点胶机操作说明
四轴点胶机V8说明书
四轴点胶机V8说明书
一、自动操作:
在主画面，按绿色的“运行”键，系统进入运行画面如下，此时机器仍处于待机状态。
在待机状态，按启动按钮，则机器开始点胶，点胶过程中，再次按启动按钮，则暂停。
暂停时，按启动按钮则继续点胶。
暂停时，按复位键则XY双轴复位到原点然后移动到停机点。
在待机状态下，按控制器面板上的停止按键（红色键）返回主画面。
二、手动操作:
在主画面，按“手动”键，则进入手动操作菜单选择画面。
在手动操作状态，按“停止”键则返回主画面。
手动操作状态显示如下:
在此菜单选择画面，按向上箭头键，可以移动光标；按确认键则进入对应选择项的手动操作画面。
手动移位画面、手动出胶画面、长度校准画面、手动抽胶画面，在对应的四个手动画面中，按画面中的提示操作就可以实现各种手动操作功能。
在手动移动画面，按“手动”键可以切换高速和低速。
手动出胶画面常用来校准A泵B泵的出胶量。
长度校准画面则用来校准XY 双轴的移动位置。
在这四个手动画面中，按红色的停止按键可以返回到手动菜单选择画面。
而在手动菜单选择画面，按红色的停止按键则返回主画面。
机器点胶机操作指引
机器点胶机操作指引
爱，就给孩子最好的
无尘手套、口罩、设备及工具: 点胶机、生产辅料: 生产参数工时产量: 3M 94 Primer 胶水上工序名称: PSA压合测试
操作方法
1、将电源开关,OFF或ON,拔至ON,打开电源.
2、戴好口罩、手套、手指套等防护用品。
3、打开程序文件，选择正确的程序，按下“启动”字符，启动点胶程序开始
点胶。
4、程序完成后，仪器自动复位。
拿起产品，观察是否有起珠或胶水断开现象。
图如有，则判定为测试结果NG。
片
5、继续以上动作，直至测试品测试完毕。
示本
6、测量结束，清理夹具上的胶水，按“复位”字符，让机台复位。
例工
7、关闭软件、电源。
序(
胶
水
测
试 )
注意事项品质/检验要求
1)按照DB要求点胶后无起珠或断开现象。
1.拿产品必须轻拿轻放，避免损伤产品。
2)检测数量:FQC2后每批次出货32PCS. 3)接收标准AC=0，RE=1。
2.当出现胶水断开或起珠时，暂停作业，应立即报告相关人员。
下工序 FQC2
备注:
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点胶机的使用流程
点胶机的使用流程一、准备工作1.将点胶机放置在平稳的工作台上，确保稳定性。
2.连接点胶机的电源，并将电源插头插入电源插座。
3.打开点胶机的电源开关，待指示灯亮起后，表示电源已打开。
二、加载胶水1.打开点胶机的胶水仓盖，将胶水仓中的胶水瓶取出。
2.将胶水瓶顶部的封口剪开，确保胶水流通。
3.将胶水瓶插入点胶机的胶水仓中，确保胶水瓶与仓口紧密贴合。
4.关闭胶水仓盖，确保胶水不会外溢。
三、调试点胶机参数1.打开点胶机的控制面板，进入参数调节界面。
2.根据实际需要，调整点胶机的速度、压力和点胶量等参数。
3.确保调节后的参数符合产品要求。
4.保存参数设置，退出调节界面。
四、调整点胶机工作平台1.打开点胶机的工作台盖，将工作台上的待点胶物品放置在工作台上。
2.根据待点胶物品的形状和尺寸，调整工作台的位置和角度，确保点胶机能够准确地点胶。
3.关闭工作台盖，固定工作台的位置和角度。
五、开始点胶1.点击点胶机控制面板上的“开始”按钮，点胶机开始运行。
2.观察点胶机的运行状态，确保胶水均匀地从点胶嘴中流出，且点胶量符合要求。
3.如果发现点胶不均匀或点胶量不足的情况，需要及时停止点胶，并检查胶水和点胶机参数是否正常。
4.继续进行点胶，直到所有待点胶物品均完成点胶。
六、清洁点胶机1.点胶完成后，关闭点胶机的电源开关，断开电源供应。
2.打开点胶机的胶水仓盖，取出胶水瓶。
3.使用清洁布擦拭点胶机的点胶嘴和工作台，确保没有残留胶水。
4.关闭胶水仓盖，保持点胶机的清洁干燥。
七、注意事项•在操作点胶机过程中，应注意个人安全，避免手指接触到运动中的部件。
•点胶机工作时，应确保周围环境安全，避免其他物品碰撞或触碰到点胶机。
•在更换胶水或调整参数时，应先停止点胶机的运行，以保证操作安全性。
•定期对点胶机进行维护，清洗胶水残留，检查部件是否损坏。
以上是点胶机的使用流程，通过正确的操作和调试，能够保证点胶机的正常工作，并达到预期的点胶效果。
点胶机使用说明
