主排水泵房排水措施(一)

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煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装：首先，必须选择符合安全标准的排水泵设备，并且严格按照生产安全规定进行安装。

选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素，确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。

安装时，需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置，避免阻塞、漏水等风险。

2.停电保护及备用电源：煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置，以便在停电时自动切断电源，避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。

同时，应备有应急备用电源，保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间，确保排水泵房正常工作，避免重大事故发生。

3.设备运行监测系统：煤矿主排水泵房应配置运行监测系统，实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数，并设有报警装置，一旦发现设备异常情况，立即发出警报，以便现场工作人员及时处理，避免设备故障或事故发生。

4.防火防爆措施：煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所，必须采取相应的防火防爆措施。

首先，应设置专门的防火墙，将泵房与其他区域或建筑物隔离开来，以防火势扩散。

其次，需要对泵房进行严格的防火检查，定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物，保持清洁，减少火灾隐患。

此外，泵房内应安装防爆电器设备，确保电气设备在意外情况下不会引起火花，引发爆炸。

5.机械安全保护：煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。

首先，应安装泵设备的过载保护装置，以防过载工况时引起设备故障。

其次，排水泵房应设立专门的进出泵通道，方便操作和维护人员进出，同时要设有防护栏杆，防止人员误入泵房时发生意外。

6.维护保养与培训：对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养，包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。

此外，还应定期对泵设备进行运行状态的评估，及时修复设备缺陷，确保设备安全可靠的运行。

同时，对运行、维护和操作人员进行专业培训，提升他们的安全意识和技术水平，使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况，保障泵房安全运行。

抽排水措施.doc

小窑头煤业有限公司风井、副井抽排水安全技术措施一、一般规定1、水泵工必须经过培训、考试合格、取得资格证后,方可持证上岗操作。

2、水泵工必须了解排水系统，熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律，不得干与本职无关的工作。

4、整理好记录，将存在的问题向接班水泵工认真交待清楚。

二、操作前的准备水泵启动前的准备和检查，要求做到：1、各部件螺栓紧固，不得松动。

2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠、完好。

3、轴承润滑油油质合格，油量适当。

4、电控设备各开关手把应在停车位置。

5、电源电压应在规定范围内。

6、各阀门开关灵活，位置正确。

对检查发现的问题必须及时处理或向值班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。

三、排水泵的操作、维护及注意事项1、灌水：应先打开所开泵的灌水阀和放气阀，向该泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气），然后关闭以上各阀。

2、启动水泵电动机合上电源开关，电流由启动电流返回到正常值,当压力表在0.8mPa时，说明该泵正常运行。

3、水泵启动后，缓缓打开出水阀门，排水泵投入正常运行。

4、水泵周围必须保持畅通，不得堆放杂物。

5、主排水泵的正常停机：（1）应关闭压力表和真空表阀门，缓缓关闭水泵的出水阀门。

（2）切断电动机的电源，电动机停止运行。

7、水泵运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：（1）水泵异常震动或有故障性异响。

（2）水泵不吸水。

（3）泵体闸阀、法兰漏水严重。

（4）启动时间过长，电流不返回。

（5）电动机冒烟、冒火。

（6）电流值明显超限。

（7）其他紧急事故。

8、紧急停机按以下程序进行：（1）切断电动机电源，让电动机停止运行。

（2）关闭水泵出水阀门。

（3）上报主管部门，并做好记录。

9、排水泵水泵工班中应进行巡回检查，一般每小时巡回检查一次，巡回检查的内容为：（1）各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

主排水泵房巡回检查制度

主排水泵房巡回检查制度1. 引言主排水泵房是城市排水系统中重要的设施之一，具有保障城市排水运行顺畅的重要作用。

为了确保主排水泵房设施的正常运行，有效预防和及时解决泵房问题，必须制定完善的巡回检查制度，加强泵房设施的管理与维护。

2. 适用范围本制度适用于所有主排水泵房的管理和维护工作。

3. 巡回检查的主要内容3.1 外部环境1.巡视泵房外部环境，检查房屋和设施是否完好，防止积水等情况存在；2.检查排放口周围是否有杂物堵塞，是否排放通畅；3.检查排水管道是否有泄漏、损坏和堵塞等情况。

3.2 水泵及附属设施1.检查水泵运转是否正常，是否有异常振动、噪音等情况；2.检查水泵的沉降情况；3.检查水泵轴承、密封、叶轮等是否有磨损、老化等情况；4.检查水泵附属设施如变频器、电动机等是否工作正常；5.检查电控柜、电气设施是否正常；6.检查排气、排水系统是否正常。

3.3 工作记录1.检查工作人员是否认真记录异常情况，记录是否完整；2.检查记录内容是否包括时间、地点、问题和解决方法等重要信息。

4. 巡回检查的频率巡回检查的时间安排应根据泵房的使用情况、工作负荷、设备年限和环境条件等因素综合考虑，定期进行巡回检查。

一般来说，主排水泵房必须进行日常例行检查和定期巡回检查。

日常例行检查应当由专人负责，检查水泵运转是否正常等基本情况；定期巡回检查应有专业人员负责，检查设备的完整性和稳定性，确保设备和运行环境的安全可靠。

5. 巡回检查记录对巡回检查的每个环节都应进行详细的记录。

记录需要包括以下内容：1.巡检人员、检查日期、时间等基本信息；2.检查的具体项目、检查结果；3.异常情况及处理方式；4.工作总结和建议。

6. 巡回检查的注意事项1.操作时要认真、细致，严格按照操作流程进行巡查；2.工作人员在巡查过程中，要特别注意安全，防止意外事故；3.工作人员应认真履行巡查职责，如发现问题要及时上报，并采取措施进行处理。

7. 巡回检查结果处理对于巡回检查中发现的问题，应及时向上级报告，并做好处理工作，如果需要更换设备或维修设备应及时处理。

水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施安全技术措施

主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重，为保证泵房正常排水，特组织进行更换，计划用时7小时。

为了确保此项施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施：一、劳动组织施工安全负责人：xxx施工负责人：xxx参加施工人员：xxx、xxx等施工时间：2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求：（一）故障泵的拆卸：1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁，悬挂警示牌。

2. 关闭水泵上方的配水大闸阀，松掉3#主排水泵底脚螺栓，拆除联轴器护罩，将联轴器连接螺栓逐一拆下，螺栓统一归放。

3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。

4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管，拆除泵体与吸水管的连接螺栓。

5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦，利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上，用手扳葫芦固定在小平板车上。

6. 清理水泵房内杂物，保证小平板车运行无阻。

7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。

8. 泵体升井至机电科进行检修。

（二）新泵的安装：1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。

2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。

3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上，然后推动小平板车到水泵安装位置。

4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置，调整水泵水平位置进行固定，紧固地脚螺栓。

5. 对接逆止阀和泵体排水口，紧固连接螺栓。

6. 对接吸水管与泵体吸水口，紧固连接螺栓。

7. 安装联轴器螺栓并紧固，安装固定联轴器护罩。

8. 待检查安装全部完毕后，通知变电所变电工给3#主排水泵送电，由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。

