
一、测量前准备
1. 检查三坐标测量仪设备是否完好，包括仪器是否有损坏、接线是否正常等。
2. 清洁测量仪表面及测量工件，确保测量的准确性。
3. 按照测量要求准备好相应的测量夹具和测量工具。
二、开机操作
1. 确认待测工件的坐标系统，将工件放置在测量仪的工作平台上，并夹紧。
2. 打开三坐标测量仪电源开关，等待仪器自检完成。
3. 根据测量要求选择相应的测量模式，并进行初始化设置。
三、测量操作
1. 设置测量参数，包括测量速度、测量精度等。
2. 选择相应的测量工具和探头，进行刀具校正和参考点标定。
3. 将探头放置在待测工件上，并开始进行三坐标测量。
4. 根据测量结果进行数据分析和处理，确定工件是否符合要求。
四、测量结束
1. 关闭三坐标测量仪电源开关，确保仪器安全关闭。
2. 清理测量工件和测量夹具，将测量工具放回原位。
3. 记录测量结果和测量参数，并存档备查。
五、注意事项
1. 在操作过程中，严格按照操作规程执行，确保测量的准确性和可靠性。
2. 在使用过程中，注意保护三坐标测量仪设备，防止设备受损。
3. 完成测量后，及时清理和维护三坐标测量仪设备，保证设备的正常使用。
通过以上操作规程的执行，可以确保三坐标测量仪的安全、准确和高效使用，提高工件的测量质量和生产效率。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机使用操作规程1.安全操作规程：-操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如防护眼镜、手套等。
-在操作之前，确保电源和气源已断开，以防止意外启动和发生误伤。
-在调整工作台高度时，应保持平稳，避免摔倒或受伤。
2.设备准备：-在使用之前，检查仪器的电源和气源是否正常，并通电预热一段时间。
-检查通讯线路是否连接稳定，以确保测量结果的准确性。
-清洁测量机的工作台和传感器，确保没有任何杂物或灰尘影响精确度。
3.标定和调零：-在进行测量之前，进行标定操作以确保测量机的准确度。
-选取标定块或工件进行标定，按照操作程序进行标定并记录标定结果。
-对工件进行调零操作，使测量机的坐标系与工件的坐标系保持一致。
4.测量操作：-根据测量需求选择相应的测量模式，并按照操作程序选择合适的测量参数。
-将待测工件放置在测量机上，并调整其位置和姿态，使其与测量机坐标系一致。
-进行测量前，应进行干扰检测，确保测量过程中没有干扰物。
-启动测量程序，测量机将自动进行测量，并生成测量报告。
-结束测量后，及时将工件从测量机上取下，避免影响下一次测量。
5.数据处理：-根据测量结果，进行数据处理和分析，如计算尺寸误差、形状偏差等。
-将测量结果进行记录和归档，方便后续对比分析和追溯使用。
6.设备维护：-定期对测量机进行维护保养，如清洁、润滑以及更换磨损部件等。
-对设备进行日常巡检，如检查电源和气源、传感器的工作状态等。
以上是三坐标测量机的使用操作规程，通过严格遵循这些操作规程，可以保证测量结果的准确性和测量机的正常运行，提高测量效率和产品质量。
在使用过程中，操作人员应密切配合，确保工作安全，同时通过定期维护和保养，延长设备的使用寿命。
三坐标测量仪操作规范
三坐标测量仪操作规范一、操作准备1.1在进行测量前，操作人员应熟悉三坐标测量仪的结构、功能和操作方法，并接受相应的培训。
1.2确保三坐标测量仪所在的环境符合测量要求，例如温度、湿度等。
1.3对三坐标测量仪进行日常维护和保养，确保其正常运行。
二、工件夹持及对准2.1根据测量要求，选择适当的夹具，固定工件在测量台上，并确保工件牢固且不会发生形变。
2.2根据测量要求，使用适当的对准工具，将测量仪的坐标系与工件的坐标系对齐。
2.3进行初始对准时，应将测量仪的探测器与工件表面保持一定的距离，以免发生碰撞。
三、软件操作3.1打开三坐标测量仪的软件，并进行登录验证。
3.2根据测量要求，选择相应的测量程序或创建新的测量程序。
3.3在测量程序中输入工件的相关参数，如名称、尺寸、公差等。
3.4进行坐标系的设置和对准，确保测量结果的准确性。
3.5根据测量要求，选择适当的探测器和测量方法，并确认测量精度。
3.6进行实际测量操作，保持探测器与工件表面的接触，按照程序提示进行操作。
四、测量结果处理4.1测量结束后，对测量结果进行复核和处理，确保其准确性和可靠性。
4.2对测量结果进行数据分析和统计，生成相应的测量报告。
4.3检查测量报告的完整性和准确性，如有错误应及时进行更正和补充。
五、操作注意事项5.1在进行测量操作时，应保持测量仪和工件的干净和无尘，以免影响测量准确性。
