焊接产品质量控制计划
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质量控制计划
文件编号 产品名称 工程 制程 管制项目 名称 内容 焊 丝 / 母 材 包装外观 厚度/直径 材质证明 去油 焊 前 处 理 生 产 过 程 表面处理 去氧化层 装夹 参 数 调 整 调整参数 定位焊接 CC-Q2010-001 铝焊接产品质量控制计划 管制标准 制定 审核 工程规范 检验时段 样本 破损，生锈，缺料，标识等 厚度是否符合相应标准 核对材质报告，材料、规格、批号 清洗剂清洗去油/清水冲洗 用乙丙醇清理焊缝周围200mm/干燥 12h 清理焊缝周围20mm范围氧化层 根据＂作业指导书＂规定作业 参考WPS 根据＂作业指导书＂规定检验 / / / ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ 原料进厂 １次 8小时内 原料进厂 １次 8小时内 原料进厂 １次 8小时内 每件 每件 每件 频率 每批 每批 每批 目测 游标卡尺 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 冯尚 制定日期 修改日期 抽样设定 检验方法／设备 2009-12-28 版本 页数 权责单 位 品管 品管 品管 生产 生产 生产 生产 生产 生产 A0 1 品质记录异常处理
＂作业指导书＂ “检验标准” ＂检验标准＂， ＂作业指导书＂ ＂检验标准＂ ＂检验标准＂
全检 1件 2件 日首件 每班
目测 目测 目测 目测 日 目测
生产 品管 品管 品管 仓库
/ "检验报告＂ "检验报告＂ "检验报告＂ ＂入库单＂
首件 外观、气 确认 孔 巡检 外观、气 ／抽 孔 检 成 品 全 检 外观、气 孔
全检 100%
入库 数量，标 转序 识
第 1 页，共 1 页
入库单、异常评审单 入库单、异常评审单 入库单、异常评审单 / / / / / /
ห้องสมุดไป่ตู้
来 料
全检 全检 全检 每批 每批 每批
每次调配 １次 时 生产启动 ＂作业指导书＂ １次 时 ＂作业指导书＂ 装夹完成 １次 后 每件 每次量产 前 每3小时 每批 每批
焊 接
焊接
依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 数量无误，标识清楚
文件编号 产品名称 工程 制程 管制项目 名称 内容 焊 丝 / 母 材 包装外观 厚度/直径 材质证明 去油 焊 前 处 理 生 产 过 程 表面处理 去氧化层 装夹 参 数 调 整 调整参数 定位焊接 CC-Q2010-001 铝焊接产品质量控制计划 管制标准 制定 审核 工程规范 检验时段 样本 破损，生锈，缺料，标识等 厚度是否符合相应标准 核对材质报告，材料、规格、批号 清洗剂清洗去油/清水冲洗 用乙丙醇清理焊缝周围200mm/干燥 12h 清理焊缝周围20mm范围氧化层 根据＂作业指导书＂规定作业 参考WPS 根据＂作业指导书＂规定检验 / / / ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ ＂作业指导书＂ 原料进厂 １次 8小时内 原料进厂 １次 8小时内 原料进厂 １次 8小时内 每件 每件 每件 频率 每批 每批 每批 目测 游标卡尺 目测 目测 目测 目测 目测 目测 目测 冯尚 制定日期 修改日期 抽样设定 检验方法／设备 2009-12-28 版本 页数 权责单 位 品管 品管 品管 生产 生产 生产 生产 生产 生产 A0 1 品质记录异常处理
＂作业指导书＂ “检验标准” ＂检验标准＂， ＂作业指导书＂ ＂检验标准＂ ＂检验标准＂
全检 1件 2件 日首件 每班
目测 目测 目测 目测 日 目测
生产 品管 品管 品管 仓库
/ "检验报告＂ "检验报告＂ "检验报告＂ ＂入库单＂
首件 外观、气 确认 孔 巡检 外观、气 ／抽 孔 检 成 品 全 检 外观、气 孔
全检 100%
入库 数量，标 转序 识
第 1 页，共 1 页
入库单、异常评审单 入库单、异常评审单 入库单、异常评审单 / / / / / /
ห้องสมุดไป่ตู้
来 料
全检 全检 全检 每批 每批 每批
每次调配 １次 时 生产启动 ＂作业指导书＂ １次 时 ＂作业指导书＂ 装夹完成 １次 后 每件 每次量产 前 每3小时 每批 每批
焊 接
焊接
依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 依据＂铝焊接检验规范＂项目检验 数量无误，标识清楚