压风自救安装安设地点

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压风自救、水袋、喷雾安装规定

煤矿井下压风自救装置、隔爆水棚、防尘喷雾使用管理规定为加强井下压风自救装臵、隔爆设施及防尘喷雾的管理，完善井下通防安全设施，规范通防安全设施安装及使用，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及相关标准、文件的规定，结合煤矿实际，特制定本安装标准及使用管理规定，请相关单位严格遵照执行。

一、压风自救装臵的安装及管理井下压风自救装臵，由通防科按照相关规定安装并经验收合格后移交使用单位进行维护管理。

（一）采煤工作面压风自救装臵安装标准1、在采面回、运顺距工作面 25～40m 处各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵为20 个呼吸袋，由采煤工区自己安装；采煤工区保证压风自救装臵在距工作面25～40m 范围内并能正常使用。

2、在避难硐室内安装的压风自救装臵，不少于8个；安装完毕经验收合格后，交使用单位统一管理和日常维护。

3、在采面两顺槽施工钻孔需安装压风自救的，由瓦斯防治工区向通防科汇报，由瓦斯防治工区进行安装，每组压风自救装臵5 个，并由瓦斯防治工区打钻人员随着钻机一并移动，必须保证压风自救装臵安装位臵距打钻地点的距离不得超过20m 并能正常使用。

钻孔施工完毕后及时回收。

4、采面需放炮的，在操纵放炮地点及站岗警戒地点安装压风自救装臵，每组压风自救装臵5 个。

5、在采面进回风巷内绞车处、固定排水点、运输摘挂钩点等有人固定工作的地点各安装一组压风自救装臵，每组压风自救装臵5个。

6、采煤工作面范围内的压风自救装臵由采煤工区进行统一管理和日常维护，并随着采面的回采及时向外挪移，不使用的必须向调度室汇报后及时回收。

发现损坏时必须及时修复。

（二）掘进工作面压风自救装臵安装标准1、在每个掘进工作面距迎头25m—40m 范围内安装一组压风自救装臵，并不得少于10 个呼吸袋；随着巷道掘进由使用单位及时前移压风自救装臵，始终保证压风自救装臵距迎头在25m—40m范围内并能正常使用。

2、在每个掘进巷道回风流中的固定排水点、绞车处、运输转载点等有人固定作业地点各安装一组5 个呼吸袋的压风自救装臵。

压风自救、供水施救装置安装维护要求

压风自救、供水施救装置安装维护要求为保证我矿压风自救、供水施救装置顺利安装，后期维护正常，特制定本要求。

一、安装1、地点安装环境应设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的巷道。

2、顺序安装顺序为压风自救装置、供水施救装置交替排列。

3、高度、间隔装置安装在管路上方，底部距管路顶部100±50mm，装置之间距离50mm±20mm。

4、数量安装数量根据各单位正常工作人员数量。

5、整机固定a、将制作的安装架固定在风管或水管上。

b、每一安装架布置安装风、水两个箱体，用螺栓固定。

c、多台则继续向外扩展安装架即可。

c、连接外部供水管。

6、管路连接。

a、将球形截止阀装在总管路上，软管连接起来。

b、每一箱体通过快接三通连接，并用U型卡锁紧。

7、供水施救装置：将下部的排污口密封帽旋下，再将排污阀旋紧在机体下部，并将阀门打到开状态。

二、调试1、检查各连接部件是否牢固可靠，连接处的密封是否严密，管路有无漏气（水），出气（水）口是否通畅，位置方向是否正确，如有错误应及时纠正。

2、压风减压过滤装置压力的调节：将调压旋钮向上拉起，压力小时顺时针旋转，压力大时逆时针旋转，达到0.05-0.1MPa为宜（出厂已统一调节），然后将调压旋钮按下呈锁定状态。

