设备采购计划及质量控制
设备采购的质量控制
设备采购的质量控制一、引言设备采购的质量控制是指在进行设备采购过程中，为了确保所购买的设备符合预期的质量要求，采取的一系列措施和方法。
本文将详细介绍设备采购的质量控制的流程和具体措施，以确保所采购的设备质量达到标准要求。
二、设备采购质量控制流程1.需求分析在设备采购的质量控制流程中，需求分析是非常重要的一步。
在此阶段，需要明确设备的具体需求和技术要求，包括设备的功能、性能、规格、材料等方面的要求。
同时，还需要明确设备的使用环境和使用要求，以便后续的供应商选择和评估。
2.供应商选择在供应商选择阶段，需要根据设备的具体要求和质量控制的考虑因素，筛选合适的供应商。
可以通过市场调研、询价、招标等方式来获取供应商的信息，并进行评估和比较。
评估供应商的依据可以包括其过往的业绩、质量管理体系认证情况、售后服务等方面的考虑。
3.合同签订在与供应商达成一致后，需要签订合同以明确双方的权益和责任。
合同中应明确设备的具体规格、数量、价格、交付时间等要求，同时还应包括质量控制的要求和标准。
4.质量控制计划制定根据设备的具体要求和合同中的质量控制要求，制定质量控制计划。
该计划应包括设备的检验和测试方法、抽样方案、质量控制点、质量记录等内容。
同时，还需要确定质量控制的责任部门和人员，并明确相应的工作流程和时间节点。
5.样品评估在供应商交付设备之前，需要进行样品评估。
这一步骤可以通过抽样检验和测试来评估设备的质量是否符合要求。
评估的内容可以包括设备的外观、尺寸、性能、功能等方面的检查和测试。
根据质量控制计划，对样品进行评估，并记录评估结果。
6.生产过程控制对于批量生产的设备，需要进行生产过程控制。
这一步骤可以通过设备的检验和测试来控制生产过程中的质量。
可以采取抽样检验、过程监控和质量记录等方式，确保设备在生产过程中的质量稳定。
7.最终验收在设备交付之前，需要进行最终验收。
通过对设备的全面检查和测试，确保设备的质量符合要求。
验收的内容可以包括设备的性能测试、功能测试、安全性评估等方面的检查和测试。
(完整版)设备采购的质量控制
(完整版)设备采购的质量控制设备采购的质量控制引言概述：设备采购是企业日常运营中不可或缺的一环，而设备的质量直接影响到企业的生产效率和产品质量。
因此，进行设备采购时必须进行严格的质量控制，以确保所购设备的性能稳定、质量可靠。
本文将从设备采购前的准备工作、设备供应商的选择、设备质量验收、设备保养与维护、设备使用培训等五个方面详细介绍设备采购的质量控制方法。
一、设备采购前的准备工作1.1 确定需求：明确所需设备的型号、规格、功能等具体要求。
1.2 制定采购计划：根据需求确定采购时间、预算和采购渠道。
1.3 调研市场：了解当前市场上设备的品牌、性能、价格等信息，为选择合适的供应商做准备。
二、设备供应商的选择2.1 信誉度：选择有一定知名度和口碑的设备供应商，避免因供应商信誉不佳导致设备质量问题。
2.2 生产能力：了解供应商的生产能力和生产技术，确保供应商能够按时交付符合要求的设备。
2.3 售后服务：考察供应商的售后服务质量，包括保修期限、维修服务等，以确保设备使用过程中能够得到及时的支持。
三、设备质量验收3.1 外观检查：检查设备外观是否完整、无损坏、无划痕等。
3.2 功能测试：对设备进行功能测试，确保设备各项功能正常。
3.3 质量检测：对设备进行质量检测，如性能测试、安全检查等，确保设备符合相关标准和规定。
四、设备保养与维护4.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和要求，制定定期保养计划。
4.2 定期检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理，延长设备使用寿命。
4.3 清洁保养：定期清洁设备，保持设备表面清洁，避免灰尘积累影响设备性能。
五、设备使用培训5.1 员工培训：对设备操作人员进行培训，确保他们能够正确操作设备。
5.2 安全培训：进行设备安全操作培训，提高员工对设备安全操作的意识。
5.3 培训反馈：定期收集员工对设备使用的反馈意见，及时调整培训内容，提高培训效果。
结语：设备采购的质量控制是企业管理中至关重要的一环，只有严格控制设备的质量，才能确保企业生产运营的顺利进行。
加强采购计划管理提高工程物资采购效率及质量
加强采购计划管理提高工程物资采购效率及质量随着工程建设的不断发展，工程物资采购作为工程建设的重要环节，对工程的进展和质量有着至关重要的影响。
在当前的工程物资采购过程中，存在着一些问题，如采购计划管理不够严谨、采购效率不高、采购质量难以保障等。
为了解决这些问题，需要加强采购计划管理，提高工程物资采购效率及质量。
一、加强采购计划管理1.建立完善的采购计划管理制度采购计划是工程物资采购的基础，只有建立了完善的采购计划管理制度，才能有效地提高采购效率和质量。
在制定采购计划时，需要充分考虑工程的实际需求和供货周期，确保采购计划的合理性和可行性。
还需要建立采购计划的审核机制，确保采购计划的准确性和完整性。
2.加强对供应商的管理供应商是工程物资的重要提供者，对供应商的管理直接影响着采购的效率和质量。
为了加强对供应商的管理，可以建立供应商绩效评估机制，对供应商的供货能力、产品质量、交货准时性等进行评估，从而及时发现和解决供应商存在的问题，提高供应商的整体水平。
3.加强采购过程的管理采购过程是工程物资采购的核心环节，需要加强对采购过程的管理，确保采购的透明、公正和合法。
在采购过程中，要严格按照规定的程序和标准进行操作，做到“谁需要采购、什么时间需要采购、需要采购多少”，并建立采购过程的监督机制，及时发现和纠正采购过程中的问题。
二、提高工程物资采购效率1.优化采购流程采购流程的优化是提高采购效率的重要途径。
可以通过简化采购流程、精简采购环节、优化采购管理系统等方式，提高采购流程的效率，确保采购活动能够按时、按量、按质完成。
2.利用信息化手段信息化手段是提高采购效率的有效手段，可以利用电子商务平台、采购管理软件等信息化工具，实现采购流程的自动化、规范化和标准化，提高采购的效率和准确性。
3.加强团队协作团队协作是提高采购效率的关键，需要加强采购团队的协作和配合，确保每个环节都能够顺利进行。
通过建立高效的沟通机制、明确分工和责任等方式，提高采购团队的协作效率，确保采购活动的顺利进行。
设备采购质量控制
设备采购质量控制设备采购的质量控制工作是监理单位控制工程质量的重要工作内容。