5.2在操作过程中，应注意探测器与工件表面的接触状态，确保探测器的稳定和准确性。
5.3在进行测量操作时，应避免测量仪和探测器与其他物体的碰撞和摩擦。
5.4在测量结果处理时，应注意数据的正确性和合理性，如有疑问可以进行复核和验证。
5.5在完成测量操作后，及时关闭三坐标测量仪的电源和软件，做好设备的安全保护。
六、安全操作6.1在操作三坐标测量仪时，应穿戴合适的个人防护用品，如手套、护目镜等。
6.2严禁在使用三坐标测量仪时进行私自改装和维修，如有故障应及时通知维修人员。
三坐标测量机操作规程
三坐标测量仪操作规程
1、每天开机前，先检查供气压力是否达到要求，如果达到，方可
开控制柜。
2、测量室的温湿度要求；
温度必须在：20±2℃湿度必须在：50±10%RH
3、开关机顺序。
开机顺序：开气源→开三坐标测量仪控制柜→开测量软件
关机顺序：关测量软件→关三坐标测量仪控制柜→关气源
4、测针的校验。
4.1校验测针前，需将标准球先擦拭干净。
4.2检查测针的测球或测针尖端是否有异物或毛屑。
4.3如果是有宝石的测针，每天交接或保养时需确认下红宝石
是否有破损或脱落。
5、校验合格后，手动建立工件坐标系（初建，采用“三二一原则”）
6、将测量方式改为DCC（自动）。
自动建立坐标系（精建）。
7、自动测量元素。
8、评价尺寸及形位公差。
9、自动运行测量程序CTRL+Q
自动运行程序时，程序中“手动”模式部分程序仍需手动完成，本程序为粗建坐标系部分。
10、测量报告生成。
程序运行完毕后，打开报告窗口，系统自动生成测量报告。
三坐标操作规范
三座标测量机操作规范一、作业前环境要求：1、作业前检查坏境条件，室内清洁，室内相对湿度为45%—65%，室温为20℃±2 ℃，气压不能低于0.5MPa，电源50Hz,220V±10V。
2、保持测量机导轨清洁。
3、接通电源和气源预热半个小时，使仪器达到最佳工作状态。
二、作业程序：1、打开气源阀门，控制柜，测头控制电源，系统进入自检状态。
2、点击启动测量软件，按下SERVO PWR ON按键解开操作手柄锁。
3、选择当前加载测头。
4、弹出机器自动回零，点击“是”，并按下操作手柄上的“自动模式”，测量仪进行自动回零，观察是否有异常。
5、回零结束后点击文件新建程序。
6、按f9选择与当前一致的测头和加长杆，选择相应的测尖形态，在激活测尖列表中，如果没有与此次作业相关的测尖形态，点击添加角，调整夹角到作业所需要的角度，点击添加角完成角度添加。
7、点击测头功能上的“测量”，弹出校验测头对话框，修改至与作业需要相应的状态，点击测量，弹出“是否测量所有测头”，点击“是”，弹出“标定工具已经被移动，或者测量仪零点已经被更改”如果改了或者移动了，点击“是”，反之点击“否”如果点击了“是”则在接下来弹出的对话下点击“是”选择手柄“手动模式”对标定球采集最高点，之后按下操作手柄伤的确认键，再按下“自动模式”这时测量仪会自动进行标定。
8、标定完之后点击测头功能上的查看，看结果是否在正确允许范围之内，如果可以就进行下一步，否则重新进行标定。
9、进入工件测量阶段。
10、将需要测量的工件安装在工作台的工装上，并且调整其位置使之在测量机的测量范围之内，并且安装的位置利于测量时的观察和对测量仪的操作。
11、根据形状或图纸要求，认真符合要求的建立坐标系（1）先测量一个平面，然后按下操作手柄上的确定键，在电脑界面按下“Ctrl+Alt+A”弹出坐标系功能对话框，选择平面后点击选择“找正”左边的“Z正”然后点击“找正”，再次选择平面然后点击下面的“Z”接着点“原点”最后确定。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2℃，湿度在25%--75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS，再依次打开气源开关（总气阀开关—冷干机开关—三坐标气源开关），保证气压在0.4MPa—0.6MPa（一般为0.48MPa），调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的“加电”键(SERYO PWR ON)按下，再按下“自动”键（AUTO），再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点）， PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全高度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关—冷干机开关—总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件—打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O,新建：CTRL+N），“新建”文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标的操作规程