一、点胶机手持编程器说1.4 坐标轴控制区二、各程序代码所示含义：在手持编程器的功能键区（如图1.3所示），存在5个键，各个键所代表的含义为：MODE：模式转换键CH：选择频道键OBJ：命令选择键EDIT：编辑键AUX：辅助参数设置键三、编程过程：1、选择工作模式：自动点胶机操作使用说明需要编写程序时，首先打开点胶机的电源，然后利用点胶机手持编程器进行1.1 手持编程器 1.2 手持编程器按键控制区 在手持编程器的功能键区，利用MODE键进行模式的转换，每次按下MODE后，就会使现在的模式状态进行转变，转变为下一个模式。
在按下MODE键不同次数时，在编程屏幕显示区可以得到下面图片所示的几个功能模式：1.3 功能键区编程屏幕显示区2、选择所需编写的新程序的存储位置（即频道的选择）：当我们想要进行新的程序编写的时候，我们应该连续按下手持编程器的功能按键区的“MODE”键，使手持编程器的编程屏幕显示区出现如图3.4的界面。
此时，机器处于编程模式，再按下手持编程器功能按键区的“CH”键，将会出现如下图3.5所示的界面：图3.4所示的工作模式，在此工作模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入，所以，当我们开始一个新的程序编写的时候，应该连续按下功能键MODE，使编程屏幕显示区内显示如图3.4所示界面，在此界面下继续进行下一步。
3.1 测试模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器上的按键可以单步运行。
3.2 自动模式：此模式下，编辑好的程序通过手持编程器按键可自动运行3.3 外部模式：此模式下，即可通过外部按键和手持控制器上的按键进行操作。
3.4 编程模式：在此模式下，可以将点胶动作通过手持编程器进行写入程序。
3、程序的编辑：在命令选择键“OBJ”目录下各命令的含义如下：3.5 编程模式界面按下CH键后出现的界面 3.6 利用手持编程器数字键键入55后 在图3.5所示界面下，我们可以输入要编写的新程序的存储地址即程序存储的频道。
点胶机操作说明书
2.28將擺好產品之點膠夾具放入移動平台﹐按下鍵盤“ENTER”鍵﹐設備即自動點膠作業﹐作業完成后自動返回。
2.29若作業中需突然停止﹐需按下鍵盤空格鍵﹐設備即停止。若檢查正常后﹐可按下鍵盤“ENTER”繼續點膠作業。
2.5﹑用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標﹑”← →”鍵選擇”X”座標﹑”PAGE UP”和”PAGE DOWN”來選擇”Z”座標或用搖杆方向鍵來調整產品第一點座標﹐再按”ENTER”鍵2次。(注意﹕第一點要在第一個產品鐵心的正中點)如下圖﹕
2.6﹑在用鍵盤”↑↓”鍵選擇”Y”座標的第二點(第二點要在第一個產品的最后一個鐵心的正中點)。選擇第二點。第一﹑第二點座標的調試如下圖﹕
三﹑鍵盤功能鍵說明 ﹕
3.1﹑”F1”是線段設置。
3.2﹑”F2”是資料輸入。
3.3﹑”F3”是運轉參數設定。
3.4﹑”F4”是運轉功能書面操作。
3.5﹑”F5”是元件控制檢測。
3.6﹑”F7”是修改參數。
3.7﹑”ESC”是退出鍵。
3.8﹑”ENTER”鍵是確認鍵。
3.9﹑”空格鍵”是在運行作業時按一下該鍵暫停作業。
2.22﹑按鍵盤F5進入如下圖﹕
2.23選擇”3”馬達進行操作﹐按”ENTER”進入如下圖:
2.24﹑此界面是修改”X”和”Y”的座標。注意﹕用鍵盤上的”←→”鍵來修改”X”座標。用鍵盤上的
“↑↓”鍵來修改”Y”座標。
2.25﹑修改完后按”ESC”離開后按F4進入如下圖﹕
2.26然后再按”ENTER”鍵進入如下界面﹕
說明﹕搖杆速度﹕高速 鍵盤速度﹕100
調整點膠位置時﹐若點膠頭移動速度過快﹐用”-“來調整速度的大小如下圖﹕
点胶机操作说明
点胶机操作说明操作说明1、产品介绍1.1 产品名称：点胶机1.2 产品型号：[填写具体型号]1.3 产品功能：点胶机用于精确控制胶水的点胶位置和速度，广泛应用于电子制造、汽车制造、机械加工等行业。
2、安全须知2.1 电源2.1.1 确保点胶机使用的电源符合相关标准，并正确接地。
2.1.2 禁止在电源线上踩踏、拉扯或者放置重物。
2.2 操作人员2.2.1 操作人员应接受专业培训，并了解相关操作规程和安全注意事项。