3、供水压力调节：先观察箱内压力表，慢慢调节铜球阀，并用手感知出水强度，不超过0.6MPa为宜。

三、管件冲洗1、管路与总管路连接前需冲洗所有管部件。

2、管路与箱体连接前需冲洗所有分支管路。

四、维护1、维护、演练时有专用钥匙打开装置的箱门。

2、每月应检查自救装置的气源是否正常供气、水源是否能正常供水，如有问题应当及时排除。

3、每周应检查供气、供水球阀是否灵活可靠，必要时予以维修或更换。

4、每周应检查供气、供水压力表是否能正常指示，必要时予以维修或更换。

5、每年应检查一次呼吸面罩、软管及饮用水软管是否老化或开裂，如果老化或开裂应及时更换。

7、供水施救装置使用后，要对装置各个系统予以维护和保养：清洗储水杯、清洗或更换过滤网。

压风自救系统安装标准

压风自救系统安装标准压风自救系统是矿井安全生产中的重要设备，它可以在矿井发生事故时为被困人员提供生存空间和生存条件，是保障矿工生命安全的重要设备之一。

为了确保压风自救系统的正常运行和有效使用，以下是压风自救系统的安装标准。

一、选择适当的安装位置。

1. 根据矿井的实际情况，选择离工作面较近、通风条件好、易于疏散的位置进行安装。

2. 安装位置应远离易燃易爆、有毒有害气体的产生源，确保自救系统不受外部环境影响。

二、安装过程中的注意事项。

1. 安装人员必须具备相关的安装资质和经验，严格按照厂家提供的安装说明进行操作。

2. 在安装过程中，要确保所有管路、阀门、仪表等设备安装牢固、连接密封，不得出现漏气现象。

3. 安装完成后，进行系统的压力测试和漏气检查，确保系统运行稳定可靠。

三、配套设备的安装。

1. 确保压风自救系统的配套设备如氧气瓶、氧气面罩、压力表等安装完好，使用方便。

2. 配套设备的安装位置要合理，便于矿工在事故发生时快速取用，提高自救效率。

四、安装后的检测和验收。

1. 安装完成后，进行系统的全面检测，包括压力测试、漏气检查、配套设备功能测试等。

2. 由相关部门进行验收，确保压风自救系统符合国家标准和安全要求，可以投入使用。

五、定期维护和检修。

1. 对压风自救系统进行定期的维护保养，确保系统设备的正常运行。

2. 对压风自救系统进行定期的检修和演练，提高矿工对自救系统的熟悉程度和应急反应能力。

六、安全使用和管理。

1. 对压风自救系统的使用人员进行相关培训，提高其对自救系统的操作技能和安全意识。

2. 建立健全的压风自救系统管理制度，确保系统的安全可靠使用。

七、紧急应对措施。

1. 制定压风自救系统的紧急应对预案，包括系统故障、事故发生时的应急处理措施。

2. 对压风自救系统进行定期的应急演练，提高矿工在紧急情况下的自救能力和应对能力。

总结，压风自救系统的安装标准是保障矿工生命安全的重要环节，只有严格按照标准要求进行安装、检测和管理，才能确保自救系统在事故发生时发挥最大的作用，为矿工的生命安全提供有力保障。

六大系统压风自救、供水施救安装要求

《煤矿井下“安全避险六大系统”建设指南》中关于压风自救、供水施救的设置标准压风自救系统压风自救系统一般由地面空气压缩机系统、输气管路和终端用气装置组成。

空气压缩机站配置主要包括供电设施、空气压缩机、冷却循环系统、监测监控及各种保护、管路、管路附件及储气装置等。

输气管路组成包括：主管、主干、支管、连接法兰、快速接头、弯头、管路三通（多通）、管道阀门、压力表、汽水（油）分离装置。

终端用气装置包括：永久避难硐室、移动救生舱及掘进工作面临时呼吸自救系统（面罩式、防护袋式）。

1、压风自救系统的建设原则煤矿企业压风自救系统应按照《煤矿安全规程》要求建立压风自救系统的基础上，满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，建设完善的压风自救系统。

1.空气压缩机（1）空气压缩机应设置在地面。

对于深部多水平开采的矿井，空气压缩机安排在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上2个水平的进风井井底车场安全可靠地位置安装，并取得煤矿矿用产品安全标志，但不得选用滑片式空气压缩机。

（2）空气压缩机在满足要求的同时，至少要有1台备用。

（3）空气压缩机应符合国家标准、行业标准和《煤矿安全规程》等规定的要求，应配备压力表、安全阀等，对水冷空气压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。

（4）空气压缩机宜采取顺序控制，实习自动化运行，并具有联网通讯和远程监控功能。

（5）空气压缩机应装备在线监控检测系统，以便有关人员可以随时了解空气压缩机的运行情况。

（6）空气压缩机站宜设置储气罐，并应在储气罐的出口管道上加装释压阀。

释压阀的口径不得小于出风管的直径。

储气罐应设在室外阴凉处，储气罐内的温度保持在120℃以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源盒报警。

2.压风自救管道（1）所有矿区采区避灾路线上均应敷设压风管道，并设置供气阀门，间隔不大于200m。

水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管道，并设置供气阀门。

压风自救装置安装及使用标准

压风自救装置安装及使用标准
压风自救装置安装及使用标准
压风自救装置安装及使用标准
1、压风自救系统应安设在距采掘工作面25-40m的`巷道内各安
装一组共15人用的压风自救装置。