三坐标操作规程一、三坐标的日常操作1．开机步骤①检查是否有阻碍机器运行的障碍物②检查三坐标的气压表,显示值不低于0．４MＰA③接通总系统电源④对控制柜加电⑤对计算机加电⑥启动AC－DIMＳ软件⑦顺时针旋转,松开控制柜上的急停按扭⑧松开操纵盒上的急停按扭⑨机器回零2.关机步骤①把测头A角转到90度②移动Z轴至安全位置③按下操纵盒及控制柜上的急停按扭，关断气源④退出ＡＣ-ＤIMS操作界面⑤关闭计算机⑥关闭控制器电源二、安全操作注意事项：①必须能够处理紧急情况下如何关机，才可尝试运行机器②只能用花岗岩表面作为测量区域③不要使用压缩空气来清理机器,未经良好处理的压缩空气可能含有污垢，从而影响空气轴承的正常工作(尽可能使用吸尘气)④保持工作台面的整洁和被测工件表面的清洁⑤测量工件时，如中间遇到特殊情况要终止测量，请把Z轴移到被测工件上方,并留出一段净空,然后按下操作盒上的急停按扭⑥不要让机器急速转向或反向⑦手动测量时应使用较低的速度并保持速度均匀,应等测针自动回退完成之后,再移动⑧测量小孔或狭槽之前，请确认回退距离是否适当⑨运行一段测量程序之前，请检查当前是否与该程序要求的坐标系一致三、常规维护１．每日的维护①每天第一次开机时,用干净的棉(绸)布或含棉纸巾蘸少量（以擦洗导轨主面时不向下流出为宜)１２0#航空汽油或９9.7％的酒精擦拭导轨面和工作台面（清洁导轨面时必须用干净的汽油) 注意:擦拭各轴导轨时要特别当心，切勿污染光栅尺②检查系统气压是否正常③检查各轴导轨是否有新产生的划痕④检查机器运行是否出现异常2．每周的维护为了避免精密过滤器堵塞而影响测量机正常工作，每周应检查各级过滤器，放掉积水３.每月的维护检查三联件过滤器的滤芯是否有污染。
如果发现严重污染,需清洗或更换滤芯4．每季度的维护①检查控制系统内的污物,是否有松动或毁坏的布线,如果存在故障,必须对机器进行维修，请与设备厂家联系②检查气路系统的管道，检查有无破裂。
三坐标操作规程
三坐标操作规程一、测试前准备：1、开机前检查室内温度，保持在20°±1°之间；测试前先将被测试样清洗干净，平稳的放置在工作台上；2、检查三个导轨和工作台是否干净，若有脏东西粘贴，必需用脱脂棉沾适量酒精朝一个方向擦拭干净，不能用湿布直接擦拭（不要碰到光栅尺）。
开机、通气、打开测试软件。
二、探头构建、校验：1、清零：把测头调整到工作台左边极限位置，击右下脚→右击（open）→（Set home）键清零；2、构建测头：选择“操作工具条”中的“测头”点击“构建测头”进入构建测头界面，在探头部件数据窗口中左键点击探头的复选框来选择探头的类型，如无需加长杆2.5的测头时：点击 MH20i → TP20 →PS27R(20-2.5) 选择好后只有点击屏幕下方的操作按钮“添加探头”或“添加/激活探头”才会激活，从而完成创建新的探头，添加后的新探头会自动添加到测头数据区窗口中；3、定义新探头角度：选择“操作工具条”中的“新探头”，构建新探头角度的界面只有在当前探头是可变换探头时这个操作窗品才会激活，可变换探头可是手动变换。
父探头标签：是A角和B角都是O的根探头。
所有的子旋转角探头都是基于父探头定义的，父探头接受从探头数据区拖放探头。
新探头角度定义后，选择“添加探头”或“添加/激活探头”添加新角度的探头；4、校验探头：选择“操作工具条”中的“校正测头”，手动激活所需校验的角度，校验（0，0）角度必需选择更新校验规，其它角无需选择，根据定义的探头角度逐一进行校正即可。
三、测量：1、新建坐标：选择“操作工具条”中的“坐标”，选择“新建坐标”，新建坐标元素可直拖放到数据窗口中，元素简化为（面、线、点），选择好主/次/第三坐标轴方向，并设置好原点位置后，通点击“添加坐标”或“添加并激活坐标”创建出被测物在测量机上的坐标系；2、测量元素：选择“操作工具条”中的“测量”，工具条会出现：点元素、边界元、直线元素、平面元素、圆元素、圆柱、圆锥元素等，根据需要选择相应的测量元素进行测量；3、构造元素：例如“拟合”，选择“操作工具条”中的“构造”，选择“拟合”构造，出现构造元素列表窗口，构造元素列表窗口列出的所有用来构造的元素名称，它接受从元素数据区拖放元素。