2.2.2 禁止未经许可的人员操作点胶机。
2.3 维护保养2.3.1 点胶机在维护和保养时必须断电，确保安全操作。
2.3.2 若需要更换附件或进行维护保养，请按照使用手册的说明进行操作。
3、准备工作3.1 检查设备3.1.1 确保点胶机的各个部件完好无损。
3.1.2 检查胶水和配件是否充足。
3.2 准备工装3.2.1 根据产品要求选择合适的工装。
3.2.2 安装工装并进行调试，确保工装与点胶机的匹配。
4、点胶机操作步骤4.1 开机准备4.1.1 确保电源已连接并接通电源开关。
4.1.2 检查点胶机的操作界面是否正常显示。
4.2 设置点胶参数4.2.1 进入点胶机的设置菜单。
4.2.2 根据产品要求设置胶水的流量、速度、点胶位置等参数。
4.3 调试点胶程序4.3.1 根据产品要求选择相应的点胶程序。
4.3.2 在试验区域进行点胶测试，调整参数，确保点胶效果符合要求。
4.4 开始生产4.4.1 将待点胶的产品放置在工装上。
4.4.2 按下开始按钮，点胶机开始自动点胶。
5、维护保养5.1 定期清洁5.1.1 使用专用清洗剂清洁点胶机表面和胶液通道。
5.1.2 定期清洁点胶机上的传感器和喷嘴。
5.2 配件更换5.2.1 根据设备使用寿命和维护计划，定期更换胶液管、喷嘴等配件。
5.2.2 注意配件更换的方法和操作规程，确保更换正确。
6、附件本文档涉及的附件如下： - 附件1、点胶机使用手册 - 附件2、点胶机维修手册 - 附件3、点胶机配件清单7、法律名词及注释- 法律名词1：注释1- 法律名词2：注释2（根据实际需要添加）。
(8)点胶机安全操作规程
点胶机安全操作规程1．适用范围本规程适用于点胶机的操作和维护。
2．设备主要危险有害因素3．劳动防护用品佩戴要求操作人员应该佩戴防毒口罩、防护手套、工作鞋、工作服进行操作。
4．安全作业程序4.1启动前准备和检查4.1.1检查所有插接头是否接牢，防止有漏电现象。
4.2启动及运行4.2.1开机前须按以下程序操作，以免损坏点胶机：插入程序卡→接通气源→接通电源→打开电源开关→开始指示灯闪烁→按下开绐按钮→工作台回到坐标原点→开始指示灯闪烁→按工艺要求设置应用程序分类→设置工作程序→确认工作点→进入工作状态。
4.2.2在任何时候，当系统处于回位原点对原点进行默认时，不可碰触胶瓶及工作台等活动部件，保证其在无任何外界影响状态下进行对原点的默认工作，以免出现偏差。
4.2.3在更换硅胶时必须将胶筒盖拧紧，避免在点胶过程中出现安全隐患。
4.2.4点胶机使用完后要及时关闭电源开关，拔出电源插头并切断气源。
4.2.5断开电源后，将工作台轻轻推入机身，不允许在机器通电时，强行推动工作台及机器各活动部位。
4.2.6使用时必须保持工件的清洁，活动部位要经常加润滑液以助其活动流畅，每半年给X、Y、Z、R 轴上油一次，使用完后清洁好工作区。
4.2.7当操作有异常时应立即按“紧急开关”停机检查。
4.3运转中注意事项4.3.1加胶时注意保持警觉，身体与胶的加入点保持适当距离，避免胶液溅出碰触皮肤或眼睛。
5．应急管理要求5.1发生机械伤害事故时，立即向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜，发生人员伤亡应开展现场人员救援工作。
5.2发生夹伤、刺伤事故时，保持受伤者现场状态，不轻易移动受伤者，立即联系医院前来救治。
5.3发生触电事故时，其他员工立即断开设备电源，再向现场主管报告事故，由现场主管统筹救援事宜。
6．维护保养和检查6.1日常检查6.1.1设备所有传动配件(导轨等)涂抹润滑油，防止生锈。
6.2月度检查6.2.1定期进行安全性能方面的检测以及检查机械配件是否存在异常。
点胶机的使用方法
点胶机的使用方法点胶机是工业生产中常用的设备，主要用于在产品表面进行涂胶或点胶处理。
它可以提高生产效率、保证涂胶质量并减少人力成本。
本文将详细介绍点胶机的使用方法。
一、点胶机的种类点胶机包括手动点胶机和自动点胶机两种类型。
手动点胶机主要利用人工进行点胶，适用于小批量生产。
自动点胶机由机械和电子技术控制，可以根据预先设定好的程序自动完成涂胶或点胶的任务。
自动点胶机适用于大批量生产，且效率更高。
二、点胶机的使用方法1.准备工作点胶机的使用前需要做好以下准备工作：（1）选择适合的胶水：首先需要选择含有适量胶水的胶筒，并确保胶水质量达标，有足够的附着力和耐用性。