主排水泵安全运行规定

主排水泵安全运行规定主排水泵是城市排水系统中的关键设备之一，它负责将污水从低地区排往高地区或排往处理污水的设施。

为了确保主排水泵的安全运行，需要制定一系列的规定和措施。

下面将详细介绍主排水泵安全运行的规定。

1. 主排水泵的选型与安装主排水泵的选型应根据城市排水系统的设计要求、泵站的布置和泵站的处理能力等因素综合考虑，选择合适的主排水泵。

在选型时需要考虑排水泵的扬程、流量、转速等参数，确保其能够满足排水系统的需求。

同时，在安装主排水泵时，应按照供应商提供的安装说明书进行操作，并确保其安装牢固、平稳。

2. 主排水泵的日常维护为了确保主排水泵的正常运行，需要进行定期的日常维护保养。

日常维护包括清洗排水泵的外部和内部部件、检查电机的状态和电气部分的连接是否松动等。

同时，还需要定期检查泵站的压力表、流量计等设备的准确性，并及时更换损坏的部件。

3. 主排水泵的运行检查在主排水泵运行期间，需要定期进行运行检查，以确保其正常工作。

检查内容包括泵的运行状况、泵的振动和噪音情况、泵的温度是否过高等。

如果发现异常情况，应及时停止泵的运行，并进行相应的检修维护。

4. 主排水泵的安全保护措施为了确保主排水泵的安全运行，需要采取一系列的安全保护措施。

首先，应配备过载保护装置，以防止泵在超出额定负荷的情况下运行。

其次，泵站应配备液位检测装置，以确保泵房内的液位不超过安全范围。

另外，还应安装泵房内的安全阀，以防止泵的压力超过额定值。

此外，还应对泵房进行防火防爆处理，排水泵的电气设备应符合防爆标准。

5. 主排水泵的故障处理主排水泵在运行过程中可能会出现各种故障，例如泵的启动困难、泵的漏水、轴承过热等。

在发现故障时，应及时停止泵的运行，并进行相应的维修处理。

同时，还需要记录故障现象和处理措施，以便于后续的排除故障。

6. 主排水泵的培训和知识普及为了保证主排水泵的安全运行，需要对泵站的操作人员进行培训。

培训内容包括主排水泵的安装、操作和维护等方面的知识。

井工煤矿生产时期排水技术规范

井工煤矿生产时期排水技术规范1范围本文件规定了生产矿井排水系统的基本规定㊁排水泵房㊁水仓㊁水沟㊁沉淀池㊁排水管路㊁排水设备㊁供配电㊁控制㊁照明㊁通信㊁地面排放与环保等技术要求㊂本文件适用于井工煤矿生产时期的排水工作㊂2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂G B50017钢结构设计标准G B50416煤矿井下车场及硐室设计规范G B50417煤矿井下供配电设计规范G B/T50451煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范G B51070煤炭矿井防治水设计规范MT/T1097煤矿机电设备检修技术规范MT/T5010煤矿安装工程质量检验评定标准3术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1吸水井s u c t i o nw e l l位于泵房一侧,与水仓或配水巷相通,供水泵吸水的小井㊂3.2管子道p i p ew a y用于安装排水管路的通道㊂4基本规定4.1矿井应配备与矿井涌水量相匹配的水泵㊁排水管路㊁配电设备和水仓等,并满足矿井排水的需要㊂4.2采掘工作面,应建立排水系统,并与开采同时设计㊁同时施工㊁同时投入生产和使用㊂采掘工作面的排水能力不低于预计的最大涌水量㊂5排水泵房5.1主排水泵房5.1.1主排水泵房至少有两个出口,一个出口用斜巷连接到井筒,并高出泵房底板7m以上;另一个出1口通到井底车场或大巷,在此出口通路内,应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门;泵房和水仓的连接通道,应设置控制闸门㊂5.1.2主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0.5m㊂泵房应无淋水;底板㊁电缆沟㊁通路应无积水㊂5.1.3主排水泵房应设置在围岩稳定的地段,应避开采动影响范围与破碎带;硐室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求㊂5.1.4矿井井底车场设置防水闸门时,主排水泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内㊂当防水闸门关闭时,泵房应留有能形成独立通风的巷道㊂标引序号说明:1 水泵;2 吸水管;3 吸水管滤网;4 配水闸阀㊂注:此图相关参数说明:a0 短管长度(mm),大于或等于0;a1 偏心异径管长度(mm),不宜小于大小管径差的5倍;(a0+a1) 水泵入口前直管段总长度(mm),不宜小于3倍的水泵吸水口直径;b1 吸水管滤网中心线距最近井壁的间距(mm),距水泵侧井壁可取(0.8~1.0)D N,距侧壁可取1.5D N,且不小于D N+100mm;D N 吸水管滤网直径(mm);h1 配(吸)水井最低水位到吸水管滤网上缘的距离(mm),不应小于(1.0~1.25)D N,且不应小于500mm;h x 吸水管滤网下缘距配(吸)水井底距离(mm),不应小于(0.6~0.8)D N,且不应小于700mm;L x 吸水管滤网中心线至配(吸)水井入口距离(mm),不应小于4D N㊂图1水泵㊁吸水管㊁配水井(吸水井)及水仓之间相互关系5.1.5泵房位置应在管线最短㊁便于撤人㊁运物㊁通风良好的地方,一般宜设置在副井井底出车侧㊂泵房与井下中央变电所宜组成联合硐室㊂5.1.6每台泵应有单独的吸水井,单台水泵流量小于100m3/h时,可以两台共用一个吸水井,但两吸水管滤网中心线距离不宜小于3.5倍的吸水管滤网直径㊂吸水井应装设活动盖板㊂25.1.7水泵㊁吸水管㊁吸水井(配水井)及水仓相互之间主要相关尺寸的确定,应满足图1和图2中有关尺寸的规定㊂吸入式离心泵的安装高度应符合下列条件,见公式(1)和公式(2):H zɤH s m a x (1)[Δh]-Δh s (2)H s m a x=p'a-p'vγ-式中:H z 水泵轴中心线至水仓底板的安装高度,单位为米(m);H s m a x 水泵允许的最大吸水高度,单位为米(m);p'a 水泵安装地点的大气压力,单位为帕(P a);p'v 水泵安装地点实际水温的饱和蒸汽压力,单位为帕(P a);γ 矿井水重度,单位为牛每立方米(N/m3);[Δh] 水泵样本必需的汽蚀余量,单位为(m);Δh s 吸水管阻力损失,单位为米(m)㊂标引序号说明:C1 配水闸阀法兰之间最小净距(mm),不应小于150mm;C2 配水闸阀操作手轮之间净距(mm),不应小于500mm;C3 配水闸阀操作手轮距配水井井壁间距(mm),不应小于700mm,当双配水井集中布置共享一个壁龛时,可不受限制;C4 配水闸阀法兰距配水井井壁间距(mm),不应小于200mm㊂图2配水闸阀与吸水井(配水井)之间相互关系5.1.8泵房与操作配水闸阀的巷道应通路畅通,以备密闭门关闭后控制配水闸阀㊂配水闸阀直径应符合公式(3)的要求:DNȡ27Q p (3)式中:DN 配水闸阀公称直径,单位为米(mm);Q p 通过配水闸阀的最大流量,单位立方米每小时(m3/h);3连接水仓的控制闸门公称直径应符合公式(4)的要求:DN1ȡ19Q (4)式中:DN1 水仓控制阀门公称直径,单位为毫米(mm);Q 