长距离的掘进巷道回风巷中应间
隔200m设置一组压风自救系统，安装位置在巷道边沿。

2、压风自救的安装高度一般为1.2-1.4m，避灾人员能顺利进出
防护袋，舒适的坐蹲在里面，且顶板好、无淋水地点。

3、压风自救装置要完好、可靠，工作人员接班后，不管使用与
否第一文库网，首先检查压风自救系统是否完好、开关把手是否灵
活可靠，如不完好、不灵活，要及时通知通风队进行更换或维修。

4、当井下发生煤与瓦斯突出或突出灾变时，避灾人员要立即进
入附近的压风自救装置内，以最快的速度，首先打开通气开关、再
掀开防护袋，迅速将头部钻进防护袋内避灾并等待救援。

5、当使用完以后，将开关把手置于关闭的位置，以便下次使用。

XX煤矿
二〇一三年三月十三日。

压风自救系统布置

压风自救系统布置一、压风自救系统风源矿井空气压缩机安装在地面。

井下压风管路应采用钢管材料，并采取防护措施，防止因灾变破坏。

辅助进风井井口工业广场建有压风机房，安装2台LGFD250/095H型螺杆空气压缩机，一用一备，高压风流经辅助进风井由压风管路送往井下各用风地点。

该空压机经相关检测部门检测检验为合格。

二、压风管道的敷设为确保在事故是最大化的保障职工人身安全，矿井在井下主要地点必须敷设压风管路，管路材质为铁质管路，压风自救系统的管路安装规格为：压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ80㎜。

管路敷设要牢固平直，吊挂高度一致且便于使用。

井下各作业地点及避灾硐室（场所）处应设置供气阀门。

三、管路三通、阀门的安设地点及要求：1、主立井及轨道上山巷道内安设φ150㎜的管路，中间每200m设置一个分阀门，在各个巷道开口处安设一个三通。

2、9-2皮带集中巷、8-1轨道运输巷、总回风巷安设φ100㎜的管路，巷道内每隔200m设置一组三通及阀门。

3、回采工作面内安设φ80㎜的管路，巷道内每隔200m 设置一组三通及阀门。

4、轨道集中运输巷、9103车场、9102车场、9#采区中央变电所门口必须设置一组三通及阀门；5、其他有人操作的地点必须设置三通及阀门。

四、压风自救装置的安设地点及要求：我们选用公司生产的型压风自救器，该装置系统结构简单，为永久性自救装置系统。

主要技术指标：压气源压力：0.3～0.7MPa，输出压力调节范围：0.09MPa，单个装置的耗气量：150～200L/min，供气方式：连接压风系统，减压噪声：≤85dB，操作方式：手动调节、操作，重量：0.5kg。

在安装与使用中必须：1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每200m设置一组压风自救装置，每组自救装置数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（15个装置）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个装置）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个装置）。