（2）调整点胶机的工作参数:通过控制点胶速度、点胶量和喷嘴的角度来控制胶水的分布和喷出流程。
（3）确定点胶区域：在点胶前必须做好将需要进行点胶的区域标记出来，确保点胶的效果正确且一致。
2.操作方法（1）打开点胶机电源：需要逐步按按钮使程序启动或许设置调整。
（2）装好胶水：将含有胶水的胶筒装上机器，并将其旋入机器内。
（3）校准打胶工具：在操作时，需要先校准打胶工具的标准与区域大小，确保打胶质量达到要求。
（4）开始打胶作业：定好点胶量和点胶速度，并手动或自动选定喷嘴方向。
普遍情况下，通过电控组合点胶机来控制喷嘴的角度以及喷嘴移动的速度来锁定点胶。
（5）制定保养流程：在每次完成打胶后，需要对打胶工具和机器组件进行清洗和保养。
这样可以保证长时间使用点胶机不出问题，并尽可能避免一些不必要的麻烦。
3.注意事项（1）注意安全：点胶机必须正确安装和配置，以便在使用时保证人员的安全。
（2）圆滑机台：需要确保打胶机在使用后工作平台是圆滑的，应该在每次使用后进行认真的清洗。
（3）红外线感应器：本机器同一侧具有红外线感应器，当可疑物体接近时，点胶机会立刻停止运动。
（4）维护坚持：点胶机是一个故障率较低的设备，但也需要坚持保养和维护。
同时，要及时对部件进行风险评估，并对运行系统做出必要的更新。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
《点胶机操作规程》
一、点胶机的基本操作步骤
1. 打开点胶机电源，等待设备自检完成；
2. 将需要使用的点胶工装安装到点胶机上；
3. 确保点胶机所需的胶水已经添加到点胶机内，并且胶水桶已经正确安装；
4. 打开点胶机控制系统，设置所需的点胶程序；
5. 根据需要调整点胶机的速度、压力等参数；
6. 打开点胶机的吸嘴，开始点胶作业；
7. 点胶完成后，关闭点胶机的吸嘴并清洗工装。
二、点胶机操作注意事项
1. 在操作点胶机时，需要戴上相应的防护设备，例如手套、护目镜等；
2. 在更换胶水桶或清洗点胶机时，需要先关闭点胶机的电源；
3. 点胶机操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止擅自调整点胶机的参数；
4. 点胶机使用完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保设备运行正常；
5. 定期对点胶机进行检查和保养，保证设备的安全和稳定运行。
三、点胶机操作规程的培训和监督
1. 对点胶机操作人员进行必要的操作规程培训，确保操作人员了解点胶机的基本操作步骤和注意事项；
2. 对点胶机操作人员进行定期的操作规程考核，及时发现并纠正操作人员的不规范操作；
3. 定期对点胶机的操作规程进行更新和完善，根据实际生产情况进行调整。
通过严格遵守《点胶机操作规程》，可以确保点胶机的安全操作和稳定运行，提高生产效率和产品质量。
点胶机操作说明
点胶机操作说明
一、 开机前准备：
开机前安装好所要涂胶箱体的工装，然后打开主控制器电源、气源控制器电源。
安装好胶水，检查胶头是否有堵塞，（在X 、Y 轴在原点的时候可以按Dispenster Purge 可以检查胶头是否堵塞。
）调节存储器编号器PROG ON 相对
二、 1、
导盒屏幕显示ST ART/HOME. 2、
3、 按动教导盒上方的F1键，屏幕显示执行功能表，然后按动教导盒上
的方向键乡下选择第2项
一定的偏移）
把针头移到做了记号的位置按Enter 按ST ART/HOME X\Y\Z 轴自动回到0设定。
三、 Z 轴高度的调整
因更换针头、胶水后Z 轴的高度有所变化，因此需要调整Z 轴的高度来实现1、
将内外部转换开关处于TEACH 幕提示按H0me/Start 键直到屏幕信息回到盒上的键盘数字键6将光标移到， 按数字8第一点， 然第二点， 好（约2mm ）。
2、如Z
上的
，
位4000
四、关机
涂胶机使用完后，将主控制器电源、气源控制器电源关闭。
将胶水罐铜头拧下清洗干净，工作台打扫干净。
点胶机操作说明范文
点胶机操作说明范文一、点胶机简介点胶机是一种常见的工业设备，用于在制造过程中对产品进行精确的涂胶、上色或涂覆材料等操作。
点胶机可以用于多种材料，包括胶水、油漆、蜡、树脂等。
二、点胶机的组成1.控制系统：点胶机的核心部分，用于控制整个机器的操作。