通过水仓控制阀门的最大流量,单位立方米每小时(m3/h)㊂5.1.9有淤堵风险的主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵㊁排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具㊂5.1.10泵房高度应满足检修时起吊的要求,应在吸水井壁龛和排水设备的顶部,设起重梁㊂5.1.11主排水泵房排水设备之间应设有充分的检修空间,泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸㊁通道宽度和安装检修的要求㊂水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上,基础边缘到吸水井一侧硐室壁的距离应不少于700mm㊂泵房地面向吸水井方向应呈负坡度㊂5.1.12当所有排水设备同时使用时,泵房温度应不高于34ħ,否则应采取降温措施㊂5.1.13泵房应采用阻燃材料支护㊂5.1.14按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置㊂5.1.15主排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式与管线布置应符合G B/T50451和G B50416的有关规定㊂5.2采区排水泵房5.2.1采区排水泵房应设在辅助运输下山(大巷)或带式输送机下山(大巷)人行道一侧;采区排水水泵房应有两个出口,其中一个出口宜与辅助运输下山(大巷)连接;采区排水泵房㊁管子道与采区下山(大巷)连接处应设栅栏门㊂5.2.2采区排水泵房地面应高于沉淀池或水仓最高水位0.5m以上,并应设3ɢ的泄水坡度㊂5.2.3采区排水泵房尺寸㊁断面㊁支护型式㊁管线布置㊁运输型式㊁温度等方面要求应按照采区设计要求执行㊂5.3潜水泵房5.3.1泵井井深应满足泵长㊁淹没泵顶深度㊁泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求;井径应满足吸水罩最大外廓尺寸㊁过水面积㊁安装间隙的要求㊂5.3.2当2台或多台潜水泵布置于同一个吸水井内时,潜水泵吸水口宜交错布置,吸水口净间距不应小于吸水口直径的1.5倍或设备说明书规定距离的要求,脱罩布置时,来水流向㊁流速应满足电机散热㊁不积垢的要求㊂5.3.3采用暗井布置方式时,井窝以上反井部分高度应满足承重梁㊁检修操作盘㊁提吊机具所需高度㊂5.3.4采用钻孔管道井直通地面排水布置方式时,承重梁㊁操作盘㊁提吊机具应设置在地面㊂井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵㊁管)的重量㊂井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度㊂5.3.5承重梁的强度㊁刚度和总体及局部稳定性计算应符合G B50017的有关规定,能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动㊁静载荷㊂5.3.6承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上㊂在地面建筑时,基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求㊂5.3.7泵井应设置在基岩中,离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求㊂应揭露煤层时,应采取防突和隔离措施㊂通过含水岩层时,应采取处理措施防止突水(疏干井除外)㊂5.3.8不应利用提升井筒㊁水仓作为潜水泵井㊂5.3.9斜式潜水泵井,应设有轨道㊁滑架提吊装置㊂滑架高度应满足吸入水影响范围要求,并有防脱轨装置㊂5.3.10卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架,底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求,卧4式潜水泵井顶部应设置提运设施㊂5.3.11无论潜水泵作立式㊁卧式㊁斜式布置,其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具,如潜水搅拌机或射流(水枪)器械,保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0.5m㊂5.3.12矿井水应经沉淀池㊁水仓进入潜水泵井,与潜水泵井相接的流水通道的标高,应低于水仓水面以下,防止悬浮物进入㊂5.3.13抗灾排水泵房布置应符合G B/T50451和G B51070的有关规定㊂6水仓㊁水沟和沉淀池6.1新建㊁改扩建矿井或者生产矿井的新水平,正常涌水量在1000m3/h以下时,主要水仓的有效容量应能容纳所承担排水区域8h的正常涌水量;正常涌水量大于1000m3/h的矿井,主要水仓有效容量应符合‘煤矿安全规程“规定;采区水仓有效容量应容纳4h采区正常涌水量㊂矿井最大涌水量与正常涌水量相差大的矿井,排水能力和水仓容量应编制专门设计㊂6.2水仓的底板标高应满足水泵允许吸上真空高度的要求㊂6.3水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要,否则,应另设沉淀系统㊂为便于淤泥沉淀和清理,水仓向配水仓方向设反坡,坡度为1ɢ~2ɢ㊂并应在水仓最低点设积水窝㊂6.4主要水仓应有两个或两个以上独立的水仓,当一个水仓清理时,其他水仓能正常使用,水仓之间应互不渗漏㊂6.5水仓位置应设置在稳定基岩中,应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内㊂水仓入口一般应位于井底车场内标高最低处㊂6.6水仓应设有水位监测设施㊂对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能㊂水仓的空仓容量应经常保持在总容量的50%以上㊂主要水仓最高存水面应低于主要水仓入口水沟底面和主排水泵房电缆沟底面,主要水仓高度不宜小于2m㊂6.7大巷水沟㊁分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求㊂沉淀池的流动速度应限制在100mm/s以内㊂6.8大巷水沟的坡度㊁断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要㊂采用平硐自流排水的矿井,平硐内水沟的总过水能力应不小于历年矿井最大涌水量的1.2倍;专门泄水巷的顶板标高应低于主运输巷道底板的标高㊂6.9水仓清理方式根据主要水仓清理量的大小确定,配有清仓系统或清仓工具㊂水仓㊁沉淀池和水沟中的淤泥,应及时清理,每年雨季前应至少清理1次㊂6.10水仓入口处应设置篦子㊂涌水中带有大量杂质的矿井,以及采用潜水泵排水的矿井,井下应设置专门的沉淀及清理系统㊂6.11抗灾排水系统水仓宜设置独立水仓,水仓的有效容积不应小于1h的矿井最大涌水量㊂7排水管路7.1排水管路应有工作和备用水管㊂工作排水管路的能力,应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h 的正常涌水量㊂工作和备用排水管路的总能力,应能配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂7.2排水管路应能承受内水静压㊁水锤动压㊁钢管自重和温度应力等叠加产生的载荷㊂井筒排水管路安装完毕后,应进行水压试验;试验压力应取工作压力的1.1倍㊂7.3在立井井筒中,当井筒中有梯子间或罐道梁时,排水管路宜靠近梯子间梁或罐道梁,宜与提升容器长边平行布置,并用导向卡定位,最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件㊂57.4在斜管子道和斜井井筒中,当排水管路沿底板敷设时可采用混凝土墩支撑,沿井壁敷设时可采用梁支撑或吊挂,间距可取4m~10m,每隔50m固定,并应留有足够的安装和检修位置;沿人行道侧巷道壁敷设时,若需架高敷设,其最低点至人行道踏步的高度不应小于1.8m㊂管道防滑支墩或支撑梁应有专项设计,防止管路下滑㊂7.5当排水管路垂高较大时,应分段选择管壁厚度㊂选择管壁厚度时,结合管路服务年限,宜适量增加管壁厚度㊂管路下端应设金属弯管支座㊂管路应分段设直管支座,第一道直管支座宜布置在距井口100 