三坐标测量设备操作规程
三坐标测量设备操作规程一、引言三坐标测量设备是一种用于测量物体尺寸、形状和位置的高精度测量工具。
正确的操作三坐标测量设备对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍三坐标测量设备的操作规程，以帮助操作人员正确并有效地使用三坐标测量设备。
二、设备准备1. 确认三坐标测量设备及附件的齐全性和完好性；2. 打开设备电源，并确认电源稳定；3. 检查设备运动系统的可靠性，确保运动平稳；4. 检查测量系统的准确性，进行零位校准；5. 校准测量探测头和接触式探针。
三、样品调整与放置1. 将待测样品放置在三坐标测量设备的工作台上；2. 使用机械手或手动调整样品位置，保证其稳定且与设备工作台平面垂直；3. 使用夹具或磁吸等固定样品，避免其在测量过程中移动或晃动。
四、测量操作1. 打开测量软件，并选择对应的测量程序；2. 设置测量参数，包括测量精度、测量速度等；3. 使用探测头对样品进行初始化；4. 根据测量需求选择合适的测量方法，如点测量、线测量、面测量等；5. 根据测量范围和精度要求，设定测量点及测量路径；6. 开始测量，确保测量头与样品表面接触稳定，避免轻微晃动；7. 根据测量软件的指引，按照设定的测量路径逐个测量点进行测量；8. 确保每个测量点均稳定测量三次以上，确保结果的可靠性；9. 检查并记录每个测量点的测量结果，并进行统计分析。
五、数据处理与结果输出1. 根据测量软件提供的数据处理功能，对测量结果进行修正与筛选；2. 根据测量需求，选择所需的测量参数并进行数据统计和分析；3. 生成符合要求的测量报告，并输出到指定位置；4. 存档并备份测量数据，以备后续需求。
六、设备维护与保养1. 每次使用后，清理设备表面，确保设备干燥、无尘和无杂质；2. 定期进行设备的检查和维护，包括润滑、紧固、清理和校准；3. 若发现设备异常或故障，应立即停止使用并通知相关人员进行修理；4. 定期进行设备的校准和验证，以保证测量结果的准确性。
三坐标测量机操作规程完整
三坐标测量机操作规程一、启动前的准备1.确保实验室温度在20±2°C，湿度在25%—75%RH；2.确保电路、气路连接正常，机器导轨无障碍物；3.用酒精擦拭导轨，由向外依次擦拭（严禁用酒精擦洗光栅）；4.检查电压、地线等是否正常，对前置过滤器、冷干机等进行放水检查，查看三坐标测量机上的三联过滤器是否干净；5.打开UPS,再依次打开气源开关（总气阀开关一冷干机开关一三坐标气源开关），保证气压在0. 4MPa—0. 6MPa （一般为0. 48MPa）, 调节气压时，将压力表下的黑色旋钮拉下，左右旋转即可调节气压，调好气压后，将黑色旋钮按回原位。
二、测量机系统启动1.启动计算机，打开测头控制器开关（黑色）；2.打开控制柜电源开关，系统进入自检状态（操纵盒指示全亮），若系统稳定，则控制柜里的数字为“7”不变，若系统不稳定，则控制柜里的数字在乱变，那就需要重新启动一次系统（重新关开控制柜电源开关即可，时间间隔需20秒以上）；3.自检完后，点击PC-DMIS软件图标，启动软件系统；4.冷启动时，软件窗口会提示进行及其回零操作。
此时将操纵盒的"加电”键（SERYO PWR ON）按下,再按下“自动”键（AUTO）,再在软件窗口中点击确定，机器将自动回到零位；5.待机器回到零位后（零位是系统默认的坐标原点），PC-DMIS进入正常工作界面。
三、测量机系统关闭1.关闭系统时，先将测头移到安全髙度；2.退出PC-DMIS系统，关闭控制柜电源和测座控制器电源；3.反顺序关闭气源开关（三坐标气源开关一冷干机开关一总气阀开关），并对过滤器进行放水处理；4.关闭计算机、UPS等电源。
四、软件界面在软件窗口中点击“文件一打开/新建”（快捷键：打开CTRL+O, 新建:CTRL+N）, “新建''文件时需要在“新建零件程序”窗口中的“零件名”处输入名称（名称不能用中文）其余项不管；“打开”文件则只要找到所需文件的路径并双击，PC-DMIS进入正常工作界面。
三坐标测量机使用操作规程
三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2.在使用三坐标测量机前，必须对其进行全面检查，确认设备正常运行。
3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法，并接受相关培训。
4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常，如发现问题及时上报。