设备可通过市场采购、向生产厂家订货或招标采购等方式进行采购。
项目监理机构在设备采购过程中的质量控制工作，主要体现在编制的设备采购工作计划中的质量的要求以及对采购方案的编制或审查。
一、市场采购设备质量控制市场采购方式主要用于对标准设备的采购。
(一)设备采购方案设备由建设单位直接采购的，项目监理机构应协助建设单位编制设备采购方案；由总承包单位或设备安装单位采购的，项目监理机构应对总承包单位或设备安装单位编制的采购方案进行审查。
1.设备采购方案的编制设备采购方案应根据建设项目的总体计划和相关设计文件的要求编制，以使采购的设备符合设计文件要求。
采购方案要明确设备采购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，包括采购设备的类型、数量、质量要求、技术参数、供货周期要求、价格控制要求等要素。
设备采购方案经建设单位的批准后方可实施。
2.设备采购的原则(1)应向有良好社会信誉、供货质量稳定的供货商进行采购；(2)所采购设备应质量可靠，同时满足设计文件所确定的各项技术要求，以保证整个项目生产或运行的稳定性；(3)所采购设备和配件价格合理、技术先进、交货及时，维修和保养能得到充分保障；(4)符合国家对特定设备采购的相关政策法规规定。
3.设备采购的范围和内容根据设计文件，相关单位应对需采购的设备编制拟采购设备表以及相应的备品配件表，表中应包括名称、型号、规格、数量、主要技术参数、要求交货期，以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。
(二)市场采购设备的质量控制要点(1)为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理人员应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
这些要求、说明和标准包括采购设备的名称、型号、规格、数量、技术性能，适用的制造和安装验收标准，要求的交货时间及交货方式与地点，以及其他技术参数、经济指标等各种资料和数据。
设备采购计划及措施
设备采购计划及措施引言本文档旨在对设备采购计划及相关措施进行说明。
为了提高工作效率和确保正常运营，公司决定进行设备采购。
以下是我们的计划和措施。
设备需求我们通过对现有设备的评估和工作需求的分析，确定了以下设备的需求：1. 电脑与服务器：提供计算和存储能力，以支持办公室的日常工作。
2. 打印机和复印机：用于文档的打印和复印，以满足办公室的文书处理需求。
3. 电话和传真机：用于商务沟通和文件传输。
4. 会议设备：包括投影仪、音响和视频会议系统，以支持会议和培训活动。
采购计划为了确保设备的质量和性能，我们将采取以下措施：1. 市场研究：我们将调研市场上的设备供应商和品牌，并对其产品进行评估和比较。
2. 投标过程：我们将邀请多家供应商参与投标，并根据他们的报价、产品质量和售后服务进行评估。
3. 选择供应商：我们将根据投标结果和供应商的信誉、经验和服务质量选择合适的供应商。
4. 合同签订：与供应商达成协议后，我们将签订正式的采购合同，明确设备的数量、价格、交付日期和保修期限等细节。
预算和资金安排设备采购需要一定的投资，因此我们制定了预算和资金安排：1. 预算制定：我们将根据设备需求和市场行情制定采购预算，确保预算合理且足够满足需求。
2. 资金来源：我们将使用公司的资金用于设备采购，或者在必要时考虑申请贷款或其他融资方式。
采购实施为了确保设备采购的顺利实施，我们将采取以下措施：1. 项目管理：我们将指定专人负责设备采购项目的管理，包括进度监控、交付验收和问题解决等。
2. 供应链管理：我们与供应商建立良好的合作关系，确保设备能够按时交付，并及时解决供应链中的任何问题。
3. 质量控制：我们将对采购的设备进行严格的质量控制和检查，确保设备符合我们的要求和标准。
4. 培训与支持：我们将为员工提供设备使用培训，并建立相应的技术支持渠道，以提供设备使用过程中的帮助和支持。
风险管理在设备采购过程中，可能存在一些风险，我们将采取以下措施进行风险管理：1. 风险评估：在采购前，我们将对可能出现的风险进行评估，并制定相应的风险应对计划。
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施主要设备材料采购质量控制措施我们作为总承包商，需要对工程的所有材料和设备进行全方位的管理。
这包括材料的采购、现场管理以及设备管理。
我们将严格按照公司的《物资管理程序》和招标文件中的《设备材料供应采购管理办法》要求，严把材料和设备的出厂质量和进场质量关，确保投入到工程的所有物资都符合规定要求。
对材料设备的监控思路我们深刻理解物资质量对工程质量的直接影响，因此需要采取严格的控制措施。
我们将选择供应商、检验、试验、标识、保管、发放和投用物资等环节严格把关，确保所有物资符合规定要求。
材料设备采购监控采购流程：我们作为总承包商，需要采购所有的材料。
对于国家有统一技术规格标准和规范的建筑材料，我们将按照标准、规格、质量要求自行采购。
对于其他材料，我们需要提供相关证书和检测报告，并在材料到货前24小时通知工程施工监理单位和业主进行验收。
材料采购计划我们将由物资部经理负责组织各方编制物资申请计划，包括我单位施工所需物资计划、各专业分包单位物资计划。
计划需经过主管商务的项目副经理审批，并提交给业主进行审核。
对于由公司统一采购的物资，计划提交给公司采购中心，对于由项目采购的物资，计划提交项目采购人员。
每月底编制下个月材料使用计划，交业主进行审核。
物资申请计划应包括产品名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（包括质量）、进场日期、提交样品时间等信息。
如果有特殊的包装和运输要求，也应在计划中注明。
在开工后，施工总承包单位会列出一份《看样定板材料一览表》，并提供三家以上满足设计要求的产品样板及相关资料给监理和业主进行审批。
业主和监理单位会对材料设备进行考察和评审，施工总承包单位会在选送样板的同时，填写《选定样板报告表》一式六份交监理和业主，各方在表上加具意见和签名盖章后，作为材料购买、报验及竣工验收和结算的依据。
对于价格方面，《工程量清单报价表》综合单价分析表中有的价格，按最低价格执行。
如果没有可参考的材料设备单价，由施工总承包管理单位按照市场价报价。
设备采购工程质量控制要点