m左右处㊂管座应固定在专设钢梁上,底部和中间支座梁的强度㊁刚度㊁总体和局部稳定性及梁基础强度计算均应符合G B50017的有关规定,能承受所有管道同时发生水锤时的动㊁静载荷㊂7.6在下端与支撑梁刚性连接的排水管路段,当上端设有支撑梁时,要根据当地气候条件设置管路伸缩补偿装置㊂7.7水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀㊂泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀㊂排水泵房的干管上应装设放水管和放水阀,放水管应伸入吸水井或配水井内;排水泵房与井筒间的主排水管路上应设置闸阀㊂7.8潜水泵出口管路上应设置逆止阀和放空管㊂大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者,逆止阀座上要留有泄流孔,水泵不应并联布置㊂7.9水泵吸水管内不应有残存气体的空间;吸入式离心泵吸水管的任何部分均不应高于水泵的吸入口,吸水管直径不应小于水泵吸入口直径;吸水管下口应装设滤网,滤网的总过流面积应不小于吸水管口面积的2倍㊂7.10管路㊁管件㊁连接螺栓及支撑梁应进行防锈㊁防腐处理㊂7.11排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层,不受采动影响㊂钻孔管路的落地位置不应在泵房㊁硐室㊁巷道顶部布置,孔间距宜大于10m,落地端应设弯管支座支承,管座上部空帮高度应不大于5m㊂7.12钻孔管路的钻孔直径宜比管径大50mm~60mm㊂钻孔施工时应防止塌孔,管壁间应用水泥浆等固井,应无漏水㊁淋水㊂7.13钻孔管路接头的强度不应低于管路材料强度㊂7.14抗灾排水管路宜独立设置,排水能力应与抗灾潜水电泵的排水能力相匹配㊂水文地质类型复杂㊁极复杂或有突水危险的矿井,当采用多水平或多采区开采时,抗灾排水系统宜采用直排方式㊂不具备形成独立潜水泵排水系统条件,与正常排水系统共用排水管路的老矿井,应安装控制阀门,实现管路间的切换㊂7.15抗灾排水系统宜采用2泵1管工作方式;当单台泵流量大于725m3/h时,宜采用1泵1管工作方式㊂抗灾排水系统为单泵单管时,潜水电泵出水管上可不装设闸阀;抗灾潜水电泵出水管上装设的操作闸阀应处于常开状态;当抗灾排水系统的配水巷装有控制阀门时,控制阀门应处于常开状态㊂8排水设备8.1主排水泵的工作水泵能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量(包括充填水及其他用水);备用水泵的能力不应小于工作水泵能力的70%;检修水泵的能力不应小于工作水泵能力的25%;工作和备用水泵的总能力,应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量㊂8.2水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,可以在主泵房内预留一定数量的水泵安装位置,或者增加相应的排水能力㊂8.3排水设备的检修应符合MT/T1097的有关规定㊂8.4排水设备的安装应符合G B50451和MT/T5010的有关规定㊂8.5排水设备的经济指标:a)水泵的运行工况点的效率宜不低于额定效率的0.85倍;6b)排水系统的吨水百米电耗宜低于0.5k W㊃h㊂8.6设备选型应符合矿井水质要求,当矿井水为酸性水时,应按防酸要求选型㊂当选用污水泵效率不能满足要求时,可将矿井水清㊁污分流㊁分排或净化;排水中含有固体颗粒时,为防止颗粒沉降,排水管路流速不应低于最小临界速度㊂8.7引水装置应可靠,并能在5m i n内启动水泵㊂吸入式离心水泵应采用无底阀射流引水方式;当水泵台数多,经技术经济比较确认合理时,可采用真空泵引水,台数应不少于2台,且应互为备用;射流泵宜以压缩空气或供水管中的压力水作为动力,以排水管中的压力水作为备用动力,两种动力之间应装设隔离阀门㊂8.8水泵选型应满足排水系统稳定性要求,符合公式(5)的要求㊂H0>109H g (5)式中:H0 水泵关闭闸阀的扬程,单位为米(m);H g 排水测量高度(排水高度和吸水高度之和),单位为米(m)㊂8.9井底水窝排水应设置2套同能力水泵和管路,其中1台工作1台备用,应实现自动控制㊂巷道低洼处有可能积水的区域应设置相应的排水设施㊂9供配电㊁控制㊁照明和通信9.1主排水泵房电源供电线路采用双回路,且应引自上级变电所的不同母线段㊂当任一回路停止供电时,其余回路应能担负最大涌水量时的全部负荷,设备的控制回路和辅助设备,应设置与主要设备同等可靠的供电电源㊂9.2排水泵用电力电缆和控制电缆的选择应符合G B50417规定,潜水电泵的电缆还应符合防水㊁耐压要求㊂9.3主排水泵站的电气设备选型应与所选择的水泵台数相适应,并应能使工作和备用水泵同时运行㊂9.4主排水泵房的配电装置宜与井下水平中央变电所联合布置,并符合G B50417的规定㊂9.5主排水泵高压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁接地和欠压释放保护,其中欠压释放保护应具有延时功能㊂低压电动机的控制设备应具有短路㊁过负荷㊁单相断线㊁漏电闭锁保护及远程控制功能㊂9.6井下中央变电所的电源开关与联络开关的过流保护按最大负荷运行方式整定㊂9.7抗灾排水系统供电电源的配置应符合矿井一级负荷的要求㊂9.8露天设置的潜水泵电控设备,应采用密封结构,并设有自动加热器,保持柜内温度高于环境温度5ħ㊂柜顶应设有供远距离观察电控状态的显示装置㊂9.9主排水泵系统宜按照自动化控制设计,具备就地㊁远程和自动控制功能,且控制系统应监测水泵流量㊁压力㊁真空度㊁闸阀开度㊁电流㊁电压㊁水仓水位㊁电动机及主要轴承温度和振动等参数㊂大型潜水电泵还应装设内腔贫水㊁电动机绝缘等监测装置,并应就地或远程集中显示,同时应实现故障报警㊂9.10水文地质类型复杂㊁极复杂的矿井,应实现井下泵房无人值守和地面远程监控㊂9.11排水电气设备应满足井下潮湿环境的耐潮要求㊂水泵电机应设置防凝露设施;电机加热器应采用密封型电热器,隔爆型空间的加热器,可采用非密闭型电热器㊂9.12主排水泵站的照明灯宜采用矿用节能灯具㊂9.13水平排水泵房㊁采区排水泵房和抗灾潜水泵房等井下主要水泵房,应设直通矿调度室的有线调度电话和应急广播装置㊂9.14在主要泵房㊁井下中央变电所㊁井底车场布置的电气设备的标高,应不低于水泵电机绕组下部(可用于水下的电缆除外)㊂低于水泵电机绕组下部的电气设备,应另设馈电开关供电㊂79.15电缆钻孔应无淋水;电缆应采用镀锌钢丝绳悬吊在钢架上;井上㊁下孔口的电缆均应留有事故处理所需余量;出孔上杆电缆应设钢管保护;孔口应高出当地最高洪水位并加有盖板㊂9.16下山开采的采区排水泵房及与泵房联合布置的配电所,宜实现供电㊁排水泵在上一水平或地面远程控制㊁无人值守㊂10地面排放与环保10.1矿井水应排至矿井水力影响半径以外,不应回渗倒灌井下㊂10.2矿井排放水应符合环境保护要求,实现达标排放㊂10.3矿井水应综合利用于工农业生产,做到分级处理㊁按质利用㊁减少外排㊂10.4矿井水地面排水沟应结合矿井疏水㊁防水和排水系统统一布置,并避开煤层露头㊁塌陷㊁裂隙㊁透水层㊁钻孔和建筑群等㊂10.5排水沟应设置流量测量装置㊂10.6排水沟应按矿井最大排水量和允许的不冲㊁不淤流速设计㊂8。