5.在使用过程中，要保持机器周围环境整洁，消除火源、易燃物等安全隐患。
二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源：将电源线插入电源插座，打开电源总开关。
2.开机操作：按下开机按钮，等待系统启动完成。
3.进入软件系统：选择合适的测量软件，按照提示进入测量界面。
4.加载零件：将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上，并夹紧固定。
5.确定测量模式：根据实际需要选择合适的测量模式，如手动、自动或半自动。
6.配置测量参数：根据待测零件的尺寸、形状等特征，选择合适的测量参数。
7.执行测量程序：根据测量需求，执行相应的测量程序进行测量。
8.数据处理：待测量完成后，对测量数据进行处理，包括数据分析、图像显示等。
9.保存数据：对测量结果进行保存，确保数据的可靠性和完整性。
10.关机操作：测量完成后，按照操作规范进行关机操作。
三、维护保养规范1.定期清洁：根据实际使用情况，定期对三坐标测量机进行清洁工作，特别是工作台和探头等部件。
2.保持放置环境干燥：三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中，以防止机器受潮。
3.避免碰撞：在操作和移动过程中，要注意避免机器碰撞，以防损坏机器。
4.定期校准：三坐标测量机应定期进行校准工作，以确保测量结果的准确性。
5.设备保险：对于长时间不使用的机器，应及时对其进行保险，以免发生意外损坏。
四、故障处理1.设备故障的判断：对于设备出现的故障，要进行故障的判断和分析，找出故障的原因。
2.故障的排除：根据故障的性质和情况，采取相应的措施进行故障的消除。
3.故障报告：对于无法解决的故障，操作人员应及时上报，并提供必要的资料和信息。
三坐标操作使用规程
三坐标操作使用规程一、引言三坐标操作是一种精密测量技术，广泛应用于制造业中的产品质量控制。
正确使用三坐标操作是确保产品尺寸与设计要求相符的关键。
本文旨在介绍三坐标操作的使用规程，以帮助操作人员准确、高效地进行测量工作。
二、操作准备1. 准备测量工件：清洁并固定待测工件，确保其表面没有污垢或损伤，并使其固定牢固。
2. 打开仪器电源：确认仪器工作正常，进行仪器校准。
三、测量原点设定1. 确定测量坐标系：根据工件的设计要求，选择合适的坐标系，并在仪器软件中设置。
2. 设定测量原点：通过合适的工具，在工件上标记测量原点，并在软件中进行原点设定。
四、基准平面测量1. 选择基准平面：根据工件的设计，确定需要测量的基准平面，例如平面度、垂直度等。
2. 设定基准平面：在软件中选择基准平面，并设定测量参数。
将测量探针与基准平面接触并测量，记录测量结果。
五、尺寸测量1. 选择测量尺寸：根据工件的设计要求，确定需要测量的尺寸，例如直径、长度等。
2. 设定测量参数：在软件中设定测量参数，如测量点的数量、测量深度等。
3. 进行测量：将测量探针与工件接触，并依次测量每个测量点，记录测量结果。
六、形状测量1. 选择测量特征：根据工件的设计要求，确定需要测量的形状特征，如圆度、平行度等。
2. 设定测量参数：在软件中设定测量参数，如测量点的数量、测量深度等。
3. 进行测量：将测量探针与工件接触，并按照测量参数进行测量，记录测量结果。
七、数据处理与分析1. 数据导出：将测量数据导出到电脑或存储设备中，以备后续分析使用。
2. 数据分析：使用专业的数据分析软件，对测量数据进行分析，如绘制测量结果图表、计算尺寸偏差等。
八、报告生成与归档1. 报告生成：根据分析结果，生成测量报告，包括工件的测量数据、尺寸偏差分析、形状特征评估等。
2. 报告审核：由专业人员对生成的报告进行审核，确保准确性和完整性。
3. 报告归档：将测量报告归档并妥善保存，以备查阅和追溯需要。
三坐标测量仪操作规程
三坐标测量仪操作规程
一:开机前的准备
1、开启空调,保持测量前室内温度在20±2 °C,湿度控制在40%-60％。
2、清洗导轨,使用无尘布蘸取少量无水酒精擦洗X、Y、Z轴导轨,擦洗导轨面时应单向进行，请勿来回擦拭，注意在擦洗X向导轨时,光栅尺部位不能沾有水迹，测量仪的主副腿及横梁涂覆层部位的清洁需使用干的无尘布,请勿用酒精擦洗，以免漆层脱落。
3、清理检查工作台面上的物件，并用无尘布蘸取无水酒精清洗台面。
二:开机(在长期停机的情况下,测量前的温度应在20±2 °C恒温30分钟后进行)
1、开启测量仪上的空气阀，并保证工作气压在0.4-0.6Mpa范围内.