设备采购工程质量控制要点1. 引言本文档的目的是为设备采购工程提供质量控制的要点和指南。
设备采购工程是一个关键的项目，对于保证设备质量和工程进度具有重要意义。
因此，质量控制是确保项目成功实施的关键要素之一。
2. 采购前的准备工作在进行设备采购工程之前，应做好以下准备工作：- 确定采购需求：明确所需设备的规格、数量和质量要求，并与相关部门进行充分沟通和协商。
- 制定采购计划：制定详细的采购计划，包括采购时间表、预算和采购流程等。
- 筛选供应商：与潜在供应商进行面谈和评估，选择具备良好信誉和优质产品的供应商。
3. 质量控制措施3.1 设备验收在设备交付后，应进行严格的设备验收，以确保设备的质量符合要求。
验收过程应包括以下方面：- 外观检查：检查设备的外观是否完好，并记录任何损坏或缺陷。
- 功能测试：测试设备的各项功能是否正常运作。
- 校准验证：对需要校准的设备进行校准，确保其准确度和可靠性。
3.2 过程监控在设备采购工程的实施过程中，应进行持续的过程监控，以及时发现和解决潜在的质量问题。
具体措施包括：- 定期巡检：定期对正在使用的设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能。
- 数据记录：记录设备运行数据，如温度、压力、能耗等，以帮助分析和预测设备的质量状况。
- 故障排查：及时处理设备故障，并进行根本原因分析，以避免类似问题的再次发生。
3.3 培训和培训材料为了确保设备的正常使用和维护，应为相关人员提供必要的培训和培训材料。
培训的内容应包括：- 设备操作：向相关人员介绍设备的操作方法和注意事项。
- 维护保养：指导相关人员进行设备的日常维护和保养工作。
- 安全操作：强调设备的安全操作规范，以防止事故和人员伤害的发生。
4. 总结设备采购工程质量控制是确保设备质量和工程进度的关键要素。
本文档提供了设备采购工程质量控制的要点和指南，包括采购前的准备工作、设备验收、过程监控以及培训和培训材料等方面。
希望本文档能对设备采购工程实施过程中的质量控制工作提供有益的指导和参考。
设备采购计划
设备采购计划一、背景介绍近年来，随着公司业务的不断扩大和发展，我们意识到现有设备已经不能满足生产需求和质量要求。
为了提高生产效率和产品质量，我们决定制定一份设备采购计划，以更新和升级现有设备。
二、目标和目的1. 目标：通过采购新设备，提高生产效率、降低成本、改善产品质量。
2. 目的：满足公司业务发展需要，提高市场竞争力，增加利润。
三、采购计划1. 采购项目：购买新设备，包括生产线设备、质检设备、办公设备等。
2. 采购方式：招标采购。
3. 采购预算：根据市场调研和需求分析，估计投入资金为XX万元。
4. 采购时间：计划于XX年X月开始采购，估计采购周期为X个月。
四、采购流程1. 需求确认：根据生产和质量需求，确定所需设备的规格、型号和数量。
2. 市场调研：通过与供应商联系、参观展会、查阅资料等方式，了解设备市场情况，寻觅合适的供应商。
3. 招标准备：编制招标文件，包括设备要求、技术规范、合同条款等内容。
4. 招标公告：发布招标公告，邀请符合条件的供应商参预竞标。
5. 技术评审：对参预竞标的供应商进行技术评审，评估其设备是否符合要求。
6. 报价评审：对符合技术要求的供应商进行报价评审，综合考虑价格、质量、售后服务等因素，确定中标供应商。
7. 合同签订：与中标供应商进行合同谈判，确定合同条款并签订采购合同。
8. 设备交付：按照合同约定的时间和地点，供应商交付设备，并进行验收。
9. 设备安装和调试：安装设备并进行调试，确保设备能够正常运行。
10. 培训和使用：对相关员工进行设备使用培训，确保能够熟练操作设备。
11. 售后服务：与供应商建立良好的合作关系，确保设备的正常使用和维护。
12. 采购总结：对整个采购过程进行总结和评估，提出改进建议。
五、风险管理1. 供应商风险：选择可靠的供应商，进行供应商资质审核和信誉评估，降低供应商风险。
2. 设备质量风险：要求供应商提供设备质量保证，并在合同中明确质量标准和索赔条款。
(完整版)设备采购的质量控制
(完整版)设备采购的质量控制设备采购的质量控制在进行设备采购时，质量控制是至关重要的环节。
只有确保采购的设备质量符合要求，才能保证设备的正常运行和使用寿命。
本文将从设备采购的质量控制角度出发，详细介绍如何进行有效的质量控制。
一、需求明确1.1 确定需求规格：在进行设备采购前，首先要明确需求规格，包括设备型号、尺寸、功能等方面的要求。
1.2 参考标准：根据相关行业标准或规范，确定设备的质量标准，以便后续的质量检验。
1.3 制定采购计划：根据需求规格和参考标准，制定详细的采购计划，包括采购数量、预算等方面的内容。
二、供应商选择2.1 供应商资质：选择具有良好信誉和资质的供应商，可以通过供应商的历史业绩、客户评价等方面进行评估。
2.2 产品质量：了解供应商的产品质量控制体系，包括生产工艺、质量管理体系等方面的情况。
2.3 交货周期：考虑供应商的交货周期是否符合项目需求，确保设备能够按时到达。
三、质量检验3.1 到货验收：设备到货后，进行到货验收，检查设备是否完好无损，包括外观、配件齐全等方面。
3.2 功能测试：对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常运行。
3.3 质量抽检：对设备进行质量抽检，检查设备的关键部件和性能是否符合标准要求。
四、质量跟踪4.1 设备标识：对采购的设备进行标识，建立设备档案，记录设备的生产信息、使用情况等。
4.2 定期维护：建立设备维护计划，定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
4.3 质量反馈：及时收集设备使用过程中的问题反馈，对设备质量进行持续改进。
五、售后服务5.1 售后保障：选择具有良好售后服务的供应商，确保设备在使用过程中能够及时得到维修和支持。
5.2 培训服务：供应商提供设备培训服务，培训使用人员正确操作设备，提高设备的使用效率。
5.3 售后反馈：及时反馈设备使用过程中的问题和需求，与供应商沟通解决方案，保障设备的正常运行。
综上所述，设备采购的质量控制是一个复杂而重要的过程，需要从需求明确、供应商选择、质量检验、质量跟踪、售后服务等多个方面进行全面考虑和管理。
材料和设备采购控制措施
材料和设备采购控制措施1.采购需求管理：通过合理的计划和需求管理，可以更好地控制材料和设备的采购量。