水泵房安全管理制度（5篇）

水泵房安全管理制度水泵房是为教学楼提供生活用水和消防储备水的重要设备。

水泵房的安全运行关系到学生生活、正常的教学活动和生命财产的安全。

为确保水泵房正常运行，制定如下管理制度：一、水泵房、开关柜、水箱及由消防系统机电均由后勤服务中心水电班负责管理监控，并做到定期保养、维护，并作认真记录。

二、泵房内机电设备的操作由专人负责，责任人名单上墙。

三、水泵房内所有设备(消防泵除外)，正常情况下，选择开关置于“自动”位置，所有标志简单明确。

四、生活水泵每星期作一次轮换使用，主接触器开关每半月检查、擦洗一次。

五、消防泵按定期保养规定定期检查，每半年进行一次“自动、”“手动”操作检查，每年进行一次全面检查。

六、排污水潜水泵定期保养维护，确保正常使用。

七、水泵球阀定期检查保养，泵房每周打扫一次，泵房管道每半月清洗一次。

八、水泵控制回路应每月进行一次紧固，检查是否可靠；检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下，自动投入运行。

九、注意电机运行时的电流、温升情况，声音是否异常；检查机械是否运转灵活，定期进行轮轴加油，保证正常运转。

十、水箱的液位每周检查一次，确保处于良好状态。

水泵房安全管理制度（2）是指为确保水泵房的安全运行、预防事故发生，制定的一系列管理规定和措施。

下面是一个水泵房安全管理制度的基本内容：1.管理机构：明确水泵房的管理责任和管理人员，包括主管部门、管理人员和职责等。

2.安全设施维护：制定定期维护和检修计划，确保水泵房内各种安全设施的正常运行，例如消防设施、警报装置、应急照明等。

3.用电安全：确保水泵房电气设备的安全使用，制定相关的用电控制和维护措施，预防电气事故的发生。

4.防火安全：制定消防安全管理制度，包括消防器材的配置、灭火设施的使用方法及定期检查、员工的消防培训等。

5.应急处理：制定应急预案，明确水泵房事故发生时的紧急处理措施，包括报警、疏散、救援等步骤，并组织针对性的演练。

6.巡查和检修：定期对水泵房进行巡查和检修，确保设备设施正常运行，及时消除安全隐患。

主排水泵安全技术操作规程

主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。

为了保证主排水泵的安全运行，必须严格遵守安全技术操作规程。

本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。

一、准备工作1. 安全检查：在使用主排水泵之前，必须进行安全检查。

检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常，以确保排水泵能够正常工作。

2. 操作培训：只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。

操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解常见故障处理方法及应急措施。

3. 防护设施：在操作主排水泵时，必须佩戴符合规定要求的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防护手套等，以保护自身安全。

二、启动操作1. 操作前准备：在启动主排水泵前，必须确保电源已经接通，并检查电源线路是否正常。

同时，检查排水泵的各个部位是否有异常情况，如漏水、异响等。

2. 启动顺序：按照正确的启动顺序，首先打开电源开关，然后打开排水泵的主控开关。

等待一段时间，确保排水泵正常运行后，再逐步调整主控开关的位置，使排水泵按需要运转。

三、运行操作1. 运行监测：在主排水泵运行过程中，操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。

特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标，一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施，防止事故的发生。

2. 定期维护：定期对主排水泵进行维护保养，清洁排水泵的滤网、水管等部件，检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。

定期更换易损件，确保主排水泵的正常运行。

四、停机操作1. 停机前检查：在停机前，必须先关闭主控开关，再关闭电源开关。

停机后，检查排水泵的各个部位是否正常，并确保排水泵内无残余水。

2. 停机报告：停机后，操作人员应及时向上级主管报告，并填写停机报告，详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。

总结：通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程，可以有效提高主排水泵的安全运行水平。

在操作过程中，操作人员要时刻保持警惕，严格按照规程操作，做好安全防护，定期维护设备，及时报告问题。

主排水泵运行及检修安全规定(2篇)

主排水泵运行及检修安全规定1、矿井主、副水仓至主排水泵房吸水小井的配水闸门、泵房的防水闸门必须开关灵敏、可靠、密闭。

2、主排水泵、供电线路、配电设备以及排水管路、管座、闸阀、配水闸门、防水闸门等设施必须经常检查和维护，在每年雨季以前，必须检修检查一次。

3、在水仓入口处必须设置篦网，定期检查，并及时清理杂物。

吸水小井必须保持清洁无杂物。

水仓每年雨季前必须彻底清挖一次。

4、每年雨季前应由矿长组织有关部门人员对防排水工作全面检查一次，并对全部工作水泵和备用水泵进行一次全负荷联合排水试验，发现问题，及时处理。

5、主要泵房应配备备用吸水管和笼头。

6、主排水泵及管路的排水能力，备用与检修水泵的数量与能力必须符合《煤矿安全规程》中的有关规定，确保____小时内排出矿井____小时的最大涌水量。

7、水泵必须有备用的引水装置，采用底阀的主排水泵，底阀必须严密不漏，主排水泵出水口的截止闸阀、逆止阀必须保证开关灵敏、可靠，无漏水。

8、主排水泵排水时，如发现压力表指数突然下降，排水量偏小，应立即检查水位是否过低或笼头是否局部被堵塞或有吸风现象，查出问题立即处理。

如发现压力表指数突然升高或运转声音不正常，应立即停泵检查截止闸阀或逆止阀是否在正常位置或有脱落现象，查出问题立即处理。

9、水泵检修必须制定检修计划、技术标准、安全技术措施等，并在检修前认真传达贯彻给检修人员。

检修人员必须严格遵守检修工的操作规程，严格按检修质量标准进行，严禁违章操作，造成水泵损坏。

10、水泵检修前，必须提前将泵房内水仓水位排至最低水位，检修期间泵房司机必须时刻注意水位变化，发现问题立即汇报处理。

水泵检修时必须可靠地切断被检修设备的电源，挂上有人工作、严禁送电警示牌。

11、检修逆止阀和排水管路前，必须放空排水管路内的压力水，严禁受压部件带压检修。

12、检修水泵后，应由施工负责人做一次全面检查，确保各连接螺栓齐全紧固，并手动盘泵三至五圈，各部正常，方可送电试运行。

煤矿排水系统设计

主排水泵选型计算设计一、概述本矿井采用主斜井、副立井、回风立井综合开拓方式，主斜井井口标高为+922m，副立井、回风立井井口标高均为+1195m，副立井、回风立井落底标高均为+220m，主斜井与暗主斜井斜交，暗主斜井落底标高为+206m，初期大巷最低点标高为+205m。