压风自救系统安装要求

压风自救系统安装要求
压风自救系统是一种辅助逃生工具，能够在火灾等紧急情况下保障人们的生命安全。

下面就压风自救系统的安装要求进行具体介绍。

一、安装地点的要求
1、安装地点应远离火源、易燃物质和高温区域。

2、室内的压风自救系统应与防火门、疏散口等设置连通，方便人员逃生。

3、安装地点应具备通风和排烟条件，避免室内温度过高。

4、安装地点应避免粉尘、化学物质等对自救系统的影响。

二、安装要求
1、压风自救系统应由专业技术人员进行安装。

2、安装过程中，应注意系统的组装和连接。

3、系统中的空气压泵、空气瓶、活塞，应安装在吊架上，并且固定牢固。

4、压风自救系统的导气管道，应垂直于地面，每隔2米左右加设支架，以保证稳定性。

5、连接管道、阀门及连接件等必须牢固，并进行密封和防腐处理。

6、安装时要避免管道和阀门的并联、拐弯和缩径，以保证压力的稳定和通道的畅通。

7、安装完成后，应检查系统的泄漏情况及机选性能，确保系统正常运行。

三、使用和维护要求
1、定期检查系统的使用状态，保持压力正常、管道畅通、阀门灵活、泄漏等情况。

2、每年至少检查一次，对系统的压力、密封性能进行检测。

3、使用时应遵守操作规程，确保系统正常使用。

4、禁止在压风自救系统附近进行火种等易引起火灾的活动。

压风自救系统的安装须遵循一定的标准，确保系统的使用和维护安全有效。

在实际应用中，应充分发挥自救系统的作用，不断提高逃生自救的能力，保障人们的生命安全。

压风自救供水施救的安装实施方案

压风自救供水施救的安装实施方案压风自救、供水施救装置是一种应急救援设备，用于解决在灾害事故发生时由于供水中断导致自救难题。

压风自救设备能够提供新鲜氧气，供水施救装置则能够提供安全饮用水。

以下是压风自救、供水施救装置的安装实施方案。

压风自救装置主要由气瓶、面罩、管道系统、减压阀、压力表等组成。

其安装实施方案如下：1.确定设备安装地点：安装地点应选择通风良好、空间相对宽敞的地方，距离高层建筑则应保持一定距离，以防火灾蔓延。

2.安装设备支架：在安装地点固定支架，用于支撑设备的气瓶和管道系统。

3.安装气瓶：将气瓶固定在支架上，并与管道系统连接。

4.安装面罩：根据使用者的头部尺寸选择合适的面罩，并将其与管道系统连接。

5.安装减压阀和压力表：在管道系统中安装减压阀和压力表，用于监测和调节气体压力。

供水施救装置主要由水箱、滤水器、管道系统、出水阀等组成。

其安装实施方案如下：1.确定设备安装地点：安装地点应选择不易被污染的地方，离灾区较近，便于供水救援。

2.安装水箱：将水箱固定在支架上，并将其与管道系统连接。

3.安装滤水器：将滤水器安装在供水管道上，用于过滤杂质和净化水源。

4.安装出水阀：在供水管道上安装出水阀，通过控制出水阀来控制供水量和压力。

5.安装管道系统：根据实际需求布置供水管道，确保水流通畅，不易泄漏。

三、安全措施在进行压风自救、供水施救设备的安装时1.确保设备安装牢固：设备的支架、固定螺栓等应安装牢固，以免发生意外脱落、倾倒等情况。

2.严格按照规定操作：在操作设备时，应按照使用说明书的要求进行操作，禁止超负荷使用。

3.定期维护检查：定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常使用状态，确保在紧急情况下能够正常运作。

4.储备充足的气瓶和水源：在灾害发生前要及时储备充足的气瓶和水源，以备紧急使用。

总之，压风自救、供水施救装置的安装实施方案需要根据实际情况灵活调整，确保装置能够在灾害事故发生时有效地进行自救和供水救援。

防突压风自救袋和避难硐室设置规范

白皎煤矿防突区域压风自救袋和避难硐室设置规范1、压风自救袋设置要求：压风自救系统的安设：（1）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上；（2）压风自救系统设置在距掘进工作面碛头向外不超过50m设一组，放炮地点设一组，每组8个，长距离的掘进巷道中，每隔50-100m 处设置一组压风自救系统，其数量每处为2-3个；回采工作面向外50m范围机巷、风巷内各安设一组压风自救系统，严重突出危险的工作面在机巷、回风巷内应每隔100-150m安设一组压风自救系统，其数量每处为2-3个。

（3）每组压风自救系统一般可供5～8人使用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。

（4）供风主管路必须设置牢固（即将压风自救袋管上固定在两根或以上木料，其Φ≥150mm的圆木或Φ≥200mm的半圆木，木料必须打紧打牢）。

（5）压风支管可沿巷道底板铺设，其接头必须牢固可靠（胶管与铁管连接处，铁管必须带梯形扣）。

（6）压风自救袋的开关（必须是球阀）设置距第一个压风自救袋0.2～0.4m。

（7）自救袋下方地面必须与自救袋支管平行，保证距自救袋的高度相同。

（8）在每个压风自救袋下采用料石或木板制作成凳子形式，方便人员就坐。

（9）压风自救袋严禁设置在有积水或杂物的地方。

（10）压风自救袋设置点比巷道宽1.0m及以上。

（11）压风自救袋口距凳子面在0.4～0.6m。

（12）压风自救袋之间的距离为0.6m。

（13）压风自救袋必须保持干净、卫生，无粉尘等。

未按要求设置，其中一处对跟班队干处罚50元。

2、避难所的要求是：（1）超过500m的巷道必须设置井下避难所。

（2）避难所设在采掘工作面附近和放炮员操纵放炮的地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，应根据具体条件确定；但使用避难所距工作面距离不小于300m。

（3）避难所必须设置向外开启的隔离门，隔离门设置标准按照反向风门标准安设，室内净高不得低于2m，长度和宽度应根据同时避难的最多人数确定，但每人使用面积不得少于0.5m2。