这包括对供应链的分析，预测需求，制定合理的库存策略等。
2.供应商选择与评估：选择合格的供应商是保证材料和设备质量的关键。
进行供应商的评估，包括对其资质、生产能力、质量管理体系等进行审查，从而确保合格供应商的选择。
3.合同管理：与供应商签署明确的合同是确保采购过程的一个重要步骤。
合同需要明确定义双方的权责，包括价格、数量、质量要求等，并确保供应商遵守合同要求。
4.质量控制：对于材料和设备的质量控制是非常重要的。
建立质量管理系统，包括进货检验、质量监控、不合格品的处理等，确保产品符合质量标准。
5.价格控制：通过有效的价格谈判和比价，确保材料和设备的采购价格合理。
定期对市场进行调研，了解价格走势，从而更好地控制采购成本。
6.供应链管理：建立良好的供应链管理体系，包括供应商和客户的沟通，库存管理，物流安排等，以确保及时供应和减少供应链风险。
7.财务管理：建立有效的财务管理体系，对采购成本进行预算和控制。
确保采购活动符合预算要求，并与财务部门密切合作，实时了解采购成本和支出情况。
8.内部审计：定期进行内部审计，对采购流程进行评估和改进，以确保流程的合规性和效率。
9.培训与培养：为采购人员提供必要的培训和培养机会，提高他们的专业水平和采购技巧。
同时，加强团队合作和沟通，以提高整个采购团队的协同效应。
10.绩效评估与改进：通过对采购绩效的评估和改进，可不断优化采购过程。
可以制定指标，监控采购活动的效果，并针对问题进行持续改进。
以上是一些常见的材料和设备采购控制措施，企业可以根据自身情况进行选择和改进，以确保采购过程的顺利进行和效果的最大化。
设备、材料采购和质量保证措施
设备、材料采购和质量保证措施（一）计划与采购1、计划现场施工的各专业施工单位，在收到施工图7天内向项目部材料员提交单位工程设备、材料计划，项目部材料员在8天内提出采购计划进行采购。
急需物资应立即采购。
材料计划要项目明确、数量明确、品种、型号、规格、材质、技术要求清楚。
2、采购购供应的材料，应按相关产品的质量标准的要求，控制采购数量，确保采购物资符合相应的质量要求，同时与采购文件相符。
按照公司程序文件，对合同文件规定由本公司供应范围内的所有材料进行采购。
（二）材料搬运对公司采购的材料，从规定地点至现场（或仓库）的设备和材料，其搬运应符合下列要求：1、根据设备、材料包装的外形尺寸和重量，选择合适的车型和装卸机械，掌握设备的重心和合理的支撑位置，尽量降低超限等级。
2、根据设备材料的装卸实际情况，按照运输部门的要求，采取行之有效的加固措施。
3、对精密仪器和特列材料的运输，应按照产品说明书要求做好防压、防震、防潮、防中毒、防污染等措施。
（三）验收与保管1、材料验收应包括数量、质量、资料等三方面内容：数量验收：严格执行国家计量规定，可采用过磅检斤、理论换算、量方检尺、过目点数等方法。
质量验收：除材料的外观质量、品种、型号、牌号、规格等必须符合规定要求外，还必须按施工规范规定的检验要求对材料进行抽检、复验。
材料的进货检验和试验控制程序执行本公司程序文件《检验监控控制程序》。
资料验收：对所验材料的产品合格证、装箱单、说明书等资料应齐全。
所有产品合格证或复验报告经采购经理复核后，建立质保资料台帐。
对验收不合格的材料，应标识清楚，进行隔离，并及时调换。
2、材料保管仓库的设置应因地制宜，应设在安全、干燥、通风、易排水、便于车辆通行的地方，并配有足够的消防设施。
材料进场应按施工总平面图要求位置堆放，材料入库应保证帐、卡、物、资金相符。
钢材按材质、品种、规格、批次分开堆放，标记明显，重要材料应做好标记移植工作。
电器、五金、油漆、化工、管件等材料，应存放在通风良好的室内，按规定要求保管。
主要设备材料采购质量控制措施
主要设备材料采购质量控制措施主要设备、材料采购控制原则预控为主，严格把关，抽样检验配合，杜绝返修产品，通过3σ、6σ正态分析对质量进行预控。
材料质量是保证工程质量的基础，对于大宗主要材料和设备实行统一采购、统一供应，辅助材料由项目部采购，使材料采购日趋规范化，降低采购成本，控制材料质量。
（一）、成立采购小组项目经理任组长，为材料采购第一责任人，成员包括项目总工程师、财务部长、材料部长，对材料采购的价格、质量、供应商、采购渠道、范围进行监督。
（三）、自购材料、构件采购验证质量控制（四）、对业主提供、分包商采购材料的质量控制1、分包商采购材料：根据计划，对其按规范比例抽检。
2、业主提供材料：对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管；对不符合合同规定、质量资料不全或在储存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况，做好详细记录及时报告业主。
（五）、进货检验所有进场材料、设备均按进货检验计划对其实施检测、试验，若因施工急需来不急试验，将对某些材料采取紧急放行措施（对不能追回或更换的材料，不得紧急放行）。
所有紧急放行的材料必须经过总工程师的批准，由材料设备部做好记录，并在紧急放行的材料上做出明确标识，发现其不合格时，能立即追回或更换。
（六）、原材料质量保证措施材料是构成建筑产品的最基本元素，原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。
投入本工程使用的材料按来源可大致分为项目自构、业主提供、分包商采购三种途径，在施工中，本公司将按下列流程实施对原材料的质量控制。
（七）、材料抽样检验由于产品数量大，不可能对产品逐个进行检验，通过抽样检验，来判断整批产品是否合格。
其中N为一批产品数量，n为从批中量中随机抽取的样本数，d 为抽取样本中不合格数，c为抽样中允许不合格品数。
（八）、管理措施1、在公司审核过的合格供应商名册中选择供应单位，个别材料采购要在一、二级市场进行采购，严禁到个体供应商采购材料，违者处罚。
设备采购方案的质量控制监理
集中采购
通过集中采购的方式，增加采购量，提高与 供应商谈判的议价能力，降低采购成本。
设备采购成本风险控制与管理
风险识别
对设备采购过程中可能出现的成本风险进行 识别，如供应商违约、价格上涨等。
风险应对
制定相应的风险应对措施，如备选供应商策 略、合同条款约束等，以降低成本风险的影
响。
04
设备采购方案的进度控制监理
提高生产效率
通过采购先进的设备，提 高生产效率，降低生产成 本。
提升产品质量
采购高质量的设备有助于 提升产品质量，增强市场 竞争力。
满足生产需求
确保生产所需的设备及时 到位，保证生产计划的顺 利实施。