根据地质报告，本矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，正常涌水量大于120m3/h，最大涌水量大于600m3/h，对照现行《煤矿防治水规定》，属水文地质条件复杂矿井。

按照现行《煤矿防治水规定》及《煤矿安全规程》要求，本矿井应当在井底车场周围设置防水闸门，或者在正常排水系统基础上安装配备排水能力不小于最大涌水量的潜水电泵排水系统。

根据本矿井开拓方式，结合现有成熟的防水闸门产品参数，设置防水闸门抗灾暂无合适的设备，因此设计在正常排水系统基础上配备潜水电泵抗灾排水系统。

二、矿井主排水（一）设计依据地质报告提供矿井正常涌水量807m3/h，最大涌水量为1234m3/h，考虑矿井井下洒水和黄泥灌浆析出水增加50m3/h的排水量，因此在设备选型时按正常涌水量857m3/h，最大涌水量为1284m3/h计算；矿井水处理所需要增加15m扬程。

（二）排水系统方案根据本矿井的开拓布置，矿井涌水量和排水高度等资料，设计对本矿井的排水系统方案进行了比较：方案一：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿副立井井筒敷设，将矿井涌水排至地面副立井工业场地，在副立井工业场地设置水处理站。

该方案虽然排水管路相对较短，降低了管路投资，但是由于副立井较主井井口标高高出约273m，年排水电费约增加560余万元，且送往井下的洒水管路水压大，需增加管路壁厚，管路投资增加约100万元，综合运营费用较高。

方案二：主排水泵房设置在初期大巷最低点，排水管路沿西大巷→主斜井井筒敷设，将矿井涌水排至主井场地。

该方案虽然排水管路较长，管路损失较大，但主井较副立井井口低273m，排水设备工况扬程低，水泵级数少，设备投资省，电耗低。

主排水泵房排水措施

主排水泵房排水措施三盘区主排水泵泵房位于12煤辅运大巷107联，主水仓容量为5000m³，副水仓容量为3000m³，设有5趟DN300排水管，一趟去往01面采空区，两趟为地面强排（尔林兔强排管路）其余两趟排至地面污水处理厂，配备上海一泵生产的MDA-450离心泵5台，扬程为300米。

总排水力量达到1800m³/h。

主排水泵设备参数：主排水泵型号MDA-450--60X5转速1480r/min扬程300M流量450m³/h配用功率710KW效率7.7%上海第一泵厂有限公司一、机电方面：1.严禁井下电气设备、开关失爆；各种爱护、接地要齐全，严禁甩开不用。

2.岗位工不得私自拆卸电气设备，电气设备检修必需有机电检修人员协作。

3.井下供电系统发生故障后，必需阐明缘由，照看故障点，排解故障后方可送电，禁止强行送电或甩掉爱护送电。

4.各种缆线必需吊挂整齐，严禁处处乱放、乱堆在水位四周。

5.水泵转动部位要有护罩，水泵运行时泵体上严禁放任何工具和配件，放置震惊掉进转动部位损坏水泵主轴。

6.水泵电机严禁用水冲洗。

设备表面要保持洁净。

7.停送电严格根据先关制度执行。

8.定期对井下主排水泵、电机、管线、开关等进行检修维护。

9.定期开展井下主排水设备、各种电气设备隐患排查活动，发觉隐患，准时实行平安措施。

二、排水工操作要求1.主排水泵工必需经过专业培训，并且取得相关证件，持证上岗。

2.主排水泵工要坚守岗位，仔细观看好水位、水质、水量变化，防止涌水量增大，造成突发大事、沉没电气设备。

3.启动前检查好水泵、电机各部位螺栓有无松动、是否齐全。

4.启动前检查水泵轴承是否缺油，爱护罩是否安装坚固，盘根是否合适。

5.主排水泵工不得在不上水的状况下或关闭出水阀的状况下长时间运转。

真空度达不到要求，严禁启动排水泵。

6.每班必需做好当班的排水状况、水泵运行状况、水位变化状况、排水去向的记录。

7.主排水泵司机必需熟识把握排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理，并要做到会使用、会保养、会排解一般性故障8.严格执行交接班制度和操作规程，对存在的问题要仔细交接清晰。

中央水泵房施工方案

中央水泵房排水系统改造方案为加强我矿防治水工作主体责任意识，提高矿井排水系统能力，特委托中煤科工西安院为我矿的防治水治理工作进行专业化服务，中煤科工西安院以矿井现状为基础，在2023年5月8日制定了《1-2煤西翼采区防治水工作计划》，根据该防治水工作计划，我矿中央水泵房的综合排水能力要求不得低于1000m3/h,目前中央水泵房排水能力无法满足要求，因此，根据该工作计划安排，我矿将对中央水泵房排水系统进行改造。

一、工程概况：（一）原有系统情况：1、原排水系统（1）中央水泵房原主排水设备为三台矿用耐磨多级离心泵，型号:MD85-45×2，扬程: 90m，流量: 85m/h，电机功率: 37kW，电压等级: 660V。

（2）中央水泵房内原环形管网采用Φ114 无缝钢管，水泵及管路配套设施有射吸泵、手动闸阀、逆止阀、压力表等。

（3）主排水管路选用两趟Φ114 无缝钢管，沿主斜井排至地面矿井水处理车间。

正常涌水量时1趟工作、1趟备用，最大涌水量时2趟同时工作，敷设距离为260m。

2、原供电系统中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69kV的矿用干式变压器和7台KBZ-400/660V的馈电开关形成双回路供电系统，通过中央变电所低压Ⅰ回K-02#馈电开关和Ⅱ回K-06#馈电向中央水泵房供电，中央水泵房安装有三台KBZ-400/1140V（660）型馈电形成双回路供电，并安装三台QJZ-80/660V型真空电磁启动器控制三台水泵的启停。

（二）新系统更新改造情况：1、排水系统（1）更换中央水泵房三台矿用耐磨多级离心泵，型号: MD360-60×3，扬程: 180m.流量: 360m/h，电机功率: 315KW,电压等级: 1140V。