压风自救系统安装使用管理规定

压风自救系统安装使用管理规定压风自救系统安装使用管理规定为保证井下作业人员在冒顶、阿姆特殊前提涌出等条件下的安全，根据《煤矿安全规程》第213条及《防突细则》的有关规定，特对压风自救系统安装使用管理规定如下：一、安装压风自救系统的地点范围根据布拉斯雍和煤业西利涌出的实际，在下列地点安装压风自救系统：（一）煤巷掘进巷道；（二）其他需要安装的地点。

二、压风自救子系统的标准要求（一）掘进工作面的压风自救系统安设在距工作面40m范围内，每组8个；煤巷掘进巷道每200～250m安装一组，每组5个。

（二）井下放炮地点安设一组，每组12个。

其他可能需要安设地点按措施要求安装。

（三）压风自救系统安设在井下压缩空气管路上，经减压装置后，分设在一定数量带闸门控制的管嘴上，每个管嘴上安设一个呼吸罩。

（四）压风自救系统呼吸罩平时卷起，用时放开罩住人体，阀门打开即可供人呼吸。

（五）每组压风自救系统，可安设5～12个。

每个呼吸罩的护罩空气供给量每人不得小于0.3m3/min。

（六）安装的压风自救系统，管嘴离底板高度为1.6～1.7m，每个管嘴之间的距离为0.5～0.6m，管嘴距轨道的成熟度发展水平距离不能小于0.4m，所有接头严密不必漏风。

（七）压风自救系统要安设在顶板完好、无淋水、无积水、无此杂物的巷道较宽地段。

（八）压风自救系统安设在压风管侧，若压风管侧条件困难，可在对侧安装，但管路必须满足行人行车安全要求，并固定平稳平稳与竖井中心线平行。

（九）掘进工作面40m范围内的压风自救系统由施工单位负责展枝挂牌管理，其他由通防队实行挂牌管理。

三、压风自救系统的管理（一）压风自救系统的安装、维护、前移由通防队并负责，并保证完好。

每旬对所有的压风自救系统进行一次全面检查，定期清理呼吸罩，并建立检查清洗记录，发现问题及时处理。

（二）压风自救系统总开关平时要打开，管嘴开关平时要关闭，不得经常出现无压风现象。

保证闸阀开关完好、灵敏、可靠。

煤矿压风自救与供水施救要求

压风自救与供水施救规定要求一、压风自救系统1、安装地点掘进工作面的安装：距采掘工作面25m-40m、在爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置各设一处压风自救装置，XX巷有人作业地点设一处压风自救装置，长距离的掘进巷道中，应每隔200m设置一组压风自救系统。

2、安装要求：安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。

压风管路应敷设至掘进顺槽。

必须保证压风管路系统供风可靠、有效，压风系统不得随意停风。

每处安装地点的压风自救装置组数、个数根据当班出勤人数确定，每组压风自救应当可供5-8人正常使用，压缩供气量每人不少于0.1m3/min。

压风自救系统的配置与安设井下压风自救系统用风对环境的要求：（一）供气装置的要求压风管道供气压力为0.3-0.7MPa；在0.3MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100-150L/min范围内，应满足剧烈运动后和紧张状态下正常人吸气60-80L/min的标准。

（二）管路固定的要求牢固平直，压风管路每隔3m吊挂固定一次，岩巷用金属托管配合卡子，煤巷用钢丝绳吊挂，支管不少于一处固定，压风扳手要同一方向并且平行于巷道。

（三）汽水分离器安装要求在主送气管路中要装集水防水器。

在供气管路进入与自然系统连接处时，要加装开关，后边紧接着安装汽水分离器。

（四）连接方式要求系统最好采用同时与进风巷、XX巷压风管路连接的连环方式。

（五）阀门的安装要求不得存在缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀的现象，也不得存在出气量大小不一的现象。

进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门。

（六）管路材料的要求压风干管选用无缝钢管，并采取防护措施，防止因灾变二破坏。

（七）安装地点的要求安装地点应宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、无杂物堆的人行道侧，人行道宽度0.8m以上，管路安装高度为距底板0.5m。

压风管路应敷设至回采工作面的材料巷和运输巷、掘进顺槽，距采掘工作面25-40m的巷道内，爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置，以及XX 巷道有人作业处、紧急避险硐室、采区带式输送机和采区轨道巷最高点等地点。