设备采购的原则和要求
在满足生产需要的前提下，应尽 量降低采购成本。
所采购的设备应具备先进的技术 水平，能够满足未来发展的需求 。
设备采购合同履行与监控
合同履行
合同一旦签订，双方应严格按照合同条款履行各自的 义务。甲方应按照约定支付款项，乙方应按时交付符 合质量标准的设备。
合同监控
为了确保合同得到有效履行，应对合同执行过程进行 监控。通过定期检查设备采购进度、质量检测报告等 手段，确保设备按时交付且质量符合要求。
设备采购合同变更与终止
对改进后的设备进行跟踪评估，确保质量提 升效果得到持续改进。
设备质量事故处理与预防
事故报告制度
建立设备质量事故报告制度，及时上报和处理事故。
事故原因调查
对事故原因进行调查和分析，确定责任人和处理意见。
事故预防措施
制定预防措施，防止类似事故再次发生。同时，加强员工培训和教 育，提高员工的质量意识和操作技能。
进度监控与报告
定期对设备采购进度进行监控，收集相关数据，编制进度报告，及时发现并解决潜在问题。
(完整版)设备采购的质量控制
(完整版)设备采购的质量控制(完整版)设备采购的质量控制---1. 引言设备采购是组织中的一项重要任务，其质量直接影响到组织的日常运作和业务发展。
因此，对设备采购的质量控制至关重要。
本文档将阐述设备采购的质量控制方法和步骤，旨在帮助组织建立有效的采购流程，确保采购到符合质量要求的设备。
2. 设备采购的质量控制方法2.1 市场调研在进行设备采购之前，进行充分的市场调研是质量控制的第一步。
通过调研市场上不同品牌、型号的设备，了解其性能参数、价格和用户评价等信息，以便选择最符合需求和质量要求的设备供应商。
2.2 供应商评估选择可靠的供应商是保证设备质量的重要环节。
在进行设备采购之前，应对潜在供应商进行评估。
评估的核心指标包括供应商的资质、信誉度、产品质量控制措施等。
可以通过查阅供应商的企业资质、公司背景、产品认证等信息，并与供应商进行面谈，了解其质量管理体系和质量控制流程。
2.3 技术规范和合同在与供应商达成采购协议之前，需要明确技术规范和质量要求。
这些规范和要求应当详细地体现在合同中，并与供应商共同确认。
技术规范和合同内容可以涵盖设备的性能参数、质量标准、测试要求、交付要求等。
2.4 设备验收设备到货后，需要进行验收以确保其符合预期的质量要求。
验收的内容应当包括外观检查、功能性测试和性能参数测试等。
在验收过程中，可以参考技术规范和质量要求，对设备进行全面的检查和测试。
对于不符合要求的设备，应当及时和供应商进行沟通，并按合同要求提出解决方案。
2.5 售后服务设备质量控制并不仅限于采购阶段，售后服务也是重要环节。
选择具备良好售后服务的供应商，可以保证设备在使用过程中的维修和保养工作得到及时响应和协助。
在与供应商签订合同时，应明确售后服务的具体内容和责任。
3. 设备采购的质量控制步骤了解了设备采购的质量控制方法后，下面将介绍设备采购的具体步骤，以便更好地实施质量控制。
3.1 制定采购计划在进行设备采购之前，需要制定清晰的采购计划，明确采购的设备类型、数量、质量要求等。
设备、材料质量控制措施及安装施工规范
目录2.3.1. 设备质量控制措施 (2)2.3.4.1 设备采购方案的编制 (2)2.3.4.2 设备采购的原则 (2)2.3.4.3 设备采购的范围和内容 (2)2.3.4.4 设备采购流程 (3)2.3.4.5 市场采购设备的质量控制要点 (3)2.3.4.6 制订设备检验计划 (4)2.3.4.7 执行设备检验程序 (5)2.3.4.8 设备检查方法 (6)2.3.2. 施工材料控制措施 (6)2.3.5.1 进场与保管 (6)2.3.5.2 出库与使用 (7)2.3.5.3 盘点与管控 (7)2.3.3. 安装施工规范 (10)2.3.6.1 施工规范与标准 (10)2.3.1.设备质量控制措施2.3.4.1设备采购方案的编制编制设备采购方案，要根据建设项目的总体计划和相关设计文件的要求，采购的设备必须符合设计要求。
方案要明确设备采购的原则、范围和内容、程序、方式和方法，采购方案中要包括采购设备的类型、数量、质量要求、周期要求、市场供货情况、价格控制要求等因素。
从而使整个设备采购过程符合项目建设的总体计划，设备满足质量要求，设备采购方案最终需获得建设单位的批准。
2.3.4.2设备采购的原则（1）向有良好信誉，供货质量稳定合格的供货商采购。
（2）所采购设备的质量是可靠的，满足设计文件所确定的各项技术要求，能保证整个项目生产或运行的稳定性。
（3）所采购设备和配件的价格是合理的，技术相对先进，交货及时，维修和保养能得到充分保障。
（4）符合国家对特定设备采购的政策法规。
2.3.4.3设备采购的范围和内容根据设计文件,对需要采购的设备编制拟采购的设备表,及相应的备品配件表,(含名称\型号\规格\数量\主要技术性能\交货期)以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格说明书、其他技术附件等。
2.3.4.4设备采购流程2.3.4.5市场采购设备的质量控制要点(1) 为使采购的设备满足要求，负责设备采购质量控制的监理工程师应熟悉和掌握设计文件中设备的各项要求、技术说明和规范标准。
采购的质量保证及控制措施
采购的质量保证及控制措施采购是企业运营中非常重要的一环，直接关系到产品或服务的质量和成本。
为了保证采购品质的稳定和一致性，需要采取一系列的质量保证措施和质量控制措施。
采购质量保证措施1. 选择优质供应商在选择供应商时，应该考虑到供应商的信誉、生产能力、工艺水平、质量管理体系、服务水平、成本控制能力等各个方面。
同时，在与供应商合作过程中，也要进行良好的合作沟通，要求供应商提供相关的技术支持和服务保障。
2. 加强质量管理采购过程中要进行严格的质量控制，一切都应该以质量为中心，确保采购的产品或服务符合规定的质量标准。
可以在采购合同中明确质量标准及检验方式，并建立供应商管理和数据管理系统。
3. 进行产品质量检验采购的产品应该进行抽样检验，确保产品符合质量标准。
若有产品不合格，应该及时通知供应商并退换相关产品。
此外，也应该对付款方式进行严格控制，以确保产品质量稳定。
采购质量控制措施1. 严格执行采购计划在制定采购计划时，要严格按照计划采购。
在采购过程中，不得随意更改采购计划，以确保采购品质的一致性和稳定性。
2. 建立领导层的质量文化采购质量问题应该成为全公司范围内的头等大事。