2.运动系统：包括运动轴、驱动器和传感器等。
用于控制点胶头的运动。
3.点胶头：用于传送胶水或其他涂料的设备。
4.供胶系统：用于提供胶水或其他涂料的设备，包括胶桶、泵、过滤器等。
5.清洗系统：用于清洗点胶头和供胶系统，以保持设备的清洁和正常运行。
三、点胶机的操作步骤1.确保点胶机的供电和电源接地正常，检查所有电气连接是否牢固。
2.打开控制系统电源，启动软件，确保系统正常工作。
3.选择适当的点胶头和供胶系统，根据需要调整点胶头的位置。
4.预热点胶机，将胶水或其他涂料加热至适宜温度，以确保涂胶的质量和粘度。
5.将需要进行点胶的产品放置在工作台上，并确定点胶的位置和模式。
6.调整点胶机的参数，包括胶水的流速、点胶时间和点胶压力等。
7.检查清洗系统是否正常工作，并在点胶过程中定期清洗点胶头，以防止胶水固化。
8.启动点胶机，开始点胶操作。
在操作过程中，要密切关注点胶头的运动轨迹和胶水的涂覆情况。
9.点胶完成后，关闭点胶机，清洗点胶头和供胶系统。
10.关闭点胶机的电源，将设备整理好，清理工作台和周围环境。
四、点胶机的注意事项1.在操作点胶机之前，必须具备相关的培训和技术知识，了解点胶机的原理和操作要点。
2.操作时必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。
3.点胶机的工作环境必须保持整洁和干燥，以防止灰尘和湿气对设备的影响。
4.在更换胶水或其他涂料时，必须按照操作手册的指示进行，以确保操作的准确性和安全性。
5.在操作结束后，必须及时清理点胶机和工作台，以保持设备的良好状态。
总结：点胶机是一种重要的工业设备，广泛应用于制造业中。
操作点胶机需要掌握相关技术知识，并严格按照操作手册的要求进行操作。
点胶机操作说明
点胶机操作说明点胶机操作说明1.系统概述1.1 点胶机简介点胶机是一种用于精确控制液体胶水的喷射，用于粘合、密封或涂覆的设备。
它主要由控制系统、点胶系统和传送系统组成。
1.2 适用范围点胶机适用于各种行业，如电子制造、汽车制造、医疗器械、光学仪器等领域的粘合、封装、密封、涂覆等工艺。
2.安全注意事项2.1 电源和电气安全在使用过程中，确保点胶机的电源线符合安全标准，接地良好，并定期检查电源线的状况。
2.2 使用环境安全确保操作环境通风良好，避免操作人员长时间暴露在有害气体或粉尘环境中。
2.3 机械部分安全操作人员在运行点胶机前，需要戴上必要的个人防护设备，如安全眼镜、手套等。
禁止触摸机械部分，并严禁操作人员擅自拆卸或改变点胶机结构。
3.操作流程3.1 准备工作3.1.1 根据需要选择适当的胶水，并将其装入胶水供料系统。
3.1.2 检查控制系统的电源和信号线连接是否正常。
3.1.3 检查传送系统的运输带是否调整到适当位置。
3.2 参数设置3.2.1 打开点胶机的控制面板，并设置胶水喷射的速度、喷射量、喷射频率等参数。
3.2.2 根据具体需求设置传送系统的运输速度和定位方式。
3.3 手动操作3.3.1 在点胶机控制面板上选择手动模式，并将点胶头移动到需要点胶的位置。
3.3.2 使用点胶机操作手柄控制点胶头的下降和胶水的喷射。
3.3.3 根据需要调整喷射的位置和角度，以确保胶水的精确喷射。
3.4 自动操作3.4.1 在点胶机控制面板上选择自动模式，并设置好点胶路径和喷射参数。
3.4.2 将需要点胶的工件放置在传送系统上，启动自动模式。
3.4.3 点胶机将根据预设的路径和参数自动完成胶水的喷射。
4.故障排除4.1 喷嘴堵塞如果发现喷嘴堵塞，停止点胶机的运行，清洗喷嘴并重新设置喷射参数。
4.2 胶水供料问题如果发现胶水供料不稳定或中断，检查供料系统并调整胶水的供料速度和压力。
5.维护保养5.1 清洗定期清洗点胶机的喷嘴、输送系统和控制面板，以确保胶水的顺畅喷射和操作的准确性。
点胶机设备操作指导书
制订日期
Date 页 次Page NO 1一一BQ-
74-核准
(Appr 审核(Checke 设 备 操 作 指 导 书
背面图
点胶机
二，操作步骤：
三，调压阀 ： 调节输入气压的大小
四，真空控制器 : 调节点胶机中“真空”回吸的力量
二，使用过程中如有异常时请立即知会工程相关人员
一，开机前检查设备有无异常
XX 电 子 科 技 有 限 公 司
文件类型
File type