2、接通电源并开启测量仪的控制盒电源开关。
3、开启计算机，点击桌面上的PC-DIMS软件图标，按右键以管理员身份运行。
4、打开操作手柄上的SERVO PWR ON开关,测量仪加电，按照软件窗口的文字提示进行测量仪位置归零。
5、测量仪校验,点击PC-DIMS软件上的文件菜单，新建测头文件，点击未定义测头,依次加载测座,连接杆、加长杆、测头型号，然后按照测量所需添加测量角度，安置好标准球（适当位置，避免测量仪测量范围超程)，点击测量，按软件窗口提示进行校验,校验完成后点击结果查看,测针校准时的形状误差必须＜0.005mm，球心位置误差＜0。
006 mm，球径测量误差＜0。
003mm，如校验结果不满足上述条件,则需重新校验直到合格为止。
6、加载所需测头文件，进行工件检测。
三:关机
测量完成后，将X、Y、Z轴运动到安全的位置和高度后，按与开机相反的顺序，关闭PC-DIMS 软件及计算机，然后关闭控制盒电源，最后关闭气阀。
三坐标测量仪操作规程精选全文完整版
一.工作环境：温度，湿度，油份，腐蚀气体，震动及空气流动的速度等都会影响精度。
压力机，大型加工机械或送风机等震动严重的地区不能安装。
温度的变化会引起光栅尺及公建的大小变化，以及CMM构造变化，造成精度低下。
➢室内温度：20±2℃，2℃/8h,1℃/m。
➢相对湿度：40﹪—60﹪➢震动：应该与外部震动隔离二：开机步骤：1、先打开空气开关，确认压缩空气压力值在87PSI（0.6Mpa）以上，确认冷干机出气管内压缩空气不含油、不含水。
2、打开电脑。
（开机前应用酒精和无尘抹布擦拭机器导轨和工作台）3、打开操作平台上“绿色”按钮→30s后听到滴的一声，即可打开系统软件→出现对话框“您要允许以下程序对此计算机进行更改吗？”点击“是”→搜索原点“是”→搜索原点结束“确定”三、三坐标测量仪的操作：➢创建测头组1.点击正上方“测头”→测头编号选择<N>→选择要删除的坐标2.点击“测头（P）”→追加当前测头组方向A,点击“是”→在操作台上找到基准球的6点（最高点，于测针垂直的最大圆周上均匀4点，再回到最高点）→确认→输入需要的坐标：A轴、B轴→原名称prbs改为prb6等，注意不要于原来坐标代号重复→确认→出现“请旋转对应的A、B轴坐标”的对话框，依照旋转测头：A轴为纵向，B轴为横向→在操作台上找到基准球的6点→确认（若不再添加，点击取消；添加重复以上步骤）➢基准球校正点击正上方“测头（P）”→测头再校正（C）→基准球位置指定吗<是>→在操作台找到基准球的6点→确定→出现基准球位置指定结果，确认→是，选择对应的测针点击“添加”键→确认（A：00，B：00）旋转测头对应A、B轴，再确认，系统会自动测量，各个坐标依次测完，出现校正结果，点击关闭→操作完成（建议每周校正一次，使用频率较低周期可延长。
）注：基准球直径25；标准偏差≤0.003；真球度≤0.005，若超出标准偏差，需重新校正。
三坐标操作使用规程
三坐标操作使用规程一、概述三坐标测量技术是一种精密的测量技术，主要用于测量三维物体的形状和尺寸。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，对三坐标的操作规程必须严格遵守。
本文将详细介绍三坐标操作的使用规程，以及注意事项和保养维护等方面的内容。
二、操作步骤1.准备工作（1）检查三坐标仪的各个部件是否完好无损。
（2）确保三坐标仪的工作环境干燥、无尘、温度适宜。
（3）检查测量装置和测量工具是否完好，并进行必要的校准。
（4）检查工作台面和测量工件是否清洁。
2.初始化（1）打开三坐标仪的电源开关，待设备自检完成后，按照设备要求进行初始化操作。
（2）校准基准坐标系和坐标轴，确保测量的准确性。
3.夹持工件（1）选择适当的夹具，将待测工件夹持到三坐标仪的测量台上。
（2）确保工件夹持牢固，不会发生移动。
4.坐标系选择（1）根据工件的特点和测量要求，选择合适的坐标系进行测量。
（2）将工件放置在测量台上，并将其与坐标系对齐。
5.测量参数设置（1）根据实际需要，设置测量参数，包括测量模式、测量点数、测量精度等。
（2）根据工件的形状和尺寸，设置合适的测量方法和测量路径。
6.测量操作（1）在三坐标仪的操作界面上选择相应的测量指令。
（2）按照指令逐点进行测量，保持测量时操作的稳定性和准确性。
（3）根据实际需要，可以进行多次测量，取其平均值作为最终测量结果。
7.数据处理（1）测量完成后，将测量数据进行处理，包括数据的导出和保存。
（2）对于有需要的数据，可以进行进一步的分析和处理。
8.结果报告（1）根据测量数据生成测量结果报告。
（2）报告内容包括测量结果、误差分析、测量图示等。
三、注意事项1.使用前要进行设备校准和检查，确保设备的工作正常。
2.测量前要仔细检查工件，确保工件没有破损和变形。
3.在测量过程中要轻拿轻放，避免碰撞和外力干扰。
4.测量操作要稳定，尽量避免手抖和操作不规范。