压风自救系统安装标准

汪家寨煤矿井下压风自救装置安装标准的通知
一、压风自救装置安装地点：
1.在距离采掘工作面25-40m的巷道内安装一组。

2.各修复点巷道内安装一组。

3.撤人及岗哨布置点（包括起爆点）巷道内安装一组。

4.回风巷道内作业点安装一组。

5.各转载点、抽水点、绞车处巷道内安装一组。

6.在长距离的掘进巷道内每隔100m安装一组。

二、压风自救装置安装及维护管理要求：
（1）每组压风自救袋数目不得小于8个。

（2）压风自救装置上的压风管均用1吋管加工，压风自救装置的自救袋间距不得小为0.6m。

（3）各主管、支管、球阀、三通之间的连接头严禁出现漏风。

（4）压风自救袋严禁出现破损，管路及相关附件装置及时维护。

（5）压风自救装置的压风管必须固定牢靠，压风自救装置阀门扳手要同一方向且平行于巷道。

（6）压风自救袋要安装在地点宽敞，支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，压风管安装高度距底板为1.6m，自救袋的安装高度按自救袋距底板0.5m，每组自救袋下面必须安设凳子，便于现场人员自救使用。

（7）各采掘工区必须保证负责区域压风自救袋系统完好性和安装的规范性，压风自救装置上的煤尘要及时清理。

三、本规定从下发之日起开始执行。

2013年10月26日
汪家寨煤矿。

压风自救装置使用管理办法

山西晋煤集团赵庄煤业有限责任公司压风自救装置使用管理办法根据煤矿井下安全避险系统要求，规范我公司井下作业地点压风自救装置日常管理，让井下工作人员都能了解、维护和熟练使用本系统，真正起到紧急避险的作用，特编写本管理办法。

一、安装标准压风自救装置设置应符合下列要求：1、压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆，无淋水的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上；压风自救装置必须固定牢固，安设时必须统一高度（箱体上沿距底板的高度为1.5m左右，箱体间隔0.5m）；2、压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7MPa；在0.3 MPa压力时，压风自救装置的供气量应在100～150L/min范围内；压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。

；3、压风自救装置应保持连续供风。

因故障中断供风，施工队组必须及时汇报矿调度室，现场安检员必须立即通知停供风区域施工人员停止作业，恢复供风后方可生产（压风自救装置停供风的不准进行割煤、支护、放炮、施工防突钻孔等一切生产工作）。

4、安装在距工作面迎头（或回采工作面）25～40m范围内（回风巷独头巷道小于40m的压风自救装置设置开路横川上风侧）；5、掘进工作面共安装3组，每组6个；6、综采工作面安装在紧靠回采工作面两条进风巷道内，每条巷道各安装5组，共10组，每组6个；7、爆破地点、撤离人员与警戒人员所在位置以及回风道有人作业处等地点至少设置一组压风自救装置；8、打钻地点每台钻机配备一组压风自救装置，50m内钻机可以共用一组压风自救装置，但必须保证足够人员使用；9、每班应指定人员进行清扫维护，保证压风自救装置无积尘和漏风现象，压风自救装置箱体内不准存放任何物品。

压风自救装置必须建立压风自救装置管理牌版，并建立压风自救装置检查记录台账。

10、压风自救管理牌板吊挂在压风自救装置2m范围内，填写标准见下表：二、使用当井下发生煤与瓦斯突出危及在场人员生命或发现有煤与瓦斯突出预兆时，或瓦斯严重超标，对工作人员生命有严重威胁时，现场工作面人员要以最快的速度打开压风自救装置的箱门，再打开气动阀，带上面罩进行呼吸，等待救援。

压风自救装置的安装工作安排及标准

压风、洒水自救装置的安装范围及标准为了更好的对压风自救装置的管理，进一步提高质量标准化工作，早日完善我矿六大避险系统，现对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、10-203正巷距迎头40m安装一套压风自救装置，向外每隔500米再安设一套；10-203付巷距迎头40m安装一套压风自救装置，向外每隔500米再安设一套；400二采区轨道巷在距10-203（2）巷口向外40米处安设一套压风自救装置。

2、10-106正巷距迎头40m安装一套压风自救装置，下组煤首采区轨道巷在距10-106副巷口向外40米处安装一套压风自救装置。

（共2套）3、10-207（1）工作面距迎头40米处安装一套压风自救装置；向外每隔100米安设一套压风自救装置；所有掘进工作面依次类推。

4、400二采区轨道巷距迎头100米安装一套压风自救装置，然后向外每隔500米再安设一套；400二采区回风巷距迎头100米安装一套压风自救装置，然后向外每隔500米安设一套。