设备操作指导书文件编号File No 版 本Version 图 示 说 明(illuminate)1.00BQ-73-188五，点胶量开关 : 可适当调节点胶量
设备名称
Equipment name 点胶机一，操作界面说明：
二，出胶时间设定旋钮：可设定出胶的时间
2019/10/17一，模式开关： 灯亮时表示按设定时间自动出胶
制表(Prepared): 装好点胶管→打开电源开关→设定合理的出胶时间→调整合理的输入气压→调整 “真空”回吸的力量→打开模式开关→踩动脚踏开关开始作业六，脚踏开关：闭合时可工作三，注意事项:（保养）
一，使用前必需对所使用的设备进行检查（如：开关有无损坏，气管是否漏气）二，开机步骤：
1 电源开关
2 模式开关
3 出胶时间设定旋钮
4 调压阀
5 点胶管
7 压力表8 进气管
10 脚踏开关9 电源输入线
6 真空控制器
11 点胶量开关。
点胶机操作规程
点胶机操作规程
1.操作步骤：
1)打开电源开关、指示灯(110伏电源)。
2)打开空压机气压不低于5千克，A、B胶气压表在2-3千克之间)。
3)A﹑B胶缸每次装胶大约七成满，A、B胶流量用微调开关控制，两种胶流量要相等。
4)出胶时间与总动作时间根据工件沾合量调整秒数、转动大约1秒种。
5)按气缸开关、马达开关、出胶开关。
6)脚踏板每踩一次点胶一次。
2.架模方式及步骤：
1)把工件放在治具上调整针头点胶的中心，前后、左右、上下，用气缸调整螺丝来完成。
3.保养步骤及保养周期：
1)点胶不使用时，针头胶管要放在天那水浸泡。
4.故障排除(点胶机不动作时)
1)检查保险丝有无烧断
2)气源开关有无打开。
3)胶管、针头，有无堵塞。
4)各电源开关有无损坏。
点胶机操作规范指导书
点胶机操作规范指导书点胶机操作规范指导书控制器一．按键功能说明:按键功能按键功能IN/EXT 键盘锁（灯亮EXT MOND）AIRON/OFF气压输出开关键DIS 手动单个点胶/排胶FILL UP 手动填充胶水键TIME/MANU 定时/手动键RESET 复位键LCD 显示屏翻页键RETURN 归零回原点键SP 本机无用键SET 选择键CH 频道存入/载出选键C 取消键CHANGE 功能切换键0--9 数字键盘MPP画面4种模式切换：二,显示画面功能：2．1主画面（点胶显示画面）（1）主菜单5频道1/2画面DIS VOL：点胶胶量DIS TIME：点胶时间（2）主菜单5频道2/2画面REM 胶水余量报报警COUNT 点胶统计2．2点胶参数画面（1）设定画面 5 频道1/4画面DIS VOL 点胶胶量DIS TIME 点胶时间ACCEL 加减速度（2）设定画面 5 频道2/4画面SHOT CNT 填充一次胶设定的点胶数量FILL SPEED 胶水填充速度（3）设定画面 5 频道3/4画面REM LOC 胶水余量报警DENSITY 报警次数SYR VOL 针筒装胶量设定（4）设定画面 5 频道4/4画面SUCK VOL 反转量SUCK TIME 反转时间COUNTER CLER 记数清零2．3排胶画面设定COUNT 排胶次数RETE 排胶速度（按DIS 开始排胶想要停止也是按DIS 键，想退出本画面到主画面按CHANGE 然后出显提业按RETURN和RESET返回）2．4机械参数设定（1）机械参数设定5频道1/3 画面DIS WAIT ：按DIS喷胶反应时间PILL WAIT：按PILL UP 填充反应时间CHANGE WAIT：按CHANGE 反应时间（2）机械参数设定5频道2/3 画面RNIT：单位BAUDRATE：信号传送速度-AFILL：反填充（填充胶后防止没填满回压距离）（3）机械参数设定5频道3/3 画面DSOSINGAL：机械模式、AUTO FILL：自动填充SELCT LANGUAGE：选择语言操做手柄：编程举例（10X18）：。
点胶机的操作方法
点胶机的操作方法
点胶机的操作方法如下：
1.首先，将需要点胶的胶水注入胶水容器中，确保容器中有足够的胶水。
2.打开点胶机主机的电源开关，并确认电源指示灯亮起。
3.将需要点胶的工件放在点胶机的工作台上，并根据需要调整工件的位置。
4.打开点胶机的控制面板，选择合适的点胶模式和参数。
可以根据胶水的粘度和点胶面积调整点胶压力、点胶速度等参数。
5.根据需要，选择合适的点胶头和点胶嘴。
点胶头可以根据工件形状和需要的胶水流量选择不同的型号。