建立领导层的质量文化，倡导全员参与质量管理，将质量问题转化成每个员工的责任感。
3. 加强内部质量监控公司内部应该设立采购质量监控部门，对采购过程进行监控和管理。
在发现质量问题时，应该及时进行调查分析，确保问题得到妥善处理，并对问题进行跟踪和追溯。
综上所述，采购是企业运营中非常重要的一环，要保证采购品质的一致性和稳定性，需要采取一系列的质量保证措施和质量控制措施。
只有这样，才能在企业运营中取得长足的发展。
采购质量控制措施
为了完成我方的物资质量承诺，保证项目全过程中的货物质量。
本项目建设，特别对所有项目设备、材料、工器具，在运输、存放保管、施工过等过程中，采取必要的保护措施。
我方负责所有的保障措施工作。
质量监督管理措施：1 、确定质量方针、质量目标和清晰的职责分工。
2 、严格执行企业质量管理制度、项目质量监督制度。
3 、对产品和原材料供应商进行认证、评估和监督。
4、监督和管理对外购产品和材料的检验评估工作。
5 、监督和管理出厂产品的质量评估、产品资料的审核。
6、监督和管理产品材料的运输、到货验收、货物更换等全过程的产品质量。
7 、监督整个采购计划的执行，确保顺利完成施工。
8、定期参加工作会议，向项目负责人汇报产品质量监督工作成果。
1 、制定项目采购计划，完善所有采购文件。
包括：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；合同规定的质量保证规范、标准；工程技术规范的要求；采购进度计划；运输和交货条件；质量鉴定和检查方法。
2 、所有进场材料必须有出厂合格证和必要的检验单据以备审核。
3 、选择优良的生产厂家和供货渠道，保障货物的质量。
1 、明确项目所需的主要设备和检测设施类型和数量清单。
2、指定专业的设备和检测设施管理人员，保障整个工程中的设备和检测设备的安全。
3、检查现有设备和检测设施的存货量及检测记录。
确保有足够的数量和合格的质量。
4 、对设备和检测设施进行定期的检测和保养维护。
5、明确设备和检测设施的运输要求、使用技术要求和仓储保管要求。
6 、对技术较强的大型设施，派遣专业的技术人员进行现场安装、检查和维护。
7 、可提供的工程工器具主要有：电锤，电钻、手推车、梯子、升降机、综合布线工具、视频监控工具、电工工具等工程安装工器具。
8、可提供的专业监测工器具主要有：频谱分析仪、音频测试仪、噪音探测仪、电力测量仪器、测量工具、测试软件工具、笔记本计算机、网络测试仪等检测工器具。
1、在运送前，对成品进行必要的包装。
设备质量控制计划与方案
设备质量控制计划与方案1. 引言本文档旨在制定一个设备质量控制计划与方案，以确保公司在设备采购与使用过程中能够达到高水平的质量标准。
该计划将涵盖设备采购、检验、测试和问题解决等方面，以确保设备在实际使用中的可靠性和安全性。
2. 设备质量控制流程2.1 设备采购- 确定设备需求：通过与各部门的沟通，明确设备的具体需求和规格要求。
- 预算评估：根据设备需求，制定预算评估，以确保合理的资金投入。
- 供应商选择：考虑供应商的信誉、技术实力和产品质量等因素，选择合适的供应商进行设备采购。
2.2 设备检验与测试- 准备检验标准：确定设备的检验标准和测试方法，以便后续的检验和测试工作能够按照标准进行。
- 设备检验：在设备到达公司之前进行外观检查和性能检测，确保设备在运输过程中未受损，并符合性能要求。
- 设备测试：对设备进行全面的功能测试和性能测试，确保设备能够正常工作，并满足预期的质量标准。
2.3 设备问题解决- 问题识别：及时发现设备存在的问题，包括性能异常、功能故障等。
- 问题分析：对设备问题进行深入分析，找出问题原因和解决方案。
- 问题解决：采取适当的措施解决设备问题，可以是修复、更换或退换等。
- 整改措施：确保设备问题得到有效解决后，采取相应的整改措施，避免类似问题再次发生。
3. 监督与评估3.1 质量监督- 监督流程：建立质量监督流程，对设备采购和使用过程进行监督和管理。
- 监督结果：及时对设备质量进行评估，发现质量问题并采取相应的纠正措施。
3.2 质量评估- 设备绩效评估：定期对设备进行绩效评估，评估各项指标的达标情况，并提出改进建议。
- 质量报告：根据评估结果，编制质量报告，向相关部门和管理层提供设备质量的信息和建议。
4. 总结设备质量控制计划与方案的制定，是为了保证在设备采购与使用过程中能够达到高水平的质量标准。
通过设备采购的规范、检验与测试的严谨以及问题解决的及时和有效，可以提升设备的可靠性和安全性。
设备质量控制
设备质量控制设备质量控制是确保设备在设计、生产和使用过程中达到预期质量要求的一系列措施和方法。
它涉及到从设备的原材料采购、生产过程监控到最终产品的检验和测试等各个环节。
本文将详细介绍设备质量控制的标准格式，包括质量控制计划、质量控制流程、质量控制指标等。
一、质量控制计划设备质量控制计划是指为了保证设备质量，制定的一套具体的控制措施和方法。
其主要包括以下几个方面：1. 质量目标：明确设备质量的目标和要求，包括性能、可靠性、安全性等方面的要求。
2. 质量控制组织：确定质量控制的组织结构和责任，明确各个岗位的职责和权限。
3. 质量控制流程：制定设备质量控制的流程和方法，包括原材料采购、生产过程控制、成品检验等各个环节。
4. 质量控制资源：确定质量控制所需的资源，包括人力、物力、设备等方面的资源。
5. 质量控制记录：建立质量控制的记录和档案，包括原材料检验报告、生产过程监控记录、成品检验报告等。
二、质量控制流程设备质量控制流程是指设备从设计到生产再到最终交付使用的全过程中，质量控制的具体步骤和方法。
其主要包括以下几个环节：1. 设备设计阶段：在设备设计阶段，需要进行设计评审，确保设计方案符合质量要求。
同时，还需要制定设计验证计划，通过摹拟实验和仿真分析等方法验证设计方案的可行性。
2. 原材料采购阶段：在原材料采购阶段，需要对采购的原材料进行质量检验，确保原材料符合质量要求。
同时，还需要建立供应商评价制度，对供应商进行评估和监控。
3. 生产过程控制阶段：在生产过程控制阶段，需要建立生产过程控制计划，包括工艺参数的设定、生产设备的校验和维护等。
同时，还需要进行过程监控，及时发现和纠正生产过程中的质量问题。
4. 成品检验阶段：在成品检验阶段，需要建立成品检验标准和方法，对成品进行全面的检验和测试。
同时，还需要建立不合格品处理程序，对不合格品进行处理和追溯。
5. 最终交付使用阶段：在最终交付使用阶段，需要进行设备安装和调试，确保设备能够正常运行。