二、供水施救装置安装范围与压风自救装置一致。

三、压风自救装置的安装标准：1、压风自救装置处的压风管路上安装一个压风三通球阀装置（4分）。

2、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。

3、压风自救装置的横供风支管应距底板1m-1.5m，其位置应设在行人侧。

4、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用风钻打两个到三个0.3m深的孔，用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。

5、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。

6、压风自救装置要保持干净整洁。

7、压风自救装置下面不的存放任何物料或杂物。

三、保养与维护：压风自救装置是为避灾而设置，所以要必须百分之百的完好可靠，因此需要经常维护和保养，为此必须做到以下几点：（1）每个区域内的工作人员或专职人员在进入本工作区域后，不管使用与否，首先应检查自救站的所有自救施救装置是否完好，装置处顶板、两帮是否存在隐患，防止自救装置被砸破或刺破；（2）明确维护人员进行周检；（3）周检压风管是否有漏气现象；（4）周检阀门开关是否灵活等；（5）可以利用技术等手段定时检查；（6）做到发现问题及时上报并做相应的处理；（7）各单位要建立周检检查维护保养记录台账。

压风自救安装标准

压风自救安装标准1、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25~40m的距离；岩巷掘进工作面距迎头50m内安装一组（15个）压风自救装置，以外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人把口地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。

压风自救和供水施救安装位置及数量1、主斜井井底给煤机处安装一组压风自救和供水施救。

2、9101 回风巷长602m在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救；向外每隔200m安装一组；共三组。

3、9101运输巷长702m.在距回采工作面25~40m范围内设置一组压风自救和供水施救；向外每隔200m安装一组；共安装4组。

4、910回风大巷长661m.向外每隔200m安装一组；共安装3组。

5、910主运大巷长698m910主运皮带尾安装一组压风自救和供水施救，向外每隔200m 安装一组；共安装4组。

6、910辅运大巷长575m, 向外每隔200m安装一组；共安装2组。

7、910辅运斜巷长130m。

安装一组压风自救和供水施救8、9#煤东翼回风巷长205m安装一组压风自救和供水施救。

9、9#煤东翼主运巷长212m安装一组压风自救和供水施救。

10、中央辅运大巷500m,每隔200安装1组压风自救和供水施救，共3组。

共计23组3、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，管路安装高度按距底板1.2~1.3m自救袋的安装高度按自救袋的袋距底板0.5m，便于现场人员自救应用。

掘进工作面安装压风自救时，压风自救袋的支管要固定好，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁，压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物。

4、管路设要牢固平直，压风管路每间融3m吊挂固定一次，进入采掘工作面巷口的进风侧要设有阀门。

5、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，风压风自救系统不许存在无气、漏气或自救袋破损烂洞。

关于压风自救装置安装使用管理规定

关于压风自救装置安装使用管理规定为进一步加强我矿井下压风自救装置的管理，规范、理顺压风自救装置安装、使用、维护等各个环节，完善压风自救的安装标准和管理办法，充分发挥其安全保障作用，经研究，特制定我矿压风自救装置管理规定，望认真贯彻执行。

一、安装标准（一）安装地点1、在突出煤层采掘工作面附近及爆破时撤离的人员集中地点。

2、采区避难硐室内及突出区煤巷掘进工作面的避难硐室内。

3、工作面回风系统中有人作业的地点。

4、岩巷掘进工作面在距迎头25～40m的巷道内安装一组，至少可满足8人使用。

（二）安装标准1、压风自救装置安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上；2、加强压风自救装置安设管理，保证使用方便。

压风自救装置安设地点不得放置任何设备、物料，压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1～1.2m；3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：距采掘工作面25～40m的巷道实用文档内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

在长距离的掘进巷道中，应根据实际情况增加设置。

4、煤巷掘进工作面距迎头25～40m及爆破撤人地点所安装的一组压风自救至少可满足8人使用；掘进工作面巷道内每隔50m安一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用。

5、采煤工作面回风顺槽内每隔50m 安装一组，每组压风自救装置应可供5～8个人使用，爆破地点压风自救数量可满足工作面撤至该地点的全部人员使用。

6、采区避难所避难所内设置压风自救装置，压风自救器的数量根据设计避难的人数确定，工作面避难所压风自救装置、隔离式自救器数量应当能够满足最多作业人数时的避难要求；避难所最少不能少于20个,压风自救装置与主管联接处离地高度要求在1.4～1.6m, 压风自救装置每人供风量不得少于0.3m/min。