（2）将中央水泵房内环形管网更换为DN250煤矿用钢丝网骨架聚乙烯液体管，将水泵出水口手动闸阀全部更换为电动闸阀；更换水泵及管路配套设施（真空泵、射吸泵、电动闸阀、逆止阀、压力表等）。

主排水泵房设备安装安全技术措施

主排水泵房设备安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主排水泵房设备安装安全技术措施第一章工程概况根据山西xxx煤业有限公司工作安排及设计要求需要我单位对井下主排水设备进行安装及管路敷设。

为确保安装工作的顺利进行，特编制本措施，望所有参加施工人员遵守执行。

一、主要工作内容：1、离心式水泵（MD280-65×51370r/min 扬程：325米）重量：1370Kg/台3台2、隔爆电动机（YBJC4003-4 6KV 450KW）重量：4750Kg/台3台3、放水管路Φ108×510米4、泵房内排水管路Φ219×850米5、吸水管路Φ325×818米6、管子道排水管路Φ219×8（2趟）100米7、矿用隔爆型兼本安型高压真空电磁启动器QJGZ-100/66KV 3台第 2 页共 19 页8、矿用隔爆型真空馈电开关KBZ2-200/600660V6台9、PLC隔爆控制箱1台10、矿用隔爆兼本安集中操作台1台11、矿用隔爆闸阀控制箱1台12、射流泵总成系统DN=25mmPN=4.0MPa2套13、电动球阀DN=20mmPN=4.0MPa8台14、各类传感器18个15、矿用电动液控闸阀DN=100mmPN=4.0MPa 11台16、配水闸阀PZⅡ-6004套17、敷设动力电缆700余米18、敷设控制电缆第 3 页共 19 页950余米19、照明及接地安装第二章安全技术措施编制依据编制依据及工程施工质量执行规范一、矿方提供的由煤炭工业太原设计研究院设计的施工图纸。

二、《煤矿安装工程质量验收评定标准》ＭＴ５０１０-９５三、《煤矿安全规程》2011年版第三章作业人员组织项目负责人：xx专项技术负责人：xx现场负责人：xx专职安全员：xx现场作业人员：湖南楚湘建设工程有限公司寿阳祥升项目部第四章施工前准备一、与矿方一同了解察看施工现场实际情况，根据现场实际情况编制施工安全技术措施。

煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿井下主排水泵房及通道施工安全技术措施(最新版)一、地质概况灵北煤矿井下中央变电所施工完毕后即进入主排水泵房即通道得施工。

根据中央变电所及副斜井井底车场所揭露的地质构状可预知，该水泵房通道整体位于10#煤层下部的砂质泥岩之中，围岩稳定性一般。

主排水泵房硐室大部分位于10#煤煤层中，10#煤层厚度约4.5m，施工过程中要加强顶板及一通三防管理，确保施工的安全。

二、工程概况主排水泵房硐室的掘进方向与副斜井井底车场平行，工程量为43.5m。

泵房通道方位角为204°30′，与水泵房硐室垂直，工程量为24.4m，以1°12′25″下坡与副斜井井底车场贯通，贯通位置为井底车场里程0+20.4m。

根据设计要求，泵房通道、泵房硐室及其附属工程均为砼碹支护。

泵房通道掘进宽度为3100mm，掘进高度为3100mm，掘进断面积为8.58m2；净宽度为2500mm，净高度为2700mm，净断面为6.08m2；砼浇注厚度设计为250mm；泵房硐室掘进宽度为6800mm，掘进高度为6500mm，掘进断面积为37.2m2；巷道净宽度为5600mm，掘进净高度为6500mm，净断面为33.03m2，砼浇筑厚度设计为400mm。

在泵房硐室与内外水仓的连接处，设计三个吸水井，两个配水井，吸水井净深1900mm，净宽2400mm，配水井净深5000mm，净宽2400mm，吸水井及配水井在泵房硐室永久底板上净高2600mm，永久底板下净高5000mm，吸水井、配水井的永久支护方式为砼碹支护，砼碹厚度为250mm。

煤矿主排水泵房的布置

煤矿主排水泵房的布置一、吸入式离心泵站宜轴向单排布置。

水泵台数较多、泵站长度过长时，如硐室围岩条件好，可采用双排布置。

二、单排布置泵站的硐室长度和宽度宜符合下列规定：1 泵站硐室长度可按下式计算，当采用真空泵引水时，泵站硐室应增加真空泵布置所需长度：L≥（N jz-1）×L jj+N jz×L jz+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-------------------（2-1）式中：L——泵站硐室长度(m)；N jz——机组台数；L jj——机组净间距(m)，应满足电动机转子抽芯和水泵的检修要求，如果设有集中检修区，则可适当减小，但不得小于0.8m；L jz——机组长度(m)；L dj——大件(水泵、电动机、平板车)中的最大长度(m)；L jx——集中检修区长度(m)，如果机组台数多，L jj又较长，则宜设检修区，以减小L jj；如果不设，则为零；L zb——值班室长度(m)，如果不设，或与集中检修区合并，或设置值班壁龛时，则为零。

2 泵站硐室宽度可按下列公式计算，并应取其大者：B≥B1+B2+B4+B5+0.3-------------------（2-2）B≥B1+0.5×B2+B3+B4+B5+0.3-------------------（2-3）式中：B——泵站硐室宽度(m)；B1——基础边(靠吸水井侧)至硐室壁的距离(m)，宜取为0.8m～1.0m，并不应小于0.7m；B2——基础宽度(m)；B3——水泵或电动机外形(靠轨道侧)至基础宽度中心线的距离(m)；B4——大件(水泵、电动机、平板车)中的最大宽度(m)；B5——控制箱的厚度(m)。

三、双排布置泵站的硐室长度和宽度宜符合下列规定：1 泵站硐室长度可按下列公式计算：1）当N jz为偶数时L≥0.5×N jz×(L jj+L jz)-L jj+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-------------------（3-1）2）当N jz为奇数时L≥0.5×（N jz+1）×(L jj+L jz)-L jj+2×(L dj+0.3)+L jx+L zb-----------------（3-2）3)当采用真空泵引水时，泵站硐室长度应增加真空泵布置所需长度。

煤矿主排水泵房安全技术措施

煤矿主排水泵房安全技术措施
煤矿主排水泵房作为矿井排水的核心设施，必须采取一系列的安全技术措施，以确保泵房的安全运行。

以下为常见的煤矿主排水泵房的安全技术措施：
1. 泵房布局合理：泵房应设计合理，充分考虑泵房内的安全通道、逃生通道以及设备之间的间距，确保人员可以随时疏散和进行维修。

2. 防爆设施：煤矿主排水泵房内的设备、电气线路等应采用防爆型，以防止火灾和爆炸事故。

3. 通风系统：泵房内应设置通风设备，保证空气流通，并及时排除泵房内的有害气体及热量。

4. 现场检测设备：安装气体监测设备，定期检测泵房内的可燃气体、有害气体和氧气含量，如发现异常及时采取相应的措施。

5. 自动报警系统：泵房应设置自动火灾报警系统和泵房水位、温度等异常报警装置，一旦发生报警情况，泵房应及时报警，并采取紧急措施。

6. 强制隔离装置：为防止事故蔓延，泵房应设置强制隔离装置，如独立的电源供给系统和防火墙等。

7. 定期维护保养：对泵房设备进行定期维护保养，确保设备的正常运行，及时更换老化或损坏的零部件，以确保泵房的安全
性能。

8. 培训和演练：对泵房操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力，并定期组织演练，以熟悉应急疏散程序和掌握正确的操作方法。