5.数据处理和结果报告要仔细进行，确保测量结果的准确性和可靠性。
三坐标操作使用规程
三坐标操作使用规程一、背景介绍三维坐标操作是指在三维空间中，通过给定的坐标系对空间中的点进行定位和操作的过程。
在现实世界中，三维坐标操作被广泛应用于计算机图形学、计算机辅助设计、地理信息系统等领域。
二、操作规范1.坐标系选取：在进行三维坐标操作前，需要先确定一个适合的坐标系。
常见的坐标系有笛卡尔坐标系、极坐标系等。
根据实际需求选择适当的坐标系。
2.坐标系原点确定：坐标系原点是坐标系中唯一的一个点，通常用坐标轴的交点来表示。
在进行三维坐标操作前，需要确定一个参考点作为坐标系的原点，以其为基准对其他点进行定位和操作。
3.坐标轴方向规定：在确定坐标系后，需要规定各个坐标轴的正方向。
通常规定x轴为向右，y轴为向上，z轴为向外。
但在一些场景下，可能需要根据实际需求对坐标轴方向进行调整。
4.点的表示：在三维坐标操作中，点通常用其空间坐标来表示。
在笛卡尔坐标系下，点的表示通常用(x,y,z)三个数值来表示，分别代表着点在x轴、y轴、z轴上的坐标值。
5.点的定位和移动：在三维坐标操作中，可以通过点的定位和移动来实现点在三维空间中的位置变换。
点的定位通常是根据给定的坐标值在坐标系中找到对应的点；点的移动是在给定的坐标系下，根据点的坐标值进行平移、旋转、缩放等操作。
6.点的投影：在三维坐标操作中，可能需要将点在三维空间中的位置投影到二维平面上进行进一步处理。
点的投影通常用点在二维平面上的坐标值来表示，可以采用透视投影、正交投影等方法进行投影。
7.距离和角度计算：在三维坐标操作中，经常需要计算两点之间的距离或计算点与坐标轴之间的夹角。
可以利用勾股定理计算两点之间的距离，利用余弦定理计算点与坐标轴之间的夹角。
8.坐标系变换：在三维坐标操作中，可能需要将点从一个坐标系转换到另一个坐标系下。
坐标系变换通常包括平移、旋转、缩放等操作，可以通过矩阵变换的方式实现。
三、注意事项1.坐标系选取应根据实际需求确定，合理选取坐标系可简化操作流程。
三坐标操作规程
三坐标操作规程1.目的规范操作者作业方法确保设备安全使用及测量的准确性。
2.适用范围适用于本公司内所有产品尺寸测量。
3.操作步骤3.1接通控制柜电源，开启控制电脑。
3.2打开气源阀门，调整气压至0.2～0.4MPa范围内。
3.3打开控制柜电源，并开启计算机电源，待进入测量软件后，执行机器回零。
3.4根据工件形状选择好测针及测角，执行侧头校验。
3.5将工件装夹在测试平台上，执行检测。
3.6检测完毕后，将测轴升至Z轴最高点。
3.7对检测好的工件进行评价，输出检测结果。
3.8将检测好的工件移出测试平台，完成测试。
3.9关机时先关闭计算机电源，再关闭控制柜电源，最后关闭气阀。
4.注意事项4.1未经培训的人员禁止使用该测量机。
4.2开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜。
气压控制在：0.2～0.4MPa规模内；4.3测量机房温度为20±2℃。
4.4稳压电源的输出电压为100±10V。
4.5开机顺序为：先开气源，再开控制柜和计算机电源，然后进入测量软件。
4.6每次开机后先回机器零点。
在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头Z轴向上运行时无障碍。
4.7在撤装测头、测杆时要使用随机供给的专用工具，所使用的测头需要先标定。
4.8在手操方式下移动轴时，在靠近踩点位置时，速度要慢。
4.9扭转测头、校验测头、运行步伐等操作时，保证测头运行路线上无障碍。
4.10在搬下班件时，先将测头移至平安位置，要注意工件不要磕碰工作台面，特别是机器的导轨面。
4.11发现异常情况，首先记录软件提示的错误信息，传真或电话通知供应商，未经指导和允许请勿擅自进行检查维修。
4.12计算机内不要安装任何与三坐标测量机无关的软件，保证系统的可靠运行。
4.13空调应24小时开机，保证测量机正常使用。
4.14严禁操作人员操作过程中，头部位于Z轴下方。
4.15开机后，第一检查Z轴是否有缓慢上下滑动现象，如有，请与供应商接洽。
4.16制止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接接触导轨工作面。
三坐标操作规程
三坐标测量机操作规程
第一步骤：安装三坐标测量机，连接电源线与数据线。
第二步骤：打开电源开关,并检查是否达到测量机要求。
第三步骤：依次开启三坐标测量机开关，计算机电源开关，上述各部工作均正常后方可进行下列操作
第四步骤：打开电脑桌面上的Online软件，进入检测画面。
第五步骤：点击校准测头程序对测头进行校准。
第六步骤：点击Online软件里面的开始、新建，输入零件名称型号，完成测量前的准备工作。