7、压风自救系统必须保持连续、正常的风量供给，使用时平均每人的压缩空气供给量不得少于0.1m/min。

二、责任划分及管理331、压风自救装置的管理原则是“谁使用、谁安装、谁维护、谁管理、谁回收、谁负责”。

压风自救系统安装及管理要求

压风自救系统安装及管理要求：（一）压风自救系统安装1、掘进工作面压风自救系统的安装由施工单位自行安装，并负责使用、维护、管理。

2、掘进工作面压风自救系统安装位置：压风自救系统安装在距掘进工作面不大于40m处。

3、压风自救系统具体安装要求：压风自救系统中自救袋的数量要大于工作面同时工作的最多人数，鉴于副平硐工作面的实际情况，自救袋的安装数量不得少于20个，以后根据实际情况及时调整和补充1）压风自救袋与喷嘴之间应用专用卡带或卡箍卡牢，严禁用铁丝绑扎。

每个自救袋压缩空气供给量，不得少于0.1m3/min。

2）压风自救袋与喷嘴之间的闸阀必须正对巷道，便于开、关。

3）每组压风自救系统都必须与压风管相连且保证正常供风。

4）每组压风自救系统自救袋与喷嘴连接处、喷嘴及喷嘴闸阀、压风自救系统横管连接处、横管通过高压软管与巷道内压风管连接处等连接点必须确保完好、牢固、不漏风。

5）压风自救系统横管与巷道内供风管的连接软管必须使用高压软管。

6）压风自救系统应平直吊挂在巷帮上，供风横管距底板1.8-2.0m。

7）每组压风自救系统下方前后5m 范围内不得存放材料及任何杂物、积水等影响正常使用。

8）设置一块压风自救系统管理牌板，牌板紧贴压风自救系统吊挂，牌板上沿与压风自救系统横管在同一高度。

牌板上要明确掘进工作面压风自救系统组数、规格、维护人员、责任单位等要项内容。

其它需要安装压风自救系统的地点同样遵照执行。

9）压风自救管理牌板的填写，应用白板笔，严禁使用记号笔，当字迹不易擦洗时，用棉纱沾酒精清洗，不得用小刀，指甲乱刮乱划。

10）压风自救管理牌板的填写应字迹工整，不得潦草、乱涂改。

11）压风自救系统有水积聚影响供风的，必须在高压软管与巷道供风管之间安设放水器。

12）压风自救系统的安装，先将所有自救袋、喷嘴及喷嘴闸阀、各连接横管等组件安装吊挂好并全面检查后再通过高压软管与巷道内的压风管进行连接，严禁带压进行安装。

（二）压风自救系统维护、使用、管理1、施工单位队长是压风自救系统、安装、维护、使用、管理的第一责任人，每班跟班队长是压风自救系统当班责任人，各单位指定的专人是压风自救系统维护、使用、管理的直接责任人。

压风自救装置的安装标准111

压风自救、供水施救装置的安装与维护技术要求压风自救装置：按照《煤矿安全规程》、《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）及国家关于对煤矿“六大系统”中压风、供水施救系统的相关要求或标准，对压风自救装置安装标准规定如下：一、压风自救装置的安装范围：1、煤巷掘进面距工作面25~40m设置一组，其数量应比该区域工作人数多2台，然后每隔50m设置一组每组4~8台；岩巷掘进面距工作面100~130m 设置一组，数量比该区域同时工作人数多2台，向外每隔100m和放炮撤人地点各设置一组，每组4~8台。

2、回采工作面进、回风巷在距采面安全出口以外25～40m范围内设置一组压风自救装置（应满足每班施工人员使用个数加2个）；进风巷皮带机头处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置；回风巷无极绳绞车处安装一组压风自救装置，向里每隔200m安装一组压风自救装置。

3、在以下每个地点都应至少设置一组压风自救装置：各机电设备附近、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风道有人作业处等。

二、压风自救装置的安装标准：1、压风自救系统的管路规格为：主管路不小于Φ150mm，采区分管路不小于Φ100mm，采掘进工作面不小于Φ50mm。

2、所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔按规定执行，最大间隔不超过200米。

3、压风自救装置与三通之间用1～5m的高压管连接，采用快速接头，高压管及压风管路要吊挂平直，不得有缠绕盘旋情况出现。

4、压风自救装置的横供风支管应距底板1.2m。

5、压风自救装置应吊挂在巷道帮上，煤巷与半煤岩巷用卡子固定，岩巷在巷道边上用螺纹钢固定压风自救装置，螺纹钢的外露长度为0.2m。

6、每组压风自救装置的横（竖）短支管连接处用生料带连接，不得用其他物品代替，不能有漏风现象。

7、压风自救装置的手柄方向与巷道方向平行，操作应简单、快捷、可靠。

8、压风自救装置安装在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5m以上。