总之，煤矿主排水泵房应采取合理的布局和各种安全技术措施，以确保泵房的正常运行和人员安全。

同时，煤矿管理部门和工作人员需时刻关注泵房的运行情况，及时发现和处理存在的问题，确保矿井的安全生产。

主排水泵房排水措施

主排水泵房排水措施1. 概述主排水泵房是用于排水的关键设施，主要用于排除建筑物内或周围的积水。

为了确保主排水泵房的正常运行，必须采取一系列的排水措施。

本文将详细介绍主排水泵房的排水措施。

2. 排水设备主排水泵房的排水设备是确保泵房正常排水的关键。

建议在主排水泵房中安装高效的排水泵及相应的控制系统。

排水泵的选型应根据实际需要和预计的排水量来确定，同时要考虑泵的可靠性和耐久性。

3. 排水系统主排水泵房应配备完善的排水系统，以确保有效地排除积水。

以下是一些常见的排水系统措施：3.1 排水管道主排水泵房的排水管道应具有足够的直径和通畅度，以便迅速排除积水。

排水管道应采用合适的材质，如PVC、HDPE等。

对于较大排水量的泵房，可以采用多管并行排水的方式，以增加排水效率。

3.2 排水口主排水泵房应设置合适数量和位置的排水口，以便快速排出积水。

排水口应位于泵房的最低点，避免积水堆积。

排水口应装设可调节的阀门，以便根据实际情况控制排水量。

3.3 排水井为了提高排水效率，主排水泵房可以设置排水井。

排水井的作用是集中引导积水到排水管道中，从而实现快速排水。

排水井应具有足够的深度，并保持清洁，以防止堵塞。

在排水井中可以安装泵和控制系统，以实现自动排水和远程监控。

4. 排水控制为了确保主排水泵房的排水效果，需要有相应的排水控制措施。

4.1 自动控制主排水泵房的排水可以采用自动控制系统。

通过水位传感器监测泵房内的水位，当水位达到设定的高度时，自动启动排水泵；当水位降低到设定的低水位时，自动停止排水泵。

这样可以实现自动排水，减少人工干预。

4.2 远程监控为了及时跟踪主排水泵房的运行状态，建议安装远程监控系统。

远程监控系统可以实时监测泵房内的水位、泵的运行状态等，并通过互联网传输数据，方便运维人员进行远程监控和管理。

4.3 排水报警在主排水泵房中设置排水报警系统是必要的。

当排水系统出现故障或泵房内水位异常升高时，排水报警系统会及时报警，以便进行及时处理，防止泵房内的积水引发更严重的问题。

主排水泵房排水措施

主排水泵房排水措施主排水泵房是污水集中处理系统的核心设施，负责将城市中的污水进行收集和处理，以保证城市卫生和环保。

排水泵房的排水措施是保障泵房正常运转的重要保障，下文将就此进行分析和讨论。

1、泵房出口水流速度的控制主排水泵房的出口水流速度对于污水处理的效果具有非常重要的影响。

如果水流速度过快，就容易导致污水溅起，造成空气污染和环境污染。

而如果水流速度过慢，就会导致污水在泵房内积累，从而损害泵房的设备和结构。

因此，在进行泵房的排水措施设计时，必须要合理控制泵房出口的水流速度。

一般情况下，泵房出口水流速度的合理范围为1.5-2.5米/秒。

同时，还要根据泵房的实际情况和河流的水流情况进行调整，以保证排出的污水不会产生危害。

2、泵房出口所处位置的选择主排水泵房的出口位置是排水措施设计的关键要素之一。

在进行选择时，需要考虑到泵房周边环境的情况，以及泵房所处位置是否会对环境造成污染。

一般来说，泵房的出口位置应当远离居民区、教育区和医院等人口集中的区域。

同时，还要远离食品加工、药品制造等生产过程的场所。

此外，在进行泵房出口位置的选择时还要考虑到地质环境的因素，以保证预留足够的空间和通风条件。

3、泵房配备中子突泵在进行排水措施设计时，泵房配备中子突泵是比较常见且有效的措施。

中子突泵是一种适用于不同粘度液体的能源强劲的设备，能够将污水引出到地面的主泵房，从而进行后续的处理。

这种泵具有自吸功能，可以在泵房内直接起吸水作用，从而省去较长的管道和繁琐的安装步骤。

此外，中子突泵还能够有效控制泵房内的水流速度，保证排出的污水不会对环境和设备造成危害。

4、泵房配备出水闸门泵房配备出水闸门是为了管控排出的污水的流量，避免水流速度过快或过慢而造成机器设备故障。

出水闸门能够为泵房带来灵活性和可靠性，操作简单，易于掌握，而且能够进行多项功能的自动化操作。

此外，出水闸门还能够确保排出的污水清洁度，防止污水中的杂质对泵房设备的损坏。

在进行排水措施设计时，泵房配备出水闸门是一种不错的选择。

预防主排水泵被淹措施

预防主排水泵被淹措施
预防主排水泵被淹措施1、雨季前对主排水泵及管路系统进行全面检查，并进行工作泵和备用泵的联合试运转工作，成立防汛组织机构，防汛器材准备齐全，加强防汛值班，一旦有汛情二十四小时有领导指挥和人员参加抢险。

2、每年雨季前必须清扫主副水仓及泵房内的水井通道。

水仓入口处必须设置防止杂物进入水仓的蓖子，并指定专人定期清理。

3、每年对主排水泵性能进行一次测定，不合格的泵立即检修。

4、主排水泵两端的铁门防水性能必须合格。

5、主排水泵斜管子道安全出口必须设有方便的上罐平台或进入梯子间的设施。

6、主排水泵实行包机制管理，水泵及电控出现故障必须及时处理，保证设备处于完好态。

7、所有可能进入主副井筒的明暗通道，雨季前必须进行检查，并有可靠的防水措施，防止地面水涌入地下。

8、主排水泵设置两套来自不同水源的灌引水装置必须完好。

9、主排水泵在雨季前要全部检修完毕，保证雨季正常排水，做到一台运转，一台备用，一台检修。

10、水泵司机发现井下水位急剧上升，要立即汇报矿调度。

同时，至少开两台水泵突击排水。

11、如果因主排水两条管路同时出现故障、水泵故障造成三台泵均不能正常排水，司机必须立即汇报矿调度，由矿采取一切可能的措施，进行抢修，保证及时排除矿井涌水。

12、如果—385大巷出现大量涌水，有进入水泵房的危险时，水泵司机要将水泵房两端的防水铁门关严，防止大巷水进入水泵
房。