设备采购方案的质量控制监理
设备采购方案的质量控制监理范本1：质量控制监理计划1. 前言本文档旨在制定设备采购方案的质量控制监理计划，以确保设备采购过程中的质量控制工作得以有效执行。
2. 目标与范围2.1 目标确保设备采购符合质量要求，并能够按照计划顺利进行。
2.2 范围该质量控制监理计划适用于所有设备采购的阶段，包括供应商评估、设备选型、合同签订、设备交付等。
3. 质量控制监理工作流程3.1 供应商评估3.1.1 了解供应商的质量管理体系，并对其进行评估。
3.1.2 验证供应商的生产能力和设备质量控制措施。
3.1.3 综合评估供应商的综合实力和信誉度。
3.2 设备选型3.2.1 根据项目要求，选择合适的设备类型和规格。
3.2.2 要求供应商提供设备的质量证明材料和技术参数。
3.2.3 进行设备的功能测试和性能验证。
3.3 合同签订3.3.1 在合同中明确设备的质量要求和技术规范。
3.3.2 确定供应商的质量保证期和维修服务条款。
3.3.3 审查合同并做出意见和建议。
3.4 设备交付3.4.1 对设备进行验收，核对设备与合同要求是否一致。
3.4.2 进行设备的性能测试和功能验证。
3.4.3 编制设备验收报告，并提出问题和改进建议。
4. 质量控制监理人员职责4.1 监督和检查供应商的质量控制措施的实施情况。
4.2 对设备选型和合同签订过程中的质量问题提出建议。
4.3 对设备交付过程中的质量问题进行监督和检查。
4.4 编制质量控制监理报告，记录并跟踪问题的整改情况。
5. 附件本文档所涉及的附件包括：供应商评估表、设备验收报告模板、质量控制监理报告模板等。
6. 法律名词及注释6.1 质量管理体系：指按照质量管理标准和要求建立和实施的组织管理体系。
6.2 质量保证期：指供应商对设备提供的一定期限内的质量保证和维修服务。
范本2：设备采购质量控制监理方案1. 引言本文档旨在制定设备采购方案的质量控制监理方案，旨在确保设备采购的质量控制工作得以有效执行，以保证设备采购的质量达到预期目标。
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设备采购计划及质量控制材料采购是一个项目的重要环节，一个有序的、合理的、科学的材料采购及管理是该项目成功与否的重要因素之一，其包含了几项重要内容，第一，材料成本的控制；第二，采购的合理性；第三，现场材料的科学管理。
一、采购依据1、项目施工进度计划；2、投标报价清单；3、业主采购计划；4、施工图纸及设计变更。
二、采购流程1、业主采购由业主采购的部分，需由书面形式告知我施工方，内容包括：a, 采购设材的名称、规格、数量及其它重要性能描述；b, 采购时间及到货日期；c, 提前半个工作日派发的接货通知单。
2、我方采购1）材料送审根据业主要求，材料采购前需安设计图纸和技术文件要求，审核通过后方可按照采购计划实施采购。
2) 主材部分主材部分由采购工程师根据施工进度计划及总材料清单，提出采购计划，由项目经理审批。
报审合格后，按照计划分批次报审，填写材料请购单经项目经理审核鉴字后，方可进行采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。
3）辅材部分辅材包括：焊条、紧固件、密封件、焊接气体等与施工密切关联的部件，由生产经理根据施工进度计划，提前提出申请，填写材料请购单经经理审核鉴字后， 方可进行采购。
此部分材料为节约成本，采取批量采购，材料供应商必须为公司合格供应商之一。
三、材料验收材料到场前提前通知现场生产部门、技术部门，质检部门、库房、约定材料到场后联合验收，并形成书面材料验收单，存档备案。
四、材料入库验收合格的材料需分类标识，及时入库，并填写材料入库单，存档备案。
验收不合格产品，填写不合格品记录，与材料供应商协商处理。
库存物料应根据各自的特性、类别、规格型号分别分区存放，做好标识，并定期进行清查。
五、材料出库所有出库材料必须按要求认真填写领料单，并存档备案。
出库材料应及时在库存总 帐中销账，以免延误造成缺漏，贻误工期。
现场工程师应对现场材料的使用情况进行监管，以免造成不必要的浪费，徒增项目成本。
六、余料、废料余料、废料入库遵循材料入库程序，填写入库单，余料入库存总帐；废料不入库存总帐，应单独存放废料区，按废料审批程序定期处理并备案。
一、管理原则规范采购程序，提高设备质量，降低工程成本，完善的售后服务和质量保证。
二、设备采购程序规范采购程序，提高设备质量，降低工程成本，设备采购应严守以下程序： （1）确定采购范围和编制采购计划（2）编制供货厂商列表、询价及评审，获得业主认可（3）供货商澄清会、合同评审及签订（4）与厂商协调、车间检验、试验、现场检验和验收（5）设备安装、现场测试及单机验收报告三、设备付款程序四、设备采购质量管理设备采购质量管理的五个环节包括：设备采购的前期准备（设备选型、设计评审等）、设备分承包商的选择与订货、设备制造过程中的监制与检验、库场保管、安装调试和试运行检验的现场服务等。
为保证设备质量自始至终得以控制，不断提高，设备采购部必须将质量管理的五个环节活动贯穿于设备供应管理的全过程，不仅加强对设备订货、制造过程、到货等环节的质量控制，而且要做好定货前期和设备的现场服务工作。
1. 设备采购的前期准备1.1 编制设备采购单A.《设备采购单》由设计部门负责编制。
设计部门提出《设备采购单》，设备采购部应与设计部密切联系，参与设计审核，对设备选型及设备清单及时提出意见，为确保设备质量及采购利润创造先决条件。
B.《设备采购单》应标明设备详细技术参数，名称、数量和材质，不允许在图纸上或以书面形式指定唯一设备厂家。
对于需预先确定设备尺寸才能进行设计的设备，也不允许在图纸上注明厂家，只能与设备采购部进行沟通，并做好保密工作。
C. 对于复杂设备的技术要求，应以《设备采购单》附件的形式提出。
D. 对于非标设备，应绘制详细加工图纸。
E. 对于业主要求（如指定厂家、材质、国产或进口、备品备件等）应在《设备采购单》中标明。
F. 所有采购单均应经编制、校对、审核签字后方能发出。
G. 项目经理应对设计部项目负责人提供的《设备采购单》进行复核，并提供《设备采购预算》给设备采购部。
1.2 设备采购部接受采购单A. 设备采购部接收《设备采购单》后，应根据设计图纸对采购单进行核对，确认无误后方可进入下一道程序。
B. 如《设备采购单》未满足采购要求，应就相关问题请设计人员明确，对于相关变更应形成文字记录作为《设备采购单》附件留存。