6.将点胶头固定在点胶机的点胶头座上，并确保点胶嘴与工件的接触面平行。
7.调整点胶机的位置，使点胶头准确对准工件上需要点胶的位置。
8.确认后，按下点胶机的启动按钮，开始点胶。
可以根据需要控制点胶机的运行速度，确保点胶均匀，不漏胶。
9.点胶完成后，按下停止按钮，关闭点胶机的电源开关，将胶水容器中的剩余胶水清空，清洗点胶头和点胶嘴，以免堵塞。
10.最后，检查点胶结果，确保胶水均匀且符合要求，如有需要，可以进行修正和调整。
点胶机操作说明
点胶机操作说明设备介绍本设备操作简单，功能强大。
能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。
手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV 固化系统、示教编程系统组成。
1. 点胶控制系统介绍 主界面点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。
在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。
我们用的电压一般设定到40~70v 之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON 的状态下才能出胶。
额度电流不能调节。
LED 指示灯 LED 显示屏点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。
本设备选用画线模式 。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
编程示教器UV 灯固化控制器点胶控制器点胶阀和CCD点胶气压表点胶阀开关键 点胶触发按电压显示屏点胶气压调节电压调节加减或上下移动功能键LED 指示灯SET 确认键 光标移动键LED 显示屏实际电压设定电压 额定电流 实际电流开关状态间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。
参数设置在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。
按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV 固化系统介绍 主界面介绍模式设置按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
对应模式指示灯停止闪烁。
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。
系统退出设置模式。
光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。
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然后选择“2”进入快捷键设置界面 设置要加工的程序。
注：快捷键3和4不允许编辑
快捷键1为Y1轴程序
快捷键2为Y2轴程序
快捷键3为Y1停止程序
快捷键4为Y2停止程序
2）快捷键程序设置步骤：
主页面→选择2“加工任务”→选择2“快捷”
按“F2”编辑按钮切换到选择文件列表里找到要要加工的程序
注意：本设备使用”外部触发”模式。
光强设置
按“光强设置键”光强指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整光强值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。
固化时间设置
按“时间设置键”时间指示灯闪烁→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→按“加减键”调整时间值→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。光强指示灯停止闪烁。
起点校正：
在示教界面输入“1”进入起点校正界面
将此时的X坐标减去前面 CCD校正时得到的点胶喷头与相机的相对坐标。然后将得到的X坐标值输入进去，按“ENT”确认后，再“ENT”保存起点。
参数设置
在示教界面按“F4”进入参数设置界面