第七步骤：安装需要检测的产品，根据图纸或数模，采集需要建立坐标系的元素。
第八步骤：根据采集的元素，建立坐标系。
第九步骤：根据图纸或数模的要求，对需测量的各个元素进行测量。
第十步骤：检测完毕后对测量的结果进行输出与保存。
第十一步骤：测量完毕后依次关闭测量软件、计算机和三坐标测量机。
第十二步骤：对设备进行维护与保养。
批准：审核：编制：付科平。
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1、目的：
为正确使用检测设备，确保设备精度，保证检测质量，特订本规程。
2、适用范围：
适用于检测设备三坐标的操作管理。
3、职责：
检测员负责检测设备的安全操作及维护管理。
4、管理规定：
4.1 每天开机前才能开控制柜，三联体处压力：0.4Mpa-0.6Mpa,气源的供气压力：》0.6Mpa。
4.2 当三联体存水杯中油水混合物高度超过 5mm寸需要手动放水，机器供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需要换滤芯。
4.3 测量机房温度保持在20±2C,相对湿度25~75%。
4.4稳压电源的输出电压为220 ± 10V。
4.5 气源的出口温度为20±4C。
4.6 每天开机前用高织纱棉布（或医用脱脂棉布）沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干后才能运行机器。
严禁用酒精清洁喷漆表面及光栅尺，光栅尺用高织砂纯棉布（或医用脱脂棉布）轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
4.7 开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测试软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。
4.8 每次开机后先回零点，在回零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转Z轴向上运行时无障碍。
4.9 在拆装侧头、测杆时要使用随机提供的专供工具，所使用的侧头需要先标定。
4.10旋转侧头、校验侧头、自动更换侧头、运行程序等操作时、保证侧头需要先标定。
4.11 程序运行第一次时速度将至10~30%，并注意运行轨迹是否符合要求。
4.12在搬运工件时，按下急停开关，先将侧头移至安全位置，要注意工件不能磕碰工作台面，※ 特别是轨道面。
5、检测流程：
5.1接收零件：清理杂质，去除毛刺，要求恒温1小时左右。
5.2明确检测要求：看清图纸，明确图纸的技术要求和特征。
5.3确定装夹方式：用虎钳夹紧或顶针（三足鼎立）的方式固定，使其在检测过程固定工件不产生松动移位。
5.4确定测头以及校准：接收产品后，看清图纸最小的孔，选择合适的侧头进行校准。
测头的选用原则：选择最短的测杆，连接的数最少，红宝石选择最大。
测头校验超差的几种情况，A是否清洁,B连接部位是否紧固。
以下几种情况发生后要从新校验测头：更换测头，添加加长杆，碰撞后，每天早上例行校验。
标准球移动后校验必须勾选校验规。
5.5粗建坐标系：校验完成后用简单的方式粗建坐标系，只需简单的在一个面上测三个点，按F2 确定，在测圆的时候选择构建，点击拟合，拖刚测的面的实际值入对话框，点击添加结果，生成线，再测有位置度要求的两个圆，按 F2确定。
点击坐标系图标一生成坐标系-拖面入Z方向一拖线入X 方向一拖圆点入原点多画框里面一点击添加/激活坐标系一旋转角度一线与坐标系重合的度数一粗建坐标系完成。
5.6精建坐标系：粗建坐标系建好后，以同样的方式在平面上精建坐标系，在要检测的面上均匀的测多个点，按F2确定，然后再测每个圆，测完后按 F2确定，打开自动模式，点击命令方式，再打开右上角的自学模式，点击程序模式，点开下方第五个图标点（程序模式，手动模式）加移动点，把刚测的面拖入右下角的间距面，设置移动（接近）距离，精建坐标系完成。
&维护：
6.1长时间不用的钢制标准球，需油封防锈。
6.2在使用大理石工作台面上的镶嵌件固定工件时，扭矩不得超过20Nm.
6.3如果发现异常情况，及时上报质量部，通知思瑞，未经指导和允许不得擅自进行检查维修。
6.4计算机内不能安装任何与三坐标测量无关的软件，以保证系统的可靠运行。
6.5空调应24小时开机，空调的检修时间放在秋天进行，从而保证测量机的正常使用。
6.6严禁操作人员操作工程中头部位于 Z轴下方，注意身体的任何部位都不能处于测量机的导轨区域。
7、开机后，首先检查z轴是否有上下滑动的现象，如有此现象，及时上报质量部与思瑞联系。
待机和运行过程中，禁止手扶或者依靠立柱或副立柱。
8、禁止自行打开外罩或调试机器，否则引起的后果自行承担
9、禁止在工作台导轨面上放置任何物品，不要用手直接触摸导轨工作面
10、每年做一次年检。