C. 项目经理提交的《设备采购预算》应当作为设备采购部实施设备采购的依据。
1.3 采购前期准备A、设备采购部应及时进行采购前期的实际调查工作，分析、研究各种影响设备供应的有关因素，特别是大型主体设备以及技术复杂、制造周期长的设备，在保证设备质量的前提下，确保设备供应计划与项目进度计划相衔接。
保证项目按进度计划实施。
B、避免三边工程（边设计、边施工、边订货）的产生，以减少失误、降低风险，确保设备质量。
2. 设备分承包商的选择和订货订货步骤：发出设备材料询价书；组织报价、议标或谈判；签定订货合同及技术协议。
2.1设备招标招标形式：公开招标、邀请招标及谈判招标等。
招标原则：程序公开、公平竞争、符合惯例、机会均等（1）设备招标由设备采购部完成。
（2）采购人员根据采购单，编制《设备招标书》或《设备材料询价书》。
（3）设备采购部在《合格分承包商》名录中对各类设备至少选择3家厂商，将《设备材料询价书》传递厂家，进行招标。
（4）可以传真和当面提交方式发出《设备招标书》或《设备材料询价书》，厂家必须以文字形式回复，对于厂家回复文件应存档。
（5）对于专业要求较强的设备（如电气、自控设备），应由设计人员共同对厂商进行技术交底，并形成记录存档。
（6）对于复杂设备或首次选用的主要设备，设备采购部应会同项目经理、设计部和最终用户共同对设备供货商进行考察，并形成考察报告。
（7）首次询价结束后，设备采购部应汇总形成《设备询价情况表》在此阶段，《设备采购单》及附件、《设备招标书》或《设备材料询价书》、《厂商报价单》、《设备询价情况表》为此阶段留存的设备采购基础资料。
2.2、合同谈判（1）首轮谈判A、首轮谈判由设备采购部进行。
B、对于谈判结果应形成记录，填写《合同谈判记录》，内容应包括价格、付款方式、到货周期及相关技术材质情况等《设备招标书》或《设备材料询价书》中所涉及的问题，并提出综合评价意见；提交项目经理。
（2）项目经理谈判审批由项目经理根据设备采购部提交文件，与设备分承包商谈判，并在《采购审批单》记录谈判结果并签署意见。
（3）总经理核准由总经理根据项目成本和项目资金情况对项目经理提交的谈判结果进行审核：符合，在《采购审批单》上签字交项目经理签定合同；不符合，总经理责成项目经理与供货商进行谈判至满足要求后，在《采购审批单》签字交项目经理签定合同。
（4）如单项合同价款超出项目经理批准权限，则根据设备采购程序规定，继续实施总经理审批程序，并依据最终批准结果签定设备采购合同。
2.3、合同签定1）合同起草合同起草由设备采购部根据最终审批结果进行，设备采购部在合同联系人一栏签字。
合同内容应一经书就，生效即具有法律效力，受法律保护。
合同执行过程中如发生技术或商务方面的问题，应正式行文通知对方，共同商定处理意见。
2）合同签署由项目经理对合同文本进行审核，并在委托代理人处签字。
3）盖合同章项目经理签字后，由人事行政部负责合同盖章。
2.4、合同管理（1）《设备采购合同》正本及《采购审批单》原件由人事行政部负责存档。
（2）项目经理、设备采购部、财务部留存合同复印件（3）《设备采购单》、《设备招标书》或《设备材料询价书》、《厂商报价单》、《合同谈判记录》、《采购审批单》等原始资料由设备采购部和项目经理各保存一份。
（4）设备采购部应按照工程项目分别建立《设备台帐》2.5 设备款支付1. 项目经理根据设备采购合同和工程进度计划，编制付款计划。
2. 根据付款计划，设备采购部审核设备拨款单，提交财务总监。
3. 财务总监根据资金状况，统筹安排。
4. 设备采购部需留存设备拨款的相关凭证复印件。
2.6 设备催交由设备采购部负责设备日常的催交工作，并根据需要向项目经理和工程管理部提交设备计划到场日期，以便工程总体进度的协调。
3. 设备监制和验收3.1 设备监制程序当根据合同及相关的技术规定（如技术协议、标准或制造图纸等的规定）需要对设备进行监制时，由设备采购部指派监制人员，监制人员应向公司有关部门定期或不定期提交书面报告和监制记录。
3.2 设备验收程序1）合同签定后，由设备采购部向工程现场代表提交《采购设备技术清单》，主要内容包括型号、数量、配件及合同到货日期。
2）设备到场后，由项目经理授权人员根据《采购设备技术清单》和《厂商装箱单》对到场设备进行开箱检验，并填写《开箱检查单》。
3）设备随箱文件由现场代表登记保存。
3.3 验收内容包括验收、核对凭证和检验实物三个方面的工作。
3.3.1 验收准备1）编制验收计划组织验收人员。
对重点设备、成套设备或大批量设备的开箱验收，必须编制验收计划。
如需设计、施工、使用部门以及供方代表参加开箱验收者，应预先按计划通知，有组织进行。
2）准备相应的检验工具和开箱工具。
所有检验工具、量具，事先检查校正，保证准确。
3）收集整理、熟悉检验凭证和有关资料。
4）对设备验收后的维护保管预先做出合理安排，尤其是重要设备，成套设备和大批量的设备。
如确定存放地点、保管方法，计算和准备搬运装卸设备，工具及人力等，对特殊设备需准备防护设施。
3.3.2 核对资料、凭证凡到货及入库设备核对下列凭证和资料：1）订货合同、有关的监制报告、出厂会检记录等。
2）供方单位提供的质量证明书、合格证、装箱单、图纸、发货明细单等。
3）运输部门提供的运单，如在到货入库前或运输途中发生设备残损等情况时，有商务记录或承运单位的货运记录。
4）国内供货部分，其质量要求有国家或行业统一规定的标准者，对国家或部门、行业标准。
3.3.3 检验实物核对资料、证件都相符后，再进行实物检验。
检验人员一般负责外观质量和数量的检验；对于设备的内在质量和性能的检验，验收人员应配合专业检验人员和有关各方共同进行，必要情况下，如需进行通电试验、耐压试验、绝缘检测、探伤、材质化验、金相检验等现场不能进行的测试项目时，须联系专业检验单位进行。
对于不合格的设备，要与质量合格的分开，并做好识别标记，以待进一步处理。
3.4 拒付、退货、索赔在验收中，当发现到货设备型号规格不符，数量不足，配套件短缺，技术资料不齐和质量不合格等问题时，验收人员应及时做好验收记录并上报。
设备供应部门拒此与供方单位或承运部门进行交涉，提出拒付、补交、赔偿、退货、换货等要求。
特别对进口设备，更要按合同规定严格检验，不可掉以轻心。
对外索赔经开箱检验确认的设备质量问题或其它问题，需据实完成书面检验记录，由需方检验代表与外商代表谈判，明确产生问题的责任方，商定处理方案，对外索赔须在一定期限内向责任方提出，这个期限应在订货合同、运输合同或保险合同内规定，逾期责任方可以不受理。