选择“5结束动作”进入文件结束动作设置，选择“2回文件终点”然后“ENT”确认，再“ENT”保存。注意此步骤的设置很重要，否则程序无法正常运行。
“F1”插入 →“2”直线 → 将CCD 中心移到起点位置→ “ENT”确定起点→ 将CCD 中心移到终点位置 →“ENT”确定完成。
在程序编写界面还有个“阵列功能”，可以简化编程，提高编程效率。
还可以在程序界面 F2编辑已经写好的程序。先选定要编辑的对象，按“F2”编辑。就可编辑该对象。
UV灯烤焦位置的编写：
脉冲数 ：控制器对点胶进行计数。
参数设置
在主屏显示下按下“SET ” 键可进入菜单页面
用“+”、“-”选择相应菜单，红色为当前选择项。按“SET ” 键确认可进行参数设置和模式设置。
在参数设置菜单中，用“+”、“-”选择需要设置项目。
2、UV固化系统介绍
主界面介绍
模式设置
按“模式设置键”→选择要设置的“通道按键”对应的指示灯会亮→再按“模式按键”每按一次模式会顺序循环切换，相应指示灯点亮→按“确认按键”后等待3秒。系统退出设置模式。对应模式指示灯停止闪烁。
按下“ENT按钮”确定 再按一次“ENT按钮”保存
注意：快捷键和他对应的程序不可以设错，否则无法正常运行。每个程序文件后面都有个Y1或Y2的后缀，快捷键1对应的是带Y1后缀的程序，快捷键2对应的是带Y2后缀的程序。
3）开始加工产品：
将产品在载钮”。设备开始加工产品。
点胶机操作说明
设备介绍
本设备操作简单，功能强大。能实现点，直线，和不规则图形多种方式点胶。手持示教器操作，编程方便快捷，简单易学。
设备主界面
本点胶机的作业部分，由点胶控制系统、UV固化系统、示教编程系统组成。
1.点胶控制系统介绍
主界面
点胶气压：点胶气压一般设置在0.1~0.3mpa 。在其他参数不变的情况下，气压越大，点胶量越大。
3、示教编程系统
开机准备:
开机后：三色指示灯的黄色指示灯闪烁，按下“复位”按钮。等待2s复位完成后黄色灯停止闪烁，按下“启动”按钮三色灯由黄色转换到绿色。设备进入运行模式
示教器面板介绍
注意：“W+”和“W-”控制Y2。“SHIF”运动速度切换，有低、中、高三种模式。
产品加工：
1）设置加工产品型号:
打开示教器主页面
电压调节：调节点胶阀的设定电压，在其他参数不变下，电压越大，点胶量越大。我们用的电压一般设定到40~70v之间。
电压显示屏： 输出开关必须在ON的状态下才能出胶。 额度电流不能调节。
LED指示灯
LED 显示屏
点胶模式：有划线、循环、清洗三种模式。本设备选用画线模式。
点胶时间：此时间为撞针抬起时间。
间歇时间：该时间为撞针两次撞击的时间间隔。
开始程序的编写
UV步进位置的编写
按“F1插入”
选择“7 OUT”点并设置参数
将UV灯设置到合理位置。UV灯输出位置对照表：
输出点
步进由原点向右运动的距离
8
20cm
9
40cm
0
60cm
8+9
80cm
9+0
100cm
8+9+0
120cm
按“F2”延时(数值必须在200ms以上) 然后“ENT”确定
点胶路径编写：
“F1”插入 →“1”孤立点 → 将点胶位置移动到UV灯正下方→“ENT”确定完成。
UV灯的开启：
“F1”插入
“7”OUT点并设置参数 输出2 开启UV灯1（即Y1的UV灯），输出3 开启UV灯2（即Y2的UV灯）
“F2”延时(数值必须在200ms以上)然后“ENT”确定
程序编写完成后，返回示教界面
CCD与点胶阀针头位置的校正：
在主页面选择“4功能测试” 移动X,Y,Z将X,Y坐标调到（100，100）Z轴高度以喷嘴与产品距离3mm左右 如图
将测试屏（玻璃板）放在点胶阀下方，按下点胶阀空置面板的“点胶触发按键”点一滴胶。然后移动X坐标将相机的中心移到胶滴的中心。
根据此时X的坐标计算出相机与点胶阀喷嘴的相对坐标。（建议每次编写程序前都必须校正一次。）
程序路径的编写：
程序编写前我们先简单的熟悉下程序的组成
在F1插入菜单 我们可以插入点，直线，一些图形轨迹。还可以插入一些功能点。直接在手柄上输入前面的编号选择相应的项目。本设备常用的有 孤立点、直线、OUT点。
编写程序
在主页面上
选择“2示教编程”
按“F1” 新建
选择要编写的工位： Y1或者Y2，按“F3”复位
在示教界面选择刚才编写的程序
按““ENT”将程序下载到加工任务里。然后退出返回到主界面选择“1加工任务”在加工任务里将该程序设置到对应的“快捷键”。